Клинкерный кирпич технические требования
Обновлено: 11.05.2024
Сейчас клинкерные изделия упоминаются в гармонизированном ГОСТ 530-2012, где нормативное определение идентифицирует его как «изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильноагрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала».
Klinker — слово, происходящее из нижненемецких диалектов, восходит к звукоподражательному «klinken», означающему «звучать». Отсюда слово «клинкер» может быть переведено как «звучащий» или «звонкий». Действительно, клинкерные кирпичи при соударении друг о друга дают характерный яркий звук.
В качестве специального строительного материала клинкерный кирпич впервые массово был применен в Голландии в начале XIX века. Пытаясь компенсировать отсутствие природных каменных материалов, голландцы начали производство клинкера – высокоплотного керамического камня.
Сейчас же клинкер импортируется в Россию исключительно из Германии.
2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КЛИНКЕРА ИЛИ ПРИМЕНЯЮ, ГДЕ ХОЧУ
Существует 3 основных направления использования клинкера:
- стеновой клинкер - кирпич и фасадная плитка, применяемые в качестве облицовочных материалов;
- дорожный или тротуарный клинкер - брусчатка и тротуарная плитка, применяемые для мощения дорог, тротуаров, пешеходных дорожек и т.п.;
- технический клинкер - водостойкие клинкерные изделия для полов общественных и промышленных зданий, бассейнов, гаражей и т.д., в том числе с высокой эксплуатационной нагрузкой (обычно представлены в виде плитки).
Клинкерные изделия также используются как декоративный материал, тем самым допускают его использование при оформлении помещений в стиле лофт (в крайнем случае, оформить красиво камин или барбекюшницу). Декоративными свойствами особо отличается плитка ручной формовки или плитка с имитацией ручной формовки.
Существует еще одно направление использования керамических клинкерных изделий, такое как благоустройство . Для благоустройства производят керамические парапеты, колпаки, фигурные кирпичи, доборные элементы и черепицу, которые также отличаются высокой прочностью и относительно низким водопоглощением.
3. БЛАГОДАРЯ ЧЕМУ КЛИНКЕР ИМЕЕТ ТАКИЕ УНИКАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА?
Температура обжига клинкерных изделий 1250-1300°С. Такая температура способствует образованию плотного черепка, который в свою очередь обеспечивает низкое водопоглощение клинкерных изделий.
Изделия, полученные методом жёсткой экструзии , имеют высокое качество поверхности и значительно более высокие прочностные и геометрические характеристики. В связи с высокой степенью плотности и компактности массы и отсутствия каверн снимаются проблемы морозостойкости изделий. Высокая прочность бруса после экструзии позволяет наносить любую текстуру или красители на поверхность кирпича.
Введение в шихту различных минеральных добавок и оксидов металлов способствуют окрашиванию клинкерного изделия за счет их равномерного распределения в черепке, что обеспечивает долговечность клинкера и его декоративных свойств.
4. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ЦВЕТ КЛИНКЕРА?
В зависимости от процентного содержания в шихте, температуры и газовой среды в печи, а также при сочетании различных оксидов в определённых соотношениях существует возможность получения клинкера практически любого цвета и оттенка.
Что это значит? Такой способ окрашивания представляет собой введение в шихту различных минеральных добавок (карбонатные породы, руды чёрных и цветных металлов, продуктов их обогащения, отходов производств и т.д.) и оксидов металлов (Fe 2 O 3 , MnO 2 , Cr 2 O 3 , TiO 2 и др.), которые окрашивают изделие за счёт их равномерного распределения в черепке. Введение таких добавок позволяет получать кирпич различной цветовой палитры. Отличительным преимуществом такого кирпича является его долговечность по сравнению, например, с двухслойным, ангобированным и глазурованным кирпичом.
Таким образом, ни одна партия керамического клинкера не похожа на другую ни по цвету, ни по пластическим качествам! И даже в одной партии кирпич может отличаться друг от друга оттенками - это особенность глинистого сырья и процесса обжига в печи.
5. И СНОВА ПРО ЦВЕТ КЛИНКЕРА : ВЫСТАВОЧНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Что касается выставочных образцов? Образец предназначен для отображения общего вида одного из типов кирпича, который производится, т.е. его размер, цвет и текстуру. В связи с особенностями производственного процесса, производитель клинкерной продукции не может гарантировать точное дублирование этого образца и предупреждает, что продукция партия от партии может отличаться. Тем не менее, в договоре или документе на поставку покупателя предупреждают, что кирпич может менять оттенок в пределах эталонных образцов от менее насыщенного тона данного цвета до более из-за технологических параметров, таких как: естественных колебаний в составе сырья; режима обжига; процесса формования. Поэтому завод-изготовитель или поставщик рекомендует покупать всю партию кирпича и при кладке использовать одновременно кирпичи из 3-4 пакетов, для предотвращения эффекта «полосатости» кладки.
6. ЕЩЕ НЕМНОГО ПРО ЦВЕТ КЛИНКЕРА ? ВОПРОС ОТ КЛИЕНТА!
«есть ли какая-либо гарантия, что мне доставят объем клинкера с равномерным распределением цвета по квадратному метру?»
Гарантия прописана в п. 6.2 ГОСТа 530-2012, который прописывает, что «изделия принимают партиями; объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи. При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору (заказу) или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленном одним документом о качестве».
Что это значит и, следовательно, почему завод или поставщик рекомендует покупать всю партию?
Партия кирпича, загружаемая на сушку и обжиг, впоследствии и есть равномерно распределенный по цвету «кусок» облицовки стены. Температура и среда в печи установлены так, чтобы получать изделия с необходимой цветовой палитрой. Однако не стоит забывать, что есть эталонные образцы, относительно которых кирпич может менять оттенок от менее насыщенного тона данного цвета до более насыщенного.
Однако в такой вариативности цветов клинкера есть огромный плюс: фасад дома, облицованный клинкерным кирпичом или плиткой, дорожки, выложенные клинкерной брусчаткой, будут носить исключительно индивидуальное решение для каждого покупателя.
7. ЗАЧЕМ «ДЫРКИ» В КЛИНКЕРНОМ КИРПИЧЕ?
Наличие сквозных пустот в теле кирпича решает три задачи: снижение плотности изделия, тем самым и снижение его массы, а также ускорение и облегчение процесса сушки сырца. Последнее связано с технологией производства, поэтому на нем останавливаться не будем.
Высокая плотность предопределяет большую теплопроводность. Уменьшение плотности материала снижает его теплотехнические характеристики, тем самым внутри здания становится теплее. Однако одна из функций клинкерного кирпича – защита кладки в сильноагрессивной среде (п. 3.8. ГОСТ 530-2012), следовательно, снижение коэффициента теплопроводности клинкерного кирпича не играет особой роли.
Аргументом для образования сквозных пустот в клинкерном кирпиче является снижение его массы, так как большая масса штучного материала сказывается на весе всей конструкции стены. Уменьшенный вес конструкции, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент, при этом снижая затраты на его возведение. Необходимо же учитывать работу каменщиков, которая непременно облегчается!
8. РАСТВОР ДЛЯ КЛАДКИ КЛИНКЕРНОГО КИРПИЧА
ГОСТ 530-2012 п.9.3. «Для кладки из клинкерного кирпича применяют специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%».
Что это значит? Клинкер обладает низким водопоглощением – до 6% по ГОСТу и до 3% фактически, следовательно, является очень слабо или даже неабсорбирующим кирпичом. При кладке клинкерного кирпича с обычным раствором, вода, собирающаяся на поверхности кирпича, препятствует сцеплению раствора с кирпичом, в результате чего камень «всплывает». Это ведет к образованию в швах трещин, через которые может проникнуть дождевая вода. Поэтому необходимо правильно подбирать раствор чтобы обеспечить прочность клинкерной кладки.
9. КЕРАМОГРАНИТ…
«А ВОТ КЕРАМОГРАНИТ ИМЕЕТ ТАКИЕ ЖЕ СВОЙСТВА, ЧТО И КЛИНКЕР !»
Керамогранит – это искусственный керамический материал, полученный из природных компонентов, «изготовленный методом полусухого прессования с последующим обжигом при температуре от 1180°С и выше» (о.о. ГОСТ 15141-2016). Керамогранит может быть классифицирован как спеченный продукт с фарфороподобной структурой, которая придаёт ему свойства, отличающие его от традиционной керамики.
Технология получения керамогранита обеспечивает ему ряд высоких физико-технических показателей, таких как высокая износостойкость, практически нулевое водопоглощение (не более 0,5%) и, как следствие, высокая морозостойкость. Также керамогранит обладает особой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, что по логике позволяет применять его для мощения улиц и облицовки зданий.
Керамогранит в срезе
Однако стоит обратить внимание на структуру материала.
Технология производства керамического гранита позволяет получить продукт не только с нулевым водопоглощением, но и с нулевой пористостью, которая в свою очередь значительно влияет на паропроницаемость материала. Так, керамогранит имеет низкую паропроницаемость, и, как следствие, «не дышит» и имеет плохую адгезионную способность! Последнее означает, что вода, адсорбируемая из раствора, будет накапливаться на внутренней поверхности керамического гранита, что повлечет за собой «отклеивание» материала от фасада здания. Таким образом, керамогранит как материал для облицовки фасадов, наружных стен зданий и цоколей ставится под сомнение.
Стоит отметить тот факт, что в строительную практику керамогранит вошел в виде напольных декоративных плит, используемых в основном внутри помещения. В этой области применения данный материал показывает высокие эксплуатационные характеристики.
10. В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ КЕРАМИКОЙ И КЛИНКЕРОМ? Теория.
Слово «керамика» происходит от греческого слова «keramos» - глина.
Для производства керамических изделий используются легкоплавкие глины, модифицированные различными добавками. Такие глины являются сильно запесоченными и отличаются ухудшенными формовочными и обжиговыми свойствами и низкой пластичностью. Изделия из них имеют высокую пористость, малую механическую прочность и низкую морозостойкость. Качество такого кирпича зачастую не может обеспечить достаточную долговечность.
В реальных промышленных условиях к свойствам сырья добавляются негативные факторы технологии (пластический способ производства, например, который распространен на российских заводах). В результате даже в хорошо спрессованном образце структуры разных участков различны, что приводит к выпуску неморозостойкой продукции низкого качества.
Клинкер – это высокопрочное изделие, получаемое из специальных глин высокотемпературным обжигом до полного спекания. Клинкер по своей структуре может быть отнесён к каменным изделиям, в противоположность обычным кирпичным изделиям, которые обычно понимаются как поризованный продукт.
Для производства клинкерного кирпича используют глины тугоплавкие и огнеупорные, преимущественно каолинитового типа. Такие глины применяют для улучшения сушильных свойств керамических масс и сокращения сроков сушки сырца, снижения воздушной усадки и расширения интервала спекания (около 200°С). Такое спекание, при котором не может остаться каких-либо включений и пустот, гарантирует его невероятную прочность и долговечность.
11. В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ КЕРАМИКОЙ И КЛИНКЕРОМ?!
«ВСЮ ЖИЗНЬ ОБЫЧНЫМ КИРПИЧОМ ОБЛИЦОВЫВАЛИ»
Каждый второй наш клиент задаёт вопрос: что выбрать ― лицевой (облицовочный) или клинкерный кирпич? Ведь «разница только в цене и не более». Наша цель донести до наших клиентов, что цена напрямую соответствует качеству.
Что касается лицевого кирпича российского производства. Такой кирпич имеет ряд недостатков при эксплуатации: на поверхности стены часто появляются высолы, причём их образование занимает обычно большую площадь. Плюс к белёсым пятнам на стене добавляется эффект «мокрой стены», так как лицевой кирпич имеет водопоглощение более 6% и очень хорошо впитывает воду. С учётом нашего климата, такая стена будет с «мокрым эффектом» три сезона в год, как следствие – неэстетический вид фасада во время эксплуатации + снижение технических характеристик самого кирпича за счёт постоянного его нахождения в водонасыщенном состоянии, причём снижение происходит определяющих характеристик кирпича, таких как морозостойкость и прочность, что повлечет за собой растрескивание поверхности кирпича. Но самое главное – это быстрый моральный износ фасада дома, который приведёт к дополнительным затратам на реставрацию.
Поэтому выгоднее взять немецкий клинкер, который не создаст проблем в будущем, тем более разница в цене за штуку составит около 30-40 рублей в зависимости от той расцветки, которую выберет заказчик.
12. ЦЕНА ВОПРОСА ИЛИ МАЛЕНЬКИЙ ЕВРЕЙ В ДУШЕ КЛИЕНТА
Цена самого распространенного клинкерного изделия - клинкерной плитки - варьирует от 25 до 85 евро за квадратный метр (от 1900 до 6400 руб, в зависимости от курса евро ЦБ).
Цена зависит от формата, толщины и цвета клинкера.
13. «Я НАШЁЛ КЛИНКЕР ЗА 1000 РУБЛЕЙ ЗА 1 КВАДРАТНЫЙ МЕТР»
Сейчас на строительном рынке клинкером ошибочно называют два облицовочных материала: это искусственный камень (бетон + красители) и керамическая плитка с глазурованным покрытием.
Искусственный камень из бетона с красителями представляет собой изделие с максимально неправильной формой и разнообразием неестественных цветов, а на ощупь отличается немного жирной или мягко остеклованной поверхностью. Его часто применяют во внутренней отделке торговых центров, кафе и квартир взамен настоящего клинкера по двум главным причинам – цена и, собственно, поверхность. Также крашенный бетон применяется и в облицовке, особенно его любят застройщики коттеджей. Важно найти грамотного производителя, ведь бетон с красителями имеет вдвое большую вероятность появления высолов на поверхности кладки, которых можно избежать, если соблюдать приемочный контроль поставки цемента. Но это уже совсем другая история.
Искусственный камень, имитация кирпичной кладки
Керамическая плитка с глазурованным покрытием имеет идеально ровные грани, относительно однотонный цвет и средние технические показатели. Такая плитка в основном поставляется из Польши. Качество польской керамики согласно сертификатам отвечает европейским требованиям и является бюджетным вариантом облицовки домов.
Польская глазированная керамика
14. КЛИНКЕР В РОССИИ
«Клинкерный» кирпич в России появился в XIX веке в качестве спутника обычного керамического кирпича при обжиге в печах периодического действия сырца из глин, обладающих специфической «площадкой спекания». Неравномерность распределения температуры по объёму печи приводила к образованию на внутренних рядах обжиговых сводов «пережога». Так как появление «пережога» нельзя было избежать, получившееся изделие было выделено в отдельную категорию и названо «железняком». Железняк имел гладкую, местами сплавленную поверхность, поэтому плохо связывался с раствором и мало впитывал воды. Такой кирпич хорошо сопротивлялся действию сырости, поэтому применялся преимущественно при кладке фундаментов, а также при строительстве канализационных коллекторов, гидротехнических сооружений и мостов.
Железняк, найденный в постройке 1940-х годов на территории Татарстана.
В областях применения «сильнообожженного» кирпича в ХХ веке произошли изменения, а именно в основных конструктивных решениях. В гидротехнических сооружениях, в фундаментах и цоколях место каменной кладки занял монолитный и сборный железобетон; для облицовки канализационных сооружений применялась керамическая плитка с плотным черепком и низким водопоглощением. Последнее упоминание клинкерного кирпича — ОСТ 4245 «Клинкер дорожный», который был аннулирован до 1978 гг.
Интерес к клинкерному кирпичу вернулся в 1990-е гг. Требования к архитектурной выразительности, комфортности зданий и сооружений, повышению их атмосферостойкости и, следовательно, долговечности заставляли искать новые пути совершенствования застройки новых микрорайонов и реконструкции старых. До сих пор спрос удовлетворяется исключительно за счет импортного ассортимента, но в альтернативу часто предлагается «клинкер» российского производства.
Для повышения конкурентоспособности российского клинкерного кирпича на рынке облицовочных материалов необходимо, чтобы стоимость его была меньше. Поэтому задача заключается в подборе таких значений технологических факторов, при которых стоимость шихты для одного кирпича минимальна при удовлетворении характеристик материала следующим свойствам: водопоглощение 3–6%, предел прочности при изгибе больше 7 МПа, на сжатие – 300 МПа. Однако проблема в корне носит глобальный характер, так как на территории России находится большинство месторождений легкоплавких глин, подходящих для производства рядовых изделий.
15. РАЗМЕРЫ КЛИНКЕРНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И АКЦЕНТ В ПОДБОРЕ АЛЬТЕРНАТИВ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ
Самый распространенный формат клинкерной облицовки – NF (normal format), размеры которой составляют 240×71 мм. Следующий по распространенности является формат DF (240×52 мм), остальные размеры не пользуются большим спросом, так как чаще всего используются под заказ.
Квадратный метр, например, клинкерной плитки формата NF есть 48 штук плитки. Данный расчет представлен с учётом растворного шва в 1 см. Если сложить их вплотную, безусловно, площадь будет меньше. К продаже допускается упаковка, чаще всего содержащая полметра или квадратный метр плитки.
При тендерных запросах возникает ситуация, связанная с заявленным размером кирпича для облицовки крупных объектов. Часто этот размер является заказным, т.е. ждать производства и поставки кирпича необходимо около 7-8 недель, что не всегда устраивает заказчика. При возможности подбора кирпича альтернативного формата необходимо акцентировать внимание на высоту кирпича (если конструктив стен здания предусматривает перевязку облицовочной с несущей/ненесущей частью здания).
С уважением, по всем вопросам fedorova @ klinkerprom . ru
КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Общие технические условия
Ceramic brick and stone. General specifications
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;
EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);
EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);
EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.
Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.
3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 25012065 мм.
3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.
3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.
3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.
3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.
3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.
3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.
3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.
3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.
3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.
3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.
3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).
1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок
Рисунок 1 - Фрагмент кладки
3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.
3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.
3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.
3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).
3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).
3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).
3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).
3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).
3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.
КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ КЛИНКЕРНЫЙ ДЛЯ МОЩЕНИЯ
Ceramic paving brick. Specifications
Дата введения 2014-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ); Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Министерство архитектуры и строительства
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 В настоящем стандарте учтены требования европейского регионального стандарта EN 1344:2002* Clay pavers. Requirements and test methods (Кирпич глиняный для мощения. Требования и методы испытаний) к форме, размерам и истираемости
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на керамический клинкерный кирпич, в том числе доборный кирпич (далее - кирпич), предназначенный для устройства тротуаров, садово-парковых дорожек, пешеходных зон и площадей, а также для настила полов балконов, лоджий, террас и др.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки и методы испытаний кирпича.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 клинкерный кирпич для мощения: Изделие определенной формы и размера, применяемое для мощения и изготовляемое из глины или глинистых материалов с добавками или без них.
3.2 доборные кирпичи: Кирпичи специальной формы для выполнения определенной функции в готовом покрытии, например для дренажа поверхностных вод, для ограничения краев дорожного покрытия.
3.3 шип: Небольшой выступающий профиль на боковых гранях кирпича (см. рисунок 1).
Примечание - При расчете объемов работы размеры шипов (при их наличии) на кирпиче не учитывают.
- длина; - ширина; - толщина
Рисунок 1 - Размеры клинкерного кирпича для мощения
3.4 фаска: Скошенная или закругленная кромка кирпича.
3.5 изнашиваемая (рабочая) поверхность: Внешняя поверхность кирпича после укладки.
4 Классификация, размеры и условное обозначение
4.1 Классификация
Кирпич изготовляют прямоугольной или другой формы, позволяющей укладывать кирпичи повторяющимся рисунком. По форме кирпичи подразделяют на типы: П - прямоугольные; К - квадратные; Ф - фигурные; Д - доборные.
4.2 Форма и основные размеры
4.2.1 Номинальные размеры кирпича указывает изготовитель. Форму и размеры кирпича указывают в рабочих чертежах (проектной документации) и согласовывают с заказчиком.
4.2.2 Толщина кирпича должна быть не менее 40 мм, соотношение длины к толщине кирпича не должно превышать 6.
Допускаемые отклонения от номинальных размеров и прямоугольности кирпича не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
ГОСТ 530-2012 разработан в соответствии с основными целями стандартизации, направленными на обеспечение конкурентоспособности и качества продукции, единства измерений по принципу максимального учёта при разработке стандарта законных интересов различных сторон.
Участниками разработки актуализированного ГОСТа отмечено, что основной задачей, решаемой при очередной актуализации стандарта ГОСТ 530, было установление технических требований к современной номенклатуре стеновых керамических материалов при адаптации и согласовании принципов и методик испытаний, принятых в зарубежных нормах, в первую очередь европейских. Также впервые в стандарт включены технические требования, правила приёмки и методы испытаний клинкерного стенового кирпича, отличительными свойствами которого являются высокая механическая прочность (кирпич должен иметь марку по прочности не ниже М300), низкое водопоглощение (не более 6%), долговечность (марка по морозостойкости не менее F75 и более), стойкость к агрессивным внешним воздействиям (кислотостойкость не менее 95%).
Проанализируем все требования, предъявляемые к клинкерному кирпичу в актуализированной версии государственного стандарта.
ГОСТ 530-2012 область применения клинкерного кирпича
Согласно ГОСТ 530-2012 область применения клинкерного кирпича подразумевает его использование для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке. Нормативное определение по п. 3.8 определяет клинкерный кирпич как «изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильноагрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала» . Под «кладкой в сильноагрессивной среде» согласно п. 3.32 понимается «кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и (или) искусственных факторов (грунтовые или сточные воды, климатические условия) и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты».
Документ о качестве, который должен сопровождать каждую партию поставляемого клинкерного кирпича, должен содержать сведения об следующих характеристиках: марка по прочности, класс средней плотности, марка по морозостойкости, пустотность, водопоглощение, скорость начальной абсорбции воды, кислотостойкость, группа по теплотехнической эффективности, удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
Согласно требованиям п. 5.2.1 средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5 ГОСТа 530-2012 . Средняя плотность клинкерного кирпича 2000-2200 кг/м3, что соответствует классу 2,4.
В п. 4.1.4 выдвинуты требования к маркам по морозостойкости изделий, где марки F200 и F300 являются дополнительными и относятся только к клинкерному кирпичу. Однако согласно п. 5.2.7 марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не менее F75. Таким образом, клинкерный кирпич должен быть морозостойким и в зависимости от марки в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы - не менее 75, 100, 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Разница между максимальным и минимальным значением марки по морозостойкости составляет 225 циклов, что является большим диапазоном варьирования показателей. Согласно требованиям европейского рынка, марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не менее 150. Парадоксально, но европейские требования к минимальной морозостойкости клинкерного кирпича в два раза выше, чем российские: если учитывать климатические особенности, то должно быть все в точности наоборот.
В п. 4.1.3 установлены марки по прочности клинкерного кирпича: М300, М400, М500, М600, М800, М1000. Согласно таблице 7 п. 5.2.3 ГОСТа стандарта значения пределов прочности марки М300 даны в единичной форме, т.е. приведённые значения пределов при сжатии и изгибе относятся как к клинкерному кирпичу, так и к керамическому.
Если керамический кирпич допускает отношение значений среднего для пяти образцов и наименьшего для отдельного образца равное двум, то для клинкерного кирпича данное отношение будет считаться недопустимым из-за различных параметров в технологиях производства обычного керамического и клинкерного кирпича. При подсчёте среднего значения показателя предела прочности партии по выборке есть все основания принять образец клинкерного кирпича со значение 2,2 МПа за брак.
Раздел 9 прописывает в указаниях к применению клинкерного кирпича в проектной документации «необходимость учитывать его физико-механические характеристики - высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям». Пункт 9.3. даёт обширную область применения клинкерного кирпича, а именно:
«Применение в фундаментах и цоколях стен зданий, подвалах, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах».
Для кладки из клинкерного кирпича рекомендуют применять «специальные кладочные растворы для изделий с водопоглощением не более 6%», то есть выдвигается одно требование к кладочному раствору, не рассматривая такой параметр, как, например, прочность сцепления с основанием.
Из анализа государственного стандарта следует, что объективно необходим пересмотр и переработка ГОСТ 530-2012, в частности нормирования показателей прочности и морозостойкости клинкерного кирпича, а также уточнения технических характеристик применяемого кладочного раствора. Допущены определённые неточности, поэтому при дальнейшей актуализации ГОСТа необходимо ответственнее относится к гармонизации Российского стандарта с европейскими.
Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение - тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками. При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.
Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов
В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.
Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.
Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:
Рецептура и технология изготовления.
Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.
Высокий уровень прочности.
По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.
Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.
В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.
Виды клинкерного кирпича
Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:
Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.
Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.
Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.
Технические характеристики клинкерного кирпича
Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.
Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:
| Наименование параметра | Ед. изм. | Виды клинкерного кирпича | ||
|---|---|---|---|---|
| рядовой | фасадный | тротуарный | ||
| Плотность | кг/м3 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Теплопроводность | Вт/м°С | 1,16 | 1,17 | 1,15 |
| Влагопоглощение | % | 4 - 6 | 3 - 5 | ≤ 6 |
| Морозостойкость | Циклов | F100 | F200 | F300 |
| Паропроницаемость | мг/(м•ч•Па) | 0.05 | 0,07 | 0,03 |
| Кислотостойкость | % | 95 | 95 | 95 |
Плотность клинкерного кирпича
Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м 3 , и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.
Высокая плотность клинкерного кирпича - это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.
Пустотелость
В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.
Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром - коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.
Теплопроводность
Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок - 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе - 0,11 Вт/м°С.
Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.
Влагопоглощение
Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.
Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.
Морозостойкость
Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.
Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.
Огнестойкость
Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.
Звукоизолирующие свойства
Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.
Паропроницаемость
Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.
Экологичность
Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.
Размеры и точность геометрической формы
Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:
- одинарный - размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
- полуторный - габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
- двойной - размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.
Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».
Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм. Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру. Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.
Назначение и сферы применения клинкерного кирпича
Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:
1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.
2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.
3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.
Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Читайте также: