Какой кирпич лучше для облицовки дома силикатный или керамический

Обновлено: 14.05.2024

Видов облицовочного (лицевого) кирпича достаточно много и перед началом строительства бывает сложно определиться с нужным материалом. Все они имеют какие-либо преимущества или недостатки, но в большинстве своём современные кирпичные заводы выпускают достаточно качественную продукцию, соответствующую государственным стандартам. Чаще всего выбирают из 2х основных, принципиально отличающихся по технологии производства, видов кирпича – это силикатный и керамический кирпич.

Выбирая лицевой кирпич нужно ответить на 2 важных для себя вопроса:

1) Какого внешнего вида должен быть дом, какая должна быть расцветка кирпича, количество используемых цветов кирпича.

Когда есть готовый дизайн проект, остаётся только подобрать кирпич в цвет. При решении данного вопроса важны лишь личные предпочтения каждого. Критериями выбора являются внешний вид кирпича, а не его качественные характеристики. Вот статья о том как получают тот или иной цвет кирпича.

2) Какова стоимость кирпича, насколько человек при выборе ограничен финансово.

Когда при выборе нет финансовых ограничений, количество видов и подвидов кирпича может быть расширен, особенно по географическому принципу. На первый план становятся качество кирпича, его долговечность и внешний вид. Как правильно лично выбирать керамический лицевой кирпич можно прочитать здесь .

Силикатный кирпич выбирают по критерию внешнего вида тогда, когда нужно получить определённый цвет, который в линейке керамического кирпича отсутствует или отличается по оттенку. Например, ярко синий, ярко зелёный, ярко белый, фиолетовый и т.д. Или, наоборот, у керамического кирпича распространён цвет, который у силикатного или отсутствует или недостаточно насыщенный, например шоколадный (тёмно-коричневый) или флешинг (красный кирпич со следами безкислородного обжига в виде чёрных пятен).

Также выбор по внешнему виду может зависеть от фактуры лицевой поверхности кирпича. Так силикатный кирпич часто колют пополам или обкалывают одну или 2 стороны на специальных станках, чтобы создать фактуру похожую на камень. Подробнее об этом можно прочитать в данной статье . У керамического кирпича больше распространена практика - наносить на его гладкую поверхность тот или иной узор, имитирующий, например, кору дерева или различные царапины, чтобы придать стиль старины. При этом чёткая прямоугольная форма керамического кирпича сохраняется.

При ответе на второй вопрос, шансов, что будет выбран именно керамический кирпич гораздо больше. Исключением могут быть лишь острое желание человека сэкономить.

Так, например, сложно найти более дешёвый кирпич, чем силикатный кирпич первоначального белого цвета. При этом, рядовой силикатный кирпич обычно ни чем не отличается от лицевого, за счёт чего, можно очень неплохо экономить. Этим очень активно пользуются застройщики при возведении жилья эконом класса, особенно, если поблизости находится завод силикатного кирпича.

Однако, растущая конкуренция и всё более разборчивый спрос заставляют строителей при возведении многоквартирных домов всё чаще применять кирпичи различных оттенков и фактур.

Керамический кирпич обычно дороже силикатного по причине более сложной и дорогостоящей технологии производства. Чтобы произвести керамический кирпич, соответствующий ГОСТу, требуется современное высокотехнологичное оборудование, достаточно затратная упаковка и в несколько раз более долгий срок, чем для производства силикатного кирпича. К последнему, кстати, требования по внешним дефектам гораздо ниже, чем у керамического кирпича. По этой причине при приобретении силикатного облицовочного кирпича обычно берут количество на 10% больше, чем требуется по проекту.

Главными преимуществами керамического лицевого кирпича перед силикатным, являются:

1) параметры водопоглощения у керамического кирпича значительно ниже, а значит, он более влагостоек.

2) Более высокая морозостойкость – характеристика, напрямую отражающая ожидаемый срок службы кирпича.

3) Стойкость цвета. В процессе эксплуатации керамика не выцветает и держит цвет до конца эксплуатации. Тогда как силикатный кирпич со временем сереет и теряет яркость цвета.

4) Обычно керамический лицевой кирпич производится с пустотностью 30%, что значительно улучшает теплотехнические характеристики стен.

Таким образом, резюмируя всё вышесказанное, выбор лицевого кирпича зависит от вкусов и потребностей потребителя. Чем требовательнее человек относится к внешнему виду и качеству кирпича, тем больше вероятность приобретения более дорогого керамического. Если возникают трудности с предварительными расчётами количества кирпича, то о них можно прочитать здесь .

Керамический кирпич формуют из глины(как правило с различными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» — это брусок обожженой глины. Характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители должны очень четко проводят между ними границу. Для керамического кирпича нормативным документом является ГОСТ530-2007.

Силикатный кирпич — это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли химических добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового. Такой кирпич, как правило, плотнее керамического кирпича, но обладает очень высоким водопоглощением, что ограничивает область его применения.

На производство силикатного кирпича затрачивается 15. 18 часов, в то время как на производство глиняного кирпича — 5. 6 дней. У силикатного кирпича меньше огнестойкость, химическая стойкость, морозостойкость, водостойкость, несколько больше плотность и теплопроводность. В условиях постоянного увлажнения прочность силикатного кирпича снижается.

Советуем при выборе между двумя видами кирпича(керамическим и силикатным) делать выбор в пользу материала, который прослужит дольше и сохранит все свои потребительские качества. Выберите кирпич в доме из которого Вам и вашим детям будет комфортно и уютно.

Количество кирпича в 1м³ кладки

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	512	394
Полуторный	378	302
Двойной	241	199

Количество кирпича в 1м² кладки

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	62	51
Полуторный	45	39
Двойной	30	26

Технические характеристики

Прочность- основная характеристика кирпича- способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Марка- это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать кирпич. Например, марка100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные.

Какой кирпич лучше силикатный или керамический?

Количество кирпича в 1м³ кладки

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	512	394
Полуторный	378	302
Двойной	241	199

Количество кирпича в 1м² кладки

Без учета растворных швов, шт.	С учетом растворных швов, шт.
Одинарный	62	51
Полуторный	45	39
Двойной	30	26

Технические характеристики

Недорогой одинарный вариант от завода "ТовКер" пониженной марки прочности, подходит для ус.

Марка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Безупречный красный с оттенками цвета охры.

Марка – М150. Морозостойкость – F100 (высокая). Роскошный терракотовый в сочетании с текст.

Цветные кладочные растворы «CKS 512», применяются для кладки кирпича с водопоглощением от.

Предназначена для кладки стен и перегородок из различных видов поризованных керамических б.

При выборе кладочного материала застройщики часто сталкиваются с дилеммой, какой кирпич лучше купить – силикатный или керамический. Универсального ответа на этот вопрос быть не может, так как одни ориентируются на стоимость, жертвуя качеством, а других больше интересуют определенные характеристики будущей кладки, а цена – во вторую очередь. Но одно можно сказать наверняка: подход к выбору должен быть комплексным, а окончательное решение – приниматься только после детального изучения и сравнения свойств материалов.

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

плотность и прочность;
морозостойкость;
влагопоглощение;
теплопроводность.

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

силикат – максимум до 200 кг/см 2 (в основном до 150 кг/см 2 );
керамика – максимум до 300 кг/см 2 (в основном до 200 кг/см 2 );

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

Но для сравнения привести примерные коэффициенты теплопроводности кирпича этих видов все же следует (на примере полнотелых изделий М150):

керамический – 0,5-0,7 Вт/(м*К)
силикатный – 0,7-0,8 Вт/(м*К)

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:

С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

В отличие от керамического кирпича силикатный имеет ряд ограничений по применению, что обусловлено его более высоким влагопоглощением и низкой морозостойкостью. Так, его не используют для строительства следующих конструкций:

подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
цокольные части домов;
помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 Вт\М*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 Вт\М*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 Вт\М*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кг\м3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кг\м3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кг\м3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мг\м*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мг\м*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже - 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

Среди всех фасадных отделочных материалов облицовочный кирпич занимает лидирующее место. Если ранее его ассортимент ограничивался только парой оттенков и форм, то сегодня в продаже можно найти изделия практически любого цвета и формы, с разным типом поверхности. Разнообразие выросло до таких пределов, что лицевой кирпич используют и для оформления заборов, и во внутренней отделке. С одной стороны, расширяющийся ассортимент – огромный плюс, но правильно выбрать облицовочный кирпич в подобных условиях становится все сложнее.

Сегодня лицевой кирпич производят из разного рода материалов, получая в итоге изделия с разными эксплуатационными и эстетическими параметрами. Наибольшее распространение приобрели такие виды облицовочного кирпича:

Керамический кирпич – это настоящая классика. Среди всех облицовочных (да и среди рядовых) кирпичей он считается самым популярным и наиболее предпочтительным в использовании. Изготавливают его из глины путем обжига при высоких температурах. В зависимости от используемого сорта глины получаются изделия разных оттенков. Наиболее распространенный – красный цвет и его тона, но встречается также кирпич природного персикового и желтого оттенка – остальные цвета получают путем добавления пигмента в сырье. Используется также и поверхностное окрашивание, но его стойкость в разы ниже.

К основным преимуществам керамического облицовочного кирпича относят:

высокая прочность и долговечность;
хорошие теплоизоляционные качества;
устойчивость к ультрафиолету и морозам;
широкое разнообразие форм, цветов и типов поверхности;
универсальность отделки и возможность использовать материал в любом архитектурном стиле;
относительно невысокая цена на кирпич облицовочный, акции и скидки, которые часто проводят крупные продавцы, позволяют назвать материал вполне доступным.

Минусов у материала практически нет, он станет отличным украшением и защитой для стен дома, но лучше дополнительно покрыть кирпич гидрофобизирующим составом, чтобы лучше защитить конструкцию от воздействия влаги и продлить срок эксплуатации.

Керамический кирпич отличается по особенностям производства. Изделия пластичного формирования получаются более крепкими, прочными и морозостойкими, их обычно используют для строительства. Для облицовки фасада они также подойдут, но в этих целях уместнее использовать кирпич полусухой и сухой формовки, который отличается предельно точной геометрией.

№3. Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич используют исключительно в декоративных целях – дома из него не строят. В основе материала – измельченный ракушечник или известняк, могут использоваться доломит и мрамор. Массовая часть этой составляющей – до 90%, остальное приходится на цемент, воду и красители. Масса не обжигается в печах – она гиперпрессуется под воздействием высокого давления, отсюда и название материала.

Технология производства позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

точная геометрия;
экологичность, ведь по составу гиперпрессованный кирпич фактически является искусственным камнем;
огромнейший ассортимент фактур и цветов, поэтому реализовать с помощью этого материала можно практически любую задумку. Фактурная лицевая сторона очень похожа на скол натурального камня;
высокая морозостойкость (до 150 циклов заморозки/разморозки), отличная прочность на сжатие (до М250), долговечность (до 25 лет), невысокое влагопоглощение.

Среди минусов:

невысокие теплоизоляционные качества, но это не проблема при наличии качественного утепления дома;
на поверхности кирпича со временем могут появляться микротрещины, которые при попадании влаги будут увеличиваться, поэтому поверхность материала лучше сразу покрыть слоем гидрофобизатора;
неадекватно завышенная цена.

Специалисты также отмечают, что лучше брать материал с углублениями или отверстиями на постелях – так сцепление кирпича с кладочным раствором будет выше. Гиперпрессованный кирпич используют не только для облицовки фасада, но и для декора каминов и проведения внутренних отделочных работ.

№4. Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич можно назвать подвидом керамического, но для его изготовления используют особые тугоплавкие сорта глины, которые обжигают при более высоких температурах, поэтому в итоге выходит очень прочный материал. Его используют не только для облицовки фасадов, цоколей, оформления оконных и дверных проемов, но и для мощения садовых дорожек, и даже при обустройстве дымоходов – клинкерный кирпич выдерживает постоянные большие нагрузки разного характера.

Основные преимущества:

низкое водопоглощение (не более 3%) и высокая морозостойкость, что объясняется минимальным количеством пор, ведь при высоких температурах обжига мелкие частички спекаются и полностью заполняют все пустоты;
устойчивость к перепадам температур;
высокая прочность и долговечность, клинкер может сохранять оригинальные свойства, форму и цвет десятки и даже сотни лет;
паропроницаемость.

Разные оттенки глины позволяют получать кирпич немного отличающихся цветов. Основной цвет материала – красно-бурый, но производители научились разнообразить его с помощью добавления различных пигментов.

Минусы:

высокая цена, поэтому отделать полностью весь фасад таким материалом могут не все – часто клинкерный кирпич комбинируют с более дешевым керамическим;
высокие показатели теплопроводности ввиду отсутствия воздушных пор.

Так как водопроницаемость у материала низкая, при работе с ним лучше использовать кладочный раствор с минимальным количеством воды.

Клинкерный кирпич используют в строительных и облицовочных работах уже давно. При сносе вековых зданий клинкер очищают и применяют снова. Из такого материала в свое время возводили крепости и церкви.

№5. Силикатный облицовочный кирпич

Силикатный кирпич – самый бюджетный вариант среди всех аналогов, но его эксплуатационные и эстетические качества не всех устраивают. Выбирая подобный материал, вы сознательно идете на компромисс и должны отдавать себе отчет, что за столь небольшие деньги нельзя купить материал, который будет веками сохранять первоначальные качества.

Силикатный кирпич производят на основе песка и извести, в итоге выходит материал светлого оттенка, за что он получил народное название «белый кирпич». Добавление пигмента позволяет добиться практически любого цвета. Обжиг при производстве не используется – масса схватывается благодаря реакции гашения извести и прессуется, может использоваться обработка повышенной температурой и давлением в автоклавах.

Преимущества:

низкая цена;
хорошая геометрия;
неплохие звукоизоляционные качества;
приемлемая морозостойкость.

Что же касается разнообразия, то ассортимент различных цветов и вариаций поверхности, вроде бы, неплохой, но все же в плане эстетичности силикатный кирпич уступает другим видам. К недостаткам материала относят большой вес, хрупкость, невысокая влагостойкость и низкие теплоизоляционные качества. Несмотря на это, силикатный кирпич все еще активно используется в частном строительстве, ведь стоит и вправду недорого.

№6. Пустотелый и полнотелый кирпич

Кирпич может иметь пустоты внутри или быть полностью цельным. Для облицовки используют и тот, и другой, но преимущество все же на стороне пустотелого. Он легче, поэтому не создает дополнительной нагрузки на фундамент, а благодаря отверстиям с воздухом лучше сохраняет тепло. Полости могут быть круглой, квадратной и прямоугольной формы и составлять до 30% по объему у силикатного кирпича и до 45% у керамического.

Полнотелый кирпич в декоре используется редко, позволяет получить более прочный фасад, но при этом и более холодный. Из полнотелого кирпича для облицовки могут понадобиться лишь элементы сложной формы.

№7. Размер и форма облицовочного кирпича

Стандартная форма кирпича – параллелепипед, размеры которого составляют 250*120*65 мм, это т.н. одинарный или стандартный кирпич. Подобные изделия активно применяются и в строительстве, и для облицовки зданий. Впрочем, лицевой кирпич может быть и несколько более тонким: распространены форматы 250*85*65, 250*60*65, 25*85*85 и 250*22*65. Кирпич последнего формата – это фактически плитка, но внешне такие образцы выглядят, как полноценный кирпич.

Облицовочный кирпич – это далеко не всегда правильный параллелепипед. В продаже можно найти большой ассортимент фигурного (фасонного) кирпича. Это изделия с нестандартной формой профиля. Для фигурного кирпича характерны закругления, срезы и волны, есть клиноподобные и трапециевидные образцы, а также полукруглые и прочие сложные фигурные изделия, форму которых сложно описать. Наименьшим разнообразием форм отличается силикатный кирпич.

С помощью фигурного кирпича можно интересно оформить фасад, украсить оконные и дверные проемы, и превратить обычную «коробку» в изысканный дом с уникальным архитектурным стилем.

№8. Тип лицевой поверхности

Поверхность кирпича может быть гладкой (самый простой и привычный вариант) или фактурной. С первой все понятно: никаких специальных приемов во время производства не используют, а вот создание фактуры и рельефа – более интересный процесс. В зависимости от технологии можно получить изделие с уникальными эстетическими качествами.

На керамическом и клинкерном кирпиче (они обязательно проходят обжиг) фактура может создаваться таким образом:

стандартный. На формованные, но еще не обожженные кирпичи с помощью трафарета наносят нужный рисунок. После тепловой обработки в печке на кирпиче образуется требуемый рельеф. Таким образом можно создать совершенно любой рисунок, причем прочность изделия никак не страдает;
торкретирование. Перед обжигом на лицевую часть кирпича наносят минеральную крошку, которая под действием высоких температур плавится и спекается с поверхностью, образуя интересный рисунок и характерные цветовые переходы. Таким образом, в основном, декорируют клинкерные кирпичи, так как для плавления минеральной крошки необходима высокая температура;
ангобирование. На поверхность не обожженного, но просушенного кирпича наносят тонкий слой керамики, который называют ангобом. Это глиняная суспензия с оксидами металлов, которые позволяют добиться определенного оттенка. Спекаясь с массой кирпича, суспензия позволяет сформировать необходимый цвет и фактуру. Можно наносить ангоб только на часть кирпича, так производят изделия с эффектом состаривания;
глазурирование. Технология напоминает предыдущую, только вместо керамики тут используют глазурь, которая, спекаясь с кирпичом, образует красивую глянцевую поверхность. Она хорошо защищает материал от влаги и не так интенсивно, как другие, загрязняется.

Гиперпрессованный кирпич в процессе производства не проходит обработку в печи, поэтому фактура тут создается иным способом. Для придания рельефа используют раскол. Специальное оборудование, напоминающее гильотину, раскалывает большой камень в определенных местах на отдельные кирпичи. Может проводиться дополнительная обработка специальными станками – новые мелкие сколы усложнят рисунок. Гиперпрессованный кирпич выпускают в таких фактурах, как «дикий камень», «скала», «мрамор», «колотый», «финский» и некоторых других. Производители норовят придумывать изысканные имена, поэтому для одного и того же рельефа могут использоваться разные названия.

Силикатный кирпич хуже всего поддается обработке, но сегодня научились добиваться рустикальной и колотой фактуры.

№9. Цвет облицовочного кирпича

Природный оттенок кирпича зависит от типа используемого сырья и технологии производства. Керамический и клинкерный кирпичи могут обходиться без добавления дополнительных пигментов – они и так имеют благородный красивый оттенок. Природный цвет оборачивается тем, что у одного производителя может быть кирпич немного отличающихся оттенков, поэтому лучше брать столько материала, сколько потребуется на обустройство всего фасада и смешивать изделия из разных партий.

Гиперпрессованный и силикатный кирпичи окрашиваются в массе и могут быть практически любого цвета. При необходимости проводится подкрашивание керамического и клинкерного кирпича. Чем более яркий цвет в итоге получается, тем больше использовали красителя, и тем ниже прочность изделия.

Кирпич могут окрашивать поверхностно, только с лицевой стороны, но качество такой покраски ниже.

Выбирают цвет в зависимости от собственных предпочтений, использованного архитектурного стиля и с оглядкой на цвет крыши, забора и прочих элементов, если они уже существуют.

№10. Прочность и морозостойкость

К облицовочному кирпичу не выдвигаются таких строгих требований по прочности, как к рядовому. С другой стороны, отделка берет на себя часть функций по защите стен дома от негативных природных влияний, поэтому должна быть достаточно устойчивой к ним.

Прочностью называют способность кирпича выдерживать нагрузку, не ломаясь. Кирпич марки М100 выдерживает 100 кг на каждый см 2 поверхности, М150 – 150 кг и т.д. Керамический и силикатный кирпич имеет прочность вплоть до М150, клинкерный и гиперпрессованный – М250. Для облицовки можно использовать кирпич прочностью М100-М150.

Морозостойкость – это способность выдерживать замораживание и размораживание, не деформируясь при этом. Морозостойкость измеряют в циклах: кирпич, который переносит 25 заморозок-разморозок, маркируется как F25. Для облицовки стоит брать кирпич не менее F50, а для регионов со сложным климатом – F75.

Напоследок отметим, что лучше использовать продукцию проверенных производителей, а перед покупкой рассмотреть образец на солнечном свете, чтобы оценить реальный оттенок и рельеф.

Читайте также: