Кондуктор для установки анкерных болтов в фундамент

Обновлено: 02.05.2024

1.1. Настоящее Пособие составлено к СНиП 2.09.03 "Сооружения промышленных предприятий" и применяется при креплении анкерными болтами (далее болтами), включая болты и дюбели распорного типа, строительных конструкций и оборудования к бетонным, железобетонным и кирпичным элементам (фундаментам, силовым полам, стенам и т.д.), эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха до минус 65 включительно и при нагреве бетона фундамента до 50 ° С.

Примечание. Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в зависимости от района строительства согласно СНиП 2.01.01.

Расчетные технологические температуры устанавливаются заданием на проектирование.

1.2. При нагреве бетона фундамента свыше 50 ° С в расчетах должно учитываться влияние температуры на прочностные характеристики материала фундамента, болтов, подливок, клеевых составов и т.п.

1.3. Болты, предназначенные для работы в условиях агрессивной среды к повышенной влажности, должны проектироваться с учетом дополнительных требований, предъявляемых СНиП 3.04.03.

1.4. Требования настоящего Пособия не исключают, при наличии соответствующего обоснования, применение других способов закрепления оборудования на фундаментах (например, на виброгасителях, на клею и др.).

1.5. Рекомендации настоящего Пособия должны также соблюдаться при выполнении работ по установке и закреплению строительных конструкций и технологического оборудования в процессе монтажа.

2.1. По конструктивному решению болты подразделяются на следующие типы: изогнутые; с анкерной плитой; составные с анкерной плитой; съемные с анкерным устройством; прямые; с коническим концом.

2.2. По способу установки болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты или другие конструктивные элементы в просверленные или готовые "колодцы".

Болты изогнутые и с анкерной плитой, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования, приведет на рис. 1 .

Рис. 1. Болты, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования

а - изогнутые; б, в, г - с анкерной плитой; д, е - составные с анкерной плитой

Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов в специальные анкерные устройства, заранее предусмотренные в теле фундамента, приведены на рис. 2 .

Рис. 2. Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов

а - с плоской анкерной плитой (М12-М48); б - с литой анкерной плитой (М56-М125); в - со сварной анкерной плитой (М56-М100)

Болты изогнутые, устанавливаемые в колодцах, приведены на рис 3 .

Рис. 3. Болты, устанавливаемые в "колодцах", заранее предусмотренных в фундаментах

Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем (эпоксидным, силоксановым) или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки, приведены на рис. 4 .

Рис. 4. Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов

а - закрепляемые синтетическим клеем (а. с. № 209305); б - закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (а. с. № 419305)

Болты распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые с помощью разжимных цанг или цементно-песчаным раствором способом вибропогружения, приведены на рис. 5 .

Рис. 5. Болты, распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов

а - закрепляемые с помощью разжимной цанги (а. с. № 539170); б, в - закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (а. с. № 737573 и а. с. № 763525)

Распорные дюбели (далее дюбели), устанавливаемые в просверленные скважины строительных элементов (стены, колонны и т.п.) и закрепляемые с помощью распорных устройств, приведены на рис. 6 .

Рис. 6. Дюбели распорные, устанавливаемые в просверленные скважины готовых конструкций

2.3. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.

К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или работы оборудования.

К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкции или оборудования. Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.

Уровень динамичности устанавливается в зависимости от типа и характера оборудования.

2.4. Болты для крепления конструкций и оборудования должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 24379.0 "Болты фундаментные. Общие технические условия" и ГОСТ 24379.1 "Болты фундаментные. Конструкция и размеры".

Классификация болтов в соответствии с указанными стандартами приведена в табл. 1 .

Номинальный диаметр резьбы d , мм

Изогнутые c анкерной плитой

Составные с анкерной плитой

Съемные с анкерным устройством

Изогнутые в колодцах

Прямые на клею и с цементно-песчаной виброзачеканкой

С коническим концом

2.5. Болты изогнутые (см. рис. 1 , а) предназначаются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования в тех случаях, когда высота фундамента не зависит от глубины заделки болтов в бетон.

2.6. Болты с анкерной плитой (см. рис. 1 , б, в, г), имеющие меньшую глубину заделки по сравнению с болтами изогнутыми, рекомендуется применять в тех случаях, когда высота фундамента определяется глубиной заделки болтов в бетон.

2.7. Болты составные с анкерными плитами (см. рис. 1 , д, е) применяются в случаях установки оборудования методом поворота или надвижки (например, при монтаже вертикальных цилиндрических аппаратов химической промышленности). В этих случаях муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливается в массив фундамента во время бетонирования, а верхняя шпилька ввертывается в муфту на всю длину резьбы после установки оборудования через отверстия в опорных частях.

Длина ввинчивания шпильки в муфту должна быть не менее 1,6 диаметра резьбы болта.

2.8. Болты изогнутые и с анкерной плитой устанавливаются до бетонирования фундаментов на специальных кондукторных устройствах, строго фиксирующих их проектное положение в процессе бетонирования.

2.9. Болты съемные (см. рис. 2 ) рекомендуется применить главным образом для крепления тяжелого прокатного, кузнечно-прессового, электротехнического и другого оборудования, вызывающего большие динамические нагрузки, а также в тех случаях, когда болты в процессе эксплуатации оборудования подлежат возможной замене.

При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура (анкерные устройства), а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.

2.10. Болты изогнутые, устанавливаемые в "колодцах" готовых фундаментов (см. рис. 3 ) с последующим замоноличиванием колодца бетоном, рекомендуются для крепления оборудования и строительных конструкций в тех случаях, когда не могут быть установлены болты в просверленные скважины.

2.11. Болты прямые на синтетических клеях (эпоксидном или силоксановом) и закрепляемые с помощью цементно-песчаной смеси способом виброзачеканки (см. рис. 4 ) рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования с уровнем асимметрии цикла r ³ 0,6 - для болтов на синтетических клеях и r ³ 0,8 - для болтов на виброзачеканке.

Болты, закрепляемые с помощью эпоксидного клея, могут эксплуатироваться при расчетной температуре наружного воздуха до минус 40 ° С и при нагреве бетона до 50 ° С, болты, закрепляемые силоксановым клеем, - соответственно до минус 40 ° С и до 100 ° С.

2.12. Болты распорного типа, закрепляемые с помощью разжимной цанги (см. рис. 5 , а), и распорные дюбели (см. рис. 6 ) предназначаются для крепления строительных конструкций и оборудования, испытывающих статические и вибрационные нагрузки ( r ³ 0,9).

2.13. Болты с коническим концом, закрепляемые цементно-песчаным раствором способом вибропогружения (см. рис. 5 , б, в), рекомендуются для крепления строительных конструкций и технологического оборудования, за исключением оборудования, вызывающего значительные динамические и ударные нагрузки (кузнечно-прессовое оборудование, прокатные клети, электродвигатели большой мощности и др.).

Примечание. Болты с коническим концом исполнения 2 изготовляются высадкой, исполнения 3 - навинчиванием конической втулки.

2.14. Болты, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов, не допускается применять для крепления несущих колонн зданий, оборудованных мостовыми кранами, а также для высотных зданий и сооружений, для которых ветровая нагрузка является основной.

Для крепления указанных конструкций допускается применять болты с коническим концом, устанавливаемые способом вибропогружения.

При этом глубина заделки болтов должна быть не менее 20 d .

При мероприятиях, обеспечивающих надежность и долговечность анкеровки (увеличенная глубина заделки, дополнительные анкерующие устройства и т.д.), допускается крепление указанных конструкций болтами других типов, устанавливаемыми в просверленные скважины готовых фундаментов, по согласованию с организацией - разработчиком этих болтов.

2.15. Для крепления технологического оборудования допускается устанавливать в скважинах болты диаметром свыше 48 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании и при наличии бурового оборудования.

2.16. Распорные дюбели предназначаются для закрепления главным образом сантехнического, электротехнического и вентиляционного оборудования, а также элементов отделки, облицовки и пр.

Конструкции и размеры распорных дюбелей приведены в прил. 1 .

2.17. Дюбели предназначаются для конструктивного закрепления различного мелкого оборудования, а также металлоконструкций, деталей декоративной отделки и других элементов на фундаментах, стенах и других строительных конструкциях из бетона, железобетона и кирпича.

Техническая документация на дюбели разработана ВНИИмонтажспецстроем.

2.18. Узлы крепления болтами с разжимной цангой и распорными дюбелями допускается вводить в эксплуатацию сразу после установки болтов и дюбелей.

3.1. Нагрузки, действующие на болты, по характеру воздействия подразделяются на статические и динамические. Величина, направление и характер действующих нагрузок от оборудования на болты должны быть указаны в задании на проектирование фундаментов под оборудование.

3.2. Мака сталей расчетных болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха до минус 65 ° С включительно, должна назначаться в соответствии с указаниями табл. 2 .

Зазор .3 между уголками установочных приспособлений 4 обеспечивает прохождение хомутов 5 для крепления анкерных болтов 7.

Хомуты 5 стянуты шайбой 8, имеющей четыре отверстия 9 для прохождения хомутов 5 и последующего прижима гайками (не показано).

Кондуктор работает следующим образом.

Опорные элементы устанавливают на опаИзобретение относится к строительно- монтажным работам и может быть использовано при устройстве фундаментов колонн зданий и опор сооружений, имеющих анкерные болты, закладываемые в фундаменты до бетонирования.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение маневрирования болтами при их установке.

На фиг. 1 показан кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - установочное приспособ- 10 лубку фундамента и жестко закрепляют с ление с прижимами.помощью струбцин или болтов (не показано).

Кондуктор содержит опорные эле-Расстояние между опорными элементами

менты 1, каждый из которых выполнен из1 выбирают с учетом проектного размепару уголков, ориентированных горизон-щения анкерных бол.тов 7.

тальными полками навстречу друг к другуНа установочные приспособления 4 устаи соединенных между собой накладками 2 навливают анкерные болты 7 на заданном с образованием между полками зазора 3.расстоянии друг от друга и прижимают их

Вертикальные полки опорных элементов 1 хомутами 5. оперты на опалубку.Затем опорные элементы 1 и установочУстановочные приспособления 4 кондук- ные приспособления 4 сбалчивают друг с тора также выполнены из пары уголков, JQ ДРУГом на заданном расстоянии, ориентированных одними полками навстречуОвальные отверстия 6 дают возмождруг к другу в вертикальной плоскости. ность точной рихтовки установки анкерных Эти полки соединены между собой наклад-болтов 7.

ками 2 также с образованием зазора 3Общее закрепление анкерных болтов 7 в

между полками. Другие полки каждого угол- Р точках обеспечивает их жесткую фиксака установочных приспособлений 4 ориен- 25 Дию с исключением смещения в процессе тированы горизонтально.

В зазоре 3 между уголками установочных приспособлений 4 размещены прижимы в виде хомутов 5. Дополнительные прижимы, выполненные также в виде хомутов 5, размещены несколько ниже под горизонтальными полками уголков установочных приспособлений. Эти полки выполнены с овальными отверстиями 6, предназначенными для соединения установочных приспособлений 4 с опорными элементами 1 при установке анкерных болтов 7.

Зазор 3 в опорных элементах 1 соответствует ширине овальных отверстий б ус30

тановочных приспособлений 4, выбираемых по диаметру крепежного болта (не показан).

Вертикальность установки анкерного болта достигается установкой нижнего стягивающего хомута, закрепляющегося в общей шайбе с верхним хомутом.

После окончания работ по бетонированию фундамента кондуктор может быть разобран и установлен на следующем фундаменте в том же порядке.

Такое выполнение кондуктора обеспечивает установку анкерных болтов в заданное положение по всей площади фундамента, т.е. позволяет свободно маневрировать ими по площади фундамента. Он прост в конструктивном отношении, повышает надежность фиксации болтов.

Кондуктор работает следующим образом.

Опорные элементы устанавливают на опаку фундамента и жестко закрепляют с ощью струбцин или болтов (не показано).

Дию с исключением смещения в процессе

Составитель В. Чесноков

Техред И. ВересКорректор М. Самборская

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам Vi3o6peTeHHft и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сх ;о Изобретение относится к строитель но-монтажным работам и может найти применение при устройстве фундаментов подколонников зданий, имеющих анкерные болты, и других фундаментов Целью изобретения является расширение технологических возможностей кондуктора. На фиг.1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг.2 - то же, план> на фиг.З - узел I на фиг.2, на фиг.4 разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - опор ный подвижньй зажим; на фиг.6 - вид Б на фиг.З. Кондуктор для установки анкерных болтов в фундамент содержит телеско пические стойки, части 1 и 2 ко.торых скреплены зажимами 3, фиксирующ ми взаимное расположение последних. Части 1 стоек состоят из н ружной трубы, которая снабжена внизу фланцевым патрубком 4 для крепле ния к закладным элементам 5 в фундаментной подготовке. Стойки соединены между собой ярусными связями 6 и 7 (фиг.2), перемещающимися параллельно по вертикали при помощи опорного подвижного зажима 8 и фиксируемыми на любой высоте. Кондуктор снабжен раскосами 9 жесткости, соединенными одним концом со связям 6 и 7 при помощи косынок 10, а друг концом - со стойками при помощи опо ного подвижного зажима 8, который состоит из двух обойм 1 I и 12-сварной, конструкции и вилки 13 для фиксации раскосов 9. Жесткость ярусных связей 6 и 7 в плане обеспечивается угловыми кронштейнами 14 и крепежными планками 15. Горизонтальные направляющие 16 с установленными на них фиксирующими приспособлениями 17 анкерных болтов 18 прикреплены на верхнем ярусе связей 6 крепежными планками 15 с возможностью съема и перемещения. Фиксирующее приспособление 17 (фиг.З и 4) содержит направляющую трубу 19 и элементы 20-22 с зажимными винтами, фиксирующие анкерные бол ты 18 в плане и винты 23 по высоте. Микродоводка по установке анкерных болтов в плане может осзтцествляться винтами 23 в пределах зазора между анкерным болтом 18 и направляющей трубой 19, К верхнему ярусу ярусных связей 6 и 7 крепится съемная плоа1адка 24 обслуживания с телескопической лестницей 25. Монтаж кондуктора производится на предварительно подготовленной площадке. В набетонку башмака фундамента устанавливают закладные элементы 5. В случае выхода опор кондуктора за пределы площади башмака фундамента закладные элементы 5 устанавливаются в бетонной подготовке. Монтаж кондуктора ведется в следующей последовательности. К закладным элементам 5 приваривают фланцевые патрубки 4-, на которые устанавливают телескопические стойки и закрепляют болтами наружную трубу части 1. Телескопические стойки предварительно должны быть выставлены на нужную высоту и внутренняя труба должна быть зафиксирована относительно наружной при помощи телескопического зажима 3 болтами. Кроме того, необходимо развести подвижные опорные зажимы 8 равномерно по длине телескопической стойки и зафиксировать их зажимными обоймами 11 и 12 (фиг.4). После установки стоек устанавливают пояса ярусных связей 6 и 7 на опорном подвижном зажиме 8 и укрепляют раскосами 9, которые фиксируются косынками 10. На крон,штейны 26, приваренные к верхней части внутренней трубы, укладывают верхний пояс ярусных связей 6 и 7 и зажимают крепежными планками,15. После установки стоек и проверки фиксации болтами всех опорных узлов на балки верхнего пояса ярусных связей 6 устанавливают горизонтальные направляющие 16 с установленными фиксирующими приспособлениями 17, выверив по размерам привязки анкерных болтов относительно строительных осей фундамента. После выверки закрепляют горизонтальные направляющие 16 к балкам ярусной связи 6 крепежными планками 15, а установленные фиксирующие приспособления 17 крепят на горизонтальных направляющих 16 зажимными винтами 22. Производят установку анкерных болтов 18 в направляющих трубах 19 фиксирующих приспособлений 17 и фиксацию анкерных болтов с помощью зажимных винтов 23 в нижней и верхней частях направлякщей трубы 19. После выверки установочных размеров анкерных болтов 18 производится окончательная 3 затяжка крепежных планок 15 горизон тальных направляющих 16 и винтов 22 и 23 фиксирующих приспособлений. После тщательной проверки точности выставленных анкерных болтов 18 производят бетонирование фундамента после чего кондуктор снимают для .повторного применения. Монтаж кондуктора можно вести и вне зоны бетонируемого фундамента. В этом случае порядок монтажа сохра няется, а смонтированный кондуктор доставляют на фундамент краном и устанавливают в охват опалубки фундамента на приваренные к закладным элементам 5 фланцевые патрубки 4.

Фиг.> 894 Предлагаемая конструкция кондуктора позволяет применять его для фундаментов в большом диапазоне типоразмеров в плане. Кроме того, позволяет снизить требования к жесткости опалубки фундамента, так как кондукторное устройство и площадка для бетонирования не воздействуют на опалубку, которую можно крепить к кондуктору, и не требует возведения дополнительных лесов для бетонирования фундаментов. Инвентарность кондуктора обеспечивает многократность оборачиваемости, что дает, значительную экономию . Фut.3

Фиг.5 Фиг.

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 689 A1

Реферат патента 1985 года Кондуктор для установки анкерных болтов в фундамент

КОНДУКТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В ФУНДАМЕНТ, содержащий стойки, горизонтальные направляющие с установленными на них фиксаторами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей кондуктора, стойки соединены между собой ярусными связями, установленными с возможностью перенеп;ения по отойкам при помощи подвижных зажимов, причем связи снабжены раскосами, одним концом шарнирно соединенными с ними,адру-гим - с подвижными зажимами, горизонтальные направляющие смонтированы на верхнем ярусе связей, имеющем площадку обслуживания с телескопической лестницей, а стойки выполнены телескопическими. W

/26; Е 02 Р 27/44 151) 9 " Оф ПИСАНИЕ ИЗОБВЕ О й стойк е с уст ьные направляюа них фиксатои й с я тем,горизонт вленными рами, о тчто, с цел а ю расшир ожностей ия техноло еских кондуктора, стоиобой яруснымищи с возможам при почем свястью перемещения п щи подвижных зажим той пр однконцом ,а дру- горитированы ющем зи снабжены раскосамишарнирно соединенными гим - с подвижными заж имам тальные направляю им Я УСТАНОВКИ АНАМЕНТ, содержас телескопиойки выполнены Б УКТОР В фУ(54)(57) КОНД КЕРНЫХ БОЛТОВ елескопическими ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Государственный ордена Трудовго Красного Знамени проектный инсттут Ленинградский Промстройпроект(56) Авторское свидетельство СССРВ 983196, кл. Е 02 Э 27/44, 1981.Авторское свидетельство СССРУ 726269, кл. Е 02 П 27/44, 1974(прототип),ки соединены между с связями, установленн на верхнем ярусе связ площадку обслуживания ческой лестницей, а сИзобретение относится к строительно-монтажным работам и может найтиприменение при устройстве фундаментов подколонников зданий, имеющиханкерные болты, и других фундаментов. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностейкондуктора.На фиг.1 изображен кондуктор,общий вид; на Фиг,2 - то же, план, 10на фиг.З - узелна фиг,2; на фиг.4 разрез А-А на фиг,З; на Фиг.5 " опорный подвижный зажим; на фиг,б - видБ на фиг.5,Кондуктор для установки анкерных 5болтов в фундамент содержит телеско"пические стойки, части 1 и 2 кото"рых скреплены зажимами 3, Фиксирующи"ми взаимное расположение последних, Части 1 стоексостоят из на ружнай трубы, которая снабжена вни-зу фланцевым патрубком 4 для крепления к закладным элементам 5 в Фундаментной подготовке. Стойки соеди"иены между собой ярусными связями д 56 и 7 (фиг.2), перемещающимися параллельно по вертикали при помощиопорного подвижного зажима 8 и фик 1сируемыми на любой высоте, Кондуктор снабжен раскосами 9 жесткости,соединенными одним концом са связями6 и 7 при помощи косынок 10, а другимконцом - со стойками при помощи опорного подвижного зажима 8, которыйсостоит издвух обойм 1 и 12.сварной.35конструкции и вилки 13 для Фиксациираскосов 9.Жесткость ярусных связей 6 и 7 вплане обеспечивается угловыми кронштейнами 14 и крепежными планками15, Горизонтальные направляющие 16с установленными на них Фиксирующими приспособлениями 17 анкерных бол-тов 18 прикреплены на верхнем ярусесвязей 6 крепежными планками 15 своэможностью съема и перемещения.фиксирующее приспособление 17 (фиг.3 и 4) содержит направляющую трубу 19 и элементы 20-22 с зажимными винтами, фиксирующие анкерные болты 18 в плане и винты 23 по высоте.Микродаводка па установке анкерных болтов в плане мажет осуществляться винтами 23 в пределах зазора между анкерным болтом 18 и направляющей 55 трубой 19.К верхнему ярусу ярусных связей 6 и 7 крепится съемная площадка 24 обслуживания с телескопической лестницей 25. Монтаж кондуктора производится на предварительно подготовленной площадке.В набетонку башмака фундамента устанавливают закладные элементы 5, В случае выхода опор кондуктора за пределы площади башмака Фундамента закладные элементы 5 устанавливаются в бетонной подготовке.Монтаж кондуктора ведется в следующей последовательности.К закладным элементам 5 приваривают фланцевые патрубки 4, на которые устанавливают телескопические стойки и закрепляют болтами наружную трубу части 1. Телескопические стойки предварительно должны быть выставлены на нужную высоту и внутренняя труба должна быть зафиксирована относительно наружной при помощи телескопического зажима 3 болтами, Кроме того, необходимо развести подвижные опорные зажимы 8 равномерно по длине телескопической стойки и зафиксировать их эажимными обоймами 11 и 12 (фиг,4). После установки стоек устанавливают пояса ярусных связей б и 7 на опорном подвижном зажиме 18 и укрепляют раскосами 9, которые фиксируются косынками 10. На крон,штейны 26, приваренные к верхней части внутренней трубы, укладывают верхний пояс ярусных связей 6 и 7 и зажимают крепежными планками 15. После установки стоек и проверки фиксации болтами всех опорных узлов на балки верхнего пояса ярусных связей 6 устанавливают горизонтальные направляющие 16 с установленными фиксирующими приспособлениями 17, выверив по размерам привязки анкерных болтов относительно строительных осей Фундамента. После выверки закрепляют горизонтальные направляющие 16 к балкам ярусной связи 6 крепежными планками 15, а установленные фиксирующие приспособления 17 крепят на горизонтальных направляющих 16 зажимными винтами 22, Производят установку анкерных болтов 18 в направляющих трубах 19 фиксирующих приспособлений 17 и фиксацию анкерных болтов с помощью зажимных винтов 23 в нижней и верхней частях на" правляющей трубы 19. После выверки установочных размеров анкерных бол.тов 18 производится окончательная3 1 затяжка крепежных планок 15 горизонтальных направляющих 16 и винтов 22 и 23 фиксирующих приспособлений, После тщательной проверки точности выставленных анкерных болтов 18 производят бетонирование фундамента, после чего кондуктор снимают для повторного применения.Монтаж кондуктора можно вести и вне зоны бетонируемого Фундамента, В этом случае порядок монтажа сохраняется, а смонтированный кондуктор доставляют на фундамент краном и устанавливают в охват опалубки фундамента на приваренные к закладным элементам 5 фланцевые патрубки 4. 1 б 8 Ь 894Предлагаемая конструкция кондуктора позволяет применять его дляфундаментов в большом диапазонетипоразмеров в плане. Кроме того,позволяет снизить требованияк жесткости опалубки фундамента, таккак кондукторное устройствои площадка для бетонирования не воздействуют на опалубку, которую можно 10 крепить к кондуктору,и не требуетвозведения дополнительных лесов длябетонирования фундаментов. Инвентарность кондуктора обеспечиваетмногократность оборачиваемости,что дает значительную экономию.Составитель В.ЧесноковРедактор Л,Гратилло Техред Ж,Кастелевич Корректор О.ЛуговаяЗаказ 4573/30 Тираж 696 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Танца П 11 П "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заявка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ЛЕНИНГРАДСКИЙ ПРОМСТРОЙПРОЕКТ"

ВАЙНШТЕЙН МАРГАРИТА ЗЯМОВНА, АБЕЛЬСКИЙ МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ, ВОЛЬХИН АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ

Фундаментные болты для крепления технологического оборудования различают по условиям эксплуатации и назначению, конструкции, способам установки и закреплению в фундаменте. Конструктивные (малонагруженные) болты служат для фиксации машин на фундаментах, повышения жесткости корпусных деталей и для предотвращения их смещения под действием случайных нагрузок. Расчетные (силовые) болты воспринимают нагрузки, которые возникают при работе оборудования.

Применяют следующие типы конструкций фундаментных болтов (ГОСТ 24379.0–80; 24379.1–80; 28778–90): изогнутые, с анкерной плитой, составные, съемные (рис. 2), прямые, распорные (рис. 3) и с коническим концом распорные (рис. 4).

К основным установочным и конструктивным параметрам болтов относятся: глубина заложения H, длина L болта, диаметр d резьбы, длина l0 резьбы, диаметр стержня d1, длина l изогнутой части, диаметр или сторона А анкерной плиты, размер S под ключ, диаметр d0 отверстия в фундаменте, высота h конуса.

В зависимости от конструкции болты устанавливают на кондукторах до бетонирования фундаментов (см. рис. 2, а, в–д); в колодцах, оставляемых при бетонировании (см. рис. 2, б), и в скважинах (отверстиях), пробуриваемых в готовых фундаментах, перекрытиях или полу цеха (см. рис. 3 и 4).

Наиболее перспективно применение болтов, устанавливаемых в пробуриваемых скважинах (отверстиях). Этим способом устанавливают прямые болты, закрепляемые в фундаменте с применением клея различного типа и цементной зачеканки, а также болты распорного типа. Прямые болты не имеют специальных анкерующих устройств, поэтому менее надежны в эксплуатации по сравнению с другими и требуют тщательного соблюдения технологии установки. Болты распорного типа (см. рис. 3, б и 4, в, г) обладают более высокой надежностью и простотой установки, хотя и сложнее по конструкции. Применение болтов распорного типа с малой глубиной заложения в случаях, когда размеры фундаментов определяются длиной болтов, позволяет устанавливать оборудование без фундаментов с креплением непосредственно на перекрытиях или полу цеха.

Установку болтов осуществляют в соответствии со специально разработанным планом их расположения, в котором болты «привязаны» к разбивочным осям оборудования.

Рис. 2. Фундаментные болты: а и б — изогнутые; в — с анкерной плитой; г — составные; д — съемные; l1 — ширина загнутой части болта; l2 — расстояние от оси болта до конца загнутой части

Рис. 3. Фундаментные прямые (а) и распорные (б) болты

Установка на кондукторах. Глухие болты: изогнутые, с анкерными плитами и составные (см. рис. 2, а, б и г), а также анкерную арматуру съемных болтов (см. рис. 2, д) — устанавливают в монолитные фундаменты до их бетонирования с помощью специальных монтажных приспособлений, обеспечивающих надежную фиксацию болтов и арматуры в проектном положении на период укладки и твердения бетона фундамента. Поддерживающие устройства служат для фиксации кондукторов в требуемом положении, а кондукторы — для размещения болтов в соответствии с осями отверстий в корпусных деталях машин, закрепляемых на данном фундаменте.

Поддерживающие устройства (каркас) собирают из типовых стоек и прогонов (продольных и поперечных балок), которые имеют одинаковую конструкцию для всех фундаментов цеха. Стойки различаются только высотой, а прогоны — длиной. Высоту стоек назначают на 200…300 мм меньше разницы высотных отметок бетонной подготовки фундамента и его поверхности. Длину продольных и поперечных балок каркаса

определяют исходя из размеров опорного контура монтируемого оборудования. Стойки крепят к закладным пластинам, залитым в специальные опоры, которые изготовляют одновременно с бетонной подготовкой фундамента (рис. 5). На стойках предусматривают узлы крепления балок каркаса, опалубки и настила.

К стойкам на проектной высоте приваривают балки каркаса. Для повышения жесткости каркас скрепляют диагональными связями. На верхних балках каркаса располагают кондукторы (рис. 6). Конструкция кондуктора определяется числом и расположением устанавливаемых фундаментных болтов. Отверстия в кондукторах изготовляют с такими же допусками расположения, как и в корпусных деталях. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть больше диаметра болтов с резьбой до М48 на 1 мм, а для болтов с резьбой М56 и более — на 2 мм. Аналогично изготовляют кондукторы для фиксации анкерной арматуры, коробок и пробок для образования колодцев под болты или шанцев.

Положение кондуктора в плане на балках каркаса выверяют геодезическими методами и фиксируют сваркой. После этого в кондукторе устанавливают и закрепляют болты, пробки и анкерную арматуру.

Рис. 4. Фундаментальные болты распорного типа: а — конические с цементной зачеканкой; б — конические, устанавливаемые вибропогружением; в — конические с разжимными цангами (самоанкерующиеся); г — составные с распорными конусом; д — дюбель-втулки; е — анкерные распорные дюбели

Рис. 5. Стойка каркаса поддерживающего устройства

Рис. 6. Кондукторы для фундаментных болтов: а — листовой; б — из сортовой стали; в — комбинированный

При расположении глухих болтов с отгибами у края фундамента отогнутый конец болта необходимо ориентировать в сторону массива, а при расположении в углах — по их биссектрисе.

Нижние концы болтов, расположенные в местах пустот фундаментов (проемов, тоннелей и др.), допускается выполнять с отгибом.

Для глухих болтов в фундаментах предусматривают специальные шанцы, предназначенные для исправления положения болтов в плане после бетонирования фундамента путем их изгиба.

Детали, установленные в кондукторе, с целью предотвращения их отклонений от вертикального положения, при бетонировании соединяют поперечными связями из мелкосортного проката. На изготовление поддерживающих устройств и кондукторов расходуется значительное количество сортового проката — в среднем до 30 кгна один болт. Для уменьшения расхода металла применяют метод установки фундаментных болтов на поддерживающих устройствах с укороченными стойками и съемные кондукторы. При установке болтов в простые фундаменты поддерживающие устройства не изготовляют, а кондукторы прикрепляют к опалубке или арматуре.

При монтаже оборудования, опорные части которого стандартизованы, например химических аппаратов колонного типа, рекомендуется применять групповую установку болтов с помощью унифицированных кондукторов. Диаметр отверстий d0 под болты назначают на 2 мм больше диаметра болтов.

Плазово-блочный метод применяют при большом числе фундаментных болтов (свыше 500), устанавливаемых в цехе, с целью индустриализации их изготовления и монтажа блоками. Применение такого метода позволяет перенести изготовление блоков фундаментных болтов со строительной площадки в заготовительные мастерские или на заводы монтажных заготовок. Блоки собирают на специальных стендах, оборудованных плазом, т.е. дощатым щитом с наклеенным на него чертежом плана расположения болтов, выполненным в натуральную величину.

Блоки (рис. 7) состоят из группы болтов 1, приваренных к базовой опорной балке 2 и связанных между собой продольными и поперечными связями 3 в жесткий каркас. Продольные и поперечные стороны блока образуют ферму. Размеры а, l, l1, l2 называют исходя из расположения болтов, а размер b — из условия закрепления блока на опорных конструкциях, k — расстояние от оси основания каркаса до верхнего конца болта. При длине блока L до 1 м высоту фермы т принимают равной 300 мм и диагональную связь не ставят; при длине блока до 2 м высоту m принимают равной 400 мм и ставят одну диагональную связь, а при длине блока до 3 м высоту т принимают равной 450…500 мм и ставят две диагональные связи. При длине болтов L = 2 м высоту m назначают равной 1 м. Перепад высотных отметок торцов фундаментных бортов Δz = z2 – z1 в одном блоке не должен превышать 500 мм.

Рис. 7. Блок фундаментных болтов

На чертежах блоков указывают высотные отметки торцов фундаментных болтов, которые назначают в соответствии с планом расположения болтов. Верхняя балка продольной стороны блока является базовой. На чертежах указывают высотную отметку h ее нижней стороны, а остальные размеры дают от этой отметки. Базовые балки выступают за габаритные размеры блока на 150…800 мм. Все элементы обвязки болтов в блоки выполняют из круглого стального проката диаметром 8…10 мм, а базовые балки из труб.

Опорные конструкции блоков изготовляют в виде П-образных стоек, связанных вверху опорными балками, а внизу стержнями.

При разработке плазового чертежа (рис. 8) на полотнище миллиметровой бумаги, размер которого соответствует самому большому блоку болтов, наносят оси X и Y, а также намечают все места расположения болтов (центры отверстий под них) с допуском ±1 мм относительно рабочих осей. Затем на этом же чертеже отмечают места размещения болтов в следующем блоке и т.д. в пределах одной монтажной схемы.

Стенд для сборки блоков состоит из металлической рамы, установленной на стойках высотой 2…2,5 мм, на которую уложен плаз с просверленными отверстиями под болты. Болты каждого блока подают под стенд, заводят в отверстия и крепят сверху гайками. У болтов с одинаковыми высотными отметками гайки навинчивают в уровень с их торцом. При разности высотных отметок под гайки устанавливают соответствующие им дистанционные трубки. Болты балками и связями соединяют в блок сваркой. После этого отвинчивают гайки и опускают блок под щит.

Опорные конструкции блоков доставляют на место монтажа и устанавливают на бетонную подготовку фундамента. Соответствие положения опорных конструкций монтажной схеме тщательно проверяют. Блоки устанавливают на опорные конструкции базовыми опорными балками. Положение блока контролируется по двум диагонально расположенным и наиболее удаленным болтам, после чего блок приваривают к опорным балкам.

Рис. 8. Плазовый чертеж

Установку в скважины, пробуренные в готовых фундаментах, применяют для болтов: прямых; конических с цементной зачеканкой и с вибропогружением; с разрезными и разжимными цангами, а также составных с распорным конусом и дюбелей-втулок. Применение таких болтов, обладающих небольшой глубиной заложения Н = (4…8)d, позволяет не только устанавливать и закреплять оборудование на железобетонных перекрытиях промышленных зданий или непосредственно на полу цеха, но и дает возможность избежать изготовления металлоемких дорогостоящих кондукторов и поддерживающих устройств. При этом повышается точность установки болтов, что упрощает выверку оборудования.

Скважины под болты изготовляют на станках для сверления, оснащенных алмазными кольцевыми сверлами. При небольших диаметрах (до 60 мм) более эффективно применять перфораторы и машины ударно-вращательного бурения со специальным рабочим инструментом: буровыми коронками, шнековыми бурами и спиральными сверлами с твердосплавными вставками (табл. 16–22).

Таблица 16. Технические характеристики механизированного инструмента для сверления бетона и железобетона

Таблица 17. Технические характеристики электроперфораторов для бурения скважин под болты

Таблица 18. Технические характеристики перфораторов для бурения скважин под болты

Таблица 19. Алмазные кольцевые сверла

[s равно 4 или 8 мм; L = (350 ± 5) мм]

Таблица 20. Буровые штанги

Таблица 21. Спиральные сверла

1 — конус Морзе; 2 — конус, расточенный для электро перфоратора; D — диаметр сверла по ГОСТ 22736–77; D1 — диаметр сверла для строительных работ

Таблица 22. Буровые коронки

Буровые коронки и буры могут перетачиваться до диаметра на 4…6 мм меньше номинального. Диаметры скважин под болты различных конструкций приведены в табл. 23. При жестких допусках на диаметр отверстия преимущественно применяют сверление алмазными сверлами.

Таблица 23. Диаметры (мм) скважин для установки фундаментных болтов

Примечание. Фактические отклонения при бурении перфораторами с применением рабочего инструмента номинального диаметра не превышают указанных допускаемых величин.

Места установки болтов различают:

методами геодезической разбивки; при этом рекомендуется оси оборудования и оси отверстий намечать керном по масляной краске;
по шаблону (снятому с анкерплана) или опорной части оборудования с использованием его в качестве кондуктора;
путем предварительной установки оборудования с кернением мест расположения болтов через отверстия в станине.

Разметка отверстий должна проводиться в соответствии с размерами на чертежах.

При ударно-вращательном бурении электроперфораторами с применением спиральных сверл их хвостовики должны быть переточены под патрон механизированного инструмента (см. табл. 22). При этом рекомендуется применять сверла с пластинами из твердого сплава типа ВК6 и ВК15.

Для образования скважин диаметром более 60 мм пневмоперфораторами бурение может проводиться в два этапа. Сначала просверливается скважина диаметром 20…40 мм, а затем скважина требуемого диаметра. Ударно-вращательное бурение скважин в железобетоне с верхним армированием при необходимости может осуществляться с перерезкой арматуры с помощью кислородно-ацетиленовых резаков.

Установку болтов на клею, на цементных и цементно-песчаных смесях проводит строительная организация.

Конические болты с вибропогружением устанавливают в скважины, заполненные цементной или цементнопесчаной смесью, внедряя их механизированным инструментом ударно-вращательного действия, оснащенным специальным переходником для захвата резьбы болта, или вручную легким постукиванием молотком.

Конические болты с распорными втулками или разрезными цангами закрепляют в скважинах с помощью монтажных оправок, легким ударом слегка осаживая втулки или цанги на конусе (рис. 9). Так как эти болты являются самоанкерующимися и их расклинивание происходит в процессе затяжки, то при установке требуется обеспечить лишь первоначальное зацепление цанг.

Иногда болты этого типа устанавливают посредством дистанционных монтажных трубок 1, расклинивая втулки или цанги завинчиванием гаек (рис. 10). Применение дистанционных трубок обеспечивает извлекаемость болтов. После расклинивания цанг болтов, установленных до монтажа оборудования (рис. 10, а), трубки снимают. Если станину оборудования подливают раствором, то трубки оставляют (рис. 10, б).

Болты с распорным конусом закрепляют в скважинах путем осаживания разрезной втулки на распорный конус механизированным инструментом ударного действия (рис. 11). При этом и верх втулки не должен выступать над поверхностью бетона.

Дюбель-втулку устанавливают в скважину в два этапа. Вначале опускают в нее распорную втулку, при необходимости осаживая ее с применением специальной оправки до тех пор, пока верх втулки не будет заподлицо с поверхностью фундамента. После этого во втулку монтируют конический элемент и расклинивают дюбель в скважине той же оправкой (рис. 12).

Установку анкерных распорных дюбелей осуществляют, как показано на рис. 13.

Глухие изогнутые болты (см. рис. 2, б) устанавливают в колодцы после предварительной выверки оборудования.

Рис. 9. Схемы установки конических болтов с расклиниванием цанг: а — бурение скважин; б — установка болта; в — расклинивание болта монтажной оправкой; г — установленный болт

Рис. 10. Схема установки конических болтов с помощью монтажных трубок: 1 — монтажная трубка; 2 — станина оборудования

Рис. 11. Схемы установки болтов с распорным конусом: а — бурение скважины; б — начало расклинивания; в — окончание расклинивания; г — закрепление оборудования; 1 — патрон механизированного инструмента; 2 — переходной конус

Рис. 12. Схемы установки дюбель-втулок: а — бурение скважины; б — забивка втулки; в — расклинивание втулки конусом с применением оправки; г — установка болта

Рис. 13. Схемы установки анкерных распорных дюбелей: а — бурение скважины; б — забивка дюбеля; в — установленный дюбель; г — расклинивание дюбеля при затяжке гайки

Читайте также:

Кондуктор для установки анкерных болтов в фундамент

Похожие патенты SU1168689A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 168 689 A1

Реферат патента 1985 года Кондуктор для установки анкерных болтов в фундамент

Заявка