Кирпич одинарный полнотелый характеристики

Обновлено: 01.05.2024

Среди самых востребованных кладочных материалов выделяется красный одинарный полнотелый керамический кирпич размером 250 х 120 х 65. Он производится из глины с добавлением других компонентов, благодаря чему обеспечиваются высокие показатели материала. Среди них можно отметить высокую плотность, морозостойкость, теплопроводность и прочее.

Виды и классификации

Благодаря тому, что данное изделие имеет определённые стандартные габариты и вес, это даёт возможность на подготовительном этапе рассчитать нужное количество кирпича для возведения того или иного объекта. Известный вес помогает организовать вопрос о транспортировке материала, сделать выбор автомобиля в зависимости от его грузоподъёмности. Рядовой лицевой кирпич имеет стандартные размеры, из него обычно делают кладку стен. Могут сооружать перегородки и прочие конструкции.

Классифицируется он по видам.

Стандартный.
Облицовочный.
Огнеупорный.

Параметры

Полуторный кирпич М 125 имеет различный вес, который зависит от размеров самого изделия. Все эти характеристики определяются ГОСТом 530-2007, а потому производится такой материал с соблюдением размерной шкалы.

Одинарный. Применяют для возведения несущих стен или кладки конструкций (250х120х65).

Полуторный. Этот утолщённый вариант М100 имеет высокую теплопроводность и много весит, а потому часто его делают с пустотами внутри, чтобы уменьшить массу. Размер его 250х120 х8.8. Бывает М125.

Двойной. Объёмный кирпич М200 обладает улучшенными характеристиками и имеет габариты 250х120х13.8. Есть М250.

Так как кирпичи обычно производятся в заводских условиях по определённым стандартам, то необходимо при работе придерживаться заданных величин. Конечно, не всегда получается производить кирпичи одинаковые, а потому они могут немного отличаться весом и размерами.

В зависимости от наличия пустот в теле кирпича, отличается и его стоимость. Например, пустотелый материал стоит меньше, чем полнотелый, так как на изготовление требуется меньше сырья. Пустотелые образцы хорошо сцепляются между собой в кладке, в пустоты попадает цемент и надёжно удерживает блоки. При этом плотность полнотелого изделия выше.

Кирпич обыкновенной марки имеет различный вес, который определяется в зависимости от его вида. Это регламентирует также ГОСТ. Камни М 200 и М 250 и иные виды могут иметь вес от 3,5 до 4.3 кг. Каждый производитель должен указывать наравне с габаритами своей продукции и её вес, а также другие параметры, что упрощает выбор для покупателя.

Плотность кирпича

Есть определённые причины, которые оказывают влияние на плотность изделия независимо от его сорта. Их несколько.

Влажность. Основной объём воды кирпич набирает только при укладке образца. В последующем этот параметр может варьировать в зависимости от условий, а также места использования материала. Если камень не может удержать в себе влагу, значит, он пропускает воздух, а потому изделие, которое поглощает влагу, обычно используют для обустройства погребов, подвалов и канализации.
Трещины. Природные свойства сырья – трескаться при высыхании, но с использованием полимерных составов сегодня можно добиться улучшения плотности кирпича.
Сорт глины. От места залегания сырья при одинаковом объёме оно может иметь разный вес, что отражается на плотности.
Красный кирпич может отличаться весом и размерами, он является хорошим строительным материалом, из которого можно не только возводить сооружения, но и использовать для камина или по иному назначению. Вес и габариты изделия подбираются в соответствии с местом использования. Стандартное производство и параметры данного материала дают возможность изначально определиться с нагрузкой на фундамент, которую он будет оказывать, упростить способ транспортировки его на объект.

Сферы применения и достоинства

Сегодня разные производители делают большой ассортимент керамических кирпичей, которые можно использовать для различных целей:

при сооружении перегородок;
для облицовки;
закладки оснований и прочего.

Если говорить о преимуществах этого материала, то нужно отметить, что керамический полнотелый кирпич применяют чаще других видов строительных камней.

Отличается многими достоинствами.

Он долговечный и прочный.
Экологически чистый, морозостойкий, огнеупорный материал.

Это изделие не поглощает влагу и может обеспечивать хорошую звукоизоляцию, оно безвредно для человека и окружающей среды, а также стоит недорого.

Морозостойкость

Данный показатель является важным при выборе материала и определяет количество раз, которые кирпич способен выдерживать разморозку/заморозку. Обозначается морозостойкость буквой F, а класс присваивается после проведения испытаний в лабораторных условиях.

В соответствии с ДСТУ Б В. 2.7-61-97 камень, который будет использоваться для облицовки, должен иметь марку не ниже F 25, а потому на данный фактор при выборе стоит обращать внимание. Конечно, важно также, чтобы показатель морозостойкости был немного выше, но это отразится на стоимости изделия.

Теплопроводность

Этот параметр говорит об эффективности сбережения тепла кирпичом в помещении. Обеспечивается теплопроводность структурой изделия и наличием пустот в теле. Такие показатели важно принимать во внимание при возведении несущих наружных стен, чтобы определить необходимость применения дополнительного утеплителя. Наличие пустот в теле кирпича даёт возможность снизить потери тепла и уменьшить слой дополнительного утепления.

Плотность

Это основная характеристика, которая учитывается при выборе кирпича и влияет на его вес и прочность. Кирпич без пустот обычно используют для возведения несущих стен, а изделия с пустотами применяют для сооружения перегородок и при прочих работах.

Обычно плотность учитывается строительными компаниями, которые возводят большие сооружения. Данный показатель принимают во внимание при транспортировке изделий, так как от плотности зависит и вес кирпича.

Минусы

Несмотря на все положительные качества керамического кирпича, он имеет и определённые недостатки, которые надо учитывать при покупке. Основной недостаток – это то, что данное изделие не может применяться для отделки или облицовки основ, так как не имеет красивого внешнего вида, потому при использовании такого материала необходимо будет дополнительно оштукатуривать поверхности или же обрабатывать их другими декоративными составами.

Несмотря на такие недостатки, керамический кирпич является распространённым и популярным, так как может выдерживать довольно большие нагрузки. Он не потеряет свои характеристики и параметры на протяжении всего срока использования, а при необходимости может легко быть демонтирован и перевезён на другое место для сооружения иных объектов.

Как видно, данный материал имеет определённые достоинства и минусы, которые надо при выборе учитывать. Желательно работы с ним проводить при наличии опыта в кладке, так как труд может не оправдать надежд при неправильном подходе. Очень важно для возведения различных конструкций обращаться за помощью к специалистам, которые не только помогут выложить стены, но также и произведут все необходимые расчёты, чтобы строение могло простоять длительное время.

Подробнее смотрите далее.

Уже несколько тысячелетий глина остается основным строительным материалом. За это время человечество совершило много открытий, разработало уникальные технологии. Однако для строительства классическим материалом остается керамический кирпич. Его эксплуатационные качества можно смело назвать уникальными.

Что это такое?

Одинарный кирпич имеет несколько названий, которые определяют его дальнейшее использование:

рабочий;
нормальный;
стандартный.

Изделие отличается гладкой поверхностью. Для индивидуального строительства иногда используют кирпич с рифленой поверхностью. Производители выпускают эти красивые изделия с пустотелостью до 70%.

Объем 52 изделий занимает один квадратный метр. Для заполнения кубического метра понадобится 512 штук. Одинарный материал подразделяется на несколько групп:

полнотелый;
с технологическими отверстиями.

Изделие выпускается нескольких марок: М75, М200. Цифра обозначает величину прочности материала. Чем она выше, тем прочнее изделие. Для строительства небольшого одноэтажного здания подходят марки М75 и М100. Когда строятся многоэтажные здания, используют изделия более высокой прочности. Только марки от М125 и выше способны выдержать большие нагрузки.

Керамический одинарный кирпич никогда не гниет, он не подвержен разрушению различными микроорганизмами. При строительстве дома из одинарных элементов разрешается для перекрытия использовать железобетонные плиты. Небольшие габариты кирпича дают возможность применять этот стройматериал для создания сложных конструкций. А также таким кирпичом декорируют уже построенные здания.

Разновидности

Строители используют керамические изделия для разных целей. Они подразделяются на несколько типов:

пустотелые
облицовочные
фигурные
полнотелые

Самым экономичным считается пустотелое изделие. Блок намного экономичнее, чем полнотелый вариант. Изделие отличается небольшой массой, невысокой морозоустойчивостью. Причем в разы увеличивается теплоизоляция благодаря наличию нескольких отверстий в одинарном кирпиче.

В полнотелом изделии отсутствуют поры, поэтому такой строительный материал отличается несколькими технологическими параметрами:

высокой прочностью;
морозоустойчивостью;
устойчивостью к механическим воздействиям.

Одним из недостатков одинарного керамического кирпича считается плохая теплоизоляция, так как материал обладает невысокой пористостью.

Облицовочный (фигурный кирпич) в основном используют в декоративных целях. Из этого материала изготавливают фигурные фасады, украшают круглые арки. Для этих целей одновременно используют оба вида кирпича: пустотелый, полнотелый.

Керамический одинарный строительный кирпич подразделяется на несколько групп.

Стандартный. Из него изготавливают стены, перегородки и другие подобные изделия. Для обработки необходимо цементирование стен с последующей штукатуркой.
Лицевой. Применяется для отделки лицевой стороны фасада.
Высокопрочный. Отличается от других изделий высокой прочностью. Обладает повышенной плотностью, имеет отличные водонепроницаемые свойства.

Технологические характеристики

Главным отличительным качеством одинарного коричневого (красного) кирпича считается повышенная прочность. Этот строительный материал обладает высокой сопротивляемостью внутренним нагрузкам, стремящимся разрушить структуру изделия. Изделие обозначается литерой «М», показывающей величину прочности. Например, М100 означает, что при сильном сжатии кирпич способен выдержать давление 100 кг на 1 кв. сантиметр.

Еще одним важным параметром, является прочность на изгиб. Полнотелый блок марки М100, согласно действующему стандарту, должен свободно выдержать давление на излом, равное 22 кг на один кв. сантиметр. Пустотелый кирпич может выдержать только 16 кг.

При такой разнице в показателе прочности изделия одинаковой марки имеют совпадающие характеристики. При проектировании здания учитывается не только предел прочности. В расчет берется несколько дополнительных параметров:

вид раствора;
марка кирпича:
условия затвердевания;
качество шва.

Для строительства здания подбирается кирпич, обладающий определенными свойствами влагопоглощения. Этот строительный материал не боится перепадов температуры. Кирпич свободно выдерживает минусовую температуру, не боится жары. Причем его технологические характеристики сохраняют первоначальное значение долгое время.

Керамический одинарный кирпич, если его ударить, должен звонко зазвенеть. Это является признаком качественного обжига. Кирпич, имеющий оплавленные края с выделяющейся черной сердцевиной, является пережженным. Этот материал применяют только для создания фундамента для невысоких строений. Он совершенно не годится для кладки стен.

Масса полнотелого стандартного одинарного кирпича не превышает 4 кг. Его плотность определяет степень давления, которое один кубический метр изделия способен выдержать при сильном сжатии.

Основные преимущества

Одинарный керамический блок считается классическим строительным материалом, применяющимся для строительства различных жилых помещений.

Надежность изделия, его высокие характеристики доказаны веками. За столько лет одинарный кирпич стал признанным лидером в строительстве различных сооружений.

Для производства керамического изделия применяются экологически чистые вещества:

Чтобы получить высокопрочный керамический кирпич, на заводах не применяют никаких дополнительных примесей.

Высокая прочность отличает этот строительный материал. Его значение достигает уровня природного гранита. Из керамического полнотелого кирпича не составит труда выстроить здание, высотой около 1 тыс. метров.

Этот материал отличается своей долговечностью. Здания, построенные из кирпича сотни лет назад, стоят и сегодня. Они настолько прочны, что их можно свободно эксплуатировать. Кирпичные строения имеют огромный гарантийный срок — около 100–150 лет.

Одинарный кирпич свободно переносит высокую влажность. Он быстро высыхает. Благодаря его «дышащей способности», в помещении всегда сохраняется благоприятный климат.

Кирпич отличается невысоким значением влагопоглощения. Оно не превышает 6%. Этот строительный материал обладает высокой устойчивостью и к агрессивным средам. Он не боится кислот и щелочей.

Кирпич считается пожаробезопасным материалом. Он не горит. Даже при очень сильном морозе свойства кирпича остаются неизменными. Здания из этого материала могут похвастаться великолепной звукоизоляцией.

Стены, выложенные из одинарного керамического кирпича, не требуют дополнительного утепления. Они настолько теплые, что их не нужно обкладывать минеральной ватой или другими утепляющими материалами. В здании всегда создается благоприятный микроклимат. Благодаря капиллярному строению, в помещении происходит естественное кондиционирование.

За счет высокой прочности и надежности, здания из красного кирпича длительное время не нуждаются в капитальном ремонте.

Где применяется

Этот строительный материал нашел широкое применение в строительстве и отделке самых разных конструкций:

возведение фундамента;
монтаж межкомнатных перегородок;
монтаж несущих конструкций;
наружная облицовка зданий;
строительство каминов с последующей отделкой;
кладка печей;
отделка внутри помещения.

На практике из одинарного кирпича возводят стены здания, монтируют различные перегородки. С таким материалом предпочитают работать крупные строительные организации. Получаются надежные и красивые здания, которые наверняка простоят сотню лет без ремонта.

Габаритные размеры одинарного кирпича

Когда появилось конвейерное производство, возникла необходимость стандартизировать габариты кирпича. В прошлом веке в СССР был установлен обязательный размер: 250х120х65 мм. Масса изделия не должна быть выше 4,3 кг. В наши дни стандартные габариты установлены ГОСТом.

В европейских странах российский кирпич имеет обозначение RF. Самыми востребованными размерами кирпича в Европе стали:

Их габариты несколько меньше, чем у классического российского изделия. На Западе выпускается несколько типоразмеров:

240х115х71 мм;
240х115х52 мм;
200х100х50 (65) мм;
250х85х65 мм.

В последнее десятилетие на рынке можно встретить керамический одинарный блок, длиной около 500 мм. Поэтому перед тем как начать строительство, необходимо заранее предусмотреть, какие типоразмеры изделия необходимо использовать, чтобы в кладке не возникла ситуация «неподходящего размера».

В европейских странах оптимальным размером для строительства здания является марка DF. Кладка такого изделия отвечает архитектурной классике. Однако размер NF дает возможность экономить раствор. Такой размер позволяет быстро возводить стены на большой площади. На одном квадратном метре помещается 60 «тонких», а также 50 «нормальных» изделий.

Для СССР ускорение темпов строительства, одновременная экономия материала, считалась важнейшей задачей. Поэтому начиная с 30-х годов здания стали возводить из блоков с габаритами 250х120х88 мм. Немного позднее появился двойной кирпич. Его габариты достигали 250х120х138 мм.

Эти изделия изготавливались пустотелыми. Это дало возможность уменьшить массу кирпичных стен. Для многоэтажных зданий, не имеющих бетонного каркаса, такое снижение имеет большое значение.

Чтобы придать зданию декоративный вид, довольно часто кирпичную кладку создавали из двух типов блоков. Использовались стандартные изделия совместно с кирпичами, отличающимися увеличенными габаритами.

В настоящее время большое распространение получил блок 250х85х65мм (0,7НФ). Дело в том, что облицовочное керамическое изделие можно использовать без проведения дополнительной теплоизоляции. Зато принципиальным требованием остается уменьшение давления на фундамент, особенно когда касается реставрационных работ в старом здании. Нестандартные размеры помогают решить эту проблему.

Строители считают керамические изделия самым подходящим материалом для проведения облицовочных работ. Для воплощения в жизнь архитектурного замысла, необходимо иметь изделия разных оттенков, всевозможных форм и видов. Для этих целей промышленность выпускает стандартные блоки нескольких типов:

глазурованные
искусственно состаренные
текстурные
пестрые

Эти красивые изделия прекрасно сочетаются в кладке. Они не уменьшают долговечность постройки при обязательном соблюдении единого размера.

Применение одного стандартного размера дает возможность точно рассчитать необходимое количество материала для строительства здания. Причем погрешность будет минимальной. Дом, построенный из керамического блока, будет теплым, надежным и прочным.

О видах кирпича, его характеристиках, марках и способах применения смотрите в видео ниже.

При возведении фундамента и стен зданий основным строительным материалом является одинарный кирпич размером 250x120x65 мм. Его популярность объясняется высокими рабочими характеристиками – прочностью и долговечностью, морозостойкостью, способностью выдерживать большие нагрузки.

Бесперебойность строительного процесса обеспечивается грамотным планированием закупки материала. Поэтому на этапе проектирования рассчитывается, сколько одинарного кирпича в 1 м3 кладки, позже – сколько на поддоне и сколько в полной машине.

Виды и характеристики материала

Форма, размеры и масса кирпича 250x120x65 мм оптимально подобраны для удобства ведения кладки. По виду сырья, используемого в производстве, изделия можно разделить на две большие группы:

1. Керамические (красные) – элементы различных оттенков красного цвета изготавливают обжигом глины (фото 1). Материал применяется на всех этапах строительства. В зависимости от марки прочности и других характеристик он используется в кладке фундамента, несущих стен, перегородок, печей или при заполнении каркасных конструкций. Изделия отличаются низким водопоглощением, морозостойкостью, прочностью и экологической безопасностью.

Фото 1. Керамический кирпич

2. Силикатный (белый) материал – производится из смеси песка и извести (фото 2). Устойчив к морозу и рассчитаны на 35-50 циклов замерзания/оттаивания. Силикат нашел применение в частном и многоэтажном строительстве. Ограничением по его использованию являются участки с повышенной влажностью (фундамент) и высокой температурой (камины, трубы, печи).

Фото 2. Силикатные изделия

По назначению кирпич подразделяется на рядовой, используемый при ведении кладки с последующей отделкой, и лицевой, предназначенный для облицовки фасадов. К лицевым изделиям предъявляются повышенные требования по декоративности и износостойкости.

Полнотелый – внешне имеет цельную форму, пустотность не превышает 13%.
Пустотелый – изделия производятся с технологическими отверстиями различной формы, занимающими 14-45% общего объема (рис. 1).

Рисунок 1. Пустотелый одинарный кирпич

Информация. Пустотелый материал также называется эффективным, т.к. пустоты, заполненные воздухом, уменьшают его теплопроводность.

Стандартные размеры

Производство штучных изделий для кладки осуществляется по единому нормативу. В России стандартные размеры одинарного кирпича закреплены ГОСТом 530-2012. Они составляют 250x120x65 мм. Пропорции элемента оптимально подобраны для удобства ведения кладки. Кратность сторон 1:1/2:1/4. Такие габариты называют нормальным форматом (НФ).

1,4 НФ 250x120x88 мм – полуторный;
2,1 НФ 250x120x138 мм – двойной.

Рисунок 2. Стандартные размеры одинарного кирпича разных видов

постель – рабочая часть, размещаемая параллельно кладке;
ложок – большая из граней, перпендикулярных постели;
тычок – наименьшая грань блока.

Рисунок 3. Параметры и рабочие плоскости изделия

Важно! ГОСТом допускается небольшое отклонение от стандартных параметров, но оно не должно превышать 4-3 мм.

Сколько весит одинарный кирпич?

На массу этого строительного материала влияет несколько факторов: используемое сырье, назначение, форма. Вес одинарного изделия может составлять от 2,5 до 3,8 кг. Красный полнотелый кирпич 250x120x65 весит обычно 3,3-3,6 кг, пустотелый – 2,3-2,5 кг, белый – в пределах 3,6 кг.

Материал, используемый для кладки печей и каминов, обладает высокой жаропрочностью. Сырьем для изделий служит огнеупорная глина и шамотный порошок. Вес печного кирпича 250x120x65 мм составляет 3,5-4 кг, плотность 1850 кг/м3.

Расчет количества изделий

При калькуляции расхода стройматериала нужна информация о том, сколько в кубе (1 м3) и транспортировочном поддоне одинарного кирпича. Грамотная планировка исключит необходимость последующего дозаказа.

Сколько штук в 1 м3?

Чтобы рассчитать, сколько в одном кубе кирпичей размером 250x120x65 мм, необходимо вычислить объем одного блока. Стандартизация размеров позволяет применять полученные данные для всех партий заводских изделий. Объем изделия нормального формата 0,25*0,12*0,065=0,00195 м3.

Зная, что объем 1 кирпича 250x120x65 мм – 0,00195 м3, легко вычислить их количество в кубе – 1:0,00195=513 шт.

Таблица 1. Вес и количество одинарного керамического кирпича в кубе и на поддонах

Вес материала на поддоне, кг (Кол-во на поддоне, штук)

Вес куба элементов, кг (Кол-во в кубе, штук)

Сколько штук на поддоне?

Стройматериалы перевозятся грузовым транспортом, кирпич упаковывается на поддоны. Тара изготавливается из дерева, иногда с использованием металла. Паллеты бывают трех типоразмеров:

520x1030 мм;
770x1030 мм;
1200х1030 мм.

С целью снижения расходов на упаковку изделия часто укладывают под углом 45°. Такой способ называется «в елочку», он идеально подходит для рабочего кирпича. Укладка ребром снижает нагрузку на нижние слои. Другой метод предполагает размещение элементов в форме куба с последующим закреплением перевязочными лентами, этот способ чаще применяют при упаковке облицовочных изделий, с дополнительной прокладкой бумагой между рядами. Завод изготовитель отгружает свою продукцию целыми поддонами, поэтому необходимо знать, сколько в поддоне штук одинарного кирпича.

Фото 3. Укладка «в елочку» на поддоне

Калькуляция требует полных данных об изделиях: назначение, материал, вес одинарного кирпича 250x120x65 мм. По правилам высота укладки не должна превышать 1 м. Чтобы вычислить число единиц, помещающихся на поддоне, его площадь умножают на площадь одного изделия и количество рядов. Несложно рассчитать количество одинарных кирпичей в поддоне, разделив вес полного поддона на массу одного элемента.

Совет. Все производители используют разные поддоны и способы укладки, в зависимости от упаковочных линий. Выберите компетентного поставщика, чтобы избавиться от лишних расчетов - у профессионалов эти данные всегда «под рукой».

Как видно из данных таблицы 1, пустотелых изделий на поддоне помещается больше, чем полнотелых.

Сколько штук в 1 м2 и 1 м3 кладки?

Подсчет количества изделий в кладке основывается на типовых размерах материала. Чтобы калькуляция была точной, необходимо учесть величину кладочных швов. Они бывают двух видов: вертикальные и горизонтальные. Среднее значение толщины слоя цементно-песчаного раствора при расчете количества кирпича с учетом швов принимается в 1,5 см. Это значение добавляется к высоте и длине блока.

Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.

Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.

Стандартные размеры кирпича

Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):

Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:

Габаритные размеры, мм

Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.

Основные элементы кладки

Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).

Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:

Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.

Основные виды расшивки швов:

Толщина кирпичной кладки

Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.

На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.

Толщина разных видов кладки:

Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.

При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.

Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.

Расчет расхода кирпича

Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:

Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:

Кирпич – это строительный материал, изготавливаемый на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич представляет собой искусственный камень. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще использовался необожженный кирпич-сырец, который изготавливался из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят серьезную термическую обработку. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло внутри помещения.

В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.

В зависимости от размеров, кирпичи подразделяются на одинарные, полуторные и двойные

На фото наглядно видна разница в размерах между одинарным, полуторным и двойным кирпичом

Одинарные (250х120х65 мм) – самая распространенная разновидность формовки – одинарный прямоугольный брусок. При работе с этим кирпичом каменщику удобно работать одной рукой.
Полуторные (250х120х88 мм)кирпичи имеют меньший расход по площади и по количеству раствора - кладка продвигается быстрее.
Двойной кирпич (250х120х138 мм) – по ГОСТу называется камень керамический. По высоте он равняется двум одинарным. При использовании керамический камень позволяет сократить расходы на материалы и увеличивает скорость кладки.

Лицевой кирпич может отличаться по формату от рядового. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм.

Три поверхности кирпича имеют определенные названия.

Для понимания кладки полезно знать названия поверхностей кирпича

Постель – это верхняя рабочая часть, на которую кладется раствор.
Ложковая часть (ложок) – это боковая длинная поверхность, одна из которых выходит наружу.
Тычок – это боковая поверхность, которой один кирпич смыкается с другим.

Для улучшения сцепления поверхностей (адгезии) рядового кирпича с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.

Один из важнейших параметров при выборе кирпича – его прочность. Кирпич не должен разрушаться под воздействием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки изделия. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.). М100 – M150 подходит для строительства домов с двумя или тремя этажами. М200 используется в многоэтажных домах, M300 – в цоколях высотных зданий.

В северном и центральном регионах России климат не отличается мягкостью. Дожди могут сменяться неожиданными заморозками. Морозостойкость – это характеристика, которая позволяет подобрать кирпич по климатическим особенностям. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «Мрз» или F. Определяют морозостойкость с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяют до тех пора, пока материал не начнет разрушаться, изменять вес и прочность. После тестов кирпичу присваивают марку F15, F25, F35 или F50. Цифра обозначает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение количества воды к общему объему, которое кирпич может впитать при полном погружении. При понижении температур влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому от водопоглощения зависит и морозостойкость. Полное отсутствие поглощения воды тоже не допускается, минимальное значение по ГОСТу – 6%. Максимальное влагопоглощение для рядового кирпича составляет 14%, для облицовочного – 10%, для кирпича внутренней кладки – 16%.

Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за присутствия в термине слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости остывания. При этом теплопроводность точно также влияет и на нагрев холодных объектов. Говоря простым языком, если на улице жара, то в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью будет дольше сохраняться прохлада, а зимой – тепло.

Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе – конвекции. В вакууме отсутствует вещество, а потому и тепловая энергия конвекцией не передается. При расчете коэффициента теплопроводности разных веществ за 0 принимается вакуумная среда.

Показателем, который отражает возможность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*K)). Теплопроводность кирпичей зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри тела кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

- монолитный брусок без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%. Использование полнотелых кирпичей позволяет увеличить прочность конструкции, поэтому они используются для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом полнотелые изделия считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии

имеет полости, которые делают в виде отверстий в теле кирпича. Отверстия могут иметь форму щелей (щелевой, семищелевой), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Запертый в полостях воздух является теплоизолирующим веществом, благодаря этому пустотелые кирпичи обладают низкой теплопроводностью (0,3 – 0,9). При этом такой кирпич не используют для постройки капитальных несущих конструкций, также не используются пустотелый кирпич для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных грилей-барбекю и др.).

Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

Поризованный кирпич (теплая керамика) – разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Выгорая, эти включения оставляют полости в блоке. Марки прочности и морозостойкости пористого кирпича достигают M-200 и F-200. Теплопроводность составляет 0,1 – 0,261 Вт/м*K.

Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

– наиболее распространенная и самая древняя разновидность кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формовки бруски прямоугольной формы обжигаются в печах. Такие кирпичи могут использоваться в самых разнообразных сферах. Изначально материал обладает большим влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

состоит из смеси извести и песка. Температурная обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательный аппарат, создающий давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10 %. Применяется в дачном городском строительстве. Материал применятся для внутренних перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический - для зон с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

изготавливается из глины высокой плотности. В материале не должно содержаться примесей мела и щелочных металлов. Материал применяется для уличного строительства: мощения дорожек, бордюров, подпорных стенок и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич обладает высокой плотностью (до 2100 кг/м.куб) и низкой пористостью (до 5%), соответственно он практически не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

изготавливается из огнеупорной глины – шамота. Главное свойство – низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, грилей-барбекю и других сооружений, которым требуется устойчивость к высоким температурам.

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

Гиперпрессованный кирпич – кирпичи этого типа используются для облицовочных работ, для придания фасаду окончательного внешнего вида. При производстве используются различные известняковые породы. К таким породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Роль связующего вещества играет цемента. Формовка происходит с применением высокого давления (20 мПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве из него потребуется усиленный монолитный фундамент.

В зависимости от способа применения кирпичи тоже разделяются на виды

применяется для несущих внутренних стен и перегородок, возведения фундаментов, цоколя и наружных стен. При этом внешний вид кирпича плохо подходит для отделочных работ. Поверхность иногда содержит сколы, что допускается стандартами.

Во вставки: Из-за непрезентабельного внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицовываются, а внутренние – отделываются.

– лицо любой постройки. Имеет минимальные отклонения по размеру. По стандартам облицовочный кирпич не должен содержать сколов. Кирпич для фасадов может быть силикатным, керамическим или гиперпрессованным. В зависимости от климата можно отдать предпочтение одному из видов.

Облицовочный пустотелый кирпич имеет фактуру под дерево

Облицовочный кирпич может быть двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурного кирпича отделывается под камень, дерево или бархат, края иногда завальцовывают для придания большей декоративности. Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложных форм, к фасонным относятся угловые, закругленные и др. разновидности.

После формования на облицовочный кирпич могут наносится различные покрытия: ангобирование и глазуровка. Для ангобированного кирпича используется состав из жидкой глины (ангоб), измельченного стекла и минеральных красителей. Глиняная смесь наносится тонким слоем, после этого кирпич обжигается. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из измельченного стекла, потом проводится повторный обжиг при меньшей температуре.

Типы формования брусков могу различаться в зависимости от технологических особенностей.

Пластическое формование предполагает использование пластичных глиняных масс с содержанием воды до 21%. В производстве используются винтовые прессы. Установки различаются в зависимости от наличия воздуха. Вакуумный способ формования применяется для пустотелых кирпичей.
Полусухое формование строится на использовании высокого давления и доведения сырья до определенного уровня влажности (10 - 14%). Обжиг происходит в специальных тоннельных печах.

Чтобы застраховать себя от приобретения некачественного изделия, рекомендуется приобретать кирпич, выполненный по ГОСТу. Кирпич, изготовленный по ТУ, может серьезно отличаться по своим свойствам. При этом нельзя обойтись без визуальной оценки качества.

Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на теле отсутствовали трещины и сколы (по ГОСТу может быть сколото не больше двух углов (до 15 мм), отбитости (10 мм) тоже допускаются в количестве не больше двух, трещина допускается только одна, при этом она должна быть не больше 300 мм). На лицевом кирпиче трещины и сколы не допускаются. Осмотрите ложки на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков. Если на постели проступают черные пятна – это пережженный кирпич. Количество половняка (разбитых пополам брусков) должно быть меньше 5%.

Геометрия не должна нарушаться. Проверьте показатели прочности и звонкости. При ударе пустотелый кирпич должен издавать звонки звук, полнотелый звучит более приглушенно. Для проверки прочности уроните кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич должен либо не разбиваться, либо разбиваться на крупные куски, если материал разлетелся на мелкую крошку, то прочность изделия оставляется желать лучшего. Перед покупкой рекомендуется осмотреть сооружения, возведенные из конкретных видов кирпича.

При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект сооружения или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота потолков, наличие фронтонов, проемы для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке. Для начала необходимо определиться с толщиной стен.

Наглядный вид различных способов кладки для разной толщины стен

В полкирпича (12 см) – стена не является несущей, а играет роль перегородки для разграничения зон внутри дома. Такая кладка может укрепляться армированием.
В один кирпич (25 см) – несущая стена внутри помещения.
В полтора кирпича (38 см) – кирпичи укладываются в два ряда. Наружный ряд выкладывается вдоль (тычками друг к другу), а во внутреннем ряду кирпичи соприкасаются ложковыми частями. Кладка допускается в небольших одноэтажных домах.
В два кирпича и в два с половиной (51 см и 64 см) – используется для несущих стен домов в местностях с умеренным климатом. В многоэтажных домах допускается уменьшение толщины стен в зависимости от высоты (первый этаж – 64 см, второй – 51 см).

При расчете расхода кирпича объем и площадь оконных проемов исключаются. При этом рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпичей может уйти в брак.

Все разновидности кирпичей обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать постройке неповторимый облик. Силикатный кирпич подойдет для строительства стен и перегородок. Огнеупорный кирпич найдет применение при кладке печи или камина.

Читайте также: