Мебель из палубной доски своими руками

Обновлено: 02.05.2024

Приветствую всех! Представлю на ваш суд свой очередной стол.
В нашей семье произошло приятное событие — старший сын моей жены женился. В преддверии торжества встал вопрос: где отметить?; решили на даче…
Во время прошлогоднего потопа у нас с участка уплыл уличный стол, и с тех пор думал над изготовлением нового. Естественно, что материал для нового стола предполагалась древесина, но как подумаешь, что каждый год придется обновлять его внешний вид: чистить, красить, защищать от влаги, то энтузиазм пропадал. Рассматривал покупку пластикового, но его цена прямо пропорционально увеличивалась его размеру, а хотелось иметь большой…
И вот однажды, неожиданно наткнулся на образцы ограждений и половых покрытий для террас. Материал, из которых они изготавливаются, полностью отвечают моим пожеланиям — не боится воды, солнца и снега, и имеет внешний вид древесины.
Изучив ТТХ элементов, рассчитал размеры будущего изделия — высота 74 см, ширина 90 см, длина 2,9 м! Само — то! И отхода почти нет…
Закупил необходимое: столб 12*12см*3 м — 1 шт., брус для перил 9*4,5 см * 2,9 м — 2 шт., брус для балясин 5*5 см * 2,9 м — 1 шт., доска террасная 14,5*2,5 см * 2,9 м — 6 шт., брус для лаги 4,5*4 см * 2,9 м — 2 шт., уголки, болты, саморезы…

Напилил из столба опоры длиной 72 см

для верхней обвязки напилил брус для перил

из бруса для балясин напилил заготовки для нижнего распора, чтоб жестко соединить его с опорами выточил деревянные шканты,

, а в опорах выпилил гнездо

С помощью болтов, уголков и саморезов собрал основание стола

напилил лаги для столешницы

и к ним, с помощью специальных клипс прикрепил террасную доску. Хотел взять доску с поверхностью "под дерево", но как на зло её не оказалось в наличии, а ждать нового привоза не было времени, пришлось взять стандартную — с продольной фаской.

Построив кухню решили сделать большой стол, в магазине нужных не нашлось, было принято решение делать самим.

Приступим. Закупили половой доски и понеслось.

Выбрали понравившиеся доски на столешницу, собрали, проклеили, стянули.
Оставили сохнуть.

Приступили к ножкам стола.
Все просто две доски буквой Х, с пазами посередине, тоже проклеили.

Через неделю столешница высохла и приступили к наведению красоты.

Покрасил лаком в 5 слоев.

20 июля 2015 Метки: стол своими руками , обеденный стол , стол из половой доски , стол , стол без гвоздей

Метки: стол своими руками, обеденный стол, стол из половой доски, стол, стол без гвоздей

Комментарии 19

Ну стол баарский!За таким и мясо вкусней и водка пьяней!Молодец!Результат труда своих рук не заменит ни одна распродажа со скидками!

Верно подмечено, я заметил что он даже не качается, по сравнению с магазинными.

Красота! Главное, это умелые руки, инструмент и желание.
А я вот долго присматривался к такому по размерам деревяном столу в МЕТРО, но цена в 6 т.рэ отпугнула. В итоге купил на веранду по акции большой пластиковый стол за 1,2 тыс рэ. А под скатертью и не видно, какой он.
Но этот, конечно, супер!

Загородные владения все чаще перестают быть исключительно местом приложения труда для выращивания морковки, клубники и яблок. Дачные участки становятся настоящим местом отдыха измученных смогом горожан.

Все чаще здесь устанавливаются беседки и бассейны, пристраиваются террасы и делаются используемые крыши. И для всех них надо подобрать подходящие материалы: такие, чтобы не боялись зимних стуж и летних дождей. Одним из наиболее популярных вариантов становится палубная доска.

Содержание

Использование палубной доски

Применять доски можно и внутри помещения, и на открытом воздухе. Но большим спросом современное покрытие пользуется для оформления:

Внутренних помещений дома;
Веранд, террас, беседок;
Пространства около бассейнов, прудов, причалов.

Используют ее и для отделки открытых кафе и ресторанов, общественных набережных.

Особенности палубной доски

Палубная доска является полностью экологичным материалом, производимым из натурального дерева. Своим названием она обязана первой сфере применения: первоначально ее использовали для украшения палуб и помещений судов.

От прочих досок материал отличается наличием закругленных фасок лицевой стороны, а также гладкой поверхностью (в отличие от доски из ДПК).

Виды используемой древесины

Особой красотой отличается палубная доска из экзотических сортов древесины: тик, мерабау, падук, кумару. Подобное украшение ценится не только за великолепный внешний вид, но и за спокойное отношение к воде и насекомым, что увеличивается срок годности материала.

Но цена такой доски вряд ли позволит отделать среднестатистическую террасу или патио.

Поэтому в большинстве случаев используются более привычная древесина:

Сорта палубной доски

Выпускается палубная доска в нескольких видах. В зависимости от сорта ее принято делить на:

«Экстра». Дорогое, но качественное покрытие применяется, в основном, для отделки роскошных помещений. Для создания досок этой категории используется только тщательно отобранных древесина.
«Прима». Обладает неплохими свойствами и вполне приемлемой ценой. В доске могут встречаться парочка сучков, могут быть небольшие расхождения по цвету.

Сорт имеет дополнительное деление на подвиды:

А – является обладателем 1-2 сучков на метр.
В – имеет 2-3 сучка, а также смоляные карманы. Возможно наличие небольших трещин.
АВ – характеризуется сросшимися сучками, смоляными кармашками.
ВС – может иметь непроструганные участки, трещинки, появляющиеся в процессе сушки, отдельные участки с синевой.
С – не является слишком качественным покрытием. В нем могут быть большое количество сучков, сквозных отверстий, сколов, участков с синевой. Обычно используется как основа под последующую облицовку или как вариант отделки в грубоватых национальных дизайнах.

Чем выше класс доски, тем выше ее стоимость, поэтому там, где на качество и внешний вид не сильно обращают внимание, можно значительно сэкономить.

Размеры палубной доски

Множество размеров позволяют подобрать наиболее оптимальный вариант для каждого конкретного случая:

Ширина составляет от 90 до 150 миллиметров.
Толщина варьируется от 25 до 45 миллиметров.
Длина может быть от 2,5 до 5 метров.

Вес зависит от породы древесины и степени просушки.

Преимущества палубной доски

Палубная доска имеет немало приятных свойств.

К ним относятся:

Экологичность. Это пункт особенно важен при отделке элитных особняков. Понравится он и любителям всего натурального.
Водостойкость. Максимально плотные сорта деревьев, которые идут на изготовление палубной доски, совершенно индифферентно относятся к дождям, снегу и мытью.
Долговечность. Благодаря прочности и влагостойкости доски прослужат более 30 лет.
Прочность. Напольное покрытие прекрасно зарекомендовало себя даже в местах с повышенной проходимостью.
Простота монтажа. Для изготовления пола из палубной доски потребуются минимальный опыт и самые простые инструменты. Уложить его можно своими руками.
Приятные тактильные ощущения. Пол всегда будет иметь комфортную температуру. Он не раскалится на солнце, не замерзнет от холода или бетонного основания.
Эстетичность внешнего вида. Натуральное дерево испокон веков имело особую привлекательность, которую не утратило и по сей день.

Недостатки палубной доски

Минусов у покрытия немного. Это:

Необходимость регулярного ухода в виде нанесения защитных средств;
Гладкая поверхность, которая при намокании может стать слишком скользкой для безопасного хождения.

Обработка палубной доски

Для продления срока службы палубную доску рекомендуется периодически обрабатывать специальными пропитками. Это могут быть:

Лак (бесцветный или с определенным оттенком);
Морилка;
Специально подобранная краска.

Но последний вариант применяется в очень редких случаях: красочный слой, хоть и придаст дереву яркий и нарядный вид, полностью закрывает структуру древесины.

Особенности монтажа

Уложить палубную доску можно несколькими способами:

На бетонную стяжку;
На опору из бетона или кирпича;
На уложенные лаги.

Сам монтаж может быть произведен открытым (с помощью саморезов или шурупов) или закрытым (с помощью специальных клипс) способом.

Палубная доска станет неоценимым помощником при оформлении интерьера загородных помещений, а также открытых участков зон отдыха.

Стол из досок можно сделать самостоятельно. Не обязательно покупать этот предмет мебели. Такие столы можно сделать для украшения интерьера дач.

Особенности изготовления столика

Этот столик украсит интерьер любой комнаты.
Он пригодится и на даче, и в квартире.
На его изготовление уйдет где-то пол дня.
Сложность изготовления его средняя.
Размер столика можно подобрать самостоятельно.
Цвет можно выбирать.
Экономит финансы.

Для изготовления уличных столов лучше выбрать такие древесины, как осина и ель.

Содержание

Подготовительные этапы перед изготовлением

Перед тем, как начать делать стол, нужно понять, где будет стол находиться. Он может стоять как внутри дома, так и снаружи.

У стола должен быть дизайн. Нужно понять какой краской его красить. А может просто покрыть лаком и все. На столе могут быть нарисованы своеобразные орнаменты.
Далее рисуются чертежи.
Нужно понять из чего будет сделан стол. Он может быть выполнен из бруска, ДСП, фанеры и так далее.
Приготавливаются материалы и инструменты.

Выбор материала для стола

Будет лучше, если стол будет деревянным. Можно использовать и старые деревянные доски. Только при изготовлении стола из использованных досок, нужно будет отмыть грязь и покрасить их.
Можно сделать из поддонов.

Виды древесин

Бук. Стол из него будет прочным. В течение времени материал не растрескивается. Такой стол легко обрабатывается. Среди минусов стола из бука можно отметить то, что со временем гниет и во время высыхания изменяется его форма.
Ольха. Дерево легкое. У него есть защита от влаги. Это дерево не будет гнить. Стол будет крепким и надежным.
Ель. Это дерево покладистое. Но его тяжело обрабатывать. Слишком много сучков на поверхности. По этой причине стол не будет ровным.
Береза. Стол из него будет надежным. Все повреждения ему ни по чем. Если обрабатывать специальными дезинфицирующими средства, он не будет гнить.
Дуб. Очень прочный материал. Деревянные стола из дуба смотрятся очень эффектно.
Сосна. Этот материал слушается. Его можно мазать специальными дезинфицирующими средствами. Сосна их в себя впитает.

Особенности обработки древесины

Благодаря обработке дезинфицирующими растворами, срок древесины увеличивается.
Обрабатывают поверхность антисептиками и средствами, которые защищают от влаги.

Машинное масло – самое дешевое и эффективное средство для обработки досок от гниения. Только его использовать в тех местах, где будет контакт с едой.

Декорирование самодельного стола

Поверхность самодельного стола можно шлифовать. Это делают с помощью наждачки. Далее дерево обрабатывается дезинфицирующими средствами. А потом уже грунтуют.

Также можно покрыть лаком поверхность. Это придает законченный вид и изящность столу. Лучше покупать акриловые лаки, так основа у них водная.
Стол можно окрасить в различные цвета. Можно цвета комбинировать. Также можно рисовать квадратики, цветочки и так далее. Главное подключить фантазию и творить. Красят с помощью кисточки или валика.
Можно края отделать металлом. Только это не сможет сделать каждый человек. Лучше довериться в этом плане профессионалам.
Декупаж. Наносят различные картинки и фото.

Секреты изготовления стола

Стол можно делать из досок, фанеры, ДСП.
Толщина доски не должна быть меньше двух сантиметров.
Ширина может быть 10-15 см.
Перед изготовлением стола требуется тщательно осмотреть доски. Там не должно быть дефектов.
Доски должны быть прочными. Они должны выдерживать нагрузки.
Ножки лучше делать из бруса.
Также можно делать ножки и из досок. Тогда нужно расположить доски, как букву «г».
Разметку наносят рулеткой и простым карандашом.
Готовый стол обрабатывают с помощью кисточек и валика.

Что понадобится для изготовления

Электрическая дрель.
Лобзик электрический.
Машина для шлифовки.
Кронштейны угловые.
Карандаш простой.
Веревка.
Деревянная доска

Этапы изготовления журнального столика

Нужно понять, каким будет размер столешницы столика. Здесь она будет диаметром 115 сантиметров.

Отрезается веревка. Ее длина должна быть чуток длиннее половины столешницы. Длина веревки – 60 сантиметров. После завязываются петельки с двух концов.
С нижней стороны доски отмерить 61 сантиметр. Такую же длину отмерить сбоку. Делают отметку и вкручивают винтик.
Одну петлю вставляют в винтик. Карандаш прицепляют с другой стороны петли. Отмеряют таким образом круг.
Круг вырезают лобзиком.
Далее вырезают два прямоугольника. Размер прямоугольников – ширина 40 сантиметров, длина 100 сантиметров. Делают отметку посередине длинной стороны доски. С каждой стороны отмеряют по одному сантиметру и делают отметочку.
Вырезаются ломтиком детали.

Шлифовальная машина для того, чтобы сгладить все неровности. Только в начале необходимо удалить записи карандаша. Можно покрасить детали.

Соединяют ножки с помощью угловых кронштейнов. Все готово.

Этапы изготовления дачного стола

На первом этапе изготавливают столешницу. Для этого из досок выпиливают нужную форму и размер электролобзиком.

Некоторые строительные материалы находят применение в других областях. Так обычная штукатурка превратилась в художественную или декоративную. Из нее даже панно теперь делают. Другой такой пример — эпоксидная смола. Из нее делают очень красивую и нестандартную мебель. В частности, столы, барные стойки, стулья. Вот только ценник совсем негуманный, но очень красиво. Как выяснилось, технология не так сложна, хоть есть много тонкостей. Но сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками вполне реально.

Подготовка древесины

Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.

Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:

Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.

Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.

Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.

На такой стол надо много смолы

Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Читайте также: