Керамический блок крепление крыши

Обновлено: 13.05.2024

Керамические блоки уже давно используют для возведения частных домов. И за это время накопилось несколько популярных вопросов, которые задают люди про «теплую керамику». Обычно они касаются прочности, водопоглощения и навешивания предметов на стены из блоков.

В этой статье будем разбираться, оправданы ли распространенные сомнения и какими свойствами обладают керамические блоки на самом деле.

Насколько эти блоки прочные?

Прочность стеновых керамических стройматериалов обозначают маркой, а стеновых материалов на основе цемента – классом. Марка – это буква М с определенным числом. Например, отметка М75 значит, что каждый квадратный метр блока выдерживает нагрузку в 75 тонн.

Класс прочности обозначают буквой В с числовым показателем – он показывает, какую нагрузку на сжатие выдерживает материал. Например, прочность В2 означает, что он выдерживает без разрушения давление в 2 МПа.

Прочность зависит от плотности материала. Например, плотность керамических блоков составляет 700–1000 кг/м3, что значительно выше, чем плотность газобетонных блоков.

Эти показатели всегда указывают в перечне технических характеристик материала. Например, керамические блоки Porotherm 38 , 44 и 51, которые используют для возведения стен частных домов, выдерживают 10 МПа – примерно 100 кг на 1 см². Это соответствует классу прочности B10.

Если сравнивать характеристики керамических и газобетонных блоков, то, например, у газобетона D400 класс прочности – от B1,5 до B2,5. Это по крайней мере в четыре раза меньше, чем у керамических блоков Porotherm.

При разработке архитектурного проекта дома рекомендуется рассчитывать несущую способность кладки – она измеряется в мегапаскалях (МПа) – с учетом длины минимального простенка. Для сравнения, кладка из Porotherm 38 Thermo с маркой прочности М75 имеет сопротивление сжатию кладки в 1,4 МПа. А у газобетона плотностью D400 сопротивление сжатию кладки равно 0,9 МПа. Разрыв в показателях ощутимый!

Прочности обоих материалов достаточно для строительства двухэтажных домов, но более высокий показатель у керамики дает ряд важных преимуществ, значительно оптимизирующих смету:

1. Не нужно устраивать армопояс.
2. Не нужно армировать кладку, дверные и оконные проемы.
3. Плиты перекрытия опираются прямо на растворную постель.

Не надо закупать дополнительный бетон, арматуру и опалубку для армированного пояса, к тому же вы значительно экономите на работе строителей и отсутствии смены бетононасоса для перекачивания готового бетона.

Другой важный аспект – возможное снижение прочности стен со временем. На этот процесс влияет карбонизация материала на основе цементных вяжущих веществ, которые разрушаются из-за факторов высокой пористости и высокой влажности.

Однако керамические блоки не содержат цементного камня и сделаны из обожженного химически инертного керамического черепка. Они не подвержены карбонизации, поэтому кладка из керамики не теряет прочность очень долго. Чего нельзя сказать о пористых материалах, которые содержат цемент – например, газобетон теряет до 30 % в первые 30 лет.

Как быстро керамические блоки набирают влагу?

Переувлажнение кладки может приводить к самым разным негативным последствиям:

• вода в кладке в разы увеличивает теплопроводность материала, из-за чего стены хуже сохраняют тепло – теплопроводность воды в 80 раз больше, чем сухого воздуха;
• избыточная влажность ухудшает микроклимат в помещении;
• долговечность влажных конструкций снижается.

Прежде всего надо различать два понятия, связанные с переувлажнением конструкции – водопоглощение и капиллярную активность влаги.

Водопоглощение указывает, какой объем воды из окружающей среды способен впитать материал. При стандартной методике ГОСТ 530 водопоглощение керамики при водонасыщении блока в течение 48 часов – около 20 %. Для сравнения, у газобетона плотностью D400 этот показатель составляет около 45 %.

Благодаря открытой пористой структуре керамического черепка блоки Porotherm быстро отдают влагу, чего не скажешь о газобетонных блоках, которые сохнут очень долго в кладке домов: порядка 3–5 лет.

Капиллярная активность показывает, как быстро влага поднимается по капиллярам кладки стены. Поскольку начальная влажность у блоков очень низкая (менее 1 %), они быстро впитывают воду. Однако это работает и в обратную сторону – материал так же быстро и высыхает благодаря высокой капиллярной активности и открытой сети пор керамического черепка.

На практике керамические блоки в стене защищены от переувлажнения, поэтому оно невелико и не приводит к негативным последствиям:

Нас часто спрашивают, как крепить те или иные элементы в стены из керамических блоков, а также какие максимальные нагрузки допустимы. Поризованная керамика позволяет крепить к себе практически всё, однако в зависимости от веса предмета требуется использовать определенный анкер для керамических блоков.

При креплении среднетяжелых элементов применяются пластиковые анкера. Компания Wienerberger провела специальные испытания дюбелей для внутреннего крепежа из гипермаркета Леруа Мерлен. Ознакомившись с таблицей, вы сможете выбрать подходящий дюбель для керамического блока.

Крепление элементов и оборудования внутри помещений

Типы дюбелей	Наименование блока Porotherm	Расчетная нагрузка, кг	Область применения
Fisher SX дюбель 8x40 + шуруп 5х60	Porotherm 8, 12	28	Средне-тяжёлые элементы кухни и ванной, кронштейны, консоли, трубы, фитинги, водонагреватели, решётки, двери и оконные проёмы, маркизы, элементы вентилируемых фасадов и т.д.
Fisher UX 8x50 + шуруп 5х60	Porotherm 8, 12, 25	25
Fisher UX 8x50 + шуруп 5х60	Porotherm 38, 44, 51	20
Fisher SX дюбель 5x25 + шуруп 3х30	Porotherm 8, 12	25
Fisher SX дюбель 5x25 + шуруп 3х30	Porotherm 25	20
EKT DSD 10x50 + шуруп 6х70	Porotherm 8, 12, 25	30
Дюбель универсальный 8x52+ шуруп 5х70	Porotherm 8, 12	20
Дюбель универсальный 8x52+ шуруп 5х70	Porotherm 25	15
Дюбель универсальный 10x61 + шуруп 6х80	Porotherm 8, 12, 25	20
Дюбель универсальный10x61 + шуруп 6х80	Porotherm 38, 44, 51	15
Дюбель универсальный 6x52 + шуруп 7х70	orotherm 8, 12, 25	25
Дюбель универсальный 6x52 + шуруп 7х70	Porotherm 38, 44, 51	20

Крепление элементов наружной отделки

Типы крепежей	Наименование блока Porotherm	Расчетная нагрузка, кг
Mungo MBK 10x120	Porotherm 25	25
EJOT SDP KB 10S*80V	Porotherm 25	25
Термоклип Стена V2 10×100	Porotherm 38, 44, 51	25
Mungo MQL 10x100	Porotherm 38, 44, 51	25
EJOT SDP KB 10S*80V	Porotherm 20	70
Термоклип Стена V2 10×100	Porotherm 20	50

У завода Wienerberger есть собственная разработка - фасадный дюбель TOX Bizeps. Он применяется для крепления фасадных элементов, оконных рам, отопительных радиаторов, шкафов и других элементов в керамические блоки. Данный дюбель имеет уникальные свойства, обеспечивающие равномерное распределение удерживающий силы в блоке во всех направлениях. Также дюбель обладает системой блокировки вращения.

Тип	Диаметр дюбеля, мм	Длина дюбеля, мм	Диаметр шурупа, мм	Диаметр сверла, мм	Мин. глубина отверстия, h1 ≥ мм	Длина распорной зоны, hef мм
10/90	10	90	7	10	100	90

Преимущества TOX Bizeps по сравнению с другими дюбелями:

• повышенная прочность на вырыв: 30-70 кг в зависимости от типа блоков;
• увеличенная зона распора 90 мм;
• оптимальное распределение удерживающей силы;
• система блокировки вращения.

ВНИМАНИЕ! Сверление в керамический блок всегда осуществляется безударной дрелью во избежание разрушения внутренних стенок блока.

Для крепления более тяжёлых элементов (кухонная мебель, дверные и оконные рамы, навесные фасады и др.) используется высокоэффективный двухкомпонентный химический анкер для керамических блоков Porotherm WALLFIX:

Porotherm WALLFIX применяется также для крепления во все виды пустотелого керамического кирпича, в том числе облицовочного, с учетом физико-механических свойств, прочностных характеристик, коэффициентов температурного расширения и конструктивных особенностей данного класса строительных материалов.

В рабочем твердом состоянии образует монолитное соединение, равнопрочное материалу основания. В качестве анкера допускается использовать любые резьбовые шпильки, металлические прутки, анкерные болты, винты и/или штифты. Допускается установка анкеров вблизи края конструкции. Устойчив к воздействию агрессивных сред. Экологически нейтральный продукт.

Параметры установки, несущая способность и расход

Диаметр анкера, мм	Диаметр отверстия, мм	Глубина отверстия, мм	Тип сетчатой гильзы	Расчетная нагрузка на вырыв*, кгс	Количество креплений из одного картриджа, шт
М6	12	50	А12х50	93,0	50
М8	12	80	B12х80	123,0	23
М10	16	85	С15х85	118,0	18
М6	16	135	D15х135	189,0	12

* Коэффициент надежности по нагрузке: 5,0 (рекомендации ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко)

Статья обновлена 24.01.2020

Дополняем наглядной и простой таблицей по креплению предметов разного веса в керамический блок.

Выбор крепежа в зависимости от нагрузки на точку крепления

Нагрузка на точку крепления, кг

Выбор дюбеля для керамического блока

По информации на январь 2020 года фасадный дюбель Tox Bizeps перестал поставляться в Россию в связи с низким спросом. Если поставки возобновятся, мы обновим данную статью.

Рекомендуем использовать дюбели толщиной 6-45 мм и длиной 40-400 мм с маркировкой "Пригодны для пустотелых кирпичей".

Выбор сверла для керамического блока

Рекомендуемое сверло чаще всего указано на упаковке каждого типа дюбелей. Необходимо выбирать вид сверла "для бетона и кирпича''.

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. При толщине стены 510мм применение обычного кладочного возможно, а при толщине стены 380мм или 300мм не допустимо, т.к. в отопительный период будет происходить "промерзание" швов кладки с образованием конденсата. Поэтому, при толщине стены менее 510мм, имеет смысл применять лёгкие (тёплые, теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в горизонтальных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Подробнее информацию о видах, составах и расходах кладочных растворов можно получить в статье Какой применить кладочный раствор при строительстве из керамических блоков.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.

1. не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
2. не коррозирует = гарантированная долговечность
3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность

1. керамический крупноформатный поризованный блок Кайман30

Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.

Применение блока 15NF позволяет возвести несущую стену толщиной 51 см. В случае применения блоков Керакам 15нф, термическое сопротивление внешней стены составит 3,00 м2*C/Вт. Требуемое термическое сопротивление внешних стен, которое имеет значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт, можно будет обеспечить если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич либо трещиностойкая теплоизоляционная фасадная штукатурка Глимс Velur. Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в вышепредставленном варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.

На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман30
2. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
3. крепление оконного блока с применением химического анкера
4. оконный блок

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Армированный бетонный пояс
3. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
4. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
5. Пустотная ЖБ плита
6. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
7. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
8. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм

Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.

Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.

1. бетон марки М300
2. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой .
3. штукатурная смесь ФронтПро Лайт.Керакам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются. Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки. На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

1. трещиностойкая штукатурная смесь ФронтПро Лайт
2. керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
3. блок вентиляционной шахты
4. шахта керамического дымохода Schiedel

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных поризованных керамических блоков
Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман38
2. Пиленый блок если толщина несущей стены 38см.

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных керамических поризованных блоков
Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
3. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
4. Армированный бетонный пояс
5. Утеплитель без фенола URSA Pure One
6. Замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м
7. Мауэрлат LVL брус 90*150мм
8. Уголок 100*100 с ребром жесткости
9. Стропильная нога из LVL бруса 240*45
10. Облицовочный кирпич

Крепление ответственных конструкций в стене из теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

• в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
• отверстие очищается от пыли
• вставляется сетчатая гильза
• при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
• в отверстие вставляется резьбовая шпилька

Распил и обработка теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами:
1. С помощью специальных пил: сабельной или типа "Аллигатор". Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особоизносостойкое полотно, как правило, чёрного цвета.
2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Стоимость аренды подобного оборудования не существенна и составляет 1 000 руб/сутки, так же необходим залог в размере около 20 000 рублей.

Здравствуйте! Меня зовут Денис Шибанов. Я частный архитектор.

Все большую популярность получают крупноформатные керамические блоки.

В чем преимущество керамических блоков?

1. Можно быстро приступать к отделке.
   В случае с газобетонными блоками нужно выждать около 4-6 месяцев перед тем как приступать к влажной отделке фасада или помещений. Теплая керамика имеет уже с завода нужную влажность и не нужно ожидать пока лишняя влага выйдет.
2. Отсутствие армопоясов.
   Армопояс по кладке необходим только если есть распор от крыши, тогда перед стропильной системой заливается монолитный армопояс.
3. Хорошо сочетается с кирпичной кладкой.
   Высота блока 219 мм, толщина шва 12 мм, всего 231 мм, а высота 3-х рядов одинарного кирпича 225 мм (при толщине шва 10 мм). Кирпичные дымоходы могут перевязываться с основной кладкой, а крепление облицовочного кирпича упрощается.

Кладка углов

Основа кладки стен из крупноформатной керамики - правильная перевязка углов. Блок разной толщины перевязывается по-разному.

Самый простой вариант перевязки угла при использовании POROTHERM 38, никакие доборные элементы не требуются.

В этом варианте угла обязательно использование углового элемента POROTHERM 44R и половинки блока.

Без использования этих элементов обеспечить правильную перевязку невозможно!

При кладке блока 51 дополнительно используется половинка. Ее можно купить или просто разрезать блок пополам.

Кладка стен

Основное правило кладки стен из теплой керамики - соблюдение модуля, то есть все простенки должны быть кратными 125 мм. Если игнорировать это правило, то вы получите повышенный отход блоков и неправильную перевязку рядов.

Толщина шва должна быть 12 мм +-2 мм.

Кладка производится на цементно-песчаном растворе М50-М200. Не допускается использование клея для тонкошовной кладки.

В интернете можно встретить фотографии тонкошовной кладки керамических блоков. Это допускается только при использовании шлифованных блоков, у которых полностью отсутствуют отклонения по высоте. Если использовать не шлифованные блоки, то при тонком слое клея не будет распределяться нагрузка и выступающие части кладки начнут испытывать избыточное давление, что приведет к разрушению и возникновению трещин.

Первый ряд блока должен укладываться на слой цементно-песчаного раствора по гидроизоляции. Толщина слоя ЦПР не менее 15 мм.

Иногда заказчики, рассматривающие керамические блоки в качестве материала стен, указывают на публикации в интернете информации о якобы не возможности закрепить что-либо на стене из керамических блоков.
Для начала надо понимать, кто распространяет такую информацию и какова его мотивация.
Но самое главное, когда Вы находите странную информацию о продукте, имеющем широкое применение во всем мире, надо помнить, что керамические блоки - это продукт немецких инженеров. И может быть немецкие инженеры не самые изобретательные, но точно - самые педантичные.
Несомненно, они продумали все до мелочей в том числе и какой применить крепёж для крепления чего либо на стене из керамических блоков.
Для закрепления тяжёлых предметов: полок кухни, навесных бойлеров и т.п. в качестве крепежа применяется химический анкер.

Это очень простая в применение технология, для работы потребуется дрель или шуруповёрт, сверло по керамике, пластиковая или металлическая сетчатая гильза, туба с химическим анкером и пистолет для выпрессовки хим.состава в сетчатую гильзу. В стене сверлится отверстие, вставляется сетчатая гильза, в установленную гильзу закачивается хим.состав, после чего в него утапливается, например, резьбовая шпилька. Шпилька выдавливает через отверстия сетчатой гильзы густую массу хим.состава, которая частично заполняет пустоты керамического блока. Процесс полимеризации состава протекает в течение 15 минут, после чего шпилька будет надёжно закреплена в стене.

Для крепления на стене предметов с массой до 20 кг, а это практически все бытовые вещи, которые мы закрепляем на стенах в процессе эксплуатации дома: телевизионные панели, настенные светильники, картины, зеркала и т.п. используется обычный распорный дюбель, т.к. стенка керамического блока имеет высокую марку прочности на сжатие, также толщина для посадки распорного дюбеля будет увеличена благодаря слою штукатурки.

Если же стоит задача повесить на стену картину, настенный светильник, смонтировать на стене кронштейн-рамку для телевизионной панели, то используется полиэтиленовый дюбель-гвоздь.

Крепеж для теплой керамики.

Проекты домов из теплоэффективных керамических блоков российского производства, линейки Кайман.

Кайман30 - это самое последнее 4-е поколение крупноформатных керамических блоков.

• Челябинск
• Екатеринбург
• Новосибирск
• Красноярск.

Посмотреть Рейтинг производителей керамических блоков .
Наш рейтинг сформирован по критерию Цена-Качество .

Читайте также:

  
• Плотность гипсовой штукатурки кг м3
  
• Скрипт на удаление стен
  
• Чем обшить стены в доме из пеноблоков внутри
  
• Остекление балкона окна века
  
• Расстояние розетки от угла стены