Как залить пол на крыльце

Обновлено: 14.05.2024

Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Характеристики самовыравнивающихся смесей чернового типа

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п. Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу. После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см 2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см. Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего. Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется. Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб. и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Терраса перед домом из наливного пола.

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой. Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером. Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Шлифование бетонного основания.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка. Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам. Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Нарезка усадочных швов.

Если площадь поверхности превышает 25 м 2 , то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов. Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм. Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

Эпоксидный наливной пол для наружного применения.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2 ), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

Мест со стоячей водой, капель росы;
Уклона более 3%;
Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Крыльцо есть у каждого дома. Без него просто невозможно создать красивую и правильную с точки зрения архитектуры постройку. Поэтому мы поможем вам разобраться, как залить ступеньки из бетона для крыльца. Вы узнаете, что потребуется купить из материалов, как готовить раствор, и какие есть основные принципы проектирование входных конструкций. Читайте до конца и научитесь правильно работать с бетоном, а также найдёте идеи, как задекорировать крыльцо.

Какие материалы используются для заливки крыльца

Крыльцо – это важный архитектурный элемент любой постройки. Оно может не только служить защитой входа от грязи и осадков, но и выступать в роли «изюминки», придающей постройке оригинальности. Без крыльца дом будет иметь незаконченный внешний вид. Соорудить его своими руками несложно, однако сначала нужно подготовить необходимые материалы и изучить вопрос о том, как залить ступеньки из бетона.

Для заливки крыльца рекомендуется использовать бетон марки М-200. Его можно заказать в специализированной фирме, но можно и приготовить своими руками. В состав входят следующие компоненты:

Цемент марки М-500
Вода
Щебень средней фракции
Просеянный песок

Перед тем, как начинать заливать лестницу из бетона для крыльца нужно обзавестись ещё некоторыми строительными материалами. Понадобится:

Металлический прут диаметром 8 мм для армирования бетонной массы
Доска шириной 10 см и рейка для изготовления опалубки
Бут: строительные отходы, битый кирпич, крупные камни
Саморезы для стыковки элементов опалубки
Рубероид, полиэтилен или другой материал для гидроизоляции
Отожжённая медная проволока для стыковки арматуры

Всё это стоит довольно недорого. Обычно есть возможность найти многое из приведённого списка у себя в хозяйстве. Поэтому можно сказать, что заливка крыльца чаще всего не связана с серьёзными затратами.

Как приготовить бетон М-200 для заливки крыльца

Перед тем, как залить крыльцо из бетона перед домом, нужно разобраться в свойствах раствора и в способе его приготовления.

Одной из важнейших характеристик бетона М-200 является его подвижность, то есть величина усадки. Она оптимальна и составляет 7-12 см. Поэтому, чтобы добиться именно таких значений, стоит чётко соблюдать пропорции. Хотя характеристики смеси можно регулировать, добавляя наполнитель, однако стоит помнить, чем больше щебня, тем сложнее выполнять заливку.

По морозостойкости бетон М-200 относится к классу Ф-150. Цифровое значение показывает максимальное количество циклов заморозка-разморозка. Такой показатель в частном строительстве считается оптимальным даже для северных районов нашей страны.

Для приготовления кубометра бетона М-200 требуется:

330 кг портландцемента
1250 кг гравия или щебня
600 кг песка
190 л воды

Для более тщательного перемешивания и облегчения труда используют бетономешалки. Но если такого прибора в наличии нет, бетон замешивают вручную.

Важно! Готовить бетон можно только непосредственно перед заливкой. Намешанный раствор следует выработать в течение получаса.

Подготовительные работы и проектирование крыльца

Перед тем, как заливать крыльцо из бетона, нужно выполнить несколько важных операций. Если на месте планируемых работ есть старое сооружение, необходимо полностью его демонтировать. Далее всю строительную площадку следует очистить от мусора.

Важный параметр – расстояние от грунта до уровня двери. Его нужно замерить, чтобы потом рассчитать крыльцо. Определяется количество ступеней, их высота по вертикали, ширина. Ещё важно выяснить габариты входной площадки.

Что касается внешнего вида крыльца, то необходимо придумать дизайн и определиться с видом лестницы. Конструкция может включать в себя:

Перильное ограждение
Остекление – оно может быть частичным или полным
Кованые декоративные элементы

По конфигурации лестницы бывают круглыми, прямоугольными и квадратными. Красивы и эффектный вариант – трапециевидное крыльцо с расходящимися перилами.

Сложились некоторые каноны, на которые стоит обратить внимание при проектировании крыльца:

Минимальная ширина входной площадки составляет 0,9 м
Угол наклона лестничного шага не должен превосходить 40°
Ширина опорной ступени должна быть минимум 25 см
Лучше, если перепад высот ступенек будет от 18 до 22 см
Опорная поверхность не должна выступать над поверхностью более чем на 3 см

Рекомендуется заливать под крыльцо фундамент такой же глубины, как и основа всей постройки. Ступени, их шаг и высота должны гармонично сочетаться с экстерьером здания.

Опалубка под крыльцо из бетона

Перед тем, как залить крыльцо со ступеньками. Необходимо соорудить его деревянный каркас. Правильная опалубка должна полностью повторять форму входной конструкции. Как уже было сказано, из материалов потребуются рейки для каркаса и доски или фанера для обшивки и фурнитура в виде саморезов.

При сборке опалубки под бетонное крыльцо стараются придерживаться следующей последовательности действий:

Нарезаются заготовки каркасных элементов конструкции
На поверхности обшивки чертятся лестничные ступеньки
По выполненным чертежам производится прирезка щитов
Собирается каркас, на него внутри набивается обшивка и устанавливаются распорки, задающие форму ступеней
С помощью металлических прутьев или арматуры опалубку крепят к грунту
Все щели между элементами опалубки тщательно законопачивают.

Как залить ступеньки

Вот мы и подошли к основному этапу работ. Далее будет рассказано о том, как правильно залить крыльцо из бетона к дому со ступеньками с использованием каркаса из арматуры. Такая технология в значительной степени повышает прочность камня и способствует долгому сроку службы сооружения.

Первым делом арматурный прут нарезают на кусочки нужной длины. Затем все полученные элементы связывают проволокой, чтобы получить объёмный силовой скелет. Он должен представлять собой объёмную решётчатую тумбу.

Далее строительную площадку подсыпают. Для этого на самый низ кладут большие камни и куски строительного мусора, сверху насыпают щебень, а затем песок. Получается довольно ровный участок. Сверху получившаяся строительная площадка укрывается рубероидом или гидроизоляционной плёнкой. Туда и устанавливается сначала опалубка, а затем арматурный каркас.

Следующий этап – заливка бетонной смеси. Её следует заливать постепенно, аккуратно, до верхнего уровня опалубки. Начинать нужно с нижнего яруса ступеней. Сверху рекомендуется уплотнять раствор строительным вибратором. А так как не у многих в хозяйстве есть такой прибор, лучше обратиться в строительную фирму, имеющую всё необходимое оборудование, чтобы они залили вам ступени.

После всего этого поверхность бетона нужно разровнять мастерком и проверить уровнем. Если опалубка «дышит», то есть шатается, её стоит укрепить подпорками.

Далее залитое крыльцо нужно укрыть слоем полиэтилена, который предотвратит испарение влаги. Затвердевать бетон будет в течение 10-14 дней, но за это время нужно будет несколько раз смочить поверхность водой для поддержания необходимого уровня влажности.

Видео описание

Подробно и пошагово, как сделать крыльцо со ступеньками из бетона своими руками, расскажет это видео:

На этом заканчивается черновая стадия работ. За ней следует отделка крыльца из бетона.

Как отделать бетонное крыльцо

Отделочные работы – важный этап, и всем, кто задаётся вопросом, как сделать крыльцо из бетона, стоит обратить на него внимание. Чтобы декорировать ступени, можно использовать плитку или лакокрасочные материалы. Но важно, чтобы крыльцо хорошо сочеталось с экстерьером постройки.

Для отделки ступеней подойдут некоторые бюджетные идеи. Например, до высыхания бетона можно выложить на нём разноцветную гальку или придать ему форму и фактуру природного камня.

Бетонная поверхность выглядит довольно неказисто, поэтому можно применить один из следующих способов, чтобы скрыть её:

Уложить керамогранит с текстурной поверхностью
Отделать ступени натуральным или искусственным камнем.

Чтобы обеспечить одинаковое расстояние между плитками можно взять специальные распорки. Продаются они в любом строительном магазине.

Видео описание

После того, как крыльцо залили бетоном, его можно обклеить плиткой. Подробнее об этом в видеоролике:

Придать своему крыльцу оригинальность можно, добавив козырёк, деревянные или металлические перила. Сейчас особенно популярны кованые конструкции, правда стоят они довольно дорого.

Даже если вы не дизайнер и не считаете себя творческой личностью, вы всё равно сможете без труда оформить своё крыльцо в подходящем стиле. Вариантов и идей масса, а в строительных магазинах достаточно много материалов для их воплощения.

Видео описание

Рекомендуем посмотреть видеоролик об ещё одном способе облагородить крыльцо – отделке декоративной штукатуркой:

Коротко о главном

Для заливки крыльца бетоном потребуются самые простые и дешёвые материалы: доски, песок, рейка, арматура, щебень, цемент и проволока.

В частном строительстве чаще всего используют бетон марки М-200. Он обладает оптимальными характеристиками по подвижности и морозостойкости.

Готовить бетон нужно непосредственно перед тем, как заливать ступеньки. Намешанный раствор следует использовать в течение 30 минут.

Опалубка – это деревянный каркас, полностью повторяющий очертания крыльца.

До того, как заливать ступени, необходимо подготовить площадку, собрать опалубку и арматурный скелет.

Бетон нужно заливать плавно. На высыхание стоит выделить 10-14 дней. За это время его рекомендуется периодически смачивать.

У любого дома, будь то большой загородный коттедж или скромный дачный домик, должно быть удобное, безопасное и красиво оформленное крыльцо. Его отделка часто вызывает затруднения при выборе материалов. И если от дерева решено отказаться, то лучшим решением станет плитка для крыльца, разновидностей которой существует немало. И среди них всегда можно подобрать облицовку, доступную по цене, практичную, сочетающуюся с фасадом и дорожками. Бетон, керамика, натуральный камень, современные композитные материалы – выбирайте на свой вкус.

Керамическая плитка

Для облицовки уличной лестницы обычная керамическая плитка не подойдет. Но есть другие материалы, обладающие всеми необходимыми характеристиками для круглогодичной эксплуатации. Это морозостойкая клинкерная и керамогранитная плитка. Сырьем для их производства служит каолиновая глина, но пропорции компонентов и технология изготовления различны.

Клинкер

Клинкерная плитка на крыльцо изготавливается из особых сортов тугоплавкой глины подготовленное сырье для придания изделиям нужной формы выдавливают через экструдер, после чего они подвергаются обжигу.

Помимо простых плоских изделий разного формата для облицовки лестничных маршей выпускают другие формы изделий: элементы для отделки ступеней и поступенков, бордюры, уголки, плинтусы.

Главными характеристиками любого материала, используемого для отделки нагружаемых уличных конструкций, являются прочность, морозостойкость, водостойкость, устойчивость к истиранию и температурным перепадам, долговечность. По всем этим параметрам клинкерные покрытия превосходят многие другие:

Прочность на истирание – 5 баллов из 5.
Прочность на сжатие – 25 Мпа.
Морозостойкость – 300 циклов.
Уровень поглощения воды – 3%.
Срок эксплуатации в среднем – 50 лет.

Важным достоинством является и свойство такой плитки предотвращать скольжение ног как по сухой, так и по влажной поверхности, что делает покрытие безопасным для хождения.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость как самого материала (от 1000 до 4000 руб/м2 в зависимости от производителя), так и его монтажа.

Минус и в том, что выбор ограничен не слишком богатым ассортиментом цвета и декора: клинкер имеет преимущественно природные охристые, бежевые и коричневые оттенки.

Керамогранит

В глину для производства керамогранита добавляют минералы (полевой шпат, кварцевый песок), различные присадки и пигменты. Подготовленное сырье помещается в пресс-формы, затем изделия высушивают, декорируют и обжигают.

В отличие от клинкерной, керамогранитная плитка гораздо более разнообразна по таким декоративным показателям, как типоразмеры, форма, цвет, текстура поверхности, что позволяет подобрать облицовку в любом стиле и красиво вписать её в экстерьер дома.

Однако по своим эксплуатационным характеристикам керамогранитная плитка на террасу и крыльцо уступает клинкерной:

Прочность на истирание – 3-4 балла из 5.
Прочность на сжатие – 20 Мпа.
Морозостойкость – 70 циклов.
Уровень поглощения воды – 4-8%.
Срок эксплуатации – 25 лет.

Прочность изделий из керамогранита уменьшается с уменьшением толщины – они могут раскалываться от точечного воздействия каблуков или падения тяжелых предметов, трескаться от мороза. Поэтому для облицовки входных групп с большой проходимостью и нагрузкой необходимо выбирать плитку толщиной 12-15 мм и более. Для подступенков допускается использование элементов толщиной от 10 мм.

Совет! Изделия небольшого формата менее подвержены разрушению от перечисленных факторов, да и заменить их в случае необходимости обойдется дешевле.

Если говорить об удобстве и безопасности покрытия, то оно зависит от фактуры поверхности. Кроме гладкой выпускается уличная плитка для крыльца нескользкая, с шероховатой текстурой. А глянцевые и полированные изделия обычно оснащаются специальными поперечными насечками и бороздками.

Обеспечить ступени противоскользящими свойствами можно и с помощью установки на них специальных профилей и накладок.

Ступени и покрытия из керамогранита ощутимо дешевле клинкерных аналогов, особенно если речь идет о продукции отечественных производителей. Российские бренды Керама Марацци, Эстима, Церзанит предлагают плитку по цене 500-800 руб/м2. Для сравнения, итальянские Cisa и Italon обойдутся в 3200-3800 руб/м2.

Особенности укладки

Низкий уровень водопоглощения – отличное качество для уличных покрытий: плохо впитывая воду, оно подвергается меньшему риску растрескаться при её замерзании в порах. Но это свойство необходимо учитывать при монтаже. Если укладка плитки на крыльцо будет выполнена на обычный цементно-песчаный раствор или клей для внутренних работ, то он не проникнет в поры и сцепление с основанием получится слабым. При перепадах температуры облицовка отщелкнется от поверхности.

Чтобы получить качественное и долговечное покрытие, не требующее ремонта, следует выполнять эти рекомендации:

использовать плитку большой толщины;
основание перед укладкой тщательно выровнять, чтобы под покрытием не оставалось пустот;
поверхность загрунтовать – это повысит её сцепление с клеем;
применять только качественный морозостойкий клей для наружных работ;

независимо от рекомендаций производителя, наносить клей как на основание (шпателем с зубчатым краем), так и на саму плитку (ровным шпателем, заполняя рельеф «изнанки»);

уложенный элемент необходимо притереть движениями из стороны в сторону, чтобы выдавить воздух и заполнить пустоты клеем.

Плитка из бетона

Гораздо более бюджетный вариант уличных покрытий производится из бетона. Вернее, из песчано-цементной смеси с различными добавками и красителями. Такая плитка на крыльцо и ступени нескользкая, довольно прочная и долговечная. По способу изготовления она бывает литой и прессованной.

Литая плитка

Такие изделия произволят методом вибролитья, придавая им разнообразные формы и текстуры, узоры на поверхности. Литая бетонная плитка может иметь толщину от 20 до 80 мм. С увеличением толщины увеличивается и прочность на изгиб и устойчивость к механическим повреждениям, но усложняется монтаж: толстые фигурные элементы труднее резать и подгонять один к другому. Поэтому лестницы обычно облицовывают квадратными плитками.

Способ вибролитья не требует использования сложного оборудования. Для изготовления плитки достаточно залить подготовленный раствор в формы и подвергнуть их вибрации. Простая технология позволяет делать подобные изделия даже в кустарных условиях, самостоятельно.

Прессованная

Вибропрессованные плитки прочнее литых и устойчивее к морозам. Их характеристики сравнимы с изделиями из керамогранита и клинкера:

Прочность на истирание – 3-4 балла из 5.
Прочность на сжатие – 28 Мпа.
Морозостойкость – 500 циклов.
Уровень поглощения воды – 6-8%.
Срок эксплуатации – 30 лет.

Как видно, по многим показателям они превосходят керамогранит, но уступают им по декоративным качествам. Это касается и размеров, и форм, и расцветок. Плитка на крыльцо и ступени из вибропрессованного бетона не отличается разнообразием цветовых решений.

Обратите внимание! В продаже можно встретить яркие и выразительные изделия, но, так как окрашены они не в массе, а по поверхности, то при активной эксплуатации цветной верхний слой быстро стирается.

Большую прочность такой плитке придает прессование, в процессе которого раствор уплотняется, из него вытесняется воздух.

Способы укладки

Облицовка ступеней крыльца бетонной плиткой может выполняться разными способами. Первый ничем не отличается от укладки керамогранита и требует предварительного выравнивания основания, его грунтовки, использования качественного клея.

Видео описание

Как выполнить облицовку бетонного основания, подробно показано в видеоролике:

Второй способ позволяет обойтись без клея и исключить риск разрушения отделки при замерзании воды. Но для этого при заливке лестницы и верхней площадки все плоскости оборудуют бордюрами, между которыми образуются импровизированные емкости. Их засыпают песком и на эту подушку выкладывают плитку. Швы между элементами облицовки заполняют сухой смесью песка и цемента.

Третий способ можно использовать только для прочной вибропрессованной плитки. Он заключается в создании металлического каркаса крыльца из уголков. Размеры рамок для проступей изначально должны быть ориентированы на габаритные размеры плитки, чтобы она плотно легла на полочки уголков и заполнила собой всю длину ступени.

При необходимости плитку можно подрезать. Никакой крепеж в этом случае не требуется.

Полимерпесчаные покрытия

Заменив цемент на полимерные связующие, удалось создать уличную композитную плитку с улучшенными характеристиками:

Она практически не впитывает воду – уровень водопоглощения составляет всего 0,15%.
Морозостойкость доходит до 500 циклов.
Срок эксплуатации – не менее 50 лет.

Несмотря на высокую ударную прочность и устойчивость к истиранию, этот материал очень легко обрабатывать – пилить и сверлить. Поэтому облицовка ступеней плиткой из песка и полимеров выполняется проще и быстрее.

Дорожки, отмостки и площадки композитной плиткой облицовываются так же, как тротуарной – на песчаную подушку с ограничительными бордюрами и засыпкой швов песком.

На заметку! Так как полимерный материал при нагревании под солнцем может сильно расширяться, швы между соседними элементами нужно делать не менее 5 мм.

Укладка плитки на лестничный марш выполняется иначе, а технология монтажа зависит от типа основания:

Сплошное основание из дерева, металла или бетона

Основание ступеней должно быть ровным и иметь небольшой уклон в сторону спуска. Поэтому ещё при устройстве лестницы или её ремонте об этом нужно позаботиться, выровняв поверхность цементным раствором либо обшив её досками, фанерой, ЦСП, другим подходящим материалом. При наличии крупных дефектов плитка, нагретая солнцем, будет повторять имеющиеся неровности.

Монтировать ступени на подготовленное основание можно саморезами сквозным способом или с помощью прикрученных на обратную сторону монтажных пластин. В первом случае шляпки саморезов в монтажных отверстиях заливают тонированным в цвет плитки термоклеем.

Видео описание

Монтаж сквозным способом и пластинами показан в видео:

Если есть доступ к нижней плоскости ступеней, как в случае со сварным металлическим каркасом, закрепить плитку можно снизу, вкрутив в неё саморезы через отверстия, просверленные в соответствующих элементах каркаса. Чтобы отделка ступеней крыльца выглядела завершенной, подступенки зашиваются тем же способом плиткой, нарезанной по их высоте.

Плитка из камня

Плитка из натурального камня – самый дорогой, престижный и красивый материал для облицовки входной группы. Чаще всего её делают из мрамора или гранита, но встречаются и другие породы камня. Оптимальным выбором является гранит, в котором сочетаются эстетическая привлекательность, разнообразие оттенков и природных рисунков, высокая прочность и доступная цена.

Для справки! Стоимость гранитных изделий зависит от толщины плитки, способа обработки и месторождения камня, и варьируется от 2500 (Верещагинское месторождение) до 4000 (Капустинское месторождение) руб/м2.

Для облицовки крыльца выпускаются плитки разных размеров и форм, их толщина варьируется в пределах 20-50 мм. Самые тонкие изделия рекомендуется использовать только для отделки подступенков, а на ступени и площадки укладывают плиты от 30 мм.

Видео описание

В этом видео описаны преимущества отделки уличных лестниц ступенями и плиткой из гранита:

Камень для уличных лестниц подвергают особым методам обработки, чтобы придать ему нескользящую шероховатую поверхность:

Термообработка горячим газом под давлением.
Бучардирование – нанесение на поверхность небольших выбоин и царапин ударно-вращательным механизмом с насадками из твердых сплавов.
Пиление специальным инструментом, в результате которого поверхность приобретает рельеф с расколами и впадинами глубиной 1-5 мм.

Лощеный или полированный камень допускается использовать на крыльце только при условии нанесения на край ступени противоскользящих бороздок.

Видео описание

Профессиональный монтаж гранитных ступеней с описанием каждого этапа – в следующем видео:

Плиточные покрытия из резиновой крошки

Самый бюджетный вариант плитки для крыльца изготавливается из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем, оксидом титана и красителями. Он же – самый безопасный, так как обладает противоскользящими и амортизарующими свойствами. А также самый доступный для самостоятельного монтажа.

Укладка плитки на ступени выполняется на любое ровное и твердое основание: бетонное, металлическое, деревянное. Для приклеивания используется полиуретановый клей. Он наносится тонким слоем с помощью валика или шпателя, после чего ступень, обрезанная по ширине проступи, укладывается на основание и тщательно прижимается по всей площади. Обрезок можно использовать для облицовки подступенка.

Видео описание

Технология раскроя и монтажа резиновой плитки показана в видеоролике:

Выполнять укладку рекомендуется при плюсовой температуре, ходить по облицованной поверхности можно через сутки.

Коротко о главном

Отделать крыльцо дома, верхнюю и прилегающую к нему площадку можно плиткой из разных материалов. Это изделия на основе обожженной глины – клинкерная и керамогранитная плитка, бетонная брусчатка, изготавливаемая методами вибролитья и вибропрессования, а также композитная плитка на основе полимерных связующих и песка. Это самые популярные и востребованные варианты покрытий. Использование плитки из натурального камня – оникса, гранита или мрамора – позволяет роскошно оформить входную группу и подчеркнуть благосостояние хозяев дома. А вариант отделки резиновой плиткой не ударит по бюджету и обезопасит домочадцев от падений и травм.

Крыльцо – обязательный архитектурный элемент частного или дачного дома, который можно обустроить своими силами. В этом плане у застройщика есть выбор между строительством крыльца из недолговечного дерева, подверженного коррозии металла или пластичного, недорогого, прочного и долговечного бетона.

Крыльцо из бетона является самым предпочтительным вариантом при всех прочих равных условиях: практичности, эстетической привлекательности, прочности, невысокой стоимости и долговечности. Все перечисленные факторы будут соответствовать действительности при соблюдении ряда особенностей строительства крыльца из бетона, о которых пойдет речь в этой публикации.

Крыльцо из бетона – с чего начать строительство?

Как уже было сказано бетонное крыльцо может построить любой домашний мастер «с руками». Для этого потребуется минимум вспомогательных материалов и минимум универсального инструмента. В то же время несоблюдение или незнание технологии строительства сооружения может привести к следующим системным «неприятностям»:

Растрескивание и разрушения стены здания, связанной с крыльцом.
Разрушение чистовой отделки сооружения вследствие проседания или сезонного движения конструкции.
Проседание и перекос крыльца по отношению к основанию дома.

Чтобы этого не случилось и ваше крыльцо для частного дома из бетона, изготовленное своими силами служило «верой и правдой» долгие, долгие десятилетия, придерживайтесь простых и понятных правил, а также ни в коем случае не экономьте на материалах.

Устройство крыльца из бетона начинается с создания проекта. Проще всего «перешерстить» интернет и найти готовый проект. Если походящего варианта не нашлось, можно набросать эскиз крыльца самостоятельно, руководствуюсь следующими параметрами:

Глубина фундамента под крыльцо соответствует глубине фундамента дома. Габариты фундамента (ширина и длина) на 200-250 мм больше чем габариты крыльца.
Высота подушки из гравия и песка на дне котлована 200-300 мм.
Ширина лестницы не менее 1 метра. Оптимальная ширина составляет 1,5 метра. Максимальные габариты не ограничены.
Угол наклона лестницы по отношении к уровню почвы не 45 градусов, а в идеале 30-35 градусов.
Ширина ступеньки 230-280 мм.
Высота ступени 170-200 мм.
Плоскость крыльца должна быть расположена ниже нижнего среза двери на 50 мм.

Если не получается «вписать» конструкцию в указанные размеры можно «играть « углом наклона, высотой и шириной лестницы в пределах 50-70 мм относительно указанных параметров.

Строительство крыльца из бетона своими руками предусматривает отрыв котлована под фундамент и заливку конструкции бетоном. При этом материал для заливки фундамента принимается – тяжелый бетон марки М200.

Существует ряд мнений по поводу типа фундамента под крыльцо. Одни источники сообщают, что оптимальным способом является строительство ленточного фундамента, другие утверждают, что лучший вариант – обустройство свайной конструкции. Самым простым и в то же время самым надежным является монолитный фундамент, залитый на глубину основания здания.

Основные этапы строительства фундамента под крыльцо

Очистка площадки от посторонних предметов. Разметка габаритов котлована. Длину и ширину котлована принимают как длина крыльца+200 мм и ширина крыльца + 200мм. Глубина котлована соответствует глубине фундамента дома.
Отрыв котлована. Отсыпка подушки: 100 мм мелкого щебня и 100 мм песка. Трамбовка подушки.
Укладка гидроизоляции – рубероида или полиэтиленовой пленки.
Обустройство опалубки. Из досок шириной 100 мм и толщиной 25 мм сбивается четырёхугольный каркас и устанавливается по внешнему периметру котлована.
Заливка фундамента бетоном. Лучший вариант – заказать готовый бетонный раствор М200 и одномоментно залить прочный и долговечный фундамент. Если строитель хочет сэкономить, то необходимое количество бетона можно получить своими силами. В этом случае следует придерживаться пропорций (кг): 1 часть портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), 3 части песка, 4,5 части щебня, 0,7 части воды.
Горизонтальность верхней поверхности фундамента панируют, используя строительный уровень. Укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют схватываться на 72 часа с момента заливки последней порции бетона.
Демонтаж опалубки.

Установка опалубки под крыльцо

Установка опалубки для крыльца из бетона, является следующим этапом строительства. Монтаж опалубки очень важный этап. Для его реализации потребуются следующие материалы и инструменты:

Строганые обрезные доски толщиной не менее 25 мм или ламинированная фанера толщиной не менее 12 мм.
Деревянные бруски сечением 50х50 мм.
Саморезы по дереву.
Полиэтиленовая пленка.
Ножовка, отвертка, молоток, строительный уровень.

В общем случае установка опалубки заключается в изготовлении двух боковых щитов, контур которых повторяет размеры и конфигурацию лестницы. Далее щиты соединяются между собой при помощи саморезов досками или щитами, длина которых соответствует длине ступеней, а ширина высоте подступенка.

При этом поверхность проступей остается открытой для армирования и заливки бетона. Для прочности, полученная конструкция обвязывается по наружному периметру деревянными брусьями, а будущие ступеньки для крыльца из бетона армируются стальной проволокой диаметром от 6 мм или строительной арматурой соответствующего диаметра.

Заливка бетоном

Следующий этап – заливка крыльца бетоном. Используется все тот же тяжелый бетон марки М200, готовый или произведенный своими руками. Здесь стоит заметить, что покупка готового бетона на заводе в пересчете на стоимость материалов для самостоятельного приготовления бетона данной марки, обойдется в два раза дороже.

Поэтому если читатель этой статьи хочет сэкономить значительную сумму при всех прочих равных условиях, есть смысл необходимый объем строительного материала замесить самостоятельно, используя механический бетоносмеситель или обычный лист железа.

Лестница на крыльцо из бетона заливается поэтапно, начиная с нижней и оканчивая верхней ступенькой. Что необходимо соблюдать при заливке?

Во-первых, следует обеспечить небольшой уклон поверхности ступеней для удаления влаги. Во-вторых, обязательно проводить штыкование или вибрирование. В-третьих, если не планируется финишная отделка, следует сделать качественное железнение ступеней, во избежание разращения от атмосферных факторов.

Залитую конструкцию укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют набирать прочность минимум на 72 часа. Через 72 часа опалубку аккуратно разбирают и приступают к финишной отделке.

Чем отделать крыльцо из бетона

Это вопрос предпочтений и финансовых возможностей застройщика. Можно сразу после заливки зажелезнить все поверхности и оставить «так как есть», побелить или покрасить.

Можно отделать конструкцию специальной керамической плиткой или керамогранитом, предназначенной для эксплуатации на открытом воздухе. Можно окрасить специальными составами или покрыть крыльцо дизайнерской мозаикой, отделать ценным деревом или художественной ковкой.

Заключение

Подводя итог нашему подробному рассказу как сделать крыльцо из бетона своими руками, стоит акцентировать внимание застройщиков на следующих принципиальных моментах вопроса как сделать крыльцо из бетона.

Ряд источников рекомендуют связывать конструкцию крыльца с фундаментом здания арматурным поясом. Практика эксплуатации подобных сооружений показывает, что это заблуждение чреватое разрушением крыльца. Масса дома и масса крыльца существенно различаются.

В период зимнего «пучения» грунта конструкции дома и крыльца имея разные по величине линейные перемещения, входят в «противоречие». Это становится причиной растрескивания и последующего разрушения.

В связи с этим профессиональные строители частных домов настоятельно рекомендуют не связывать арматурным поясом крыльцо с фундаментом и стенами дома, как это рекомендуют некоторые безответственные источники интернета.

Для придания экстерьерам участка и коттеджа полной логической завершенности крыльцо из тротуарной плитки является оптимальным вариантом, если дорожки и парковка декорированы этим же материалом. Ввиду многообразия тротуарной плитки эта облицовка получила название ФЭМ (фигурные элементы мощения), а песчано-цементная смесь для ее укладки – гарцовка или ЦПС (цементно-песчаная смесь).

Особенности конструкции крыльца

Сложности отделки крыльца плиткой:

минимум два сложных узла примыкания – порог и отмостка;
мощение проступей и подступенков лестницы;

Совет! Даже если пристройка изготавливается вместе с основным зданием, эксплуатационные нагрузки у этих конструкций разные. Поэтому рекомендуется не связывать террасы с фундаментом коттеджа жестко, необходимо отделять их демпферным слоем, располагать на независимом фундаменте.

Положить тротуарную плиту на площадку и лестничный марш крыльца можно по нескольким технологиям в зависимости от имеющегося бюджета и грунтовых условий в пятне застройки.

Технологии изготовления крыльца

В зависимости от имеющегося бюджета и грунтовых условий основанием ступеней из ФЭМ может служить уплотненный щебень либо бетонная конструкция. Например, если на участке крупный песок, скальный или гравелистый грунт, можно обойтись без заливки бетонного основания.

Вариант крыльца по грунту.

На просадочных, влажных, проблемных почвах (торф, песок пылеватый) облицовка элементами ФЭМ в обязательном порядке производится по бетону.

Технологии отделки существенно отличаются, каждая будет рассмотрена детально. Однако общими нюансами являются:

размер ступеней – наиболее удобны для пользователей параметры: высота (подступенок) 13 – 20 см, глубина (проступь) 24 – 30 см;
лицевая поверхность – шероховатая;
число ступеней – человеку удобнее заканчивать подъем той же ногой, с которой начиналось движение, поэтому предпочтительнее нечетное количество;
ограждение – необходимо для марша с 4 и более ступенями.

Оптимальные размеры элементов крыльца.

Совет! Экономичным решением для крыльца считается плитка тротуарная формата 30 х 30 см в силу вышеуказанных причин.

Мощение по бетонному основанию

Перед облицовкой ступеней на улице необходимо залить бетонную конструкцию либо привести имеющийся ж/б марш в соответствие со следующими требованиями:

верхняя ступень – должна быть ниже порожка на толщину плитки вместе с монтажным слоем (5 – 10 мм для плиточного клея, цементно-песчаного раствора, соответственно);
схема отделки – вертикальная плитка, приклеиваемая на подступенок, всегда заходит под горизонтальную плитку, уложенную на проступь, поэтому глубина бетонной проступи должна быть меньше проектного размера на толщину плитки + слоя плиточного клея, как на фото ниже.

Облицовка подступенка заходит под плитку проступи.

Технология крыльца из ФЭМ состоит и этапов:

Заливка бетонного основания

земляные работы – срезанный плодородный слой используется в ландшафтных работах или на грядках, дно котлована выстилается дорнитом;
подстилающий слой – 20–40 см слой щебня, уплотненного виброплитой;
гидроизоляция – рулонный или пленочный материал, мембрана EPDF;
опалубка – габариты согласно размерам тротуарной плитки;

Опалубка для бетонного основания крыльца.

Каркасы для крыльца из арматуры.

Отделка поверхностей возможна после набора двух третей прочности бетоном.

Укладка ФЭМ

облицовка подступенков – крепятся на плиточном клее на ребро;
отделка косоуров – боковые части крыльца так же оклеиваются плиткой;
декорирование проступей – плитка укладывается горизонтально, полностью закрывает торец облицовки подступенка или немного нависает над ним.

Важно! Ели оставить швы в узлах примыкания вертикально и горизонтально расположенных элементов мощения открытыми, облицовка отлетит после первого сезона.

Ступени из бордюрного камня

В классических конструкциях лестниц ступени крепятся к боковым элементам жесткости – тетивам либо косоурам (эти же конструкции можно назвать парапетами). Слабым местом лестничного марша из тротуарной плитки на песке или гарцовке (смесь цементно-песчаная) является отсутствие этих элементов жесткости. Чтобы утрамбовать подстилающий слой и гарцовку внутри каждой ступени, необходимо предварительно создать жесткий каркас для нее:

Подступенки из бордюров.

Технология отделки выглядит следующим образом:

Изготовление каркаса

возведение косоуров (парапетов) – кирпичная кладка толщиной 12 – 25 см;

Кирпичные парапеты для крыльца.

Если лестница подходит к висящему ростверку, то потребуется дополнительная кирпичная стенка в этом узле примыкания. Для плавающей плиты и ленточного фундамента этого делать не нужно, так как торец железобетонного фундамента по умолчанию является одной стенкой пространственного «корыта», в которое засыпается нерудный материал для уплотнения.

Засыпка щебня

Уплотнение каждого 10 – 15 см слоя виброплитой или ручной трамбовкой. Для экономии материала часто используется другая методика:

Каркас, состоящий из боковых парапетов, поребрика нижней ступени и фундамента в задней части крыльца, засыпается непучинистым грунтом наклонно (можно использовать супесь и суглинок). После уплотнения и установки бордюров для каждой ступени поверх грунта выстилается геотекстиль и насыпается 20 см щебня.

Монтажный слой

Элементы ФЭМ (тротуарная плитка) укладываются на чистый песок или гарцовку (цементно-песчаная смесь в пропорции 1/3 – 1/6, соответственно). Толщина слоя составляет:

3 см для гарцовки;
5 – 7 см для песка.

Важно! В последнем случае песок перед укладкой увлажняется из лейки, чтобы повысить качество уплотнения материала виброплитой. Для приготовления гарцовки используется только высушенный песок.

Мощение

Технология укладки тротуарной плитки стандартная:

вначале каждая проступь заполняется цельной плиткой;
затем осуществляется крой кусков для сложных участков.

В отличие от облицовки бетонного крыльца, плитка на проступях не нависает над бордюром, а подходит к его верхней грани заподлицо. Эти вертикальные элементы ступенек монтируются на раствор, имеют высокую прочность и пространственную жесткость.

Заполнение швов

На последнем этапе облицовки ступеней швы между плиткой заполняются кварцевым песком или гарцовкой. Расход материала составляет 3 кг/м 2 в среднем.

Существует специальная тротуарная плитка для ступеней, состоящая из готовых проступей со скругленной передней частью и узких подступенков.

Специальная тротуарная плитка для ступеней.

Для общественных зданий и офисов часто применяется экономичная технология крыльца из ФЭМ:

лестница изготавливается из металла (центральный косоур или два по бокам, проступи из уголка без подступенков);
плитка приклеивается на раствор, уложенный внутри каркаса из уголка.

Таким образом, существует несколько методов самостоятельного оформления крыльца в зависимости от конструкции фундамента, состава грунта на участке и бюджета отделки.

Читайте также: