Как делать отсечку бетона

Обновлено: 03.05.2024

Возник вопрос:
бетонируется фундаментная плита (1000мм) габаритом 36х12 м, т.е. 432 куб.м. бетона. Подрядчик не очень мощный, имеет свой БСУ 150куб в сутки. Т.е. желает залить плиту за три приема (3 дня).
Что посоветуете? В каких зонах и каким образом выполнять прерывание? Шаг осей 6м.

__________________
Работаю за еду.
Working for food.
Für Essen arbeiten.
العمل من أجل الغذاء
Працую за їжу.

Хочу быть фотографом :)

однозначно не зачет, т.к. планы это первое. оформление швов (как?) - это второе, а вообще проектировщик вправе сказать - лить без остановки. пусть бетон берут с других заводов. и с другой стороны - как там в СНиП написано?
2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки.

2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

колонн - на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;

балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20 - 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;

плоских плит - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;

ребристых перекрытий - в направлении, параллельном второстепенным балкам;

отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;

массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций - в местах, указанных в проектах.

Сетка для отсечки бетона представляет собой прочное металлические полотно, выполненное путем плетения стальных проволок между собой с ячейками квадратной формы. Проволока может быть разного сечения, как и величина ячеек. Чаще всего такую тканую сетку используют при реализации ремонтно-строительных работ с целью упрочнения раствора в процессе застывания при наличии возможности пропускать лишнюю воду.

Сетка-отсечка для бетона демонстрирует прекрасные эксплуатационные качества, прочная и надежная, гибкая (что позволяет использовать ее для создания железобетона сложной формы), продается по доступной стоимости, нашла применение в самых разных видах работ. Универсальное конструкционное изделие применяют при выполнении штукатурных работ, для упрочнения (армирования), просеивания строительных материалов сыпучего типа, эффективной фильтрации дисперсионных смесей и т.д.

Но основное назначение сетки – применение при реализации разного типа бетонных работ. Благодаря прочности сетки ее успешно используют для укрепления вертикальной несъемной опалубки. За счет наличия мелких ячеек через сетку хорошо удаляется лишняя влага из раствора, а бетон удерживается надежно, что существенно повышает его прочность.

Особенно актуально применение отсечки при выполнении бетонных работ на масштабных площадях. После того, как определены границы захватов, сетки монтируется вертикально и удерживается за счет ребер, сделанных из арматуры или досок. Обойтись без такой сетки при реализации разных видов бетонных работ порой невозможно, но до применения желательно изучить все виды, особенности, нюансы монтажа.

Сетка тканая для отсечки бетона производится из проволоки, которая может быть обычной/оцинкованной, нержавеющей и т.д. Все стандарты определены в ГОСТе 3826-82. Для бетонных работ советуют применять нержавеющую сетку ввиду ее способности противостоять коррозии и дольше сохранять первоначальные эксплуатационные характеристики.

Любая сетка отсечная представляет собой полотно, сделанное путем переплетения поперечных и продольных стальных проволок, без загибов или разрывов. Продают сетку обычно в рулонах шириной 1-1.5 метра с максимальной длиной 80 метров. Величина ячеек может быть разной – и 5х5, и 10х10, обычно варьируется в пределах 0.03-20 миллиметров. Сечение проволоки может быть 0.03-3 миллиметра.

По типу сетка бывает частично рифленой (жесткая, волнистая в продольной части), гладкой без выпуклостей и изгибов, фильтровой (когда ячейки не просматриваются), а также конвейерной, которую делают из тонких проволок, скрученных в канаты.

По размеру ячеек также сетки довольно сильно отличаются. Чем больше диаметр проволоки и чем меньше ячейка, тем более прочной считается сетка. Чем больше в материале углерода, тем жестче получается изделие.

Преимущества использования сетки

Тканая стальная сетка используется в целом ряде ремонтно-строительных работ и считается обязательным материалом для реализации разных задач. Сетка гибкая, прочная, легко переносит перепады влажности/температур. Дает возможность качественно укреплять кирпичную кладку, активно применяется в фильтрации воздуха, штукатурных работах, ограждении участков и т.д.

Сфера применения сетки достаточно широкая, особенно ввиду ее невысокой стоимости. Часто сетку используют для отсечки бетона. Благодаря множеству маленьких ячеек и плотности сетка хорошо просеивает различные сыпучие материалы. Изделие характеризуется долговечностью, легко трансформируется для любой базовой основы, эластичная, не влияет на телефонную связь, прием ТВ.

Длительный срок эксплуатации с сохранением свойств.
Способность выдерживать серьезные нагрузки.
Стойкость к смене влажности, температур.
Эластичность, благодаря чему удается создавать изделие необычных конфигураций и форм.
Стойкость к агрессивному воздействию среды.
Сравнительно невысокая стоимость.

Размеры ячеек и используемая толщина проволоки в сетках

По ГОСТу диаметр проволоки для плетения сетки должен быть равен минимально 0.03 и максимально 3 миллиметрам. По форме ячейки могут быть квадратными либо прямоугольными, что зависит лишь от метода плетения проволоки. Сеть может быть выполнена с закройками или без, чтобы крайние провода не выпадали.

В отсечной сети должны отсутствовать любые деформации и надрезы, допускается перегибание в начале куска и петли, оптимальное количество которых составляет максимум две на квадратный метр. Тканая сеть реализуется в виде рулонов, по разным ценам, которые зависят от типа проволоки, ширины ячеек.

Купить сетку можно в любом строительном магазине (в Москве и регионах). До покупки важно определиться, какие работы планируется выполнять с ее помощью – фильтрация жидкостей/газов, облицовка или штукатурка, создание ограждения или вентиляционной решетки, клетки или вольера.

Стальная сетка прекрасно укрепляет бетон, не давая возможности ему рассыпаться. До установки сетки ее обязательно очищают от коррозии, загрязнений. Изделие качественно уплотняет, защищает от трещин бетонные наливные полы, кладку из кирпича, стяжку под теплый пол, слои асфальта, пандусы/ступени, бордюрные камни и т.д.

Отделочные штукатурные работы – сетка значительно продлевает срок службы строений, повышает адгезию между основанием и штукатуркой, не дает поверхностям покрываться трещинами. Обычно сетки используют в случае нанесения толстого слоя раствора, а также для отделки поверхностей с плохой адгезией.
Укладка бетона – сетка повышает прочность, вес распределяет равномерно по большой площади, используется для укладки асфальтового полотна, в производстве пандусов, ступеней.
Стяжка пола – устраняется риск появления трещин, повышается прочность. Часто сетки используют для создания стяжки с утепленным пенопластом полом.
Кладка домов из пористых/легких материалов.
Заливка бетоном больших площадей – тут сетка становится несъемной опалубкой.
Просеивание сыпучих материалов, фильтрация дисперсных смесей.

Заключение

Сетка для отсечки бетона напоминает по виду ткань, но только очень крупную и плетеную из проволоки. Основная задача такой сетки – предотвращение растрескивания поверхности, повышение прочности, равномерное распределение массы по конструкциям.

Сегодня на рынке можно найти больше 100 видов сетки, которые отличаются по плотности, размерам ячеек, сечению проволоки, виду плетения, типу материала и т.д. Ассортимент и технические свойства позволяют использовать сетку в огромном перечне ремонтно-строительных работ.

Прежде, чем выбирать, следует четко обозначить условия эксплуатации и функции, а потом выбрать соответствующее изделие.

Холодный шов при бетонировании выполняют довольно часто при наличии определенных условий и необходимости. Так, в ходе реализации монолитных работ с использованием бетонного раствора заливку производят горизонтально слоями одинаковой толщины. Обычно укладку бетона осуществляют непрерывно, перекрывая слои до схватывания.

Когда же объемы работ слишком большие и бетонируют с перерывами, перекрытие уложенного раньше слоя следующим делают лишь после набора монолитом нужной прочности. В таком случае актуально выполнение холодных швов в зонах соприкосновения уложенных в разное время слоев. Этот шов еще называют рабочим и при условии соблюдения технологии его создания, а также при наличии прямой необходимости такой вариант позволяет сохранить прочность бетона и основные характеристики конструкции.

Рабочий шов бетонирования чаще всего делают там, где сложно или невозможно осуществлять заливку непрерывно: обычно это большие площади, требующие временных и трудозатрат на монтаж опалубки и арматурного каркаса. Продолжительность укладки бетона всегда ограничивается временем начала схватывания смеси в уложенном ранее слое.

Оптимальное время перекрытия слоев определяют в условиях строительной лаборатории, точный показатель зависит от погодных условий, специфики цемента, температуры и влажности окружающей среды. Если строительная смесь укладывается с перерывами, возобновлять работы можно лишь при наборе слоем прочности более 1.5 МПа с выполнением рабочих швов при бетонировании. Данная технология актуальна как в частном, так и в промышленном строительстве.

По своей сути рабочий шов – это всегда ослабленное место, но если сделать все правильно и в соответствии с требованиями СНиП, то такое решение поможет избежать проблем с нарушением целостности конструкции и понижением прочности из-за неодновременной заливки.

Благодаря устройству рабочего шва удается добиться максимальных характеристик бетона, снизить деформационные нагрузки, правильно уменьшить площади заливаемых участков. Технология заливки бетона не предполагает возможности заливки смеси слоями без проведения дополнительных мероприятий для обеспечения прочности и надежности.

Причины возникновения

Технология заливки монолита предполагает использование двух методов – непрерывной заливки раствора и укладки картами в виде отдельных блоков. Предпочтительный вариант – использование первого способа, обеспечивающего лучшие условия схватывания и твердения бетона.

Такая укладка предполагает пластичность нижнего слоя в момент заливки верхнего, что гарантирует хорошую адгезию, равномерный набор прочности и монолитность. Но реализовать метод удается далеко не всегда.

Ограниченное время рабочих смен, наличие перерывов в работе техники, спецтранспорта.
Временные затраты на монтаж арматурных каркасов, лесов, сборку опалубки.
Ограничение нагрузок на поверхность, которая еще не набрала достаточную прочность.
Бетонирование закладных деталей, вводов коммуникаций.
Обеспечение направленных деформаций изделий и элементов при нагружении.
Создание первым этапом горизонтальной части конструкции, вторым – вертикальной.

Большие перерывы в работе после схватывания раствора.
Нехватка опалубки, технологического оборудования, лесов.
Недостаточный объем бетона для заливки в один цикл.
Недоукомплектованность бригады работников.
Малая мощность техники, недостаточная квалификация кадров.

В случаях, когда избежать этого невозможно, швы бетонирования и места их расположения продумывают заранее. Желательно избегать возможности появления спонтанных швов, а заранее согласовывать их с проектировщиком, делать в соответствии с технологическими перерывами, соблюдать технологию. Запрещено выполнение таких стыков в конструкциях, где есть растягивающие усилия.

В чертежах холодный шов бетонирования обозначается выноской с его названием и указанием точных размеров от осей конструкции, здания. Кроме технологических, часто в конструкции делают деформационные швы, основная задача которых – компенсировать усадочные и температурные перемещения монолита бетона.

В получившийся зазор монтируют изоляционные полосы, специальные рейки либо шнуры. Эти стыки также обязательно выносятся на проектный чертеж с обозначением.

Недостатки рабочих швов

Избежать основных минусов обустройства холодных швов можно в случае учета их в проекте и правильного выполнения. Когда же устройство швов не предполагалось, но они получились спонтанно, могут появляться существенные проблемы.

В зоне стыка появляется ослабленный участок, что представляет опасность для ответственных и нагруженных конструкций, так как снижается несущая способность.
В микротрещины может попадать вода, провоцируя протечки и корродирование арматуры, самого бетона. Зимой вода замерзает и разрушает монолит.
Понижение водонепроницаемости, морозостойкости, механической прочности камня.
Значительное уменьшение срока эксплуатации конструкции/здания.
Наличие заметных дефектов на поверхности монолита.

В зоне стыка на поверхности бетона появляется точка внутренних напряжений с преобладанием растягивающих усилий. Бетон прекрасно работает на сжатие, а вот другие виды нагрузок выдерживает не так легко. Область шва деформируется постепенно, повышая риски разрушения всего здания или конструкции.

Ситуация становится еще более серьезной, если в холодные швы попадает вода. Она вымывает компоненты камня, ускоряет разрушение материала. Особенно это опасно в случаях, когда фундаментный монолит заглублен в почву, также есть риски для резервуаров, гидротехнических сооружений. Агрессивные вещества из грунта провоцируют химическую коррозию бетона.

Если холодные швы не предусмотреть в проекте или сделать не по технологии, попавшая вовнутрь вода также будет способствовать механическому повреждению монолита зимой за счет попеременных замораживания и оттаивания.

Расположение швов по СНиП

Нормы и правила выполнения холодных швов бетонирования прописываются в соответствующих документах. Основное требование такое: независимо от условий, шов не должен стать зоной концентрации напряжения. Расположение стыка должно быть выполнено перпендикулярно оси колонн, балок, любой плиты, других бетонируемых элементов/конструкций.

Для отдельных балок с выполнением шва в границах средней трети пролета.
Для монолитно объединенных с плитами балок крупных габаритов (стык делают на отметке 20-30 миллиметров ниже поверхности плиты).
Для колонн при условии, что стык находится на отметке низа капителей, прогонов, подкрановых балок либо верха фундамента.
Для массивов, сводов, арок, резервуаров, сложных конструкций, сооружений, где швы располагают в предусмотренных проектом зонах.
Для плоских плит, где шов можно обустроить в любом месте, но исключительно параллельно меньшей стороне плиты.

Идеальный вариант – это когда холодный шов совпадает с положением минимальной (нулевой) поперечной силы в конструкции монолита. Такое место находят при выполнении специальных расчетов (в эпюре сил поперечного типа).

При проведении расчетов вручную находят место пересечения эпюрой горизонтали (именно тут поперечная сила обычно стремится к нулю). При проведении расчетов с применением программ анализируют эпюры поперечных сил либо их цветных схем (так более наглядно).

На всех схемах и чертежах стык слоев бетона обозначают пунктиром. Чтобы более четко определить, делают выноску с названием «рабочий шов бетонирования». Схемы, указанные в чертежах, должны быть четко выполнены, изменять положение стыков запрещено. Все рекомендации и нормы указаны в СНиП 3.03.01-87.

Технология устройства

Холодный шов должен быть выполнен так, чтобы обеспечивать максимально плотное прилегание и качественное сцепление слоев бетона. В качестве препятствия могут выступать разные загрязнения, вода, которые обязательно удаляются. Но в данном случае недостаточно просто очистить поверхность – цементную пленку, которая ухудшает адгезию между слоями, разрушают.

Дополнительно на поверхности шва могут наносить насечки, покрывать клеевыми, битумными, полимерными мастиками, повышающими сцепление между уже схватившимся и последующим слоями в разы. На зону соединения укладывается арматурная упрочняющая сетка с мелкими ячейками, хорошо показало себя применение оцинкованных шпонок с 2 рабочими поверхностями.

Правильный выбор места стыка на основе СП 70.13330.2012 (тут четко указаны допустимые границы для плоских/ребристых плит, колонн, балок). Для отмосток, полов, иных покрытий зоны выбирают в соответствии с объемами бетона и использующейся технологией.
Создание ровного края в процессе бетонирования, ожидание момента набора смесью минимум 1.5 МПа (обычно время выжидания составляет 1-3 суток).
Подготовка стыка с использованием механического или химического метода очистки. Но мастера советуют комбинировать оба способа.
Заливка участка стыка бетоном, уплотнение и выравнивание смеси.
В случае отсутствия предварительной подготовки места шва бетон прорезают вдоль стыка специальной машиной с соответствующим алмазным диском.

В случае обустройства изоляционных, температурных, конструкционных, усадочных швов герметизации стыков уделяют особое внимание. Для этого применяют гернитовые, бентонитовые шнуры, набухающие профили, способные компенсировать подвижки бетонных монолитов и исключить возможность попадания влаги.

Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев. Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит.

Обязательно очищают арматуру. Растворы, залитые в разных слоях, должны демонстрировать идентичные показатели и характеристики, основными из которых являются прочность и несущая способность.

Способы и их характеристики

Разрушение бетона осуществляется 2 способами:

Перед тем как разрушить бетон, т.е. определиться со способом его демонтажа, рекомендуется убедиться в том, что нарушение целостности конструкции не повлечет за собой других проблем. Например, несущую стену сносить нельзя.

Простой способ

Небольшой бетонный блок можно разбить с помощью молотка или кувалды.

Если площадь выполнения работы большая, облегчить труд поможет перфоратор. Ударно-вращательные движения инструмента нарушают целостность конструкции самостоятельно, т.е. от человека не требуется прилагать дополнительных усилий. Достаточно включить и держать инструмент в руках.

Если нет перфоратора, перед тем, как разбить бетонную плиту (неармированную), в ней можно сделать несколько отверстий (по всей площади). Для выполнения данной работы потребуется дрель и бур (сверло по бетону). Отверстия ослабят прочность конструкции, и ее можно будет разбить.

Когда необходимо сломать плиту по заданной траектории, следует сделать в ней несколько отверстий (по линии, где должен быть разлом). В дыры вставляют древесные пробки и начинают их поливать. По мере увлажнения материал начнет расширяться, что приведет к нарушению целостности плиты.

Недостаток данного метода в том, что для достижения желаемого результата может потребоваться около 10 суток.

С помощью порошка

Бесшумным и физически простым методом разрушения является использование порошкообразного средства НРС-1. В разрушаемой конструкции необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет около 8 см. Дыры должны располагаться на расстоянии около 55 см.

Порошок растворяют в воде согласно инструкции, а затем полученной массой заполняют отверстия. Через 2 суток можно будет убирать строительный мусор.

Кислая смесь

Разрушение химическим способом своими руками подразумевает использование специальных кислых смесей. Они разъедают материал. В их состав включены концентрированные кислоты и вещества, которые позволяют предотвратить разрушение других материалов. По этой причине без ингибиторов использовать кислоты не рекомендуется.

Прежде чем разрушить бетон данным методом, необходимо ознакомиться с правилами безопасности и надеть специальную одежду. Глаза защищают очками.

Кислой смесью поливают демонтируемый участок и ждут, когда химический состав растворит бетон.

Разрушение армированного бетона

Для нарушения целостности конструкции применяются коронки, сверла и диски с алмазным напылением. Когда демонтируется большая площадь, армированный материал разрушают с помощью дорогостоящей техники, такой как канатная машина. Она оборудована алмазным канатом, который и совершает резку. В большинстве случаев данная техника применяется, когда необходимо демонтировать бетонную конструкцию, толщина которой около 1 м.

Разбивать армированный бетон самостоятельно не рекомендуется, т.к. из-за высокой прочности материала увеличиваются шансы получения травмы в процессе демонтажа. Данную работу следует доверить специалистам.

Уменьшение бетонного слоя

Для уменьшения слоя можно использовать химический разрушитель бетона. Но данный метод подойдет только в той ситуации, когда не имеет значения гладкость поверхности.

Если необходимо уменьшить толщину, например, стяжки на полу в доме, то использование кислых смесей может привести к неравномерному растворению строительного материала. На полу могут остаться ямы.

Чтобы уменьшить толщину, рекомендуется воспользоваться шлифовальной машинкой, на которую надеваются специальные диски. При работе данной техникой следует смачивать поверхность. Вода будет снижать температуру, которая возникает в результате трения, а также уменьшит количество образующейся пыли.

СТРОИТЕЛЬСТВО

устройство отсечек при бетонировании

При помощи сетки При устройстве отсекающей опалубки в местах, определенных в технологической карте, на выпуска арматуры устанавливается(нанизывается) рулонная стальная сетка из проволоки диаметром 1-1,1 мм с размером ячеек не более 5?5 мм. Перед установкой и бетонированием сетка должна быть очищена от коррозии и загрязнений. Сетка устанавливается строго вертикально и крепится вязальной проволокой к выпускам нижней и верхней арматурных каркасов плиты по линии рабочих швов. При толщине плит более 0,5 м сетки, во избежание выпучивания, усиливаются вертикальными, а при необходимости и горизонтальными арматурными стержнями, места расположения и диаметр которых должны быть указаны в ППР.
Установка деревянной опалубки. В местах рабочего шва устанавливаются наборные деревянные щиты из обрезной доски. Ширина нижней доски выбирается исходя из величины защитного слоя бетона, т.е. расстояния от низа плиты до нижнего арматурного каркаса. В местах прохождения выпусков нижнего и верхнего арматурных каркасов в досках опалубки делаются соответствующие вырезы. Наборные щиты устанавливаются строго вертикально и скрепляются вертикальными брусками. Крепление щитов производится к выпускам арматурных каркасов или, при необходимости, к опалубке плиты перекрытия. Укладка бетонной смеси после перерывов в бетонировании допускается после достижения уложенным бетоном прочности не менее 15 кг/ см2. При подготовке к бетонированию смежных захваток, с поверхности швов удаляется цементная пленка, арматурные стержни зачищаются от наплывов бетона и цементного молочка. Это обеспечит лучшее сцепление бетона в местах отсечек. Для обеспечения качественной поверхности плит перекрытий в зоне отсечки необходимо оставлять опалубочные щиты и подпорные стойки от первой захватки. Это позволит избежать затеканию бетона под опалубку и обеспечит ровную поверхность низа плиты в местах отсечек без перепадов и наплывов.

08.08.2013
C ДНЕМ СТРОИТЕЛЯ

19.02.2013
АРЕНДА опалубки стен и колонн

29.12.2012
C Новым Годом!

Читайте также: