Бетон и стекло своими руками

Обновлено: 08.05.2024

Пришел вопрос: «Можно ли добавлять стекло в бетон, чтобы сделать его крепче?» Если честно, я никогда с этим не сталкивался и не интересовался данной темой. Поэтому, естественно, полез в интернет за информацией, и нашел ответ на вопрос. Делюсь с вами.

Вопрос от подписчика

Возможно ли добавление боя обычного (в частности, листового) стекла в бетон для улучшения его характеристик? Имеется много отходов стекла (от теплицы). Отвозить на свалку не хочется, лучше бы утилизировать.

Знаю, что для изготовления малых судов (лодок и яхт) использовался с успехом "стеклоцемент" - пропитка стеклоткани цементным раствором (вместо смол).

Первым делом я посетил форумы о строительстве. И там многие говорят о том, что цемент со стеклом – отличная вещь!

Но в чем же смысл? Одно дело жидкое стекло, которое делаю на заводах. Там все понятно – химическая реакция, которая дает свой результат. Бетон становится более прочный и морозостойкий. Но что могут дать осколки? Ведь они не пористые, гладкие, соответственно, имеют плохую адгезию и должны снижать прочность бетона.

Ранее я видел, что битое стекло используют при заливке ступеней полов и террас, при производстве столешниц. Но всегда был уверен, что это только для оригинальности и эстетики. В общем-то, в данных случаях, наверное, так и есть.

Но бой стекла, оказывается, используется и для того, чтобы сделать бетон более крепким. Вот, что происходит при попадании стекла в цементный раствор.

Реакция стекла с бетоном

Химия – интересная штука. Иногда происходят вещи, о которых даже не думаешь. Стекло – это диоксид кремния – кислотный оксид. А бетон имеет щелочную среду. Между ними происходит химическая реакция, в результате которой образуются силикаты, и стекло накрепко связывается с бетоном, делая бетонный монолит более крепким.

На форумах пишут, что делали испытания: укладывали в бетон бутылку и камень. В итоге через время камень отбивался от бетона, а бутылку невозможно было достать. Так ли это, я проверю только весной.

Читая о реакциях кремния с бетонной смесью, задумался, а почему же песок не дает такого эффекта, ведь он тоже диоксид кремния. Если и Вы об этом задумались, поясню – песок – это кварц с различными примесями. Чтобы получить чистый диоксид кремния, песок нужно очень долго и кропотливо очищать. Поэтому песок в бетонном растворе используется только лишь, как наполнитель. Стекло же на 99% очищено.

Что говорят о стекле в бетоне ученые?

В Университете Дикина (Австралия) группа ученых провела исследования. Они измельчили стеклянные осколки до размера песчинок. Такой наполнитель в бетоне показал очень высокие результаты прочности.

К сожалению, в домашних условиях сделать это невозможно. Но стеклянный бой можно использовать в цементе, что повысит его качество. Очень активно данная технология распространена в США. Возможно, из-за того, что у них там народ мусор сортирует, а отходов стеклянного производства достаточно много, что ему нужно было найти применение.

Есть польза от такой технологии. Если везде так будут утилизировать битое стекло, природа точно станет чище.

Опытные строители знают, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Таким образом, можно повысить прочностные характеристики бетона, сделать его морозостойким и не таким гигроскопичным.

При этом не все в курсе, зачем добавляют обычное битое стекло в бетон, и что будет с бетоном после этого. Многие думают, что стекло и вовсе нельзя добавлять в бетон при строительстве, что оно способно наоборот, снизить прочность бетона. Давайте рассмотрим, зачем же именно добавляют битое стекло в бетон и что это дает.

Битое стекло в бетон — зачем добавляют и что будет с бетоном

По логике вещей гладкое битое стекло должно плохо сцепляться с бетоном, а значит, пользы от него не должно быть никакой, только вред. Однако это не так, и стекло каким-то образом имеет прочную химическую связь с бетоном из-за наличия щелочей и силикатов в составе.

В результате, при добавлении битого стекла в бетон, после застывания образуется прочный монолит. Кроме того, раствор с битым стеклом обладает и ещё одним преимуществом — грызунов в доме вы не увидите никогда!

Сколько битого стекла добавлять в раствор — пропорции

Если битое стекло можно добавлять в бетон и раствор, то, назревает очевидный вопрос, а сколько же именно его нужно туда добавлять. Где-то на просторах интернета мне попадался один рецепт приготовления раствора на цементной основе с добавлением битого стекла.

В данном рецепте говорилось о добавлении на 1 часть цемента М400, 2 части песка и 1 часть стекольного боя. Стекло нужно измельчать достаточно хорошо и забрасывать в раствор постепенно, по мере его приготовления.

Чем меньше будет стекло, тем прочнее получится раствор, который можно использовать для заливки фундамента или монолитных стен дома.

Кроме того, следует добавить, что использовать при добавлении в бетон лучше всего окрашенное стекло. Такое стекло более прочное, что в результате положительно сказывается на прочности самой бетонной смеси.

Не следует забывать и о том, что битое стекло можно эффективно использовать и для декорирования стен. При этом битым стеклом допускается декорировать стены, но никак не полы!

Жидкое стекло в бетон

Жидкое стекло представляет собой химическое вещество, которое можно добавлять в бетон с целью увеличения его прочностных показателей и улучшения качественных характеристик. При добавлении жидкого стекла в раствор уменьшается скорость схватывания бетонной смеси, уменьшается гигроскопичность, увеличивается прочность.

Добавлять жидкое стекло нужно еще на этапе замешивания бетона. Также данное вещество допускается наносить на поверхность конструкций для обеспечения их защиты от воздействия воды. Жидкое стекло не разрушается под воздействием высоких температур и имеет устойчивость к кислотам.

При добавлении жидкого стекла в бетон нужно строго придерживаться инструкции и правильных соотношений компонентов. Если добавить жидкого стекла больше чем нужно, то это может привести к скороспелому разрушению бетона.

Декоративный бетон используется для имитации натурального камня, для создания лепных элементов, устройства малых архитектурных форм — область его использования очень широка.

Состав

В состав декоративного бетона входят следующие компоненты:

цемент,
вода,
крупный заполнитель,
мелкий заполнитель,
краситель
присадки.

Варьируя эти составляющие можно получть состав, обладающий необходимыми качествами и свойствами. Условно можно выделить среди декоративных бетонов несколько видов: цветной, имитирующий натуральный камень, и имеющий оригинальную выразительную структуру.

Декоративныйбетон в частном домостроении применяют и при оформлении беседок, устройстве терас, зон отдыха и т.д. Он может украшать любую часть сада.

Пигменты

Для получения цветных смесей используют пигменты, обладающие высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и щелочестойкостью. Чаще всегов домашнем производстве применяются минеральные пигменты — оксиды или соли различных металлов.

Как пигментировать декоративный бетон

Пигмент	цвет/оттенок
Оксид железа	Красный
Оксид марганца	Фиолетовый
Оксид хрома	Зеленый
Перекись марганца	Черный
Мел	Белый
охра (смесь каолина и оксида железа)	Желтый

Количество пигмента колеблется от 1 до 5 % от общей массы цемента: следует смотреть в зависимости от плотности, укрывистости и пр.

Чтобы сделать декоративный бетон своими руками очень светлого оттенка, цемент осветляют, вводя в его состав не более 1 – 2 % двуоксида титана. Чтобы окраска была равномерной, разработаны специальные добавки-выравниватели.

При подготовке смеси нужно скрупулезно следить за расходом воды. Необходимый расход следует определить предварительно, а затем строго соблюдать, так как изменения расхода воды вызовут изменения цвета декоративного бетона.

Присадки

Присадки (добавки) способны существенно улучшить характеристики бетонной смеси и регулировать процессы схватывания и твердения цемента. К смеси добавляют суперпластификаторы для повышения прочности и удобоукладываемости, ускорителя твердения и другие. К декоративному бетону, предназначенному для тротуарного покрытия, рекомендуется добавлять гидрофобизаторы, способствующие снижению водопоглощения, армирующие химические волокна, повышающие трещиностойкость, а также добавки, сокращающие образование высолов, усиливающие цвет, сокращающие объем пор, для получения гладкой, бездефектной поверхности.

Также специалисты рекомендуют использовать пропиточные составы, образующие на поверхности защитную плёнку. Результатом применения пропиток является увеличение срока эксплуатации, устранение «пыльности» этого отделочного материала, снижение коррозии и выветривания, и, как следствие, повышение эстетичности бетонного покрытия.

Заполнители

На цвет декоративного бетона влияет мелкий заполнитель. В зависимости от того, какого цвета должен быть материал, применяют светлые или тёмные пески с различным коэффициентом светоотражения. Мелким заполнителем могут служить естественные кварцевые пески или пески, получающиеся в результате дробления натуральных или искусственных материалов.

В создании материала с выразительной структурой большое значение имеет крупный заполнитель. Именно обнажением зёрен наполнителя и достигается в этом случае декоративный эффект. Обнажают заполнитель различными способами: обработкой поверхности специальными инструментами, скалывающими верхний слой, промывкой бетона раствором соляной кислоты, использованием специальных добавок, замедляющих твердение лицевого слоя и позволяющих легко удалить не затвердевший слой.

Наиболее широкое распространение получили заполнители из гранита розового, красного или серого цвета, известняка и мрамора разных цветов, антрацита, пегматита, базальта. Кроме натурального камня применяются заполнители, полученные дроблением керамики или простого цветного стекла, а также декоративные материалы, изготавливающиеся по специальной технологии и применением термообработки и глазурования.

Технологии

Для создания фактурной поверхности, имитирующей натуральный камень, кирпич или другой материал, используются несколько технологий. Условно их можно назвать: штампованный бетон, трафаретный и напылённый.

В первом случае на ещё не просохшую поверхность наносится цветное вещество – закрепитель, гидрофобная добавка и вещество, предотвращающее прилипание штампов к бетону. Все трещины на поверхности тщательно разглаживаются, а затем на нее укладываются штампы или формы — резиновые матрицы, имеющие текстурную фактуру. После отвердевания смеси штампы удаляются, поверхность промывается, чтобы удалить излишки гидрофобного состава. Заключительным этапом является нанесение защитной пропитки.

Технология трафаретного декоративного бетона отличается тем, что рисунок, имитирующий какой-либо материал, наносится при помощи бумажного трафарета.

Для создания декоративного эффекта на уже уложенном бетонном покрытии применяется технология напылённого бетона. В этом случае применяются специальные кислотные красители, которые наносятся в несколько слоёв, и, вступая с материалом в химическую реакцию, придают ему цвет. За счёт того, что устройство поверхности имеет неоднородную структуру, кроме окрашивания создаются и своеобразные эффекты. Красители можно наносить различными способами, в том числе и при помощи распылителя, и кистью. Можно дополнительно создать орнамент, применяя трафареты или маскировочную ленту.

Любая технология изготовления этого материала предполагает его финишное покрытие пропитками и лаками. В результате материал становиться очень эстетичным, с металлическим блеском, он не боится воздействия окружающей среды и легко моется. Декоративный бетон по многим показателям не уступает, а то и превосходит традиционную тротуарную плитку и даже натуральный камень.

Умельцы FORUMHOUSE обсуждают декоративный печатный бетон в ряде тем нашего форма, выясняя, почему печатный бетон не стал таким же популярным материалом, как брусчатка.

IlyaIvanov:
Наткнулся на технологию "печатный бетон". Вроде все прекрасно-замечательно. И прочно, и фактуры какие хочешь, и цвет не выгорает
Но что-то я не вижу у нас массового применения этой технологии.

Среди недостатков называются дороговизна технологии декоративного печатного бетона, ремонтонепригодность готовых изделий и сложность в изготовлении форм для печатного бетона.

rus38:
Цена формы для декоративного бетона отпугивает.

Печатный бетон непопулярен, потому что в основном применяется в декоративных целях для создания архитектурных ландшафтных ансамблей и, соответственно, очень дорогая. Красители, фибра, пресс формы-это далеко не дешёвые составляющие. Плюс термогидроизоляционная заделка швов.

Подводя итог, можно сказать, что технология изготовления декоративного бетона сложная, это затратный и сложный метод, на который потребуются время, силы и старание. Но в результате материал выглядит не хуже, чем настоящий природный камень!

На FORUMHOUSE вы сможете прочитать статью о том, как сделать печатный бетон своими руками и посмотреть, как выглядит печатный бетон в исполнении наших пользователей: в подборке работ имеются очень интересные образцы!

Жидкое стекло – химический ингредиент, который используют для улучшения характеристик строений. Препарат вносят в цементный раствор и обрабатывают проблемные поверхности. Средство не является универсальным, поэтому важно разобраться для чего, где и в каких пропорциях применяют.

Что это такое

Жидкое стекло – продукт химической реакции, который возникает при соединении кислоты кремниевой с силикатами металлов щелочных. В итоге получают вязкую, прозрачную субстанцию с зеленоватым или молочным подтоном. Под воздействием воздуха влага из массы испаряется, в результате чего вещество застывает, формируя стеклоподобный слой.

От обычного стекла жидкий вид отличается скоростью полимеризации и прочностью. Иногда средство применяют вместо эпоксидной смолы. Кроме прозрачности, у веществ неодинаковые характеристики и сфера использования, а полученные эффекты кардинально разнятся

Свойства препарата зависят от компонентов, которые добавляют при химической реакции. Существует 4 вида смесей, но в строительстве применяют только 2:

Натрий. У вещества отличные гидроизоляционные и клеящие качества. После обработки создает неблагоприятные условия для развития микроорганизмов и коррозии.
Калий. У химиката высокий уровень кристаллизации, увеличивающий устойчивость к механическим воздействиям. Улучшает стойкость к кислотам, придает поверхности огнеупорные свойства.

Силикатное стекло производят в двух формах. Препарат в виде порошка нужно перед использованием разводить в воде, выдерживая пропорции, указанные в инструкции. Жидкое средство уже готово к применению. Производители расфасовывают химикат в упаковки разного объема – от 1 до 15 кг.

Где применяют

Жидкое стекло – популярный препарат, который используют при ремонте и в строительстве. Если внести ингредиент в цементно-песочную смесь стяжки, то раствор застынет в течение суток, а не 6 дней. Из состава быстро испаряется влага. Полученная прочная поверхность готова к последующим работам.

Добавка жидкого стекла в бетон увеличивает стойкость к влаге и температурным перепадам. Параметр применяют при возведении конструкций, которые регулярно соприкасаются с водой (колодцы, бассейны). Модифицированный материал становится более редким, поэтому полностью заполняет:

внутренние пустоты;
щели;
поры.

Если добавить жидкое стекло в бетон, то улучшаются гидроизоляционные характеристики. Вещество уместно для защиты фундамента, который возводят вблизи пролегания грунтовых вод. Из-за бактерицидного эффекта на цементной поверхности нет благоприятных условий для микроорганизмов. После обработки не появится плесень и грибок.

Жидкое стекло в составе бетона увеличивает жаропрочность штукатурки. При высокой температуре (от +200 С) шпаклевка отваливается от перегородок. Если добавить прозрачный ингредиент, то стены можно прогревать до +1400 С. Вещество используют при возведении и облицовке печей, каминов.

Видео описание

Правила применения жидкого стекла. Бетонный пол без пыли.

Плюсы и минусы

Жидкое стекло – недорогая присадка, которая помогает изменить характеристики раствора. При малом расходе вещество улучшает эластичность бетона, облегчая использование массы. Готовый состав быстро сохнет, становится устойчивой к истиранию.

Жидкое стекло в цементе усиливает адгезию с гладкими материалами. Сырье не боится воздействия агрессивной бытовой химии и кислот. Дополнительно поверхность приобретает антистатические качества и устойчивость к действию высоких температур.

Жидкое стекло в цементе создает воздухо- и водонепроницаемые структуры. Обработанные участки приобретают стойкость к влажности и микроорганизмам (грибкам, плесени). Препарат не выделяет токсичные вещества, поэтому безопасен для людей и животных.

Точность дозировки – основной недостаток жидкого стекла. Средство нельзя добавлять на глаз. Избыток химиката в растворе негативно отразится на параметрах прочности. После высыхания поверхность растрескивается, что приведет к быстрой потере эксплуатационных характеристик.

Масса с жидким стеклом очень быстро сохнет. Чем больше препарата в веществе, тем легче высыхает поверхность. Например, при 2% сырье схватывается за 40 минут, при 10% - за 5 мин. Чтобы успеть, мастера готовят состав в малом количестве, стараются завершить до конца застывания.

Материал не устойчив к механическому давлению. При постоянном контакте пленка постепенно разрушается. Вещество можно использовать только с бетоном и древесиной. При соприкосновении с жидким стеклом кирпич впитывает силикаты, после чего растрескивается.

Выбор пропорций

Строгое соблюдение дозировок – основное требование при работе с прозрачным ингредиентом. Чтобы предупредить разрушение, важно точно выдерживать пропорции. Соотношение компонентов зависит от задач, которое раствор должен выполнять.

Проще всего сделать универсальный пластификатор. Цемент соединяют с песком (1:3), потом к общему объему добавляют 25% жидкого стекла. Например, на 10 кг готового раствора понадобится всего 2 кг вещества.

При гидроизоляции литр воды смешивают 400 г прозрачного ингредиента. Если нужна грунтовка, то литр силикатного препарата соединяют с 2,5 л чистой влаги. Консистенция средства должна быть умеренно текучей, подходить для обработки кистью или строительным пульверизатором.

Водоустойчивую штукатурку делают из песка и цемента, выдерживая пропорции 1:2,5. К смеси добавляют 15% водный раствор жидкого стекла. Из-за высокой концентрации пластификатора массу готовят в небольшом объеме, наносят очень быстро.

Для обмазки огнезащитной и создания устойчивых к кислоте масс цемент соединяют с мелким песком в пропорциях 1,5:4. Потом добавляют 1,5 части прозрачного ингредиента. Количество воды в растворе не должно быть больше 25% от общего объема жидкого стекла.

Пропитку для бетона и древесины делают из влаги и силикатного вещества, выдерживая соотношение 1:1. Если нужна укрепляющая и защитная грунтовка для стяжки, то смешивают цемент со стеклянным ингредиентом в пропорциях 1 к 1. Количество воды – не более 25% от объема препарата.

При заливке напольного покрытия в бетон вливают не более 5% жидкого стекла. В составе фундаментов применяют не более 3% прозрачного вещества. Если в основание добавить больше четверти объема силикатного препарата, то конструкция начнет разрушаться сразу после высыхания массы.

Правила работы

Раствор с жидким стеклом можно приготовить самостоятельно. Воду берут только чистую. Любые примеси, особенно из технической влаги, негативно отразятся на химической реакции состава.

Для сохранения первоначальных качеств сырье надо хранить в плотно закрытой емкости. Рекомендуемая температура – от +5 до +40 С. Если препарат замерз, то он выдержит 5 циклов оттаивания.

Прозрачный ингредиент набирают в стакан. Аккуратно выливают вещество в ведро воды. Чтобы компоненты хорошо соединились, одновременно размешивают до однородности. Если используют вариант в сухой форме, то придется чуть дольше смешивать. Полученный раствор добавляют в подготовленный цемент с песком.

Бетонную смесь обрабатывают строительным миксером или перфоратором с насадкой-венчиком. Масса быстро твердеет, поэтому нет смысла применять бетономешалку. Важно успеть соединить все вещества до того, как начнется схватывание.

Перед началом работ обязательно подготавливают зону, которую будут обрабатывать. Без предварительных процедур сложно обеспечить глубокое проникновение состава. Поверхность выравнивают шлифовальной машиной, убирают старую отделку. Строительным пылесосом очищают от грязи, пыли. Если в основании есть трещины, дефекты надо зашпаклевать, высушить, а потом приступать к нанесению.

Капли жидкого стекла сложно убрать с одежды и обуви. Во время работы нужно использовать защитный костюм. Чтобы вещество не попало в глаза или рот, надевают строительную маску или очки с респиратором.

Готовый материал выливают в опалубку, в стяжку или используют для шпаклевки перегородок. Если раствор надо нанести на бетон или древесину, то лучше брать валик, плоскую кисточку или краскопульт. Во время и после процедуры в помещении обязательно открывают окна для проветривания.

Видео описание

Жидкое стекло на бетонный пол. Как правильно с ним работать? Нюансы.

Заключение

Жидкое стекло – практичное, недорогое средство, которое поможет увеличить эксплуатационные характеристики бетона в фундаменте и стяжке, камине и колодце. При соблюдении точных дозировок получают пластичный раствор, защищающий конструкцию от агрессивной среды. Избыток вещества в составе приведет к обратной реакции (к разрушению).

Жидкое стекло имеет иное название — силикатный клей. Оно применяется как добавочный компонент в строительной смеси для придания особых качеств составу. Благодаря покрытию с использованием силикатного стекла поверхность становится устойчивой к поражению грибками. Также проявляются водоотталкивающие и огнеупорные свойства. Этот стройматериал применяется как защитный слой, но вместе с тем придает эстетичный вид покрытию.

Преимущества жидкого стекла

Основным компонентом состава является силикат натрия. Именно это вещество не позволяет влаге проникнуть внутрь обработанной поверхности. Силикатное стекло выпускается в основном в виде вязкой жидкости, которую перемешивают с цементом. Соединение этих строительных материалов значительно сокращает срок проводимых работ. Раствор с силикатом натрия застывает намного быстрее. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии с диоксидом углерода, т.е. на свежем воздухе масса застынет в разы быстрее.

Основные преимущества жидкого стекла:

Консистенция. Силикатный раствор способен проникнуть в мелкие трещины и углубления. Так увеличивается показатели прочности покрытия.
Создает защитный слой в виде тонкой пленки. Способ и время нанесения состава не играет принципиальной роли. В любом случае поверхность будет иметь цельное пленочное покрытие.
Снижение расхода материала. Жидкое стекло увеличивает объем раствора, а эффективное заполнение пористой поверхности не позволяет перерасходовать стройматериал.
Экономия бюджета. Основной компонент строительного раствора — цемент. Это недорогой материал, который является одним из самых доступных на строительном рынке. Жидкое стекло при всех своих характеристиках также обладает низкой стоимостью. Таким образом при замешивании двух компонентов с минимальными затратами получается большой объем качественного материала.

Свойства силикатного состава

Покрытие основания жидким стеклом придает ему ряд дополнительных свойств:

Увеличение гидрофобных показателей. Особенно это актуально для сооружений, которые регулярно контактируют с жидкостью. Покрытие с добавлением жидкого стекла идеально подходит для бассейнов, цокольных построек с возможностью проникновения атмосферных осадков и подобных конструкций.
Ускоренное застывание. При покрытии основания стандартным цементно-песочным раствором для полного его отвердения понадобится до пяти дней. Добавление жидкого стекла сокращает этот период до суток.
Повышение гидроизоляции. Силикатный материал обладает антисептическими свойствами. Его применение не позволяет грибкам и бактериям размножаться в месте покрытия. Именно поэтому поверхности с обработкой силикатным стеклом защищены от плесени.
Увеличение жаропрочности. Устойчивость к повышенной температуре у обычного раствора цемента определяется 200 градусами. Это значит, что при превышении этого показателя основание деформируется. Присутствие в растворе силиката натрия увеличивает показатели жаропрочности. В таком варианте покрытие может выдержать температуру свыше 1500 градусов. Использование такой смеси востребовано при постройке печей и каминов.

Область применения материала

Состав используется для разного рода строительных работ:

Изготовление бетонных блоков с особыми техническими характеристиками: огнеупорность, морозоустойчивость, стойкость к кислотам.
Производство штукатурки с гидрофобными свойствами.
Гидроизоляция при укладке фундамента.
Гидроизоляция стен цокольных этажей и подвальных помещений.
Обустройство бассейнов, а также колодцев.
Постройка каминов, печей.

Видео описание

Жидкое стекло с цементом на бетон.

Пропорциональное соотношение

Назначение жидкого стекла определяет его количество в растворе. Для разных видов смеси есть определенное соотношение ингредиентов:

Гидрофобная штукатурка: цемент — 1 часть, песок — 2,5 части и силикатный клей — 15% от общей массы.
Универсальный раствор: цемент — 1 часть, песок — 3 части и жидкое стекло — 1/5 часть от общего объема.
Для бассейнов: смесь цемента и песка в равном соотношении — 10 частей, силикатный отвердитель — 1 часть.
Защитное покрытие колодцев: все компоненты замешиваются в равных частях.
Термостойкое покрытие для печей: цемент — 1,5 части, 4 части песка и 1,5 части жидкого стекла.

Приготовление раствора

Ответственный подход к подготовке материала для заливки обеспечит хорошие результат работы. При замешивании цементно-силикатного раствора существует четкий алгоритм действий:

В ведро или таз наливается чистая вода.
Добавляется жидкое стекло в требуемом количестве.
Тщательно перемешивается раствор.
Постепенно добавляется рекомендуемое количество цемента и песка. Воду при этом следует постоянно перемешивать.

Нюансы в подготовке раствора

Не допускается добавление жидкого стекла сразу в цемент или песок. Также не разрешено использовать воду в растворе без предварительного растворения в ней силикатного клея.
Замешивать стройматериал следует небольшими партиями, потому как полимеризация раствора с силикатом натрия происходит значительно быстрее, нежели без него.
Инструменты, которыми замешивался раствор необходимо сразу промывать. После застывания смеси очистить ее будет невозможно.
Работать следует в средствах индивидуальной защиты. Также должно быть обеспечено хорошее проветривание помещения, в котором замешивается состав.

Гидроизоляция

Создание водоотталкивающего покрытия является приоритетной задачей во время выбора материала для заливки основания. В зависимости от области применения раствора цемента и силикатного клея меняется не только рецептура приготовления смеси и способ ее нанесения.

Гидроизоляция при сооружении фундамента

Защита основания от негативного воздействия грунтовых вод является первостепенной задачей строителей. При установке фундамента раствор с силикатом наносится на поверхность дважды. Это обмазочный способ нанесения, который отличается надежностью и долговечностью. После покрытия силикатным раствором фундамента поверх укладывается водостойкий рулонный материал.

Гидроизоляционный состав в этом случае готовится по следующим пропорциям:

На 1 кг цемента добавляют 50 гр жидкого стекла.
На 10 гр силиката требуется 150 гр очищенной воды.

Гидроизоляция для бассейна

Раствор может наноситься и с внешней, и с внутренней стороны сооружения. Перед использованием силикатной смеси по всей площади бассейна следует локально обработать углубления и стыки. Это позволит улучшить герметизирующие свойства.

Гидроизоляция стен колодца

Для такого покрытия готовится самый простой состав. Все компоненты смешиваются в равных частях и разводятся водой. По аналогии с обработкой бассейна перед нанесением раствора на стенки колодца сначала им же замазываются дефекты покрытия и стыки. Только после детальной обработки производится обмазывание всей рабочей площади.

Гидроизоляция специфических помещений

Сюда относятся цоколи, подвалы и иные помещения с повышенной влажностью. Процесс герметизации происходит в два этапа:

Закупоривание швов и трещин. Для этого поверхность зачищается, удаляется грязь. Раствор для этих целей должен состоять из двух элементов: цемент и жидкое стекло. Они берутся соответственно в пропорции 20:1. Готовая смесь должна быть густой.
После обработки всех зазоров производится покрытие исключительно силикатным клеем. С целью гидроизоляции он разводится в количестве 400 гр на 100 мл воды.

Такой вариант гидроизоляции подходит для чердаков и мансард.

Внешняя гидроизоляция

Атмосферные явления сказываются на состоянии здания. Чтобы оградить постройку от разрушений и деформации, необходимо правильно обрабатывать стены снаружи. Штукатурка, изготовленная на основе жидкого стекла, защитит сооружение от обильных осадков и предотвратит растрескивание покрытия при пониженных температурах. Для создания такой штукатурки потребуется:

силикатный клей — 5 частей;
цемент — 2 части;
песок — 1 часть.

Гидроизоляция бетонных оснований проводится двумя способами:

Проникающий метод подразумевает использование жидкого стекла без посторонних примесей. Как правило, при таком варианте обработки берут 1 часть клея на количество воды равное 10 частям. Проникающая способность состава колеблется в промежутке от 2 до 5 мм. Нанесение трех слоев обеспечит плотную пленку на поверхности, которая долгое время будет служить гидрофобной защитой.

Видео описание

Жидкое стекло для гидроизоляции: песок, цемент 500 М

Заключение

Провести работы по гидроизоляции несложно. Главное, придерживаться правил безопасности и следовать инструкции по приготовлению строительного раствора. Жидкое стекло не только надежно защитит обрабатываемую поверхность, но и значительно сэкономит бюджет.

Читайте также: