Алмазный диск не пилит бетон

Обновлено: 01.05.2024

собственно вопрос: это нормальный ресурс для такого диска?
или я его мог перегреть?
иногда пилил минуты по 3. может это много?

в общем-то я думал, что на таком диске сделаю всю квартиру. оказалось, что мне хватило его только на большую комнату и кухню((( придется покупать второй(((

болгарку держал первый раз в жизни)))

Каждый диск рассчитан на определённый материал-нагрузку.
По ссылке вижу диск > «Для очень твердого камня, такого, как гранит или железобетон.»

Это означает, что, если им резать более мягкий бетон, он будет не стираться, а засаливаться.
Вероятно, Ваш диск постигла именно эта болезнь.
Дело в том, что в алмазном диске связка, в которой размещены алмазные зёрна, подбирается под конккретный материал, чтобы при выкрашивании зерна связка вовремя стиралась и открывались новые зёрна. Под твёрдый камень связку делают очень износостойкой, поэтому на мягком материале она почти не стирается выкрошенные алмазные зёрна не заменяеются новыми. Начинает просто скользить. Получается не диск с алмазными зёрнами, а просто диск из связующего материала.

Ну, про засаливание диска для резания чёт не верится, а вот если "по дороге" ему попадалась арматура, то диску "кирдык" "на глазах" приходит.
Нужно было брату штроб как то нарезать, он купил вулканит по камню, а я по дороге к нему приобрёл китайщину DWT мм. на 130. Сравнивать их тут "не в тему", но скажу что после первой арматурины, железяки в стене мы стали обходить и дорезали уже их вулканитом.
С алмазными дисками эксперементировали на свой страх и риск. Зажимали два диска через шайбу в "Болгарку" и получалась штроба глубиной 2-2.5 см. и шириной в 1 см. Т.е. за один раз получалось два пропила. Глубже не получится т.к. ограничителем по глубине оказывался сам корпус "Болгарки". Т.к. между дисками стояла шайба, между пропилами оставался необработанный участок толщиной мм. в 5 который уж не помню чем срубали если он не вылетал (лишь бы не в лицо) сам от того что "Болгарку" болтает чуток вверх и низ.
При таком резании наиболее активно срабатывалась внешняя часть нашего блока из двух дисков. Заметив это, блок мы разбирали и те плоскости которые до этого были снаружи, поворачивали друг к другу, добиваясь таким способом равномерного износа.
Сработали таким образом оба диска до самой "железки", т.е. алмазные напайки стёрлись практически полностью. Прошли где то 20-25 м.
У Автора сломались на диске два "зуба"? Твёрже "Болгарку" нужно в руках держать т.к. вот это уже действительно оч. опасно. Не стоит неистово давить на "Болгарку", она режет как режет и быстрее сирано не сможет, а вот лишние силы у работающего затрачиваются в "никуда". Руки от перенапряжения начинают дрожжать раньше, чувствительность резания теряется что собсна и приводит к неприятным ситуациям. Как только появляется желание заорать "Банзай!" и сжать зубы, останавливаем работу и отдыхаем. Целому и здоровому как то веселее живётся :-)
До появления цветов Побежалости диски не доводили, но когда они сильно уж пыхали жарой, давали им остыть.

Разбираем причины поломки и некорректной работы алмазных дисков. От этого не застрахован никто и лучше знать, что делать если при случае.

Признак - Изгиб диска

Причины и устранение:

чрезмерное напряжение тела диска при работе - просто подберите соответствующий материалу распила диск;
тело диска перегревается при большом погружении - уменьшите подачу и делайте рез в несколько этапов погружения;
диск заклинивает или перекашивает в пропиле - уменьшите подачу и делайте рез в несколько этапов погружения;
фланцы маленького размеры - проверьте совместимость фланца и посадки диска.

Признак - Изнашивание тела диска в месте крепления сегментов

Причины и устранение:

диск изнашивается при работе с материалами, содержащими песок или другой абразив - уменьшить скорость вращения диска, увеличить подачу воды для вывода шлама. Так же можно использовать диск с более широким слотом для лучшего выброса шлама.

Признак - Неравномерный износ сегмента

Причины и устранение:

неровная подача диска - держите инструмент ровно относительно линии пропила.

Признак - Чрезмерный износ сегмента

Причины и устранение:

диск не подходит для резания этого материала - подберите более подходящий диск;
недостаточное охлаждение - проверьте систему подачи воды и охлаждения, уменьшите скорость вращения диска;
недостаточно мощности на валу двигателя - используйте более мощный инструмент, проверьте напряжение источника питания;
скорость реза велика - уменьшите скорость;
подача диска осуществляется перпендикулярно материалу - старайтесь держать инструмент ровнее.

Признак - Трещина корпуса диска

Причины и устранение:

связка сегмента твердая для разрезаемого материала - замените диск на более подходящий для данного материала;
слишком большая подача диска, чрезмерное давление на диск - работайте плавно и равномерно, не перегружайте диск;
из-за перегрева при недостаточной подаче воды или при неправильном использования диска для сухого реза - увеличьте подачу воды, а при сухом резе не пилите сразу на всю глубину;
слишком высокая скорость вращения - уменьшить скорость вращения диска.

Признак - Отрыв сегмента

Причины и устранение:

материал не закреплен и "елозит" - закрепите разрезаемый материал;
связка сегмента слишком твердая для разрезаемого материала, сегменты "замыливаются" и работаю на нагрев - замените диск на более подходящий для данного материала.

Признак - Разрушение сегмента

Причины и устранение:

связка сегмента слишком твердая для разрезаемого материала - замените диск на более подходящий для данного материала;
скорость резания слишком велика - уменьшите скорость вращения диска;
разрушения вызвано перегревом (появится синеватый цвет в районе сегмента) - увеличьте подачу воды. При сухом резе не пилите на всю глубину и уменьшите подачу инструмента;
сегмент подвергался ударам при перевозке - не допускайте удара;
перекос диска в пропиле - уменьшите подачу диска, не пилите на всю глубину.

Признак - Эксцентриситет

Причины и устранение:

связка сегмента слишком твердая для разрезаемого материала, что приводит к разрушению алмаза слоя без вскрытия следующего - используйте диски с более мягкой связкой, тогда слои будут вскрываться легче;
подшипники шпинделя изношены, диск вращается с эксцентриситетом - замените подшипники шпинделя.

Признак - Перегрев диска

Причины и устранение:

нет должного охлаждения диска - увеличьте подачу воды, а при сухом резе не пилите на всю глубину сразу;
диск не соответствует разрезаемому материалу - замените диск на более подходящий для данного материала;
скорость реза слишком велика - уменьшите скорость вращения диска.

Признак - Посадочное отверстие изменило форму

Причины и устранение:

посадочное место диска на фланцах изношено и не обеспечивает поддержку диска - замените изношенных фланцы;
фланцы не затянуты и диск проворачивается во время работы - всегда надежно затягивайте фланцы ключом.

Признак - "Замыливание" сегментов диска

Причины и устранение:
связка диска слишком твердая по отношению к распиливаемому материалу - замените диск на более подходящий для данного материала . Еще рекомендуем периодически затачивать диск путем врезания его в абразивный материал (асфальт, силикатный кирпич, заточной абразивный круг) до появления кристаллов алмаза на режущей кромке сегмента.

По названию поста думаю вы догадались о чем будет идти речь, особенно для тех кто с этим встречался .

Чем нужно вскрывать алмазный слой

Достижение результата и подведение итога

При работе с гранитами, керамической плиткой или керамогранитом, я заметил недостаток алмазного диска по камню при длительном использовании. А именно в ухудшении его производительности. По сути дела купить алмазный диск и немного им поработать, можно допустить мысль о том что отрезной диск плохой и горит при резке (повышение температуры в точке контакта) или «зализался» (налипание не абразивных отходов при резке на связку). На самом то деле оно так и есть.

При длительной резки твердых пород гранита или керамогранита верхние слои алмазов стираются, разрушаются и выпадают, остальная же часть их спрятана в алмазоносном слое (связующий материал), и потому как обрабатываемый материал имеет мелкую абразивность не способен вскрыть (обнажить) алмазы находящие внутри связки. Больше всего чувствуется резка сплошным алмазным диском по керамограниту и неабразивной керамики. Другое дело диск алмазный по бетону. Сам по себе бетон абразивный материал, потому при работе с ним нет причины вскрывать алмазный слой, даже если в нем присутствует арматура.

Как и чем вскрыть алмазный диск турбо что бы вернуть ему начальное качество реза? Для этого нужно просто подобрать абразивный материал, для этого вполне сгодиться красный или силикатный кирпич, который достаточно абразивный и сделать несколько резов. Полностью углубляться не стоит, в полне достаточно будет 5-10 мм от края диска.

На сегодняшний день торговая марка Mechanik от DiStar выпустила алмазный брусок для вскрытия алмазного инструмента . На первый взгляд не броский, но очень полезный инструмент, особенно если вы работаете с камнем или керамогранитом. Брусок имеет в себе алмазы которые «затачивают» диск отрезной алмазный обнажая их, скрытые в связке.Итог: По сути дела вскрыть (заточить) алмазный круг можно любим абразивным материалом который есть под руками, но это не всегда практично. Укладывая плитку в квартире или в любом другом помещении не всегда под рукой есть кирпич, тем более если рез происходит на станке плиткорезе. А вот при себе всегда иметь небольшой инструмент для заточки алмазного диска всегда полезно.

При постоянной эксплуатации алмазного диска будьте готовы к его частому затуплению. Такая проблема не всегда связана с неправильным использованием инструмента, поэтому естественный износ предотвратить невозможно. Однако вполне возможно продлить срок службы диска в несколько раз, даже если произошла его деформация.

Методы и способы восстановление алмазных дисков

Существует множество способов заточки алмазного инструмента. Самые простые из них вы можете легко осуществить в домашних условиях. Есть два варианта: восстановление подручными материалами и восстановление при помощи станка.

Восстановление подручными материалами

Главное в заточке инструмента – подходящая абразивная поверхность. В домашних условиях хорошо подойдет силикатный кирпич. Достаточно сделать несколько пропилов и режущие свойства вернутся к инструменту.
Идеально наточить диск поможет и огнеупорный керамический кирпич. Для этого выставляем средние обороты диска и делаем неглубокие (до 10 мм) пропилы по всей ширине кирпича. После 3-5 пропилов опробуйте круг на куске кафеля. Если инструмент не «горит», он готов к работе.

Восстановление при помощи алмазных дисков для заточки инструмента

Используя такие круги, можно вернуть режущие свойства краю твердосплавных дисков, провести чистовую отделку напаек, заточить резцы и фрезы.
Очень важно обращать внимание на зернистость кругов. Инструментом с крупным зерном невозможно идеально заточить алмазный сегмент. Лучше использовать совсем мелкую зернистость 100 на 80 или близкую к этим параметрам.

Проблемы с сегментными дисками

Алмазная резка чаще всего проводится именно сегментными кругами. Они изнашиваются, а иногда и деформируются из-за неправильного использования. Мы выделили ряд самых популярных проблем:
• Выламывание одного сегмента из круга. Чтобы избежать подобного, используйте сегмент только со связкой, предназначенной для конкретного обрабатываемого материала. Проблема также может крыться в неправильной скорости вращения или же в малом расходе охлаждения.
• Прожоги. Чаще всего появляются при неправильном режиме охлаждения, слишком высокой скорости вращения круга. Попробуйте увеличить объем воды и подберите оптимальную скорость вращения, соответствующую вашему материалу.
• Трещины, расходящиеся от сегмента по корпусу круга. Такое случается из-за слишком твердого материала для обработки, при неправильном охлаждении, при перегреве круга, не соответствующего мощности используемого станка. Убедитесь в правильности выбранной связки, добавьте охлаждения и обязательно сверьте мощность вашего станка с допустимой мощностью диска.
• Замыливание сегмента. Производительность и скорость инструмента падает в том случае, когда материал связки слишком твердый для материала. Также подобная проблема возникает, если на диск идет слишком большое давление. Попробуйте вскрыть рабочий слой алмаза абразивным материалом, после чего откорректируйте мощность станка и следите за давлением на диск.

Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

резал сварную сетку немного
да и арматрука в бетоне попадалсь
ускоренного износа не заметил

ilart написал :
Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Зависит от типа круга.

Alex___dr написал :
Зависит от типа круга.

Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

ДОКА написал :
Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона - сегментированные.

Всем спасибо за исчерпывающую информацию
Не особо буду боятся арматурины теперь.

ilart написал :
Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош - мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

. Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов.
Про арматуру в бетоне ничего не написано. :-(

wall_design написал :
Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош - мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

Резал бетонные шпалы 7 шт пополам Алмазным диском DWT за 350руб диск жив на упаковке есть бетон, сталь для сухого и мокрого реза.

Сегментные алмазные диски -для резки бетона
"Турбо" алмазные диски - для резки бетона с арматурой

Ansem написал :
Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

Это или "развод", или там не алмазы, или алмазы, но имеются в виду металлы и сплавы, не имеющие в своём составе железа, или такой инструмент может использоваться только на низких скоростях резания с принудительным охлаждением, или такую рекламу могут давать только уроды.

Если долго резать чистую арматуру, круг её резать будет, но недолго. Поскольку для нормальной работы алмазного круга необходимо чтобы отрезаемый материал был твёрже алмазоносной основы (металла на краю диска, в котором находятся алмазики). Иначе настанет такая картина - по торцу алмазики рано или поздно все отлетят, а отрезаемый материал не сможет стереть основу до появления новых алмазиков на рабочей кромке круга - в итоге имеем "лысый" круг. Но 5 минут резания кусочка керамогранита возвращают такой круг к жизни. Если речь идёт о арматуре в бетоне - то вообще ничего страшного.

Покупайте нормальные алмазные диски(например Сплитстоун,не помню точно 12 или 14 для железобетона) ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером;двт просто велик, да и режет бодрее и мягче!

муня написал :
да и режет бодрее и мягче

Никто не спорит.

муня написал :
ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером

Вот только по цене совсем никак.

Покупали. Г-цо это.

in my humble opinion

Сплитстоун даже вариант эко(эконом) за 500 руб, просто на голову выше!

Для резки железобетона ручным инструментом Сплитстоун выпускает 2 типа отрезных кругов:
Super и Professional. Инструмент категории Super имеет более высокий ресурс и производительность.
Имеются круги диаметром от 115 мм до 300 мм.
Эко - это серия дисков для резки БЕТОНА, а не железобетона.
Вот, некоторые варианты:
Диаметр 115, ресурс 4 кв м - 522 рубля.
Диаметр 115 мм, ресурс 6 кв м - 806 рублей.
Звоните и наши менеджеры проконсультируют Вас совершенно бесплатно.

2 Kvost:> Покупали. Г-цо это.

Где покупали? Дело в том, что сейчас на рынках все чаще стали появляться поддельные алмазные диски Сплитстоун! Делайте выводы.

муня написал :
Покупайте нормальные алмазные диски

Покупайте нормальный Китай по 50 рублей и будет вам счастье.
Когда я Ермаком за 50 р. перепилил все что собирался решил его убить в эксперименте на ж/б армированом стальной проволкой 4 мм.Убить не удалось.

Читайте также: