Фундамент из шлакоблоков для бани

Обновлено: 01.05.2024

Баня из шлакоблоков - это наиболее дешёвый и практичный вариант, который позволит обзавестись собственной парной. Конечно, в сравнении с полноценной парилкой из сруба такая баня проигрывает, однако при этом считается, что постройка из шлакоблоков в разы надёжнее и долговечнее деревянной.

Строительство парной из шлакоблоков

Первым шагом должно быть составление проекта и разметка территории на участке под баню. Лучше всего доверить проект профессионалу, особенно если баня располагается вблизи жилых построек.

Закладка фундамента

Обычно материал на базе цементно-песочной смеси и молотого шлака слишком сильно впитывает влагу. Из-за этого он теряет около 40% своей прочности. Для возведения стен берут шлакоблоки, которые уже выдержались в течение 30 дней , при этом их пористая поверхность всё равно остаётся чувствительной к повышенной влажности окружения.

Любите париться по выходным и не представляете своей жизни без баньки? Ставьте лайк и подписывайтесь на канал " Баня | От А до Я " ! Новые статьи каждые день!

Так что возводите фундамент для парной на бетонной ленте. Высота цоколя при этом должна быть не ниже 45 см . Для фундамента нужно залить опалубку и армировать её четырьмя нитями арматуры. Это поможет усилить цокольную часть и сделать коробку из шлакоблока более жёсткой.

Возведение стен

Перед тем как переходить к стенам, нужно изолировать поверхность фундамента рубероидным слоем:

Заклейте лентой рубероида всю цокольную поверхность;
Выложите первые два шлакоблочных ряда стальным прутком;
Если планируете возвести мансарду, то обвяжите верхний и средний блочный ряд так, как это делают при строительстве газобетонных бань;
Уложите блоки в углах постройки и в месте, где будет смонтирована печка;
В самых важных местах стены проложите армирующую сетку;
После возведения базовой коробки переходите к утеплению стен;
На блоки нашивается цинковый профильный каркас (или деревянная рейка). Если взяли древесину, то выбирайте осину или лиственницу, они практически не содержат смолу;
Поверх обрешётки накладывается слой пенофола;
Далее монтируется контробрешётка и в неё вставляются плиты минеральной ваты и фольгированный изолон.

Отделка внутренней части

Для любого проекта предусматривается отделка вагонкой. Вагонку можно взять ольховую или осиновую. Полы сделайте из кедровой древесины, а скамейки из липы. Если вход в баню разделялся от предбанника душевой, то комнату отдыха можно отделать классической шпунтованной доской.

Если же выход из парной сразу же ведёт в комнату отдыха, то полы и плинтус в помещении выложите керамической плиткой с матовой поверхностью ( на высоте 20 см ). Обязательно прописать в проекте бани вентиляционные отверстия.

Крыша

Большинство специалистов при составлении проекта стараются сделать крышу шлакоблочной бани максимальной лёгкой. Это нужно для того, чтобы несколько понизить уровень нагрузки на верхние блоки.

Предпочтение отдайте двухскатной крыше. Она поможет не скапливаться конденсату и снегу зимой на поверхности. Для кровельного покрытия выбирают шифер, рубероид или металлический профиль.

Этот стройматериал применяется повсеместно. Фундамент из шлакоблока считается одним из недорогих вариантов обустройства основы. Экономический эффект достигается из-за приемлемой стоимости блоков. Создание фундаментной основы из данного вида сырья не имеет ничего сложного, с таким видом работ управится даже малоопытный строитель.

Фундамент из шлакоблока – для каких объектов

Многие потребители задаются вопросом, возможно ли возводить фундамент из шлакоблоков. Это один из недорогих стройматериалов. Его все чаще используют в устройстве фундамента для объектов частного характера – домов, ограждений, сараев, гаражей. В определенных ситуациях такое решение вполне считается допустимым, порой же оно становится причиной неблагоприятных последствий.

Виды фундаментов

Строительные работы любого объекта начинаются с устройства фундаментной основы.

Фундаменты классифицируются с учетом своих конструктивных отличий. Наибольшей популярностью пользуются следующие варианты:

ленточный;
свайный;
столбчатый;
плитный.

Существуют возможности для комбинации различных видов оснований.

Этапы выполнения работ

Начинать следует с того, выбираются под фундаментную основу правильные виды шлакоблоков. Пустотелый материал нам не подойдет, а вот блоки с наполнителем из щебня окажутся весьма кстати. Данная разновидность отличается максимальной прочностью, все остальное подгоняется за счет дополнительных материалов.

Устройство фундамента следует начинать в сухую погоду и стараться завершить возведение основания до начала дождливого сезона.

Принимая во внимание особенности ведения кладочных работ, параметры блоков и иные мелочи, с устройством фундамента из шлакоблока для приличного дома своими руками справится один человек в течение недели. Только придется решить вопрос с защитой фундамента от воздействия влаги, быстро возводить стены и делать кровлю.

Подготовительные работы

Чтобы обустроить фундаментную основу для дома, потребуется соблюдение строгой последовательности в действиях:

сначала роется траншея и устраивается подушка из песка и гравия;
она укрывается рубероидным материалом в один слой. Вместо него разрешается использовать битум или стеклоткань.

Приготовление раствора для конструкций из шлакоблоков

Возводя фундамент из шлакоблоков для дома своими руками, следует понимать, что он должен образовывать цельную и прочную конструкцию, в которой каждый элемент соединен песко-цементным раствором с толщиной шва не более одного сантиметра.

Для приготовления растворной массы используют цементный материал М400, чистый песок, добавляют глину либо пластификаторные компоненты.

В большинстве случаев пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:

цемент – одна доля;
песок – четыре доли;
третья часть доли глины на каждые четыре – песчано-цементной смеси.

Взятые в нужных количествах сухие ингредиенты смешиваются, после этого добавляется вода. При этом перемешивают раствор тщательно, чтобы добиться нужной консистенции и получить пластичную массу.

Приготовленный раствор необходимо вырабатывать в течение одного – полутора часов.

Кладочные работы

На рубероидную полоску устанавливаются железобетонные блоки. Поверх их начинается выкладка первого ряда из шлакоблочного материала. Последующие ряды выкладываются от угловых мест к центру, для их соединения используется раствор. Сверху последнего ряда выполняется армирование.

Как только основная часть ленточного фундамента из шлакоблоков закончена, используют мастику, поверх которой монтируют утеплительный материал. Следует устроить защиту от воздействия воды с каждой стороны, чтобы исключить ее проникновение к блокам.

Траншея засыпается, начинается строительство стен.

Так делается фундамент для деревянного дома. Конструкция вполне выдержит объект, имеющий два и даже три этажа. Для сарая, для теплицы и иных хозяйственных построек можно устраивать более простые основания – столбчатые фундаменты из шлакоблоков.

Обустройство шлакоблочного цоколя

Если есть желание возвести цоколь из шлакоблока на ленточный фундамент, рекомендуется запастись дополнительными материалами, к числу которых относятся:

щебенка, песок, цементный материал, гравий;
стальные арматурные прутья;
пластификаторные добавки;
шлакоблоки;

пароизоляционный и гидроизоляционный материалы;
утеплитель.

С помощью данного набора вы сможете обеспечить максимальную прочность строящейся конструкции, предотвратить образование трещин во время последующей эксплуатации. Стоит добавить, что сама основа под объект должна выступать над поверхностью грунта минимум на семьдесят сантиметров. Данная мера нужна, чтобы не допустить впитывания воды блочным материалом в цоколе.

Последовательность работ следующая:

готовится траншея, дно которой засыпается песко-гравийной подушкой (по 25 см на каждый вид материала);
устанавливается опалубочная конструкция, монтируется арматурный каркас. Все заливается бетонной смесью;
укладку блоков рекомендуется начинать через семь дней после того, как залит фундамент.

Высота строящегося цоколя должна быть в три блочных ряда, нижний из которых от бетонного основания отделяется гидро- и пароизоляционным материалом.

Технология кладочных работ

Шлакоблок в фундаментную основу укладывают вразбежку, двигаясь от углов к центральной части ряда. По горизонтали допускаются отклонения, которые не должны превышать полутора сантиметров. Кладка делается в полблока, в один или в два камня. Здесь учитываются размеры камня и толщина стен возводимого фундамента. Для армирования отлично подходит металлическая сеточка.

Стыковочные участки и швы заполняются растворным составом полностью.

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

К основным преимуществам относятся следующие:

устойчивость к морозам. Шлакоблок способен удерживать тепловую энергию не хуже пенобетонного материала;
высокая прочность. Блок выдержит давление не менее ста тонн. Показатель нельзя считать рекордным, но для небольших объектов этого будет достаточно;
приемлемая стоимость. В состав блочного материала входит огромное количество отработанных сырьевых видов, что значительно удешевляет цену;

есть возможность возводить фундаментную основу из шлакоблоков самостоятельно;
большие габариты блоков и легкий вес дают возможность оперативно выполнять работы, не привлекая специальной техники;
для строительства необходимо меньше времени, налицо экономия денег;
при работе со шлакоблоками опалубочную конструкцию возводить нет необходимости;
шлакоблочные камни не дают усадку.

При устройстве столбчатого фундамента из шлакоблоков придется принять во внимание негативные моменты материала:

в поперечном сечении блок не отличается хорошей прочностью. По этой причине такие фундаментные основания не рекомендуется устраивать в районах с возможными смещениями грунта и сейсмической активностью;
высокая тепловая проводимость. Есть вероятность больших потерь тепловой энергии;
низкая гидрофобность. Поглощаемая влага сокращает продолжительность эксплуатационного периода;
показатель прочности материала ограничивает этажность строящегося объекта;
не следует размещать объекты с основой из такого материала в районах с высоким уровнем влажности или близким нахождением грунтовых вод от поверхности почвы;
необходимо помнить, что шлак относится к токсичным материалам, способным наносить вред человеческому организму.

Заключение

Если вы задумали самостоятельно возвести фундаментную основу из шлакоблочного материала, необходимо подготовиться к большому количеству разнообразных работ. До укладки самого основания опытные мастера советуют заливать монолитную железобетонную ленту. В таком случае конструкция будет способна выдерживать движения грунта. В остальных случаях есть вероятность образования трещин.

Кроме того, потребуется устраивать гидроизоляционный слой и утепление, чтобы блочный материал не промерзал.

В конечном итоге по финансовым затратам и рабочим объемам получаются такие результаты, что некоторые потребители начинают рассматривать иные варианты обустройства фундаментного основания.

Шлакоблок бюджетный вариант для строительства небольших жилых и хозяйственных построек, включая возведение бань. Многие потребители спрашивают можно ли возвести фундамент из шлакоблоков для бани и как правильно это сделать.

Для ответа на этот вопрос необходимо для начала разобраться, что представляет собой шлакоблок, какими достоинствами и недостатками он обладает.

Процесс производства блоков шлакобетона достаточно прост: изготовление элементов происходит с помощью вибрационного прессования.

В состав шлакобетона входят следующие компоненты:

Цемент;
Вода;
Песок;
Наполнитель – шлак.

В качестве наполнителя используются различные отходы строительного производства, чаще всего при изготовлении применяют:

Гравий;
Щебень;
Кирпичный бой;
Крошку керамзита.

Полученные блоки имеют пористую структуру, что сильно сказывается на технических характеристиках материала – теплоизоляцию, водостойкость и крепость блока.

Производители выпускают шлакоблоки различных параметров, но средние размеры блока составляют 390мм/190мм/188 мм.

Можно ли использовать шлакоблоки для фундамента

Блоки, изготовленные из шлакобетона пригодны для строительства в любой сфере – жилые, промышленные и сельскохозяйственные помещения, в том числе гаражей, бань и т.п.

Шлакоблоки используют для возведения не только стен и перегородок, но и при укладке фундамента. Единственное ограничения для строительства из шлакоблоков – это высотность здания, максимум 2 – 3 этажа.

Шлакоблоки представлены в двух вариантах:

Первые используют для несущих конструкций и межкомнатных перегородок, а вторые, полнотелые, для кладки фундамента конструкции.

Для фундамента подходят только блоки на основе щебневого наполнителя.

Провести монтаж фундамента из шлакоблока для бани своими руками могут даже непрофессионалы. Чаще всего из этого материала укладывают ленточный или столбчатый тип основания.

Преимущества и недостатки

Перед выполнением работ по установке фундамента из шлакоблоков для бани стоит оценить плюсы и минусы материала.

Достоинства шлакоблока:

Доступность и низкая стоимость – шлакоблоки изготавливаются на основе отходов, поэтому достаточно дешевые в сравнении с бетонными блоками;
Возможность самостоятельного производства блоков – все материала доступны, а приобрести шлак можно очень дешево или вообще бесплатно;
Размеры блока – шлакоблоки имеют большие габариты, что значительно ускоряет процесс строительства и снижает затраты на укладочные материалы (цементно-песчанный раствор);
Отсутствие опалубки – при возведении фундамента при помощи шлакоблок установка опалубки не требуется;
Шлакоблок не дает усадки;
Устойчивость к огню – шлакоблок является пожаробезопасным материалом, он не горит и не плавится;

Биологическая устойчивость – материал не подвержен возникновению плесени и грибковых заболеваний, порче от воздействия насекомых и мелких грызунов;
Долговечность – конструкции из шлакоблоков, выстроенные по всем правилам, выдерживают около 100 лет эксплуатации.

Недостатки материала

К сожалению, по отзывам специалистов и застройщиков, шлакоблоки обладают достаточным списком отрицательных черт.

В первую очередь, на что стоит обратить внимание при выборе материала – это сертификат качества. Так как шлакоблоки изготавливаются из отходов различных производств, недобросовестные производители могут добавить в состав небезопасные компоненты, которые могут содержать вредные химические элементы или радиационный фон.

Шлакоблоки обладают пористой структурой, вследствие этого материал имеет низкие показатели по теплоизоляции, морозостойкости и водостойкости. Поэтому конструкции из шлакобетона требуется дополнительно тепло- и гидроизолировать.

Плохая устойчивость к влаге – специалисты не советуют использовать шлакоблоки на влажных почвах и при близком расположении грунтовых вод;
Плохая устойчивость к перепадам температур и морозам – блоки выдерживаю от 15 до 30 циклов замораживания и размораживания;
Высокая степень теплопроводности – шлакоблоки требуется дополнительно утеплять;
Необходимость прокладки гидроизоляции и пароизоляции;
Недостаточная крепость материала — из шлакоблоков возможно только малоэтажное строительство, максимально доступный вес готовой конструкции до 100 тонн;
Низкий показатель звукоизоляции;
Осторожность при перевозке – может упасть и расколоться;
Сложно подается дополнительной обработке;
Недостаточная поперечная устойчивость материала;
Большой вес – блоки большие и тяжелые, что делает транспортировку более трудоемкой.

Материалы и инструменты для работы

Для работ по укладке фундамента из шлакоблоков своими руками для бани потребуются следующие материалы:

Полнотелые шлакоблоки;
Песок;
Гравий;
Цементно-песчанный раствор;
Гидроизоляция – битум, рубероид, стекловолокно и т.п.;
Мастика;
Теплоизоляция – пенополистирол;
Арматура.

Так же необходимы строительные инструменты, такие как:

Лопата;
Шпатель;
Строительный уровень;
Емкости для цементно-песчанного раствора.

Технология выполнения работ

Начинать работы по укладке фундамента из шлакоблоков можно только в сухую теплую погоду, и в местах, где подземные воды находятся на глубине более 100 метров от поверхности.

Фундамент из шлакоблоков нельзя возводить на глинистой почве.

Процесс работы по формированию ленточного типа фундамента:

Вырыть траншею необходимой длины и ширины;
На дно котлована засыпать подушку из песка и гравия, затем тщательно утрамбовать;
На полученном основании уложить гидроизоляционный слой – в качестве материала для гидроизоляции можно использовать раствор битума, рубероид или стеклоткань. Готовый слой станет основой нижней гидроизоляции и будет защищать шлакоблоки от грунтовых вод;
на гидроизоляцию уложить шлакоблоки, формируя основу будущего фундамента, для сцепления блоков между собой используют стандартный цементно-песчанный раствор;
оставить конструкцию до полного высыхания раствора;
после затвердевания цемента можно начинать укладку рядов шлакоблоков, монтаж начинают от угла по направлению к центру;

Аналогично укладываются последующие ряды, каждый новый ряд соединяется между собой цементным раствором. Монтаж продолжается до достижения необходимой высоты рядов;
Далее необходимо укрепить конструкцию при помощи армирующего пояса — его заливают по верхней части поверхности квадратом последнего ряда;
Стены каждого ряда шлакоблока необходимо дополнительно гидро- и теплоизолировать с помощью специальной мастики – поверхность блоков тщательно покрывается раствором мастики, на который закрепляют панели пенополистирола, которые выполняют роль теплоизоляции.

После высыхания и затвердевания всех растворов засыпают котлован и переходят к следующему этапу строительства.

Фундамент для бани из блоков является альтернативой обычному железобетонному основанию из-за того, что его проще и быстрее сделать, а также есть возможность сэкономить средства.

Рассмотрим, какие блоки подойдут для фундамента бани, как правильно подготовить территорию, а также каковы правила укладки и основные сложности или ошибки, которые могут появиться во время работ.

Виды материала

Чаще всего основание для банной постройки делается из 4 разновидностей материалов:

ФБС;
газобетонных;
пеноблоков;
газосиликатных.

Каждая из них обладает своими плюсами и недостатками, а также типами грунта, для которых может использоваться.

ФБС 20х20х40

Данный вид материала имеет 2 подвида:

Монолитные. Могут использоваться для ленточного или столбчатого вида основания. Обладают высокой прочностью и плотностью. Чаще всего применяются в постройке жилых малоэтажных зданий.
Пустотелые – это аналог первого варианта, но в их «теле» есть специальные пустоты. Они нужны для того, чтобы делать из этих блоков своеобразную опалубку. Внутри отверстий устанавливается арматура, после чего заливается бетоном.

Справка. Преимуществами ФБС является высокая прочность, долговечность и устойчивость к низкой температуре, влаге, а также почвам с повышенной кислотностью.

К недостаткам можно отнести чрезмерный вес, из-за чего потребуется специальное оборудование для укладки и если неправильно провести соединение блоков между собой, то фундамент может просесть.

Пеноблоки

Пеноблоки – это материал для строительства, который получается путем вспенивания бетона специальными веществами или с помощью химической реакции. Есть 2 подвида данного стройматерила, которые отличаются методом изготовления:

Преимуществами данного материала являются:

небольшие размеры, относительно ФБС, из-за чего их можно укладывать руками, но они больше кирпича, поэтому ускоряется процесс укладки;
небольшой вес;
невысокая стоимость;
паропроницаемость;
экологичность;
в данный материал можно забивать гвозди или нарезать его пилой по дереву, из-за чего он легок в обработке.

К минусам можно отнести:

Низкую несущую способность (но ее достаточно для возведения бани), а также способность впитывать влагу. Из-за этого для пеноблоков необходима внешняя отделка материалами, которые не пропустят воду, так как при длительном намокании данный вид блоков быстро разрушается.
Также после постройки пеноблоки могут усаживаться (особенно неавтоклавные), из-за чего требуется проводить отделку стен и фундамента с расчетом на этот недостаток.

Керамзитобетонные

Керамзитобетонные блоки состоят из цемента, песка, воды и керамзита (легких обожженных глинистых пород в виде кусочков гравия).

Плюсы:

Данный материал более легкий и дешевый, чем кирпич, из-за чего процесс работ ускоряется.
Еще одним преимуществом можно считать отсутствие усадки и легкость отделки.

К недостаткам следует отнести:

морозостойкость до 100 циклов;
гигроскопичность (сильно поглощают воду), из-за чего для банных сооружений данный материал не рекомендуется, но если провести отделку влагозащитными покрытиями, то можно сделать основание для сауны, которое не будет уступать по характеристикам остальным блокам;
размер керамзитобетонных изделий может отличаться, из-за чего сложнее подобрать блоки по размеру.

Обратите внимание! Опорную конструкцию из таких деталей можно делать только на грунтах с низким залеганием грунтовых вод, а также потребуется дополнительная гидроизоляция при монтаже основания.

Газосиликатные

Газосиликатные блоки – это аналог газобетонных изделий, но в его составе преобладают перемолотый до состояния пудры кварцевый песок, известь и вода, а бетон используется только, как дополнительная добавка. Также в состав входит алюминиевая суспензия (иногда пудра), которые, вступая в химическую реакцию с известью, образуют пузырьки газа.

Недостаток данного вида блоков состоит в их гигроскопичности и низкой пластичности. К преимуществам следует добавить устойчивость к химическому воздействию и механическим повреждениям, небольшой вес, а также хорошую прочность.

Инструменты и расходники

Для того чтобы сделать основание из блочного стройматериала, могут потребоваться:

гидроизоляционные материалы (жидкие или в рулонах); ;
лопаты;
бетономешалка или строительный миксер;
перфоратор;
колышки;
нить или веревка;
болгарка или бензорез;
пила для пористых блоков;
ведра;
строительный уровень;
мастерок, шпатель или кельма.

Правила обустройства опорной конструкции

Совет. При обустройстве основания из блочных материалов рекомендуется использовать ФБС, так как они самые прочные, а также изготавливаются специально для данных целей.

Следует определиться с типом основания: сделать ленту из блоков или поставить баню на столбчатый фундамент.

Первый вариант более затратный и требует больше времени, но основание получится более прочным. Второй – используется для легких построек, меньше потребляет ресурсов, а также дает возможность отгородить постройку от талых вод.

Подготовка территории

Для начала работ на выбранном участке потребуется:

Убрать все кусты, деревья и прочие растения, а также их корни.
Выкопать 15-20 см грунта по приблизительному месту будущей бани.
Вынести его за границу фундамента.
Все неровности разгладить (ямы засыпать грунтом, а бугры перекопать лопатой).

Разбивка осей

Для того чтобы разбить оси будущего основания, потребуется:

Взять колышки и плотную нить (можно веревку).
Сделать с помощью данных инструментов одну из сторон фундамента.
После этого с помощью правила построения египетских треугольников сделать прямые углы для основания — для этого на нити делаются равные отметки (12 штук).
Используя шнур с пометками сделать прямоугольный треугольник, соотношение сторон которого будет соответствовать 3:4:5.
Соединить все углы между собой, чтобы получить конечный пунктир для фундамента.
Проверить диагонали, чтобы понять симметричность полученного прямоугольника.

Устройство основания

Для обустройства основания потребуется:

По периметру фигуры, которая получилась до этого, сделать разметку под столбы, начиная от углов. Расстояние между двумя частями основания не должна превышать 100-150 см, а в некоторых случаях рекомендуется делать более мелкий шаг, чтобы нижние венцы бани не прогибались.
Выкопать ямы в зависимости от того, на какую глубину будут зарыты столбы. Если грунт не пучинистый, то достаточно 40-50 см, а для подвижной почвы это значение соответствует 50% от глубины промерзания (например, если замерзает на 120 см, то копать нужно на 60 см).
Для каждой ямы, если она будет копаться больше, чем на 1 метр, рекомендуется делать деревянные подпорки, чтобы стенки не осыпались.
По ширине, для столбов 50х50 см, потребуется яма 60х60 см.
Следует делать небольшой запас глубины, так как на низ отверстия нужно положить песок и щебень, чтобы сделать дренажную подушку.
После утрамбовки нужно сделать гидроизоляцию блоков от почвы, например, рубероидом.

Принцип укладки блоков

Укладывать блоки нужно так, чтобы верхние венцы не совпадали стыками с нижними (в шахматном порядке). В процессе укладки потребуется:

Сделать цементный раствор.
Добавить в него специальные присадки или обмазочную мастику для того, чтобы можно было более удобно промазывать все щели и стыки.
В момент укладки блоки скрепляются между собой цементом аналогично кирпичной кладке.

В некоторых случаях используется арматура, которую вставляют внутри блоков в специальные отверстия, которые потом заливают бетоном.

Важно! Если основание делается из гигроскопичных блоков, то требуется тщательная гидроизоляция со всех сторон столба.

Возможные сложности и ошибки

В процессе установки основания могут произойти следующие сложности и ошибки:

если сделать подушку из песка неправильно, то столб может просесть или начать подмываться грунтовой водой, из-за чего баню начнет перекашивать, а также часть основания может лопнуть;
после застывания раствора оставшиеся пустоты необходимо заделать цементом, чтобы не снижалась прочность столбов;
требуется тщательно проверять ровность основания, так как может произойти перекос всей постройки, а также сделать планировку коммуникаций, чтобы потом не пришлось разбирать стены или фундамент;
при плохой гидроизоляции некоторые виды блоков увеличивают свою массу за счет набранной воды, из-за чего может произойти просадка столба;
из-за намокания основание из блоков может быстро сломаться, поэтому требуется тщательно заделывать все щели гидроизоляционными материалами.

Заключение

Основание для бани из блоков – это хороший вариант для экономии средств и времени, так как обычный бетонный ленточный фундамент более дорогой, а для набора прочности ему требуется 20-30 дней.

Лучшим вариантом являются блоки ФБС, так как они сделаны специально для постройки основания, но для них нужно спец оборудование. При использовании обычных блоков следует тщательно проводить гидроизоляцию, так как они могут набрать воду и быстро сломаться.

Рассказываем об особенностях шлакоблоков, тонкостях проектирования и даем пошаговую инструкцию по строительству: от заливки фундамента и до обшивки стен.

Баня из шлакоблока — это не роскошь, особенно если сравнивать ее с деревянной или кирпичной. У нее есть свои преимущества. Одно из них — низкая себестоимость. Материал не обладает хорошими декоративными качествами и не отличается высокой прочностью. Теплопроводность ниже, чем у газобетона почти в полтора раза. Поверхность быстро впитывает влагу и поэтому нуждается в гидроизоляции. Вода, попадая в пустоты и замерзая при отрицательной температуре, расширяется и оказывает на них сильное давление, приводящее к появлению трещин. Все перечисленные недостатки не мешают при минимальных затратах выстроить надежные стены. Здание прослужит долго. После гидроизоляции и утепления его эксплуатационные характеристики будут не хуже, чем у кирпичного или деревянного.

Баня из шлакоблоков своими руками

Характеристики материала

Основа представляет собой смесь бетонного раствора и отходов металлургических предприятий. Соотношение отходов с цементом составляет 10:1.

Виды материала

Полные — полнотелые и пустотелые. Стандартные габариты — 390х190х188 мм. Вес полнотелых — 25-28 кг, пустотелых — 20-23 кг.
Полублок — выпускаются только пустотелые. Стандартные размеры — 390х120х188, 390х90х188 мм. Вес — 10-13 кг.
Изделия с рельефной декоративной поверхностью. Некоторые производители вводят в смесь красители и декоративные добавки.

Изделия маркируются буквой «М» и числом, показывающим максимальную прочность на сжатие, выраженную в кг/см 2 .

Типы материала по прочности

М 35 — используются только в качестве теплоизоляции.
М 50, М 75 — применяются для перегородок и несущих стен.
М 100, М 125 — подходят для создания фундаментов.

Морозостойкость может составлять 15, 25, 35 и 50 циклов. Внешняя часть должны обладать морозостойкостью не ниже 35 циклов.

Теплопроводность при средней плотности от 1050 до 1200 кг/м 3 равна 0,35 — 0,48 Вт/м·°С. Это примерно столько же, сколько у кирпича, и в полтора раза выше, чем у аналогов из пористого бетона. Характеристики бани из шлакоблоков, ее плюсы и минусы определяются в первую очередь теплопроводностью. Чем она меньше, тем ниже прочность. Для строительства применяют материал с пустотностью до 30 %.

Сборные элементы можно изготовить самостоятельно у себя на участке из цемента и заполнителя. Раствор погружается в форму и отстаивается до полного схватывания. В производственных условиях для формования используются специальные вибропрессы, позволяющие добиться максимального уплотнения частиц. От плотности зависит прочность.

Каждая партия должна иметь сертификат соответствия государственным техническим стандартам. В отходах, использующихся при производстве, могут содержаться токсичные и радиоактивные примеси, поэтому при покупке лучше использовать счетчик Гейгера.

Проект бани из шлакоблока

Конструкцию строения, а также фактуру и цвет отделки можно выбрать по фото. Специализированные журналы предлагают много интересных технических и дизайнерских решений.

При планировании нужно будет учесть природные факторы — влажность и подвижность грунта, глубину промерзания. От них зависит конструкция фундамента. Необходимо заранее продумать слив, подачу воды, определить расположение топливника, подготовить схему электропроводки.

Выбор планировки

При составлении проекта следует учитывать высокое водопоглощение. Даже если с внешней стороны будет установлена гидроизоляция, потребуется дополнительная защита. Всегда есть вероятность того, что изоляционный слой будет поврежден при эксплуатации. Чтобы вода не стекала на покрытие, кровлю лучше сделать с большими свесами.

Основание, как правило, имеет прямоугольную форму. Стандартные размеры — 3х4, 4х4, 5х5, 6х4. Высота — от 2 до 3 м.

Самые простые конструкции представляют собой несущую коробку, разделенную перегородкой на две равные части. Первая — парная, вторая — зона отдыха с входной дверью. В парной обычно делают окно 0,5х0,5 м, в помещении для отдыха — 1х1 м. Стандартная ширина внутренних дверей — 0,7 м, внешних — 0,8 м. Перед тем как построить баню из шлакоблока, необходимо выбрать определенную модель. Иначе придется подгонять под ее габариты ширину и высоту проемов.

В парилке устанавливают печь, для которой отводится специальное место. При закладке под нее подводится усиленный фундамент. Располагают ее возле перегородки, чтобы жар не выходил на улицу через внешнюю стену. Эту половину можно разделить и отграничить моечную с душем. При выборе пропорций и размеров каждого участка следует учесть, что чем они меньше, тем легче их прогреть. Длины и ширины в 2 м хватит для оборудования лежачих мест.

Коробку с размерами 5х5 или 4х6 м разбивают на три основных отдела — прихожую, зону отдыха и парилку, рядом с которой устраивают душевую. Вытянутую планировку делят параллельными прямыми стенками, квадратную разграничивают прямыми и угловыми. Окна нужны будут во всех помещениях. Исключением можно сделать парилку, но это небезопасно. Если человеку при работающей печи станет плохо, ему срочно потребуется приток свежего воздуха.

Если позволяет площадь садового участка, к основному зданию пристраивают террасу на столбчатом либо ленточном основании.

Эскиз рисуется на бумаге или чертится в приложении, позволяющем быстро сделать 3d-визуализацию. Опыт работы с программой не требуется.

Расчет количества материалов

Зная размеры, несложно определить количество сборных элементов, необходимых для строительства бани из шлакоблока своими руками. Для автоматического расчета часто используют мобильные приложения. Иногда удобнее провести их самостоятельно.

Для примера возьмем стандартные изделия с лицевой стороной 390х188 мм. Толщина кладочного раствора — 1 см. Округлим длину и высоту, получим сторону 400х200 мм. Площадь внешней стороны равна 0,08 м 2 .

Чтобы узнать, сколько нужно рядов для стены высотой 2 600 мм, делим это число на 200 мм. Получаем 13 рядов. Аналогичным образом узнаем количество элементов в ряду. Далее проводим расчет для всей коробки и ее перегородок. Площадь окон и дверей вычитается из общей.

Строительные работы

Проектирование и заливка фундамента

Конструкция зависит от массы здания, а также от свойств грунта. Как правило, она представляет собой ленточное основание. Для каменистого устойчивого сухого грунта больше подойдут железобетонные столбы, соединенные сверху армированным поясом. Такая схема позволяет сэкономить строительные материалы. Крыльцо устанавливают на деревянные сваи либо бетонную подушку.

В средней полосе климат влажный, поэтому пористую структуру необходимо защитить от грунтовых вод. Ленточный пояс не следует проектировать ниже 40 см над уровнем земли, иначе кладка будет постоянно находиться во влажной среде. Можно сделать его ниже, а верх выложить силикатным кирпичом, который не боится сырости.

На стадии проектирования нужно определить места разрывов в бетонном поясе. Они нужны для прокладки коммуникаций и стока.

Сначала необходимо подготовить площадку — расчистить ее, обеспечить к ней доступ, определить место для хранения стройматериалов. Траншею под ленточное основание и лунки под столбчатое следует копать по разметке. Флажками и веревками, натянутыми между ними, отмечаются контуры будущих стен. Их устанавливают так, чтобы по ним определить ширину траншеи. Обычно она составляет 0,5 м.

Глубина должна быть на 20 см ниже уровня промерзания грунта. Она устанавливается по уровню, чтобы избежать перекосов. Дно засыпают песком и смачивают, чтобы утрамбовать. Затем засыпается щебень. Толщина подушки — 20-30 см. Она нужна, чтобы защитить ленту от грунтовых вод, а также от неравномерного расширения грунта при замерзании. Поверхность выстилается рубероидом или прочным полиэтиленом. Вниз укладывается арматурный каркас. Он состоит из толстых стальных прутьев, расположенных горизонтально по углам. Их соединяют более тонкие, установленные вертикально с шагом 40 см. Для связки используется специальная вязальная проволока или сварочный аппарат.

Стальные элементы каркаса утапливаются в растворе на глубину 2 см. При контакте с поверхностью сталь быстро ржавеет и разрушается. Чтобы расположить ее на необходимой глубине, нижние прутья кладут на специальные пластиковые стойки либо делают подставки из подручных средств. Опалубка сколачивается из досок. Они прибиваются к вкопанным в землю столбам, расположенным так, чтобы доски не выгибались под давлением. Лучше укрепить их дополнительными подпорками, а стенки опалубки соединить рейками.

Сделать фундамент для бани из шлакоблока своими руками не сложно, если работать бригадой, состоящей из нескольких человек. Бетона уйдет много, и нужно успеть его уложить, пока он не схватился. Заливать смесь в два слоя нельзя, так как между ними не произойдет сцепления.

Смесь готовится на основе цемента марки М400 или М500, щебня и песка. На одну часть цемента потребуется 3 части песка и 4 части щебня. Состав набирает прочность в течение четырех недель. Работы следует проводить в теплое время года. В жару опалубку закрывают от солнца, чтобы схватывание проходило более равномерно. При слишком быстром высыхании поверхность растрескается.

После схватывания бетона проводится гидроизоляция верхней стороны ленты. Она нужна, чтобы предотвратить просачивание влаги от фундамента к кладке. Для этого используется рубероид, уложенный в три стоя на горячую мастику.

Под массивную каменную печь делается армированное основание, не связанное с общим. Если его соединить с лентой, появятся трещины — коробка и печь создают разные нагрузки и вызывают разную усадку.

Кладка стен и создание проемов

Кладку начинают с углов. Сначала на раствор укладываются два блока, образующих угол. Сверху в перевязку со смещением на половину длины устанавливается третий. Такие конструкции выполняют функцию маяков. Они должны иметь одинаковую высоту. Между ними натягивается веревка, служащая разметкой. Работать нужно со строительным уровнем, проверяя каждый шаг. Чтобы блок принял нужное положение, он простукивается рукояткой кельмы или молотком из резины.

Смесь готовится из песка и цемента марки М400 или М500. Количество воды и заполнителя зависит от свойств цемента и указывается на упаковке. Смесь укладывают слоем 20-25 см. После установки сборного элемента он уменьшается до 10 см. Излишек снимается мастерком и укладывается в следующий ряд, либо идет на заполнение швов.

При использовании пустотелых изделий смесь наносят на их продольные ребра. Это нужно, чтобы внутреннее пространство оставалось свободным. Воздушная прослойка улучшает теплоизоляционные свойства. Если ее заполнить, они заметно ухудшатся.

Когда первый ряд готов, маяк с веревкой поднимают выше. Таким образом строят всю коробку. Чтобы отпилить часть сборного элемента, применяют дисковую пилу с кругом, предназначенным для резки бетона.

При поэтапном строительстве бани из шлакоблоков своими руками в кладку закладывают арматуру. У некоторых блоков есть сверху специальные желоба под арматурный прут. Если желобов нет, применяют металлические сетки. Они производятся в рулонах нужной ширины.

Читайте также: