Ламинированный двп на пол

Обновлено: 26.04.2024

ДВП (или древесноволокнистая плита) довольно часто используется при строительстве и ремонте. Нередко она берется в качестве основы для пола, а иногда даже укладывается как готовый настил. Отличительная черта ДВП в том, что ее можно положить на поверхность из любого материала. Причем можно это сделать даже на старый пол.

Обзор видов ДВП для пола

Древесноволокнистые панели чаще всего используются для того, чтобы сделать пол ровным, или просто в качестве отделки. Это обусловлено их недорогой стоимостью и простотой в применении. С помощью ДВП можно качественно и быстро выровнять различные поверхности, включая полы.

Стандартный лист ДВП имеет размеры 2745 на 1700 миллиметров. При этом средняя его толщина составляет 3,2 миллиметра. Лицевая сторона гладкая, а изнаночная – шероховатая, иногда с сетчатым узором. Последний появляется при изготовлении панелей, когда их укладывают на сушку на специальную сетку с небольшими ячейками. Разнообразие листов ДВП довольно широко представлено в строительных магазинах.

Существует немало видов древесноволокнистых листов, и чтобы понять, какой лучше использовать, стоит ознакомиться с каждым из них.

Мягкие листы отличаются невысокой плотностью (до 350 кг/м куб). Обозначаются они буквой М. Так как различают три типа мягких плит, то есть обозначения М1, М2, М3. Как правило, подобные ДВП применяют для того, чтобы изготавливать задние стенки в корпусной мебели, а также для дна ящиков. Из недостатков стоит отметить низкую звукоизоляцию.
Полутвердые панели обладают плотностью от 850 кг/м куб. Для обозначения данного вида используется аббревиатура НТ. Обычно такие листы используются также для мебели. Однако они отличаются более высокой прочностью и меньшей гибкостью.
Твердые ДВП имеют плотность 1 000 кг/м куб. Основное их отличие в том, что они низкопористые. Чаще всего из них делают двери и различные предметы мебели. В качестве обозначения таких листов с обычным покрытием используется аббревиатура Т.

Стоит заметить, что данный вид имеет различные подвиды.

- Т-С представляет собой плиты, у которых на внешнюю сторону нанесены древесные волокна;
- Т-П отличается тем, что верх листов окрашен;
- Т-СП объединяет в себе оба качества предыдущих подвидов – с верхней стороны нанесены древесные волокна и окрашены;
- Т-В не окрашены, но при этом влагоустойчивы.
Как правило, именно из данного вида ДВП делают перегородки, полы и ими обшивают стены. Также они подходят для различных отделок при строительстве и изготовлении мебели и дверей. Лицевая сторона таких плит может быть покрыта слоем грунтовки, лака или красящего состава. Для маркировки этого вида используется обозначение СТ. Встречаются еще и СТ-С, у которых лицевой слой состоит из тонкодисперсной древесной массы.

Способы крепления

Крепить ДВП на основу можно различными способами. Причем можно как прибить данный материал, так и клеить его, применяя клей или мастику. Также есть вариант уложить плиты на лаги. Закрепить на бетонном основании древесноволокнистую плиту можно, используя олифу, гудрон.

На клей крепить листы древесноволокнистой массы очень просто. Достаточно на одну из сторон нанести клей в один слой и оставить для подсушивания на 30-40 минут. На протяжении этого времени следует нанести клеящее вещество и на поверхность основы. Причем его предварительно подготавливают, включая процесс грунтовки. После этого можно накладывать листы и прижимать как можно плотнее. В процессе монтажа листов следует пользоваться уровнем, чтобы получилась ровная поверхность. Причем любые исправления важно проводить как можно быстрее, пока клей не начал застывать. Для достижения прочного покрытия следует смещать стыки при укладке в стороны примерно на 50 сантиметров по отношению друг к другу.

При использовании этого метода монтажа плит важно, чтобы на всех швах и стыках стояли грузы. Это предупредит поднятие плит при сушке клея.

На мастику листы ДВП лучше всего приклеить к бетону. При этом важно основание сперва покрыть грунтом, а затем просушить. Такая предварительная подготовка обеспечит хороший результат. На подготовленное основание мастику необходимо наносить слоем толщиной 0,5-0,6 миллиметра. При этом слой мастики необходимо нанести непосредственно на древесноволокнистый лист и немного подсушить. Затем листы укладывают на поверхность и прижимают. В случае если мастика берется горячей, то ее следует наносить сразу перед тем как будут уложены плиты. Выдерживать на воздухе такую мастику не нужно.

Прибивать гвоздями или прикручивать, используя саморезы, также очень просто. Однако при этом методе могут получаться неровности в тех местах, где осуществляется крепление. Избежать этого можно, если перед креплением для шляпок гвоздей или саморезов предварительно сделать углубления. После того как плиты будут уложены, все ямки легко убираются при помощи шпатлевки.

Крепление с использованием гвоздей принято начинать с подготовки основания, на которое будут укладываться плиты. Желательно сперва разложить листы по полу, чтобы произвести их подгонку и нарезку, согласно размерам комнаты.

Укладывать покрытие начинают с дальнего угла комнаты, постепенно двигаясь к выходу. Для крепления принято брать гвозди, диаметр которых варьируется от 1 до 1,6 миллиметра, а длина – от 2 до 2,5 сантиметра. Необходимо следить, чтобы шляпки не выступали над поверхностью панелей. Если вдоль стен получился зазор, то его можно скрыть при помощи плинтуса.

На лаги монтаж осуществлять несколько сложнее. Лагами называются бруски из дерева, которые укладываются поверх чернового основания. Непосредственно на них осуществляется крепление древесноволокнистых листов.

Важно, чтобы лаги были изготовлены из правильного материала, тогда пол получится надежным. Основное преимущество данного метода – это более теплые и ровные полы.

Инструменты и материалы

Укладка древесноволокнистых плит пройдет легко и быстро, если заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы. Самое главное – это непосредственно листы ДВП, Желательно, чтобы их толщина была от 6 миллиметров. Стоит отметить, что для акклиматизации нелишним будет смочить одну из сторон плит теплой водой при помощи кисти и выдержать их пару суток в помещении.

В зависимости от типа крепления могут понадобиться мастика, клей, гвозди, саморезы, лаги. Также стоит заранее подготовить молоток, шуруповерт, кисть или валик для нанесения клеящих составов. Для предварительной обработки основания желательно приобрести антисептик.

Для оптимального размещения листов ДВП требуется их нарезка под определенные размеры. Особенно это важно, когда речь идет о самых крайних рядах плит на полу. Конечно, можно прибегнуть к нарезке в строительном супермаркете, но для этого надо заранее узнать точные размеры. Стоит уточнить, что при обрезке лучше, чтобы листы получились немного короче. Ведь недочеты проще скрыть плинтусом, чем срезать излишки в ходе укладки.

Производить обрезку лучше всего специальным станком, чтобы край листа был ровным и с хорошей кромкой. Также можно осуществить нарезку электролобзиком, дисковой пилой (желательно с лазерной направляющей), болгаркой, ножовкой или ручной пилой. Главное, заранее произвести разметку ДВП, используя маркер или карандаш и метр.

При монтаже листов нередко приходится в них делать отверстия, к примеру, под трубы. Сделать это можно просто обычным ножом, только предварительно его остро наточить.

Технология

Настил из древесноволокнистых листов довольно часто используется при ремонте полов. Основное преимущество данного материала в том, что его можно укладывать сразу на старый пол. При этом материал отличается приемлемой ценой. Листами из древесноволокнистой массы можно произвести выравнивание пола под линолеум, под паркет или под ламинат, а также использовать их для облицовки. Плиты отличаются хорошей прочностью и тем, что их очень просто укладывать.

Подготовка

Самое главное – провести предварительную подготовку чернового основания. Им может быть стяжка или пол из дерева. Желательно при наличии легкой кривизны, перепадов уровня пола, заметного уклона или каких-либо неровностей устранить их. Это можно сделать, например, при помощи шпатлевки.

Подложка на деревянный пол предполагает убрать также все скрипящие доски, так как даже новый настил из ДВП не изменит неприятных звуков. Порой встречается столько дефектов, что существенную часть предыдущего настила приходится заменять.

В том случае если старые черновые полы хорошо сохранились, их поверхность можно просто обновить. Обязательно надо произвести шлифовку старого основания, очистку и нанесение грунтовки, причем она должна высыхать на протяжении 8, а лучше 12 часов.

Важно провести тщательный осмотр чернового покрытия на наличие плесени или следов грибка. Если такие места выявлены, то их надо обработать антисептиком.

Монтаж лаг

Лаги желательно делать только из бруса, который хорошо просушен. Не стоит брать его намного раньше срока и оставлять храниться в местах, где наблюдается сырость (гараж, подвал). Также важно провести обработку бруса антисептиком. Это обезопасит от появления на его поверхности грибка, гнили, плесени. На хороших лагах должны отсутствовать трещины и сучки.

Лучше всего остановить выбор на ровном хвойном брусе с сечением от 4 до 7 сантиметров. Крепление лаг осуществляется на заранее обработанную черновую основу. Для их соединения можно использовать стопорные гайки с кольцом из нейлона, которые не дадут конструкции чрезмерно расшатываться.

Когда верхние гайки затягиваются, они немного проникают в структуру древесины. Это может привести к тому, что уровень поверхности, может быть не таким, как предполагалось изначально. Поэтому при затягивании верхних контргаек необходимо отследить границу уровня с учетом возможных погрешностей. Стоит отметить, что у специалистов бывает два уровня, из которых дополнительный – под стопорные гайки.

Класть брусья толщиной 40-50 миллиметров лучше всего с шагом примерно 50 см. Располагать лаги желательно горизонтально. Выравнивание проводится при помощи строительного уровня или длинной линейки. Фиксация брусьев проводится поверх старого покрытия. Если деревянных досок на основании в каких-то местах нет, то под лаги можно положить отрезки бруса или дерева.

Крепим плиты

Древесноволокнистые листы крепят на лаги так, чтобы их края и стыки совпадали с ребрами брусков. Прибивать листы следует гвоздями, при этом шаг должен равняться примерно 10 сантиметрам. Также можно воспользоваться строительным степлером. Стоит учесть, что листы должны отставать от стены на расстояние не менее 5 миллиметров (температурный шов).

Постелить плиты нужно так, чтобы они как можно лучше были состыкованы друг другом. Между листами должен получаться шов, не превышающий 2 миллиметров. Когда ведется укладка последующего ряда древесноволокнистых плит, делается смещение стыков на 300 – 400 миллиметров по отношению к готовому ряду. Это позволяет увеличить прочность пола и равномернее распределить нагрузку.

Финишные работы

После того как работы завершились, необходимо произвести тщательный осмотр всех швов. Следует убрать выступающие остатки клеящих или крепежных веществ. Если между панелями выявлены зазоры, в которые может пролезть шайба, то надо заделать стыки при помощи шпатлевки. Также на стыках можно проклеить листы армирующей лентой, чтобы соединения отличались повышенной прочностью.

При желании можно провести шлифовку и грунтовку плит.

Однако в этом нет необходимости, если поверх листов уложить сверху покрытие в виде линолеума или паркета. Как правило, для покраски древесноволокнистых плит лучше использовать специальный малярный состав или алкидную эмаль.

Красивые примеры

Обшить пол древесноволокнистыми листами совершенно несложно. При этом сегодня дизайнеры представили массу интересных вариантов, как это сделать еще и красиво.
- Например, интересный вариант оформления пола, когда на ДВП видны волнистые полосы разного оттенка. Такой вариант выглядит очень эффектно.
- Еще более оригинально смотрятся варианты полов с рисунком. Причем они могут быть любой тематики, включая морскую, детскую или какие-либо узоры.
В следующем видео рассказывается об укладке ДВП на пол.

ДВП — листовой материал, изготовленный из древесного волокна. Древесноволокнистые листы стоят дешевле фанеры, ОСБ и ДСП и уступают им по эксплуатационным характеристикам. Расскажем, как постелить ДВП на пол, и стоит ли это делать.

Подходит ли ДВП для отделки пола

ДВП бывает малой, средней и высокой плотности (мягкие, средние и твердые листы). Используют для укладки на пол ДВП твердых сортов с декоративной облицовкой — оргалит. Его изготавливают без добавления связующих смол. Отсюда он получает следующие свойства:
- безопасность для здоровья человека;
- пониженная устойчивость к влаге;
- низкая устойчивость к механическим повреждениям.
Из-за этих особенностей ДВП не подходит для отделки полов в помещениях с высокой проходимостью. Листы быстро истираются под колесами компьютерного стула, часто двигающейся мебелью и в комнатах с повышенной влажностью. Но для детской или спальни оргалит подходит: в этих помещениях он прослужит долго.

Иногда встает вопрос, что лучше постелить на пол: фанеру или ДВП? Чтобы выбрать между этими материалами, проверьте ровность основания. При существенных перепадах высот придется укладывать лаги. Так как оргалит гибкий, при больших нагрузках он будет прогибаться. Поэтому для выравнивания больше подходит ФК фанера. Древесноволокнистые листы лучше укладывать на относительно ровный деревянный или бетонный пол.

Как правильно уложить ДВП на пол

Инструкция, как стелить ДВП на пол, поэтапно:
1. Подготовка поверхности. Ее нужно очистить от мусора, а при необходимости — выровнять, сделав бетонную стяжку. Бетонное покрытие предварительно покрывают грунтовкой. Если пол деревянный, грунтовка не нужна.
2. Подготовка материала. Оргалит гигроскопичен, поэтому размеры его листов зависят от температуры и уровня влажности. Чтобы размеры стали «правильными», нужно выдержать материал при температуре выше +5 о С и влажности воздуха 50–60% не менее двух суток.
3. Подгонка. Листы нужно разложить в таком порядке, в котором они будут лежать. Там, где это необходимо, нужно подогнать размеры. Между плитами должен оставаться зазор в 1–2 мм.
4. Монтаж. Чтобы оргалит смотрелся красиво, от саморезов следует отказаться. Лучше использовать специальный клей или битум. Им смазывают поверхность пола, а затем приклеивают к нему листы.
5. Сушка. Для лучшего сцепления листов с основанием их следует придавить чем-то тяжелым и оставить на сутки или двое.
Со временем зазор между листами может сомкнуться от влаги. Если этого не происходит, можно замаскировать его шпатлевкой. Таким же способом можно декорировать утопленные шляпки саморезов, если вы решили сделать укладку оргалита на пол бесклеевым способом.

Внимание! Вместо ламинированного ДВП можно постелить обычный оргалит с гладкой лицевой поверхностью. После укладки вы сможете покрыть его половой краской.

Ламинированная ДВП представляет собой древесноволокнистую плиту с облагороженной лицевой поверхностью. Несмотря на низкую влагостойкость, она обрела широкую популярность благодаря высоким декоративным качествам и низкой стоимости. Расскажем, как получают этот материал, какими особенностями он обладает, и где его применяют.

Особенности производства ЛДВП

Сырьем для производства ЛДВП, или ламинированного оргалита, служит древесное волокно. Его получают из отходов, полученных во время переработки леса. В волокно добавляют вещества, повышающие влагостойкость (канифоль, парафин), и связующий компонент в виде формальдегидной смолы. При изготовлении сверхтвердых плит также применяют пектол, который повышает прочность материала на 20–30%. он представляет собой побочный продукт, получаемый при переработке таллового масла.

Из подготовленной массы формируют ковер, который подвергают горячему прессованию, сушке и нарезке на форматы. В результате получают обычные листы ДВП. Затем их облицовывают термоактивными полимерными пленками. Они могут быть однотонными или имитирующими натуральные материалы: мрамор, гранит, шпон различных пород дерева.

Внимание! Не стоит путать ламинированную ДВП с кашированными и шпонированными древесноволокнистыми плитами. Кашированные листы покрыты просмоленной декоративной бумагой, а шпонированные — натуральным шпоном.

Назначение ламинированной ДВП

Из листов ламинированной ДВП изготавливают:
- Двери. Из ДВП делают преимущественно межкомнатные двери. Они отличаются легкостью и хорошей звукоизоляцией. Их изготавливают сплошными или комбинируют стеклянными вставками.
- Стеновые панели. Отличаются разнообразием расцветок и фактур. Они имитируют более дорогую отделку из дерева, камня, мозаики или плитки. Однако монтировать стеновые панели из ламинированной ДВП в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется.
- Напольное покрытие (ламинат). Это многослойный материал, основу которого составляет ЛДВП. Для повышения износоустойчивости сверху плиты покрывают акриловой или меламиновой смолой. У нас можно недорого купить похожий материал, отличающийся быстрой и легкой укладкой — ламинированные ДСП Quick Deck Plus.
Ламинированные ДВП плиты также нашли применение в мебельной промышленности. Их используют для изготовления фасадов шкафов и кухонных гарнитуров. Особой популярностью пользуется белая ДВП. Она подходит для производства мебели для спален, детских комнат и кухонь. Ее можно перекрашивать в другие цвета.

Для укладки ламината нужно подготовить поверхность. Она должна быть крепкой и идеально ровной. Поэтому перед укладкой финишного покрытия пол обшивают фанерой или плитами ДСП. Но иногда вместо них можно использовать более дешевый аналог — ДВП, или оргалит. Рассказываем, когда можно класть ламинат на оргалит и как правильно это делать.

Когда можно класть ламинат на пол из ДВП

ДВП — древесноволокнистая плита. Для обшивки пола обычно используются тонкие твердые листы, произведенные по мокрой технологии. Такой материал называют оргалитом, который можно заказать у нас по низкой цене с доставкой по Москве и МО. Он обладает следующими особенностями:
- Малая толщина — до 3–4 мм. Тонкие листы очень гибкие, поэтому их нельзя класть на лаги.
- Идеальная гладкость лицевой стороны. С внешней стороны оргалит имеет ровную и гладкую поверхность, которая не нуждается в дополнительной шлифовке. Обратная сторона имеет сетчатую структуру, но так как она обращается к черновому основанию, шлифовать ее тоже не нужно.
- Низкая устойчивость к влаге. В качестве ДВП под ламинат используются экологически чистые древесноволокнистые листы, изготавливаемые без добавления смол. Поэтому они обладают высокой гигроскопичностью, и стелить их можно только в сухих помещениях.
Так как материал тонкий и гибкий, его укладывают только на относительно ровную поверхность: перепад высот не должен превышать 2 мм. ДВП можно использовать в качестве подложки под ламинат на бетонную стяжку. Листы также подходят для обивки ровного деревянного пола.

Как уложить ламинат на ДВП

Расскажем, как происходит укладка ламината на ДВП:
- Подготавливаем основание. Если оно неровное — делаем бетонную стяжку.
- Стелем ДВП. Постелить нужно так, чтобы между листами оставались зазоры в 2–3 мм. Крепить материал лучше на монтажный клей или мастику.
- Стелем гидроизоляцию. Она необходима для защиты ламината от влаги, которая может выделяться из бетонной стяжки.
- Кладем ламинат. Его нужно класть поперек листам оргалита — это повысит прочность и долговечность покрытия, предотвратит появление скрипов. Начинать следует от противоположного угла помещения, отступив от стен по 1 см. Располагать первую панель нужно замком на себя и гребнем к стене.
Существует несколько вариантов укладки ламината по отношению к стенам. В узких комнатах его кладут поперечно длинной стене. Это обеспечивает визуальный эффект расширения. В помещениях малой площади ламинат лучше укладывать по диагонали. Тогда будет казаться, что комната стала просторнее.

Рынок плит из древесины насыщен самыми разными изделиями. Иной раз бывает непросто уяснить, что несколько различающихся по физическим и технологическим характеристикам материалов могут принадлежать к одному виду. Древесно-волокнистая плита (она же оргалит либо просто лист ДВП) является одной из наиболее универсальных среди древесных композиционных материалов.

В России из таких плит и сейчас изготавливается большая часть мебели. Практикуется такой материал и при производстве вагонов. А в строительном деле из ДВП сооружают перегородки в помещениях, применяют для предварительной отделки потолков, ее даже можно класть на пол. Относительно недавно появилась ламинированная древесно-волокнистая плита, которую используют для оформления. Материал имеет разные плотность и уровень влагостойкости.

Особенности

Данный материал, сформированный в листы, получается посредством укладки древесных волокон в форме ковра установленной толщины. В основном для изготовления древесно-волокнистых плит изначально употреблялись отходы, получаемые от механической обработки древесины. Сегодня для этого могут перерабатывать и цельные деревья.

Стружку и опилки сначала перемешивают с искусственными смолами и антисептическими средствами. Затем требуется определенное время, чтобы уплотнить сырье посредством горячего прессования. Исходя из того, каким образом был спрессован материал, ДВП подразделяют на несколько сортов.
1. Полутвердые (что-то вроде плотного картона). Их плотность составляет 400 кг/м3.
2. Твердые (прочные, не имеют пор). Плотность 850 кг/м3 – определена ГОСТом.
3. Сверхтвердые (предельная жесткость). Степень плотности превосходит 950 кг/м3, ее предельное значение – 1100 кг/м3.
4. Изоляционные. Данный тип древесно-волокнистых плит относится к категории наименее плотных и не применяется в тех местах, где имеется потребность выдерживать даже маленькое механическое воздействие в виде нагрузки. Плотность не больше 250 кг/м3.
5. Отделочно-изоляционные. Эта древесно-волокнистая плита тоже не предназначается для нагрузок. Лицевая ее часть может быть применена для декорирования помещений. Плотность плиты в районе 250 кг/м3.
6. Мягкие (напоминают войлок). Их наименьшая плотность 100 кг/м3. Данный материал – первый конкурент ГКЛ, поскольку весьма результативно практикуется для отделки перекрытий.
Стоит ДВП сравнительно недорого, и если применять ее только там, где советует изготовитель, то можно за вполне приемлемые деньги получить влагостойкий, довольно прочный и качественный строительный материал. Во всяком случае сегодня значительно дешевле приобрести материал, содержащий древесину, нежели добротную сухую доску.

Технология производства

Древесно-волокнистые плиты изготавливают из дерева. Если быть точнее, не из массива, а из отходов, остающихся при обработке дерева на лесопильнях и прочих деревоперерабатывающих производствах. Дополнительно в структуру материала могут включаться вышедшая из употребления бумага и ее отходы, прочая содержащая целлюлозу продукция. После дробления компонентов материал соединяется в плиты посредством прессования и высушивается. Чтобы плита была устойчива к влаге, в волокнистый полуфабрикат добавляют разнообразные суспензии и осаждающие вещества.

Процесс изготовления древесно-волокнистых плит делится на несколько стадий:
1. измельченные древесные отходы промываются, после этого из них убирается мусор и песок посредством абсорбционных установок;
2. потом на тарельчатых центрифугах с применением электромагнитов осуществляется удаление металлических элементов из структуры смеси;
3. затем щепа отправляется на измельчение, которое бывает как крупным, так и мелким, исходя из условий использования ламинированной древесно-волокнистой плиты;
4. в дефибраторе осуществляют замес с добавлением смол, полимеров и парафинов.
По завершении данных мероприятий создание ламинированной древесно-волокнистой плиты может выполняться сухим или мокрым способом. На более современных производствах практикуют сухой метод, только он является в меньшей степени экологичным, нежели мокрый. Это сопряжено с увеличенным содержанием формальдегидов в связующей смеси.

Процедура ламинирования имеет ряд особенностей.
- После работ по подготовке поверхности плиты отправляются на горячую машину для прессования, в которой для поддержки температурного режима постоянно циркулирует нагретое минеральное масло.
- К прессу прикреплена форма с нанесенной текстурой рисунка, который определяет тип будущего рельефного оттиска (поры древесины, шероховатость кожи, текстура кирпича и тому подобное).
- Листы древесно-волокнистой плиты покрываются специализированной меламиновой пленкой с невысокой степенью затвердевания, после чего горячий пресс впечатывает ее в поверхность ДВП.
- Под влиянием давления и высокой температуры осуществляется фрагментарный расплав смол на основе меламина, которые диффундируют в поверхность материала, склеиваясь с ним без применения какого-нибудь клеевого состава
- . В случае потребности ДВП может ламинироваться с двух сторон.
Данный метод пропитки гарантирует влагонепроницаемость материала, весьма привлекательный экстерьер и превосходные функциональные и эксплуатационные характеристики.

Потребность применения дорогого оснащения и количество энергии, необходимое для получения единицы изделия, ведут к тому, что стоимость ламинированной ДВП совсем не бюджетная. К тому же она находится в зависимости от толщины обработанной плиты, уникальности окраски и глубины цветного тиснения.

Толщина и цвета

Нанесение декоративного слоя (ламинирование) на толщине плиты практически не сказывается. Исходя из предназначения изделия подбирается его твердость и толщина. Такая технология изготовления дает возможность создать ЛДВП толщиной от 2,5 до 4 мм.

Процесс изготовления древесно-волокнистых плит твердых и сверхтвердых типов предусматривает толщину панелей до 12 мм, которые и используются на стеновых панелях. Однако твердые образцы могут быть исполнены толщиной 2,5 мм, 3 мм, 4 мм и 6 мм. Кроме того, исходя из предназначения плотность древесно-волокнистой панели также может быть различной, вне зависимости от толщины.

Окрашивание древесно-волокнистых плит осуществляют водно-дисперсионными красками на основе полиакрилатов (главным образом полимеров бутил-, этил- и метилакрилатов), а также полимеров в качестве пленкообразователей. Цвета могут быть разнообразными – как индифферентными (серебро, титан, глубокий черный, белый, коричневый), так и изрядно красочными (красный, небесно-голубой, неоновый яркий лайм). Декоративная поверхность фиксируется посредством лаконаливной машины, в которой наносится несколько слоев лака с просушкой каждого из них, чтобы предохранить древесно-волокнистую плиту от царапин.

Отличия от ЛДСП

Ламинированная древесно-волокнистая плита (ЛДВП) изготавливается по такой же технологии, что и ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП). Разница в том, что ДСП производится посредством прессовки перемешанной со смолами стружки, а древесно-волокнистая плита состоит из опилок. Только они сначала дробятся на очень мелкие части, а перед обработкой давлением на прессе подвергаются обработке паром. Данные плиты значительно меньшей толщины по сравнению с древесно-стружечными плитами и более эластичные.

На черновой древесно-волокнистой плите отсутствует декоративное покрытие, она обработана шлифовкой с одной стороны таким образом, что поверхность смотрится гладкой. Такую плиту желательно применять в тех местах, что невидимы окружающим. Так появляется возможность сэкономить часть денег, поскольку черновая древесно-волокнистая плита гораздо дешевле декорированной.

Где используют?

Применение ламинированной древесно-волокнистой плиты обуславливается характеристиками панели. Она обладает отличными звукоизоляционными свойствами, и по этой причине ее зачастую практикуют в тех помещениях, где требуется обеспечить предельную звукоизоляцию – студии звукозаписи, радиотрансляционные комнаты. Прекрасно продемонстрировала себя ДВП в помещениях офисов и в образовательных учреждениях, где превосходно справляется с ролью изолятора звука.

Аккуратная и гладкая поверхность панели с уже нанесенной фактурой древесины, гранита, мрамора либо иного материала превосходно подойдет для дизайна интерьеров как в композиции с другими материалами, так и при облицовке исключительно ДВП. В основном это относится к полам и стенам с неудовлетворительным качеством поверхности.

Специфика использования плит, исходя из технических параметров, имеет ряд нюансов.
1. Мягкие типы обладают высокой пористостью, следовательно, и низкой плотностью. Их применение уместно для перегородок и задних стенок мебели.
2. Полутвердые типы на порядок крепче, однако их производят только для задних стенок мебельных шифоньеров.
3. Твердые и сверхтвердые. Этот тип древесно-волокнистой плиты обладает максимальной прочностью. В связи с этим из него производят двери, арки, монтируют на пол.
4. Отделочно-изоляционные, как правило, ламинируются. На их поверхность наносится фактура. Такая древесно-волокнистая панель может быть применима для дверей, перегородок и, возможно, в роли основного материала при производстве предметов мебели.
Древесно-волокнистые панели, обладающие каким-либо покрытием с одной стороны либо двусторонние, являются перспективным и никогда не теряющим востребованности материалом. Они найдут себе применение как в облицовочных работах, так и при создании мебели, сооружении перегородок и воздушных арок, составных навесных потолков.

Ламинированная древесно-волокнистая панель непременно понадобится при выполнении ремонтных и облицовочных работ, самое важное – грамотный выбор и знание методов того, как ее резать и укладывать.

В следующем видео вы узнаете, как постелить ДВП на пол.

Читайте также: