Кладка кирпича 1 nf
Обновлено: 02.05.2024
Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.
Плюсы и минусы керамического кирпича
К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.
Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.
Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет
Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.
Срок службы — реальность не радует
По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.
Не самая хорошая картина
Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.
По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше
Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.
Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012
По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:
- Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
- Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
- С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
- Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
- Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.
Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.
![Фасонные - разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа]()
Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа
Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.
Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича
По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:
- Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
- 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
- 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
- 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
- 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
- 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
- 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.
Виды и размеры керамического камня
Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.
![Керамический камень - изделия укрупненного размера]()
Керамический камень — изделия укрупненного размера
Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.
Полнотелый и пустотелый
Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».
Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.
Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).
![Вот такими могут быть изделия с пустотами и без]()
Вот такими могут быть изделия с пустотами и без
В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.
Технические характеристики
Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².
Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.
Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления
Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.
![Соотношение средней плотности изделия и класса плотности]()
Соотношение средней плотности изделия и класса плотности
Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).
![Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)]()
Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)
Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.
![Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен]()
Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен
В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.
Вес керамического кирпича
Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.
![В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без]()
В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без
Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:
- Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
- полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
- рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
- облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
- полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
- пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
- лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
- рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
- рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.
Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.
Маркировка керамического кирпича
В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:
- К — кирпич
- Кл — клинкерный.
- Р — рядовой (строительный).
- Л — лицевой (отделочный, декоративный).
- Г — горизонтальные пустоты.
- По — полнотелый.
- Пу — пустотный.
- Ш — шлифованный.
- Пг — пазогребневой.
После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:
- КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
- КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
- КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.
Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.
![]()
Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.
Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.
Стандартные размеры кирпича
Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):
Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:
Габаритные размеры, мм
Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.Основные элементы кладки
Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).
Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:
![Схема основных элементов кирпичной кладки]()
Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.
Основные виды расшивки швов:
![Варианты расшивки швов кирпичной кладки]()
Толщина кирпичной кладки
Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.
На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.
Толщина разных видов кладки:
![Толщина различных видов кирпичной кладки]()
Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.
При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.
Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.
Расчет расхода кирпича
Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:
Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:
![Завод Пятый Элемент]()
![smesi-td-perel]()
![brend-perfekta]()
Примеры кладки стены из блоков RAUF 10,7NF
Кладка стены из блоков RAUF 10,7NF и лицевого кирпича 1НФ
1 ряд камня Rauf 10,7NF, 1 ряд лицевого кирпича 1НФ
![ряд блоков]()
![первый ряд кирпича]()
1 ряд камня Rauf 10,7NF, 2 ряд лицевого кирпича 1НФ
![первый ряд блоков]()
![второй ряд блоков]()
1 ряд камня Rauf 10,7NF, 3 ряд лицевого кирпича 1НФ
![1- ряд камня]()
![3-ряд кирпича]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, 4 ряд лицевого кирпича 1НФ
![второй ряд блоков]()
![4 ряд кирпича]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, 5 ряд лицевого кирпича 1НФ
![2 ряд камня]()
![5 ряд кирпича]()
2 ряд каня Rauf 10,7NF, 6 ряд лицевого кирпича 1НФ
![кладка блоков]()
![6 ряд кирпича]()
Кладка стены из блоков RAUF 10,7NF, утеплителя и лицевого кирпича 1НФ
Блок
Rauf 10,7NF1 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 1 ряд лицевого кирпича 1НФ
![устройство кладки]()
![1 ряд лицевого кирпича]()
1 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 2 ряд лицевого кирпича 1НФ
![схема кладки]()
![2 ряд лицевого кирпича]()
1 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 3 ряд лицевого кирпича 1НФ
![ряд камня лср]()
![3 ряд лицевого кирпича]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 4 ряд лицевого кирпича 1НФ
![2 ряд камня]()
![4 ряд лицевого кирпича]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 5 ряд лицевого кирпича 1НФ
![пример кладки]()
![5 ряд лицевого кирпича]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, 6 ряд лицевого кирпича 1НФ
![схема клаки блока]()
![6 ряд лицевого кирпича]()
Кладка стены из блоков RAUF 10,7NF, утеплителя, штукатурки
Блок
Rauf 10,7NF1 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, штукатурка
![правила кладки]()
![штукатурка блоков]()
2 ряд камня Rauf 10,7NF, утеплитель, штукатурка
![ряды кладки]()
![блок утеплитель и штукатурка]()
Купить керамические блоки Rauf по дилерской цене можно в офисе фирмы Континент. Также у нас Вы можете купить облицовочный керамический кирпич, кладочную сетку, теплый раствор и анкера для кдадки стены.
![Завод Пятый Элемент]()
![smesi-td-perel]()
![brend-perfekta]()
Примеры кладки стены из блоков RAUF 14,3NF
Кладка стены из блоков RAUF 14,3NF RAUF и лицевого кирпича 1НФ
Блок
Rauf 14,3NFБлок
Rauf 10,7NF1 ряд камня Rauf 14,3NF, 1 ряд лицевого кирпича 1НФ
1 ряд камня Rauf 14,3NF, 2 ряд лицевого кирпича 1НФ
1 ряд камня Rauf 14,3NF, 3 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 4 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 5 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 6 ряд лицевого кирпича 1НФ
Кладка стены из блоков Rauf 14,3 NF и лицевого кирпича 1НФ, перевязка тычковым рядом через шесть рядов лицевого кирпича
Блок
Rauf 14,3NFБлок
Rauf 11,2NFБлок
Rauf 10,7NF1 ряд камня Rauf 14,3NF, 1 ряд лицевого кирпича 1НФ
1 ряд камня Rauf 14,3NF, 2 ряд лицевого кирпича 1НФ
1 ряд камня Rauf 14,3NF, 3 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 4 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 5 ряд лицевого кирпича 1НФ
2 ряд камня Rauf 14,3NF, 6 ряд лицевого кирпича 1НФ
7 ряд: перевязка тычковым рядом
3 ряд камня RAUF 14,3NF, 8 ряд лицевого кирпича 1НФ
3 ряд камня Rauf 14,3NF, 9 ряд лицевого кирпича 1НФ
3 ряд камня Rauf 14,3NF, 10 ряд лицевого кирпича 1НФ
Кладка стены из блоков RAUF 14,3NF со штукатуркой (внешний слой 30мм и внутренний слой 15мм)
Блок
Rauf 14,3NFБлок
Rauf 10,7NF1 ряд камня Rauf 14,3NF, штукатурка
2 ряд камня Rauf 14,3NF, штукатурка
Купить керамические блоки Rauf можно в офисе фирмы Континент. Также у нас Вы можете купить облицовочный керамический кирпич, кладочную сетку, теплый раствор и анкера для кдадки стены.
Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.
![кладка поризованных блоков на теплоизоляционный раствор]()
Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект.
Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь.
Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. При толщине стены 510мм применение обычного кладочного возможно, а при толщине стены 380мм или 300мм не допустимо, т.к. в отопительный период будет происходить "промерзание" швов кладки с образованием конденсата. Поэтому, при толщине стены менее 510мм, имеет смысл применять лёгкие (тёплые, теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в горизонтальных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.
Подробнее информацию о видах, составах и расходах кладочных растворов можно получить в статье Какой применить кладочный раствор при строительстве из керамических блоков.Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.
![]()
Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент.
Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.
- не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
- не коррозирует = гарантированная долговечность
- прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность
- керамический крупноформатный поризованный блок Кайман30
Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.
Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.
Применение блока 15NF позволяет возвести несущую стену толщиной 51 см. В случае применения блоков Керакам 15нф, термическое сопротивление внешней стены составит 3,00 м2*C/Вт. Требуемое термическое сопротивление внешних стен, которое имеет значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт, можно будет обеспечить если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич либо трещиностойкая теплоизоляционная фасадная штукатурка Глимс Velur.
Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.![технология кладки поризованных блоков 15NF]()
Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.
![Перевязка углов керамических блоков Керакам51 при использовании блоков Керакам38]()
Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.
Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см.
Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF.
Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.![Перевязка углов кладки из керамических блоков Керакам25]()
Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.
Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см.
Перевязка углов в вышепредставленном варианте выполняется при помощи блока 3,62NF.
Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.![Перевязка углов кладки керамических блоков Керакам25xl]()
Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.![Кладка трапециевидных эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30]()
На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором. Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.
- керамический поризованный блок Кайман30
- штукатурная смесь ФронтПро Лайт
- крепление оконного блока с применением химического анкера
- оконный блок
Узел опоры перекрытий.
Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.
- Теплая керамика Кайман30
- Армированный бетонный пояс
- Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
- Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
- Пустотная ЖБ плита
- Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
- Гибкие базальтопластиковые связи Гален
- Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.
Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.
- бетон марки М300
- арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой .
- штукатурная смесь ФронтПро Лайт.Керакам 11,1 нф
Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.
Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.
Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).
Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.
В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются.
Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки.
На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.- трещиностойкая штукатурная смесь ФронтПро Лайт
- керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
- блок вентиляционной шахты
- шахта керамического дымохода Schiedel
Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных поризованных керамических блоков
Кайман38.- керамический поризованный блок Кайман38
- Пиленый блок если толщина несущей стены 38см.
Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных керамических поризованных блоков
Кайман30.- Теплая керамика Кайман30
- Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
- Гибкие базальтопластиковые связи Гален
- Армированный бетонный пояс
- Утеплитель без фенола URSA Pure One
- Замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м
- Мауэрлат LVL брус 90*150мм
- Уголок 100*100 с ребром жесткости
- Стропильная нога из LVL бруса 240*45
- Облицовочный кирпич
Крепление ответственных конструкций в стене из теплой керамики и многопустотных керамических блоков.
- в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
- отверстие очищается от пыли
- вставляется сетчатая гильза
- при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
- в отверстие вставляется резьбовая шпилька
Распил и обработка теплой керамики и многопустотных керамических блоков.
При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами:
1. С помощью специальных пил: сабельной или типа "Аллигатор". Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особоизносостойкое полотно, как правило, чёрного цвета.
2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Стоимость аренды подобного оборудования не существенна и составляет 1 000 руб/сутки, так же необходим залог в размере около 20 000 рублей.Читайте также:
