Форма для изготовления кирпичей из бетона
Обновлено: 20.05.2024
Искусственный камень в отделке интерьера практически незаменим, да и для фасадов его используют достаточно часто. Однако стоимость этого материала сложно назвать бюджетной. Если же тратиться только на расходники, получается значительно дешевле. Кроме того, самоделки, это эксклюзив, а не штамповка, что только добавляет плюсов.
Как сделать искусственный камень для отделки фасада
По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т. п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .
Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:
- 2-3 баллона силикона;
- кусок панели ПВХ.
Участник FORUMHOUSE
Поищите силикон в автомагазинах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.
Для изготовления камня необходимы:
- любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
- цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
- песок – 500 граммов;
- краситель – 3 грамма;
- кусок малярной сетки (необязательно);
- пластификатор для бетона (необязательно).
Как сделать из силикона форму для искусственного камня
Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т. п.
Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.
- Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
- Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
- Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.
- Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.
По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.
На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.
Льем камень из цемента
На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.
Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.
Участник FORUMHOUSE
Для цементного камня 2-3 % от веса смеси цемент + песок (без воды), то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.
Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.
Участник FORUMHOUSE
Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6 % от массы.
Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.
Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.
Чтобы камень в дальнейшем лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.
Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.
Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы или специализированного лака.
Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .
wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали авторы-волонтеры.
Кирпичи предназначены главным образом для построения прочных стен, но их можно использовать и в декоративных целях. Исторически кирпичи делали из глины и обжигали в печи. Однако это не единственный способ сделать кирпич: вы можете самостоятельно изготовить его из бетона.
- Разрежьте 20-миллиметровый лист фанеры на полосы шириной 30,5 см и длиной 1,2 м. На одной такой полосе поместится 8 кирпичей, а на всех полосах, вырезанных из листа фанеры, — 64 кирпича.
- Распилите боковые перегородки 5 x 10 см. Вам понадобится 2 куска длиной 1,2 м каждый. Получится 9 кусков по 23 см (9 дюймов) длиной.
- Положите лист фанеры на гладкую ровную поверхность и постелите на них пленку, которая предотвратит прилипание бетона к фанере. После заливки бетона надо будет выждать по меньшей мере 24 часа, пока он затвердеет.
- Положите собранную ранее форму на 20-миллиметровый лист фанеры, покрытый пленкой. Прибейте форму к листу гвоздями или зафиксируйте ее по краям колышками.
- Чтобы форму было прое разобрать, можете использовать шурупы.
- Постарайтесь, чтобы смазка не оставила пятен на кирпичах.
Приготовьте бетонный раствор и залейте его в собранные формы. Это часть работы, требующая наибольших физических усилий. Легче всего использовать стандартную сухую бетонную смесь, купленную в магазине строительных материалов. Как правило, она отпускается в 20-30-килограммовых упаковках. Раствор из этой смеси можно приготовить в садовой тачке.
- Начните заливать в это углубление воду небольшими порциями. Для лучшего контроля количества заливаемой воды используйте ведро, а не водопроводный шланг.
- Перемешивайте раствор лопатой или мотыгой, добавляя воду до тех пор, пока не достигнете необходимой консистенции. Если раствор будет слишком жидким, он вытечет из-под форм. Если раствор получится чересчур густым, он не заполнит формы как следует, оставив полости в кирпичах.
- При желании возьмите напрокат маленькую бетономешалку.
Каменщик и основатель GO Masonry LLC
Гербер Ортис-Вега — каменщик и основатель компании GO Masonry LLC в Северной Виргинии, занимающейся каменными работами. Специализируется на услугах по укладке кирпича и камня, бетонных работах и ремонте каменных сооружений. Более четырех лет владеет и руководит GO Masonry, имеет более 10 лет опыта каменных работ. Получил степень бакалавра по маркетину в Университете Мэри Вашингтон в 2017 году.
Специалист предупреждает: когда вы делаете бетон из смеси, будьте осторожны и не перелейте воды, иначе он не схватится. Если вы делаете его с нуля, не перебавьте цемента, песка или гравия, иначе бетон будет ломаться.
- Постучите по боковым поверхностям форм. После этого постучите по формам сверху, удаляя воздушные полости и помогая раствору осесть в формы.
- С помощью 30-сантиметрового мастерка разгладьте бетонный раствор сверху форм. Оставьте его застывать на 24 часа.
На следующий день отделите фанеру от застывших бетонных кирпичей. Поместите кирпичи в прохладное место примерно на две недели, чтобы они уплотнились окончательно. Накройте их мокрым одеялом. Продолжайте смачивать одеяло водой, чтобы оно все время оставалось влажным; сверху прикройте его пленкой. Таким образом, вы предохраните кирпичи от растрескивания. После такого двухнедельного затвердения кирпичи готовы к использованию.
Мы производим под названием CONA (Кона) профессиональные эластичные гибкие формы для литья декоративного кирпича. Материал форм похож на полиуретан, но прочнее, не требует разделительной смазки и более гибкий.
• Формы предназначены для работы с цементом, гипсом, смолами, полимерами и другими материалами.
• Не требуют разделительной смазки! Вы можете производить распалубку бетонных изделий через день или месяц, этот процесс будет простым и легким, без залипания и брака.
• Формы мягкие, эластичные и надежные.
• Не теряют геометрию и прекрасно удерживает пигменты на поверхности, что позволяет использовать все техники окраски камня.
• Твердость форм по Шор - 45 A.
Формы для изготовления декоративного кирпича
Кирпич и иммитация кирпичной кладки никогда не выйдет из моды. Кирпич может переживать взлеты популярности как сейчас и формировать целое направление в дизайне под названием Лофт, а может занимать и незначительное место в отделке.
Белый кирпич в отделке интерьера - абсолютный тренд 2019 и 2020 года. Балкон и лоджия, коридор и гостинная, стена в спальне и фартук на кухне, декоративный камин, стена за котлом в бане и, конечно же, облицовывание кирпичем фасада дома - декоративный кирпич украсит собой любое место.
В нашем ассортименте представлены все возможные виды и размеры кирпича, который можно укладывать на стену с расшивкой и без нее.
Пластиковые формы для производства тротуарной плитки, облицовочного камня и брусчатки выполненные из специальной жесткой пластмассы (полипропилен, АБС), гибкого пластиката ПВХ (резина), мягкого полиуретана или жесткого и долговечного стеклопластика или металла . Полимерные, композитные и металлические формы предназначены для изготовления изделий из бетона методом вибролитья (литьевого виброформирования) и применяются в мелко или крупносерийном производстве изделий из связующих на основе цемента, гипса и полимерных смол.
Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф
Резиновые формы для искусственного камня и плитки
2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]
2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]
2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]
2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]
2.004. Форма «Террасная доска» [73/0]
2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]
2.006. Форма «Кирпич» [10/1]
2.007. Форма «Волна » [5/1]
2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»
2.008. Форма «Катушка» [3/1]
2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]
2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]
2.011. Форма «Бумеранг» (гладкий, 35х9.8х4)
2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)
2.011. Форма «Соты » [11/1]
При изготовлении форм для тротуарной плитки или форм для искусственного камня, ступеней, бордюров, и многих других разновидностей изделий из бетона формируемых методом вибролитья, используются различные материалы имеющие свои преимущества и недостатки, а также существенно различающиеся по стоимости.
Формы из полипропилена (жесткие)
Наиболее дешевый и соответственно массовый материал для изготовления форм для тротуарной плитки — полипропилен. Формы изготавливаются на термопластавтоматах из гранул вторичного полипропилена, в основном получаемого из отходов и при переработке изделий из первичного полипропилена. Формы имеют черный цвет. Основное преимущество вторичного полипропилена — низкая стоимость при удовлетворительных эксплуатационных характеристиках. При соблюдении условий формования и распалубки, формы из полипропилена могут прослужить не менее 100-150 отливок. Формы не ремонтопригодны. Стойкость полипропилена к истираемости — средняя, что требует обязательного использования смазки для форм для предотвращения залипания смеси и соответственно брака на готовой тротуарной плитке и особенно брусчатке большой толщины при расформовке.
К преимуществам форм из полипропилена кроме низкой стоимости можно отнести хорошее качество рисунка текстуры. Если при изготовлении штампа текстура была выполнена с высокой точностью — при формировании на термопластавтомате готовая форма для тротуарной плитки точно передаст этот рисунок.
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»
Формы из АБС (жесткие)
В отличие от форм для плитки и брусчатки из полипропилена, формы из первичного АБС более долговечны и главное — ремонтопригодны. Формы для плитки из АБС изготавливаются не только на термопластавтоматах с использованием дорогостоящих пресс-форм, но и методом вакуумформовки. При вакуумформовке стоимость оснастки для изготовления форм в разы меньше, что позволяет осуществлять изготовление пластиковых форм на заказ. К недостатку вакуумформования можно отнести небольшую «замыленность» форм проявляющуюся при сложной текстуре с острыми углами.
Формы для плитки, брусчатки, бордюров и памятников из АБС более долговечны, чем полипропиленовые формы и выдерживают до 200-250 отливок. Стойкость АБС пластика к истиранию — высокая. Низкая адгезия материала к цементной матрице (бетону), поэтому формы для плитки из АБС в первой половине срока службы (до появления множественных микроцарапин) не требуют смазки. Формы ремонтопригодны, можно удалять царапины и клеить форму в случае возникновения трещин. Цвет форм — белый или светлых тонов. Дополнительного увеличения долговечности и сохранения геометрии крупногабаритных форм для тротуарной плитки и архитектурных изделий можно добиться изготовлением жесткой оснастки из фанеры с фиксацией пластиковой формы в оснастке на монтажной пене или усилением форм стеклопластиком (это именно усиление а не стеклопластиковые формы)
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»
Гибкие формы для плитки из Термопластвинила (пластифицированный ПВХ) (эластичные)
Плитка под кирпич для внутренней или наружной отделки — один из самых популярных отделочных материалов. Малая толщина плитки под кирпич и высокие требования к передаче текстуры различного кирпича требуют использования гибких форм для изготовления плитки. При изготовлении декоративной плитки под кирпич используются различные материалы — цемент (наружное и внутреннее применение) гипс и литьевые смолы (внутренняя отделка).
Гибкие формы для плитки из Термопластвинила универсальны, материал специально разрабатывался для применения в эластичных формах для вибролитья и обладает максимальной долговечностью. При правильном обращении выдерживает не менее 2000 отливок.
Эластичные формы из резины (пластифицированный ПВХ) имеют минимальную адгезию к любым связующим. Возможно использование цемента, гипса и литьевых смол без применения разделительной смазки. Это важное преимущество данной разновидности форм перед формами из полиуретана или силикона а также пластиковыми и стеклопластиковыми формами.
По своим эксплуатационным свойствам и меньшей стоимости превосходит формы из полиуретана и силикона. Для изготовления форм используются высокотемпературный экструдер и термокамеры. Особые требования предъявляются к матрицам. Поэтому производство форм по заказу возможно только в минимальном обьеме от 10-20 м2
>>> перейти в раздел «Гибкие формы для искусственного камня и плитки»
Гибкие формы для искусственного камня из полиуретана и силикона (эластичные)
Полиуретан и силикон — двухкомпонентный материал используемый при изготовлении форм для искусственного камня.
Для удешевления при производстве форм для искусственного камня рядом производителей используется наполненный полиуретан с добавками. Эти добавки удешевляют цену, но сокращают срок службы полиуретановых форм и такой полиуретан мы при производстве не используем. Срок службы наших полиуретановых форм не менее 1000 отливок при выполнении всех условий виброформования и распалубки.
Формы для искусственного декоративного камня из полиуретана универсальны и могут использоваться с любым вяжущим (цемент, гипс) при использовании разделительной смазки. Формы для декоративного камня из силикона используют для гипса и литьевых смол. Щелочная среда цемента ведет к повреждению силиконовых форм для камня.
Процесс изготовления полиуретановых и силиконовых форм требует минимального оборудования и достаточно прост, но высокая стоимость форм для искусственного камня из полиуретана и силикона связана с высокой стоимостью качественного сырья.
Формы для изготовления искусственного камня из полиуретана и силикона могут изготавливаться различной твердости (эластичности) путем простого изменения состава компонентов и возможно изготовление полиуретановых форм на заказ в минимальном обьеме от 3-5 м2.
Стеклопластиковые формы
Особой прочностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые формы для балясин, балюстрады, заборов, колон, ритуальных памятников и МАФ (малые архитектурные формы — вазы скульптуры и.т.д.). Изготавливаются из стеклокомпозита (многослойная стеклоткань с пропиткой эпоксидным связующим).
Стеклопластиковые формы отличаются особой долговечностью (срок службы не менее 3000 отливок), ремонтопригодностью , точной геометрией готовых крупногабаритных изделий.
Сложность изготовления и высокая стоимость формообразующих материалов приводит к высокой стоимости форм, что оправданно качеством готовых изделий и долговечностью самих стеклопластиковых форм в условиях организации бизнес-производства изделий из архитектурного бетона.
Более дешевым компромиссом стеклопластиковым формам (балясин, заборов, МАФ) являются гибридные, АБС-стеклопластиковые формы. В таких формах обычная недорогая АБС-пластиковая форма (для балясины, панели забора или памятника) усиливается стеклокомпозитом (стеклоткань или рубленное стекловолокно с эпоксидным или полиэфирным связующим). Такие формы проще в изготовлении и соответственно дешевле.
Металлические формы
Отдельной разновидностью форм для вибролитья являются металлические формы для тротуарной плитки и ЖБИ. Благодаря высокой прочности и термостойкости, такие формы могут использоваться при производстве крупноформатной тротуарной плитки, элементов ЖБИ (стеновые блоки, перемычки, плиты, кольца и.т.д.). Благодаря высокой термостойкости и прочности формы могут использоваться в автоклавах (производство газобетонных стеновых блоков) и для изготовления резиновой тротуарной плитки.
360 /шт
Комплект форм для фасадной плитки «Нирей»
280x135x20 мм
930 /компл.
Комплект форм для цокольной плитки «Франция Элит»
290х145x30 мм
930 /компл.
Комплект форм для цокольной плитки «Кёнигсберг»
400х200x45 мм
930 /компл.
Комплект форм для фасадной плитки «Балканский»
1 камень – 190x190 ммx25 мм
930 /компл.
Форма для фасадной панель-вилки «Гладкая» (385x195x15)
385х195x15 мм
330 /шт
Форма для фасадной панель-вилки «Ростовский камень, гладкая»
385х195x15 мм
330 /шт
Комплект форм для облицовочного камня «Гладкий» (200х200х10)
200x200x10 мм
930 /компл.
Форма для цокольного сайдинга «Бутовый камень»
530х390x50 мм
930 /шт
Комплект форм для фасадной плитки «Ростовский камень» (190x190)
190x190x25 мм
1090 /компл.
Форма для фасадной плитки «Гладкая» (600х300х20)
600х300x20 мм
490 /шт
Комплект форм для фасадной плитки «Гладкая» (350x250x15)
350x250x15 мм
930 /компл.
Правильный выбор формы цокольного сайдинга и фасадной плитки
Пользующиеся на рынке стройматериалов неубывающей популярностью – фасадная плитка и сайдинг, специалисты считают одними из самых устойчивых для развития бизнеса продуктов. Они всегда были нужны и будут долго оставаться востребованными как частными домовладельцами, так и государственными и муниципальными организациями для ремонта казённых учреждений и объектов культурного наследия. Тем более, что сегодня на рынке огромное множество самых разнообразных моделей плитки и сайдинга, которые удивительно копируют натуральный камень.
Производственная компания «Завод форм» для предпринимателей и мелкосерийных, для собственных бытовых нужд изготовителей, предлагает купить формы для изготовления бетонного сайдинга и фасадной плитки недорого. Предприятие делает их в большом количестве наименований и разных конфигураций по невысокой цене. Делаются они из АБС пластика, специально подготовленного для создания форм. Он придаёт им определённые качества:
- высокую надёжность и ремонтопригодность при эксплуатации;
- небольшой вес и высокие прочностные характеристики – способность выдержать до ста заливок бетона;
- хорошую передачу фактуры и рисунка оригинальной мастер модели, отсутствие деформации в течение всего срока службы;
- устойчивость к абразивной составляющей заливаемого бетона и отсутствие реакции с агрессивными химическими материалами;
- экологичность и безопасность для здоровья человека.
Таким сводом замечательных качеств обладают формы фасадного сайдинга и фасадной плитки. Они подвергаются всестороннему тестированию на реальном бетонном производстве. Специально адаптируются для условий жёсткой отечественной специфики. Выявляются положительные и отрицательные стороны изделий, после чего, положительные усиливаются, а отрицательные убираются.
Испытание на качество форм цокольной плитки и фасадного сайдинга
Хорошее качество бетонного искусственного камня напрямую зависит от форм, посредством которого он отливается. На «Заводе форм» тестирование пластиковых изделий ведётся по технологии вибролитья Мрамор из бетона. Эта технология проста в применении и для начинающего производителя небольших партий изделий. К тому же, применяются общедоступные традиционные материалы бетонного производства:
- такие минеральные наполнители, как песок и гранитная крошка проходят тщательную очистку от инородных включений (лучше через вибросито), чтобы они не нанесли в будущем внешние дефекты готовому изделию;
- при производстве бетонного раствора, кроме минеральных составляющих, традиционно используется цемент и для быстрого набора прочности бетоном, пластификатор (100 г пластифицирующего вещества на 10 кг цемента), для цокольной и фасадной плитки обязательно добавляется скрепляющее фиброволокно, вода и для подбора цветовой гаммы – красящий пигмент;
- на любой виброплощадке располагают формы фасадной плитки или сайдинга и заливают в них полученную бетонную смесь по технологии вибролитья;
- рекомендуется через 18 часов производить расформовку изделий, если в раствор добавлялся пластификатор.
Монтаж изделий можно начинать уже через шесть суток после заливки бетона. Для тех, кто делает небольшие площади и только начинает знакомиться с производством бетонных изделий, рекомендуется сразу систематизировать оптимальный процесс изготовления плитки и сайдинга. Возьмите на один мешок цемента (200 кг готового бетонного изделия) на «Заводе форм» от трёх кв. м пластиковых форм для заливки цокольного сайдинга и начинайте работу. Постепенно вы поймёте, как расходуется материал и какие объёмы форм различных фактур вам понадобятся.
Рекомендации по монтажу цокольного сайдинга и фасадной плитки
Есть несколько вариантов крепления фасадной плитки или сайдинга. Выделяются из них два. Первый считается общепринятым и очевидным, то есть крепление плитки происходит при помощи бетонного раствора или специального клея.
Во втором случае, который популяризирует предприятие «Завод форм», крепление бетонных изделий происходит при помощи затапливаемых при изготовлении плитки оцинкованных закладных. Стыковочные швы после монтажа почти незаметны и не замазываются. Получается вентилируемый фасад. В качестве рекомендаций можно отметить несколько особенностей второго способа:
- сначала делается обрешётка дома из металлического оцинкованного профиля, прикреплённая дюбелями от 100 до 140 миллиметров, - цоколь, и фасад по одинаковому принципу;
- после прокладки утеплителя из минеральной ваты, фасадную плитку крепят к обрешётке через верхние и нижние закладные саморезами, начиная с нижнего угла, продвигаясь в обе стороны по горизонтали вверх, проверяя правильность крепления уровнем;
- по советам специалистов, углы здания и цоколь отделывают плиткой, по цвету сравнимой с крышей, фасадный сайдинг - с учётом цветового контраста;
- у второго способа монтажа через затапливаемые при отливке закладные имеются большие преимущества – работы проводятся в любое время года, более чистый, в буквальном смысле, метод и прочность крепления.
Главным положительным качеством остаётся то, что технология несложная и её может освоить даже человек, не имеющий опыта в подобных работах, при этом конструкция с облицовкой плитками или сайдингом сохраняет свои внешние и прочностные характеристики вне зависимости от климатических условий. Другими словами, при желании, вы сможете всё сделать самостоятельно, если решите заказать формы для изготовления бетонного сайдинга и бетонной плитки на «Заводе форм». Для этого нужно на сайте выбрать в каталоге нужный вам продукт и оформить заказ. Специалисты предприятия свяжутся с вами для консультации и решения вопросов, по существу.
Читайте также: