Чем пилить дсп доску

Обновлено: 18.05.2024

Cтолкнулся с проблемой аккуратного распила ДСП по прямой. Пилю лобзиком, Metabo STE70, пилки Bosch. Достаточно тяжело выдержать направление по прямой, пилку может увести, а точность требуется миллиметровая, на пару миллиметров промахнуться можно, но нужно добиться, что бы заготовки были одинаковые в этом случае.

Одну панель уже испортил, боюсь испортить и остальные.

Чем пилят ДСП? Поможет ли дисковая ручная пила?

Или пилить лобзиком, упираясь основанием в направляющую, которую закрепить струбциной?

Или пилить с допуском миллиметра три а потом доводить (кстати, чем?)

voidlizard написал :
распила ДСП по прямой.

по большому счету лобзики не для этого. По аналогии с ударной дрелью - сверлить бетон как бы можно, но до перфоратора ей как до луны.

voidlizard написал :
Поможет ли дисковая ручная пила?

а больше и нечем по сути. Либо пилить пофигчем а потом доводить фрезером.

Большая ножовка с зубом помельче.

and361 написал :
по большому счету лобзики не для этого.

больше в наличии ничего нет, просто

а больше и нечем по сути. Либо пилить пофигчем а потом доводить фрезером.

Посмотрев цены на фрезеры, покупать его я пока не готов. Ok, пойду за ручной циркуляркой, как магазины откроются. А сколы точно также будут, как с лобзиками или можно с ними как-то бороться?

voidlizard написал :
А сколы точно также будут, как с лобзиками или можно с ними как-то бороться?

Супруг пилил дисковой, сколов было меньше, чем лобзиком. С лица практически не было, а с изнанки чуть-чуть, не более, чем при распиле на фирме, я сравнивала. А на фирме пилят на каком-то имп оборудовании. Диск для пилы муж покупал специальный для ламината.

пилите вдоль направляющей из алюм профиля, крепите надежно струбцинами
пилки типа T101BR если щит ламинированный или 144DP если щит толстый.
Только сильно прижимать к напр. не надо, просто удерживать рукой и следить чтобы подошва лобзика была равномерно прижата

фрезер есть, ровнять им особо не приходится

Я пилил лобзиком бош 135 , но только с помощью направляющей LINEMASTER. результат скажем удовлетворительный . Пропил делал до 2.5 метров, но прикинув возню следущие листы распиливал в магазине . Не сравнить конечно скорость и качество . там форматно раскроечные станки высокого класса. Стоимость приемлемая . 12р метр в стройбазе рыбинская , а в максидоме вообще бесплатно.
ну а поперечные резы беспроблемно лобзиком по направляющей . Циркулярка в квартире - бррррр.шум пыль .

Цыркулярка без направляющих шин (которые стоят поболее цыркулярки) не даст желаемого результата на резах большой длины -уведет 100%

то, что дсп домой надо брать с раскроем - стопроцентно верно подмечено.
дома кроить дсп только по мелочи можно, а длины по 2 метра измотаешся сам и близкие стонут

а про пыль, дома только с пылесосом работаю и всем советую

Если надо просто отпилить ровно, тогда либо циркулярка, либо лобзик с пилкой, у которой есть разводка зубов. Пилить обязательно по направляющей. Если же надо еще и избежать сколов, тогда распил с припуском 2-3 мм и последующая обкатка фрезером. Диск по ламинату для циркулярки снизит количество сколов, но полностью их не ликвидирует. Еще очень сильно зависит от качества ЛДСП. Вообще проще заказать распил у фирмы-продавца. Берут недорого, качество будет выше и возни гораздо меньше, так как лист тяжелый и громоздкий.

Да, при распиле дома к лобзику, а тем более к циркулярке, пылесос будет крайне полезен.

Не забывайте еще что при распиле дсп (ламинированного тем более) очень быстро садится режущий инструмент. Дисками для циркулярки не пилил, но лобзиковые пилки метабо для лдсп (с обратным зубом) садились черезвычайно быстро.
Иными словами стоимость реза получается неслабой, не говоря уже о неудобствах.

voidlizard написал :
Чем пилят ДСП? Поможет ли дисковая ручная пила?

Пилят вот чем:
1 Дисковая пила промышленного класса Milwaukee SCS 65 Q ___________12000р
2 Направляющая шина AEG _________________________________________ 4700р
3 Струбцины, 2 шт. ________________________________________________ 850 р
4 Диск AEG, 54 зуба _______________________________________________ 1500р

Вот. вроде бы всё указал, как охота пилить самому не отпала?!
Перечисленные выше цены, указаны с учётом 20% скидки.

После заказанного распила из остатков ЛДСП делал тумбочку. Пилил и лобзиком и дисковой.А потом фрезером. После фрезера срез идеально ровный. Фрезер shopfer за 1800 р с плавным пуском. Ну и со всем этим пылесос с самодельнам аквафильтром.Очень помогает.

Маньяк написал :
Пилил и лобзиком и дисковой.А потом фрезером. После фрезера срез идеально ровный. Фрезер shopfer за 1800 р с плавным пуском. Ну и со всем этим пылесос с самодельнам аквафильтром.Очень помогает.

. о, ещё Вам совет купить фрезер и пылесос, а в фирме распил 10р за метр. ну как же это дорого

FINN-UGR написал :
. о, ещё Вам совет купить фрезер и пылесос, а в фирме распил 10р за метр. ну как же это дорого

Ну короче, спасибо за совет, хоть он и несколько запоздал. Вчера с утра купил ручную циркулярку,
про диск для ламината прочитал позже и уже за ним не поехал, пилил обычным.

Панели пилил сандвичем по две, что бы обеспечить их одинаковость. Ламинат надрезал ножом и заклеил скотчем в месте распила.

В общем, ламинат немного задирается, но только верхняя сторона верхней панели. На нижней стороне и второй панели сандвича срез идеально ровный, без задиров вообще.

Что касается по 10р за метр. Не знаю куда ехать, да и не охота в выходной метаться по всей Москве с дровами, ради того, что бы несколько полок напилить.

Если буду делать что-то большое, то подумаю о том, что бы заказать раскрой. Но есть мнение, что можно добиться приличных результатов и дома.

Распил в домашних (гаражных!) условиях окупается только при больших объемах работы. У нас, например, 8 руб/м_реза. А мне нужно на одну только партию - около 400 метров реза. Причем фигурный рез по месту сделать не берутся, только скосы. А по объему - получается всего лишь 9 листов ЛДСП. Так что, нужно думать.
Народ, постоянно работающий с ЛДСП, работает на дисках FREUD для ламинатных станков без подрезного узла. Или на чем попроще, но с противоскольным вкладышем.

voidlizard написал :
В общем, ламинат немного задирается, но только верхняя сторона верхней панели. На нижней стороне и второй панели сандвича срез идеально ровный, без задиров вообще.

Лучше пилить в два прохода -- сначала подрезая верхний слой ламината (с заглубление миллиметров на пять-десять), потом пилить на полную глубину. Если приноровиться, можно пилить совсем без сколов.
Разумеется, циркулярку нужно вести по шине (не только фирменной, поможет и обычное алюминиевое правило подходящий длины), что бы попадать в тот же распил.

согласен на 100 процентов.сколько я шкафоф так сделал-не счесть.и ни фига не жаловались что хреново пилил.

voidlizard написал :
Посмотрев цены на фрезеры, покупать его я пока не готов.

тем неменее фрезер - самое дешевое решение если хочется идеальный рез в дома. Фиолент на рынке 1300р стоит, не так чтоб дико дорого, потом еще может пригодится.
Скажем, ровнять криволинейный рез от лобзика по сути больше нечем, пример - закругленный угол у мебели, сам хочу такой купить, чисто для домашнего пользования, не макиту-же из-за пары тумбочек покупать.

voidlizard написал :
пойду за ручной циркуляркой, как магазины откроются. А сколы точно также будут, как с лобзиками или можно с ними как-то бороться?

сколы будут, если диск очень породистый и очень прямые руки + некоторая доля везения = шансы на успех довольно велики.

хм.. Диск не похож на ламинатный, мне говорили что должен быть отрицательный угол иначе сколы почти гарантированы.

and361 написал :
хм.. Диск не похож на ламинатный

and361 написал :
мне говорили что должен быть отрицательный угол

. такие диски чтобы по гвоздям спокойно пилить, только я ЛДСП и дерево с гвоздями не закупаю

2 FINN-UGR:
Много сам пилил лдсп? В том плане, быстро зубья садятся или как.

and361 написал :
тем неменее фрезер - самое дешевое решение если хочется идеальный рез в дома. Фиолент на рынке 1300р стоит, не так чтоб дико дорого, потом еще может пригодится.
Скажем, ровнять криволинейный рез от лобзика по сути больше нечем, пример - закругленный угол у мебели, сам хочу такой купить, чисто для домашнего пользования, не макиту-же из-за пары тумбочек покупать.

1.А фрезер имеется в виду ТАКОЙ(например)
2.Какую фрезу использовать ? -
mashini/product_364.html

Сам лично оч.неплохо навострился пилить ЛДСП циркуляркой (см.фото) и строгать таким рубанком (см. фото) получается пр-ки без СКОЛОВ при условии новых(читать острых) ножей,которые оч быcтро тупятся.

Люди, активно работающие с ЛДСП, FREUD точат после раскроя 20 листов.

У меня пила РЭБИР (латвийская) диск на 54 зуба, (отечественный "Атака") выход диска 25 мм (так меньше сколов). на особено ответственых участках одну сторону заклеиваю малярным скотчем (тогда сколов практически нет) чтобы ровно пилилось использую полосу того-же ЛДСП которую прикручиваю к распиливаемой детали двумя струбцинами взятыми из комплекта машинки Ракова (для тех кто не знает-обычными струбцинами) фотку пришлю позже.

Не ломайте голову как это делать - делайте и все получтся

Andy52280 написал :
Народ, постоянно работающий с ЛДСП, работает на дисках FREUD для ламинатных станков без подрезного узла. Или на чем попроще, но с противоскольным вкладышем.

То есть на обычных станках без подрезного узла? Или диске Фред на циркулярках с шинами?

FINN-UGR написал :
Пилят вот чем:
1 Дисковая пила промышленного класса Milwaukee SCS 65 Q ___________12000р
2 Направляющая шина AEG _________________________________________ 4700р
3 Струбцины, 2 шт. ________________________________________________ 850 р
4 Диск AEG, 54 зуба _______________________________________________ 1500р

Не очень понятно - диск с трапецией или просто прямой? И как Вы пилите - в 2 прохода, или на таком диске сразу за один?

У меня пила Festool c направляющей и противоскольным вкладышем. Пилю ей, пилил ДСП ламинированное постформинг(столешницы). Скажу так это не форматно-раскроечный станок, но лучше чем лобзик с фрезером по качеству и времени. Если надо шкаф или тумбочку в дом изготовить, то лучше не заморачиваться и заказывать распил сразу при покупке

Loutchin написал :
Скажу так это не форматно-раскроечный станок, но лучше чем лобзик с фрезером по качеству и времени.

Лучше, чем лобзик с фрезером по качеству? По времени сравнения нет, разумеется, но по качеству, да за один проход - для меня пока мечта.

Диск Freud LU3A бывает 220, 250, 300, 350 мм диаметром. Посадка - 30 мм. На борт его могут принять как ручные циркулярки, так и в стол на подшипниковые узлы можно поставить. Просто предназначение у него родное - стоять на станках без подрезного узла.

Andy52280 написал :
Просто предназначение у него родное - стоять на станках без подрезного узла.

Классно. А цена у него какая примерно за самый маленький?

iGor_78 написал :
Диск Freud LU3A бывает 220, 250, 300, 350 мм диаметром. Посадка - 30 мм. На борт его могут принять как ручные циркулярки, так и в стол на подшипниковые узлы можно поставить. Просто предназначение у него родное - стоять на станках без подрезного узла.

Посмотрел - но LU3A даже не трапецеидальный, и нормально режет без подрезки? Там есть дальше LU3B(C,D,E). А точите часто (именно без подрезки)?

Цена - начиная с 2500 руб за самый мелкий. На 300 - примерно 100 евро.
Точат его, по отзывам активно работающих на Фреуде людей, примерно на 20-м листе ЛДСП.

Вот тут люди делятся опытом.
А у меня его не много.

Фрезером не пилят (разве чтто ламельным), фрезерм срезают тольконебольшую кромку после распиловки (если есть сколы), особеннл после лобзика. КОли будете фрезер вести по направляющй, торец будет идеально ровный и под 90 градусов. Попробуйте распилить электропилой - дисковой на высок. оборотах с твердосплавн. дисками, и лучше с лица, пилили вроде как получается нормально. А лучше диск поставить с обратным наклоном его зуба. Такой диск предназначен для распила ДСП (плюс алюминия). Зубы там через 1 - 1 плоский, 1 трапециевид. Пилит медленнеее обычного, но много чище. По-моему скромному мнению, это нормальный вариант для дома. Вот только маленькие из дешевых дисков, у меня, были Кратон 190 мм и Атака 200 мм. Меньшие диаметры есть только стоят они почти вдвое дороже обычной циркулярки.
подскажите - кто что знает. нужно провести распил ДСП оптом - так сказать - остановились пока здесь Прайс - норм. Кто что делал у них именно в последние годы, а не 10 лет давности.

Ламинированная древесно-стружечная плита — один из самых массовых материалов, который применяется при самостоятельном изготовлении мебели. Говорить о ее достоинствах и недостатках можно долго. Но гораздо важнее узнать, как пилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

проведение черты вдоль линейки;

собственно, распил вдоль проложенной линии;

доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Выполнение работы

Когда пилка выбрана, надо еще правильно распилить в домашних условиях ламинированную плиту. Знатоки рекомендуют пилить по направляющей (подойдет и зажатая в струбцинах рейка). Если использовать новое, неизношенное лезвие, можно обработать ДСП так же чисто, как циркулярной пилой. Целесообразно включать лобзик на самые низкие обороты, какие только возможны. Это позволит существенно увеличить ресурс каждой используемой пилки.

Сами полотна ставят под прямым углом к подошве лобзика. Проще всего выверить угол при помощи угольника либо транспортира. Важно: прямая, проходящая через режущую грань инструмента, должна быть параллельна жестко зафиксированной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки, снижающие вероятность раскола. Но чтобы они работали эффективнее, обычно надрезают ламинированный слой с той стороны, где будет выходить лезвие.

О том, как распилить ЛДСП лобзиком без сколов, смотрите в следующем видео.

Под аббревиатурой ЛДСП следует понимать ламинированную древесно-стружечную плиту, которая состоит из отходов натуральной древесины, перемешанных с полимерным клеевым составом, и имеет ламинацию в виде монолитной пленки, состоящей из нескольких слоев бумаги, пропитанных смолой. Процесс ламинации выполняется в производственных условиях под давлением 28 МПа и при высоком температурном режиме, достигающем 220°C. В результате такой обработки получается очень прочное глянцевое покрытие, которое может иметь различные цветовые оттенки и обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию влаги.

Правила резки

Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.

Причем чем они мельче и чаще будут расположены на полотне инструмента, тем чище и ровнее получится готовый срез ламинированного материала.

Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.

На листе ЛДСП необходимо наметить линию распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
С помощью шила или лезвия ножа по линии распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.

Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.

После такой декоративной маскировки не только улучшается внешний вид плиты, но и повышается срок службы материала.

Материалы и инструменты

В условиях деревообрабатывающего предприятия для распиловки листа ЛДСП применяется специальное оборудование, которое называется форматно-раскроечным станком. Некоторые частные мебельные мастерские приобретают такой станок, но дома его вряд ли целесообразно устанавливать из-за высокой стоимости. Заменить такое оборудование смогут домашние электроинструменты – распиловку древесно-стружечной плиты можно делать дисковой пилой или ножовкой. Процесс пиления займет довольного много времени и сил, но с экономической точки зрения он будет вполне оправдан.

Электрический лобзик

Для того чтобы выполнить ровный пропил без повреждений ламинированного слоя, потребуется взять пилку для лобзика, у которой размер зубчиков будет самым минимальным. Использовать электролобзик целесообразно для пиления небольших по размеру участков ЛДСП. Рывков и лишнего нажима в ходе работы следует избегать. Скорость подачи режущего полотна у инструмента должна быть выбрана минимальной.

Это приспособление вполне способно выполнить ровный и качественный срез без сколов ламинированной поверхности.

Ручная ножовка

Этот ручной инструмент используют в сочетании с полотном по металлу, так как у него самые мелкие зубчики. Перед работой на место распила необходимо наклеить бумажный липкий скотч, защищающий слой ламинации от повреждений. Полотно ручной ножовки необходимо держать под углом 30–35°, такое положение уменьшает вероятность образования сколов на материале. Движения ножовочного полотна должны быть плавными, без нажима на полотно.

После того как распил будет выполнен, края среза потребуется обработать напильником и мелкозернистой наждачной бумагой.

Пила циркулярная

Этот электроинструмент состоит из небольшого рабочего стола и вращающегося зубчатого диска. Дисковая пила делает срез на древесно-стружечной панели намного быстрее и качественнее, чем электрический лобзик. Выполняя процесс распиловки, пилу включают на малые обороты. Сколы при этом могут появиться с противоположной стороны от зубцов пилы.

Для предотвращения этой ситуации перед началом пиления на место пропила наклеивают бумажную клейкую ленту.

Электрофрезер

Это ручной тип электроинструмента, который используется для распила и сверления древесной плиты. Перед началом работы в ЛДСП с помощью ручного лобзика делают небольшой пропил, отступая от контура разметки на 3–4 мм. В процессе пиления используется несколько ножей фрезы и ее подшипниковое устройство, которое регулирует глубину среза. Пользоваться фрезой не так-то просто, поэтому для распиловки плиты нужно иметь определенный навык работы с этим инструментом. Движение фрезы довольно быстрое, и есть вероятность сделать неровный распил.

Но с помощью фрезы можно получить идеально гладкий срез материала – появление сколов и трещин при применении этого приспособления бывает очень редко.

Применение ручного инструмента целесообразно при изготовлении единичных изделий из ламинированной древесно-стружечной плиты. Для массового производства целесообразно приобретать форматно-раскроечное оборудование.

Как правильно резать?

Распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях вполне можно своими руками. Значительно упрощает задачу предварительное создание острым предметом канавки в области пропила. Попадая в это место, полотно режущего инструмента идет по заданной траектории и пилить получается гораздо легче. Прямолинейные пропилы на ламинированной ДСП делать намного проще, чем обрезать лист фигурно.

Выполнить криволинейные конфигурации с помощью домашних приспособлений крайне сложно, сделать это можно только с применением электрофрезы. Этот инструмент выполняет качественный срез и имеет массу дополнительных функций.

Цена на электрофрезу зависит от фирмы-производителя, поэтому можно выбрать бюджетную модель с хорошими техническими параметрами.

Для раскроя листа ламинированного ДСП с помощью электрофрезы необходимо выполнить следующие действия:

на поверхности обычной древесно-стружечной плиты размечают все контуры будущей заготовки;
с помощью электрического лобзика заготовку выпиливают, отступая от намеченного контура на 1–2 мм;
готовый выпиленный шаблон зачищают с помощью напильника или наждачной бумаги;
на лист ламинированного ДСП накладывают подготовленный трафарет и закрепляют его с помощью столярных струбцин так, чтобы он находился в неподвижном положении;
по контуру трафарета электрофрезой, снабженной подшипниковым механизмом, выпиливают контуры заготовки, срезая кромку ровно по намеченной линии;
после выполнения работы торцевые стороны зачищают и обрабатывают декоративной кромкой.

Применение электрофрезы позволяет выполнить фигурный срез ЛДСП без сколов и растрескивания материала.

Ножи электрофрезы должны полностью захватывать всю толщину материала заготовки – только так можно получить качественное изделие.

О четырёх способах распила ЛДСП без сколов электролобзиком вы можете узнать из видео ниже.

Электроинструмент широко применяется в строительстве. Нередко мастерами используется электролобзик для распила различных материалов. Выясним, как пилить лобзиком ровно удается профессионалам. Читайте и узнаете тонкости процесса, включая особенности распила дерева, металла, пластика, кафельной плитки, ламината или ДСП. Расскажем также об используемых вспомогательных приспособлениях, и как проводится подготовка перед работами.

Распиленный электролобзиком деревянный, пластмассовый, металлический стройматериал Источник gama-alati.rs

Подготовка к работе и используемые вспомогательные приспособления

Электрический лобзик относится к универсальным инструментам. В профессиональных руках он способен заменить сразу несколько приборов. Перед его использованием мастер сначала всегда проверяет отсутствие повреждений на кабеле питания.

Затем профессионал наносит четкую разметку на деталь, которую нужно разрезать. Часто используется лазерная направляющая, но ею комплектуется не каждый электрический инструмент. Если она отсутствует, специалист во время распила ориентируется на метки, которые находятся на подошве лобзика.

На заметку! Профессионалы обычно резку стройматериала осуществляют на пильном столе. Его они приобретают в специализированных магазинах.

Перед тем как ровно пилить электролобзиком, большинство мастеров покупают разные дополнительные приспособления, включая:

направляющую шину – делает более легким прямолинейный разрез;
циркуль с параллельным упором – применяется для распила по окружности;
металлическую или пластиковую съемную накладку на подошву – повышает скольжение инструмента по распиливаемому стройматериалу;

параллельный упор – используется при резке по прямой линии;
антискользящий вкладыш – позволяет снизить вероятность образования сколов на обрабатываемом материале и особенно часто применяется при работе с ламинированными поверхностями.

Кроме дополнительных приспособлений, для качественного распила мастер еще подбирает подходящее режущее полотно с учетом структуры распиливаемого материала и режим эксплуатации электроинструмента. Такие действия специалист выполняет автоматически.

Ровный распил материалов

Теперь разберемся, как профессионалы ровно разрезают различные стройматериалы. Это позволит понять, можно ли лобзиком пилить доски, металл, пластик, кафельную плитку и так далее.

Распил пиломатериала

Если пилят пиломатериал, например доски, выбирают стандартные режущие полотна. У них зубья направлены вверх. Они имеют средний размер, а шаг между ними составляет 2,5-4 мм. Их длину выбирают с учетом толщины детали. При этом на электроинструменте выставляют максимальную частоту хода. Ее уменьшают, когда становится неудобно выполнять работу или пилка начинает перегреваться.

Специалисты обычно увеличивают скорость реза, когда выполняется распил деревянных деталей, которые после монтажа не видно. Для этого включается маятниковый ход, который отрицательно влияет на качество пропила.

Сам процесс реза выполняют по тыльной стороне пиломатериала. Иначе существует вероятность повреждения деревянного элемента. Во время выполнения работы электроинструмент ровно прижимают к заготовке и плавно его двигают. Тем более электролобзик сам перемещается в пиломатериале. Это отчетливо чувствуется, когда активирован маятниковый ход.

Распил ламината или ДСП

Перед тем как пилить лобзиком ламинат или древесно-стружечную плиту, выбирают пилку. Обычно используют режущее полотно обратного реза. Именно оно позволяет выполнить качественный пропил без повреждения ламинированной поверхности. Однако во время работы увеличивается вибрация, из-за чего некоторые мастера испытывают дискомфорт.

На заметку! Иногда используют обычное режущее полотно. В этом случае распил осуществляют по тыльной стороне ламината или ДСП, потому что сколы возникают на той части, по которой выполняется рез.

Для уменьшения вероятности образования сколов выключают маятниковый узел. При этом выставляют максимальное значение частоты хода. Во время самого процесса электроинструмент плотно прижимают к пиломатериалу, но сильно на него не давят.

Часто мастера во время распила ламината или древесно-стружечной плиты используют антискользящий вкладыш. Он вставляется в направляющие, которые находятся на подошве лобзика. Нередко в комплект инструмента входит сразу несколько вкладышей. Они друг от друга отличаются толщиной пропила. Эту характеристику подбирают под аналогичный параметр пилки.

Распил металла

Перед тем как пилить электролобзиком металлическую заготовку, устанавливают режущее полотно с мелкими зубьями, между которыми расстояние составляет от 1 до 2 мм. Такая пилка очень сильно похожа на ножовку по металлу. Ее применяют для реза также и других материалов. Она позволяет выполнить максимально чистый пропил.

Когда разрезается металлическая заготовка, устанавливают минимальную частоту хода. При этом маятниковый механизм выключают. Сам же распил осуществляют медленно, на электролобзик не давят. Обычно заготовку сначала прочно закрепляют таким образом, чтобы пропил выполнялся максимально близко к опоре. Если этого сделать не удается, тогда металл зажимают между двумя листами древесноволокнистой плиты. При этом распил осуществляют сразу всего пирога, чтобы исключить образование заусенец на металлической заготовке. Обычно такой способ применяют, когда необходимо распилить тонкую жесть по криволинейной траектории, разметку которой делают на верхнем листе ДВП.

На заметку! Чтобы режущее полотно не перегревалось, постоянно делают небольшие перерывы в процессе пиления и принудительно охлаждают пилку.

Распил пластика

Перед тем как правильно пилить электролобзиком пластик, приготавливают пилку аналогичную режущему полотну для металлических заготовок. Другими словами, она должна иметь мелкие зубья. Только такой пилкой мастерам удается выполнить качественный распил.

Вид обрабатываемого пластика влияет на настройки лобзика. Обычно частоту хода режущего элемента выставляют максимум на 40% от возможного наибольшего значения. При этом маятниковый механизм отключают или устанавливают на минимум. Только так удается ровно разрезать пластик.

Распил кафельной плитки

Для распила кафельной плитки в электролобзике устанавливают специальную пилку, у которой отсутствуют зубья. Такое режущее полотно имеет абразивную поверхность. Во время распила она быстро истирается. Из-за этого кафельную плитку редко пилят электрическим лобзиком, так как для выполнения большого объема работ требуется израсходовать слишком много специальных режущих полотен.

Если же все-таки мастер решает распилить кафель электролобзиком, тогда он отключает маятниковый механизм на инструменте и устанавливает минимальную частоту хода пилки. Обычно электроинструмент используют для выпиливания кафельных криволинейных деталей небольшого размера.

Выпиливание деталей круговой и овальной формы

Перед тем как правильно пилить лобзиком элементы круглой или овальной формы, наносится разметка. Потом делают отверстие в материале, которое будет отправной точкой для распила заготовки. При этом оно должно быть больше в диаметре, чем ширина режущего полотна. Саму же работу выполняют узкой пилкой.

Процесс выпиливания криволинейных деталей осуществляется медленно. Часто используют кругорез. Он представляет собой дополнительное приспособление, позволяющее вырезать элементы правильной круглой формы. При его использовании сначала определяют центр круга. Затем в этом месте закрепляют дополнительное приспособление. После этого проводят выпиливание круга нужного диаметра.

Во время работы следят за положением исключительно пилки. Ведь при выпиливании криволинейных деталей мушка или лазер электролобзика оказываются ненужными. На них ориентируются при выполнении прямого реза.

Иногда предварительно не просверливают отверстие в материале. Его делают с помощью пилки электроинструмента. Для этого край подошвы лобзика устанавливают за разметкой. Потом инструмент включают и осторожно наклоняют, пока не произойдет соприкосновение режущего полотна с материалом. Затем наклон увеличивают, чтобы насквозь пропилить заготовку. Далее, лобзик выключают и ставят подошвой на материал. Потом его снова включают и медленно без чрезмерного надавливания продвигают к разметке, по которой осуществляют выпиливание нужной детали.

Когда необходимо выпилить фигуру нестандартной формы, электролобзик подошвой вверх неподвижно закрепляют на пильном столе. Потом берут заготовку и распиливают деталь по разметке. При этом двигают не инструмент, а разрезаемый элемент. Этот способ распила позволяет четко контролировать положение заготовки.

Распил заготовок по прямой линии

Перед тем как ровно отпилить лобзиком прямой элемент, устанавливают в него широкую пилку. Такое режущее полотно позволяет точнее двигать электроинструмент по линии разметки.

Опытные мастера предпочитают делать распил электролобзиками с плавным пуском. Благодаря данной функции инструмент плавно набирает обороты. Поэтому получается лучше контролировать его положение в самом начале работы. В результате улучшается качество реза.

Когда выполняют распил по прямой линии, на лобзик сильно не давят в направлении реза. Работы выполняют исключительно острой пилкой. Если использовать полотно с тупыми зубьями, ускорится изнашивание электрического привода лобзика.

Прямолинейный распил при использовании направляющей шины

Сначала опытные мастера размещают заготовку на рабочем столе. Потом устанавливают лобзик в специальный башмак. Затем инструмент с дополнительным приспособлением размещают в шине. Далее, позиционируют пилку по разметке. После этого закрепляют шину и включают электролобзик, который двигают вдоль направляющей. При этом мастер не прилагает никаких больших усилий. Ему нужно только двигать инструмент, на котором установлено исключительно качественное режущее полотно. Иначе не получится выполнить ровный разрез.

Видео описание

В этом видео рассказывается об особенностях ровного реза электролобзиком:

Прямой распил при использовании параллельного упора

Многие электролобзики продаются вместе с параллельным упором. Такие модели часто выбирают профессионалы. Выполнить качественный распил при использовании параллельного упора удается, если:

разрезается материал с ровной поверхностью, так как башмак должен двигаться только по такой плоскости;
используется исключительно качественный лобзик, который не уводит в сторону во время работы;
применяется жесткое и прочное дополнительное приспособление;
башмак плотно прижимается к поверхности разрезаемого материала.

Даже если специалист использует лобзик, в комплект которого изначально не входил параллельный упор, он всегда сможет им воспользоваться, так как в подошве каждого такого инструмента имеется прорезь. Именно она позволяет закрепить штангу дополнительного приспособления.

Видео описание

Еще один видеоролик, в котором рассказывается о нюансах ровного реза с помощью лобзика:

Коротко о главном

Для ровного реза лобзиком специалисты дополнительно часто используют направляющую шину, съемную накладку на подошву, параллельный упор, антискользящий вкладыш. Мастера отлично знают, что можно пилить электролобзиком. Так, при работе с деревом в инструменте устанавливают стандартную пилку, а при распиле металла – используют режущее полотно с мелкими зубьями. Если же распиливается ламинат, в лобзике закрепляют рабочий элемент обратного реза. При этом для керамической плитки применяют пилку без зубьев, но с нанесенным абразивным материалом.

Перед распилом заготовки проверяют целостность силового кабеля и работоспособность инструмента. Потом наносят разметку. При этом рез электролобзиком можно выполнять как по прямой линии, так и по криволинейной траектории.

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.

Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов. Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления. Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений. Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Раскройка ламинированного ДСП может быть выполнена с применением электролобзика, дисковой пилы или обычной ручной пилы с редкими мелкими зубцами.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на линию распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.

Что может понадобиться?

На мебельных предприятиях распиловка ЛДСП выполняется на специальном оборудовании – обычно это станок с ЧПУ, на стол которого укладывают лист материала. Циркулярная пила такого станка делает чистый срез без сколов. Форматная резка заготовок происходит в массовом количестве, и помимо распиловки в производственном процессе для обработки мебельных деталей используется дополнительные приспособления и материалы. Большинство торговых компаний оказывают населению услуги по распиловке приобретенных мебельных щитов, но некоторые мастера предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Пилить материал ЛДСП своими руками в домашних условиях намного сложнее. Ручная пилка потребует от мастера осторожности и наличия определенного инструмента.

Удобнее всего выполнять распил ламинированной древесно-стружечной плиты с помощью фрезера или электролобзиком. Продуктивнее всего раскрой выполняется с использованием циркулярной пилы, но правильный выбор диска для чистого реза довольно сложен.

Кроме того, для работы по обработке ЛДСП потребуется специальный рабочий стол с направляющими кромками.

При выполнении работы обычным электролобзиком при отсутствии опыта работы на материале часто образуются сколы, так как с помощью этого инструмента сделать идеальный срез довольно проблематично. Процесс пиления можно облегчить, если закрепить на лобзике биметаллическую пилку для ламината, зубцы у которой заточены во внутреннем направлении. Работу электролобзиком выполняют на малых оборотах подачи пилящего полотна, делают это для того, чтобы при работе на ламинированной поверхности не появлялись трещины.

Еще одним способом распилить ламинированный лист ДСП является применение ножовочного полотна. Для работы подойдет ножовка по металлу, у которой зубья очень мелкие. Для работы полотно придется подготовить, то есть выполнить разведение зубьев на 0,5 по толщине полотна. Само полотно должно быть выполнено из закаленной марки стали. Не всякий электроинструмент подходит для работы с ламинированным материалом. Эту мебельную плиту невозможно качественно распилить углошлифовальным инструментом, называемым болгаркой. Скорость вращения диска у этого инструмента очень высока и сколы на ЛДСП будут неизбежны, особенно если применять для работы циркулярные диск с большим размером по диаметру.

Читайте также: