Что лучше пробковый пол или паркетная доска

Обновлено: 02.05.2024

Сегодня, на рынке напольных покрытий, большое количество материалов. Выбрать сложно, с учетом множества плюсов и минусов у каждого из них. Мы решили сделать сравнение всех современных покрытий для пола. Уже сравнили: Ламинат и Паркет, Винил и Плитку. Наш цикл статей продолжаем наиболее натуральными покрытиями: пробка и паркетная доска (для удобства будем называть просто паркет). Что лучше? Какие характеристики важны для вас?

Пробковый пол и паркетная доска по цене имеют множество вариантов. Пробка дороже чем ламинат, но при этом самые дорогие варианты дешевле среднего сегмента в паркете. Да и в нижнем ценовом сегменте напольная пробка выигрывает по цене.

Пробка: 1 бал. Паркет: 0 балов

Экологичность

При производстве паркетной доски используются различные клея и лаки, хотя основа это натуральный материал. Та же ситуация и с пробковым полом. При этом вариант пробки на ХДФ плите хуже по экологичности, чем пол полностью из пробки. Пробковый пол, благодаря уникальным свойствам, поддерживает идеальный микроклимат и чистоту воздуха в помещении. Также очень важно для экологии то, что пробка собирается без вырубки и вреда для дерева и является 100% возобновляемым ресурсом. Поэтому здесь лидерство все же за пробковым полом.

Пробка: 2 бала. Паркет: 0 балов

Водостойкость

Паркетная доска состоит из дерева, которое реагирует на влажность и очень плохо переносит контакт с водой. Пробка же является водостойким покрытием. Она не гниет и не дает размножаться грибку. Используя герметик по периметру, пробковый пол можно укладывать вплоть до ванных комнат. Меньше параметр водостойкости у пробки на ХДФ плите, но даже этот вариант лучше паркета.

Пробка: 3 бала. Паркет: 0 балов

Структура

Очень важная характеристика для пола - это его структура на ощупь. Приятные тактильные ощущения от ходьбы босиком важны для домашнего уюта. Это влияет и на внешний вид. Пробковый пол достаточно гладкое и не структурное покрытие. Паркетная доска имеет более яркую тактильную структуру и множество вариантов обработки.

Пробка: 3 бала. Паркет: 1 бал

Износостойкость

Защита паркетной доски лаком или маслом по стойкости к механическим повреждениям похоже на защиту пробкового пола. Паркет и пробку можно поцарапать или повредить мебелью, стульями. Если есть крупные животные или маленькие дети, то на обоих покрытиях есть опасность к повреждениям. Также нужны специальные средства для ухода. Но в пробковых полах есть варианты с более твердым защитным слоем, который дает 33 класс (т.е. можно использовать в магазинах и других коммерческих помещениях). Поэтому отдаем бал напольной пробке.

Пробка: 4 бала. Паркет: 1 бал

Ударопрочность

Большинство пород дерева мягкие (за исключением экзотических) и плохо переносят удары. От каблуков или упавшей тяжелой сковородки могут остаться вмятины. Пробка является упругим покрытием и отлично переносит удары. Также пробковый пол смягчает падение как предметов так и людей (очень важно для детей и старшего поколения)

Пробка: 5 балов. Паркет: 1 бал

Теплота

Паркетная доска и пробка теплые напольные покрытия. Благодаря меньшей плотности и газу внутри, пробковый пол лучше чем дерево изолирует холод и удерживает тепло. Но также важна толщина покрытия. У 14 мм паркетной доски теплоизоляция 0.1 m 2 K/W (чем выше показатель тем теплее покрытие), как и у 10.5 мм пробкового пола на ХДФ плите. Если же рассматривать клеевую 4 мм пробку, то она будет "холоднее" почти в 2 раза. Поэтому небольшое преимущество здесь у паркета.

Пробка: 5 балов. Паркет: 2 бала

Теплый пол

Обратная сторона высокой теплоизоляции паркетной доски это то, что система теплого пола будет неэффективна. К тому же паркет не любит резких перепадов температур. Производители паркетной доски рекомендуют более тонкие варианты и указывают, что можно использовать теплый пол, но все же это плохой вариант для прогрева. Пробка также не очень хороший вариант для теплого пола, но если использовать 4 мм клеевого варианта, то она будет достаточно стабильна и без больших энергозатрат.

Пробка: 6 балов. Паркет: 2 бала

Тишина

Паркетную доску желательно приклеивать к основанию для достижения максимальной тишины при ходьбе. Но даже в таком варианте это более твердое и шумное покрытие чем пробковый пол. Пробка является отличным звукоизолятором как внутри помещения, так и для соседей.

Пробка: 7 балов. Паркет: 2 бала

Комфорт при ходьбе

Пробка является эластичным и мягким материалом. Она отлично снижает нагрузку при ходьбе и очень комфортна для ходьбы. Паркетная доска по этому показателю полностью проигрывает, так как дерево является твердым и не упругим материалом.

Пробка: 8 балов. Паркет: 2 бала

Огнестойкость

Огнестойкость паркетной доски (не считая специализированных вариантов) по европейским нормам D(fl) s1, а пробковый пол С(fl) s1. То есть пробка на класс выше и безопасней по данной характеристике.

Пробка: 9 балов. Паркет: 2 бала

Ремонт

При небольших повреждениях паркета можно использовать ремонтные наборы. Паркетная доска также сложна для замены пары досок, но ее можно обновить циклеванием. Это дорого, паркет должен быть приклеен и процедура возможна 1-2 раза (зависит от толщины верхнего слоя в паркетной доске). Пробковый пол при этом не ремонтопригоден. Нужно заменять целую ламель. Это чуть проще в клеевом варианте (если использовать термоактивный клей), но сложно в замковом. Здесь преимущество за паркетом.

Пробка: 9 балов. Паркет: 3 бала

Выбор декоров, дизайнов

Пробковый пол по декорам в основном является маловариативным. Это рисунок измельченной пробки разной фракции и цветов (которых тоже мало). Есть несколько коллекций с верхним слоем пленки "под дерево", но их мало. Паркет тоже ограничен породами дерева и тонировкой, но все таки выбор больше в разы (размеры, брашировка и т.д.).

Пробка: 9 балов. Паркет: 4 бала

Простота и цена укладки

Пробковый пол, как и паркет, сложный в укладке если рассматривать клеевой вариант. При этом замковые варианты с пробкой на ХДФ укладываются достаточно легко. Если учесть подготовительные работы и стоимость самой укладки, то пробка все таки более дешевый и простой вариант.

Пробка: 10 балов. Паркет: 4 бала

В общем зачете выигрывает пробка. Это отличный вариант для тех кто ищет тихий, теплый и натуральный пол. Но при этом нужно немного пожертвовать внешними характеристиками или вписать пробковый пол в дизайн комнаты. Но в любом случае выбор за вами!

Большинство современных напольных покрытий являются композитными материалами, то есть состоят из нескольких, выполняющих разные функции слоев. Такая компоновка порождает определенный набор характеристикам, которые позволяют оценить особенности укладки, эксплуатации и возможности (целесообразности) применения в тех или иных условиях. В этой статье хотелось бы проанализировать два сравнительно новых для нашей страны варианта – пробковую и виниловую плиты. Будут рассмотрены их конструктивные особенности и сопоставлены ключевые эксплуатационные характеристики.

Особенности виниловых полов

Сложно сказать в какой отрасли не применяются полимеры, в том числе ПВХ или поливинилхлорид. В том же строительстве он широко используется для изготовления труб, электроизоляции, натяжных потолков, а также является основой для виниловой плитки. Для современного потребителя – это сравнительно новый материал, хотя первый опыт применения в качестве напольных покрытий можно было наблюдать еще несколько десятилетий назад во времена СССР. Тогда он носил название винилам, которое не следует путать с современным одноименным брендом – все-таки конструктив претерпел значительные изменения.

Виниловая плитка – это собирательное название, которое принято распространять на несколько отличающихся друг от друга вида покрытий. Классифицировать их принято по технологии изготовления и способу монтажа. В первом случае речь идет об использовании различных материалов для формирования слоев и их соединении между собой. Во втором случае также используется принцип сочетания слоев, но здесь важнее, как оно влияет на особенности монтажных работ.

Классификация

По технологическому принципу выделяют два вида виниловой плитки:

Прессованная . Многослойный конструктив, который состоит из смол, ПВХ, пластификаторов, стабилизаторов и прочих наполнителей. Весь этот «пирог» спрессовывается при высокой температуре и давлении. Благодаря такой технологии, готовая плитка обладает прекрасной пластичностью, гибкостью и долговечностью. Эксплуатационные характеристики улучшаются еще и за счет дополнительного внешнего защитно-декоративного покрытия. Такая плитка легко режется, гнется;

Кварц-виниловая . За основу «пирога» берется природный минерал кварц, а винил и остальные компоненты играют роль стабилизаторов. Такая технология позволяет плитке выдерживать значительные нагрузки, быть устойчивой к влиянию избыточной влаги, кислотных соединений, обладать антистатическими свойствами. Учитывая набор полезных характеристик, покрытия этой группы применяют в основном на промышленных или коммерческих объектах.

С точки зрения монтажа есть несколько основных вариантов покрытия:

Самоклеящийся . Наиболее простой и доступный вид винила. Как следует из названия, на тыльной стороне плитки есть оболочка, пропитанная клеевым составом. Есть вариации со специальной волнистой/ребристой основой, что также дает возможность надежного, практически моментального сцепления с поверхностью основания. Укладывать ее можно на подготовленный черновой пол или на существующее покрытие (линолеум, керамическую плитку и т. д.), главное, чтобы оно не было сыпучим, что в принципе логично. Такой вариант винила удобен еще и тем, что замена отдельных плит не вызывает особого труда;

Клеевой . Подобный предыдущему вид гибкой плитки, который не имеет липкого основания. Фиксация на черновом полу (требования к его качеству аналогичные) происходит при помощи специального клея. Таким образом достигается надежная фиксация отдельных элементов, что позволяет использовать такой вид покрытия на коммерческих объектах с большими механическими нагрузками;

С механическим замком . Вариация на тему классического ламината. В основе такой плитки лежит армирующий слой с системой «шип-паз» на торцах. Используется для формирования плавающих полов, но в отличие от аналогов не нуждается в укладке подложки;

Замковая с лентой . Еще один вариант для плавающего монтажа, в котором механические замки меняются на клеевую ленту-подложку. С двух сторон она выступает за габариты, а на остальных – образует своеобразный плоский паз, чтобы обеспечить возможность совмещения соседних плит.

Классы прочности

Износостойкость виниловой плитки, как и любого другого композитного покрытия зависит от толщины и качества внешнего защитного слоя. Благодаря этому существует возможность разделить все ее виды на классы:

Бытовые (23-31) . Бюджетный вариант с максимально облегченными характеристиками (толщина внешнего слоя – минимальная). Позиционируется, как вариант для частных домов, помещений, где наблюдается небольшая нагрузка на пол и перемещение в обуви. Несмотря на большой выбор декоративных решений, срок службы плитки этих классов ограничен 5-6 годами;

Коммерческие (32-42) . Более толстый защитный слой и основание, позволяют эффективно использовать этот вид покрытия в помещениях с повышенной проходимостью на протяжении 10-15 лет. Это прекрасное, неприхотливое с точки зрения эксплуатации решение для коммерческих, медицинских учреждений, хотя с такой же легкостью может быть использовано в быту;

Специальные (43) . Наличие толстого (до 3…4 мм) покрытия на базе полиуретана, позволяет использовать виниловую плитку этого класса в производственных условиях, где есть большие механические нагрузки на поверхность. В состав защитного слоя также могут добавляться различные минеральные вещества, придающие покрытию специальные свойства (антистатические, фрикционные и т.п.).

Особенности монтажа

Что касается вопросов укладки, то виниловая плитка может считаться достаточно удобным видом покрытия. Особых сложностей, требующих подключения к процессу опытных мастеров, практически нет. Но при всей своей неприхотливости в отношении чернового пола, о его подготовке все равно придется позаботиться. Объем работ зависит от изначального качества и вида покрытия. В отношении бетонных полов производится устранение неровностей: для мелких можно использовать самовыравнивающиеся смеси, а при наличии больших трещин ли ям – снятие верхнего слоя с последующей заливкой стяжки. После ее высыхания, проводят удаление пыли и грязи, наносят грунтовку, а затем уже приступают к укладке основного слоя плитки.

Если в качестве основания используется деревянный пол, то его инспектируют на предмет наличия гнили, прогибов поверхности, нарушения целостности. Мелкие дефекты устраняются циклеванием или локальным шпатлеванием, а большие – заменой проблемных участков покрытия.

Клеевые виды плитки укладывают, начиная с центра помещения, а замковые – от одного из углов (как правило, дальнего от входа). Схема монтажа может быть пирамидальной (формируются неполные ряды, начиная от исходной плитки) или послойной (формируется один полный ряд, затем следующий и т.д.).

Особенности пробковых полов

В отличие от виниловой плитки, для создания пробковых покрытий используется не технический полимер, а исключительно натуральное сырье – кора одноименного дуба. Помимо своего натурального происхождения, этот материал при заготовления не наносит вреда экосистеме. Дело в том, что для получения коры, само дерево нет необходимости срезать. По достижении им определенного возраста, как правило, 20-30 лет, кору можно по специальной методике удалить со ствола. В течение последующих 10-15 лет слой полностью восстановится и можно будет опять заготавливать сырье.

Где-то 40% коры израсходуется на изготовление винных пробок, а оставшиеся 60%, дабы не быть выброшенными на свалку, перерабатываются и используются в производстве напольных и настенных покрытий. Их преимущества и недостатки во многом определяются свойствами исходного материала, в частности, его пористой структурой. В 1 куб. см коры может содержатся до 40 млн. микроскопических ячеек, заполненных воздухом и другими природными газами.

В итоге плита приобретает антистатические, противомикробные, тепло-, звукоизоляционные, амортизационные, антискользящие качества. В чистом виде (прессованный из пробковой крошки агломерат) напольное покрытие не использоваться не может, поскольку не устойчиво к действию механических нагрузок и влаги. Поэтому, готовые изделия, также являются композитами, то есть состоят из нескольких разнофункциональных слоев.

Классификация

Большинству наших граждан со строительной точки зрения пробка известна, как прекрасная амортизирующая подложка для линолеума, ламината или паркетной доски. Тем не менее, на ее основе производятся и два самостоятельных вида напольных покрытий:

Замковое . Композитная доска, которая строится на базе прессованной HDF-плиты замками типа «шип-паз» на торцах. С нижней стороны располагается стабилизирующий слой пробковой подложки, а с верхней – слой пробкового агломерата и декоративный слой пробкового шпона, которые покрыты 3-5 шарами лака. Монтаж ведется аналогично ламинату, с теми же требованиями к компоновке плит и качеству чернового пола, только необходимость в отдельной подложке отсутствует;

Клеевое . Плита на базе пробкового агломерата и декоративного шпона, которая с лицевой стороны покрыта базовым слоем лака. Отличается сложностью укладки (ее лучше доверить опытному специалисту), поскольку работать приходится с часто токсичными и быстросохнущими клеевыми составами. Жесткие требования предъявляются и к черновому полу, особенно в плане влажности (лишнее будет впитываться слоем агломерата, что вызовет его разбухание).

Кроме того, нужно обратить внимание на тот факт, что базовый лак имеет свойство стираться со временем. В этом случае придется удалить старое покрытие, а взамен нанести новое в несколько слоев. При работе с клеевой пробкой лак придется наносить и вовсе сразу после укладки. При соблюдении этого условия, новый пол не будет бояться механических нагрузок и избыточной влаги, то есть, допускается его укладка на кухне и в ванной комнате.

Классы прочности

Как и в случае с виниловой плиткой, долговечность пробкового покрытия зависит от класса износостойкости:

31-33 класc с – бытовая пробка, рассчитанная на нагрузку от различную двигательную нагрузку. Соответственно, 31 класс рекомендуется для использования в спальных, а 33 – в прихожей, кухне;

42 класс – специальное, высокопрочное покрытие для коммерческих объектов.

Сравнительная характеристика

Как можно заключить из всего выше сказанного, определенные преимущества и недостатки есть у обоих покрытий. Дабы не быть голословными, лучше сравнить виниловую и пробковую плиты по одним и тем же критериям.

table border-spacing: 1px;

Критерий оценки

Пробковый пол

Виниловая плитка

Сложность укладки

Особое внимание нужно уделить подготовке основы. Она должна быть ровной и сухой (остаток влаги не должен превышать 2%).

Укладка замковой пробки ведется от угла комнаты, аналогично ламинату и не требует особой подготовки.

Укладка клеевой пробки – задача серьезная и лучше доверить ее опытному специалисту. Основная сложность заключается в работе с токсичными, а главное, быстросохнущими клеями. Все операции и коррекцию приходится делать максимально точно и быстро. Кроме того, требуется финишное покрытие лаком.

Основной сложностью является подготовка ровного основания и очистка его от пыли, грязи.

Допустимая влажность бетонного основания – 5%.

В плане укладки, проблем не возникает, поскольку гибкая, хорошо режущаяся канцелярским ножом плита не требует наличия особых навыков.

Влагостойкость

Чувствительной к влаге является замковая пробка, особенно, ее стыки между соседними плитами.

Клеевая пробка, покрытая несколькими слоями лака может использоваться без ограничений по контакту с водой

Не боится влаги, поскольку создана на базе полимеров

Теплоизоляция

Обладает низкой тепло-проводностью (0,025-0,038 Вт/м*К). Для сравнения, 3 см такого покрытия равны по своим характеристикам 3,5 см минваты или 40 см кирпичной кладки.

ПВХ, который является основой для изготовления композитной плитки, имеет теплопроводность около 0,16…0,19 Вт/м*К.

Звукоизоляция

Звукопоглощение на уровне 19-20 дБ

Экологичность

Сырьем является кора дуба, причем само дерево после ее снятия продолжает расти. В составе готовых плит отсутствуют вредные соединения, покрытие имеет возможность дышать, теплое и приятное на ощупь

Изготавливается на базе поливинилхлорида, который хоть и используется повсеместно, но при горении может выделять токсичные хлорсодержащие органические соединения (часть из них выделяется и в процессе производства)

Классы прочности

31-33 – бытовые покрытия;

23-31 – бытовые покрытия;

Цена (сравнение проводилось через ресурс prom.ua)

400-1600 грн. за кв. м. в зависимости от класса покрытия, габаритов и производителя

300-1600 грн. за кв. м. при тех же условиях

Анализируя табличные данные, сложно сразу и однозначно ответить на вопрос «что лучше пробковый пол или виниловая плитка?». Точнее, вопрос этот видится не совсем корректным, поскольку есть масса критериев для выбора в той или иной ситуации. К примеру, если учесть, что большинство из покупателей сперва смотрит на ценник, то разницы между ними нет вовсе – и тот, и другой вариант покрытия находятся в одном ценовом диапазоне. Если требуется отличная влагостойкость, то лучше отдать предпочтение винилу, поскольку он обладает ею без дополнительной обработки.

В целом же, можно сказать, что пробковый пол лучше для дома, поскольку он экологически чист, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные качества, не горит и очень приятный на ощупь. Виниловая плитка – это, пожалуй, прекрасное решение для коммерческих объектов, где важнее влаго- и износостойкость.

Современные технологии позволяют включиться в процесс производства напольных покрытий большому количеству компаний. Такая ситуация порождает здоровую, а подчас и довольно жесткую конкуренцию. Выиграть в итоге должен потребитель, поскольку он не ощущает недостатка в выборе. На самом же деле все это выглядит не так просто и приятно. Основная проблема заключается в том, чтобы из всего это ассортимента выбрать тот вариант, который бы идеально подходил с точки зрения цены, простоты монтажа и эксплуатации, и, несомненно, имел бы соответствующий требованиям дизайн. Сегодня мы постараемся более детально рассмотреть и сравнить по ключевым позициям два популярных покрытия: массивную паркетную доску и разные варианты пробки.

Особенности паркета

Кто не помнит классический “елочный” рисунок деревянного пола, собранного из штучных планок размерами примерно 4-7 см в ширину и 40-50 см – в длину. В советское время это однозначно был признак особого статуса в обществе, зажиточности, госучреждений.

Этому есть объективное объяснение:

Во-первых , такой пол имеет исключительно натуральное происхождение, поскольку каждая планка представляет собой цельный кусок древесины. После распила бревна на дощечки в последних формируются характерные пазы/выступы – прототип современной замковой системы, широко используемой в том же ламинате;

Во-вторых , размеры и форма планок позволяют воссоздать на поверхности мозаичный рисунок достаточно большой вариативности – такой себе пазл, который можно собирать как угодно;

В-третьих , монтаж такой системы отличается большой трудоемкостью ввиду объективных причин, особенно количества планок на квадратный метр площади.

Штучный паркет отличается приличной долговечностью в том смысле, что его можно периодически шлифовать/циклевать и заново покрывать лаком. Но при этом, как и любое другое изделие из натуральной древесины, он слишком чувствителен к изменению влажности и температуры. Да и цена его в несколько раз выше современных композитных покрытий, чтобы претендовать на статус массовой продукции.

Для того чтобы повысить эксплуатационные качества и упростить/ускорить монтажные работы, была создана массивная паркетная доска. Точкой отсчета в индустрии можно считать 1941 год, когда малоизвестный производитель дверей Густав Чер (Gustaf Kähr) из небольшого шведского городка Нибру (Nybro), впервые создал слоеную (ламельную) доску. Впоследствии была организована одноименная компания, являющаяся в мире паркета чем-то вроде Apple с их iPhone в мобильной индустрии.

В структуре паркетной доски обычно выделяют три основных слоя:

Нижний . Представляет собой дощечки из цельной по длине древесины хвойных пород толщиной в среднем 1,5 мм. Играет роль надежного основания;

Верхний . Изготавливается из шпона ценных пород древесины. Толщина может составлять от 0,5 до 6 мм. Для формирования декоративного эффекта поверхность подвергают различным видам обработки (браширование, отбеливание, строгание, создание торцевых фасок и т. п.). Кроме того, сверху наносится до 5-7 слоев прозрачного защитного лака. Как альтернатива, могут применяться масла и воски для дополнительной тонировки.

Ключевой особенностью паркетной доски является перпендикулярная по отношению к сопредельным ориентация слоев. Таким образом удается значительно повысить устойчивость к перепадам температуры и влажности воздуха.

Классификация паркетной доски

Ключевым отличием массивной доски от штучного паркета несомненно является композитная, трехслойная структура. Тем не менее, при сравнении больше внимания уделяют не этому критерию, а габаритным размерам:

Длина – от 1,1 до 2,5 м против 0,5 м у штучных планок;

Ширина – 12-20 см против 4-7,5 см у классического паркета;

Толщина – 10-22 мм.

В отечественной практике классификация паркетной доски базируется на положениях одноименного стандарта – ГОСТ 862.3-86. В качестве основных критериев используются:

Структура основания : однослойная с окантовкой (ПД1) и сплошная (ПД2), а также двухслойная (ПД3);

Рисунок поверхности (полосный, плетеный, елочный, голландский, палубный);

Вариант распила (тангенциальный, радиальный и смешанный или рустикальный);

Сорт . Определяется качеством древесины и наличием в ней дефектов (сучков, сколов, трещин и т. п.). Обычно выделяют пять основных сортов, в порядке роста: рустик, натур, стандарт, селект и премиум. Естественно, в зависимости от производителя название сортов может быть и другим

Как вариант, классифицировать паркетные доски можно также по упомянутому ранее виду замкового соединения.

Преимущества и недостатки

Пожалуй, основным достоинством паркетной доски является ее происхождение. Каждый из слоев изготавливается из натуральной древесины различных пород, для соединения которых не используются вредные фенолформальдегидные соединения.

Структура доски позволяет легко и быстро ее укладывать без привлечения профильных специалистов. Большой выбор материалов и вариантов отделки для внешнего слоя, дают потребителю неограниченные возможности в декорировании. Кроме того, по аналогии со штучным паркетом здесь также сохраняется определенная вариативность укладки.

Но несмотря на все положительные качества, паркетная доска обладает целым рядом недостатков:

Во-первых , такое покрытие, даже с учетом композитной структуры, все равно чувствительно к перепадам влажности и температуры. Очень “неравнодушна” паркетная доска к избыточной влаге (при уборке, например) и агрессивным химическим реактивам, коих полно в современных чистящих средствах;

Во-вторых , несмотря на наличие защитного лакового покрытия, поверхность доски чувствительна к механическим нагрузкам, особенно, если толщина шпона минимальная.

Особенности пробковых покрытий

Еще одним материалом из категории натуральных, который стремительно набирает популярность, является пробка. До недавнего времени на строительном рынке она прочно ассоциировалась с рулонной подложкой, которая в обязательном порядке укладывается под плавающие полы типа ламината или линолеума. Тем не менее время на месте не стоит, равно как и технологии, поэтому материал стал основой для одноименных самодостаточных напольных покрытий.

Как и в случае с паркетной доской, для его изготовления используется исключительно натуральное сырье – кора пробкового дуба. Произрастает он в большинстве своем на территории Пиренейского полуострова – около 80% мировых запасов. Свыше половины мировых насаждений и, соответственно, сырьевой базы приходится на Португалию. Здесь процесс культивирования, заготовления и переработки коры превратился чуть ли не в национальное ремесло, к коему имеют отношение целые семейные династии.

Стоит заметить, что “сбор урожая” не наносит вреда самому дереву – после достижения им 20-30-летнего возраста кору можно отделить от ствола. За последующие 10-15 лет внешний слой восстановится и станет пригодным для новой заготовки. Учитывая, что дуб имеет продолжительность жизни около 150-200 лет, сырье из него можно получать до 10 раз с единовременным выходом до 100-200 кг коры с одного ствола. В этом плане пробка выгодно отличается от паркетной доски, для производства которой нужно дерево срезать, а после производить его распил.

Уникальной можно считать также структуру пробки, которая на микроскопическом уровне содержит огромное количество многогранных пор (до 40 млн. ячеек в кубическом сантиметре объема). На химическом уровне эти соты состоят из следующих компонентов:

Это обеспечивает готовому изделию малый вес и технические характеристики, наиболее ощутимыми из которых можно считать:

Эластичность . Высокая концентрация суберина позволяет покрытию амортизировать. Среди прочего, можно отметить, что благодаря этому свойству пробка может гасить нагрузки на опорно-двигательный аппарат при ходьбе;

Тепло-, звукоизоляция . Пористая структура, насыщенная газами, снижает теплопотери через покрытие. Коэффициент теплопроводности составляет около 0,03-0,04 Вт/(м*К), то есть эффективнее даже супер популярного пенополистирола. Те же поры действуют и как звукоизолятор, позволяя покрытию толщиной всего 2 мм гасить колебания интенсивностью до 20 дБ;

Антистатические свойства . На поверхности пробки не статическое электричество, которое способно вызывать аллергические реакции;

Фрикционность . Пробка имеет высокую естественную шероховатость, благодаря чему, на ее поверхности трудно поскользнуться;

Противомикробные качества . Опять-таки пористая структура является абсолютно не привлекательной для разного рода патогенов (бактерий, грибков и прочих микроорганизмов).

Конечно, пробковый слой есть у большинства растений, в том числе, семейства дубовых, но их состав, а значит, и свойства значительно отличается.

Виды пробковых напольных покрытий

Если не принимать во внимание рулонную подложку или более толстый панельный агломерат, то в качестве напольных используется два вида пробковых покрытий:

Клеевое . Композитный материал в виде плит стандартных размеров (например, 300х300, 600х600, 450х450 мм и т. д.). Состоит из двух слоев пробки: нижнего – агломерата, выполняющего роль основы, и верхнего – шпона, играющего декоративную роль. Весь этот пирог сверху покрыт базовым прозрачным акриловым лаком. После укладки, на всю площадь наносят еще 3-5 слоев основного лака, от которого зависит долговечность;

Замковое . В определенном смысле является аналогом ламината или той же паркетной доски, поскольку средний слой имеет сформированные замковые элементы – выступы и пазы. Снизу и сверху его окружают слои прессованной пробки разной толщины, а роль верхнего декоративного слоя играет тонкий натуральный шпон. В отличие от клеевого покрытия, в замковом все те же 3-5 слоев защитного лака наносят изначально в заводских условиях, а значит, после укладки ничего дополнительно делать не надо.

Преимущества и недостатки

Большинство достоинств пробки уже были упомянуты ранее – это ее технические характеристики. А вот недостатки здесь практически те же, что у паркетной доски:

Чувствительность к перепадам влажности и температуры воздуха, контакту с избыточным количеством воды или агрессивных моющих компонентов при уборке. В большей мере это относится к замковой пробке, поскольку гарантировать полностью герметичные стыки между сопредельными досками никто не может;

Даже несмотря на амортизирующие свойства, повышенные механические нагрузки способны оставить на покрытии свои “следы”: вмятины от ножек тяжелой мебели, царапины и т. п.

Так что же лучше?

Ответ на этот вопрос вряд ли может быть однозначным, поскольку в процессе сравнения придется обращать внимание на большое количество эксплуатационных характеристик. Начнем, пожалуй, с того, что оба вида напольных покрытий, и пробка, и паркетная доска, считаются экологически чистыми. В композитных досках, конечно же, есть определенная доля клеящих составов, но в большинстве своем они также имеют натуральное происхождение (например, смолы).

И все же, с точки зрения охраны окружающей среды пробка имеет преимущество, поскольку, для ее заготовки не нужно срезать деревья. Более того, крошка, которая является основой для пробковых плит – это измельченные отходы производства винных пробок. Получается такой себе замкнутый цикл.

В плане эксплуатации оба покрытия чувствительны к скачкам влажности и температуры воздуха, а также контакту с “большим” количеством воды. Не устойчивы они и перед механическими нагрузками, например, острыми или тяжелыми предметами мебели. Паркетная доска легко вписывается в любой интерьер, устойчива к воздействию ультрафиолетового излучения и загрязнения с нее выводить легко. Пробка такими возможностями не обладает, но она прекрасно удерживает форму ввиду высокой эластичности, не скользит, удерживает тепло и звук.

Следовательно, пробковые покрытия предпочтительны в спальнях, детских, прихожих, поскольку они достаточно приятны на ощупь. Незаменим этот материал, когда в доме есть маленькие дети, когда остро стоит вопрос гипоаллергенности.

Паркетная доска будет идеально смотреться в гостиной или кабинете, да и вообще тогда, когда есть необходимость создать интерьер в духе кантри, шале и т. п. Несомненным преимуществом ее является возможность разбирать и заново собирать покрытие.

Производственный процесс изготовления пробковых покрытий состоит из следующих этапов:

1. Производства шпона;

2. Сушки гранулата;

3. Производства агломерированных блоков;

4. Работ по склейке шпона;

6. Нарезки и упаковки.

Производство шпона

Декоративный рисунок шпона – это то, на что в первую очередь обращает внимание потенциальный покупатель, ведь именно шпон является решающим в выборе того или иного декора.

Разные виды шпона изготавливают из стабилизационной, натуральной или прессованной коры. В зависимости от способа и толщины нарезки, от определённого способа укладки (который чаще всего состоит из полного или частичного ручного труда), а также от температуры и давления обработки, получаются самые разнообразные и неповторимые рисунки шпона.

Работы по сушке гранулата

Гранулат (пробковая крошка) сортируется по таким параметрам, как плотность и размер. После измеряется остаточная влажность. В качестве пробковой основы используют гранулат с повышенной плотностью, а с меньшей применяют для отделки. Для производственного процесса сушки поступает гранулат с остаточной влажностью около 10%. А после непосредственно работ по сушке в специальных сепараторах остаточная влажность составляет не более 4%.

Производство агломерированных блоков

Агломерированные блоки – это пробковая основа, к которой в будущем будет приклеен шпон. После того, как будет произведена сушка гранулата (пробковой крошки), в него добавляют связующие вещества и засыпают в пресс-форму, где весь состав под высоким давлением проходит этап термического воздействия, проще говоря – варится. После этого этапа блоки в течение 24 часов проходят период стабилизации. После этого они нарезаются и шлифуются.

Работы по склейке шпона

С помощью термопресса шпон и агломерированные блоки спрессовывают между собой, после чего в течение 7-9 дней при определенной влажности и температуре их снова стабилизируют. Затем пробку нарезают и упаковывают. Если данная пробка предназначается для замкового соединения, то её приклеивают к HDF-плите и отправляют на лакировку.

Лакировка

Зачастую лак наносят трижды и производят сушку в естественных условиях в тёмных помещениях.

Нарезка

После сушки HDF-плита нарезается на доски необходимых размеров, производится нарезка замков и упаковка.

Чем паркетная доска отличается от ламината? Что выбрать: паркетную доску или ламинат? Практически все, оказавшись впервые перед таким выбором, думают, что ламинат - это недолговечная дешёвая имитация паркета, что он легко царапается, на нём остаются вмятины, а кромка в местах соединений очень быстро набухает после любого взаимодействия с водой. В противоположность этому существует мнение, что паркетная доска значительно долговечней и твёрже, может реставрироваться, а несколько слоев лака хорошо защищают от царапин и вмятин.

Такое мнение вполне объяснимо, оно формируется под влиянием различных факторов.

Многим приходилось видеть исцарапанный ламинат со вспухшими потертыми краями где-нибудь в офисе, кафе или магазине, слышать отзывы знакомых или друзей, что они купили ламинат 32 класса, а он уже через месяц весь в щелях и с загнутыми кромками. Ну и, наконец, кажется вполне логичным, что паркетная доска стоит дороже ламината, потому что технические характеристики у неё лучше.

Но на самом деле все обстоит иначе.

Ваши знакомые или друзья, скорее всего, купили ламинат не 32 класса, а ламинат, на упаковке которого изготовитель написал неправду. Дело в том, что если производитель не входит в ассоциацию европейских производителей напольных ламинированных покрытий, он может указать на своей упаковке любой класс, какой ему вздумается и не несет за это никакой ответственности.

Классы износостойкости ламината - это стандарт ассоциации EPLF.

На самом деле, сегодня наш рынок на 90% завален российской и китайской продукцией, представляющей собой дешёвую ламинированную МДФ-плиту. Такое покрытие просто не годится для пола, хотя нередко его продают достаточно дорого.

Чего стоит только тот ффакт, что многие строительные гипермаркеты продают ламинат 33 класса с толщиной 7 мм. Это нонсенс и невозможно в принципе, так как противоречит всем нормам, то есть является самым обыкновенным обманом. Более подробно об этом Вы можете прочитать в статье: как выбрать ламинат и проверить его качество.

В чём отличие ламината от паркетной доски?

Фактически паркетную доску по сравнению с ламинатом значительно легче поцарапать, она капризней и менее долговечна. Если у Вас есть собака средних или больших размеров - паркетная доска быстро придет в негодность, так как на паркетной доске, с любым количеством слоев лака, остаются следы от когтей. На ламинате ни одна, даже самая большая, собака не способна оставить царапины. Если рассматривать влагостойкость, то ламинат значительно меньше боится сухих помещений или повышенной влажности. Этот факт можно наблюдать зимой, когда в квартире очень сухой воздух. В это время года паркетная доска ссыхается, и у неё появляются щели, а у ламината их не будет.

Дело в том, что ламинат изначально разрабатывался с целью имитировать паркет, но при этом планировалось значительно улучшить его технические характеристики по сравнению с деревянными напольными покрытиями. Именно поэтому первые разновидности ламината были значительно дороже паркетной доски. И только потом, благодаря развитию технологий, получилось удешевить производство. Тогда и появился дешевый ламинат 21 класса, который внес свою лепту в формировании негативного мнения о низких технических характеристиках ламината.

Сегодня на рынке, в основном, представлен ламинат 31, 32, 33 и 34 классов. Такой ламинат по техническим характеристикам значительно превосходит паркетную доску, так как в отличие от неё имеет в основе ХДФ плиту (ДВП высокой плотности). ХДФ плита, по сравнению с обычной доской, расширяется более равномерно и в гораздо меньше, поэтому не происходит образования щелей. Также, благодаря меламиновой защитной пленке с добавлением корунда, оставить царапины на ламинате значительно сложней.

. РАСПРОДАЖА! Предлагаем ознакомиться с распродажей ламината в этом месяце: Распродажа лучших Европейских брендов ламината .

Чем паркетная доска лучше ламината?

Казалось бы, ламинат проще и дешевле уложить, он имеет более высокую прочность и износостойкость, чем паркетная доска. Он меньше боится воды и сухих помещений с низкой влажностью воздуха.

Тогда почему же паркетная доска стоит дороже? Чем паркетная доска лучше ламината?

Ответ, на самом, деле прост.

Почему копия картины Рубенса или другого известного художника никогда не стоит дороже оригинала? Почему арабский скакун, уступающий по техническим параметрам большинству автомобилей, стоит значительно дороже их?

Да потому, что подделка - она всегда подделка, а арабского скакуна сравнивать с автомобилем - кощунство.

Чем паркетная доска отличается от ламината? Тем, что паркетная доска – натуральный продукт, настоящий рисунок дерева. А паркетная доска под маслом – это ощущение ни с чем не сравнимой натуральной древесины.

Вам понравилась данная статья? Поддержите автора, поставьте лайк.

Что такое ламинат?

В отличие от паркетной доски ламинат - полностью искусственный материал. Это фотография с копией дерева. Это подделка!

Паркетная доска или ламинат, что лучше - решать Вам. Для разных целей есть свои требования.

Приходите к нам, выбирайте и задавайте вопросы, а мы, в свою очередь, устраним все сложности на пути между Вами и миром напольных покрытий.

Ко всему прочему, помимо грамотной консультации мы гарантируем самые интересные предложения и низкие цены.

Мифы про ламинат и паркетную доску

Существуют мнения, что:

- ламинат менее экологичный, чем паркетная доска.

Это не правда. Европейский ламинат для дома, как и паркетная доска, относится к классу экологичности Е1. Возможно, Вы удивитесь, но массивная доска после того, как её уложат, в большинстве случаев, является очень вредным для здоровья напольным покрытием. А все потому, что массивную доску соединяют токсичным двухкомпонентным клеем и покрывают не менее токсичным лаком. Существуют, конечно, безопасные клеи и лаки, но стоят они очень дорого, и многие при выборе руководствуются правилом: чем лучше клеит и меньше стоит - тем лучше. Но такие лаки и клеи очень вредят нашему здоровью.

- ламинат гулкий, а паркетная доска - нет.

Это тоже неправда. Все зависит от того, какую подложку Вы будете использовать, и насколько ровен пол. Можно положить ламинат на идеально гладкий пол и пробковую подложку, а паркетную доску - на неровный пол и дешевую полиэтиленовую подложку. После этого ламинат будет тише, чем паркетная доска.

Основная проблема конструкции пола состоит в том, что он напоминает барабан. Только путем максимального прилегания к шумопоглотителю или утолщения пола можно добиться уменьшения гулкости. Например, Вы можете сейчас постучать костяшками пальцев по столу, а потом - по его торцу. Вы услышите, что звук значительно тише при постукивании по торцу.

Поэтому единственный способ значительно уменьшить гулкость - приклеить паркетную доску к основанию пола, что само по себе очень дорого, и делает бессмысленным приобретение паркетной доски с замком.

- паркетную доску можно реставрировать, а ламинат - нет.

Это правда, но на самом деле, является маркетинговым ходом, так как очень редкий мастер берётся реставрировать паркетную доску, если она не приклеена к полу. Плавающий пол слишком проблематично шлифовать, так как доска будет на полмиллиметра прогибаться на замковых соединениях во время шлифовки, что приводит к «волнам» после выполнения работ. Либо потребуется шлифовать вручную, что стоит ощутимо дороже. Также надо учесть тот факт, что в процессе шлифовки с паркетной доски будут удалены все краски и браширование. После чего она будет выгладить, как самая обычная дешёвая доска. Также качественно реставрировать трёхполосную паркетную доску после эксплуатации более 5 лет невозможно, ввиду отслоения ламелей. Не получиться приклеить их обратно так, как у новой паркетной доски. В итоге полностью теряется смысл реставрации, так как лучше купить новую паркетную доску, хотя бы потому, что это будет дешевле. Кстати, вторым и очень существенным фактором является то, что на время реставрации из помещения нужно будет вынести всю мебель, а также несколько дней ждать, пока высохнет лак.

РАСПРОДАЖА! Предлагаем ознакомиться с распродажей ламината в этом месяце: Распродажа лучших Европейских брендов ламината .

Ко всему прочему, помимо грамотной консультации, мы гарантируем самые интересные предложения и низкие цены.

Читайте также: