Как сделать фаску на пластиковой трубе

Обновлено: 01.05.2024

В статье рассмотрим два основных способа нарезания резьбы (внутренней и наружной) на полипропиленовых трубах, а также расскажем, в каких случаях можно использовать такое соединение.

Самый простой способ нарезания наружной резьбы на пластиковой трубе заключается в использовании лерки.

Подбираем плашку подходящего диаметра, фиксируем трубу в тисках, предварительно установив накладные деревянные губки , и нарезаем резьбу.

Делаем все то же самое, как и с металлическими трубами. Но в случае с полипропиленовой трубой усилий прилагать придется меньше.

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу в соединительной муфте, можно использовать метчик необходимого диаметра.

Также существует еще один, альтернативный, способ нарезания резьбы на ПП трубах и соединительных муфтах, которым с нами поделился автор YouTube канала Mr. DK DIY.

Нарезка резьбы «на горячую»

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу в полипропиленовой муфте, нам потребуется фитинг с наружной резьбой. Зажимаем его в тисках, и нагреваем.

Далее берем муфту и накручиваем ее на горячий фитинг.

Частично охлаждаем соединение с помощью воздуха. Окончательно охлаждаем под струей холодной воды.

В результате у нас получилос ь нарезать внутреннюю резьбу в соединительной полипропиленовой муфте.

Чтобы нарезать наружную резьбу на ПП трубе, нам потребуется любой фитинг подходящего диаметра с внутренней резьбой. Например, латунный отвод на 90 градусов.

Делаем все то же самое: зажимаем фитинг в тисках, после чего нагреваем его. Далее берем ПП трубу и вкручиваем в фитинг. Охлаждаем под проточной холодной водой.

Чтобы соединить трубу с муфтой, автор намотал на наружную резьбу фум-ленту, а потом накрутил уже саму муфту.

Надежное ли резьбовое соединение на полипропиленовой трубе?

В целом, такое соединение имеет право на жизнь, но при соблюдении двух основных условий. Первое условие заключается в том, что резьбовое соединение ПП труб можно использовать только в системах холодного водоснабжения, но никак не в системах отопления.

Второе условие — никакого льна или фум-ленты, потому что они только усилят нагрузку на резьбу при накручивании муфты на трубу.

Для герметизации необходимо использовать специальный клей для пластиковых труб. Этим клеем надо промазать как наружную, так и внутреннюю резьбу, а потом соединить трубу с муфтой.

Чтобы снимать фаску на пластиковых канализационных трубах, автор решил сделать самый простой фаскосниматель для ПВХ труб.

Для его изготовления потребуется пластиковый хомут с креплением, две гайки и шайба подходящего размера.

Фаскосниматель делается под конкретный диаметр трубы — в данном случае для трубы диаметром 50 мм.

Из инструментов для работы потребуется болгарка или ручная ножовка по металлу и электродрель (сверлильный станок).

Основные этапы работ

Первым делом нужно будет разрезать металлическую шайбу на две части. Сверлим в одной из половинок отверстие под шуруп.

Потом автор придает заготовке форму запятой и напильником делает заточку на той стороне, которая будет снимать фаску на трубе.

Ну а дальше все очень просто: устанавливаем режущий элемент между «ушами» пластикового хомута (по бокам ножа автор ставит две гайки).

Самодельный фаскосниматель готов. Надеваем его на ПВХ трубу, пальцем прижимаем режущий нож к кромке и, вращая саму трубу, снимаем фаску.

Подробно о том, как своими руками сделать самый простой фаскосниматель для ПВХ труб, можно посмотреть на видео.

В данном обзоре автор поделится идеей, как из подручных материалов изготовить самодельное приспособление, при помощи которого можно резать трубы большого диаметра, а также снимать фаску на них.

Для изготовления самоделки понадобятся:

пластиковый хомут;
кусок раструба от трубы 110 мм;
рукоятка от старой отвертки.

Первым делом необходимо отрезать от куска трубы диаметром 110 мм кусок раструба.

Делаем разметку штангенциркулем, отмечая четыре равноудаленных друг от друга «лепестка» шириной 20 мм.

После этого нужно будет просверлить 8 отверстий (в начале изгиба на раструбе) диаметром 6 мм.

Возможно, вас также заинтересует еще одна классная идея: мобильный мини компрессор для домашней мастерской и для работ на выезде.

После того, как просверлили 8 отверстий, с помощью электролобзика вырезаем все лишнее.

Основные этапы работ

На следующем этапе нагреваем пластик газовой горелкой, и загибаем «лепестки» внутрь раструба.

Узкую полоску в передней части раструба необходимо срезать, и затем обрабатываем это место наждачной бумагой.

Далее автор берет пластиковую рукоятку от старой отвертки. В отверстие в ручке забиваем пластиковый дюбель подходящего размера.

После этого с помощью длинного самореза крепим хомут для трубы к пластиковой рукоятке.

Резец для нашей приспособы автор изготовил из незакаленной биты для шуруповерта.

В хомуте сверлим одно отверстие диаметром 6 мм, и запрессовываем в него самодельный резец.

Как работает это приспособление

Сначала отмечаем от торца трубы, от которой нужно отрезать кусок, необходимое расстояние. Ставим отметку карандашом.

После этого надеваем на трубу упорный ограничитель, который мы ранее изготовили из куска трубы с раструбом.

Ограничитель сдвигаем в сторону до тех пор, пока у нас острие резца не будет совпадать с отметкой на трубе.

Далее совершая резцом круговые движения, отрезаем кусок трубы и сразу же снимаем фаску.

Подробный процесс изготовления самоделки можно увидеть на видео ниже. Этой интересной идеей поделился автор YouTube канала Shayter Andrey .

Монтаж тех или иных труб либо прочих изделий всегда требует наличия соответствующего набора инструментов, без которых большинство технических работ становятся невозможными. Это касается и труб из полипропилена, для работы с которыми также необходимо присутствие надлежащего оборудования.

Сфера применения различного инструмента

Полипропиленовые трубные изделия находят широкое применение во многих сферах, но наибольшую востребованность и значение они имеют при монтаже водопроводных линий. Популярность полипропиленовых труб связана в первую очередь с тем, что они отличаются лёгкостью и удобством в работе, отличными технологическими характеристиками, долговечностью и дешевизной. В то же время, зачастую профессиональный монтаж водопроводов обходится значительно дороже, чем расходы на материалы.

Избежать подобных затрат можно, если взяться за эту работу собственными силами. Дело это несложное: обладая минимальными навыками и ознакомившись с инструкцией по сборке, осуществить его может едва ли не каждый. Всё, что потребуется для этого: немного желания и старания, наличие необходимых материалов и, конечно же, инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

В работе с трубами из полипропилена требуется производить различные действия, поэтому и инструменты, с которыми приходится работать, тоже разные.

Нарезка труб

Процесс нарезки полипропиленовых труб может осуществляться двумя способами. Первый: предварительное отмеривание всех необходимых участков и разрезка в соответствии с этими измерениями. Второй способ: отрезание по месту соединения непосредственно при монтаже.

Как правило, второй способ является более практичным и удобным и даёт лучшие результаты. Сама же резка трубных изделий осуществляется посредством специальных ножниц (подробнее: "Какие ножницы для полипропиленовых труб лучше выбрать – виды и преимущества"). Этим инструментом для труб полипропилен может разрезаться идеально ровно, что необходимо для качественного монтажа.

Снятие фаски

Нередко перед соединением труб с фитингами требуется снять с них фаски на торцах с наружной стороны. Это делается для того, чтобы трубы после оплавления на концах вставлялись в фитинг легко, не цепляясь краями. В противном случае материал разогретой трубы может очень легко деформироваться.

Инструментом для снятия фаски с полипропиленовых труб может служить обычный стальной нож. Всё, что требуется в таком случае – это как следует заточить фаскорез для труб перед работой. Другой вариант – воспользоваться для снятия фасок с полипропиленовых труб обтачиванием их краёв на наждачном диске либо диске турбинки.

Зачистка наружной поверхности и торцов

Зачистка требуется полипропиленовым трубам с алюминиевой армирующей плёнкой, которая может быть расположена между полипропиленовыми слоями в стенках изделия либо снаружи. В зависимости от этого, может потребоваться инструмент для наружной зачистки таких труб либо торцеватель (подробнее: "Нужна ли зачистка для полипропиленовых труб и как её сделать при необходимости").

Заменить эти приспособления домашним оборудованием не получится, однако любой из этих инструментов для полипропиленовых труб легко найти в продаже. Цена их является очень дешёвой, поскольку в составе отсутствует сложная механика либо существенное количество дорогих сортов стали.

Монтаж труб

Основным инструментом для монтажа труб из полипропилена служит специальный паяльник. Состоит он из нагревательного элемента и сменяемых насадок, посредством которых производится одновременный разогрев трубы и фитинга.

Фактически, паяльник для полипропиленовых труб работает по принципу утюга. Нагреваясь, он разогревает и расплавляет насаженные на него полипропиленовые изделия, позволяя затем соединять их между собой методом пайки. Если требуется работа с трубами различных диаметров, тогда в наличии должен иметься комплект с большим количеством насадок.

Процесс монтажа полипропиленовых труб посредством паяльника осуществляется следующим образом:

Подбирается соответствующая насадка для монтируемого трубопровода, которая устанавливается на паяльник, после чего устройство разогревается до 260 °C.
Труба надевается на насадку с широкой стороны, а фитинг – с узкой (поскольку труба насаживается со стороны внешнего диаметра, а фитинг – внутреннего).
После оплавления соединяемых поверхностей изделия снимаются с насадок. Труба вставляется в фитинг, и происходит сплавление изделий друг с другом.
Выжидается примерно полминуты для полного застывания и фиксации соединения. В течении этого времени изделия не следует подвергать движениям относительно друг друга.

По завершении указанных этапов, процесс сварки (пайки) можно считать завершённым.

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Если же стены каменные, кирпичные или бетонные, тогда дополнительно понадобятся ударная дрель либо перфоратор и молоток для забивания дюбелей (деревянных либо пластиковых) в стену.

Соединение с вентилями, смесителями и фильтрами

В большинстве случаев соединения полипропиленовых труб с упомянутыми изделиями и приспособлениями осуществляются резьбовым способом. Если для монтажа используются накидные гайки, то герметизация в них достигается за счёт наличия внутри прокладок из резины; в противном же случае резьбовому соединению требуется дополнительная подмотка из льняной пряди с пропитками, сантехнической нити, фум-ленты, пакли и т. д.

Само осуществление резьбовых соединений потребует наличия разводного или гаечного ключа, либо набора рожковых ключей различного размера.

Перечисленный комплект инструментов является достаточным при монтаже полипропиленовых труб в домашних условиях, и если они есть под рукой, вполне можно браться за сборку домашнего водопровода собственными силами.

Какой нужен инструмент для полипропиленовых труб и как его использовать при монтаже

Зачистка и армирование полипропиленовых труб — не самые сложные задачи, но в них присутствует множество нюансов. Об этом и пойдет речь в статье.

Одним из преимуществ полипропиленовых труб является большой срок службы. Их можно использовать в разы дольше изделий из металла. Но срок эксплуатации в значительной степени зависит от качества проведенных монтажных работ. Максимально его повысить можно в том случае, если была правильно произведена зачистка армированных полипропиленовых труб.

Она играет столь высокую роль из-за того, что присутствие различных неровностей и заусенцев будет препятствовать надежному соединению. Еще во время планирования монтажа полипропиленового трубопровода стоит вникнуть в то, зачем требуется данная процедура. Стоит также разобраться, какие существуют инструменты для зачистки полипропиленовых труб (прочитайте: "Какой нужен инструмент для полипропиленовых труб и как его использовать при монтаже"). Отдельное внимание стоит обратить на изделия с армирующим слоем.

Особенности армирования полипропиленовых труб

Высокие эксплуатационные свойства полипропиленовых труб достигаются благодаря их покрытию защитным слоем. Если речь идет об изделиях, предназначенных для бытового применения, то обычно его толщина не больше 0.1 мм.

Преимущества армированных труб:

Уменьшение воздействия высоких температур на изделие. Обычная полипропиленовая труба предназначена для эксплуатирования в условиях, когда температура не превышает 95 градусов. Обычно этого достаточно для монтажа систем отопления или водопроводов бытового назначения. Однако в определенных ситуациях, например, аварийных, температура транспортируемой жидкости может превышать максимально допустимое значение. Такой режим эксплуатации ведет к тому, что участки трубопровода деформируются или полностью выходят из строя. Армирование позволяет уменьшить воздействие высоких температур на изделие, препятствуя разрывам системы.
Повышенная устойчивость к температурным перепадам. Одним из основных минусов обычных полипропиленовых труб является подверженность температурным перепадам. Результатом становится их резкое расширение и сужение. Изделие плохо переносит такие деформации, постепенно теряя свои первоначальные свойства. Со временем трубы просто выйдут из строя. Чтобы избежать такой ситуации, их дополнительно армируют.

Однако армирование обладает одним существенным недостатком. Оно в некоторой степени усложняет сварку полипропиленовых соединений. По этой причине предварительно требуется зачистка для труб. Процедура предельно проста: удаление верхнего тонкого слоя алюминия с изделия. Если этого не сделать, то снизится качество сварки, что приведет к снижению срока службы всего трубопровода.

Важно выполнять работу аккуратно, понимая общий принцип. Чтобы лучше во всем разобраться, изучите технологический процесс, а также заготовьте необходимые инструменты. Подробная информация по этим вопросам будет изложена далее в статье.

Зачистка полипропиленовых труб

Имеется несколько способов зачистки, каждый из них предназначен для конкретного армирующего слоя.

Внешний слой. Если армирование наносится в качестве верхнего слоя полипропиленовой трубы, то оно станет помехой при соединении конструкции с фитингом. Тогда входящий в него участок трубы плавится во время монтажа. Если же преминуть зачисткой, то расплавленный алюминий не сможет скрепиться с расплавленным полимером. В таком случае ничего не будет обеспечивать герметичность соединения. Она нарушится сразу после пуска системы.

Внутренний слой. Несмотря на то что расположенный между полипропиленовыми слоями алюминий не используется при сварке, ему все равно нужна качественная зачистка. Она необходима для того, чтобы препятствовать взаимодействию алюминия и воды. Если в трубопроводе произойдет скачок потенциалов, то есть риск возникновения электрохимических процессов. Они могут целиком разрушить алюминиевый слой.

Подсказка! Наложить армирующий слой алюминия можно цельно либо с отверстиями. Если имеется выбор, то гораздо более предпочтителен второй вариант. Перфорированный алюминиевый слой отличается хорошим сцеплением, также для него не нужно клея. Кроме того, зачистка трубы с перфорированным алюминием производится намного быстрее.

Армирование стекловолокном. В таком варианте не требуется зачистка для полипропиленовых труб своими руками. Между слоями полипропилена размещается тонкая стенка стекловолокна. Она не контактирует с фитингом, также не испытывает воздействие жидкости. Одним из преимуществ такого метода является то, что надежное крепление труб достигается без дополнительных работ. Но отсюда вытекает один недостаток — на такие изделия резкие температурные перепады оказывают большее воздействие, чем на варианты с алюминиевым армированием.

Инструменты для зачистки

Существуют ручные и механические зачистные инструменты для полипропиленовых труб. Ручные приспособления отлично подходят для выполнения работ в домашних условиях. Если предстоит более объемная задача, то уже потребуются механические инструменты.

Виды инструментов для зачистки:

Зачистки для наружного слоя. Чтобы удалить внешний слой алюминия, применяются специальные муфты, посередине которых размещены лезвия. В таких приспособлениях имеются ручки (съемные и несъемные), значительно упрощающие рабочий процесс.
Торцеватели. В таком инструменте лезвия находится на внутреннем торце муфты, а не снаружи. Торцеватель продевается в трубу, затем необходимо проделать несколько полных оборотов. Это позволяет получить идеальный срез. Затем можно переходить к сварке изделий. Такие инструменты для зачистки труб используют также и для других видов, а не только полипропиленовых. Подходят даже те, что без армирующего слоя.
Шейвер. Это особая насадка для дрели, использующаяся для зачистки как внутреннего, так и наружного слоя трубы. Существуют шейверы, предназначенные для разных типов армировки. Они различаются по диаметру.

Важный нюанс! Стоит понимать различие между зачисткой труб перед сваркой с очисткой металлических изделий. Это два разных вида работы. Для каждого из них применяется различное оборудование. Кроме того, у них разные технологические процессы, что тоже следует брать во внимание.

Также для зачистки полимерных труб потребуется: рулетка, нужный зачистной инструмент, строительный карандаш для нанесения отметок, паяльник, а также ножницы, труборез или ножовка. Это востребованные инструменты, их можно найти почти в каждом доме.

Чтобы получить идеальный срез трубы, следует использовать инструменты из высоколегированной стали. Предпочтительно выбирать двусторонние решения. Такой инструмент эффективен при работе с изделиями разных диаметров.

Нужна ли зачистка для полипропиленовых труб и как её сделать при необходимости

Читайте также: