Держатель для бревен своими руками

Обновлено: 18.05.2024

Обращаться с бревнами, особенно большого диаметра, невероятно трудно физически. Их обработка или распиловка превращается в почти неразрешимую задачу, пока вы не сделаете надежную и простую стойку-держатель из бросовых материалов, для чего не нужны особые знания и навыки.

Понадобится

стальной пруток диаметром 14 мм;
длинный стержень с наружной резьбой;
стандартные гайки;
профильная прямоугольная труба;
аэрозольная краска.

Инструменты: струбцины, ленточная пила по металлу, разметочно-измерительные средства, тиски, сверлильный станок, сварка и др.

Процесс изготовления стойки-держателя для распиловки бревен

Круглый пруток разрезаем на 13 отрезков длиной 35 см.

Укладываем их на ровную горизонтальную поверхность, подравниваем торцы, проводим линию на расчетном расстоянии от одного конца и распиливаем отрезки по нанесенной линии. Один конец всех полученных заготовок заостряем с помощью косого среза, выполняемой ленточной пилой.

От длинного стержня с наружной резьбой отрезаем кусок длиной 32 см. Накручиваем на него 11 стандартных шестигранных гаек, распределив их равномерно по всей длине резьбового отрезка.

К одной из граней призматической части всех гаек привариваем 11 длинных стержней, ориентируя направление срезов вверх. Для того, чтобы стержни были параллельны друг другу, перед сваркой очередного длинного стержня укладываем между ними короткие стержни.

В двух профильных прямоугольных отрезках труб расчетной длины намечаем и сверлим по одному сквозному отверстию ближе к краю. Также из труб этого профиля и типоразмера, косо подрезая торцы, свариваем прямоугольную раму, контролируя точность соединения.

Вставляем в отверстия двух профильных труб концы резьбового стержня с гайками и приваренными к ним заостренными стержнями. Производим сварку указанных деталей.

В отрезке профильной трубы заданной длины сверлим 11 отверстий с одинаковым шагом. Вставляем в них короткие стержни так, чтобы острые концы были направлены вверх и жестко привариваем их по месту.

Затем в поперечном направлении привариваем отрезок профильной трубы между двумя длинными профильными трубами, в отверстия которых приварен отрезок резьбового стержня с гайками и длинными стержнями. Причем, когда заостренные стержни направлены навстречу друг другу, между ними оставляем небольшой зазор.

Стойки со стержнями устанавливаем поперечно на длинные стороны рамы ближе к одному концу так, чтобы резьбовой стержень с гайками и стержнями был наверху. Производим сварку стоек с рамой. После окраски в два цвета согласно эргономическим и эксплуатационным соображениям, наша установка готова к работе.

Для этого достаточно бревно или пиломатериал поместить между острыми стержнями, отодвигая верхние на некоторый угол и, оставляя со стороны подачи бревна большую массу. В результате отклоненные стержни вопьются в короткую часть бревна и зафиксируют его на коротких стержнях. Теперь бревно или пиломатериал можно разрезать или совершать какие-то другие операции.

Кантовальный крюк – устройство для перетаскивания или перекатывания бревен. Им легко таскать и брусья. Такой крюк – необходимая вещь на лесопилке, но он пригодится и лично вам, чтобы перетаскивать бревна на даче, например. Он также годен для такой операции: вы пилите бревно бензопилой. На полпути останавливаетесь, чтобы пила не въелась в землю. Крюком перекатываете бревно на другой бок и допиливаете.

Крюк способен катать бревна до 70 сантиметров в диаметре.

Также в этой статье описывается, как сделать крюк рычагом, чтобы приподнять бревно немного вверх. Это позволит распилить его, не боясь задеть пилой землю. Об этом читайте в пятом шаге.

Шаг 1: материалы и инструменты

Самой трудной частью будет найти сам крюк. Как вариант, можно взять плоский крепежный мебельный уголок. Не рекомендуется брать тонкую трубу для рычага, потому что она согнется при первой же попытке поднять толстое бревно.

2 крюка (плоских крепежных уголка)
1 прямой кусок металла с пятью отверстиями в одном конце и тремя в другом
Полтора метра трубы d2.5 см. Такая труба часто используется как заборный столб.
Постой кусок железа, толщиной в 0.5 см
Болты и гайки d 10 мм
Шайбы
Хомуты

Все перечисленное можно по желанию заменить чем-то еще.

Инструменты:

Дрель со сверлами 10 мм и 12.5 мм
Ножовка по металлу или болгарка
Напильник
Гаечные ключи
Молоток

Шаг 2: сделайте острый наконечник

Поставьте прямоугольный кусок железа между крючьями, чтобы он накрывал два последних отверстия. Отметьте на куске положение отверстий и нарисуйте линию, как на фото. Отрежьте по линии болгаркой, чтобы получился острый конец (коготь), который будет впиваться в бревно. Потом просверлите отверстия для болтов.

Шаг 3: сверлим третью дырку в крючьях

В крюке из нашего примера уже было просверлено два отверстия, но они были так близко друг к другу, что пришлось сделать третье, чтобы крюк был прочнее. В вашем случае может быть все по-другому.

Шаг 4: сделайте еще один «коготь»

Заточите напильником или болгаркой конец болта. Он будет находиться противоположно острию крюка.

Просверлите отверстие, диаметром в 12.5 мм примерно в 2.5 см от конца трубы. Это будет «нижний» конец ручки. Туда вставляем заточенный болт и фиксируем гайкой.

Шаг 5. Сборка

Используйте болты d 10мм, чтобы закрепить коготь между двумя крючьями. Острый конец показывает во внутрь.

Теперь прикрепите прямую деталь с отверстиями к крюку, так, чтобы острие крюка показывало навстречу заточенному болту.

Наденьте на ручку хомут с отверстием для болта. К нему мы будем крепить прямой конец крюка. Один хомут вряд ли выдержит вес целого бревна, поэтому наложите несколько друг на друга. Теперь присоедините к хомуту прямой конец крюка, используя шайбы, чтобы сделать соединение между ручкой и хомутом более прочным.

Теперь им можно перекатывать бревна. Если вам хочется сделать из него еще и подставку для бревен, то переходите к следующему шагу.

Шаг 6: подставка для бревен

Вам понадобится :

2 плоских крепежных мебельных уголка
2 толстых железных уголка для ножек
3 болта и три гайки равных размеров
шайбы

Инструменты :

Молоток
Гаечные ключи
Напильник

Шаг 7: сборка подставки

Крюки нужно соединить для прочности. На одной стороне крюка есть четыре отверстия, в которые закрутим болты. Также к крюкам надо прикрутить «ножки», чтобы подставка не уходила в землю, когда на ней стоит бревно. Для ножек можно приспособить мебельные самые большие уголки из толстого железа. Вы, конечно, может приспособить что угодно, но помните, что на ножки падает львиная доля нагрузки. Их надо сделать широкими, чтобы они не увязали в землю.

На фотографиях показано, как соединить ножки с крюком.

Сквозь ручку этого устройства просверливаем отверстие и закручиваем в него болт. Теперь, при помощи молотка, вгоняем в отверстие трубы подставку. Оба крюка должны оказаться по разные стороны от болта, чтобы подставка не поворачивалась.

Если подставку придется вынимать, то это можно сделать опять же, молотком.

Если вам трудно вогнать концы крюков в трубу, то просто спилите напильником те места, которые мешают.

Кантовальный крюк для бревен с подставкой готов. Так что взяли бревнышко и весело его понесли!

Не у всех есть силы и время махать топором или колуном. Или пилить бензопилой бревна, лежащие на земле, стоя в неудобном положении. Поэтому люди изобретают способы, как упростить и ускорить заготовку дров на зиму. Из нашей подборки вы узнаете:

Как сделать удобные козлы для распиливания дров.
Как изготовить пружинный дровокол из того, что есть под рукой.

5 вариантов козел для распиливания брёвен на дрова

Козлы для распиливания дров бывают разные. Простые и всем привычные деревянные.

Вариант «дешевле и проще не придумаешь».

И более продвинутые модели, широко распространённые за границей.

Или вот такие козлы, рассчитанные на бревна разного диаметра и длины.

Конструкция козел на фото выше хорошо известна и отработана до мелочей, но, совершенству нет предела.

Пользователь FORUMHOUSE

Мне нужно напилить дрова так, чтобы никого не просить подержать бревно. Сколотил из досок тройные козлы. Не понравились в работе. Однажды увидел в интернете необычные металлические козлы. Решил их повторить, но чуть усовершенствовать конструктив, для работы в одиночку. И вот, что у меня получилось.

Козлы сварены за даром, из б/у профильной трубы, завалявшейся на участке.

Работа ведётся так — бревно одним концом укладывается на ложе.

Зажим опускается. Бревно с другого конца поднимается и зажимается зубчатым стопором в нужном положении.

Пилить бревна на чурбаки на таких козлах одно удовольствие. Никого не нужно просить о помощи. Не нужно переворачивать бревно, лежащее на земле и опасаться, что цепь бензо- или электрической пилы уйдёт в землю.

Делать такие козлы или нет, пусть каждый решает сам. Мне удобнее пилить так. Да и бревнышки дешевле купить и напилить самому, чем заказывать машину уже колотых дров.

Ручной дровокол с пружиной

Для кого-то колка дров топором в радость, а кому-то в тягость.

Поберечь здоровье и поясницу предлагает пользователь портала ASN, сделав ручной дровокол с пружинным амортизатором.

Пользователь FORUMHOUSE

Дровокол я собрал за 3 дня. Конструкция разборная, мобильная. Колет дрова на ура. Тюк и готово. Кряжистые чурбаки чуть сложнее, ударить надо посильнее, но это не сравнить с рубкой дров колуном.

Работа по распиловке бревен на дрова для печного отопления или строительных работ на традиционных козлах не отличается легкостью, удобством и надежностью. Бревно стремится провернуться при резке, его необходимо постоянно перемещать по козлу по мере распиловки, а в конце еще обеспечивать равновесие. Стойка для бревен, который будем делать, лишена всех этих недостатков.

Понадобится

Стальная профильная квадратная труба;
стальные круглые стержни;
две круглые трубы со смежными диаметрами;
краски по металлу.

Процесс изготовления держателя-стойки для распиловки бревен

Размечаем квадратную трубу и выполняем заготовки необходимых размеров с помощью маятниковой пилы.

Размещаем заготовки из профильной квадратной трубы на сборочно-сварочном столе в определенном порядке, фиксируем струбцинами и начинаем варить силовую раму будущего держателя бревен.

В двух заготовках из квадратной трубы равной длины сверлим после разметки в противоположных стенках отверстие корончатым сверлом.

Продолжаем сборку силовой рамы держателя бревна, используя сборочно-сварочный стол, магнитные фиксаторы, струбцины и сварку. Она должна состоять из вертикальной стойки и горизонтальной упорной рамы.

Проводим осевую линию по одной из сторон заготовки из квадратной трубы, намечаем равноудаленные места сверлений и выполняем их на сверлильном станке.

Нарезаем по количеству отверстий отрезки одинаковой длины из круглого стального стержня и заостряем все с одного торца на гриндере.

Вставляем стержни тупыми концами в квадратную трубу с отверстиями до упора в противоположную стенку и привариваем их в таком положении.

Вставляем заготовку с заостренными стержнями в горизонтальном положении между стойками силовой рамы на расчетной высоте от пола и привариваем.

Из стальной трубы маятниковой пилой нарезаем необходимое количество одинаковых по длине втулок.

От круглого стального стержня отрезаем несколько заготовок расчетной длины и заостряем с одного конца на гриндере.

К тупым концам длинных заостренных заготовок из круглого стержня поперечно привариваем ранее нарезанные из круглой трубы втулки.

В сквозные отверстия наверху вертикальных стоек вставляем стальную круглую трубу и на нее нанизываем втулки с приваренными к ним длинными заостренными стержнями, предваряя и заканчивая нанизывание втулками без стержней.

Устанавливаем второй конец трубы с нанизанными втулками на место и в таком положении привариваем ее к вертикальным стойкам. Длинные стержни должны свободно колебаться вокруг трубы в обе стороны.

Производим окраску собранного приспособления и, после ее высыхания, оно готово к применению.

Бревно вставляем в держатель со стороны опорной рамы, торец которого отклоняет некоторые длинные заостренные стержни назад. При опускании передней части бревна, оно ложится на нижние заостренные стержни, которые впиваются в дерево и не дают ему перемещаться в продольном направлении.

Отклоненные стержни при поднятии задней части бревна впиваются остриями в него и не позволяют бревну двигаться в вертикальной плоскости.

Смотрите видео

В зависимости от диаметра и длины сырое бревно может весить от 100 до 1000 кг и более. Не стоит пытаться приподнять его над землей даже за одну сторону. Из этого, ровным счетом, ничего не выйдет. Но при наличии простой, но специальной по конструкции тележки, бревно можно играючи не только полностью оторвать от земли, но и перевести на приличное расстояние.

Понадобится

Для осуществления этого понадобится одноосная тележка желательно на резиновом ходу, оснащенная грузовой цепью и фиксатором цепи. Также потребуется плоский строп с автоматически фиксируемым затяжку карабином. Для транспортировки груза можно использовать любой вид транспорта, но лучше подойдет маневренный мини-трактор.

Процесс изготовления трелевочной тележки своими руками

Тележка для перевозки бревен состоит из силовой рамы, рычага, дышла, держателя бревна, цепи и гребенки для ее цепи, двух полуосей и пары подержанных колес, например, от легковой машины. Основные элементы трелевочной тележки изготавливаем из профильной квадратной трубы 5×5 см.

Начнем со сварки силовой рамы. К концам поперечной балки длиной 80 см привариваем две стойки по 50 см. К середине поперечной балки вертикально крепим сваркой рычаг длиной 150 см для приподнимания бревен.

К свободному концу рычага снизу завариваем стойку дышла длиной 35 см, а к ней продольно – само дышло длиной 47 см, на конце которого устанавливаем сцепное устройство.

На некотором расстоянии, в зависимости от длины бревен, к рычагу снизу поперечно привариваем стальную пластину с нижним вырезом 15×10×0,6 см, которая будет предотвращать раскачивание бревна при транспортировке.

Для прочности и жесткости соединения силовой рамы к рычагу, между стойками и рычагом завариваем две укосины из квадратной трубы 2,5×2,5 см длиной по 75 см.

Сверху по центру поперечной балки силовой рамы привариваем фиксатор цепи из стальной пластины 20×11×0,6 см с двумя прорезями сверху шириной 1,0 и 1,3 см.

К наружной стороне стоек силовой рамы привариваем готовые или самодельные полуоси, на которые одеваем и закрепляем 13-дюймовые колеса от легковой машины.

Процесс поднятия, закрепления и транспортировки тяжелого бревна

Подсовываем примерно под центр бревна по весу цепь и обхватываем ею бревно.

Одноосную тележку с аркой и водилом перемещаем вдоль бревна (оно должно находиться между колесами тележки) до того места, где мы расположили на бревне грузовую цепь. Приподнимаем водило, чтобы ее арка легла на бревно. Фиксируем концы грузовой цепи крест на крест к фиксатору, приваренному сверху к горизонтальному элементу арки.

Ухватываем водило за свободный конец и, приложив небольшое усилие, опускаем его до соприкосновения с верхом бревна так, чтобы ограничитель на водиле зафиксировал торец бревна.

При дальнейшем опускании водила в направлении земли задний конец бревна приподнимется над землей, а передний почти опускается на землю.

Чтобы транспортировка бревна протекала успешно и безопасно, его комель закрепляем к водилу тележки с помощью плоского стропа и автоматически фиксируемого карабина.

Теперь можно без опасений штатно закрепить водило к сцепному устройству мини-трактора и транспортировать древесный груз любого веса на требуемое расстояние.

Смотрите видео

Читайте также: