Чем сверлить мраморную плитку

Обновлено: 30.04.2024

Сейчас в продаже появились сверла – коронки с алмазным напылением и их можно купить практически в любом крупном строительном маркете.
Как сверлить отверстие в мраморе, чтобы оно было ровным и аккуратным? .
Шаг 1.
Алмазные сверла при сверление отверстий в камне используете на малых скоростях (оборотах) . Маленькие сверла с алмазным напылением должны использоваться приблизительно на 1-2 скорости Вашего инструмента – это примерно от 700 до 1000 оборотов в минуту.
Алмазные сверла должны использоваться на переменных скоростях в зависимости от их диаметра.
6мм – 2000 об. /мин.
12мм – 950 об. /мин.
24 мм – 700 об. /мин.
Шаг 2.
Сверлить отверстия в камне и других материалах необходимо с водой. Вода предотвращает перегревание режущей кромки алмазного сверла, вымывает шлам из его пор. Это в свою очередь продлит срок службы сверла, предохранит его от заклинивания, а так же сам камень не будет перегреваться и кромка останется аккуратной.
На производстве при сверлении отверстий в камне вода подается автоматически во внутреннюю часть сверла под давлением и сверло постоянно омывается водой. В домашних условиях подобное сделать не всегда получается. Для этого можно сделать «ванночку» вокруг высверливаемого отверстия.
Можно вырезать из пластиковой бутылки среднюю часть и приклеить ее скотчем к каменной поверхности, заполнить ее водой. При самом сверлении отверстий приподнимайте коронку, чтобы вода смачивала режущий край и попадала в высверливаемое отверстие.
Шаг 3.
Если у Вас мало опыта прежде чем приступить к высверливанию отверстий в камне потренируйтесь на каком-либо обрезке.
Сделайте разметку. Нанесите линию на камень. Часто на полировке карандаш практически не оставляет следов, поэтому можно применить малярный бумажный скотч и на нем сделать необходимые метки.
Первый способ, который часто рекомендуют при сверлении отверстий в камне.
Сначала начните сверлить камень под значительным углом, чтобы высверлить небольшой паз, затем постепенно выравнивайте коронку, до вертикального положения, продолжая на нее не сильно давить. Если же сразу прижать алмазную коронку к поверхности камня и начать сверлить, то сверло не будет стоять на месте а будет « кататься» по поверхности и портить полировку.
Не всегда сверла бывают хорошо отцентрованы и если у Вас небогатый опыт в сверление отверстий в камне, то первоначально можно не удержать инструмент и попортить полировку, разбить край высверливаемого отверстия, и, наконец, просто неточно высверлить.
Есть довольно простой второй способ для точного высверливания отверстий.
Для этого можно в любом обрезке камня высверлить отверстие, можно сказать потренироваться.
После того как отверстие высверлено и полностью готово, его можно использовать как шаблон. Просто напросто приложить к изделию, в котором нужно высверлить отверстие и приструбцинить. Таким образом сверло будет перемещаться по уже высверленному отверстию, его не будет бить и в вашем изделии будет аккуратно высверленное отверстие. Туда же можно подливать и воду.
Шаг 4.
Не давите сильно на коронку во время сверления отверстий. Коронки с алмазным напылением очень чувствительны к давлению и перегреванию.
Периодически приподнимайте его, чтобы оно смачивалось водой и охлаждалось.

Если это столешница - вызовите спецов - не мудрено и сломать вещь. Камень он хрупкий. У ребят и инструмент и клеи есть и опыт.
Если бусина - купите спец бур. Продается в инструментах.

Да. Мрамор не сильно твёрдый камень. И хрупкий. Обычное сверло с победитом (простое быстро затупится) . И лить водичкой в место сверления. Сильно не давить!

Думаю лучше обратиться к профессионалом, в Крыму, лучшая компания специализирующаяся на мраморе и натуральном камне Мраморкрым. рф, (у них столешницу заказывали) думаю они и просверлят и отреставрируют мрамор, если что.

Все об АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ [ссылка заблокирована по решению администрации проекта]
Сравнивая применение алмазного бурения отверстий с методом, где используется перфоратор, можно убедиться в преимуществах первого варианта. Ведь это дает возможность при проведении такой работы избавиться от лишнего шума, а также вибрации. Чаще всего требуется алмазное бурение отверстий во время строительных работ, также когда делается ремонт в помещении.
Сравнивая применение алмазного бурения отверстий с методом, где используется перфоратор, можно убедиться в преимуществах первого варианта. Ведь это дает возможность при проведении такой работы избавиться от лишнего шума, а также вибрации. Чаще всего требуется алмазное бурение отверстий во время строительных работ, также когда делается ремонт в помещении.

Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.

Оглавление

Сложности сверления гранита и мрамора

Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.

Неоднородная структура гранита наглядно

Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.

Технологии производства алмазных сверл

Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.

Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.

По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.

Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.

Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита

Получить прочное сверло можно только если расстояние между алмазными частицами маленькие, а полученный в результате спекания материал - монолитный и крепкий. Но если путем спекания делать небольшое сверло, зазоры между алмазными частицами будут сопоставимы с размерами самих частиц, а значит, готовый материал окажется неустойчивым к физическим нагрузкам и будет интенсивно разрушаться. Учитывая, что алмазные сверла стоят не дешево, покупать их было бы невыгодно.

Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.

Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.

Виды алмазных сверл

конические;
цилиндрические (трубчатые, кольцевые);
с рабочей частью шаровидной формы;
копьевидная.

Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки. Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу. Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.

Свёрла для мрамора

Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.

Особенности сверления

Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.

Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.

Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

электрическую дрель;
сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Чтобы сделать ванную и туалетную комнаты более комфортными и удобными, в них размещают различные аксессуары и мебельные элементы. Для качественного монтажа, который не должен стать причиной ухудшения декоративных характеристик только что отделанных поверхностей, оптимально подходит такой инструмент, как сверло для плитки. Его использование позволяет не только получать качественные отверстия в керамической плитке, но и выполнять сверление с максимальной эффективностью.

При выборе сверла для плитки необходимо учитывать материал, из которого она изготовлена

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки

Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

При выполнении сверлильных работ по керамической плитке важно придерживаться определенных правил, которые позволят получить качественный результат:

Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным

Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Как выполнить в плитке отверстие небольшого диаметра

Очень часто, чтобы закрепить на поверхности стены полки или любые другие предметы, отверстие необходимо просверлить в уже приклеенной плитке. В такое отверстие, которое должно иметь достаточно большую глубину, затем вставляют дюбель и вкручивают саморез. Сверла для керамической плитки в подобных случаях используются в комплекте с электрической дрелью, а после того как инструмент просверлит плитку насквозь и войдет в стену, отверстие можно доработать, используя перфоратор. Так же, как и во всех остальных случаях, сверление зафиксированной на стене плитки необходимо выполнять на небольших оборотах.

Сверла для перфоратора с копьевидным твердосплавным наконечником

Выбор сверла

На современном рынке представлено множество сверл, которые можно успешно использовать для выполнения работ по плитке. Следует иметь в виду, что правильный выбор инструмента напрямую влияет на результат обработки. Для того чтобы решить вопрос о том, каким сверлом сверлить керамическую плитку, следует разобраться в видах режущих инструментов.

Наибольшую эффективность при выполнении сверлильных работ по керамике демонстрирует инструмент, на рабочую часть которого нанесено алмазное покрытие. Следует иметь в виду, что стоит он достаточно дорого, поэтому приобретать его для разовых работ по плитке не имеет смысла. Такие сверла для работ по керамике, как правило, используют специалисты, которым приходится часто сверлить плитку.
Для сверления плитки также используются копьевидные сверла, рабочий наконечник которых выполнен из твердосплавной пластины, заточенной в форме копья. Их применение минимизирует риск раскола плитки. Конструкция этих сверл специально разработана для такого твердого и хрупкого материала, как керамика. Режущие кромки сверл данного типа располагаются под достаточно острым углом, благодаря чему уменьшается площадь соприкосновения инструмента с обрабатываемым материалом, поэтому на дрель при использовании копьевидных сверл можно оказывать минимальное давление.
Самым простым вариантом инструмента, который можно применять для сверлильных работ по плитке в тех случаях, когда ничего другого нет под рукой, являются сверла для бетона, оснащенные твердосплавным наконечником. Работая с такими сверлами, конструкция которых не предназначена для сверления плитки, следует соблюдать максимальную осторожность, так как очень велик риск поломки обрабатываемого изделия.

Сверление кафельной плитки трубчатым сверлом с алмазным покрытием

Практические рекомендации

Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:

На то место на поверхности плитки, где необходимо просверлить отверстие, наклеивают кусочек пластыря или бумажный скотч. При этом центр будущего отверстия обозначается при помощи маркера.
На первоначальном этапе сверления дрель выставляют на минимальное количество оборотов. Их можно увеличить после того, как инструмент врежется в плитку хотя бы на небольшую глубину. При этом, как уже говорилось выше, ни в коем случае нельзя использовать ударный режим работы дрели.
После того как плитка просверлена насквозь и режущая часть инструмента достигла поверхности бетонной или кирпичной стены, сверло для работ по керамике необходимо заменить на более подходящее. Для формирования отверстия в стене, на которой закреплена уже просверленная плитка, можно использовать ударный режим работы дрели или перфоратора.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость просверлить в кафельной плитке отверстие большого диаметра возникает в тех случаях, когда требуется выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также подготовить место для установки электрической розетки.

Основные инструменты

Для вышеуказанных целей может быть использован инструмент двух основных типов:

сверла корончатого типа;
инструмент с регулируемыми резцами, который больше известен под названием «балеринка».

Рассмотрим более подробно эти насадки для сверления

Наиболее эффективным, но и самым дорогим инструментом для сверления отверстий большого диаметра в керамической плитке является корончатое сверло, на рабочую часть которого нанесено алмазное напыление. Работают таким инструментом, который в процессе сверления необходимо охлаждать водой, также на небольших оборотах дрели, так как сверла данного типа очень критично относятся к перегреву.
Более недорогим вариантом является сверло корончатого типа, рабочая часть которого оснащена зубьями из твердого сплава. Таким инструментом можно просверлить ограниченное количество отверстий, после выполнения которых сверло приходит в негодность. Используя инструмент данного типа, можно выполнять сверление отверстий, диаметр которых доходит до 15 см. Этого вполне достаточно для того, чтобы, например, выполнить монтаж канализационной трубы. Однако даже если соблюдать максимальную аккуратность, края отверстий, полученных с помощью такого сверла, будут выщербленными и неровными.
Еще более простой инструмент, который можно использовать для сверления в плитке отверстий большого диаметра, – это балеринка. Ее конструкция включает в себя центральное сверло копьевидного типа, кронштейн, на котором имеется зажимное устройство для резца. Изменяя положение резца, перемещая его по кронштейну относительно центрального сверла, можно создавать в плитке отверстия разного диаметра. Такой недорогой инструмент чаще всего используют для выполнения работ по плитке в домашних условиях.

Работая такой «балеринкой» с защитной корзинкой, можно не опасаться вылета осколков

Советы специалистов

Чтобы просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

Контуры отверстия, которое необходимо просверлить, надо предварительно разметить, а на соответствующий участок плитки наклеить пластырь или бумажный скотч. Для решения этой задачи можно использовать трафарет, вырезанный из листа фанеры или ДВП.
Если отверстие большого диаметра необходимо выполнить в плитке, которая еще не зафиксирована на стене, изделие укладывают на ровную и жесткую поверхность и фиксируют.
Сверление плитки начинают выполнять на небольших оборотах инструмента, контролируя, чтобы его режущая часть располагалась параллельно поверхности обрабатываемого изделия.
При сверлении как коронкой с алмазным напылением, так и любым другим инструментом желательно использовать воду, которая позволит не только охладить сверло и не допустить его перегрева, но и предотвратить возникновение пыли в процессе обработки.
При сверлении отверстия в плитке при помощи балеринки следует иметь в виду, что расстояние от центрального сверла до рабочего резца – это радиус отверстия, а не его диаметр.

Семь раз отмерь – один раз просверли

Сверление плитки, чем бы оно ни выполнялось, связано с образованием осколков обрабатываемого материала, поэтому следует обязательно надевать защитные очки. Чтобы получить качественный результат, надо выполнять сверление максимально аккуратно и не спеша, использовать для этого соответствующий инструмент и строго следовать всем технологическим рекомендациям. Кроме того, не стоит забывать и о том, что инструмент, применяемый для сверления плитки, необходимо постоянно охлаждать при помощи воды.

В заключение небольшое обучающее видео о том, как просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра.

Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу. Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту). Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

Инструменты для сверления керамогранита

Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

Полезные рекомендации

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Существует два способа сверления алмазными коронками

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

Читайте также: