Конструкция стены малоэтажного дома

Обновлено: 16.05.2024

В предыдущей статье описаны конструкция и свойства трехслойных теплоэффективных стеновых блоков , известных на строительном рынке под торговыми названиями: теплоблок, теплостен, кремнегранит, полиблок. В этой статье рассмотрим конструкцию стен малоэтажного дома из этих блоков.

Стены в домах из теплоблока, кремнегранита, теплостена

Малоэтажные дома высотой до трех этажей из теплоблоков строят с использованием двух конструктивных схем:

1. Новым решением в технологии скоростного домостроения малоэтажных домов является устройство монолитного железобетонного пространственного каркаса. Применение несущего каркаса позволяет обеспечить больший з апас прочности зданию , возводить дома в регионах с повышенной сейсмической активностью (до 7 баллов).

Пространственный каркас позволяет использовать облегченные теплоэффективные блоки шириной 300 мм. с увеличенной толщиной слоя утеплителя. П рименение облегченных блоков, имеющих меньшую стоимость, несколько компенсирует дополнительные затраты на устройство пространственного каркаса.

В любом случае, сооружение каркаса незначительно удорожает строительство, максимум на 2-3%. Именно этот вариант конструкции дома из теплоблоков рекомендует использовать первооткрыватель технологии — НИИ «Теплостен».

2. Другие производители и строительные фирмы предлагают использовать теплоблоки в обычной конструкции малоэтажного дома, в которой несущие наружные из теплоблоков и внутренние стены, опирающиеся на фундамент, совместно с перекрытием образуют силовой каркас (остов) здания. Последний вариант, конструктивно более простой и привычный, получил большее распространение.

В этой статье рассмотрим

Дом с несущими стенами из теплоблоков

Широкая номенклатура трехслойных теплоблоков блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях.

Какие теплоблоки выбрать для несущих стен дома

Выбор теплоблоков по условиям прочности стен дома

Поскольку теплоблоки новый конструкционный строительный материал, то в СНиП и других строительных сводах правил нет прямых норм, правил и указаний по применению блоков в конструкции несущих стен.

Имеются только «РЕКОМЕНДАЦИИ по применению и проектированию стен зданий из теплоэффективных трехслойных блоков. Первая редакция. Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций имени В.А. Кучеренко. Филиал ФГУП НИЦ «Строительство». Москва. 2006.

Во-первых, рекомендации, хотя и уважаемого института, не являются официальным документом, прошедшим все стадии согласований, необходимых официальному документу. Во-вторых, указания, изложенные в рекомендациях, оставляют много вопросов у проектных организаций, проектирующих несущие стены зданий из теплоблоков.

Судя по результатам поиска в интернете, этот стеновой материал не пользуется популярностью у проектных организаций, независимых от производителя блоков.

Из статьи «Минимальная толщина стен из кирпича и блоков» можно узнать требования к конструкции многослойных стен с тонким несущим внутренним слоем из блоков.

В любом случае, для строительства стен из теплоблоков необходимо использовать готовые проекты домов, изначально предусматривающие использование этого стенового материала.

Фирмы-производители теплоблоков, часто предлагают такую услугу: «Наши специалисты могут по любому готовому проекту каменного дома составить точную спецификацию и порядовку по теплоблокам.» Не пользуйтесь этой услугой. Для адаптации проекта каменного дома под теплоблоки, иметь только спецификацию и порядовку блоков явно недостаточно. Прочность, устойчивость стен в этом случае может оказаться недостаточной для долговременной эксплуатации дома.

Выбор конструкции блока определяется на стадии проектирования требуемыми прочностными и теплотехническими показателями стены.

Рис. 2. Теплоблок для несущей стены дома должен иметь ширину внутреннего несущего слоя из бетона не менее 180 мм. Сопротивление теплопередаче такого блока из керамзитобетона с вкладышем из пенопласта (EPS) в сухом состоянии равно 4,33 м2*оС/Вт

Для кладки несущих стен малоэтажного дома (до 3-х этажей) по условиям прочности необходимо использовать теплоблоки с шириной внутреннего бетонного слоя, не менее 180 мм., Рис. 2.

Рис. 3. Для несущей стены одноэтажного дома допускается использовать трехслойный теплоэффективный теплоблок, имеющий ширину внутреннего несущего слоя из бетона не менее 130 мм. Сопротивление теплопередаче такого блока из керамзитобетона с вкладышем из пенопласта (EPS) в сухом состоянии равно 3,78 м2*оС/Вт

Стены одноэтажного дома допускается выкладывать из теплоблоков с минимальной шириной несущего слоя 130 мм . при условии:

Прочность на сжатие бетонных слоев блока должна быть не менее М100.
Стены дома опираются на монолитную ленту железобетонного цоколя фундамента.
Применяются легкие перекрытия по деревянным балкам, которые будут опираться на монолитный железобетонный пояс по верху несущих стен.

Размеры общей ширины теплоблоков и ширины слоев бетона и утеплителя у разных производителей отличаются. Например, некоторые производители выпускают теплоблоки общей шириной 350 мм . с шириной несущего слоя 130 мм . и слоя утеплителя 150-170 мм .

Некоторые производители выпускают пазогребневые теплоблоки с пустотами в несущем слое, Рис.4. Пустоты армируют и заливают бетоном, создавая таким образом встроенный в стену монолитный каркас. Таким образом, каркас отливается одновременно с монтажом стены и не требует какой либо опалубки. Стойки каркаса формируют, армируя и заливая бетоном отверстия, в углах, вдоль дверных и оконных проемов, а также в других местах по проекту.

Выбор теплоблоков по теплотехническим показателям стены

В статье «Толщина стен дома» можно найти таблицу, в которой рассчитаны рекомендуемые величины сопротивления теплопередаче стен для разных регионов РФ. Найдите в таблице свой или ближайший город и узнайте величину сопротивления теплопередаче наружной стены дома.

По известной величине сопротивления теплопередаче стены — Rопр , м2*оС/Вт . , из таблицы ниже выбирают размер и конструкцию теплоблока.

Теплотехнические характеристики кладки несущих стен из теплоэффективных керамзитобетонных блоков приведены в таблице:

Обратите внимание — применение в конструкции теплоблока экструдированного пенополистирола (XPS), вместо обычного пенополистирола (EPS), значительно увеличивает сопротивление теплопередаче стены Rопр , м2*оС/Вт .

Кроме того, экструдированный пенополистирол намного более долговечен. Прогнозируемая долговечность стен (снижение теплоизолирующей способности стен более 30%):

Керамзитобетонные блоки с EPS пенополистиролом, не менее 75 лет.
Пескобетонные блоки с XPS пенополистиролом, не менее 125 лет.

Для блоков других размеров, или для учета теплосопротивления внутренней отделки стены, необходимо уточнить расчет сопротивления теплопередаче, воспользовавшись программой-калькулятором «Расчет сопротивления теплопередаче стены». Коэффициент теплотехнической однородности кладки из многослойных блоков без армирования стены при испытаниях составил r=0,92.

Кладка стен из теплоблоков

Кладка теплоблоков на клей

Кладка теплоблоков, имеющих минимальный допуск отклонения размера по высоте +/-2 мм , ведется на клей (толщина шва 4-5мм). Для кладки используется любой качественный клей для наружных работ. Например, клей для кладки газобетонных блоков или керамической плитки.

Первый ряд блоков укладывают на гидроизоляцию цоколя на обычный цементно-песчаный раствор. Толщину шва подбирают таким образом, чтобы тщательно выровнять кладку по шнуру, правилу и по уровню. Последующие ряды блоков укладываются на клей. Клей наносится зубчатым шпателем на горизонтальную и вертикальную поверхность блоков. Блоки укладываются с перевязкой вертикальных швов в смежных рядах в полблока.

Вертикальные швы кладки допускается заполнять вместо клея, полиуретановой пеной. При этом снаружи вертикальный шов тщательно затирают, герметизируют клеевым раствором.

Кладка теплоблоков на раствор

Блоки с менее точными размерами кладут на обычный цементный раствор или используют для кладки теплый легкий кладочный раствор с толщиной горизонтального шва 10-12 мм. Раствор наносится только на бетонные поверхности блока.

Для устранения мостика холода по горизонтальному шву, в середину блока на пенопласт укладывается полоса минераловатного или полимерного утеплителя. В качестве утеплителя можно наносить пенополиуретановую пену из баллончика.

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

Технологии монолитного домостроения.
Из чего делают монолит и технологии заливки.
Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

тонкие несущие стены (120-140 мм);
высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
сейсмоустойчивость;
пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
большая теплоемкость дома;
долговечность (100-150 лет);
стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса - деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

«Пришел к выводу, что строить буду из кирпича. Не знаю, почему – где-то внутри меня сидит тот еще консерватор». «Сделал себе наружные стены из керамического кирпича толщиной в 64 см. В таком доме тепло зимой и прохладно летом». «Лет десять назад у тещи в деревне увидел купеческий дом с метровыми стенами из полнотелого кирпича. Прямо зацепил он меня, как строитель просто восторгался им, чувствуется в нем такая монументальность»… Кирпичный дом – строительная классика, и, какие бы новые материалы не появились, люди все равно будут строить кирпичные дома: основательные, надежные, очень красивые, хоть смета иной раз и пугает. В этой статье мы поговорим о строительстве кирпичного дома, особенностях, недостатках и преимуществах этой технологии.

Однослойная стена, колодезная кладка, полтора кирпича плюс утепление и другие способы построить кирпичный дом

Кирпич в малоэтажном строительстве

По материалу и способу производства весь кирпич делят на несколько групп:

Керамический - его делают из глины методом обжига при температуре до 1050 градусов.
Клинкерный – разновидность керамического кирпича из особой разновидности глины, обожженной при высоких температурах (1250 градусов) до полного запекания. Клинкерный кирпич очень прочный и очень дорогой.
Силикатный кирпич получают путем автоклавной обработки смеси песка и негашеной извести в соотношении 10:1 с добавлением различных присадок.

Силикатный влагу лучше впитывает, поэтому и разрушается быстрей. Хотя дома из хорошей марки кирпича стоят дома уже не один десяток лет.

Гиперпрессованный – вид кирпича из цемента, известняка и промышленных отходов. В большинстве случаев применяется для облицовки.
Шамотный – вид материала из огнеупорной глины и шамота, из него делают печи и камины.

Из рядового кирпича возводят фундаменты, цоколи, несущие стены и другие конструкции, которые испытывают высокую нагрузку. Лицевой применяют для облицовки стен: кроме декоративной функции он выполняет еще защитную, поэтому тоже должен быть прочным, стойким и обладать низким влагопоглощением. Кирпич не подлежит обязательной сертификации, но продавец не должен показывать только прайс – у всех больших производителей есть сертификаты соответствия на добровольной основе. При покупке материала такой сертификат будет большим плюсом, но самый важный документ – это паспорт, где должны указываться все параметры партии, что кирпич является облицовочным, а главное, там должен быть указан ГОСТ 530-2007. Если кирпич выпускается не по ГОСТу, а по ТУ, то его покупать не надо – как пишут наши пользователи, профессионально занимающиеся торговлей кирпичом, «я бы себе такой брать не стал».

Вам могут продать выбраковку, кирпич, который не попал в ГОСТ по какому-либо параметру, и на заводе компании его забраковали. Такой кирпич называется «рабочим» или «черновым».
Гарантия от этого - наличие паспорта, накладной и счета-фактуры со словом «облицовочный», «лицевой» или «фасадный». ГОСТ 530-2007 достаточно жесткий по всем параметрам, и если кирпич действительно в ГОСТе, то он прослужит вам – нельзя сказать точно, сколько – но очень долго.

Размеры кирпича регулируются ГОСТ 530-2012. Есть основные форматы:

одинарный 1НФ – 250x120x65 мм;
полуторный 1,4 НФ – 250x120x88 мм;
двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм.

Чем больше формат, тем экономичнее кирпич и меньше смета: кладка идет быстрее, стройка укладывается в меньшие сроки, снижается расход раствора.

Вес кирпича зависит не столько от габаритов, от разновидности изделий и сырья, сколько от пустости. Пустотелый кирпич содержит от 13 до 45% пустот; у полнотелого количество пустот меньше 13%. Полнотелые кирпичи тяжелее, но зато и гораздо прочнее. Как следует из ГОСТ 530-2007, «в фундаментах и цоколе стен зданий, дымовых трубах, вентиляционных каналах следует применять только полнотелый кирпич». А внешние стены из полнотелого кирпича специалисты строить не рекомендуют из-за его избыточной теплопроводности. Лучшим кирпичом для строительства внешних стен дома будет пустотелый.

Зато у полнотелого высокая теплоемкость, а это большое преимущество при строительстве внутренних перегородок: стены нагреваются и потом долго не остывают.

Главная характеристика кирпича – прочность, она зависит от марки и обозначается буквой «М» с индексом, показывающим, сколько нагрузки на квадратный сантиметр выдерживает кирпич.

М100 означает, что кирпич выдерживает нагрузку 100 килограммов на 1 кв.см,
М150 - 150 кг на кв.см,
М200 – 200 кг на кв.см.

В малоэтажном строительстве используют кирпич М-100 или М-150, для несущих конструкций одно-или двухэтажного дома такой прочности достаточно. Цоколь могут выкладывать из М-150, а полотно стен из М-100.

Второй важный показатель – морозостойкость, она обозначается как Мрз или F, ее показатели могут составлять от F-15 до F-300. В Москве и Центральной России с ее климатическими условиями не рекомендуется возведение стен из кирпичей с морозостойкостью меньше F-50.

Однослойные кирпичные стены

Стены выполняют две важных функции в доме – это ограждающие конструкции, которые одновременно воспринимают нагрузки от перекрытий и крыш и передают их фундаменту. Поэтому их толщина стен определяется и прочностными, и теплотехническими расчетами: учитывают и конструкцию стен, и расчетную зимнюю температуру.

Кирпич глиняный полнотелый: плотность 1700 кг/м3, теплопроводность 0,81 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 12%, толщина стены при R=3,15 - 2,5 м, вес 1 м2 стены - 4250;
Кирпич глиняный с пустотностью до 20%: плотность 1400 кг/м3, теплопроводность 0,43 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 12%, толщина стены при R=3,15 - 1,35 м, вес 1 м2 стены - 1900;
Кирпич силикатный: плотность 1800 кг/м3, теплопроводность 0,87 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 16%, толщина стены при R=3,15 - 2,7 м, вес 1 м2 стены - 4860 кг;
Кирпич глиняный поризованный: плотность 800 кг/м3, теплопроводность 0,87 Вт/(м·K), водопоглащение по массе 18%, толщина стены при R=3,15 - 0,55м, вес 1 м2 стены - 450 кг.

А внутренние стены рассчитывают, исходя из прочности материала, звукоизоляционных свойств и пр. Очень важна и стоимость строительства.

До конца восьмидесятых - 90-х годов прошлого века (к этому времени до СССР докатился мировой энергетический кризис) дома из кирпича в нашей стране строили с традиционными однослойными стенами.

Но чем дороже становились электричество, дрова и уголь, тем сильнее ужесточались нормы теплоэффективности зданий. Чтобы соответствовать современным нормативам, кирпичные стены должны быть очень толстыми:

из керамического полнотелого кирпича – от 1,1 до 4,5 м;
из силикатного кирпича – от 1,2 до 4,8 м;
из керамического пустотного – от 0,7 до 2,9 м;

Такая толщина стен избыточна, она гораздо больше, чем нужно для прочности дома – выходит лишняя трата материалов и денег. Цена строительства такого дома из кирпича будет крайне негуманной. Но адептов однослойных стен экологичность и долговечность кирпича привлекает вопреки всем доводам разума, настолько, что и смета не страшит: таким и должен быть «дом на 100+ лет», гнездо, ключ от которого будет торжественно передан внукам.

Испытываю абсолютное недоумение по поводу «пирогов». Лично в моем понимании кирпичный дом – это дом из однородный стены кирпича в 50 + см, никак не нынешние «кирпичные» дома из 1,5 кирпича кладки, утеплителя и полкирпича облицовки. В Европе на эти утеплители никто гарантию больше 15 лет не дает.

Известный на FORUMHOUSE пример малоэтажного жилого здания с однослойными кирпичными стенами – дом, который построил наш пользователь с ником Baston1981. Это прямо-таки купеческий особняк, только современный. Стены в 2.5 полнотелых кирпича толщиной 64 см, без внешнего утепления.

Но будут ли внуки рады такому наследству, еще вопрос, а деньги на строительство и обогрев дома придется потратить сейчас (в нашей стране не у всех есть возможность отапливаться магистральным газом). Также домам из полнотелого кирпича необходим мощный фундамент с подготовленным грунтовым основанием с хорошей несущей способностью.

Стоимость самой стены это одно, но такая стена требует надежного фундамента! Представьте толщину ростверка под стену в три кирпича, минимум 65 см, а если это полнозаглубленная лента в 1,6 в грунт + 0,3 над ним!

И каменщики для такой работы нужны квалифицированные, с большим опытом, готовые на сложную, почти ювелирную работу. Судя по отзывам на нашем портале, сейчас таких найти сложно. Обычно такие дома строят люди, которые могут не особо задумываться о бюджете стройки, оплате работы квалифицированных специалистов и расходах на отопление. Зато и выглядят эти здания просто прекрасно, и стоят веками.

Варианты кирпичных стен

Есть несколько способов уменьшить толщину кирпичных стен и одновременно увеличить их теплозащитные свойства. На схеме – варианты конструкции кирпичных стен.

Рассмотрим некоторые популярные современные способы строительства дома под ключ из кирпича.

Полтора кирпича, утеплитель, штукатурка или облицовка

Частные застройщики в качестве стенового материала для каменного дома до сих пор используют классический кирпич не реже, а то и чаще, чем крупные поризованные керамоблоки. Кирпич удобный материал, из него ставят стены любой толщины в сочетании с разными утеплителями. Один из самых популярных способов строительства кирпичного дома: стена в полтора полнотелого или пустотелого кирпича (ее толщины 380 мм), утепленная снаружи 100-150 мм пенополистирола. Многим нашим пользователем в этом пироге больше нравится другой утеплитель, минеральная плита повышенной жесткости, которая позволяет стенам «дышать». На теплоизоляцию или наносят штукатурный слой, или монтируют лицевой кирпич, или делают навесной фасад.

Я не считаю кирпич вчерашним днем. Можно выложить стены с утеплением пенопластом в середине – будет гораздо теплее, чем пеноблок.

Один кирпич с усиление

Даже в популярной среди самостройщиков книге «Жилой дом для индивидуального застройщика», выпущенной издательством Стройиздат подчеркивается, что стены в один кирпич (толщиной 25 см) достаточно, чтобы нести любую равномерно распределённую нагрузку от ж/б перекрытий и других расположенных выше конструкций в одно- и двухэтажных домах.

Но понадобится утеплитель, а на углах и в местах, где наружные стены пересекаются с внутренними, необходимо армирование кладочной сеткой.

Стены в один кирпич по прочности в большинстве случаев хватит, но есть шанс перегрузить какой то простенок и в итоге получить большой геммор! И, кроме прочности, стена должна проходить по устойчивости. Поэтому если строите НА ГЛАЗ, ваш выбор стена в полтора кирпича. А если рассчитываете, во многих местах можно обойтись и в полкирпича.

Из-за усилений в углах поверхность стены станет сложной, крепить к стене такой формы утеплитель и штукатурить будет труднее. Здесь можно сделать другой вариант: выложить наружные стены в один кирпич без усиления, а внутренние – в полтора кирпича, они и будут нести нагрузку.

Колодцевая кладка

Один из самых популярных способов снизить теплопроводность стен и удешевить строительство стен кирпичного дома – колодцевая (или колодезная) кладка, когда из кирпича выкладываются только внутренняя и наружная часть стены, а колодец, который образуется между ними, заполняют утеплителем. Первый дом под ключ по этой технологии построен в 1829 году российскими каменщиками под руководством инженера А.И. Герарда в 1829 г. Многие другие варианты трехслойной конструкции стены были созданы на основе этой разработки.

Это страница из книги профессора В.Д.Мачинской «Крестьянское строительство в России», изданной в 1924 году.

Вместо шлаков и гари в современном малоэтажном строительстве для заполнения колодца используют плиты из минеральной ваты или пенополистирола, керамзит и другие сыпучие материалы, разные виды легкого бетона. Внутреннюю и наружную стену обычно делают в один кирпич и в полкирпича; иногда в полкирпича выполняют обе части стены. Чтобы добиться нужной прочности, их соединяют поперечной кладкой на расстоянии в 2-4 кирпича друг от друга, в большинстве случаев не широкой, в полкирпича (она и образует колодцы, из которых состоит стена). Кладка вертикальной перемычки через каждые 5-6 рядов армируется сварной сеткой. Особенность этой технологии в том, что наружную часть стены кладут из обычного кирпича, не облицовочного, а фасад потом дополнительно отделывают. Но здесь обе части стены несут нагрузку вышерасположенных конструкций, а облицовочный кирпич несет только себя.

В этой статье: разновидности современных стеновых материалов; какие задачи ставятся перед ограждением зданий; бревенчатые стены; стены из профилированного бруса; ограждения из клееного бруса и термобруса; щитовые стены каркасного дома; каменные ограждения и способы снизить затраты на их возведение; цена за м2 не всегда определяет конечную стоимость постройки; комбинированный дом из камня и дерева.

Лет 30 назад популярность малоэтажного строительства была невысока, в основном это были лишь летние домики, зачастую возводимые из материалов, доступных на момент постройки, говоря проще — из того, что было. Сегодня ситуация иная — домовладельцы предпочитают основательные и комфортабельные здания, пригодные к круглогодичному проживанию. И современный рынок стройматериалов предоставляет такую возможность, однако изобилие материалов и технологий ставит будущих домовладельцев перед необходимостью сложного выбора среди них. С целью облегчить эту задачу рассмотрим характеристики наиболее популярных конструкционных материалов.

Виды стеновых материалов и требования к ним

Современные ограждающие конструкции можно разделить на две группы — однородные, при создании которых используется один и тот же строительных материал, и комбинированные, сочетающие в себе различные стройматериалы. Первая группа включает в себя привычные строительные материалы, как-то кирпич и камень, деревянные конструкции из бруса и бревна, в нее же входят относительно новые материалы вроде блоков из легкого бетона и т.п. В составе комбинированных стен используется комплекс материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию, к примеру, первый из них формирует несущую конструкцию, второй обеспечивает теплоизоляционный слой, третий — обеспечивает защиту первых двух от воздействия внешней и внутренней атмосферы. Комбинированные стены характерны для каркасно-щитовых домов, к ним относятся вентилируемые и штукатурные фасады, облицованные кирпичом стены деревянных домов и т.д.

Вне зависимости от типа ограждающих конструкций, они обязаны соответствовать следующим требованиям:

обеспечение долговечности дома, т.е. его прочности, стойкости к любым атмосферным воздействиям;
создание необходимого уровня комфорта для жильцов, а именно поддержание оптимального режима влажности и качества воздуха, полное отсутствие каких-либо «химических» запахов, возможность быстрого протапливания помещений и т.д.;
поддержание безопасности постройки, ее прочности, стойкости к возгоранию, соответствию экологическим требованиям;
минимизация объема текущих работ по поддержанию ограждающих конструкций в качественном состоянии;
экономное расходование энергоносителей на поддержание необходимого температурного режима в холодный сезон.

Не менее важно учитывать факторы удобства обращения со стеновыми материалами, а именно:

доступность качественных материалов на местных строительных рынках, возможность докупать их при необходимости;
удобная доставка, причем с минимальными потерями материала при ее осуществлении;
работа с данным стройматериалом не должна быть излишне сложной;
фактические расходы на строительные работы, при этом основную их долю составят работы по возведению ограждающих конструкций, а не стоимость стеновых материалов;
потребность в дополнительных материалах для формирования перекрытий, теплоизоляции, построения крепежа и т.д., возможность их приобретения на местном рынке;
сроки окончания строительства.

Стены из дерева

Традиционно стены деревянных домов выполняются из окоренных и высушенных бревен, уложенных в ряды горизонтально и перевязанных между собой угловыми врубками. Естественная форма бревен — коническая, что требует сортировки материала в процессе сборки сруба. Профилирование угловых перевязок и промежуточных стыков в участках сопряжения стен сруба на стройплощадке требует серьезного профессионализма исполнителей, т.к. эти сечения имеют сложную геометрию, а также характеризуется высокими трудозатратами. Сборка рубленого дома из бревен естественной влажности проводится дважды — прежде выполняется черновая сборка, в ходе которой стыки не уплотняются, после которой сруб должен отстояться не менее 10-12 месяцев для усушки, затем его разбирают и собирают снова, на этот раз с уплотнением стыков.

С целью ускорить ввод постройки в качестве жилья возводятся срубы домов из бревна оцилиндрованного, профилирование которых производится в заводских условиях при помощи высокоточных станков и на основании компьютерных моделей. Заводская обработка бревен позволяет устранить естественную конусовидную форму и изгибы древесных стволов, максимально снизить планку профессионализма бригады плотников — все элементы конструкции сруба подгоняются в цеху, им остается лишь собрать пронумерованные по порядку бревна на стройплощадке. Сушка оцилиндрованных бревен в промышленных условиях позволяет начать внутреннюю отделку рубленого дома немедленно, как только коробка будет собрана.

Возведение стен из бруса выполняется практически так же, как и сборка рубленных стен, причем правильное сечение бруса значительно облегчает этот процесс. Профилированный брус представляет собой высокотехнологичный конструкционный материал — форма его сечения обеспечивает наилучшее уплотнение стыков между венцами. Помимо упрощения работ по монтажу ограждений дома из бруса более стойки к воздействию атмосферной влаги. Их стены обладают высокой естественной стойкостью к загниванию, поскольку слой внешней заболони с профилированного бруса полностью удален, а оставшаяся ядровая древесина — наиболее плотная часть древесного ствола. Однако профилирование уменьшает толщину бревен, а значит, теплопроводность изготовленного из них бруса выше, чем у исходного материала. Для понижения теплопроводности стены из бруса обшиваются сайдингом или облицовываются кирпичной кладкой, причем производить такую обшивку можно не ранее, чем через два года с момента постройки дома из бруса — по истечении срока основной усадки стен.

Более высокие характеристики имеет клееный брус, технология изготовления которого позволяет практически полностью исключить влажностные искривления венцов из бруса, свойственные конструкционным материалам из древесины. Прочность клееного бруса значительно выше, чем у обычного деревянного профиля, благодаря чему допускается его сложное профилирование, обеспечивающее полную герметичность стыков — потребность в их уплотнении отпадает. Профилированный и клееный брус поставляется заказчикам в готовом к сборке состоянии, т.е. все необходимые пазы наносятся в условиях цеха, при этом его влажность минимальна и работы по внутренней обшивке здания производятся без выдерживания срока на усушку, обычного для деревянных строительных материалов естественной влажности.

И, наконец, комбинированный клееный брус (термобрус), в сердцевину которого введен слой утеплителя, а внешние поверхности образованы склеенными деревянными ламелями — отличить его от обычного бруса можно лишь в разрезе. Коттедж из термобруса весит меньше, чем из цельного, при этом теплоизоляционные свойства его стен выше и позволяют собирать коробку дома из бруса меньшей толщины, к примеру, 150 мм.

Средняя стоимость бревенчатого дома составляет 12000 руб. за м2, возведенного из оцилиндрованного бревна — 17000 руб. за м2, из профилированного бруса — 16000 руб. за м2, из термобруса — 20000 за м2, из клееного бруса — 27000 за м2.

Каркасно-щитовые ограждения

Если сравнить расходы на строительство каркасно-щитовое здания и деревянного дома из бревна естественной влажности, то первый тип постройки обойдется дешевле, т.к. потребует в два раза меньше стройматериалов из древесины. Причина экономии связана с технологией строительства — каркасные дома обшиваются по внешним, внутренним стенам подходящими панельными материалами, теплоизоляцию помещений обеспечивает минеральная вата, т.е. деревянные конструкции в создании стен выполняют лишь функцию каркаса. Эта технология строительства начиналась с летних сборно-щитовых домиков небольшой площади и со временем была усовершенствована до возведения коттеджей значительной площади, пригодных для комфортабельного проживания в них в течение круглого года — сегодня она известна, как «канадский дом». Возведение каркасно-щитового дома из выполненных в цеху сборных конструкций на готовом фундаменте займет не больше двух месяцев и нет необходимости тянуть с внутренней отделкой — усушка деревянного каркаса незначительна.

Постройка каркасно-щитового дома под ключ обойдется заказчику примерно в 14000 руб. за м2.

Каменные стены

Разумеется, натуральный камень в малоэтажном строительстве используется разве что в отделке, речь пойдет об искусственном камне — кирпиче и блоке. Популярность кирпичных домов, несмотря на изобилие современных конструкционных материалов, остается неизменной, что объясняется устойчивым мнением о долговечности и престижности кирпичных построек. Кирпич легко приобрести, он обладает высокими характеристиками по прочности и надежности, позволяет создавать ограждающие конструкции сложной архитектуры. В строительстве коттеджей в основном используются кирпичи из глины (керамические) и силикатные, изготовленные из смеси песка и извести с рядом добавок.

Керамический кирпич производится полнотелым или содержащим сквозные и не сквозные пустоты. Формованная пустотная структура уменьшает вес кирпича и повышает теплоизоляционные характеристики ограждающих конструкций за счет множества воздушных камер. Меньший вес пустотных кирпичей позволяет производить их более высокими (88 и 138 мм), чем стандартная высота полнотелого кирпича (65 мм) — т.е. кладка стен из них выполняется быстрее и с экономией кладочного раствора. Согласно СНиП 23-02-2003 минимальная толщина стен из пустотелого кирпича должна быть 500 мм, т.е. несущие конструкции — 380 мм и внешний облицовочный слой (декоративный кирпич или штукатурный слой) — 120 мм.

Чтобы соблюсти условия данного СНиПа толщина ограждений из полнотелого кирпича должна быть не менее 900 мм, что делает использование керамического кирпича в малоэтажном строительстве экономически не выгодным. Сократить затраты на конструкционный материал и добиться соответствия тепловых характеристик ограждений условиям СНиП 23-02-2003 можно следующими технологическими методами:

возведение стен из микропористого камня с низкой объемной плотностью (пенобетон, полистеролбетон и т.д.), с последующей внешней облицовкой фасада, упомянутое выше. Воздушные пустоты уменьшают вес конструкции и понижают ее теплопроводность;
колодцевая кладка, т.е. формирование в стенах полостей с целью последующего их заполнения утеплительными материалами (минватой, экструдированным пенополистиролом). Толщина внутренних стен, выполняющих несущую функцию — 250 мм, внешней кладки — 125 мм (в процессе кладки между ними формируются перевязки из кирпича), ширина колодца между стенами определятся исходя из толщины утеплительного материала;
фасадное утепление ограждающих конструкций (финишная толщина стен — 400-450 мм). Толщина стен в этом случае определяется из расчета достаточных несущих функций, минимизация теплопроводности производится за счет утеплителя, уложенного под фасадную облицовку.

Расценки на каменные дома из блоков составляют в среднем 18000 руб. за м2.

Решение о выборе материалов для возведения коробки здания зависит о многих составляющих, причем стоимость строительных работ и материалов часто имеют далеко не первостепенное значение. На выбор в пользу того или иного материала могут серьезно повлиять, к примеру, следующие факторы — назначение постройки, характеристики климатической зоны, наличие развитой транспортной инфраструктуры и коммуникаций в районе строительства, удаленность строительной площадки от областных центров, от расположения производственных цехов производителя стройматериалов и т.д.

Кстати, коттедж не обязательно должен быть только каменным или только деревянным — комбинация этих конструкционных материалов позволяет получить хороший, долговечный дом и при этом существенно снизить негативные характеристики камня и древесины. Деревянные строения, как известно, не способны противостоять возгоранию, чем ближе они расположены к уровню земли, тем больше подвержены воздействию влаги и гниению — исправим этот недостаток! Если первый этаж коттеджа выполнить из камня, расположив в нем все хозяйственные помещения, как-то гараж, кухню, котельную и баню, а второй этаж сделать бревенчатым или брусовым и разместить в нем спальни, гостиную, детскую и рабочий кабинет, то дом в результате будет одновременно долговечным и экологически безопасным.

Каждого, кто хочет построить себе дом, волнует вопрос, какой выбрать материал для возведения стен. Ведь от него зависит прочность, долговечность и комфортность жилища.

Выбор стенового материала напрямую влияет на стоимость работ по возведению дома.

Чтобы выбрать стеновой материал, что вам «по плечу», обратимся за разъяснениями к специалистам FORUMHOUSE.

С чего начинается выбор стенового материала

Газобетон или тёплая керамика, брус, арболит или каркасную технология… Любой начинающий застройщик при выборе материала для строительства дома под постоянное место жительства сталкивается с обилием противоречивой информации. Кажется, что материалов столько, что выбор подходящего представляется невыполнимой задачей. Нам предстоит сузить сферу поисков и отобрать именно то, что необходимо!

По мнению пользователя форума с ником Abysmo, достаточно понять всего десять вещей, чтобы решить, из чего строить дом. А именно:

Какое жилье вы планируете строить – для ПМЖ или для кратковременных наездов;
Какие требования вы предъявляете к прочности и экологической безопасности стенового материала;
Как быстро вы хотите заселиться;
Каким топливом планируется отапливаться;
Во что будет обходиться эксплуатация;
Какую сумму вы готовы потратить на возведение;
Какие строительные материалы доступны в вашей местности;
Возможно ли проведение самостоятельных работ, или будут привлекаться рабочие;
Какие строительные технологии и средства механизации доступны в вашем регионе проживания;
Рассматриваете ли вероятность продажи строения на вторичном рынке.

Не существует универсальных стеновых материалов, подходящих для любого проекта. Большой или небольшой участок, особенности региона проживания, климат, личные предпочтения требуют применения своих материалов.

– При выборе стеновых материалов необходимо учитывать ряд технологических особенностей и защитные свойства материала: огнестойкость, долговечность, теплопроводность. Помимо этого, следует руководствоваться и своими ощущениями – нравится вам материал или нет.

В условиях средней полосы России стены должны обеспечивать хорошую теплозащиту. Также они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес перекрытий, кровли, снеговые и ветровые нагрузки.

Снег в условиях окрестностей Москвы способен дать нагрузку до 180 кг на 1 кв.м. поверхности кровли. Не стоит забывать и об огнестойкости конструкций.

– При нарушении строительных норм и технологий можно испортить даже современный и дорогой стеновой материал.

И наоборот – грамотный подход и тщательное планирование позволяют при весьма ограниченном бюджете построить надёжный, практичный и не такой уж маленький комфортабельный дом для постоянного проживания.

К сведению: себестоимость возведения коробки (относительно общего строительного бюджета) обычно не превышает 20-30%.

Показателен следующий пример:

Если дом планируется эксплуатировать в режиме «дача», то возводить каменные стены не рентабельно по следующим причинам:

Экономическая составляющая. Ели каменное жилье остыло, то по приезду оно нуждается в долгой протопке. Это невыгодно делать ради одной-двух поездок в неделю.
Эксплуатационная составляющая. Нерегулярное протапливание каменного строения зимой негативно влияет на его долговечность.

О собенности материалов

Среди наиболее известных материалов, используемых при возведении стен, можно выделить следующие:

кирпич и тёплая керамика;
пенобетон и газобетон;
дерево;
каркасные технологии;
арболит.

Рассмотрим их основные особенности.

Кирпич и тёплая керамика

Преимущества этого материала:

1. Прочность – обозначается буквой «М». Цифра после буквы говорит о том, какую нагрузку способен выдержать кирпич. Это значение выражается в кг на 1 кв.см.

2. Долговечность. Постройки из кирпича являются одними из самых долговечных.

3. Экологичность. В основе кирпича – глина, песок и вода. Благодаря своей структуре, кирпич хорошо пропускает воздух. Поэтому в помещении устанавливается благоприятный микроклимат, а избыток влаги выводится наружу. Помимо этого, кирпичные стены хорошо накапливают тепло и затем отдают его внутрь помещения.

4. Высокая морозостойкость. Чем выше морозостойкость, тем долговечнее здание. Морозостойкость – это способность стройматериала выдерживать замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость материала обозначается буквой F. Цифры после буквы означают количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать материал без потери своих качеств.

5. Эстетичность. Коттедж, построенный из кирпича, может быть выполнен в любом архитектурном стиле, а сама технология кладки отработана десятилетиями.

6. Высокая степень шумоизоляции. Стены из кирпича хорошо гасят как уличный, так и межкомнатный шум.

Несмотря на ряд несомненных достоинств, простой кирпич имеет и существенные недостатки.

– Традиционный керамический кирпич размером 250х120х65 мм не соответствует современным теплотехническим нормативам.

Расчёты показывают, что необходимая толщина однородных кирпичных стен (даже для южных широт нашей страны) составляет не менее 1 метра.

Выстроить дом для постоянного проживания с такой толщиной стен можно, но экономически нецелесообразно. Поэтому кирпич получил своё дальнейшее развитие – в виде такого современного решения, как тёплая керамика.

Благодаря мельчайшим порам, заполненным воздухом, керамический камень получается очень тёплым и имеет высокую механическую прочность. Размеры блока тёплой керамики превышают размеры стандартного кирпича в несколько раз, что увеличивает скорость кладки. Но тёплая керамика – довольно хрупкий материал. Поэтому для крепления любых конструкций в стене из керамического блока приходится использовать специальные анкера.

– Тёплая керамика имеет тонкостенную структуру, поэтому на ней непросто закрепить какие-то тяжёлые предметы, а для её распиливания требуется дорогой специальный инструмент. После кладки тёплой керамики её следует либо штукатурить снаружи, либо дополнительно заполнить вертикальные швы. Перед покупкой керамического камня рекомендую обратить внимание на геометрию блоков и убедится в отсутствии трещин.

При штроблении и сверлении стен из тёплой керамики нужно быть очень внимательным, иначе можно расколоть блок.

Основные недостатки кирпича:

1. Высокая стоимость строительства. Кирпич относится к дорогим строительным материалам, что приводит к увеличению сметы на строительство;

2. Большая масса здания, построенного из кирпича, требует закладки тщательно рассчитанного мощного и дорогого фундамент;.

3. Сезонность строительных работ.

Мокрые процессы (приготовление строительных смесей и растворов на основе воды) накладывают ограничения или делают невозможным кладку кирпича зимой.

Читайте нашу статью, которая подробно рассказывает об особенностях тёплой керамики .

Пено- и газобетон

Сегодня газо- и пенобетонные блоки – наиболее распространённые материалы для строительства стен. Это обусловлено хорошим балансом в соотношении цена-качество.

– Достоинства таких блоков заключаются в их относительно низкой теплопроводности (как следствие в высоком термическом сопротивлении), высокой огне- и биостойкости, простоте обработки ручным и портативным электроинструментом, а также их лёгкости.

Размер блока позволяет укладывать его одним человеком, но за счёт крупноформатности блока, работа делается достаточно просто, быстро и без лишних трудозатрат.

Даже неподготовленный человек сможет самостоятельно укладывать блоки. Нет необходимости замешивать большое количество цементно-песчаного раствора, кладка ведётся на довольно тонкий слой клея. Также весомым плюсом является однородность стены, большой выбор блоков и их хорошая геометрия.

– Газосиликат прост в обработке, он легко пилится. Также легко организуются различные армопояса, перемычки, арки и т.п.

Одним из основных достоинств газо- и пенобетона как стенового материала является их хорошая тепло- и шумоизоляция, что ведёт к снижению расходов на отопление и изолирующие материалы.

Газобетонные блоки производятся крупными предприятиями. Поэтому качество таких материалов соответствует заявленным характеристикам, а геометрические отклонения минимальны.

Но и этот материал не лишен недостатков.

– Газо- и пенобетонные блоки – весьма хрупкий материал. Низкая прочность на изгиб обязывает применять относительно дорогой и мощный фундамент (обычно монолитную железобетонную плиту), а также дополнительные элементы усиления – армопояса.

Пенобетон, хотя и стоит дешевле газобетона, может производиться так называемыми «гаражными» методами. Поэтому при его покупке необходимо тщательно отнестись к вопросу выбора поставщика и не гнаться за наиболее низкой ценой.

Дерево

Дерево – это классический строительный материал, но, несмотря на повсеместную распространённость, он также имеет ряд достоинств и недостатков.

– Деревянный дом дышит, красив. Это очень гибкий, «домашний», универсальный материал, лёгкий в транспортировке и монтаже. Но он менее долговечен, чем каменный.

Т.к. при возведении сруба отсутствуют мокрые процессы, то такой дом можно возводить в любое время года.
Затевая стройку, мы размышляем, из какого бревна лучше строить дом для постоянного проживания. Эксперты считают, что деревянный дом из бревна лучше не строить!

– Брус более практичен в плане соотношения стоимость-энергоэффективность, но для ценителей бревенчатых фасадов на первое место обычно выходит эстетика бревенчатого дома.

Оцилиндрованное бревно и профилированный брус (в т.ч. камерной сушки) – всё это современные типы бревна, направленные на повышение эстетических свойств и упрощение, возведение дома.

Среди недостатков деревянных домов можно выделить:

1. Устройство «влажных» помещений в деревянном доме сопряжено с определёнными сложностями.

2. Исходя из стандартных размеров брёвен (6 м), перекрытие помещений свыше 5 метров в ширину сложно реализовать. Межэтажные перекрытия в деревянных домах обычно балочно-деревянные. Это уменьшает степень звукоизоляции в доме (дерево хорошо проводит звук) при ударных нагрузках.

3. Дерево подвержено усадке и растрескиванию.

4. Деревянный дом необходимо регулярно конопатить, подкрашивать. Теплозащиту, достаточную для комфортной жизни в доме, обеспечивает стена из дерева толщиной от 200 мм.

5. Дерево может гнить и требует обработки антисептирующими средствами защиты от плесени и жучков-древоточцев.

Поэтому следующим этапом развития деревянного домостроительства стала разработка клееного бруса – стенового материала, лишённого недостатков обычного бруса.

Назовем достоинства клееного бруса:

Материал прочен и, благодаря особому профилю (зубчатое соединение защищает стену от продувания), лучше сохраняет тепло в доме;
Клееный брус имеет чёткую геометрию, что облегчает и ускоряет процесс строительства дома;
Материал практически не даёт усадки, что позволяет сразу после возведения дома заняться прокладкой коммуникаций и внутренней отделкой помещений;
Благодаря заводской огне- биозащите, клееный брус отличается повышенной устойчивостью к воздействию огня, плесени и грибков;
Стены дома, построенного из клееного бруса, не нуждаются во внутренней и внешней отделке.

К основному недостатку этого материала можно отнести его высокую цену, а также необходимость привлечения для строительства дома высококвалифицированных специалистов.

Читайте нашу статью об особенностях домов из клееного бруса .

Каркасная технология

Каркасные дома считаются одними из самых быстровозводимых и тёплых домов. Поэтому, если жилье нужно вам срочно-пресрочно, и вы гадаете, из каких временных ресурсов и какого материала построить дом, смело выбирайте этот вариант. Главные достоинства каркасного домостроения экономичность и высокую – считанные месяцы - скорость возведения.

Т.к. каркасный дом лёгок, то под него не требуется возводить мощный фундамент, что также отлично сокращает затраты на строительство. Отсутствие мокрых процессов позволяет каркасному дому строиться круглый год.

– Если вы собираетесь постоянно проживать в каркасном доме, учтите, что затраты на отопление будут заметно ниже по сравнению с деревянными или каменными домами, т.к. способность удерживать тепло у современных утеплителей выше, чем у традиционных материалов.

Преимущества каркасных домов

высокую скорость строительства;
каркасная технология не требует использования тяжёлой строительной техники;
строительство такого дома может вестись самостоятельно;
в связи с отсутствием усадки, внутреннюю и наружную отделку каркасного дома можно делать сразу после окончания строительства;
толщина стен в каркасных домах обычно не превышает 30 см, что увеличивает полезную площадь дома;
в холодное время года каркасные дома быстро прогреваются до комфортной температуры.

К недостаткам каркасных домов относятся:

Высокие требования к качеству используемых материалов. Для строительства каркасного дома, в первую очередь, необходимо хорошо высушенная и выструганная древесина, обработанная огне- и биозащитными составами, которые предохраняют его от порчи и гниения. При возведении каркаса недопустимо использовать сырое дерево, т.к. в процессе высыхания оно коробится. Это приводит к изменению геометрии деревянных конструкций;
Строительство, выполненное малоквалифицированными рабочими с отклонением от технологии, влечёт за собой значительное снижение эксплуатационных характеристик дома;
По сравнению с каменными домами, у каркасных домиков более низкая степень шумоизоляции.

Каркасный дом с выключенным отоплением быстро остывает. Однако здесь есть выход - в качестве фундамента можно использовать утеплённую шведскую плиту.

Читайте нашу статью о правильном пироге каркасной стены .

Арболит

Арболит – это материал из цементного вяжущего (бетона) и органических заполнителей, получаемых из отходов деревообрабатывающего производства.

Иногда арболит называют деревобетоном, потому что этот стеновой материал вобрал в себя достоинства как бетона, так и дерева.

Арболит обладает высокими теплоизоляционными показателями.

Это экологически чистый материал, который не нуждаются в дополнительном утеплении. Он не усыхает, как дерево, не гниёт и не горит.

Арболитовые стены «дышат» (паропроницаемость арболитовой стены более 35%). Тем самым регулируется уровень влажности в помещении. Это обеспечивает хороший воздухообмен в помещении.

– Арболит – старый и, вместе с тем, незаслуженно забытый материал. Попытки его внедрения предпринимались ещё в советские времена.

Однако сегмент индивидуального малоэтажного домостроения в те времена был не развит, строились, в основном, панели многоэтажек, и со временем арболит уступил место другим стеновым материалам.

Однако сейчас арболит переживает второе рождение.

Ведь он лишён ряда недостатков, присущих газо- и пенобетонным блокам, материал относительно лёгок, и для возведения дома не требуется строительства мощного фундамента.

Также арболит обладает высокой прочностью на изгиб и не треснет при подвижках или осадке фундамента.

Арболит также, как и дерево, хорошо пилится, сверлится, в арболитовую стену легко забиваются гвозди, а сам материал хорошо держит тяжёлые предметы без использования специального крепежа.

Среди недостатков арболита можно выделить два: его высокую стоимость и недостаточное количество проектов домов, разработанных именно под эти блоки. Поэтому при выборе арболитового блока (для того, чтобы избежать покупки некачественного материала с нарушенной геометрией или прочностными характеристиками), необходимо тщательно отнестись к вопросу выбора поставщика.

Читайте наш материал о строительстве дома из арболита.

На нашем портале вам помогут узнать, все, что нужно знать начинающему каркасостроителю , какой дом выбрать под ПМЖ , понять, что лучше, газосиликат или пенобетон . Мы поможем вам выбрать лучший материал для стен каменного дома и как построить дом «на века».

Смотрите видео по строительство дома из арболитовых блоков . А ознакомившись с нашим очередным видеороликом, вы узнаете, как за полгода самостоятельно построить дом из газобетона.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Читайте также: