Переработка горбыля в тарную доску

Обновлено: 16.05.2024

Края бревна образуют горбыль, то есть доску с одной полностью пропиленной стороной, вторая сторона при этом может быть как вообще не пропиленной, так и пропиленной частично.

Несмотря на то, что горбыль – это всего лишь отходы распиливания бревен, выкидывать или сжигать его не стоит, потому что он является ценным материалом, который можно применять различными способами, в том числе перерабатывать, получая из него другие материалы.

Горбыль – это общее название отрезанных во время распиловки на доски боковых частей бревна. Средняя объемная плотность данного материала составляет 0,6-0,7 т/м 3 . У остающихся в результате распиловки обрезков всегда отличаются такие параметры, как:

общий размер;
размер по древесине;
форма;
порода;
состояние дерева.

Однако для применения этого материала более важен размер древесины, который берут без учета коры. Это может быть как усредненное значение (среднее арифметическое всех досок), так и минимальное, описывающее размер самой маленькой доски.

Форма обрезков напрямую зависит от формы бревна, ведь они являются его частью, поэтому формы горбыля могут быть весьма разнообразными, однако всех их можно условно поделить на 3 категории:

ровная;
расширяющаяся;
неровная.

Причем размер допустимого отклонения, которое не выводит материал из этой категории, устанавливает продавец/производитель либо самостоятельно, либо после консультаций с покупателем.

Ширина/толщина материала расширяющейся формы плавно и равномерно изменяются от толстого к тонкому краю, при этом значение ширины/толщины измеряют со стороны тонкого края, а размеры толстого края никак не регламентируют и нигде не обозначают.

К неровному горбылю относят весь материал, изменение длины которого происходит нелинейно, то есть который не укладывается в обе предыдущие категории.

От породы древесины зависят такие характеристики горбыля, как:

прочность на сдавливание/изгиб;
устойчивость к болезням;
способность переносить высокую влажность;
цвет и рисунок текстуры.

Поэтому все отходы распиливания бревен обязательно сортируют по породам либо указывают, что весь материал изготовлен из различных пород, а также их примерное процентное соотношение.

Не менее важный параметр – состояние древесины, ведь от него зависит не только стоимость отходов, но и их пригодность для того или иного применения. Если у вас остались вопросы по делению горбыля на виды, то рекомендуем прочитать эту статью.

Способы переработки

Для тех, кто зарабатывает распиливанием бревен на доски, горбыль является отходом, от которого нужно любым способом избавляться. Тем не менее, его можно переработать в гораздо более дорогие и востребованные материалы.

распиливание;
строгание;
рейсмусование;
фрезерование;
склеивание.

Распиливание – это основная операция, которую применяют при большинстве способов переработки и производят с помощью раскроечных станков или циркулярных пил.

Эти механизмы отличаются друг от друга лишь тем, что в раскроечном станке горбыль к пиле подает специальный гусеничный или шестеренчатый привод, а при работе с циркулярной пилой оператор самостоятельно проталкивает вперед обрабатываемую доску.

Для строгания, рейсмусования и фрезерования используют как универсальный станок, переключая режимы его работы, так и различные узкоспециализированные станки.

Принцип обработки древесины при этих операциях одинаков – вращающийся на высокой скорости вал с установленными на нем ножами прострагивает древесину.

Меняя ножи на фигурные, можно фрезерованием придавать поверхностям любую форму. Меняя расстояние между приемным столом и валом, можно рейсмусовать материал, после чего получается доска заданной толщины, обе плоскости которой являются гладкими (простроганными).

Для склеивания используют современные клеящие вещества, которые после застывания приобретают прочность, сопоставимую с древесиной. С помощью склеивания из мелких простроганных брусков изготавливают брус и щиты любого размера/сечения.

Чаще всего окорку проводят при подготовке отделочного или декоративного горбыля, когда требуется максимально сохранить текстуру и рельеф исходной древесины.

В тех случаях, когда качество или размеры горбыля не позволяют переработать его во что-то более востребованное, его можно порезать на дрова или измельчить в щепу, которая пригодится в саду или огороде, а также найдет множество других применений.

В результате переработки горбыля получают следующие изделия или продукты:

тарные ящики;
штакетник;
дранка;
отделочная или неделовая доска;
мебель;
окна и двери;
квадратный и круглый брус любого размера;
подоконники;
различный столярный погонаж.

Более подробную информацию по способам переработки и применяемому для этого оборудованию вы найдете тут.

Дрова из отходов распиливания

Какого-то документа, регламентирующего характеристики дровяного горбыля, не существует.

Тем не менее, при использовании топлива из отходов распиливания бревен необходимо понимать, как они ведут себя в качестве дров, а также от чего зависят их характеристики. Наиболее важным параметром является порода, ведь горбыль сохраняет все свойства исходной древесины.

Любая древесина содержит не только целлюлозу, но также различные смолы, которые во время жизни растения были его соком.

После спиливания дерева сокодвижение полностью прекращается, однако находящийся в древесине сок никуда не исчезает. Со временем он теряет влагу, как и окружающая его древесина, а смолы и питательные вещества остаются внутри волокон древесины.

При сгорании дров одновременно происходит несколько процессов:

целлюлоза распадается на золу и пиролизные газы;
пиролизные газы, смешиваясь с кислородом, окисляются с выделением тепловой энергии (огня);
находящаяся внутри волокон вода испаряется, превращаясь в пар;
под воздействием высокой температуры смолы и глюкоза окисляются, распадаются на простые компоненты и образуют новые, зачастую весьма ядовитые, вещества.

Интенсивность этих процессов, а также количество токсичных веществ, выделяемых в процессе горения, зависит от трех основных факторов:

влажности дров;
породы дерева;
режима горения.

При этом теплотворная способность большинства хвойных пород заметно ниже, чем у лиственных, из-за чего влажные хвойные дрова дают заметно худший результат, чем влажные лиственные.

Кроме того, хвойные породы содержат гораздо больше смол, которые под воздействием высокой температуры превращаются в летучие соединения. Когда дым проходит через холодный дымоход, на его стенках выпадает конденсат, состоящий из воды, сажи и различных производных древесных смол.

Учитывая, что лиственные дрова делают из мертвой древесины с минимальным уровнем влажности, дрова из горбыля хвойных пород не только более влажные, но и содержат больше смол, в результате чего топка ими приводит к быстрому зарастанию стенок дымохода сажей.

Снизить скорость этого процесса можно только тщательной сушкой напиленных дров, для чего их выдерживают в проветриваемом сарае хотя бы год, и топкой на максимальной мощности.

Ведь чем выше температура дыма в дымоходе, тем меньше пара осядет на его стенках в виде конденсата, а значит, меньше будет слой смеси сажи и смол. Более подробную информацию о дровах из горбыля и особенностях их применения вы найдете в статье про дрова из горбыля.

Строительство, изделия и поделки из горбыля

Переработка горбыля на дрова оправдана лишь в том случае, если этот материал не подходит ни для какого другого применения.

строительство жилых и подсобных помещений;
наружную и внутреннюю отделку;
создание ограждений;
производство сложных изделий (мебель, двери, окна и т. д.);
изготовление различных поделок.

Даже без переработки в клееные изделия горбыль можно использовать для строительства и отделки, ведь он может заменить доски, из которых собрана несущая конструкция.

Особенно эффективна такая замена в тех случаях, когда все несущие элементы скрыты под обшивкой и неровные края горбыля не будут портить внешний вид конструкции. Однако для такого применения подходит лишь тот материал, размер которого превосходит требования к несущим доскам.

Если в форму узкого края горбыля получится вписать доску в натуральный размер, значит, этот материал подходит для такого применения.

Правильно выполненная отделка из горбыля качественно защищает от ветра и атмосферных осадков, а также создает необычный внешний вид. Для отделки используют горбыль разнообразной толщины и формы, сочетая отдельные доски между собой.

Основным условием является удаление коры и одинаковая толщина досок, для чего их пропускают через рейсмусовый станок. Если доступен материал ровной формы и одинаковых размеров, то из него можно сделать стильный аналог блок-хауса, при этом он обойдется во много раз дешевле.

Если требуется красивый внешний вид, то приходится подбирать материал по форме и размеру, если же внешний вид значения не имеет, то можно использовать тот материал, который не подошел для более делового применения.

Использование горбыльной срезки для изготовления столярной продукции, в том числе мебели, окон или дверей, позволяет серьезно снизить расходы на материал.

Ведь обрезки стоят заметно дешевле деловой древесины, а при массовом производстве несколько дополнительных операций не сильно повлияют на общую стоимость продукции. Это особенно актуально в тех случаях, когда мебель делают из клена или других ценных пород древесины.

Бруски и клееные щиты из простроганного и рейсмусованного горбыля можно использовать для изготовления различных поделок, в том числе деревянных разделочных досок. Особенно эффективны для таких работ обрезки твердых лиственных пород или лиственницы.

Для тех, кто увлекается резьбой по дереву, моделированием и другими подобными занятиями, будет очень полезен липовый горбыль. Ведь липа при невысокой плотности обладает достаточной прочностью и подходит для моделирования или резьбы.

Если вас заинтересовали изделия и продукция из горбыля, подробнее о них читайте здесь.

Стоимость

Для тех же, кто распиливает бревна на доски, более важным является продажа обрезков по максимальной цене, ведь они являются частью бревна, за которое были заплачены немалые деньги.

Кроме того, необходимо учитывать транспортные расходы, которые растут по мере увеличения объема перевозимого материала, а также по мере увеличения расстояния от поставщика до покупателя или переработчика.

Если вас заинтересовали формирование стоимости горбыля и связанные с этим вопросы, то много полезной информации вы найдете тут.

Вывод

Для пилорам горбыль является отходом, который захламляет территорию и увеличивает опасность возникновения пожара, однако для большинства покупателей этот материал служит хорошей заменой гораздо более дорогой деловой древесины.

Горбылем называют те отходы распиловки бревен, у которых как минимум одна сторона покрыта корой.

Горбыль не является деловым пиломатериалом.

Поэтому его либо применяют для каких-то подсобных работ, либо перерабатывают различными способами.

Далее мы расскажем о том, во что можно переработать горбыль, а также какое оборудование для этого необходимо.

Инструменты и оборудование

Для переработки горбыля в более востребованную продукцию используют:

циркулярные пилы;
ручные бензиновые пилы (бензопилы);
фуговальные, рейсмусовые и фрезерные станки;
окорочные станки;
многофункциональные линии;
дробилки.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила (циркулярка) – это основной инструмент для переработки горбыля в другие продукты.

Циркулярные пилы можно условно поделить на ручные и станочные. Ручные циркулярки чаще всего используют в качестве торцовочных пил, с помощью которых обрезки нарезают на куски нужной длины.

Станочные циркулярки, то есть изготовленные в виде станков, можно поделить по способу подачи – ручные и автоматические. В станках с ручной подачей движение материала вперед происходит за счет мускульной силы оператора, а в автоматических горбыль продвигает специальный шестеренчатый или гусеничный привод.

Также циркулярные пилы могут быть изготовлены в виде многопильных станков, в этом случае на одном или нескольких валах устанавливают требуемое количество пил. Расстояние между ними делают таким, чтобы на выходе получалась деталь требуемой ширины.

Основным плюсом таких станков является высокая производительность, однако, чем больше пил, тем мощней должны быть моторы, от которых работают привод и пильные диски.

Поэтому использование многопильных станков оправдано лишь там, где есть достаточный объем материала, благодаря чему их выключают только на технологические перерывы.

Бензопилы

Эти инструменты применяют для торцевания, то есть нарезки кусков нужной длины или отделения от доски непригодного для переработки фрагмента.

Главным преимуществом бензиновых ручных пил является автономность, поэтому чаще всего их применяют там, где нет возможности выполнять те же операции с помощью электрической циркулярной пилы.

Ведь главный недостаток бензопил в больших расходах на энергоносители.

Более подробную информацию по этим инструментам вы найдете тут.

Фуговальные, рейсмусовые и фрезерные аппараты

Это оборудование используют для создания на горбыле гладкой поверхности. Фуговальный станок подходит для создания одной или двух плоских поверхностей, причем меняя угол направляющего упора, можно менять угол между соседними плоскими поверхностями.

Рейсмусовый станок отличается от фуговального наличием привода, который подает древесину к вращающейся фрезе. Меняя расстояние между подающей плитой и фрезой, меняют толщину материала после обработки. Этот станок создает гладкую плоскость, полностью параллельную той, которая движется по подающей плите.

Фрезерный станок отличается от фуговального тем, что его фрезу оснащают не прямыми, а фигурными ножами, благодаря чему фрезерованная поверхность приобретает фигурную форму.

Эти станки выпускают как в виде отдельных устройств, так и в виде универсального аппарата, который может выполнять все функции. Отдельные станки обеспечивают более высокую точность обработки, поэтому они лучше подходят для обработки деловой древесины.

Для переработки горбыля чаще используют именно универсальные машины. Во-первых, они обходятся дешевле, а во-вторых, в большинстве случаев здесь не требуется высокого качества обработки.

Окорочные станки

Кора и камбий, то есть мягкий слой между корой и полноценной древесиной, являются основным местом обитания различных насекомых-вредителей.

Поэтому удаление коры и камбия снижает вероятность повреждения ими древесины.

Кроме того, после снятия коры внешний вид такого материала сильно меняется, ведь древесина сохраняет натуральные текстуру и рельеф поверхности.

Мы уже рассказывали о различных способах удаления коры и применяемых для этого механизмах, всю информацию вы найдете в этой статье.

Многофункциональные линии

Переработка горбыля – это многоступенчатый процесс, во время которого выполняется несколько различных или одинаковых операций.

При большом объеме поступающего сырья приходится либо привлекать много работников и платить им зарплату, либо установить многофункциональную линию, которая сможет выполнять все эти работы в автоматическом режиме под контролем одного или двух операторов.

Такой подход позволяет существенно снизить расходы на оплату труда, однако требует серьезных капитальных вложений, поэтому устанавливают линии для переработки горбыля лишь там, где есть постоянное поступление сырья в достаточных объемах.

Продукция

Чаще всего в результате переработки горбыля получают:

тарные ящики, а также рейки, бруски и планки для них;
штакетник для забора;
штапики для остекления;
дранка для оштукатуривания;
дрова;
неделовую доску;
отделочную доску;
щепу.

Тарные ящики, рейки, бруски и планки для них

Такие ящики используют для кратковременного хранения или транспортировки фруктов и овощей, а также различных предметов небольшого размера и массы.

Основное преимущество перед менее дорогими и более надежными пластиковыми ящиками в том, что деревянная продукция изготовлена из экологически чистых материалов, поэтому после разрушения ящика его можно утилизировать безопасным для природы способом.

Различные типы таких ящиков, а также их конструкция и оптимальные размеры планок описаны в ГОСТ 9396-88 Ящики деревянные многооборотные. Размеры самой тары изложены в ГОСТ 21140-88 — Тара. Система размеров.

Для получения брусков, реек или планок используют различные станки, ведь многое зависит от требований к таре. К примеру, для изготовления хлебных лотков необходимы остроганные детали, а для фруктовых ящиков подойдут и пиленные изделия.

Однако поверхность даже пиленных реек и брусков должна быть достаточно гладкой, поэтому для нарезки горбыля используют пильные диски с зубцами из твердых сплавов и алмазным напылением.

Процесс переработки горбыля в тарную доску проходит по следующему алгоритму:

исходный материал сортируют, чтобы отделить те фрагменты, размер и форма которых не позволят получить из них хотя бы одну рейку или брусок;
отобранный материал обрезают на раскроечном станке (циркулярная пила и шестеренчатый или гусеничный привод), чтобы сформировать плоскость;
если необходима строганная поверхность, то нижнюю сторону и сформированную плоскость обрабатывают фуговальным станком;
с помощью циркулярной пилы или многопильного станка нарезают на бруски требуемой ширины, причем эта ширина равна ширине готового бруска или рейки (если все стороны должны быть строганными, то оставляют небольшой допуск на обработку фуговальным или рейсмусовым станком);
с помощью торцовочного станка или иного оборудования брусок нарезают на куски необходимой длины (иногда торцовку проводят в последнюю очередь);
готовые куски поворачивают на 90 градусов и нарезают на планки, рейки или бруски требуемой толщины;
если необходимо, все стороны готового материала обрабатывают фуговальным или рейсмусовым станком.

Этот же порядок действий сохраняется и при изготовлении из горбыля деталей для тарных ящиков с помощью автоматических линий.

После такой обработки получаются:

детали для тарных ящиков; ; ;
мелкие обрезки, пригодные только для измельчения в щепу.

Штапик для остекления

Несмотря на высокую популярность пластиковых и деревянных евроокон, которые отличаются от традиционных тем, что в них вставляют не отдельные стекла, а стеклопакет, во многих, особенно деревенских домах, до сих пор стоят традиционные окна.

В таких окнах стекло фиксируют с помощью штапика – бруска небольшого сечения (обычно от 1х1 (ширина и толщина) до 2х2 см).

Порядок действий при изготовлении штапика следующий:

отобранный материал обрезают на раскроечном станке, чтобы сформировать плоскость;
нарезают материал на узкие рейки, ширина которых равна двойной ширине штапика плюс толщине пилы;
каждую рейку переворачивают на 90 градусов и нарезают на пластинки, толщина которых равна толщине штапика;
если необходим фигурный штапик, то пластинки с обеих сторон обрабатывают фрезерным станком, установив на него фрезу с нужным рисунком;
каждую пластинку поворачивают на 90 градусов и разрезают вдоль, формируя штапики.

Штакетник для забора

Основной алгоритм действий практически не отличается от того, что используется при изготовлении деталей для тарных ящиков.

Отличия лишь в размерах и наличии фигурного рисунка на верхней части каждой планки (однако возможно изготовление штакетника и без рисунка).

Чаще всего для изменения формы планок их переворачивают вертикально верхней частью вниз, ставят вплотную друг к другу и фрезеруют с обеих сторон.

Дранка для оштукатуривания

Несмотря на доступность пластиковых и металлических сеток, дранка пользуется популярностью среди тех, кто строит дома из экологически чистых материалов. Кроме того, самостоятельное изготовление дранки позволит сэкономить на покупке металлической или пластиковой сетки.

При изготовлении дранки порядок действий следующий:

горбыль обрезают с помощью раскроечного станка, чтобы сформировать плоскость;
с помощью циркулярной пилы материал нарезают на бруски, ширина которых равна ширине дранки;
каждый брусок поворачивают на 90 градусов и с помощью циркулярной пилы распускают на дранку необходимой толщины.

Неделовая доска

При изготовлении опалубок и различных временных ограждающих конструкций приходится выбирать между использованием деловой и неделовой доски. Деловая доска стоит во много раз дороже, ведь ее можно пустить даже на изготовление мебели, а неделовая подходит только для такого использования.

Для получения неделовой доски горбыль очищают от коры и обрезают до необходимой ширины.

В зависимости от последующего использования такую доску могут рейсмусовать или прогонять через циркулярку для получения нужной толщины, а также торцевать, чтобы отделить кусок с недостаточной толщиной, однако во многих случаях ее применяют как есть.

Дрова

Несмотря на то, что теплотворная способность хвойного горбыля заметно ниже, чем у дров из твердых лиственных пород, дрова из горбыля пользуются большим спросом благодаря невысокой цене.

Причина этого в том, что их делают из отходов первичной обработки древесины.

Для переработки горбыля на дрова необходимо сделать следующее:

бензопилой или циркуляркой порезать материал на куски нужной длины;
топором поколоть получившиеся обрезки на куски требуемой ширины.

Отделочный материал

При правильной обработке доски из горбыля получается красивый и стильный материал, который можно применять для обшивки заборов, ворот и различных строений.

Основным преимуществом такой доски является фактура, во многом похожая на окоренное или оцилиндрованное бревно.

Для изготовления отделочной доски используют следующий алгоритм:

тщательно сортируют материал, чтобы отобрать доски одного размера и формы;
отобранный горбыль очищают от коры с помощью соответствующего станка для окорки;
окоренные доски обрезают на раскроечном станке для формирования кромки, при этом обеспечивают заданную толщину кромки с минимальными отклонениями;
заготовку обрезают циркулярной пилой до необходимой ширины, благодаря чему все доски приобретают одинаковую ширину и не сильно отличаются по толщине;
при необходимости готовые доски торцуют до заданной длины или до участка, на котором толщина материала оказывается слишком маленькой.

Сложные изделия

Помимо простых изделий, для переработки которых достаточной выполнить 2–3 несложных операции (чаще всего распиливание и строгание), из этого материала можно делать и гораздо более сложную продукцию, например:

клееный брус любого размера;
мебельные щиты;
подоконники;
столярный погонаж любого типа и размера;
разделочные доски;
доску-вагонку со сложным рисунком поверхности;
точеные балясины и гардины.

Объединяет всех их одно – они изготовлены из реек и брусков небольшого сечения, склеенных между собой. Правильно подобрав клей, а также соблюдая технологии обработки и склейки деревянных деталей, получают изделия, прочность которых не уступает аналогам из массива.

При этом стоимость изделий из горбыля будет во много раз меньше, чем их аналогов из массива, ведь исходный материал обходится в десятки раз дешевле или достается даром.

Но для этого требуются более серьезные капитальные вложения — необходимо покупать дополнительное оборудование, не используемое для простой переработки.

Для получения щепы используют различные дробилки, которые механически разрушают древесину, превращая ее в мелкие щепки.

Такую щепу можно использовать в качестве мульчи, а также для многих других целей, о чем вы сможете в этой статье.

Даже в тех случаях, когда большая часть горбыля идет в переработку, остатки можно измельчить в щепу. Это гораздо выгодней, чем выкидывать или сжигать их с помощью костров.

Особенности процесса

На предприятиях, связанных с обработкой древесины, устанавливают линии по переработке горбыля, которые со временем окупаются и начинают приносить прибыль.

Если же горбыль приходится закупать, да еще и транспортировать на большие расстояния, то рентабельность такого бизнеса резко сокращается. Кроме того, всегда существует риск временного или постоянного прекращения поставок материала, что делает такой бизнес еще менее рентабельным.

В домашних условиях горбыль чаще всего используют в качестве топлива, однако это не мешает с помощью недорого универсального станка нарезать из него различных брусков и досок, которые всегда пригодятся в хозяйстве.

При этом необходимо соблюдать технику безопасности и надежно крепить станок, чтобы он не перемещался в процессе работы. При распиловке на дрова с помощью бензопилы, а не станка, желательно использовать специальные козлы для этих целей, выполненные в виде двух букв «Х» и соединенных между собой с помощью обычных досок.

Видео по теме

На данном видео показан процесс работы оборудования, предназначенного для высокопроизводительной переработки горбыля:

Вывод

Несмотря на то, что горбыль является отходом распиловки бревен, его можно переработать в различные полезные материалы, благодаря чему его не придется сжигать в кострах или вывозить на свалку.

Такая переработка не только защищает природу от неоправданных выбросов углекислого газа, но и снижает расходы, связанные с распиловкой бревен, а в некоторых случаях, может даже принести прибыль или дать существенную экономию.

Ведь материалы, полученные в ходе переработки, можно использовать там, где применение более качественных, но и более дорогих материалов не имеет смысла.

Поэтому его либо применяют для каких-то подсобных работ, либо перерабатывают различными способами.

Далее мы расскажем о том, во что можно переработать горбыль, а также какое оборудование для этого необходимо.