Бетон в 45 характеристики

Обновлено: 02.05.2024

Марка бетона М600, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к особо тяжелым типам бетонам. Предназначен для возведения конструкций, подверженных постоянному воздействию воды, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М600 имеет в своем составе следующие компоненты:

вяжущее вещество – портландцемент высокого качества марки М400 или М500;
крупный наполнитель – гранитный щебень фракцией 5-20 мм;
мелкий наполнитель – речной или карьерный песок крупной фракции для заполнения воздушных пустот, возникающих при перемешивании;
вода без примесей;
химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М600, важно учитывать марку используемого цемента:

если выбран портландцемент марки М400, то соотношение компонентов будет – 1 часть цемента; 0,9 части песка; 2,1 части гранитного щебня;
если взят портландцемент марки М500, то соотношение будет другим – 1 часть цемента; 1 часть песка; 2,3 части гранитного щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М600 точно определены в ГОСТе 7473-2010. Это основной нормативный акт, регулирующий производственные параметры строительного материала. Его главные характеристики:

по прочности на сжатие, показатель которой 589 кг/см 2 , соответствует классу В45;
готовая конструкция может перенести до 300 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М400 по морозоустойчивости к классу F200-F300. Данная марка устойчива к резким перепадам температуры;
высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W10-W14;
готовый раствор имеет хорошую удобоукладываемость – П4-П5;

Области и особенности применения

Из-за высокой степени прочности бетон марки М600 применяется в:

возведении конструкций железнодорожных мостов;
гидросооружениях (дамбы, плотины, водохранилища);
строительстве волнозащитных сооружений, предотвращающих негативные последствия цунами и приливных волн;
строительстве объектов военного назначения (морские форты, платформы и бункеры).

Бетон марки М600 из-за своей высокой ценовой категории и прочности, которая превышает потребности частного строительства, применим только в промышленной сфере. Подходит для конструкций, которые подвергаются воздействию морской воды.

Бетон класса В45 используется довольно редко и только в строительстве промышленных и специальных объектов. В частном строительстве он не востребован из-за избыточной прочности. Относится к особо прочным видам бетона, способным выдержать нагрузку в 40 МПа.

Состав и характеристики

Компоненты бетона класса В45 должны соответствовать требованиям ГОСТ 7374-2010. Для качественного раствора используют только следующие составляющие:

вяжущее вещество – портландцемент марок М400 и М500;
мелкий заполнитель – очищенный песок из реки или карьера. Фракция 2,4-2,6 мм;
крупный заполнитель – гранитный щебень, фракция 5-20 мм;
пластификатор поликарбоксилат;
вода без примесей.

В зависимости от марки цемента подбирается соотношение остальных компонентов смешиваемого раствора.

Марка цемента	Цемент	Песок	Гранитный щебень
М400	1	2,1	0,9
М500	1	2,3	1

Правильное соотношение компонентов позволяет приготовить раствор нужной прочности.

Технология производства

Замешивание раствора нельзя произвести самостоятельно, это требует механизированного способа соединения компонентов. Специфика бетона класса В45 позволяет использовать его только для строительства крупных промышленных объектов.

Для замешивания прочного бетона требуется провести подготовительные мероприятия по очистке всех компонентов:

фильтрование воды;
просеивание и промывка песка и гранитного щебня;
избавление цементной смеси от комочков.

Заявка на производство строительного раствора отправляется на бетонный завод. Цилиндрические бетоносмесители с автоматической подачей ингредиентов замешивают огромные массы бетонной смеси с добавлением пластификаторов.

Если место стройки удалено от предприятий, доставляющих готовый раствор, то производство оборудуется рядом. Смета промышленного объекта обычно предусматривает такой вариант развития событий.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Свойства и характеристики

Бетон класса В45 применяется для объектов спецназначения и должен соответствовать следующим параметрам:

прочность на сжатие – 589,4 кгс/см 2 ;
плотность – 2390-2480 кг/м 3 ;
подвижность смеси находится в диапазоне П4-П5. Зависит от внесенного объема воды;
высокий уровень водонепроницаемости – W10-W14;
соответствует классу F200-F400 по шкале морозостойкости. Конструкция может выдержать 200-400 циклов заморозка-разморозка.

Преимущества

Возводимая конструкция имеет большой запас прочности;
бетон подходит для строительства в местах с периодичной затопляемостью.

Недостатки

Высокая цена;
быстрое отвердение раствора;
невозможность использования в частном и гражданском строительстве;
большой вес готового раствора;
замешивание раствора проходит с использованием техники.

Области и особенности применения

Специфические свойства бетона класса В45 позволяют применять его в строительстве объектов специального назначения:

Строительство – постоянный процесс. Всегда есть нужда в новом здании, дороге или архитектурном объекте. Среди множества строительных материалов особой популярностью пользуется бетон. Его востребованность обусловлена повышенной прочностью, долговечностью и надежностью. Срок эксплуатации бетонных сооружений может доходить до десятков и сотен лет.

Что такое бетон

Бетон – монолитный камень искусственного происхождения, применяемый при строительстве различных объектов. Процесс изготовления представляет собой смешивание вяжущего вещества, наполнителей, разных химических добавок и воды.

Классический состав бетона:

Соотношение компонентов различается в зависимости от производственной необходимости и качества сухих составляющих раствора.

Строительная сфера находится в постоянном развитии. Это не обошло стороной и бетон. Применение различных наполнителей позволяет улучшать качественные характеристики строительного камня и расширяет его разновидности:

пескобетон;
гипсобетон;
силикатный бетон;
шлакобетон;
пемзобетон;
туфобетон;
сталебетон;
железобетон;
полимербетон.

При добавлении различных химических добавок и присадок можно менять свойства бетонной смеси:

водонепроницаемость;
морозоустойчивость;
быстрое или медленное схватывание;
подвижность;
усадка;
пластичность.

В зависимости от структуры заполнителя бетон различается по типам:

особо легкий – вес кубического метра раствора не превышает 500 кг;
легкий – вес составляет 500-1800 кг/м 3 ;
тяжелый – вес находится в диапазоне 1800-2700 кг/м 3 ;
особо тяжелый – вес превышает 2700 кг/м 3 .

Многообразие состава позволяет применять бетон для строительства объектов различной направленности.

Отличие марки от класса

Прочность – главное качество, которое ценится в бетоне. Она позволяет зданиям и конструкциям выдерживать необходимые нагрузки и противостоять условиям внешней среды.

Марка бетона

Марка – показатель, зависящий от количества и качества цемента в бетонном растворе. Обозначается латинской буквой М, а цифра рядом с ней показывает прочность в кгс/см 2 . Учитывает только процентное содержания цемента в строительной смеси.

Класс бетона по прочности

Класс – показатель, определяющий уровень прочности бетона на сжатие. Обозначается латинской буквой В, а цифра рядом показывает значение в МПа.

В проектной строительной документации всегда указывается класс бетона.

Сравнение и различие

Хотя и марка, и класс обозначают прочность бетона, между ними есть и принципиальные отличия.

Марка указывает на технические свойства бетона, а класс – на уровень прочности при эксплуатации. Первый параметр учитывает соотношение цемента в растворе, а второй показывает предельную нагрузку, которую должна вынести конструкция.

Понятия марки и класса взаимосвязаны, их точные значения помогут сделать правильный выбор при закупке материалов для строительства.

Цифра рядом с буквенным показателем класса и марки бетона является показателем прочности. Таблица соотношений по ГОСТ 26633-91 поможет подробнее в этом разобраться. Также это способ точно определить технические характеристики строительной смеси для лучшего применения в частном и промышленном возведении конструкций и зданий.

Таблица 1 – Прочность бетона на сжатие по маркам и классам

Класс бетона	Марка бетона	Средняя прочность на сжатие, кгс/см 2
В3,5	М50	45,8
В5	М75	65,5
В7,5	М100	98,2
В10	М150	131,0
В12,5	М150	163,7
В15	М200	196,5
В20	М250	261,9
В22,5	М300	294,7
В25	М350	327,4
В27,5	М350	360,2
В30	М400	392,9
В35	М450	458,4
В40	М550	523,8
В45	М600	589,4
В50	М700	654,8
В55	М700	720,3
В60	М800	785,8
В65	М900	851,3
В70	М900	916,8
В75	М1000	982,3
В80	М1000	1047,7
В90	М1150	1178,7
В100	М1300	1309,6
В110	М1450	1440,6
В120	М1500	1571,6

Также различают отдельный класс жаропрочных бетонов – табл. 2.

Таблица 2 – Классификация жаропрочных бетонов

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения	Предельно допустимая температура применения, °С
И3	300
И6	600
И7	700
И8	800
И9	900
И10	1000
И11	1100
И12	1200
И13	1300
И14	1400
И15	1500
И16	1600
И17	1700
И18	1800

Способы определения прочности бетона

Для установки и точного определения марки и класса бетона проводятся испытания в лабораторных условиях. Образцы подготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012:

в качестве образцов могут использоваться только трехмерные объемные фигуры – куб и цилиндр. Ребро куба измеряется в мм и может иметь только определенные значения – 100, 150, 200, 250, 300. Требования для цилиндра следующие – диаметр 100, 150, 200, 250 и 300 мм, а высота не должна быть меньше диаметра основания;
образцы изготовляются при температуре 20℃ и влажности 40-60%;
образцы набирают прочность в течение 28 дней.

Контроль прочности осуществляется двумя способами:

механический. На образец оказывают физическое воздействие с нарастанием усилий. Для оценки используют молоток весом 400-600 г или зубило. Используя эти инструменты, проводят удары по поверхности бетонного куба или цилиндра и оценивают следы, которые они оставляют на поверхности;

Важно, чтобы удар был звонким. Это свидетельствует, что в образце не содержится пустот и воздушных полостей, которые могут влиять на результаты испытаний.

ультразвуковой. Вариант, который не оказывает разрушительного воздействия на образец. Прибор определяет скорость ультразвуковых волн, проходящих через бетонный куб или цилиндр.

Факторы, оказывающие влияние на прочность бетона

Бетон – строительная смесь, прочность которой зависит от многих переменных:

качество связующего вещества – цемента. При использовании марок цемента низкого качество снижаются и технические характеристики бетона;
количество цемента в бетонном растворе. Чем больше вяжущего вещества в бетонной смеси, тем прочнее окажется готовое изделие. Важно не переусердствовать в процентном содержании цемента. Это ухудшает подвижность строительной смеси, она быстро схватывается, оставляя пустоты и воздушные полости;
соотношение воды и цемента. Оптимальное количество жидкости подбирается в зависимости от фракции сухих компонентов. Излишнее содержание воды приводит к тому, что увеличивается подвижность бетонной смеси, она расплывается, образуются поры, снижающие прочность готового продукта;
размер гранул и минеральный состав крупного и мелкого заполнителей. Фракции подбираются с небольшим расхождением значений для однородности раствора при перемешивании;
отсутствие мусора и примесей. Наличие частиц пыли и глины, а также веществ органического происхождения в сухих компонентах снижает прочностные характеристики конечного продукта;
вода. Для замешивания качественного бетонного раствора подходит только техническая вода без примесей солей и органики;
вибрирование. Очень важная операции при укладке бетона. Позволяет заполнить все уголки формы. Сжижение строительной смеси выводит все пузырьки воздуха, не позволяет образовываться порам и полостям;
соблюдение внешних условий. Резкие перепады температуры и быстрое испарение воды нарушают технологию производства. Это приводит к образованию трещин, бетон крошится, и ухудшается его прочность.

Сфера применения бетона в зависимости от класса и марки

При строительстве одного здания может применяться бетон разных марок и классов. Основание, фундамент, подвал, стены нижних и верхних этажей, лестницы и площадки требуют разного состава строительной смеси. Это обусловлено различием в нагрузке, которую они должны выдерживать.

Заключение

Марка и класс бетона – важнейшие показатели, которые учитываются при планировании строительства любого объекта. Это первое, на что обращают внимание при закупке материалов.

Прочность – величина, не отличающаяся стабильностью. Она зависит от множества факторов. Прочность и долговечность конечного продукта повысит правильная технология производства и подбор качественных компонентов.

При строительстве важно в самом начале определиться с маркой и классом бетона, которые подходят для возведения конкретного объекта. Так можно по максимуму использовать прочностные характеристики бетона, не переплачивая за более дорогой состав.

При выборе бетона в качестве строительного материала главным критерием является показатель прочности, который определяется его маркой. ГОСТ 26633-91 для применения во всех видах строительства устанавливает марки тяжелых и мелкозернистых бетонов от М50 до М1000, а число в обозначении марки обозначает усредненный показатель предела прочности материала на сжатие в кгс/см².

В промышленном и гражданском строительстве применяются бетоны марок М50 — М350, гораздо реже в строительстве объектов общего назначения, в основном в высотном строительстве, используются марки М400 — М550.

Марка М600 возглавляет номенклатуру бетонов, относящихся к категории специальных, и является одной из наиболее применимых по своим техническим и стоимостным показателям.

Особенности и состав бетонной смеси М600 В45

Еще одной прочностной характеристикой бетона, указываемой в проектной документации на строительство, является класс бетона — показатель нагрузки, которую способен выдержать стандартный образец при сжатии. Он обозначается буквой В и числом, означающим величину давления в МПа, которое выдерживает 15-сантиметровый бетонный кубик в 95% испытаний. Марка и класс бетона являются связанными величинами, поэтому марке М600 соответствует класс В45.

Особенностью этого материала являются высокая прочность и устойчивость к различным видам воздействия — агрессивным средам, перепадам температур и влажности. Эти характеристики обеспечиваются строгим соблюдением технологического процесса приготовления, необходимым качеством компонентов смеси и их пропорцией.

В качестве вяжущего средства для приготовления бетона М600 используется портландцемент М400 и М500, заполнителями являются песок и гранитный щебень. Раствор затворяется чистой водой с добавлением пластификаторов на поликарбоксилатной основе.

Крупность песка составляет 2,4-2,6, фракция щебня — от 5 до 20 мм, перед внесением в смесь они проходят дополнительную промывку от примесей. Вода не должна содержать нефтепродуктов, механических и органических примесей, поэтому ее отбор происходит из водопровода или скважин.

Пропорция компонентов зависит от марки применяемого цемента. Для М400 пропорция цемент-песок-щебень составляет 1:2,1:0,9, для М500 — 1:2,3:1 соответственно. Количество воды в составе определяет пластичность бетона при приготовлении, его укладываемость и скорость набора прочности при затвердевании. Этот показатель также является нормируемым, определяется водоцементным отношением и для марки М600 составляет 0,5-0,6.

Технические характеристики бетона В45 марки М600

Кроме показателя прочности на сжатие, к основным техническим характеристикам растворов цементных и строительных бетонов относятся плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и подвижность.

Бетон М600 относится к категории тяжелых и высокопрочных, его удельный вес составляет 2390-2480 кг/м³, а предел прочности на сжатие — 589 кг/см². Допустимая нагрузка, соответствующая классу прочности В45, составляет 45 МПа.

По свойствам водонепроницаемости бетон В45 относится к категории специальных гидротехнических . Его коэффициент водонепроницаемости W10-W 14 соответствует максимальному значению этого показателя для материала.

Морозоустойчивость бетона определяется максимальным числом циклов заморозки и оттаивания стандартных образцов и обозначается индексом F. М600 с показателем F200-F300 относится к морозостойким и устойчив к резким скачкам и перепадам температур.

Показатель П4-П5 подвижности относит М600 к подвижным или жидким, что определяется относительно высоким водоцементным отношением и наличием пластифицирующих добавок. Это свойство сочетается с коротким временем схватывания, что следует учитывать при его приготовлении, транспортировке и укладке. Он качественно заполняет опалубку даже при ее сложной форме, а быстрый набор прочности позволяет демонтировать ее в короткие сроки и сокращать общие сроки строительства.

Область применения бетонов М600 прочностью В45

Рассмотренные выше особенности и технические характеристики бетона М600 относят его к категории специальных, а область его применения можно считать узконаправленной. Объекты его применения — сооружение железобетонных мостовых конструкций, тоннелей, метрополитена, гидротехнических дамб и плотин, причалов, берегоукрепительных, подземных и стратегических сооружений.

Применение этого материала в гражданском или частном строительстве ограничено по нескольким соображениям.

, стоимость М600 ощутимо превышает стоимость общепромышленных марок от М100 до М350, обеспечивающих в достаточной степени необходимые проектные показатели надежности и долговечности объекта.

, обеспечение технических характеристик материала невозможно в условиях строительной площадки или частной застройки. На всех этапах изготовления железобетонной конструкции — от приготовления смеси до приемки готового изделия требуется применение специального оборудования и техники, осуществление контроля за выполнением операций. Доставку и укладку необходимо выполнять оперативно и без потерь времени, а работу должны выполнять квалифицированные рабочие.

Строительные марки бетона указывают на сферу его применения и помогают выбрать материал. Для классификации используют показатели прочности, влагонепроницаемости, морозоустойчивости и другие свойства монолита.

Прочность бетона

Прочность смеси определяют методом сжатия отлитых из нее кубов и цилиндров размером 150 X 150 мм и 150 X 300 мм. Полученная усредненная величина обозначается «М» и цифрой, эквивалентной количеству присутствующего цемента.

По этому параметру устанавливают гарантийное значение состава — класс, с помощью которого определяется объективная нагрузка, которую испытывает поверхность при эксплуатации. Измеряется он в мегапаскалях (МПа), обозначается литерой «B» и числами от 3,5 до 80. Соответствие марки и класса друг другу закреплено ГОСТ 26633-91.

Выбирают стройматериал исходя из вида работ.

М 50-100

Бетонные смеси М 50-100 имеют малую прочность, поэтому ими заливают подбетонку системы дренажа, оснований легких строений и дорожных покрытий. Состав М50 используют при заполнении строительных полостей там, где отсутствует большая нагрузка.

М 150

Раствор может применяться при изготовлении бордюров и небольших ЖБИ, заливке стяжки беседок, строительстве уличных площадок.

М 200-250

М 200 — бетон, популярный в строительстве малоэтажных зданий. При устойчивости почвы им заливают опалубку ленточных фундаментов. Подходит смесь для возведения межкомнатных перегородок, обустройства стяжек в комнатах с небольшой нагрузкой, производства лестниц.

Массу применяют в обустройстве дорожек, ограждений и придомовых территорий. В качестве компонентов в монолит вводятся песок, керамзит и щебень.

Марка М 250 из-за высокой стоимости применяется нечасто. Ее используют на слабых грунтах при установке опорных и несущих конструкций, а также для фундаментов под гараж, баню, сарай, одноэтажные дома. Из-за высокой прочности материал противостоит агрессивной внешней среде, не поддается эрозийным процессам.

М 300

Бетон, предназначенный для выполнения всех строительных работ. Раствор используется в производстве лестниц внутреннего и наружного типа, при возведении монолитных фундаментов и заливке площадок. Его также применяют при возведении регулярно нагружаемых объектов — тротуаров и дорог.

В состав массы входит цемент М 400 или М 500, песок, гранит, известняк или гравий, очищенная вода, пластификаторы и морозоустойчивые добавки.

М 350

Относится к элитным категориям строительных смесей. В отношении их предусмотрено использование в строительстве конструкций, которые подвергаются повышенным физическим, атмосферным и механическим нагрузкам: колонны и балки, основания многоэтажных сооружений, чаши бассейнов, полосы аэродромов и т. д.

М 400

Марка М 400 быстро схватывается, поэтому применяется в сфере строительства промышленных и общественных зданий. Состав обладает прочностью класса B30, что имеет решающее значение при строительстве сооружений под водой, а также столбов и мостов с высокой нагрузкой.

Разновидность раствора применяется при возведении объектов, испытывающих сильное воздействие из-за находящихся поблизости железных дорог, метрополитена, автомагистралей.

Необходимость в таком бетоне возникает при укладке плит для тротуаров, перекрытий, изготовления канализации, закладке верхних слоев дорожного покрытия с большими нагрузками плит.

М 500 и выше

Специализированная разновидность бетона, предназначенная для строительства стратегических сооружений.

Водонепроницаемость бетона

Качество раствора оценивают по водонепроницаемости, показатель которой обозначается литерой «W» и цифрами от 2 до 20. Исходя из ее расшифровки можно определить величину давления воды, при которой не наблюдается ее просачивания через контрольные образцы.

К наиболее востребованным маркам относятся:

W4 с нормальной степенью проницаемости. Для построек с хорошей гидроизоляцией такой бетон не используют.
W6 — более влагонепроницаемая смесь, которую применяют чаще всего. Ей соответствует материал марки М 300.
W8 отличается низкой водонепроницаемостью и высокой ценой.

Самые стойкие составы W10-W20 применяют при сооружении водохранилищ или гидротехнических объектов.

На непроницаемость влияют многие факторы, среди них:

возраст монолита;
воздействие климата;
использование различных добавок.

В холодных и сырых помещениях применяют смеси высоких маркировок, предварительно обработав поверхность специальным грунтовым составом.

Классификация по водонепроницаемости имеет большое значение при выборе растворов для устройства ливневых лотков, чаш бассейнов, питьевых и септических колодцев.

Морозостойкость бетона

Капитальность бетона оценивают степенью морозостойкости. Так определяется способность материала переносить перепады температуры и связанные с ними циклы промерзания и оттаивания смеси.

По этому показателю монолит делят на марки от F15 до F1500. В соответствии с уровнем эксплуатации их делят на 5 классов морозоустойчивости:

Низкий. Бетон меньше F50 используется редко и годится только для внутренних работ, таких как заливка стяжки или возведение перегородок. F25 считается минимальным показателем для строительства наружных стен отапливаемых домов.
Умеренный, к которому относят марки F50-F150. Применяется во всех регионах с четким выделением 4 сезонов.
Повышенного уровня — смеси F150-F300. Эти составы выдерживают сильные перепады температур. Востребован там, где грунт промерзает на несколько метров.
Высокий. Дорогостоящий бетон марок F300-F500 применяется в тех местах, где нужно обеспечить повышенную устойчивость к изменениям окружающей среды.

Свой класс существует для каждого региона и вида местности. Увеличивают морозостойкость за счет снижения содержания воды в растворе, применения гидроизоляционных пропиток и добавок, уменьшающих пористость материала.

Удобоукладываемость бетона

Пластичность, или удобоукладываемость, — временная характеристика, описывающая способность смеси заполнять строительные формы, сохраняя гомогенность состава. Марку в данной ситуации определяют такие факторы, как подвижность и жесткость. В зависимости от них образцы делят на сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и подвижные (П).

Параметр подвижности устанавливают с помощью усеченного металлического конуса высотой 30 см, в который наливают строительный раствор. После утрамбовки инструмент размещают широким основанием книзу, вертикально снимают с формы и измеряют разницу высот между ней и исходным образцом.

При оседании на 1-5 см бетон обозначают маркой П1. Его редко используют в частном строительстве, поскольку такая смесь не подходит под заливку опалубки. Для маркировки полусухих смесей используют обозначение П2.

Растворы с осадкой 10-25 см представляют собой пластичный материал, который соответствуют маркам П3-П5. Его используют там, где плотное армирование мешает трамбовке.

Отдельную категорию представляют литые бетоны, способные к самоуплотнению. Их применяют в производстве блоков для гидростроительных объектов.

Для смесей, у которых не происходит осадки конуса, определяется жесткость. Она оценивается не в сантиметрах, а по времени, затраченному на заполнение формы под воздействием вибрации.

Период уплотнения сверхжестких разновидностей бетона СЖ1-3 составляет 50 секунд-1,5 минуты. Жесткие составы Ж1-4 приобретают монолитность за более короткий срок — от 5 секунд до минуты. Сфера использования такого бетона — изготовление сборных ЖБИ. Сверхжесткие смеси применяются при производстве монолита автоклавного твердения.

На удобоукладываемость влияют и другие факторы:

Для повышения текучести в смесь вводятся пластификаторы.

Связующие компоненты бетона

По виду вяжущего вещества бетон классифицируется таким образом:

цементные составы, изготовленные на основе портландцемента и его разновидностей;
силикатные смеси, сочетающие в себе известь, силикатные и алюминатные компоненты;
гипсовый материал для обустройства внутренних перегородок и навесных потолков;
шлакощелочной бетон на шлаковых и специальных вяжущих веществах, например на основе жидкого стекла;
полимербетон, состоящий из латекса, цемента и смол.

Для определения подходящего раствора нужно знать проектную нагрузку на конструкцию, условия ее эксплуатации, тип грунта, уровень подземных вод. На качество завершенного объекта оказывает влияние правильный расчет пропорций воды и равномерность распределения бетона.

Читайте также: