Гост 13087 2018 бетоны методы определения истираемости

Обновлено: 01.05.2024

Английское название: Concretes. Methods of abrasion test
Описание: Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства
Ключевые фразы: бетон, истираемость, методы определения истираемости
Начал действовать: 01-09-2019
Статус: действующий

Ссылка на официальную страницу:

Тендеры с кодом ГОСТ 13087-2018

Дата закупки: 13-05-2022
(36-АЭФ/Р) Капитальный ремонт автомобильной дороги по ул. Ленинская с устройством тротуара в г. Рудня Руднянского района Смоленской области

Дата закупки: 12-05-2022
Строительство наружного освещения на автомобильной дороге по ул. Набережная в городе Новочебоксарске Чувашской Республики

Дата закупки: 12-05-2022
Ремонт участка автомобильной дороги (22 ОП Р3 22Р-0152) Шопша-Иваново-Н.Новгород км 294 + 500 - км 301 + 930 в городе областного значения Чкаловск Нижегородской области

Дата закупки: 12-05-2022
Ремонт участков автомобильных дорог общего пользования регионального и межмуниципального значения в Варнавинском, Ветлужском, Воскресенском, Краснобаковском, Тонкинском, Тоншаевском, Уренском, Шарангском районах и городе областного значения Шахунья Нижегородской области

Дата закупки: 12-05-2022
Выполнение работ по ремонту дворовых территорий многоквартирных домов, проездов к дворовым территориям многоквартирных домов в г. о. Чапаевск

Дата закупки: 12-05-2022
Ремонт автомобильной дороги общего пользования местного значения по пер. Студенческий в г. Гагарин Смоленской области.

Дата закупки: 12-05-2022
Содержание искусственных сооружений на действующей сети автомобильных дорог общего пользования федерального значения в Свердловской и Тюменской областях

Дата закупки: 12-05-2022
Осуществление строительного контроля за объектом: «Строительство автомобильной дороги по ул. Мираксовой в с. Лесная Хмелевка Мелекесского района Ульяновской области»

Дата закупки: 11-05-2022
Оказание услуг по осуществлению строительного контроля по объекту: Перенос магистрального нефтепродуктопровода на автомобильной дороге «Лобня – аэропорт «Шереметьево»

Дата закупки: 11-05-2022
Ремонт моста через р. Мунарка на км 0+870 автомобильной дороги (22 ОП МЗ 22Н-2931) Подъезд к д.Летнево от а/д М-7 "Волга" в Лысковском районе Нижегородской области

Показаны последние результаты. Для того, чтобы посмотреть все записи зарегиструйтесь

Другие стандарты

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
Начал действовать: 01-01-1980
Дата окончания действия: 01-09-2021
Статус: отменен

Методы определения истираемости

Concretes. Methods of abrasion test

Дата введения 2019-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. N 54)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2019 г. N 129-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13087-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства.

Стандарт определяет методы определения истираемости:

- при испытании на круге истирания для бетонов дорожных конструкций, полов, лестниц и других конструкций по потере массы, отнесенной к единице площади образца, подвергнутой испытанию, и по уменьшению высоты образца, подвергнутого испытанию;

- при испытании в барабане истирания для бетонов конструкций, предназначенных для транспортирования жидкостей, содержащих взвешенные абразивные материалы, в виде коэффициента истирания по потере массы, отнесенной к единице площади внутренней поверхности барабана в единицу времени.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28570-2018* Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 28570-2019. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам соответствующего ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты", за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

абразив: Природный или искусственный материал, способный осуществлять абразивную обработку.

3.2 зернистость: Условная числовая характеристика зернового состава шлифовальных порошков.

3.3 истираемость: Свойство материала изменяться по массе под действием истирающих воздействий.

3.4 методика (метод) измерений: Описание совокупности и очередности операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными нормативными документами показателями точности.

3.5 шлифовальный порошок: Абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 4750-45 мкм.

4 Общие требования и методы отбора проб

4.1 Испытание на истираемость проводят в лабораториях соответствующих ГОСТ ИСО/МЭК 17025. В помещении, где проводят испытания образцов, следует поддерживать температуру воздуха (20±5)°C и относительную влажность воздуха не менее 55%.

4.2 Для испытания бетона на истираемость контрольные образцы по ГОСТ 10180 следует изготовлять из бетонной смеси по ГОСТ 7473. Для испытания бетона на истираемость в готовых изделиях и конструкциях контрольные образцы следует изготовлять из проб бетона (кернов, вырубок), отобранных из конструкций в соответствии с ГОСТ 28570.

4.3 Испытание образцов на истираемость проводят в воздушно-сухом или водонасыщенном состоянии в соответствии с условиями эксплуатации конструкции или изделия, установленными в проектной документации

4.4 Истираемость бетона следует определять в проектном возрасте. Норма и метод испытания бетона на истираемость устанавливаются в проекте.

4.5 Образцы для испытаний на круге истирания должны иметь форму куба с ребром 70 мм или цилиндра диаметром и высотой 70 мм и соответствовать ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

Требования к условиям твердения и хранения образцов - по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

4.6 При определении истираемости бетона с заполнителем крупностью до 20 мм образцы изготовляют в формах по ГОСТ 10180 или отбирают по ГОСТ 28570.

4.7 При определении истираемости бетонов с заполнителем крупностью свыше 20 мм образцы для испытаний следует выпиливать или выбуривать из изделий, конструкций, пробы бетона или бетонных образцов с сечением размера, большего, чем по 4.5.

4.8 Образцы для испытаний в барабане истирания должны иметь трубчатую форму наружным диаметром 300 мм, внутренним диаметром 180 мм и длиной 150 мм. Требования к методам формования образцов, а также к допустимым отклонениям - по ГОСТ 10180.

4.9 Изготовление трубчатых образцов указанных в 4.7 и 4.8 размеров допускается для бетонов с заполнителем крупностью до 20 мм. При определении истираемости бетонов с заполнителем крупностью свыше 20 мм следует изготовлять трубчатые образцы, для которых толщина стенки должна превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, используемого для изготовления бетонной конструкции, не менее чем в два раза.

4.10 Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.

4.11 Массу образцов определяют при испытании бетона на истираемость с помощью установки типа "круга истирания" с погрешностью не более 0,1 г, с помощью установки типа "барабана истирания" - не более 1,0 г. Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не более 0,1 мм и 1,0 мм соответственно.

5 Определение истираемости бетона на установках типа "круг истирания"

5.1 Оборудование и материалы

5.1.1 Применяют следующие оборудование и материалы.

Круги истирания типов ЛКИ-2, ЛКИ-3 (рисунок 1) или Беме (рисунок 2).

Весы технические по ГОСТ 24104.

Стальные линейки по ГОСТ 427.

Шлифовальный порошок необходимой зернистости по нормативному документу*, действующему на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

* В Российской Федерации принимают зернистость шлифовальных порошков F80 по ГОСТ Р 52381-2005 "Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава".

5.1.2 Круги истирания должны иметь съемный вращающийся в горизонтальной плоскости истирающий диск, толщиной не менее 10 мм, изготовленный из серого чугуна твердостью по Бринеллю 180-200. Частота вращения истирающего диска под нагрузкой должна быть (30±1) мин.

Круг истирания должен быть оборудован приспособлениями для свободной (в вертикальной плоскости) установки образцов и их загружения вертикальной нагрузкой, а также счетчиком оборотов с автоматическим выключением истирающего диска через каждые 30 м пути истирания.

5.1.3 Допускается применение вместо шлифовального порошка зернистостью F80 других абразивов. В этом случае следует использовать переводные коэффициенты по приложению А.

5.2 Подготовка к испытанию

5.2.1 Выбор метода испытаний бетона на истираемость указывается в требованиях, установленных в проекте.

Испытание бетона на истираемость проводят на воздушно-сухих образцах, предварительно выдержанных в помещении с температурно-влажностными условиями по 4.1, сут, не менее:

3 - для бетона класса В25 и более;

6 - для бетона класса менее В25.

При испытаниях образцов в насыщенном водой состоянии образцы предварительно выдерживают в воде температурой (20±5)°C не менее 48 ч, а после извлечения их из воды и промокания влажной тканью испытывают.

Стандарт определяет методы определения истираемости:

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 * Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28570-2018 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам соответствующего ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты», за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

абразив: Природный или искусственный материал, способный осуществлять абразивную обработку.

3.2 зернистость: Условная числовая характеристика зернового состава шлифовальных порошков.

3.3 истираемость: Свойство материала изменяться по массе под действием истирающих воздействий.

3.5 шлифовальный порошок: Абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 4750 - 45 мкм.

4.1 Испытание на истираемость проводят в лабораториях соответствующих ГОСТ ИСО/МЭК 17025. В помещении, где проводят испытания образцов, следует поддерживать температуру воздуха (20 ± 5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.

Требования к условиям твердения и хранения образцов - по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

4.10 Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.

4.11 Массу образцов определяют при испытании бетона на истираемость с помощью установки типа «круга истирания» с погрешностью не более 0,1 г, с помощью установки типа «барабана истирания» - не более 1,0 г. Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не более 0,1 мм и 1,0 мм соответственно.

5.1 Оборудование и материалы

5.1.1 Применяют следующие оборудование и материалы.

Круги истирания типов ЛКИ-2, ЛКИ-3 (рисунок 1) или Беме (рисунок 2).

Весы технические по ГОСТ 24104.

Стальные линейки по ГОСТ 427.

Шлифовальный порошок необходимой зернистости по нормативному документу * , действующему на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

* В Российской Федерации принимают зернистость шлифовальных порошков F80 по ГОСТ Р 52381-2005 «Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава».

5.1.2 Круги истирания должны иметь съемный вращающийся в горизонтальной плоскости истирающий диск, толщиной не менее 10 мм, изготовленный из серого чугуна твердостью по Бринеллю 180 - 200. Частота вращения истирающего диска под нагрузкой должна быть (30 ± 1) мин -1 .

5.2 Подготовка к испытанию

5.2.1 Выбор метода испытаний бетона на истираемость указывается в требованиях, установленных в проекте.

3 - для бетона класса В25 и более;

6 - для бетона класса менее В25.

При испытаниях образцов в насыщенном водой состоянии образцы предварительно выдерживают в воде температурой (20 ± 5) °С не менее 48 ч, а после извлечения их из воды и промокания влажной тканью испытывают.

5.2.2 Истиранию подвергают нижнюю грань образца. В образцах, отобранных из конструкций, испытанию подвергают грань, воспринимающую эксплуатационную нагрузку. Перед испытанием образцы взвешивают с точностью 0,1 г, измеряют высоту каждой грани образца куба или высоту цилиндра по взаимно перпендикулярным диаметрам основания в четырех точках с точностью 0,1 мм, а также его диаметр, определяют плотность бетона образца по ГОСТ 12730.1, определяют площадь истираемой грани измерением по ГОСТ 10180. Результаты измерений регистрируют в журнале испытаний.

5.2.3 Боковые грани образцов-кубов или участки поверхности образцов-цилиндров, перпендикулярные к истираемой грани, перед испытанием нумеруют 1, 2, 3, 4 и в последовательности этой нумерации образец поворачивают при проведении испытаний, предусмотренных 5.3.1.

1 - истирающий диск; 2 - испытуемые образцы; 3 - нагружающее устройство; 4 - счетчик оборотов

Рисунок 1 - Круг истирания типа ЛКИ-3

1 - истирающий диск; 2 - двуплечий рычаг; 3 - образец; 4 - противовес;
5 - зубчатая передача; 6 - шкив; 7 - держатель; 8 - счетчик оборотов

Рисунок 2 - Круг истирания типа Беме

5.2.4 Образцы устанавливают в специальные гнезда круга истирания. После установки проверяют возможность свободного перемещения образцов в гнездах в вертикальной плоскости.

5.2.5 К каждому образцу-кубу с ребром 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное вертикальное усилие (300 ± 5) Н, что соответствует давлению (60 ± 1) кПа.

5.2.6 К каждому образцу-цилиндру высотой 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное вертикальное усилие (235 ± 5) Н, что соответствует давлению (60 ± 1) кПа.

5.2.7 На истирающий диск равномерным слоем насыпают первую порцию (20 ± 1) г шлифовального порошка зернистостью F80 (на первые 30 м пути истирания каждого образца).

5.2.8 При испытании на круге истирания водонасыщенных образцов истирающий диск перед нанесением на него первой порции абразива протирают влажной тканью, а каждые 20 г абразива равномерно увлажняют 15 мл воды.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Одновременно на круге истирания типа Беме или ЛКИ-2 испытывают один образец, а на круге истирания типа ЛКИ-3 - два образца.

После установки образца(ов) и нанесения на истирающий диск абразива включают привод круга и проводят истирание.

Через каждые 30 м пути истирания, пройденного образцами (22 оборота на истирающем круге типа Беме или 28 оборотов на истирающем круге типа ЛКИ-3 или ЛКИ-2), истирающий диск останавливают. С поверхности удаляют остатки абразивного материала и истертого в порошок бетона, насыпают новую порцию абразива по 5.1 и снова включают привод истирающего круга. Указанную операцию повторяют пять раз, что составляет один цикл испытаний (150 м пути испытания).

5.3.2 После каждого цикла испытаний образец(образцы) вынимают из гнезда, поворачивают на 90° в горизонтальной плоскости (вокруг вертикальной оси) и проводят следующие циклы испытаний по 5.3.1. Всего проводят четыре цикла испытаний для каждого образца (общий путь истирания равен 600 м).

5.3.3 После четырех циклов испытания образцы вынимают из гнезд. Воздушно-сухие образцы обтирают сухой тканью, измеряют высоту образца с точностью до 0,1 мм и взвешивают с точностью до 0,1 г. Водонасыщенные образцы помещают на 30 мин в воду, затем протирают влажной тканью и взвешивают.

5.4 Обработка результатов испытаний

5.4.1 Истираемость бетона G_i, г/см 2 , на круге истирания, характеризуемую потерей массы образца, вычисляют с точностью до 0,1 г/см 2 для отдельного образца по формуле

где m₁ - масса образца до испытания, г;

m₂ - масса образца после четырех циклов испытания, г;

F - площадь истираемой грани образца, см 2 .

5.4.2 Истираемость бетона серии образцов G_c вычисляют как среднее арифметическое значение результатов определения истираемости отдельных образцов серии по формуле

где n - число образцов в серии.

При вычислении средней истираемости серии образцов следует проводить проверку выпадающих результатов по приложению Б.

5.4.3 В журнале испытаний должны быть предусмотрены следующие графы:

- вид испытания (на круге или в барабане);

- условное обозначение образца;

- высота граней образца;

- проектный класс бетона по прочности;

- возраст бетона и дата испытаний;

- влажностное состояние испытанных образцов;

- вид абразива и переводной коэффициент;

- истираемость бетона отдельных образцов;

- истираемость бетона серии образцов.

5.5 Оценка истираемости по изменению массы образца

Марки истираемости бетона по изменению массы на круге истирания должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 1.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. № 54)

За принятие стандарта проголосовали;

Краткое наименование страны по МК

Код страны ло МК (ИСО 3100)004 9?

Сокращенное намменомние национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2019 г. № 129-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13087—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13087—81

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие требования и методы отбора проб

5 Определение истираемости бетона на установках типа «круг истирания»

5.1 Оборудование и материалы

5.2 Подготовка к испытанию

5.3 Проведение испытания

5.4 Обработка результатов испытаний

5.5 Оценка истираемости по изменению массы образца

5.6 Определение истираемости по изменению высоты образца

6 Определение истираемости бетона на установке «барабан истирания»

6.1 Оборудование и материалы

6.2 Подготовка к испытанию

6.3 Проведение испытания

6.4 Обработка результатов

Приложение А (обязательное) Экспериментальное определение переводных коэффициентов

абразивных материалов и методов испытаний

Приложение Б (обязательное) Правила отбраковки выпадающих результатов

ГОСТ 13087—2018

Методы определения истираемости

Concretes. Methods of abrasion test

Дата введения — 2019—09—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192. применяемые во всех областях строительства.

Стандарт определяет методы определения истираемости:

— при испытании на круге истирания для бетонов дорожных конструкций, полов, лестниц и других конструкций по потере массы, отнесенной к единице площади образца, подвергнутой испытанию, и по уменьшению высоты образца, подвергнутого испытанию:

— при испытании в барабане истирания для бетоное конструкций, предназначенных для транспортирования жидкостей, содержащих взвешенные абразивные материалы, в виде коэффициента истирания по потере массы, отнесенной к единице площади внутренней поверхности барабана в единицу времени.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7473—2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1—78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.3—78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ ИСО/МЭК17025—2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104—200Г Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25192—2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28570—2018 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

* В Российской Федерации действует ПОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам соответствующего ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты», за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен <изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

абразив: Природный или искусственный материал, способный осуществлять абразивную обработку.

[ГОСТ 21445—84. статья 1]

3.2 зернистость: Условная числовая характеристика зернового состава шлифовальных порошков.

3.3 истираемость: Свойство материала изменяться по массе под действием истирающих воздействий.

3.5 шлифовальный порошок: Абразивный материал, размеры зерен которого находятся в пределах 4750—45 мкм.

4 Общие требования и методы отбора проб

4.1 Испытание на истираемость проводят в лабораториях соответствующих ГОСТ ИСО/МЭК 17025. В помещении, где проводят испытания образцов, следует поддерживать температуру воздуха (20 ± 5) *С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.

Требования к условиям твердения и хранения образцов — по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

4.6 При определении истираемости бетона с заполнителем крупностью до 20 мм образцы изготовляют в формах по ПОСТ 10180 или отбирают по ГОСТ 28570.

4.8 Образцы для испытаний в барабане истирания должны иметь трубчатую форму наружным диаметром 300 мм. внутренним диаметром 180 мм и длиной 150 мм. Требования к методам формования образцов, а также к допустимым отклонениям — по ГОСТ 10180.

4.10 Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.

4.11 Массу образцов определяют при испытании бетона на истираемость с помощью установки типа «круга истирания» с погрешностью не более 0.1 г. с помощью установки типа «барабана истирания»— не более 1,0 г. Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не более 0.1 мм и 1.0 мм соответственно.

5 Определение истираемости бетона на установках типа «круг истирания»

5.1 Оборудование и материалы

5.1.1 Применяют следующие оборудование и материалы.

Круги истирания типов ЛКИ-2. ЛКИ-3 (рисунок 1) или Беме (рисунок 2).

Весы технические по ГОСТ 24104.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Стальные линейки по ГОСТ 427.

Шлифовальный порошок необходимой зернистости по нормативному документу 1 , действующему на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.1.2 Круги истирания должны иметь съемный вращающийся в горизонтальной плоскости истирающий диск, толщиной не менее 10 мм. изготовленный из серого чугуна твердостью по Бринеллю 180—200. Частота вращения истирающего диска под нагрузкой должна быть (3011) мин -1 .

Круг истирания должен быть оборудован приспособлениями для свободной (в вертикальной плоскости) установки образцов и их эагружения вертикальной нагрузкой, а также счетчиком оборотов с автоматическим выключением истирающего диска через каждые 30 м пути истирания.

5.2 Подготовка к испытанию

5.2.1 Выбор метода испытаний бетона на истираемость указывается в требованиях, установленных в проекте.

3 — для бетона класса 825 и более;

6 — для бетона класса менее В25.

При испытаниях образцов в насыщенном водой состоянии образцы предварительно выдерживают в воде температурой (20 ± 5) X не менее 48 ч. а после извлечения их из воды и промокания влажной тканью испытывают.

5.2.2 Истиранию подвергают нижнюю грань образца. В образцах, отобранных из конструкций, испытанию подвергают грань, воспринимающую эксплуатационную нагрузку. Перед испытанием образцы взвешивают с точностью 0.1 г, измеряют высоту каждой грани образца куба или высоту цилиндра по взаимно перпендикулярным диаметрам основания в четырех точках с точностью 0.1 мм. а также его диаметр, определяют плотность бетона образца по ГОСТ 12730.1. определяют площадь истираемой грани измерением по ГОСТ 10180. Результаты измерений регистрируют в журнале испытаний.

5.2.3 Боковые грани образцов-кубов или участки поверхности образцов-цилиндров, перпендикулярные к истираемой грани, перед испытанием нумеруют 1. 2. 3. 4 и в последовательности этой нумерации образец поворачивают при проведении испытаний, предусмотренных 5.3.1.

1 — истирающий диск; 2 — испытуемые образам; 3 ~ нагружающее устройство; 4 — счетчик оборотов

Рисунок 1 — Круг истирания типа ЛКИ-3

1 — истирающий диск. 2 — двуплечий рычаг, 3 — образец; 4 —• противовес. 5 — зубчатая передача, б •— шкив.

7 — держатель, в — счетчик оборотов

Рисунок 2 — Круг истирания типа Беме

5.2.5 К каждому образцу-кубу с ребром 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное вертикальное усилие (300 ± 5) Н. что соответствует давлению (60 ± 1) кПа.

5.2.6 К каждому образцу-цилиндру высотой 70 мм (по центру) прикладывают сосредоточенное вертикальное усилие (235 ± 5) Н. что соответствует давлению (6011) кПа.

5.2.7 На истирающий диск равномерным слоем насылают первую порцию (20 ±1)г шлифовального порошка зернистостью F80 (на первые 30 м пути истирания каждого образца).

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Одновременно на круге истирания типа Беме или ЛКИ-2 испытывают один образец, а на круге истирания типа ЛКИ-3 — два образца.

После установки обраэца(ов) и нанесения на истирающий диск абразива включают привод круга и проводят истирание.

Через каждые 30 м пути истирания, пройденного образцами (22 оборота на истирающем круге типа Беме или 28 оборотов на истирающем круге типа ЛКИ-3 или ЛКИ-2). истирающий диск останавливают. С поверхности удаляют остатки абразивного материала и истертого в порошок бетона, насыпают новую порцию абразива по 5.1 и снова включают привод истирающего круга. Указанную операцию повторяют пять раз. что составляет один цикл испытаний (1SO м пути испытания).

5.4 Обработка результатов испытаний

5.4.1 Истираемость бетона G-. г/см 2 , на круге истирания, характеризуемую потерей массы образца. вычисляют с точностью до 0.1 г/см 2 для отдельного образца по формуле

где т₁ — масса образца до испытания, г:

т₂ — масса образца после четырех циклов испытания, г.

F — площадь истираемой грани образца, см 2 .

5.4.2 Истираемость бетона серии образцов G_c вычисляют как среднее арифметическое значение результатов определения истираемости отдельных образцов серии по формуле

где л — число образцов в серии.

5.4.3 В журнале испытаний должны быть предусмотрены следующие графы:

— вид испытания (на круге или в барабане);

— условное обозначение образца;

— высота граней образца;

— проектный класс бетона по прочности;

. возраст бетона и дата испытаний;

• влажностное состояние испытанных образцов:

• вид абразива и переводной коэффициент:

■ истираемость бетона отдельных образцов:

— истираемость бетона серии образцов.

5.5 Оценка истираемости по изменению массы образца

Величина истираемости по изменению массы, г/см 2 , не более

Марки истираемости по изменению массы G

5.6 Определение истираемости по изменению высоты образца

5.6.1 Обработка результатов испытаний

5.6.1.1 Марку истираемости бетона по изменению высоты А. мм. характеризуемую изменением высоты образца в процессе испытания на круге истирания, определяют с точностью до 0.1 мм для от-дельного образца.

5.6.1.2 Для определения марки истираемости по изменению высоты находят среднее значение 3/ по всем испытанным образцам в серии по формуле

где А/ — среднее уменьшение высоты образца, мм;

/₀ — средний показатель измерений до начала испытаний, мм. вычисляемый по формуле

здесь ZLq, — сумма результатов измерений высот граней куба или высот цилиндра до проведения испытаний в соответствии с 5.2.2:

т— число измерений;

/ — средний показатель измерений после окончания испытания, мм, вычисляемый по формуле

здесь ZL, — сумма результатов измерений высот граней куба или высот цилиндра после проведения испытания в соответствии с 5.2.2.

Для определения марки истираемости по изменению объема находят среднее значение 3/ по всем испытанным образцам в серии.

5.6.2 Оценка истираемости по изменению высоты образца

Марки истираемости бетона по изменению высоты А должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 2.

Истираемость — способность материала изменяться в объёме и массе под действием истирающих усилий. Истираемость зависит от твердости материала: чем выше твердость, тем меньше истираемость.

Википедия

Собственно истираемость бетона — это один из показатель срока службы бетонного покрытия, подвергаемого различным нагрузкам и чем выше истираемость, тем дольше покрытие будет оставаться в хорошем состоянии и тем меньший вред будут наносит покрытию истирающие нагрузки.

Таблица по прочности бетонов разных марок

Сами бетоны делятся на типы по прочности, и их истираемость зависит от повышения марки, в таблице указаны средние значения по истираемости для бетонов основных марок.

* Для марок бетона по износостойкости И-1 ÷ И-3 испытания на истираемость проводятся при специальном требовании проекте, обоснованном расчетами по износостойкости бетонной облицовки сооружения или конструкции, при этом устанавливаемая проектом величина предельно допустимой потери массы не должна превышать: для марки И-1 — 0,70; для марки И-2 — 0,50 и для марки И-3 — 0,35 кг (в расчете на 1 м 2 площади истирания за 1 час).

** Для марок бетона И-4 ÷ И-6 рекомендуется использовать портландцементы марок 500 — 600.

Соответственно, при увеличении прочности бетона на одну марку истираемость увеличивается в среднем в 2 раза. Однако использование упрочняющих материалов и пропиток может увеличить этот показатель ещё больше

Регламентируется истираемость стандартами ГОСТ

ГОСТ 13087-81. Бетоны. Методы определения истираемости

Стандарт распространяется на все виды бетонов, применяемых во всех областях строительства. Стандарт устанавливает методы определения истираемости бетонов сухим абразивом на круге истирания (для бетонов дорожных конструкций, полов, лестниц и других конструкций) и в барабане истирания (для бетонов конструкций, предназначенных для транспортирования жидкостей, содержащих взвешеные абразивные материалы).

Соответственно, мы определили что понимаем под истираемостью, теперь расскажем о методах измерения истираемости и уменьшении истираемости бетонных покрытий с применением топпингов и пропиток.

Определение истираемости бетона

Существует 2 метода определения истираемости бетонов — на абразивных кругах и в барабане истирания. Начнём с кругов.

Круг истирания типа ЛКИ

1 — истирающий диск; 2 — испытываемые образцы; 3 — нагружающее устройство; 4 — счетчик оборотов

Круг истирания типа Беме

1 — истирающий диск; 2 — двуплечий рычаг; 3 — образец; 4 — противовес; 5 — зубчатая передача; 6 — шкив; 7 — держатель; 8 — счетчик оборотов

Испытания на круге идут по в таком порядке:

Образец закрепляется на вращающемся с частотой 60 об/мин диске под абразивными кругами,
Устанавливается требуемая нагрузка (250, 500 или 1000г).
Абразивные круги фактически представляют собой точильные камни в форме круга. Используются различные типы этих кругов. Силы, создаваемые грузами, прижимают абразивные круги к образцу. Абразивные круги за счет движения диска вращаются и истирают поверхность образца.
После заданного числа циклов испытания прекращают. Массу потерь на истирание определяют как массу частиц, которые были удалены с образца: эту массу выражают в мг/1000 циклов.

Барабан истираемости

1 — барабан; 2 — вал; 3 — крыльчатка; 4 — патрубок подачи воды; 5 — патрубок слива; 6 — съемная крышка.

Барабан истирания состоит из полого герметичного цилиндра 1 с внутренним диаметром (312±2) мм, в котором вращается вал диаметром (40±1) мм 2 с насаженной на него крыльчаткой 3 диаметром (120±2) мм, состоящей из четырех лопастей. Через патрубок 4 в барабан подается вода, а через патрубок 5, снабженный сеткой с ячейками размером 0,05 мм, вода и мелкие фракции истертого бетона и абразива вытекают.

Через съемную крышку 6 барабана производят загрузку и выгрузку образцов и абразива.

Проведение испытания

Загружают барабан тремя образцами одной серии и абразивом через съемную крышку, заполняют барабан водой через патрубок 4 и включают привод вала с крыльчаткой. Скорость вращения крыльчатки должна составлять (1100±50) об/мин. Всего проводят 10 циклов испытания для каждой серии образцов. Продолжительность одного цикла испытания составляет 3 ч. После каждого цикла образцы вынимают из барабана и промывают водой. После чего производят полную замену абразива в барабане в соответствии с требованиями.

Определение истираемости покрытий

Истираемость покрытий трудоёмкая и затратная задача. Нужно вырезать кусок покрытия, отнести на экспертизу, да и ждать результата неделю, это без учёта 28 суток созревания бетона. Так что на местах истираемость и твёрдость покрытий чаще всего определяется замером по шкале Мооса. Специальными карандашами Мооса наносятся царапины на пол, в зависимости от твёрдости остаются различные следы.

Таблица истираемости бетонных покрытий

Тип покрытия	Истираемость, г/см2
Обычный бетон	0,9-1,2
Кварцевый топпинговый пол	0,2-0,9
Корундовый топпинговый пол	0,2-0,5
Корундовый топпинговый пол с упрочняющей пропиткой	0,15-0,25

По шкале Мооса кварц имеет прочность 7, корунд 9, обычный бетон 4-5. Т.к. любой топпинг состоит не только из кварца или корунда, то итоговая прочность немного меньше. У полов с кварцевыми топпингами 5-6, в корундовыми 7-8.

Итого

Использование топпингов значительно понижает истираемость бетонных полов и продлевает их срок службы. Высокие истирающие нагрузки также могут потребовать нанесения пропиток или защитных покрытий (защитные покрытия полностью закрывают бетон и защищают его до полного истирания самого покрытия, что позволяет обновить его через некоторое время).

Читайте также: