Контроль качества бетона презентация
Обновлено: 16.05.2024
Презентация на тему: " Контроль и оценка прочности бетона По ГОСТ Р 53231-2008." — Транскрипт:
1 Контроль и оценка прочности бетона По ГОСТ Р
2 СХЕМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ Схема А – статистическая по образцам Схема Б - статистическая по образцам Схема В – статистическая неразрушающими методами Схема Г - нестатистическая
3 СХЕМА Б определение характеристик однородности бетона по прочности, при котором используют не менее 15 единичных результатов определения прочности в партии бетона или конструкций, подлежащей приемке, и предыдущих проконтролированных партиях
4 СХЕМА Б Применяется: для сборных конструкций для БСГ на предприятии-изготовителе для монолитных конструкций
5 СХЕМА Б для монолитных конструкций 1) определяют прочность и характеристику однородности бетона по прочности в текущей контролируемой партии конструкций; 2) рассчитывают характеристики однородности бетона по прочности (скользящий коэффициент вариации) в текущей контролируемой партии и предыдущих проконтролированных партиях конструкций; 3) определяют фактический класс бетона; 4) проводят оценку прочности бетона в текущей контролируемой партии
6 СХЕМА Б для монолитных конструкций 1) Назначают анализируемый период из условий: -продолжительность от недели до 3 месяцев -наличие не менее 15 единичных результатов
7 СХЕМА Б для монолитных конструкций 2) Разделяют анализируемый период на партии: -часть монолитной конструкции, одна или несколько монолитных или сборных конструкций, отформованных в течение суток из БСГ одного номинального состава, изготовленной на одном технологическом комплексе -Продолжительность изготовления партии конструкций должна быть не более одних суток
8 СХЕМА Б для монолитных конструкций 3) Определение прочности бетона в каждой партии конструкций:
9 СХЕМА Б для монолитных конструкций 4) Определение среднеквадратического отклонения прочности бетона в каждой партии конструкций:
10 СХЕМА Б для монолитных конструкций 4) Определение среднеквадратического отклонения прочности бетона в каждой партии конструкций (для n = 2…6):
11 СХЕМА Б для монолитных конструкций 5) Определение коэфициента вариации прочности бетона в каждой партии конструкций:
12 СХЕМА Б для монолитных конструкций 6) Определение среднего коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период:
13 СХЕМА Б для монолитных конструкций 7) Определение фактического класса бетона конструкций:
14 СХЕМА Б для монолитных конструкций 8) Оценка прочности бетона в текущей контролируемой партии конструкций: Партия (группа) монолитных конструкций подлежит приемке, если фактический класс бетона в партии и каждой отдельной конструкции этой партии не ниже проектного класса бетона: B ф B
15 СХЕМА Б для монолитных конструкций 8) Оценка прочности бетона в текущей контролируемой партии конструкций: Приемку текущей контролируемой партии конструкций проводят по следующим нормируемым видам прочности: -прочность в промежуточном возрасте (при снятии несущей опалубки; нагружении конструкций до достижения ими проектной прочности и т.д.) -прочность в проектном возрасте
16 СХЕМА Б для монолитных конструкций 10) Возможность использования партий конструкций, фактическая прочность не соответствует требованиям по приемке, должна быть согласована с проектной организацией объекта строительства.
1. Физические методы неразрушающего контроля прочности бетона
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод
определения прочности.
ГОСТ 24332-88. Кирпич и камни силикатные.
Ультразвуковой метод определения прочности при
сжатии.
2. Классификация физических методов испытаний
Акустические методы
Ультразвуковые
Резонансные
Радиационные методы
Акустической эмиссии
Методы,
использующие гамма-излучение
Нейтронные методы
3. Ультразвуковые методы
Виды колебаний
- в продольном направлении (в направления
распространения волны);
- в поперечном направлении (перпендикулярно
распространению волны)
- поверхностные волны, распространяемые по
твердой поверхности.
Способы возбуждения колебаний
импульсы – короткие, повторяющиеся
воздействия;
удары – одиночные импульсы
4. Ультразвуковые методы испытания, используемые в строительстве
Наименование
метода
Виды
колебаний
Способы
возбуждени
я колебаний
Сфера применения
Ультразвуковой
импульсный
В продольном
направлении
Импульсы
Для неметаллических
строительных материалов
- бетонов,
асфальтобетона,
керамики, камня, дерева
Метод волны
удара
В продольном
направлении
Удары
для испытания покрытий
Метод
поверхностной
волны
Поверхностные
волны
Импульсы
Для грунтов, конструкций
дорожных одежд и
аэродромных покрытий,
протяженных конструкций,
доступных с одной
стороны
5. Ультразвуковой импульсный метод
ведется в трех основных частотных диапазонах:
на звуковых частотах - сейсмоакустический контроль;
на низком (килогерцевом) ультразвуковом
диапазоне частот - ультразвуковой контроль;
для
строительных
материалов,
изделий и
конструкций
на высоком (мегагерцевом) ультразвуковом диапазоне
частот - методы молекулярной акустики и
дефектоскопии.
Методы прозвучивания
сквозного -для конструкций, доступных с двух
сторон при определении прочности и для
дефектоскопии.
поверхностного - для конструкций доступных с
одной стороны при определении толщины
разрушенного слоя под влиянием агрессивных
факторов; для конструкций с большой поверхностью.
6. Блок-схема ультразвукового импульсного прибора
1— высокочастотный
генератор импульсов;
2 — задающий генератор; 3
— блок ждущей
развертки; 4 — блок
масштабных меток
времени; 5 —
осциллограмма; 6 — шкала
времени; 7 — усилитель; 8 —
испытуемый
элемент; 9 — приемник
Метод заключается в возбуждении продольной волны
с помощью точечного импульсного источника и
измерении времени пробега волны сквозь
конструкцию до точки установки приемника. Метод
позволяет непосредственно определять скорость
продольной волны в материале конструкции.
7. Примеры использования ультразвукового метода
Сквозное прозвучивание
R=avb
R=avb
Ed2
R 2
K
a, b, K – эмпирические
постоянные, найденные
для различных видов
бетона.
Поверхностное прозвучивание
8. Приборы ультразвукового неразрушающего контроля
БЕТОН-70
БЕТОН-70
Пульсар-1.1
Отличительные особенности:
• поверхностный или сквозной режим прозвучивания;
• нормированное усилие прижатия преобразователя при поверхностном прозвучивании;
• возможность измерения времени или скорости распространения УЗ колебаний при поверхностном
прозвучивании;
• возможность статистической обработки полученных результатов измерения;
вычисление прочности, плотности, модуля упругости материалов по предварительно установленным
градуировочным зависимостям, определение глубины трещин.
• возможность выявления трещин, пустот и других нарушений сплошности в строительных материалах:
бетон и железобетон, силикатный и керамический кирпич, мрамор, гранит и т. п;
9. Прибор ультразвукового неразрушающего контроля БЕТОН-70
10. Прибор ультразвукового неразрушающего контроля БЕТОН-70
11. Метод поверхностной волны
Заключается в возбуждении
волн на поверхности
конструкции и измерении их
фазовой скорости. Основным
преимуществом метода
поверхностной волны является
возможность испытаний при
одностороннем доступе к
конструкции.
По сравнению с традиционным
подходом рассматриваются
протяженные измерительные
сечения – от десятков
сантиметров до нескольких
метров, что позволяет
оценивать не просто прочность
кирпича или бетона в
отдельных точках, а несущую
способность целого простенка
или участка несущей стены.
12. Резонансные методы
Основаны
на возбуждении изгибных или продольных
колебаний в конструктивных элементах,
подвергнутых воздействию внешнего
импульса и регистрации явлений
резонанса при использовании
электронных или акустических средств
Позволяет определять
динамические упругие
характеристики бетона:
динамический модуль
упругости,
модуль сдвига ,
коэффициент Пуассона
1 - генератор сигналов;
2 - электромагнитный возбудитель
колебаний;
3 - электромагнитный датчик
колебаний;
4 - электронный милливольтметр по
ГОСТ 22261-94;
5 - частотомер по ГОСТ 7590-93;
6 - опорное устройство;
7 - образец с ферромагнитными
пластинками
13. Метод акустической эмиссии
Явление акустической эмиссии :
упругие волны излучаются самим
материалом в результате внутренней
динамической локальной перестройки
его структуры.
Характерные источники акустической
эмиссии - возникновение и развитие
трещин под влиянием внешней
нагрузки, аллотропические
превращения при нагреве или
охлаждении, движение скоплений
дислокаций.
Контактирующие с изделием
пьезопреобразователи принимают
упругие волны и позволяют установить
место их источника (дефекта).
3 - объект контроля;
4 - приёмник;
5 - усилитель;
6 - блок обработки информации
с индикатором
14. Метод акустической эмиссии
Достоинства:
АЭ позволяет регистрировать образование трещины длиной
в доли микрона и в комплексе с ЭВМ практически мгновенно
находить ее координаты по разности прихода сигнала к
приемным преобразователям. С помощью метода можно
оценить кинетику трещинообразования при различных видах
разрушающего воздействия на материалы, определить
механические характеристики материала, прогнозировать
момент разрушения.
Недостатки:
Высокая чувствительность метода к посторонним шумам, зависимость
результатов от формы образца или конструкции, ориентации трещины.
15. Стадии деформирования и разрушения бетона и характеристики акустической эмиссии
№
п/п
Характеристики деформирования и
разрушения
Характеристики АЭ
1
стадия уплотнения 0 (0,3-0,5) Rnp: сдвиги
начальных дефектов материала, разрыв
отдельных структурных связей
единичная эмиссия со
слабыми амплитудами
сигналов высокой частоты
2
стадия появления микротрещин в границах 0,3
Rn 0,8 Rnp: микротрещины и микродефекты
возникают в локальных зонах микроразрушения и
образуется развивающаяся сеть микротрещин
высокая частота импульсов
и увеличение их амплитуд
3
стадия появления макротрещин при уровне
>0,8 Rnp : происходит образование
магистральных трещин, выходящих на
поверхность, и начинает стремительно
развиваться разрушение
сильная эмиссия с большими
амплитудами пониженной
частоты
4
активное разрушение при значениях >0,96 Rnp
кратковременное затухание
эмиссии с ее стремительным
возрастанием перед
разрушением образца
17. Система акустико-эмиссионная «ЭКСИТОН-4080»
Предназначена для
обнаружения, локализации,
регистрации и анализа
источников акустической
эмиссии (АЭ)
Состоит из блока сбора
информации (БС) и ПК
Отличительные особенности
Вычисление максимальной
амплитуды АЭ – сигнала.
Вычисление энергии АЭ – сигнала
Спектральный анализ сигнала по
десяти заданным частотам.
Вычисление координат источника
сигнала. Оценка источников сигнала в
режиме реального времени с
использованием локально –
динамического критерия.
Накопление статистических данных
для дальнейшей обработки и
классификации АЭ – сигнала.
18. Радиационные методы. Методы проникающей радиации
Для создания проникающей радиации применяют
рентгеновское излучение
гамма-излучение
Методы:
Радиография - получение рентгеновского снимка
Радиометрия - основана на скорости счета импульсов
Использование:
для радиационной дефектоскопии,
для определение степени коррозии,
для определения степени уплотнения бетона,
для определения толщин, диаметра, профиля,
положения арматуры в бетоне,
19. Радиографический метод
Радиографический метод дефектоскопии основан на ослаблении
рентгеновского излучения или гамма-лучей при прохождении через
материал
Схема радиографического метода
дефектоскопии бетона:
1 — место изображениядефекта на пленке;
2 — дефект в изделии;
3 — рентгеновская
пленка;
4 — бетонное изделие;
5 — защитный контейнер;
6 — источник излучения
Гамма-дефектоскоп
RID-IS/120UN Р
20. Применение рентгеновских методов
Виды дефектов
пустоты, зоны с крупными порами,
качество стыков между
монолитными элементами конструкций
трещины, плоскость которых
параллельна направлению излучения
Толщина конструкции
Вид излучения
до 35—45 см
Рентгеновское, 300 кВ
до 45—60 см
гамма-излучение (кобальт60)
21. НЕЙТРОННЫЙ МЕТОД ГОСТ 23422-87 - Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности
Принцип метода. Основан на эффекте замедления быстрых нейтронов в
процессе их взаимодействия с ядрами атомов водорода воды, содержащейся
в материале. Число медленных нейтронов, регистрируемых влагомерами,
характеризует объемную влажность контролируемого материала.
Применение метода. Преимущественно для автоматизированного
измерения влажности сыпучих материалов, а также для экспрессного
измерения влажности бетонных и растворных смесей и бетонов.
Влагомеры зондового типа
Влагомеры поверхностного типа
1 - источник излучения;
2 - детектор;
3 - контролируемый
материал;
4 - зона рассеяния
нейтронов
22. Электромагнитные методы
Наименование
Физическая сущность
Применение
Метод поглощения
электромагнитных
волн
Поглощение водой энергии
электромагнитных волн
определенной частоты.
для определения
влажности бетона
Метод
электромагнитной
индукции
Магнитное поле, которое в
бетоне было равномерным
при наличии арматуры
изменяется, концентрируя
силовые линии поля вдоль
стрежней
для определения
положения арматуры в
бетоне и ее диаметров
23. Приборы контроля армирования для определения толщины защитного слоя бетона, диаметра и расположения арматуры в изделиях и конструкциях п
Приборы контроля армирования
для определения толщины защитного слоя бетона, диаметра и расположения
арматуры в изделиях и конструкциях по ГОСТ 22904-93.
Ferroscan RV10
Hilty (Швейцария)
Ручной детектор арматуры PS20
Hilty (Швейцария)
ИЗМЕРИТЕЛИ ПОИСК-2.5
24. Приборы контроля коррозии арматуры
Коррозия стали в бетоне представляет собой электрохимический
процесс, при котором возникает эффект гальванического элемента.
При этом возникающий внутри конструкции электрический ток можно
померить на поверхности бетона. Поле потенциала может быть
измерено при помощи электрода, известного как
микрогальваническая пара. Проведя измерения по всей
поверхности, можно определить участки, где протекает коррозия
арматуры и где она отсутствует.
Прибор «Canin»
Предназначен для неразрушающего
контроля коррозии арматурных стержней
в строительных конструкциях из бетона и
обнаружения ржавчины на том этапе ,
когда она еще не определяется визуально
и не вызывает разрушений бетона.
25. Комбинирование методов
Свойства и характеристики
Методы
Определение влажности материала
Нейтронный метод
Метод поглощения
волн
Упругие свойства
(модуль упругости,
Пуассона)
Дефектоскопия бетона
электромагнитных
Ультразвуковой импульсный метод
коэффициент Резонансный метод
Ультразвуковой импульсный метод
Методы проникающей радиации
Различные виды стойкости (степень Ультразвуковой импульсный метод
физической
или
химической Методы проникающей радиации
коррозии)
Резонансный метод
Контроль арматуры
Метод электромагнитной индукции
Методы проникающей радиации
Прочность
Механические
методы
определения
поверхностной твердости
Ультразвуковой импульсный метод
4. Отбор образцов для испытаний производится посредством алмазного бурения
6. Оборудование для алмазного бурения
7. Метод контрольных образцов
8. Методы неразрушающего контроля
МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ПРЕДПОЛАГАЕТСЯ,
ЧТО
НАЗВАНИЕ
«НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
ПРОИСХОДИТ ОТ ТЕРМИНА “NON-DESTRUCTIVE TESTING” (NDT).
КОНТРОЛЬ»
9. Параметры, определяемые с помощью методов неразрушающего контроля
ПАРАМЕТРЫ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ
МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
прочность
величина защитного слоя
влажность
морозостойкость
влагопроницаемость
10. Основным контролируемым свойством бетона является прочность на сжатие
Методы неразрушающего
контроля прочности бетона
Методы местных
разрушений
Методы ударного
воздействия на
бетон
отрыв со
скалыванием
ударный
импульс
скалывание
ребра
упругий
отскок
отрыв стальных
дисков
пластическая
деформация
Ультразвуковые
методы
12. Методы местных разрушений
13. Проведение эксперимента
15. Приборы и оборудование
18. ПОС 50-МГ4 ОНИКС-ОС
19. 2. Метод отрыва стальных дисков
20. Недостатки методов местных разрушений
21. МЕТОДЫ ударного воздействия на бетон
МЕТОДЫ УДАРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА БЕТОН
1. МЕТОД УДАРНОГО ИМПУЛЬСА
МЕТОД УДАРНОГО ИМПУЛЬСА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В РЕГИСТРАЦИИ ЭНЕРГИИ УДАРА,
ВОЗНИКАЮЩЕЙ В МОМЕНТ СОУДАРЕНИЯ БОЙКА С ПОВЕРХНОСТЬЮ БЕТОНА.
ПРИБОРЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ДАННЫЙ МЕТОД, ОТЛИЧАЮТСЯ НЕБОЛЬШИМ ВЕСОМ И
КОМПАКТНОСТЬЮ, А ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА МЕТОДОМ УДАРНОГО
ИМПУЛЬСА ЯВЛЯЕТСЯ ДОСТАТОЧНО ПРОСТОЙ ОПЕРАЦИЕЙ.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ ВЫДАЮТСЯ В ЕДИНИЦАХ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА
СЖАТИЕ. ПОСЛЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ НАСТРОЙКИ ДАННЫЕ ПРИБОРЫ МОЖНО
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ РАБОТЫ С РАЗЛИЧНЫМИ СТРОИТЕЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ.
ТАКЖЕ С ИХ ПОМОЩЬЮ МОЖНО ОПРЕДЕЛЯТЬ КЛАСС БЕТОНА, ПРОИЗВОДИТЬ
ИЗМЕРЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ПОД РАЗЛИЧНЫМИ УГЛАМИ К ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА,
ПЕРЕНОСИТЬ НАКОПЛЕННЫЕ ДАННЫЕ НА КОМПЬЮТЕР.
22. Приборы и оборудование
24. Beton Pro CONDTROL
25. Beton easy condtrol
26. 2. Метод упругого отскока
2. МЕТОД УПРУГОГО ОТСКОКА
МЕТОД УПРУГОГО ОТСКОКА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ИЗМЕРЕНИИ ВЕЛИЧИНЫ
ОБРАТНОГО ОТСКОКА УДАРНИКА ПРИ СОУДАРЕНИИ С ПОВЕРХНОСТЬЮ
БЕТОНА.
ТИПИЧНЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ ПРИБОРОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПО ЭТОМУ
МЕТОДУ ЯВЛЯЕТСЯ СКЛЕРОМЕТР ШМИДТА И ЕГО МНОГОЧИСЛЕННЫЕ
АНАЛОГИ.
МЕТОД
УПРУГОГО ОТСКОКА, КАК И МЕТОД ПЛАСТИЧЕСКОЙ
ДЕФОРМАЦИИ,
ОСНОВАН
НА
ИЗМЕРЕНИИ
ПОВЕРХНОСТНОЙ
ТВЕРДОСТИ БЕТОНА.
27. Приборы и оборудование
28. молоток Шмидта Digi Schmidt - электронный склерометр
29. BETON CONDTROL и ОМШ-1Э
30. Метод пластической деформации
31. Приборы и оборудование
ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Принцип действия прост. В молоток вставляется металлический
стержень определенной прочности, после чего прибором наносят
удар по поверхности бетона. С помощью углового масштаба
измеряют размеры отпечатков, получившихся на бетоне и стержне.
Прочность бетона определяется из соотношения размеров
отпечатков (прочность стержня известна).
Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.
Аннотация к презентации
Содержание
Методы контроля качества бетона
Слайд 2
Слайд 3
Методы разрушающего контроля
Под разрушающим контролем подразумевают использование выбуренных из конструкции кернов, которые затем испытывают подобно стандартным образцам под прессом.
Слайд 4
Отбор образцов для испытаний производится посредством алмазного бурения
Слайд 5
Слайд 6
Оборудование для алмазного бурения
Стоимость оборудования изменяется в пределах от 25 до 150 тысяч рублей в зависимости от масштабов бурения и других факторов.
Слайд 7
Метод контрольных образцов
Образцы кубической или цилиндрической формы, изготовленные из бетонной смеси, испытывают через 28 суток после изготовления. Образцы устанавливают в пресс и нагружают их непрерывно и равномерно до разрушения. Разрушающая нагрузка фиксируется, и затем по ней рассчитывают прочность бетона
Слайд 8
Методы неразрушающего контроля
Предполагается, что название «неразрушающий контроль» происходит от термина “non-destructive testing” (NDT). Приборы, используемые для методов неразрушающего контроля условно называют «приборы неразрушающего контроля» (ПНК)
Слайд 9
Параметры, определяемые с помощью методов неразрушающего контроля
Слайд 10
Основным контролируемым свойством бетона является прочность на сжатие
При использовании методов неразрушающего контроля для определения прочности бетонов руководствуются следующими стандартами: ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности», ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля», СТО 3655 4501 009 (2007г.) «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Все методы неразрушающего контроля являются косвенными.
Слайд 11
Слайд 12
Методы местных разрушений
ОТРЫВ СО СКАЛЫВАНИЕМ и скалывание ребра заключаются в регистрации усилия, необходимого для скалывания участка бетона на ребре конструкции, либо местного разрушения бетона при вырыве из него анкерного устройства. Метод отрыва со скалыванием является единственным неразрушающим методом контроля прочности, для которого в стандартах прописаны градуировочные зависимости.
Слайд 13
Проведениеэксперимента
Слайд 14
Последствия отрыва со скалыванием
Слайд 15
Приборы и оборудование
Слайд 16
Слайд 17
Слайд 18
ПОС 50-МГ4ОНИКС-ОС
Слайд 19
2. Метод отрыва стальных дисков
заключается в регистрации напряжения, необходимого для местного разрушения бетона при отрыве от него металлического диска, равного усилию отрыва, деленному на площадь проекции поверхности отрыва бетона на плоскость диска. В настоящее время метод используется крайне редко.
Слайд 20
Недостатки методов местных разрушений
повышенная трудоемкость; необходимость определения оси арматуры и глубины ее залегания; невозможность использования в густоармированных участках; частичное повреждение поверхности конструкции.
Слайд 21
МЕТОДЫ ударного воздействия на бетон
1. Метод ударного импульса Метод ударного импульса заключается в регистрации энергии удара, возникающей в момент соударения бойка с поверхностью бетона. Приборы, использующие данный метод, отличаются небольшим весом и компактностью, а определение прочности бетона методом ударного импульса является достаточно простой операцией. Результаты измерений выдаются в единицах измерения прочности на сжатие. После соответствующей настройки данные приборы можно использовать для работы с различными строительными материалами. Также с их помощью можно определять класс бетона, производить измерение прочности под различными углами к поверхности объекта, переносить накопленные данные на компьютер.
Слайд 22
Приборы и оборудование
Слайд 23
Слайд 24
Beton Pro CONDTROL
Слайд 25
Beton easy condtrol
Слайд 26
2. Метод упругого отскока
Метод упругого отскока заключается в измерении величины обратного отскока ударника при соударении с поверхностью бетона. Типичным представителем приборов для испытаний по этому методу является склерометр Шмидта и его многочисленные аналоги. Метод упругого отскока, как и метод пластической деформации, основан на измерении поверхностной твердости бетона.
Слайд 27
Приборы и оборудование
Слайд 28
молоток Шмидта DigiSchmidt - электронный склерометр
Слайд 29
BETON CONDTROL и ОМШ-1Э
Слайд 30
Метод пластической деформации
метод основывается на формировании отпечатка на поверхности бетона или другого испытуемого материала и последующем измерении данного отпечатка. Оборудованию, применяемому в испытаниях, предъявляются требования, связанные с повышенной износостойкостью, металл ударной части должен иметь высокие прочностные характеристики. Наиболее распространенным прибором, работающим по принципу пластических деформаций, является Молоток Кашкарова;
Слайд 31
Приборы и оборудование
Принцип действия прост. В молоток вставляется металлический стержень определенной прочности, после чего прибором наносят удар по поверхности бетона. С помощью углового масштаба измеряют размеры отпечатков, получившихся на бетоне и стержне. Прочность бетона определяется из соотношения размеров отпечатков (прочность стержня известна).
Слайд 32
Молоток Кашкарова
Слайд 33
Метод ультразвукового прозвучивания
Ультразвуковой метод заключается в регистрации скорости прохождения ультразвуковых волн. По технике проведения испытаний можно выделить сквозное ультразвуковых прозвучивание, когда датчики располагают с разных сторон тестируемого образца, и поверхностное прозвучивание, когда датчики расположены с одной стороны.
Слайд 34
Слайд 35
Особенности метода и его недостатки
Метод сквозного ультразвукового прозвучивания позволяет, в отличие от всех остальных методов неразрушающего контроля прочности, контролировать прочность не только в приповерхностных слоях бетона, но и прочность тела бетона конструкции. Ультразвуковые приборы могут использоваться не только для контроля прочности бетона, но и для дефектоскопии, контроля качества бетонирования, определения глубины трещин и т.д. Недостатки: ультразвуковые приборы нельзя использовать для контроля качества высокопрочных бетонов, т.е. диапазон контролируемых прочностей ограничивается классами В7,5. В35 (10. 40 МПа) согласно ГОСТ 17624-87.
Слайд 36
Приборы и оборудование
Слайд 37
Слайд 38
Ук1401 и ук-10ПМС
Слайд 39
Еще некоторые методы Неразрушающего Контроля
Магнитный - вид неразрушающего освидетельствования, который основывается на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающий над дефектами при определении магнитных свойств объекта. Применяется при дефектоскопических наблюдениях объектов обследования. Магнитный неразрушающий контроль регламентирует ГОСТ 15467-80; Акустический - технический контроль неразрушающего действия, выполняемый по ГОСТ 23829-85. Акустический неразрушающий контроль выполняется с целью определения сплошностиматериала конструкций. Основной принцип, на котором основывается данный метод, - это контроль упругих колебаний, генерируемых при помощи оборудования; Тепловой - вид контроля, зависящий от теплопроводности материала. Тепловой метод неразрушающего контроля фиксирует нарушения теплопроводности тела контролируемого материала в местах дефектов (пор, пустот или повреждений);
Слайд 40
Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.
Аннотация к презентации
Посмотреть и скачать бесплатно презентацию по теме "Основные сведения о бетонах", состоящую из 44 слайдов. Размер файла 2.43 Мб. Средняя оценка: 4.5 балла из 5. Для студентов. Каталог презентаций, школьных уроков, студентов, а также для детей и их родителей.
Содержание
Бетоны
Тема: Основные сведения о бетонах
Слайд 2
Бетон – искусственный каменный материал полученный в результате затвердевания рационально подобранной и тщательно перемешанной бетонной смеси.
Слайд 3
Бетоны классифицируются по следующим признакам: -основному назначению; -виду вяжущего; -виду заполнителей; -структуре; - условиям твердения, - по плотности. Классификация бетонов
Слайд 4
По назначению бетоны подразделяются на: -конструкционные; -специальные (жаростойкие, химически - стойкие, декоративные, радиационно – защитные, теплоизоляционные и др.).
Слайд 5
По плотности бетоны делят на: особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м3), тяжелые обыкновенные (2200. 2500 кг/м3), облегченные (1800. 2200 кг/м3), -легкие (500. 1800 кг/м3), особо легкие теплоизоляционные (500 кг/м3).
Слайд 6
По виду вяжущего бетоны подразделяются на: - цементные; - известковые; - шлаковые; - гипсовые; - специальных вяжущих.
Слайд 7
По виду заполнителей бетоны подразделяются на: - плотные заполнители; - пористые заполнители; По структуре бетоны могут быть: - плотной структуры; - поризованной структуры; - ячеистой структуры - крупнозернистой структуры.
Слайд 8
По условиям твердения бетоны делятся на твердевшие: - в естественных условиях; - в условиях термо – влажностной обработки (ТВО) при атмосферном давлении (обычные бетоны); - в условиях ТВО при повышенном давлении (силикатные бетоны).
Слайд 9
Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие названия: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «бетон силикатный (плотный или ячеистый)».
Слайд 10
Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Основное место занимают на портландцементе и его разновидностях. Широко применяются шлакопортландцементы и пуццолановые цементы. Силикатные бетоны готовят на основе извести.
Слайд 11
Известь может применяться в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, кварцевый песок и активные минеральные добавки).
Слайд 12
Гипсовые бетоны – бетоны на основе полуводного гипса или ангидрида. Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков, элементов отделки зданий и малоэтажного строительства. Шлаковые бетоны – бетоны на основе молотых шлаков зол с активизаторами затвердения.
Слайд 13
Полимер – бетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры, например фурфуролацетоновый, отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок.
Слайд 14
Требования к бетонам Для бетонов определяющим является прочность на сжатие, водонепроницаемостью, морозостойкостью, малой усадкой и др.
Слайд 15
Свойства бетона Бетон относится к материалам, которые хорошо сопротивляются сжатию, значительно хуже – срезу и еще хуже – растяжению. При необходимости восприятия растягивающих усилий конструкции армируют.
Слайд 16
Прочность бетона определяется главным образом структурой и свойствами цементного камня, который скрепляет зерна заполнителя в монолит.
Слайд 17
На прочность бетона влияет много факторов
Слайд 18
Требуемая прочность бетона – это минимально достигнутое значение фактической прочности бетона в партии.
Слайд 19
Классом бетонаназывают предел прочности при сжатии стандартных бетонных кубов 15×15×15 см, изготовленных из рабочей бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях (температура 20 С, относительная влажность 60..70%).
Слайд 20
Нормируются следующие классы бетона: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60. Числовое значение обозначает прочность в МПа.
Слайд 21
Для перехода от класса бетона к марке бетона используют формулу: R ср = В / 0,778 (МПа), Где: В – класс бетона в МПа.
Слайд 22
Прочность бетона главным образом зависит от активности (прочности) цемента и водоцементного отношения. Под водоцементным отношением (В/Ц) понимают отношение массы воды к массе цемента в свежеизготовленной бетонной смеси.
Слайд 23
свойства бетона Для описания поведения бетонной смеси в различных условиях используют ее реологические характеристики: предельное напряжение сдвига, вязкость и период релаксации (перехода в равновесие), а так же удобоукладываемость.
Слайд 24
Слайд 25
Определение удобоукладываемостипо показателю подвижности бетонной смеси определяется на стандартном конусе. В зависимости от осадки конуса различают малоподвижные (пластичные) бетонные смеси (П1), подвижные (П2), очень подвижные (П3, П4), литые (П5). При малых расходах воды бетонные смеси не показывают осадки конуса, однако при приложении внешнего силового воздействия такие смеси обладают формировочными свойствами. Такие смеси называют жесткими.
Слайд 26
Слайд 27
Твердение бетона Под нормальной температурой хранения бетона считают температуру 15…20° С, при влажности 90…100 %.
Слайд 28
Интенсивный рост прочности бетона наблюдается в течении 28 суток, прочность бетона по истечении этого срока составляет 70%.
Слайд 29
Слайд 30
Слайд 31
Слайд 32
Правила подбора состава бетона Подбор состава бетона производят по ГОСТ 27006 «Бетоны. Правила подбора состава». Подбор состава бетона включает в себя определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет рабочих дозировок.
Слайд 33
Рассчитывают фактический расход материалов на 1 м3 бетона можно по формуле: Ц = (плсм. /Sg )*gц ; П = (плсм. /Sg )* gп; Щ = (плсм. / Sg)*gщ ; В = (плсм. / Sg )*gв ; Где Ц, П,Щ,В – расход соответственно цемента, песка, щебня, и воды, в кг/м3 ; gц , gп , gщ , gв- масса соответственно цемента, песка, щебня, и воды замесе, кг плсм. – плотность бетонной смеси, кг/м3; Sg- суммарная масса всех материалов в замесе
Слайд 34
Пример. Определить состав бетона марки М 300 при жесткости бетонной смеси 15 по стандартному вискозиметру. Материалы: портландцемент активностью 375 кг/см2 , истинной плотностью 3100 кг/см3 , песок средней крупности с водопотребностью 7 % и истинной плотностью 2630 кг/см3 , гранитный щебень крупностью 40 мм, пустотностью 0,43, насыпной плотностью 1480 кг/см3 и истинной плотностью 2600 кг/см3 .
Слайд 35
Определяем водоцементное отношение для В/Ц0,4: В/Ц = А × RЦ /(Rб + 0,5А × RЦ ) В зависимости от качества материалов по таблице принимаем коэффициент А = 0,6, тогда В/Ц = 0,6 × 375 /(300 + 0,5 × 0,6 × 375) = 0,54
Слайд 36
По таблице определяем расход воды для данной жесткости и крупности щебня – 150 л.
Слайд 37
Определяем расход цемента: Ц = В:В/Ц / 150:0,54 = 277,7 кг/м3 Коэффициент раздвижки для жесткой бетонной смеси принимаем равным Q = 1,1.
Слайд 38
Определяем расход щебня:
Слайд 39
Где: Q – коэффициент раздвижки зерен щебня (гравия). Для жестких бетонных смесей при расходе цемента менее 400 кг/м3 коэффициент Q следует принимать 1,05…1,15 (в среднем 1,1). Меньшее значение – 1,05 принимается в случае использования мелких песков.
Слайд 40
Слайд 41
Определяем расход щебня:
Слайд 42
Определяем расход песка:
Слайд 43
Расчетнаямассабетоннойсмесисоставляет: Ц + В + П + Щ = 277,7+150+554,8+1429=2411,5 кг/м3
Слайд 44
Читайте также: