Дымовая труба кирпичная на отдельном фундаменте вид средства

Обновлено: 15.05.2024

Дымовая труба состоит из фундамента, ствола с футеровкой и теплоизоляцией и гарнитуры. В последнюю входят ходовые скобы или лестницы, стяжные кольца (только у кирпичных труб), светофорные площадки и молниезащита. Нижняя часть ствола высотой 3—8 м называется цоколем, а верхняя — головкой. На трубах высотой до 50 м светофорных площадок не устанавливают.

Фундаменты дымовых труб проектируют в виде усеченного конуса или цилиндра (стакана), опирающегося на круглую или многоугольную плиту. Стакан и плиту выполняют из бетона или железобетона. Бетонные фундаменты делают из бетона марки не ниже 100, а железобетонные —марки не ниже 150.

Стакан в трубах с надземным вводом боровов заполняют шлаком или боем кирпича, поверх которых устанавливают бетонное покрытие. При подземном вводе боровов предусматривают проемы для их ввода, а стакан защищают от воздействия температуры футеровкой толщиной не менее 1 кирпича; выстилку дна стакана заглубляют на 250—500 мм ниже Отметки выстилки боровов, создавая углубление для сбора золы. При температурах отходящих газов до 300° С между стенкой стакана и футеровкой оставляют воздушный зазор 50 мм, а при более высоких температурах— до 100—150 мм, заполняемый теплоизоляционным материалом. Верхний обрез стакана выступает над уровнем планировки не менее чем на 150 мм.

Толщину стенок стакана вверху делают на 50—100 мм больше толщины стенки ствола трубы, а при опирании на стакан футеровки—на 50—100 мм больше суммарной толщины ствола, теплоизоляции и футеровки.

Плиту фундаментов армируют сетками из стержней круглого или периодического профиля, расположенными в верхней и нижней зонах плиты. При температуре выше 300° С стакан фундамента также армируют сеткой, которая располагается у внешней поверхности стакана. При толщине стенки стакана более 1 м арматуру устанавливают и по внутренней стороне стенки. Вертикальная арматура стакана заводится в плиту. При наличии условий для образования внутри трубы конденсата внизу трубы предусматривают устройство для его сбора и отвода.

Ствол трубы обычно представляет собой усеченный конус с уклоном наружных граней в пределах 0,02—0,03. Цоколь ствола часто делают цилиндрической формы.

У труб небольшой высоты (до 40—50 м) ствол бывает иногда цилиндрической формы. Ствол трубы по высоте разбивается на пояса с толщиной стен, постепенно уменьшающейся кверху. Переход от одного пояса к другому осуществляется за счет внутренних уступов кладки, величина которых для труб нормального кирпича составляет полкирпича. Высоту поясов принимают по расчету в зависимости от собственной массы и внешних нагрузок, обычно 10—15 ж.

Толщина верхнего пояса ствола при диаметре устья до 3 м должна быть не менее 1 кирпича и при диаметре более 3 м — не менее 1,5 кирпича, а высота при толщине в 1 кирпич—не более 12 м. Трубы высотой 100 м имеют толщину стен внизу около 1000 мм.

Высоту цоколя выбирают с учетом архитектурных соображений и отметки ввода надземных боровов. В верхней части цоколь заканчивается ступенчатым карнизом с отливом из цементного раствора. При надземных боровах в цоколе оставляют проемы для их ввода, которые перекрывают полуциркульной аркой или железобетонной перемычкой. Между конструкцией подводящего борова и кладкой ствола оставляют зазор 20 мм, заполняемый асбестом, смоченным в глиняном растворе.

Для сбора золы в цоколе трубы часто предусматривают бункер. Зола удаляется через затвор, расположенный внизу бункера. При вводе двух или трех боровов, для того чтобы газы, выходящие из одного борова, не перебивали тягу в других, в трубе устраивают разделительную стенку до отметки выше верха проема примерно на половину его высоты. Головку ствола трубы архитектурно украшают, для чего на ней выпускают карниз, горизонтальные пояса с нишами и т. п. Для стока дождевой воды на верхнем обрезе ствола и карниза делают цементный отлив. На трубах диаметром более 2 м кладка головки сверху защищается колпаком, состоящим из чугунных сегментов.

При возведении труб в сейсмических районах предусматривается армирование ствола трубы путем закладки в швы кладки вертикальной и горизонтальной арматуры. Стержни вертикальной арматуры изготовляют длиной не более 3 м и устанавливают в вертикальные швы кладки равномерно по окружности ствола с шагом не менее чем в 1 кирпич (260 мм) и на расстоянии не менее полкирпича (125 мм) от наружной поверхности кладки. При арматуре диаметром 10—12 мм швы в местах установки арматуры разрешается утолщать до 14 мм; при большем диаметре арматуры в местах установки стержней кирпич прикалывают.

Стыкование вертикальной арматуры осуществляют путем нахлестки не менее 30 диаметров стыкуемых стержней. Крюки в арматуре отгибают под прямым углом и при установке обращают к внутренней поверхности ствола. Стыки располагают вразбивку — в одном горизонтальном сечении должно находиться не более 50% общего числа стыков вертикальных стержней. Кольцевая арматура выполняется из составных стержней диаметром 8 мм, закладываемых в горизонтальные швы кладки через четыре ряда кладки по высоте ствола трубы.

Футеровку ствола трубы выполняют также отдельными поясами, опирающимися на уступы нижерасположенного пояса ствола. При температурах до 300° С между футеровкой и кладкой ствола оставляют зазор в 50 мм, при температурах выше 300° С и больших толщинах стен ствола между футеровкой й кладкой прокладывается слой изоляции (чаще всего минераловатные маты). Для кладки ствола трубы применяют обыкновенный глиняный кирпич пластичного прессования нормальный или лекальный марки не ниже 100.

Кладку ведут на сложном растворе марки 25—100 (по расчету). Футеровку при температуре до 500° С выполняют из обыкновенного глиняного кирпича: до 350° С на сложном растворе и выше— на шамотно-цементном, а при температуре выше 500°С—из шамотного кирпича на шамотно-цементном растворе. При наличии агрессивных газов в трубах предусматривают антикоррозионную защиту.

Гарнитура. Для восприятия температурных напряжений, возникающих при нагревании ствола отходящими газами, его снаружи охватывают стяжными кольцами. Кольца выполняют в виде отдельных звеньев из стальной полосы толщиной 6—10 мм, соединяемых между собой стяжными замками. Расстояние между кольцами принимается по расчету, однако оно должно находиться в пределах 0,5—1,5 м.

В местах примыкания подводящих боровов и монтажйых проемов стяжные кольца заменяют тремя—пятью круглыми стержнями диаметром 8 мм в одном шве, уложенными ближе к внешней поверхности кладки через 2—4 ряда (по расчету). По бокам проема в кладку ствола закладывают вертикальные Стержни диаметром 8 мм с заделкой концов стержней на глубину не менее 30 диаметров.

Для подъема людей на трубу и кладку ствола по мере его возведения закладывают снаружи ходовые скобы, выполненные из круглой стали диаметром 20—25 мм. Через каждые 10 м делают скобу большего размера с откидной планкой, которая используется для отдыха при подъеме рабочих на трубу. Иногда скобы устраивают и с внутренней стороны ствола для закрепления в них стойки крана-укосины во время возведения трубы. На трубах высотой более 50 м наружные скобы ограждают металлической сеткой.

На всех трубах высотой 50г м и более для предупреждения самолетов устраивают светофорные площадки, которые опираются на металлические кронштейны, заделанные в кладку ствола. На трубах, являющихся линейным препятствием, светофорные площадки устраивают через 50 м по высоте ствола. На трубах, являющихся аэродромным препятствием, светофорные площадки устраивают через 30 м. Верхняя светофорная площадка устраивается на 5 ж ниже верхнего обреза ствола. На каждой светофорной площадке устанавливают 4 светильника с рубиновыми стеклами. Отнесение труб к линейному или аэродромному препятствию уточняется в местном управлении гражданского воздушного флота.

Грозозащита дымовой трубы состоит из молниеприемника — газовых труб, закрепленных на головке трубы и соединенных между собой стальной полосой или тросом, токоотводящего провода из оцинкованного троса или круглой стали и заземления — газовых труб, заглубленных в землю и объединенных полосовой сталью.

Даже ребенок знает — тепло наших квартир обеспечивается котельными. Все мы периодически видим большие красно белые или конусообразные трубы, но мало кто задумывается о важности их правильной эксплуатации. Поэтому сегодня предлагаю узнать, для чего служит дымовая труба котельной и чем грозит ее неправильная работа для простых жителей города или поселка.

Что это такое и для чего он нужен

Самая большая дымовая труба находится в Казахстане и ее высота (только представьте) — целых 420м! ГРЭС, на которой она расположена, возведена на угольном разломе, и могла бы обеспечивать электроэнергией половину республики. В российских городах таких масштабных дымоходов не встретишь, но это не уменьшает их роль для нашего комфортного существования.

Дымовая труба – конструкция, предназначенная для отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива. Без грамотно спроектированной и установленной трубы невозможна правильная работа котельной.

Кроме того, дымоотвод центрального и автономного отопления создает естественную тягу. Тяга возникает за счет разницы температур горячих газов внутри трубы и наружного воздуха.

Как устроен дымоход

В случае, если конструкция дымохода не соответствует техническим требованиям, сажа, пепел, дым, копоть оседают на стенках канала, забивают его и затрудняют отвод газов. Избежать данной ситуации можно только соблюдая все нормы и правила устройства промышленных дымоходов.

Основные элементы котельной с кирпичной трубой:

Фундамент (цоколь);
Ствол;
Молниеотвод;
Футеровка.

Кладка ствола выполняется поэтапно, по 5-7м. Толщина стенок уменьшается в направлении снизу вверх. Ее минимум -180мм. Трубы имеет форму конуса (для придания устойчивости). Низ конструкции изнутри футеруют огнеупорным кирпичом. Между футеровкой и трубой оставляют зазор, компенсирующий тепловые расширения материала.

В цоколе обычно устраиваются окна для газоходов (их называют боровами). В газоходах организовываются проходы для осмотра.

Общая высота кирпичных дымоотводов 30-70м, диаметр – от 0.6м.

Элементы котельной с металлической трубой:

Ствол;
Растяжки;
Чугунная плита;
Фундамент.

Стальные трубы для котельных производятся из листовой стали, толщиной от 3 до 15мм. Отдельные участки трубы соединяются с помощью сварки. Чугунная плита закрепляется на фундамент, к ней монтируется ствол. Для обеспечения устойчивости конструкции на высоте равной 2/3 от высоты общего дымохода, устанавливают растяжки. Растяжка — это стальной канат, из проволоки диаметром 5-7мм.

Высота металлической трубы – не более 30- 40м. Диаметр – 0.4-1м. Основное достоинство – легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Основной недостаток стали — весьма короткий срок службы (обычно до 10-25лет).

Кроме металлических и кирпичных, дымовые каналы для котельной могут быть железобетонными. Железобетонные трубы прочны, но обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому выполняются с укладкой внутренней отделки, защищающей внутренние стенки канала от агрессивных газов.

Согласно СНиП высота любой трубы котельной должна быть на 5м выше конька кровли любого здания, находящегося на расстоянии до 25 метров. Эту величину можно увеличивать, но уменьшать нельзя.

Принцип работы

Для обеспечения непрерывного процесса горения топлива в топку котлоагрегата должен постоянно поступать воздух, а продуктам сгорания следует беспрепятственно выходить и рассеиваться в атмосфере. Оба этих процесса происходят под воздействием тяги. Труба котельной обеспечивает естественную тягу.

Принцип действия дымоотвода – закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба такой же высоты горячего газа в котельной. Происходит круговорот воздуха – атмосферный поступает в топку, а отработанный – выходит через дымоход.

Тяга напрямую зависит от высоты конструкции, а так же внешней и внутренней температур и атмосферного давления.

Виды и конструкции

Как было сказано выше — трубы для дымоотводов котельных изготавливают из разных материалов. Трубы из кирпича или железобетона имеют общее конструктивное решение. А вот стальные – различаются на несколько типов.

Типы конструкций дымоходов:

Колонные, классические. Самый популярный тип. Представляет собой колонну из стали с залитым в фундамент цоколем.
Усиленные фермами. Используются для крупных промышленных котельных и ТЭЦ. Здесь ферма — металлическое сооружение из продольных и поперечных стержней – стыкуется с анкерной корзиной и поддерживает дымоход большого диаметра и массы в вертикальном положении;
Бескаркасные (упрощенные). Пример такой конструкции можно встретить в любом частном доме, оборудованном печью или отопительным котлом. Этот вариант отличается простотой в сборке и низкой стоимостью, состоит из самого дымоотвода и боровка-элемента, соединяющего его с камином или печью.
Конструкции мачтового типа. Отличаются самой большой высотой и устанавливаются обычно в черте города. Ствол дымохода крепят к каркасу – колонне, усиленной металлическими растяжками;
Встроенные. Выполняются в стене дома, чаще всего со стороны фасада. Роль поддерживающего каркаса и фундамента выполняет стена здания. Дымопровод крепится к каркасы специальными кронштейнами.

Любой из перечисленных вариантов может быть одноствольным (с одной выводящей трубой) и многоствольным.

Срок службы такого дымохода

Срок службы дымохода зависит от материала, из которого он выполнен.

Железобетонные трубы при правильной эксплуатации прослужат не менее 50лет;
Кирпичные — самые долговечные. «Живут» до 100лет;
Металлические. Изделия с самым маленьким сроком службы. В зависимости от условий эксплуатации и наличии внутренней защиты он составляет 10-30лет.
Железобетонные и кирпичные трубы получили широкое распространение для отвода как обычных, так и агрессивных газов.

Строительные нормативы

Основные нормативные документы для дымоходов в котельных:

СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки»;
СП13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб»;
Правила эксплуатации и ремонта металлических труб котельных регламентируются инструкцией РД-34.0-21.562-93, железобетонных — РД34.21.562-93;
ОНД №86 –для расчета высоты;
СНиП 2.01.07-85 «Определение ветровых нагрузок»;
Для определения прочности фундамента – СниП 2.03.01-84, 2.02.01-83;
Для стальных труб требуется соблюдение СП53-101-98.

Изготовление и установка дымохода

Промышленный дымоход – конструкция сложная. Проектировать и устанавливать ее должны исключительно специалисты.

Чертеж и схемы

Для примера приведу схему дымоотвода бытового отопительного котла (его можно отнести к упрощенным дымоходам) и промышленной трубы котельной.

Дымоход твердотопливного котла:

Один из проектов дымоотвода котельной:

Расчет размеров

В основе расчетов дымоотводов котельных лежат показатели ветровой нагрузки и вид тяги. Любая, даже самая маленькая ошибка приведет к сбою в работе всей системы. Высота трубы обычно определяется при естественной тяге, а затем проверяется по коэффициенту скорости рассеивания вредных газов. Величина этого коэффициента зависит от метеорологических особенностей и рельефа местности, температуры исходящих газов и скорости потока воздушных масс.

Высоту дымохода, необходимую для обеспечения необходимой естественной тяги, определяют равенством силы тяги и суммы сопротивлений газов проходящих по газоходам котла и дымоходу, кгс/м2.

Формула для расчета минимальной высоты трубы:

Как видите, формула довольно сложная, расчетом должен заниматься специалист. Здесь:

А – параметр, характеризующий метеорологию региона;
Мi – масса газов, выходящих из трубы за еденицу времени;
Спдкi и Сфi – показатели концентрации различных веществ, содержащихся в дыму;
F – скорость оседания частиц;
V – объем выходящего газа;
Т-разница температур воздуха входящего в трубу и выходящего из нее.

Все значения берем из документации, прилагаемой к оборудованию.

Для металлических труб есть еще одно правило: если расход многозольного топлива не более 5 тонн в сутки, то высота дымоотвода может быть меньше 30 м. Нарушение этого правила значительно сокращает срок эксплуатации трубы.

Для промышленных котельных приняты специальные стандарты соответствия материала, дымохода, его диаметра и высоты:

Материал	Высота, м	Диаметр верхнего отверстия , м
Кирпич	30-70	0,6-8
Железобетон	до 300	до 10
Сталь	30-40	0,4-1

Диаметр дымоотвода зависит от массы топлива, сжигаемой за определённый промежуток времени. При расчете учитывают величину скорости газов на выходе из трубопровода. Этот показатель лежит в пределах от 15-20м/с при естественной тяге до 35-40 м/с при искусственной.

Экология требует соблюдения многих норм и правил при работе котельных. В частности -суммарный коэффициент загрязнения атмосферы не должен превышать 30%. Для этого при расчете следует учесть мощность котельной. Например, для котельной с мощностью 1100 кВт выбирается высота – 13 м, для мощности 12000 кВт – 28м.

Видео по монтажу

Несколько интересных видео по теме:

Особенности монтажа

Установка трубы котельной начинается с нижней части (фундамента);
Для газовой котельной, с экономической точки зрения, наиболее выгодно использование стальных труб. Но стоит помнить, что максимальная высота металлической трубы -30м;
Высокие конструкции — прекрасные проводники электричества. Защита от молний выполняется согласно требованиям РД-34.21.122-87;
Конструкция молниеотвода определяется исходя их особенностей конструкции дымовыводящей системы. Для неметаллического дымохода длина молниеотвода обычно составляет 1м. На каждые 50 м конструкции устанавливается 1 молниеприемник;
Металлические дымоходы специальной защиты не требуют – они сами выполняют роль токоприемника;
Все изолирующие элементы должны быть заземлены.

Частые ошибки и проблемы при установке

Дымовые трубы котельных находятся под постоянным воздействием агрессивных выходящих газов, атмосферных и механических нагрузок. Поэтому монтировать дымоход нужно строго по разработанному чертежу и с соблюдением все норм. Выход дымоотвода из строя неминуемо приведет к остановке технологического процесса всей котельной.

Распространенные ошибки и проблемы:

Неправильно выбранные материал ;
Ошибки в расчете диаметра;
Расчет параметров без учета зольности топлива;
Высота трубы не соответствует техническим нормам;
Неправильное крепление дымохода;
Использование дешевого некачественного топлива

Любая ошибка приведет к ухудшению экологической ситуации, а при обрушении трубы — к человеческим жертвам.

Обслуживание и чистка

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

Визуальный осмотр;
Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.

Профилактический осмотр оборудования обязателен.

Советы специалистов

Кроме чистки дымоотвод необходимо периодически проверять и ремонтировать. Игнорировать мелкие поломки нельзя-они приведут к крупным. И тогда отопительный процесс может остановиться.
Окрашивание труб хорошо поможет улучшить их стойкость к внешним негативным воздействиям.
Не следует проводить чистку при сильных минусовых температурах (за исключением постоянно холодных климатических поясов).
Сразу после монтажа котельной следует испытать отопительное оборудование для определения химического состава газов.

Заключение

Согласитесь, в наш век стекла и нержавейки иногда так хочется немножко тепла и уюта. Помните, как мы в детстве рисовали домик с трубой? А еще русская печка и дымоход из кирпича всегда были неотъемлемой частью любой сказки.

Поэтому предлагаю вернуться к традициям и узнать, как сделать кирпичный дымоотвод своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – важная часть отопительной системы, представляющая собой вертикальную трубу, сложенную определенным образом.

Функция дымохода- вывод продуктов сгорания и обеспечение притока кислорода (тяги), необходимого для горения топлива.

Как устроен дымоход

Кирпичный дымоход состоит из нескольких частей, расположенных внутри и снаружи помещения. Стенки трубы, соприкасающиеся с перекрытиями, должны быть максимально утолщены. Это требуют правила пожарной безопасности. Выходя за пределы кровли, кирпичи стенок должны перекрывать отверстие в крыше.

Различают три вида конструкции — упрощенный, классический одинарный и расширенный с вентиляционными отверстиями.

Схемы всех дымоходов из кирпича примерно одинаковы. Рассмотрим основную, классическую:

Оголовок. Состоит из выступающих кирпичей. Защищает шейку трубы от капель, стекающих по защитному зонту.
Шейка трубопровода.
Гидроизолированная поверхность выдры. Предназначается для отвода попавших на шейку осадков. Чаще всего изолируется цементным слоем.
Выдра. Часть трубы с утолщенными стенками. Располагается в месте прохода дымохода через кровлю. Более толстые стенки регламентированы правилами пожарной безопасности, они защищают утеплитель и прочие горючие слои кровельного пирога от перегревания.
Кровля;
Обрешетка;
Стропильная система;
Стояк. Находится в чердачном помещении.
Распушка. Часть трубы по принципу действия схожая с выдрой. Имеет такие же толстые стенки, защищающие от перегревания перекрытие между жилым помещением и чердаком. Иногда вместо распушки монтируется металлический ящик, наполненный сыпучими негорючими материалами (песок и тп). Толщина этого защитного слоя- 100-150мм.
Перекрытие;
Изоляция. Чаще всего изготавливается из асбеста. Служит для защиты деревянных балок перекрытия от перегрева; . Позволяет регулировать отвод продуктов горения.
Шейка трубы, соединяющая печь с дымоходом.

Принцип работы

Основной принцип работы дымохода основан на разнице температур воздуха внутри трубы и снаружи. Благодаря этой разнице возникает тяга. Чем выше труба и разница температур, тем больше тяга. Т.к. плотность холодного воздуха больше, чем теплого, возникает разница давлений у основания дома и верха трубы. Эта разница обеспечивает приток в дом холодного воздуха. Таким образом, печь в доме не только греет, но и создает естественную вентиляцию.

Тяга зависит от площади сечения канала и высоты трубы. Например, для создания хорошей тяги в камине, сечения дымохода должно составлять не менее 1/10 площади входного отверстия.

В тоже время, слишком широкая труба снижает тягу. Поэтому правильнее будет увеличить ее высоту. Для печей и каминов оптимальная высота трубы- 5м от уровня колосников.

Виды и конструкции

Какой кирпич нужен для дымохода?

Для устройства дымоходов подходит исключительно красный обожженный кирпич. Использование силикатного – запрещено, из-за неустойчивости его к высоким температурам.

Экономить на кирпиче нельзя, это чревато разрушением всей конструкции и большими тратами на ее переделку.

Красный кирпич имеет свои особенности и подразделяется на 3 сорта:

Первый сорт —оптимальный для дымохода вариант. Отличается самой высокой плотностью глины, низкой пористостью, имеет гладкие грани и ровные края. Морозостоек. При простукивании издает умеренно-звонкий звук. Цвет от алого до оранжевый.
Второй сорт (недожженный) — допустим для использования. Имеет бледную рыжую или розоватую расцветку, глухо отзывается при простукивании. Кирпич довольно пористый, ребра бывают раскрошены. В устройстве дымохода использоваться может, но при условии дополнительной обработки.
Третий сорт —пережженный, не подходит для кладки трубопроводов. Темно красный, хрупкий, звонкий. Легко раскалывается под воздействием разницы температур и механических воздействий.

Вариант с более высокой стоимостью — шамотный кирпич. Чаще используется при устройстве топок и каминов, нежели выводных труб. Является производной специальной шамотной (огнеупорной), смешанной с кварцем. Выдерживает температуру до 900С.

Преимущества и недостатки

Как любое конструктивное решение, кирпичный дымоход имеет свои преимущества и недостатки.

Устойчивость к высоким температурам отходящих газов;
Кирпич долго сохраняет тепло;
Невысокая стоимость материала;
Эстетичный внешний вид, стиль.

В углах дымохода возникают завихрения;
На шероховатых стенках задерживается сажа;
Большой вес конструкции, и соответственно –увеличенная нагрузка на фундамент.

Срок службы такого дымохода

Срок службы кирпичных дымоходов невелик. В хорошем варианте это 7-12 лет.

Увеличить продолжительность жизни трубопровода можно защитой снаружи и изнутри, уходом и регулярной чисткой.

Сделать самому или заказать

Советы по выбору

В начале 20го века, когда газовое и электрическое отопление отсутствовало, печи из камня и кирпича были распространены повсеместно. Хороших мастеров по укладке было много, гораздо больше чем сейчас.

Если вы решили заказать камин или печь и обратились к помощи специалиста, обязательно обратите внимание на его профессионализм. Для этого не лишним будет посмотреть документы, подтверждающие его квалификацию и ознакомиться с портфолио работ. Плохо построенный дымоход опасен для жизни. Недостаточная тяга приведет к образованию опасного угарного газа, из-за которого умирает ежегодно более полутора миллионов человек. Кроме того, возникновение обратной тяги может привести к возгоранию. Даже если катастрофы удастся избежать – дымоход все равно придется перекладывать, а это двойные траты.

Поэтому не экономьте на хорошем мастере. Но и переплачивать, например, за рекомендуемый многими укладчиками шамотный кирпич — не имеет смысла. Обычный красный — выдерживает температуру до 800С, а по цене — почти в 2 раза дешевле.

Если было принято решение сделать дымоход самостоятельно — внимательно ознакомьтесь со всеми требованиями строительных норм и пожарной безопасности.

Все необходимые я приведу чуть ниже. Кроме того, следует точно рассчитать размеры, составить чертеж, ознакомиться со всей необходимой литературой и посмотреть пару десятков видео по теме.

Дымоход может быть 3х видов:

Насадной. Здесь в качестве основания выступает печь. Минимальная толщина стенок печи- 2 кирпича.

Коренной. Располагается на отдельному фундаменте. Дымоотводящий патрубок котла или печи присоединяется к дымоходу посредством соединительного перекидного рукава.

Настенный. Представляет собой канал в несущей стене.

Какой бы дымоход вы не выбрали, лично я рекомендую при выборе самостоятельной укладки не пренебрегать советами и контролем специалиста. Повторюсь — неправильно уложенный дымоход неминуемо приведет к трагедии.

Кстати для металлической печи труба из кирпича не нужна – достаточно обычной железной.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов для частных домов и бань регулируются следующими строительными нормами:

СП 7.13130.2013 «Требования к пожарной безопасности»;
СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Требования к пожарной безопасности дымоотводов сводятся к следующим основным пунктам.

Толщина стенок отводящей трубы должна быть не менее 120мм;
Между внутренним слоем кровельного пирога и дымоходом должна быть предусмотрена противопожарная отступка – не менее 130мм;
При применении в конструкции чердачного перекрытия сгораемого утеплителя- обязательно организовать защиту в виде песчаной засыпки;
Распушка должна заканчиваться не менее чем за 70 мм от верхней и нижней границ перекрытия;
Расстояние от внутренней поверхности горячего дымохода до горючих конструкций перекрытия (противопожарная разделка) должно составлять 500 и более мм;
Стенки печи отступают от сгораемых элементов конструкций не менее чем на 250мм;
Расстояние между верхним краем печи и перекрытиями кровли — 350 мм для печей периодической топки и 1м –для печей с постоянной. Это условие качается печи, выполненной из трех рядов кирпича. В случае, если рядов 2- расстояния нужно увеличить в полтора раза;
Нельзя подключать в одну систему дымоотвода два источника тепла.

Сила тяги

Сила тяги обеспечивается правильно подобранным сечением трубы и ее высотой. Сечение дымовых каналов, выполненных из кирпича, рассчитывается исходя из мощности отопительного прибора.

Высота трубы дымохода рассчитывается с помощью специальных программ и формул, но существует одно правило — возвышение дымовой трубы над коньком должно составлять менее 500мм (в случае, если расстояние от дымохода до конька менее 3м).

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется за счет конвекции.

Обязательное условие для возникновения восходящего потока — перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми продуктами сгорания: чем он больше, тем сильнее тяга.

Поэтому для нормального функционирования дымохода важно позаботиться о его утеплении. Как устроит утепление- расскажу чуть позже.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Перед началом сборки дымохода своими руками, необходимо ознакомиться с готовыми чертежами и составить свои по вашим рассчитанным размерам. Приложу примерные чертежи и схемы для наглядности.

Чертеж и схемы

рис.1 Устройство распушки:

Рис 2. Схема соединения печи и дымохода:

Расчет высоты кирпичной трубы

Для нормальной тяги необходимо правильно рассчитать высоту трубы.

Оптимальная длина от колосниковой решетки- не менее 5м. Это параметр меняется в зависимости от сечения трубы.

Рекомендуемая высота трубы на кровле из негорючих материалов — 0.15м, на крыше из горючих — 0.5м.

Еще один вариант расчета – отталкиваться от высоты конька (как указано в СНиП). Напомню-если труба находится на расстоянии до 1.5м от конька — ее высота не должна быть менее 0.5 м над ним, если дальше – может быть вровень с коньком и выше.

Если искомое расстояние превышает 3 м – высота выхода трубопровода рассчитывается по следующему способу — от верха конька проводится условная линия вдоль ската крыши с наклоном в 10 градусов вниз относительно горизонтали. Производить подобные расчеты необходимо на чертеже.

Расчет сечения дымохода

Сведем данные зависимости сечения дымохода от мощности прибора отопления в таблицу:

Мощность (кВт)	Размеры сечения трубы (мм)
	140×140
3,5-5,2	140×200
5,2-7	200×270
>7	270×270

Если мощность печи неизвестна его можно приблизительно вычислить по формуле:

Данная формула действует только для печей и не распространяется на камины.

Видео по монтажу

И конечно же- несколько полезных видео по теме:

Особенности монтажа

Наиболее простой вариант для монтажа – насадной дымоход. Как же выложить трубу своими руками? Рассмотрим способ кладки классического дымоход для банной печи:

Рассчитываем параметры дымоотвода одни из способов, приведенных выше;

Стандартное сечение канала для банной печи- 250×120мм –это как раз размер красного кирпича, кроме того понадобятся кирпичи-половинки. Их можно купить либо отрезать;

Раствор укладывается толщиной не более 1см, предпочтителен глиняный состав с добавлением цемента;

Подготавливаем все необходимое- кирпичи, раствор, инструменты;
Снимите размеры для распушки, шибера и выдры;
Кладка следует начинать от печки, проверяя каждый ряд строительным уровнем. Периодически очищайте канал от лишнего раствора;
Совет – после укладки первых двух-трех рядов кирпичей, закрепите по углам будущего дымохода веревки и протяните их к потолку (строго вертикально). По ним контролируется положение дымоотвода;
На месте установки шиберной задвижки необходимо закрепить рамку;
Продолжайте укладку кирпича до распушки. Перед устройством распушки необходимо подсчитать количество ее рядов. За один ряд диаметр канала увеличивается на ¼ ширины кирпича. Кирпичные выводы должны плотно присоединяться к балкам перекрытия, зазоров между ними не должно быть, иначе дымоход будет шататься
Класть распушку следует согласно схеме (см. выше-рис.1). Ее можно менять исходя из своих размеров;
После укладки распушки продолжаем укладку дымохода;
Начинаем укладывать выдру с нижней стороны крыши, увеличение сечения дымохода при укладке выдры должно происходить с учетом наклона ската крыши, постепенно;
Совет- для повышения устойчивости следует вмуровать в выдру металлические пластины;
При необходимости –подрезаем концы кирпичей;
Устройство оголовка. Для этого внешний периметр увеличиваем на четверть кирпича;
Финишный ряд. Монтируем в него сетку от птиц. Сверху дюбелями крепим защитный колпак.

Частые ошибки и проблемы при установке

Основные ошибки, допускаемые при самостоятельной кладке дымохода.

Выбор некачественного кирпича;
Слишком большая толщина швов;
Неправильный состав раствора;
Неправильный расчет высоты печной трубы;
Несоблюдение равномерности при укладке канала;
Несоблюдение противопожарных требований, перечисленных выше.

Из-за ошибок в укладке возникают завихрения, потеря герметичности канала, плохая тяга. Все это приводит к ухудшению эксплуатационных свойств дымохода.

Обслуживание и чистка

В процессе эксплуатации на стенках трубы образуется налет из сажи, который необходимо убирать. Профессионалы рекомендуют чистить дымоотвод не менее 2 раз в год – в начале и в конце отопительного сезона.

Существует несколько способов чистки:

Периодическое сжигание осиновых дров и картофельных очисток помогает выдуть всю сажу со стенок дымохода;

Специальное полено-трубочист пропитывают химическими составами, которые взаимодействуют с отложениями в трубе и способствуют их разрушению;

Самый эффективный метод. Для механической чистки можно пригласить профессионала со специальным оборудованием, а можно попробовать почистить самому с помощью щетки. Чистка происходит не только с крыши, но и снизу, через прочистные дверцы.

Советы специалистов

Иногда разжечь огонь бывает трудно. Одной из причин является наличие конденсата, ухудшающего движение газов.

Если дымоотвод не имеет утепления, наблюдается теплопередача от горячих газов к окружающей среде. При значительной разнице температуры внутри и снаружи дымохода возникает «точка росы». В этой точке пары конденсата преобразуются в жидкость. Эта жидкость разрушает дымоход.

Поэтому трубу дымохода рекомендуется утеплять. В этом случае все продукты горения выходят только в газообразном состоянии.

Как утеплить

Самый простой способ утеплить кирпичную кладку снаружи-штукатурная отделка. Для этого на трубу надевается специальная сетка, на которую наносятся несколько слоев штукатурки. Практика показывает, что срок жизни защищенного таким образом дымоотвода увеличивается в 2-3 раза.

Кроме того, для утепления используют материалы с низким коэффициентом теплопередачи-минеральная вата, стекловата, базальтовое волокно.

В последние годы популярным для утепления стал полистиролбетон. Из него можно изготовить защитный кожух для дымохода любой формы.

Некоторые горе-мастера обкладывают дымоход изоляцией, не устраивая металлического кожуха, и сверху всю эту конструкцию закрывают фольгой. Такая система в корне неправильна и принесет больше вреда, чем пользы.

Заключение

Кладка дымохода из кирпича- дело очень ответственное. Именно от правильной работы дымового канала зависит жизнь и здоровья вас и ваших близких. Поэтому – не надо экспериментов. Не пренебрегайте советами нашей статьи и помощью специалистов.

Дымоход является инженерной системой, совмещаемой с печами, обогревательными котлами и каминами. Разница давления, возникающая на его входе и выходе, в системе возникает естественная. Существуют различные классификации дымоходов.

В зависимости от материала изготовления различают дымоходы:

кирпичные;
металлические;
керамические;

асбестовые;
полимерные.

Бородин Василий Платонович

Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам

Условно все существующие виды дымоходов подразделяют на две большие группы: прямые и сложные каналы.

Первый вид конструкций выполняется в виде прямой трубы. Достоинством такого вида дымоходов является обеспечение ими хорошей тяги, недостаток – большие потери тепла. Сложные конструкции оснащают дополнительными каналами. Проходя по ним дым разогревает стенки дымохода, которые становятся дополнительным излучателем тепла в помещении.

Классическим вариантом дымоходов является кирпичная конструкция. Она обладает рядом достоинств, главное из которых большая теплоёмкость. Такие дымоходы наиболее безопасные в эксплуатации, имеют большой эксплуатационный ресурс, обладают механической прочностью, но не могут устанавливаться только на отдельные модели современных обогревательных котлов, печей и каминов. Для них требуется устройство более простых и мобильных дымоходов.

Стальные одноконтурные дымоходы

Конструкции имеют вид трубы, выполненной из нержавеющей стали. В некоторых случаях для изготовления одноконтурных дымоходов для обогревательных котлов и каминов используют оцинкованное железо. Толщина стенок дымовых каналов этого типа начинается от 0,6 мм. Этого недостаточно для обеспечения длительного срока эксплуатации конструкции. Она часто прогорает. Срок службы таких дымоходов редко когда превышает 10 лет.

Несмотря на эти минусы, стальные и оцинкованные одноконтурные дымоходы пользуются популярностью у владельцев дачных домов.

Способствуют этому:

доступность материала и его относительно невысокая стоимость;

Благодаря гладкой внутренней поверхности труб в них не собирается сажа. Такие конструкции не требуют устройства фундамента.

В числе существенных недостатков стальных или оцинкованных одноконтурных дымоходов:

отсутствие утепления;
плохая теплоёмкость;
сложности в стыковке с кровельным материалом.

Бородин Василий Платонович

Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам

При монтаже прямого дымохода между ним и кровлей устанавливают специальные прокладки. Можно такие конструкции выводить и через стены.

Стальные двухконтурные дымоходы

Основное отличие от одноконтурных конструкций – наличие двух стенок. Между ними закладывается термоустойчивый изоляционный материал. Конструкции можно стыковать вплотную с кровлей. Чаще всего дымоходы этого типа используются для устройства бокового выхода.

Керамические дымоходы

Конструкции состоят из керамической трубы и теплоизоляционного материала. Оболочкой для керамической трубы служит трубка из ячеистого бетона. Чаще всего, последняя имеет квадратное сечение.

К достоинствам конструкции относят:

простота монтажа;
высокая степень огнестойкости конструкции;

длительный срок эксплуатации;
гладкая внутренняя поверхность.

Дымоход собирается по типу конструктора. Внешние стенки труб почти не нагреваются. Внутри дымохода скапливается минимальное количества сажи. Главным недостатком керамических труб считается их высокая стоимость.

Асбестовые дымоходы

Одностенные конструкции обладают высокой степенью термоустойчивости. Дымоходы представляют собой прямостоящую трубу с круглым сечением и внутренней шероховатой поверхностью. Могут быть установлены на печи и камины, имеющие верхний канал вывода дыма.

В числе достоинств асбестовых дымоходов:

невысокая стоимость;
малый вес;
огнестойкость.

Несмотря на все достоинства, у асбестовых дымоходов есть много минусов. Главный из них – низкая степень механической прочности. В трубах такого типа может скапливаться конденсат. Дымоход может иметь только прямую вертикальную форму. Очень часто его приходится очищать от сажи.

Полимерные дымоходы

Самая дешёвая конструкция, не отличающаяся надёжностью. Может использоваться как временное решение. Подходит только для подключения к газовым котлам. Несмотря на это, у полимерных дымоходов есть свои достоинства.

Среди достоинств:

невысокая стоимость;
гладкая внутренняя поверхность;

малый вес.

Бородин Василий Платонович

Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам

Полимерные трубы часто используют для ремонта старых кирпичных дымовых каналов. Их просто вставляют в существующую конструкцию.

Назначение дымовой трубы

Дом, где уютно и тепло, дом, в котором приятно жить, куда хочется ходить в гости, дом, собирающий под своей крышей от самого маленького обитателя до самого пожилого и уважаемого, надежный и безопасный дом – вот самая главная цель каждого человека, решившего затеять стройку. С древних лет считается, что именно огонь символизирует уют. Не зря женщин, занимающихся своей обителью, называют хранительницами домашнего очага. Именно по этим причинам ни одно частное домостроение не может обойтись без дымовой трубы.

Дадим краткое определение дымовой трубы. Дымовая труба — это система из труб и каналов для отвода в атмосферу продуктов сгорания, которые образуются в топках отопительных, водогрейных и прочих приборов, использующих жидкое, твердое или газообразное топливо.

Это определение объясняет, что главные задачи, которые должны осуществлять правильно смонтированные дымовые трубы – это создавать тягу и выводить дым. Чтобы качественно выполнить поставленные задачи, дымовая труба должна соответствовать специальным требованиям, главным и первым из которых есть хорошие аэродинамические свойства конструкции. Благодаря им воздух, находящийся в системе циркулирует как нужно, а это значит, что дымовая труба будет поддерживать горение и одновременно помогать отводить дымовые газы.

Лучшие модели дымоходов

Комплект Феррум 115 мм, 0,8 мм

Дымоход предназначен для установки на всех видах каминов. Имеет прямое подключение и оптимальных входной диаметр. Сварочные швы конструкции обладают герметичностью и не пропускают в дымовой канал конденсат. Дымоход имеет наружную оболочку, выполненную из оцинкованной стали. Между ней и стенками основной конструкции проложена минеральная вата, которая защищает кровлю от возгорания.

Достоинства:

все швы изделия выполнены лазерной сваркой;
в комплект входит всё необходимое для монтажа конструкции;
повышенная пожарная безопасность;
есть оголовок, защищающий дымоход от попадания в него осадков и листвы.

Недостатки:

небольшая толщина стенок конструкции;
высокая стоимость.

Комплект Дымок 115 мм, 0,5 мм

Бюджетный вариант. Внутренние трубы конструкции имеют обмотку базальтовой ватой Rocwool, устойчивы к деформации. Наружная оболочка выполнена из оцинкованной стали. Сварные швы выполнены по технологии TIG.

Достоинства:

доступная стоимость;
есть оголовок и переходник с одноконтурной на двухконтурную конструкцию;
высокое качество использующейся в производстве изделия стали марки AISI.

Недостатки:

в комплект не входит изоляционный материал для стыков конструкции с кровлей;
есть только одно крепление к вертикальным сооружениям;
не рекомендуется для установки на печи и камины, работающих на дровах.

Комплект Феррум 200, 0,8 мм

Большой пропускной диаметр труб позволяет их устанавливать не только в частных домах, но и в офисных зданиях. Дымоход изготовлен из нержавеющей стали. Конструкция имеет высокую степень прочности.

Среди других достоинств:

герметичные швы;
хорошая изоляция;
простота монтажа;
высокий вынос;
есть оголовки на внутреннюю и наружную трубы.

Главный недостаток:

Феникс 120 мм, 0,1 мм

Дымоходы этого вида отлично походят для печей для бани. Подключаются они к задней стенке тепловых агрегатов. В дымоходах хорошая тяга. Она позволяет растопить печь до максимально возможной температуры. Верхняя часть конструкции имеет сужение и оголовок.

Достоинства:

хорошая изоляция;
высокие эксплуатационные характеристики;
наличие подставки для бокового отвода;
прочные стыковые соединения.

Главный недостаток:

Комплект Вулкан 120 мм, 0,5 мм

Конструкция выполнена из нержавеющей стали. Устанавливается она вертикально через отверстие в крыше. У дымоходов этого типа презентабельный вид. Они идеально подходят для загородных домов.

Достоинства:

наличие утеплённого зонта и сборника конденсата;
могут устанавливаться на медное печное оборудование;
надёжность и прочность.

Главный недостаток:

Устройство дымоходов регламентируется рядом нормативных документов, требования которых обязательны для исполнения. В их числе строительные нормы и правила. Они определяют порядок установки системы дымоудаления и её эксплуатации.

Требования к монтажу дымоходов изложены в ДБН В.2,5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Правила эксплуатации и требования пожарной безопасности к дымоходам определены СНиП 41-01-2003. Основное правило устройства каналов отведения дыма: одна печь – один дымоход. Он должен обеспечивать достаточную для вывода всего объёма дымовых газов тягу.

Диаметр дымохода не должен быть меньше размера сечения выходного патрубка печного агрегата или камина. Категорически запрещается устанавливать металлические дымоходы с толщиною стенок менее 0,5 мм. Такие изделия должны обладать повышенной термической и антикоррозийной устойчивостью. Дымовые каналы не должны иметь более трёх поворотов.

Нельзя располагать дымоходы вблизи с термо-неустойчивыми, горючими поверхностями. В течение отопительного сезона дымоход необходимо проверять не менее 2-х раз и очищать по мере загрязнения.

Описание

Главной составляющей технологических систем тепловых электростанций и промышленных предприятий являются особые сооружения башенного типа — дымовые трубы. Основным предназначением дымовых труб является отвод газов от различных тепловых установок с их последующим рассеиванием в атмосфере. Также дымовые трубы предназначены для обеспечения хорошей тяги в печи, которая зависит от соотношения толщины и высоты дымоходного канала. Естественная тяга в отопительной конструкции осуществляется путем замещения горячих слоев воздуха холодным, в отопительной конструкции.
Конструкция дымовых труб и их материалы претерпели большие изменения. Новые технологии котельных систем не стоят на месте, что обуславливает увеличение эффективности тепловых устройств, температура исходящих газов понизилась, из-за чего нет возможности быстро прогреть канал газоотвода. При этом образуется конденсат в дымовых трубах, что приводит к разрушению дымоходов из кирпича и обычной стали. Применение модульных систем дымоотводов из нержавеющей стали решают проблему возникновения конденсата в трубах.

Наша компания предлагает как комплексную поставку и монтаж дымовых труб или газоходов, так и отдельное выполнение услуг, включающих в себя: проектирование, изготовление, установку теплоизоляции и обогрева, доставку, поставку технологического оборудования, монтаж.

Проектирование и изготовление дымовых труб и газоходов производится в соответствии с действующими нормативными документами. Проектирование осуществляется индивидуально для каждого Заказчика.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант исполнения дымовых труб и газоходов, учитывая все пожелания, предложат функциональный и экономичный вариант решения, отвечающий всем требованиям, действующим нормативным документам и правилам безопасности. При желании Заказчика производятся дымовые трубы с лестницами для подъема, опорными каркасами, с промежуточными площадками для их обслуживания, и с другими видами дополнительного технологического оборудования. С учетом дальнейшей эксплуатации дымовых труб, материал может меняться от нержавейки до оцинкованного металла с учетом особенностей их дальнейшего использования.

Не забудьте указать Ваши контактные данные в соответствующих графах, чтобы наши специалисты могли связаться с Вами и предоставить развернутую информацию о стоимости производства оборудования и ответы на возникшие вопросы.

Лайфхаки

При устройстве дымоходов в деревянных домах необходимо защищать от чрезмерного нагрева необходимо не только чердачные перекрытия и стропила, но и стены. Находящиеся вблизи их поверхности нужно оснастить защитными экранами. Если они находятся от дымохода на расстоянии не менее 55 см, то это можно использовать металлические листы. При расстоянии от 15 см используется только керамика.

Для того, чтобы не уменьшить силу тяги в дымоходе, при наличии в нём горизонтальных участков, необходимо делать их не длиннее 1 м.

Места стыков дымохода со стенами или кровлей необходимо обрабатывать жаропрочным герметиком. Его рабочая температура должна быть не менее 1000 градусов Цельсия.

От правильного устройства дымоходов зависят жизнь и здоровье людей. Поэтому их расчёт и установку лучше доверить специалистам.

Самонесущие конструкции

Дымовые каналы самонесущего типа используются для выведения продуктов переработки топлива котла, работающего на жидком, газообразном или твердом топливе. Самонесущие конструкции бывают одноствольными или многоствольными, соединенными между собой уголками. Их небольшая масса максимально упрощает процесс монтажа дымохода для дома или предприятия. Также самонесущие конструкции не фильтруют конденсат и продукты переработки газового котла, что положительно сказывается на рабочем давлении агрегата.

Читайте также: