Чем резать профиль для гипсокартона

Обновлено: 25.04.2024

Прежде чем резать профиль для гипсокартона своими руками нужно выяснить, при помощи каких инструментов можно осуществить данные работы и какие из них будут не только наиболее удобными в использовании, но и позволят совершить раскрой материала должным образом.

Ассортимент профиля для гипсокартона

При монтаже гипсокартонных листов практически всегда возникает потребность в сооружении металлического каркаса, при создании которого применяется специальный алюминиевый профиль. Он бывает следующих разновидностей:

направляющий;
стоечной;
арочный;
потолочный;
маячковый;
угловой.

Два первых типа профиля относятся к числу основных. Во время же установки каркаса возникает потребность в порезке каждого вида, поскольку лишь в некоторых случаях требуется задействование полной протяженности рейки. В основном профиль необходимо разрезать на несколько кусков для создания обрешетки под выполняемую конструкцию.

Обратите внимание! Прежде чем резать профиль для гипсокартона следует определить точные размеры кусков, чтобы по ошибке не потратить лишний материал.

Особенности проведения работ

Осуществить нарезание металлического профиля на куски подходящей длины можно лишь при помощи соответствующих инструментов, которые должны отвечать следующим требованиям:

выполнять разрезание материала;
не подвергать деформации его поверхность;
быть комфортными в использовании.

Вышеперечисленным требованиям соответствуют далеко не все инструменты, ввиду чего перед началом работ необходимо удостовериться в его наличии или обзавестись подходящим.

Техника безопасности

Прежде чем резать профиль для гипсокартона необходимо также ознакомиться с рядом правил, которые следует соблюдать при проведении работ:

Перед использованием электрических инструментов требуется детально изучить их инструкцию.
До начала работ нужно обязательно осуществлять одевание защитных перчаток и очков, а в некоторых случаях не лишними будут даже наушники.

Виды инструментов

Чаще всего при разрезании профиля для гипсокартона используются ножницы по металлу. Помимо них применяются:

ножовка по металлу с небольшими зубьями;
станок-гильотина, который приспособлен для порезки профиля под гипсокартон;
электрический лобзик с установленной специальной пилкой;
болгарка с диском для резки;
циркулярная пила незначительных размеров.

На промышленных предприятиях, на которых осуществляется нарезание профиля в крупном количестве, применяются стационарные станки разных видов с пилами, фрезером.

Распил ножницами по металлу

Отличаются своей доступной стоимостью и не требуют во время использования от пользователя наличия особых навыков. При помощи ножниц по металлу можно осуществлять разрезание любых разновидностей профиля. В ходе их использования в отличие от электроприборов не возникает зависимость от электроэнергии, а также они создают незначительное количество шума и мусора. Наиболее часто задействуются при нарезании гипсокартонных листов во время ремонтных работ.

Обратите внимание! Для проводимого распила данных металлических элементов каркаса не обязательно приобретать дорогие модели современных ножниц. Произвести нарезание можно не только профессиональным, но и даже бытовым инструментом.

При выборе ножниц по металлу требуется учитывать ряд следующих критериев:

Направление реза. Бывает левым и правым, завися от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используется правшами. При противоположном размещении ножницами комфортнее пользоваться левшам. Прямой режущий элемент без наличия очевидных смещений предназначается для выполнения линейного горизонтального раскроя.
При покупке ножниц нужно обращать внимание на упаковку, на которой обозначается максимальная толщина металла, что они способны разрезать. Для раскроя профиля подходящим вариантом являются инструменты, предназначенные для работы с тонколистовой сталью до 0,8 мм.
При выборе лучше отдавать предпочтение ножницам, что выполнены из высокоуглеродистой стали, а также хром-ванадиевых или хром-никелевых сплавов, которые отличаются своей высокой продолжительностью эксплуатации.
Ручка инструмента должна быть удобной в использовании. Желательно чтобы у ножниц она имела ограничитель и противоскользящее покрытие из резины, исключающее их выскальзывание из руки.

Резка профиля ножовкой по металлу

При разрезании реек использовать данный инструмент крайне неудобно, а сам процесс происходит очень медленно, занимая значительное количество времени, поскольку полотно будет регулярно залипать в обрабатываемом изделии из-за его тонкости.

При помощи станка-гильотины

Профессиональный инструмент, посредством которого профиль режется быстро, а место среза получается ровным. Станком-гильотиной легко пользоваться, производя кроение направляющих и потолочных элементов, но следует учитывать, что он предназначен лишь для прямолинейного распила и осуществить им раскрой под углом не удастся.

Электрический инструмент

К их числу относится болгарка, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным диском по металлу быстро справляются с ровной порезкой профиля. При работе с болгаркой возникает значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разные стороны. Вместо нее можно воспользоваться дрелью, которая имеет аналогичный режим.

Обратите внимание! Прибегать к использованию болгарки не рекомендуется в помещении с наличием отделки, поскольку, к примеру, оклеенные на стенах обои и другие виды отделочных материалов из-за попадающих на свою поверхность искр могут прожечься и в них образуются дыры. Помимо этого может даже произойти возгорание в случае их легкой воспламеняемости.

Циркулярная пила небольших размеров способна полноценно заменить болгарку и немного увеличить удобность использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях приобретение является оправданным, особенно если предстоит незначительное использование инструмента.

Наиболее подходящим вариантом считается электрический лобзик, который благодаря своим конструктивным характерным чертам и верхнему захвату обеспечивает надежную фиксацию. Особенно ощутить по достоинству его применение удается при нарезании профиля в огромном объеме.

Помимо этого можно воспользоваться торцевой маятниковой пилой, которая является комфортным в использовании быстрорежущим инструментом, но ввиду крупной стоимости ею пользуются в основном исключительно профессионалы.

Правильное разрезание металлического профиля

Первоначально необходимо осуществить разметку, используя рулетку или линейку, делая метки посредством маркера. Сам же процесс разрезания профиля ножницами по металлу производится следующим образом:

На изделие нужно нанести перпендикулярную отметку.
Далее по ней требуется осуществить подрезание боковых плоскостей.
Затем необходимо согнуть по линии разметки.
В последнюю очередь следует совершить разрезание по сгибу.

При раскрое стоечного профиля нужно учитывать, что у него имеются дополнительные ребра жесткости, которые иногда получаются немного неровными, ввиду чего временами их требуется подравнять при помощи ножниц. Рейки протяженности до 1 м можно отрезать на весу, а вот более длинные следует фиксировать в тисках или на опоре.

Для перемычек или конструкций незначительных размеров раскрой профиля необходимо осуществлять под углом в 45°. Первым делом следует выполнять отрезание рейки требуемой протяженности, после чего нужно наметить угол надреза и совершить его срезание.

Узнав чем резать профиль для гипсокартона, становятся известны все основные инструменты, из числа которых можно выбрать наиболее удобный для себя и совершить им правильно раскрой своими руками.

Видео:

Гипсокартонный профиль помогает создавать арки, ниши, перегородки и другие подобные конструкции в помещении. Однако, что является простым для специалистов станет непростой задачей для начинающих. Многие люди могут столкнуться с такими пробелами, на решение которых может уйти большое количество времени. Поэтому так важно знать каким специальным инструментом лучше всего резать профиль для гипсокартона, а каким нет. Для того чтобы выполнить все действия быстро и качественно. Далее рассмотрим как разрезать гипсокартонный профиль самостоятельно и какой инструмент подойдет для того или иного случая.

Некоторые особенности резки профиля

Нарезать металлический профиль гипсокартона на куски заданного размера можно только специальным инструментом, который выбирается тщательно согласно заданным требованиям:

должен качественно разрезать материал;
не деформировать поверхность;
быть удобным в применении.

Если инструмент соответствует всем вышеперечисленным требованиям, он станет хорошим помощником при резке профиля. Перед тем как начать резать гипсокартон стоит убедиться в том, что необходимый инструмент есть в наличии. В случае если инструмента нет, его стоит приобрести в специализированном магазине.

Разновидности режущего инструмента

Наиболее часто при резке гипсокартонного профиля применяются специальные ножницы, которые режут металл. Однако существует также другой инструмент для разрезания, так например, выделяют следующие виды:

ножовку по металлу, инструмент характеризуется небольшими зубьями;
станок-гильотина, помогает эффективно резать гипсокартонный профиль;
электролобзик, имеет специальную пилу для разрезания;
циркулярная и дисковая пила различных размеров.

Промышленные предприятия занимающиеся нарезкой гипсокартонного профиля в больших партиях, они используют станки стационарного типа с различными видам пил и фрезеров

Как правильно разрезать металлический профиль?

Перед тем как преступить к разрезанию профиля, стоит его разметить с применением рулетки и линейки, а также непосредственно маркера. Этапы резки профиля гипсокартона с применением ножниц по металлу включают в себя следующее:

нанесение на изделие перпендикулярной отметки;
подрезание боковой плоскости;
сгибание профиля согласно размеченной линии;
осуществление разрезания по сгибу изделия.

При резке основы гипсокартонной перегородки, стоит помнить, что стоечный профиль дополнительно оснащен ребрами жесткости. Во время нарезания они не всегда получаются ровными, поэтому применяются ножницы, которые эффективно помогают подравнять края. Небольшие рейки размером до 1 м отрезаются на весу, в то время как резка более длинных должна выполняться в тисках или на специальной опоре.

Перемычки или конструкции небольших размеров раскраиваются под углом 45°. Вначале отрезается рейка необходимого размера, затем намечается угол, на котором будет выполняться разрез и выполняется нарезка гипсокартонного профиля. Эти советы помогут Вам выбрать необходимый инструмент для резки профиля гипсокартона. Что в результате скажется на качестве выполненной работы, а также ее скорости.

Обзор компактного оборудования

Резка алюминиевого профиля может быть осуществлена различными приспособлениями. К примеру, в подготовке такого материала для дальнейшего монтажа гипсокартона самыми удобными и практичными в эксплуатации оказываются именно компактные приборы. Многие мастера предпочитают пользоваться таким оборудованием, поскольку оно не занимает много места, легко переносится с места на место, да и для работы с ним не приходится прилагать много лишних усилий.

Рассмотрим основные особенности наиболее популярных компактных аппаратов, при помощи которых можно разрезать алюминиевый профиль.

Ножовки

Далеко не во всех случаях есть возможность применения электрического оборудования с целью резки металлического профиля. Речь идет об инструментах вроде торцевой пилы. По этой причине мастерам часто приходится обходиться более простым инструментарием. Самое популярное и практичное приспособление – ножовка по металлу. Посредством этого приспособления получится разрезать листовой материал и профиль умеренной толщины. Резку всегда начинают делать с ребра, а далее действуют уже на тыльной стороне. Завершают на боковых сторонах.

Ножовка по металлу имеет массу положительных качеств, которые делают ее удобной и практичной.

Подобный инструмент характеризуется совсем небольшим весом. Благодаря этому во время резки алюминиевого профиля руки у мастера не устают и не начинают болеть.
Работать с рассматриваемым инструментом предельно просто. Разобраться с принципом работы ножовки по металлу способен каждый.
Само по себе данное приспособление стоит недорого. Ножовки по металлу продаются во многих магазинах. В большинстве из них данный инструмент имеет более чем демократичный ценник.
Эффективность работы ножовки может сравниться с эффективностью работы электрического лобзика. Конечно, работая с ручным инструментом, у мастера уходит больше времени и стараний.

Из минусов стоит отметить следующее.

На проведение работ по резке металла затрачивается немало времени.
По ходу разрезания профиля из алюминия он может подвергнуться деформированию.
Работая с ножовкой, мастеру потребуется все время поддерживать алюминиевый профиль. При этом четкость работ не будет гарантирована.

Ножницы

Разрезать металлические детали еще проще, если в инструментарии имеются специальные ножницы. Процесс предельно прост: достаточно сначала разметить алюминиевый профиль, а потом разрезать его по намеченным линиям.

Ножницы для работ по металлу также имеют свои положительные качества. Ознакомимся с ними.

Посредством ножниц металл разрезается быстрее, нежели в случае применения ножовки.
Ножницы по металлу стоят недорого и продаются во многих магазинах, что говорит об их доступности.
Если инструмент качественный, а мастер действует грамотно, то можно получить очень хорошие и точные результаты.

Ножницы по металлу не лишены определенных недостатков.

В момент перемещения через ребра заготовки высок риск ухода с нанесенной линии разметки. Из-за этого заметно портится сама заготовка либо ее изгиб.
Прежде чем резать алюминиевый профиль, понадобится немного потренироваться на «черновых» заготовках, которые не жалко испортить. Придется немного поучиться резать металл идеально правильно и точно, а это лишние временные затраты.

Болгарки

Отличный инструмент, отличающийся весьма неплохими функциональными возможностями. Посредством болгарки алюминиевый профиль можно разрезать максимально просто и быстро. Разумеется, для резки понадобится воспользоваться не шлифовальными, а отрезными кругами. Потребуется подобрать оснастку, которая отличается небольшим параметром толщины. Только таким образом можно будет максимально сократить потери в материале.

Проводя работы с болгаркой, мастеру обязательно нужно будет воспользоваться защитными средствами, чтобы уберечь глаза и кожу от попадания на них искр.

Такой популярный инструмент, как болгарка, имеет ряд весомых преимуществ.

Посредством болгарки мастер может сделать очень точный, верный срез. При этом времени на это уйдет совсем немного.
Такое оборудование стоит относительно недорого и выпускается многими известными брендами. В магазинах можно отыскать болгарку как бюджетной, так и очень дорогой категории.
Работа с рассматриваемым инструментом не требует от мастера больших усилий.
Специальная оснастка, предназначенная для работ с алюминиевым профилем, рассчитана на долгий срок службы. Скорой замены она потребовать не должна.

На фоне привлекательных качеств не стоит забывать о недостатках, которые имеет болгарка.

Во время проведения работ есть риск обгорания алюминиевой заготовки.
Сделать абсолютно ровный и правильный разрез не так просто, если мастер не имеет соответствующих навыков и опыта работы с болгаркой.
Чтобы добиться высокой точности резки алюминия, болгарку желательно зафиксировать на специальном основании-стойке. Эта деталь продается отдельно и в магазинах встречается далеко не всегда. Если нет такого предмета, некоторые мастера пользуются тисками.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
Проведение работ не займет много времени.
Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Чем еще можно резать?

Правильная и аккуратная резка алюминиевого профиля может быть реализована не только компактными инструментами. Для подобных работ также прекрасно подойдут специальные лазерные, фрезерные или плазменные установки. С ними очень удобно работать и можно получить хорошие результаты. Не менее актуальными оказываются и пилы. Ниже рассмотрим, какими особенностями обладает такое функциональное оборудование.

Плазменные, лазерные, фрезерные установки

Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.

Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:

на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.

Из минусов можно отметить:

высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.

Отдельно стоит поговорить о современных фрезерных установках. Подобное оборудование обязательно должно быть верно настроено оператором на работу с алюминием. Это требование объясняется высокими показателями мягкости и пластичности указанного материала. Также не менее важной оказывается установка небольших показателей оборотов фрезерной техники (от 5000 до 9000 в минуту). Предварительно потребуется капнуть немного керосина на область, где будет производиться рез.

Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.

Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.

Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.

Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.

Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.

Как правильно отрезать?

Рассмотрим поэтапно, как надо правильно и ровно сделать распил алюминиевого профиля.

Сперва понадобится нанести разметку на металлическую заготовку. Для этого можно использовать линейку или рулетку. Метки следует расставить маркером.
На изделие нужно нанести перпендикулярную отметину. Именно по ней будет осуществляться подрезка боковых плоскостей.
Потом по линии разметки делают сгибы. В самую последнюю очередь совершают распил по сгибу.
Если речь идет о раскрое стоечного профиля, то мастеру надо помнить о том, что у него есть вспомогательные ребра жесткости. Иногда они выходят слегка неровными. Подравнять их можно ножницами. Рейки с длиной до 1 м возможно резать на весу, а вот более длинные детали потребуют фиксации в опорах или тисках.
Для подготовки перемычек или небольших конструкций раскрой профиля надо делать под углом в 45 градусов. Сперва нужно отпилить рейки требуемой длины, после чего следует разметить угол надреза и завершить процедуру его срезкой.

Резка профиля обязательно должна проходить строго по технологии. Работая с любым инструментом, очень важно не забывать о соблюдении правил техники безопасности. Лучше запастись всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты, а сами работы проводить аккуратно, не торопясь.

Как правильно сделать распил алюминиевого профиля, можно посмотреть в видео ниже.

Выбирать профиль для гипсокартона нужно с особой тщательностью. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо изучить особенности профилей, их виды и типоразмеры, а также обратить внимание еще на несколько важных нюансов.

Особенности

Профиль для гипсокартона имеет вполне прозрачное назначение – поддержание всей гипсокартонной конструкции. Для этих целей не подойдет обыкновенный металлопрофиль. Обязательным требованием является вес конструкции. Недопустимо, чтобы профильный каркас оказался слишком тяжелым. В лучшем случае гипсокартонное сооружение будет шататься и скрипеть, в худшем – обвалится.

Считается, что опытный мастер может использовать любые профили, получив при этом превосходный результат. Такое утверждение верно лишь отчасти. Для сооружения подходят только профили, предназначенные для работ с гипсокартоном. Под рукой может не оказаться профиля нужного типа, и тогда опытный мастер может переделать неподходящий профиль в нужный.

Эти метаморфозы обуславливаются выбором материалов, из которых изготавливают профильные образцы. Используются гибкие металлы. Чаще всего применяются конструкты из оцинкованной стали, однако бывают и алюминиевые. Особой популярностью они не пользуются, поскольку стоят довольно дорого. Сталь куда дешевле.

Виды и размеры

Если дом из бруса, например, можно построить полностью без использования металлопрофилей, то в случае с гипсокартоном такая роскошь недоступна. Металлические профили для ГКЛ выпускаются в огромном многообразии.

Все их можно разделить на две большие группы по типу места закрепления:

крепящиеся к стене;
прикрепляющиеся к потолку.

В зависимости от предназначения классификация такова:

профили, применяющиеся для отделочных работ;
варианты для конструирования новых перегородок.

Каждый из подвидов включает в себя множество профильных элементов, различающихся по длине, толщине и ширине, степени несущей способности, изгибу. Отдельно стоит выделить профили для арок, которые сильно отличаются благодаря своей форме. Специалисты даже выносят их в отдельную категорию.

Некоторые из профилей являются взаимозаменяемыми, и без них можно обойтись. Использование же каждого конкретного образца сильно упрощает работу. Так, если у вас недостаточно опыта, то лучше всего не стараться сильно сэкономить, а купить все, что нужно. Если же вы уже имеете знания и практиковались в таком монтаже, можете смело экспериментировать.

UD или ПН

Данный тип профилей смело можно назвать основным. На его основе монтируется весь каркас благодаря высоким прочностным характеристикам изделия. Этот металлопрофиль является несущим. Усиленный при помощи ребер жесткости, он может иметь не только гладкую структуру, но и быть перфорированным. Кстати, такой вариант намного удобнее, поскольку не придется проделывать отверстия под шурупы самостоятельно. Если закрепить профили этого типа правильно, то вся конструкция будет надежной, не будет скрипеть и раскачиваться.

Что касается габаритов, то планки типа UD или ПН имеют следующие размеры: высота самого швеллера составляет 2,7 см, ширина – 2,8 см, толщина варьируется в пределах 0,5-0,6 мм. Масса зависит от длины и составляет 1,1 кг для профилей протяженностью 250 см и 1,8 кг – для профиля в 4,5 м. И также производятся модели длиной 3 м и весом 1,2 кг и четырехметровые с весом в 1,6 кг. Обратите внимание, что наиболее популярной является модель от Knauf с сечением 100х50 мм и длиной 3 м.

UW или ПН

Профиль направляющего типа, который используется для создания всевозможных гипсокартонных перегородок. Он крепится к стене. С его помощью фиксируется гипсокартонный лист. Он делается из металлической ленты, материалом для которой служит оцинкованная сталь. В дальнейшем UW или ПН используется как направляющая для стоечного профиля.

Интересно, что эти профили применяются только во внутреннем обустройстве. Так, с их помощью можно возвести только межкомнатные перегородки.

Несмотря на сходство с UD или ПН, данная модель обладает иными размерными характеристиками. Здесь высота швеллера – 4 см. Ширина может варьироваться в зависимости от возводимой перегородки. Имеются модели 50 мм, 75 мм и 10 мм шириной. Толщина такая же, как и у UD или ПН – 0,5-0,6 мм. Логично, что масса зависит не только от длины профиля, но и от его ширины: профиль 5х275 см весит 1,68 кг, 5х300 см – 1,83 кг, 5х400 см – 2,44 кг, 5х450 см – 2,75 кг. Масса более широких образцов такова: 7,5х275 см – 2,01 кг, 7,5х300 см – 2,19 кг, 7,5х400 см – 2,92 кг, 7,5х450 см – 3,29 кг. Наконец, вес самых широких профилей таков: 10х275 см – 2,34 кг, 10х300 см – 2,55 кг, 10х400 см – 3,4 кг, 10х450 см – 3,83 кг.

CW или ПС

Данная категория относится к стоечным, однако роль этой комплектующей немного иная, чем у UD или ПН. Профили CW или ПС используются с целью усилить каркас, придать ему жесткости и устойчивости. Они закрепляются на направляющих. Шаг, расстояние между ними определяется индивидуально, но стандартный показатель – 40 см.

Размеры профилей сильно отличаются от других, поскольку здесь счет идет на десятые доли миллиметра. Это касается ширины. Она может быть 48,8 мм, 73,8 мм или 98,8 мм. Высота составляет 5 см. Толщина стандартная – 0,5-0,6 мм. Масса также варьируется в зависимости от длины и ширины профилей: 48,8х2750 мм – 2,01 кг, 48,8х3000 мм – 2,19 кг, 48,8х4000 мм – 2,92 кг, 48,8х4500 мм – 3,29 кг; 73,8х2750 мм – 2,34 кг, 73,8х3000 мм – 2,55 кг, 73,8х4000 мм – 3,40 кг, 73,8х4500 мм – 3,83 кг; 98,8х2750 мм – 2,67 кг, 98,8х3000 мм – 2,91 кг; 98,8х4000 мм – 3,88 кг, 98,8х4500 мм – 4,37 кг.

CD или ПП

Данные профили относятся к несущим. Это означает, что они принимают на себя весь вес конструкции и облицовочного материала. Такие профили подходят не только для монтажа внутри помещения, но и снаружи. Преимущественно эти разновидности используют для крепления на потолке. Кстати, маркировка ПП расшифровывается как «потолочный профиль», что самым прямым образом указывает на основное назначение.

Что касается размерных характеристик, то высота профиля такая же, как и предыдущего – 2,7 см. Выпускается только в одном решении по ширине – 6 см. Толщина стандартная – 0,5-0,6 мм. Масса зависит от того, какой длины профиль: 250 см – 1,65 кг, 300 см – 1,8 кг, 400 см – 2,4 кг, 450 см – 2,7 кг. Таким образом, получится подобрать максимально подходящие профили как по длине, так и по весу, причем каркасная конструкция все равно останется относительно легкой и прочной.

Арочные

Профили для арок представляют собой ни на что не похожее изделие. Изначально мастера старались оформлять арочные проемы, используя обыкновенные прямые профили, но ничего не выходило. Тогда кому-то из них пришла идея сделать надрезы и сложить профиль в дугу. Первоначально дуга получалась угловатой, а не гладкой, но это лучше, чем ничего.

Именитые производители подхватили идею, и так появились образцы для обработки арочных проемов. Выпускаются как элементы, которые хорошо изгибаются самими рабочими, так и профили с фиксированной кривизной. Второй случай предусматривает вогнутый и выпуклый профиль, чтобы в случае чего можно было прикрепить к нему фигурные элементы. Так, выпуклые и вогнутые элементы выпускаются в одинаковых типоразмерах: длина может быть 260 см, 310 см или 400 см, радиус кривизны – от 0,5 м до 5 м.

Эти профили относятся к угловым. Они предназначены для защиты внешних углов гипсокартонной конструкции от ударов или разрушения. Отличительная черта заключается в обильной перфорации. Задача отверстий не в том, чтобы через них можно было обеспечить прикрепление профиля саморезами к гипсокартону, как в иных случаях. Здесь отверстия помогают штукатурке лучше зафиксироваться на металлическом элементе, надежно запечатав его между черновой поверхностью и штукатурным слоем. Только при полном прилегании он обеспечит защиту в нужной степени.

Размерные характеристики здесь будут особые, поскольку угловые профили отличаются от стеновых и потолочных. Так, размеры лопастей составляют по 25 мм, по 31 мм или по 35 мм, а толщина – 0,4 мм или 0,5 мм в зависимости от поперечного сечения. Стандартная длина составляет 300 см.

Маячковые профили этой разновидности используются при непосредственном проведении отделочных работ, в частности, оштукатуривания. Они нужны, чтобы правило максимально ровно скользило, разглаживая штукатурный слой. Так, профили приклеиваются к гипсокартонному листу непосредственно штукатурным раствором после того, как была проведена сложная процедура провешивания. Это делается для того, чтобы гарантировать равномерное нанесение слоя материала, при этом избежав необоснованных затрат как трудового, так и финансового плана.

Размеры профилей маячкового типа немного отличаются от других. Они схожи с угловыми. Здесь поперечное сечение может быть 2,2х0,6 см, 2,3х1,0 см или 6,2х0,66 см при длине в 3 м. Обратите внимание, что при необходимости увеличить длину (хотя обыкновенно таковой не возникает) профили сращивают.

Углозащитные

Помимо стандартных ПУ, есть еще различные виды профилей для гипсокартона, цель которых – сберечь угловые стороны от ненужных повреждений. Интерес представляет собой профиль, во многом схожий с ПУ, однако здесь вместо перфорации применяется плетение из проволоки. Это обеспечивает наилучшее сцепление элемента со штукатуркой, при этом он имеет гораздо меньший вес и цену. Дело в том, что стандартные ПУ лучше всего покупать алюминиевые, в то время как усовершенствованный аналог может быть и из оцинкованной стали.

Размеры модернизированных углозащитных профилей такие же, как и у типовых. Их длина – 300 см, а поперечное сечение – 0,4х25 мм, 0,4х31 мм, 05х31 мм или 0,5х35 мм. Масса составляет примерно 100 г против веса в 290 г обыкновенного углового профиля ПУ. Разница в массах налицо, и если вы не планируете накладывать толстый штукатурный слой, лучше всего выбрать этот вариант.

Шляпочный

Этот профиль для гипсокартона сильно отличается ото всех остальных и по своей задаче, и по типу крепления. Он используется в случаях, когда необходимо обеспечить качественное утепление перегородки. Шляпочный профиль может крепиться самостоятельно без применения анкеров или направляющих. Обыкновенно применяется для обустройства потолков, но можно прикрепить его и к стене. Изготавливается из цинка, покрытого полимерным слоем.

Изобилие разнообразных вариантов поражает. Толщина профилей может варьироваться от 0,5 до 1,5 мм. Сечение профиля зависит от того, какая модель выбрана. Так, для профилей типа КПШ сечение может быть 50/20 мм, 90/20 мм, 100/25 мм, 115/45 мм. Для профилей ПШ величины частично схожи: 100/25мм или 115/45 мм. Модели типа Н имеют совсем другие показатели: Н35 – 35х0,5 мм, 35х0,6 мм, 35х0,7 мм, 35х0,8 мм; Н60 – 60х0,5 мм, 60х0,6 мм, 60х0,7 мм, 60х0,8 мм, 60х0,9 мм, 60х1,0 мм; Н75 – 75х0,7 мм, 75х0,8 мм, 75х0,9 мм, 75х1,0 мм.

Профили Z

Так называемые зетовые профили используются как дополнительные ребра жесткости. Обыкновенно они приобретаются для кровельных конструкций, но могут быть использованы и для укрепления гипсокартонных подвесов, что в последнее время встречается все чаще. Производители заявляют, что с его помощью можно заменить два С-профиля. Это поможет сэкономить

Размеры могут быть разными и зависят от типа экземпляра.

Z100 имеет высоту 100 мм, ширина лопастей для всех профилей Z будет одинаковой – по 50 мм, толщина варьируется от 1,2 мм до 3 мм. Вес за метр такого профиля также будет различаться в зависимости от толщины: при 1,2 мм – 2,04 кг, при 1,5 – 2,55 кг, при 2 мм – 3,4 кг, при 2,5 мм – 4,24 кг, при 3 мм – 5,1 кг.

Высота профиля Z120 – 120 мм, толщина может быть от 1,2 мм до 3 мм. Вес – 2,23 кг для 1,2 мм, 2,79 кг для 1,5 мм, 3,72 для 2 мм, 4,65 кг для 2,5 мм, 5,58 кг для 3 мм.
Высота Z150 составляет 150 мм, толщина такая же, как и у предыдущих вариантов. Вес разнится: 2,52 кг для 1,2 мм, 3,15 кг для 1,5 мм, 4,2 для 2 мм, 5,26 кг для 2,5 мм, 6,31 кг для 3 мм.
Профиль Z200 имеет высоту 200 мм. Веса в значительной степени меняются: при 1,2 мм – 3,01 кг, при 1,5 – 3,76 кг, при 2 мм – 5,01 кг, при 2,5 мм – 6,27 кг, при 3 мм – 7,52 кг.

Более высокие варианты в работе с гипсокартоном обычно не применяются.

Любой монтажник гипсокартона сталкивался с проблемой поперечного раскроя ПП - 60х27 –при разрезании полок ножницами по металлу .Этот процесс растягивается в долгий и многооперационный труд , с низким КПД. Помимо самого разрезания, приходится после этого выравнивать широкую полку и обе боковые полочки ,с закруглениями, прибегая к помощи молотка и плоскогубцев . Конечно можно резать и болгаркой , но все равно потом приходится зачищать заусенцы. Да и лишние траты на электроинструмент, а также сопутствующее звуковое сопровождение не делают этот метод привлекательнее.

Но всё же можно делать эту операцию быстрее при помощи только ножниц.

Исходное положение (рис.1)

1-Надрежьте закругление узкой полки по размеру , который вам необходим. Та часть профиля необходимой вам длины – в левой руке.(рис.2)

2- Дорежьте полку до конца .(рис.3)

3- Надрежьте закругление второй узкой полочки , но не по размеру , а на 5-6мм больше , то есть вправо. (рис.4)

4- Дорежьте полку до конца.(рис.5)

Согните профиль по месту разреза , должен получиться сгиб не под прямым углом. (рис.6)

5- Теперь разрежьте широкую полку под прямым углом. (рис.7)

6- Ещё раз отогните профиль и дорежьте по отдельности сначала узкую полку, а потом закругление.(рис.8 ,9)

Читайте также: