Акрил и поликарбонат в чем разница

Обновлено: 14.05.2024

Видео: Разница между поликарбонатом и акрилом | Сравните разницу между похожими терминами

Содержание:

В ключевое отличие между поликарбонатом и акрилом заключается в том, что поликарбонат почти не ломается, в то время как акрил может ломаться, если приложить более высокое усилие..

Пластик - это полимер с большой молекулярной массой. Мономеры пластика бывают натуральными или синтетическими. Пластик получают из нефтехимии. Есть два типа пластиков: термопласты и термореактивные полимеры. Кроме того, пластмассы широко используются в различных формах, таких как бутылки, пакеты, коробки, волокна и пленки. Разные пластмассы обладают разной прочностью, но имеют небольшой вес. Поликарбонат и акрил - это два типа пластиков, которые мало чем отличаются от обычных пластиков. Оба они похожи на стекло, но из прочного пластика.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое поликарбонат
3. Что такое акрил
4. Сравнение бок о бок - поликарбонат и акрил в табличной форме
5. Резюме

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат - это разновидность пластика. Это очень жестко, поэтому очень сложно сломать. Это полимеры. Мономерное звено этого имеет карбонатные группы; поэтому мы называем их поликарбонатами. Этот полимер образуется путем многократного объединения звеньев со следующей химической структурой.

Мы можем производить этот полимер посредством реакции между бисфенолом А и фосгеном COCl.₂. Это высокомолекулярные полимеры. Более того, поликарбонат переходит в жидкое состояние, когда мы его нагреваем; когда мы остужаем, он замерзает и становится стекловидным. Поэтому их можно назвать термопластами. Таким образом, им можно легко придать необходимую форму. Благодаря этому свойству поликарбонаты важны для различных применений.

Кроме того, поликарбонаты отличаются прочностью и высокой устойчивостью. Они стабильны при более высоких температурах, например 280 ° F, и более низких температурах, например, -40 ° F, без какой-либо деформации. Они также прозрачны для видимого света. Следовательно, поликарбонаты полезны для производства пуленепробиваемых окон, очков и т. Д. Преимущество использования поликарбонатов вместо стекла или любого другого пластика состоит в том, что этот полимер имеет легкий вес, но он прочнее по сравнению с другими.

Кроме того, он имеет высокий показатель преломления и может гнуть и изготавливать стекла одинаковой толщины. Линзы из поликарбоната тонкие и изгибают свет сильнее, чем стекло или пластик. Поликарбонаты также важны для изготовления компакт-дисков (CD) и универсальных цифровых дисков (DVD). Также этот материал пригодится в электронике. Например, из поликарбоната делают чехлы для сотовых телефонов, ноутбуков или компьютеров. Они важны как автомобильные компоненты.

Что такое акрил?

Акрил также является термопластом, как поликарбонат, и прозрачным. Иногда мы называем это акриловым стеклом, потому что оно очень важно для замены стекла. Кроме того, мы используем несколько названий, таких как поли (метилметакрилат) или ПММА. Поли (метил 2-метилпропеноат) - это название акрила по ИЮПАК, имеющее следующую структуру.

Это прочный, легкий и ударопрочный пластик. На самом деле акрил прочнее стекла. Акрил используется для изготовления окон, стеклянных дверей, световых люков и т. Д.

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Поликарбонат - это стабильный по размеру прозрачный термопласт со структурой, обеспечивающей исключительную ударопрочность. Акрил, с другой стороны, представляет собой прозрачный термопласт, который часто используется в виде листов в качестве легкой или небьющейся альтернативы стеклу. Ключевое различие между поликарбонатом и акрилом заключается в том, что поликарбонат почти не ломается, тогда как акрил может ломаться, если приложить более высокое усилие.

Кроме того, поликарбонат имеет меньший блеск по сравнению с акрилом. Поликарбонат также обладает высокой ударопрочностью, но акрил имеет низкую ударопрочность. К тому же поликарбонат дороже акрила.

Резюме - поликарбонат против акрила

Поликарбонат и акрил - две распространенные формы прозрачного пластика. Ключевое различие между поликарбонатом и акрилом заключается в том, что поликарбонат почти не ломается, тогда как акрил может ломаться, если приложить более высокое усилие.

Оргстекло и монолитный поликарбонат стали неотъемлемой частью нашей жизни. Оба материала встречаются повсеместно: в машиностроении, медицине, строительстве, рекламе и других отраслях.

Оргстекло изобрел Отто Рём в 1928 году. И оно практически произвело переворот в химии. Кроме того, изобретение данного материала поспособствовало развитию и открытию новых технологий и сфер производства. Монолитный поликарбонат был разработан позднее Германом Шнеллом в 1953 году. Первым промышленным применением монолитного поликарбоната стало использование в электронике.
Свойства каждого материала делают их уникальными, но при этом во многом они схожи и могут быть взаимозаменяемыми в разрезе рекламного производства. Потому, когда Вам предстоит выбрать оргстекло или монолитный поликарбонат, необходимо знать и учитывать особенности каждого.

Акриловое стекло

Оргстекло представляет собой прозрачный твёрдый синтетический материал на основе органических полимеров. Производится методом литья или экструзии. Толщина материала от 1 до 25 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

ударная прочность (в 10 раз выше, чем у стекла)
большое количество способов обработки
малый вес
высокая светопропускаемость

осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели)
наружная реклама (вывески, элементы коробов, световые буквы)
торговое оборудование (подставки, сувенирная продукция, ценникодержатели, витрины, рекламные подставки, дисплеи, проекционные экраны)
сантехника (душевые кабины, перегородки, остекление дверей и балконов, кровля, шумозащитные экраны)
строительство и архитектура (остекление проёмов, перегородки, купола, объёмные формованные изделия, аквариумы)
транспорт (остекление самолётов, катеров)
приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, ёмкости)
прочие

Производители рекламы выбирают оргстекло в зависимости от текущих потребностей для конкретного проекта. Как правило, выбор зависит от цвета материала (прозрачный или цветной), толщины (варьируется от ), типа поверхности (матовый или глянцевый) и размера листа.

Монолитный поликарбонат

Поликарбонат - это твердый бесцветный полимерный пластик. Производится методом литья или экструзии. Производимые толщины от 1,5 до 12 мм, формат листа 2050 х 3050 мм.

хороший диэлектрик
высокая ударная прочность: выше ударной прочности оргстекла в 10 раз
пожаробезопасность: материал трудновоспламеняем, обладает свойством самозатухания
малый вес: легче силикатного стекла в 250 раз
шумоизоляция
термоустойчивость: самый высокий показатель среди прочих пластиков
безотходное производство: подлежит вторичной переработке
долговечность

Монолитный поликарбонат находит применение в любой отрасли, где важна прозрачность материала, высокая ударопрочность и теплостойкость. Автомобильная промышленность, приборостроение, строительство (в частности остекление), медицинское оборудование, шлемы космотнавтов и пилотов Formula 1, осветительное оборудование для различных нужд, в том числе зенитные фонари.

Сравнение поликарбоната и оргстекла

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла заключается в разности технических характеристик и свойств. Соответственно выбор материала будет зависеть от степени важности определенных параметров для Вашей конкретной задачи. Визуально же существенной разницы между поликарбонатом и оргстеклом Вы не заметите.

Постепенно, на смену привычным кровельным и фасадным покрытиям, таким, как профнастил, сталь и шифер, приходят материалы, созданные на основе последних научных достижений и технологий. Мода и практичность диктует свои условия.

Прозрачные крыши, навесы и фасады все чаще встречаются не только в оформлении административных зданий, но и в частном строительстве. Долгое время лидирующие позиции в создании прозрачных поверхностей занимало органическое стекло (плексиглас). Достижения органической химии позволили создать листовой прозрачный материал, который небезосновательно претендует на лидерство в этой отрасли архитектуры. Это — поликарбонат, полимерный пластик, созданный путем синтеза угольной кислоты.

Вопрос о том, что лучше: оргстекло или поликарбонат, на сегодняшний день является актуальным, не только для строительных организаций, но и для владельцев частных домов и сельскохозяйственных предприятий. Для того, чтобы принять целесообразное решение, необходимо остановиться на основных характеристиках этих строительных материалах.

Органическое стекло

Оргстекло (или акрил) является продуктом органической химии, получаемой из термопластичной смолы, состоящей из кислорода, углерода и водорода. Как свидетельствует этот показатель, оргстекло является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья человека веществом. Производится оно путем литья или методом экструзии. Чтобы дать ответ на вопрос: что лучше поликарбонат или оргстекло, необходимо рассмотреть свойства и характеристики этих полимерных пластиков.

Свойства оргстекла

Акрил имеет схожие с силикатным стеклом и поликарбонатом свойства и характеристики.

Так, ему присущи такие качества:

хорошее светопропускание (до 92 %);
экологическая безопасность;
небольшой удельный вес (1,2 г/см³);
низкая теплопроводность;
ударная прочность (в 10 раз больше, чем у стекла);
устойчивость к воздействию ветра и дождя;
легкость в обработке.

Промышленность осуществляет выпуск плексигласа в виде листов размером 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Наряду с очевидными положительными свойствами, плексиглас обладает некоторыми недостатками.

К ним относятся такие:

поверхность пластика мягкая, его легко поцарапать;
акрил довольно хрупкий и не может служить в качестве преграды от ударов;
небольшой рабочий диапазон температуры (- 30º С до + 90º С);
горючесть (температура возгорания + 250º С).

Следует отметить, что при температуре выше + 100º С, пластик становится мягким и может принимать любую форму. После остывания материал сохраняет новую форму. Это его свойство можно расценивать двояко. С одной стороны, это показатель неустойчивости, с другой — возможность придать панелям желаемую форму при минимальном тепловом воздействии.

Область применения

Плексиглас изобретен уже довольно давно, в 30-е года прошлого века. За длительный срок эксплуатации ему было найдено применение в разных отраслях промышленности.

Так, плексиглас применяется в таких отраслях для изготовления следующих предметов и конструкций:

Торговля. Витрины в магазинах и музеях. Сувенирная продукция.
Рекламная индустрия. Покрытия для рекламных щитов.
Медицина. Линзы для очков. Контактные линзы, искусственные хрусталики для глаз.
Аквариумный бизнес. Аквариумы любых размеров, как для бытового использования, так и для океанариумов.
Офисная деятельность. Вывески для различных учреждений, перегородки, щиты.
Строительство. Остекление окон в домах, создание прозрачных крыш, арок и куполов.
Транспорт. Остекление окон и иллюминаторов в машинах, поездах и морских судах.
Сантехника. Из акрила изготавливаются ванны.
Судостроение. Созданные из акрила корпуса яхт и катеров отличаются легкостью и прочностью.

По вариантам изготовления органическое стекло может быть прозрачным, цветным и матовым. Его поверхность бывает гладкой или рифленой.

Монолитный поликарбонат

Относительно новый на строительном рынке материал, поликарбонат, за недолгий срок эксплуатации успел завоевать широкую популярность в строительстве и архитектуре.

На заметку: На сегодняшний день этот полимерный пластик является самым прочным из всех известных листовых прозрачных материалов.

Строители, делая выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната, все чаще склоняются к последнему. Этому есть объективные причины. Ареал применения этого монолитного полимера охватывает практически все стороны жизнедеятельности людей.

Область применения

Монолитный поликарбонат, используется во многих отраслях промышленности.

Сфера его применения затрагивает такие области деятельности:

Военная промышленность. Изготовление прицелов, перископов, биноклей, защиты для глаз.
Медицина. Медицинские сосуды, которые не вступают в реакцию с лекарственными препаратами и не бьются при падении.
Рекламный бизнес. Антивандальное покрытие для рекламных изделий служит отличной защитой от воздействий природы и человеческого фактора.
Строительство и архитектура. Монолитные листы активно используются для создания прозрачных поверхностей, как для окон, так и целых стен и крыш. Применяя сырье большой толщины можно изготавливать пуленепробиваемые перегородки, ступени и ограду для лестниц.
Транспортная отрасль. Прочные листы используются для производства прочного остекления лобовых стекол на кораблях, машинах, самолетах и локомотивах. Осветительные приборы, оборудованные рассеивателями из поликарбоната, практически невозможно разбить.
Пищевая промышленность. Посуда, изготовленная из этого материала отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью и высокими эстетическими качествами.
Высокие технологии. Жесткие диски в персональных компьютерах изготавливаются исключительно из поликарбоната.
Сельское хозяйство. Использование монолитного пластика в качестве кровельного покрытия позволяет значительно сэкономить на освещении различных аграрных сооружений.

Предприятия-изготовители производят этот материал в виде листов, размером 205 × 305 см. Толщина листов варьируется от 1 мм до 12 мм. На заказ могут производиться изделия толщиной до 50 мм и размером до 205 × 600 см.

Свойства поликарбоната

Основное отличие поликарбоната от оргстекла состоит в его просто фантастической прочности. Этот показатель намного выше, чем у стекла (в 200 раз) и акрила (в 60 раз). Поликарбонат, кроме прочности, имеет ряд особых свойств, которые его выделяют среди аналогов.

К этим свойствам относится:

Стойкая к механическим воздействиям поверхность. Ее очень трудно поцарапать даже острым предметом.
Вязкая структура. Данное свойство высоко ценится при проведении остекления. В случае экстремально сильного ударного воздействия, превышающего предел прочности покрытия, пластик трескается. При этом не образуются острые, опасные осколки.
Гибкость. Листы монолитного поликарбоната хорошо гнутся даже в холодном состоянии. Это позволяет создавать из них разнообразные криволинейные конструкции.
Химическая устойчивость. Пластик совершенно не реагирует на осадки и большинство химически активных веществ. Он не горит и не выделяет в атмосферу вредных соединений.
Широкий диапазон рабочих температур. Полимерные изделия можно эксплуатировать в любой, даже самой суровой, климатической зоне. Они не теряют своих свойств, как при сильной жаре, так и при экстремально низких температурах.
Прозрачность. Полимерные листы, в зависимости от толщины, пропускают от 82 % до 92 % естественного света, практически не уступая в этом акрилу.

Эти свойства доходчиво показывают, чем отличается поликарбонат от оргстекла.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его довольно большую стоимость и высокий коэффициент теплового расширения.

Итог сравнения

Подводя итоги, можно однозначно сказать о том, что по многим техническим показателям поликарбонат значительно превосходит акриловое стекло. Выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната зависит от конечной цели строительства.

Там, где нужна повышенная прочность и надежность, лучше использовать листы из поликарбоната. Такие изделия будут успешно противостоять, не только явлениям природы, но и воздействию хулиганов.

В спокойных местах, таких как музеи, магазины и помещения различных учреждений, будет вполне достаточно изделий из акрила.

Целесообразность, обусловленная выполняемой задачей и соотношением цена-качество, является основным критерием в пользу выбора материала для остекления из оргстекла или поликарбоната.

Промышленность и строительство всегда нуждались в материале, который сочетал бы прозрачность, прочность, гибкость, легкость, теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, а также доступную стоимость. Там, где раньше приходилось довольствоваться стеклом, теперь широко используется поликарбонат – универсальный полимерный пластик.

Сфера применения поликарбоната очень широка: обладая уникальными физическими свойствами, он широко используется в строительстве – для изготовления навесов и козырьков, а также для монтажа теплиц и ограждений разного назначения.

При сравнительно небольшой массе материал имеет отличную светопроницаемость и стойкость к воздействию высоких температур. Наибольшей популярностью пользуются монолитный и сотовый поликарбонат.

Различия монолитного и сотового поликарбоната

Монолитный поликарбонат являет собой полимерный лист, не имеющий пустот. В плане светопроницаемости он почти не уступает стеклу, но при этом превосходит его почти в 500 раз по прочности. Это прежде всего антивандальный материал, который, очень тяжело разбить и он не дает острых осколков. Сотовый поликарбонат получил свое название из-за продольных перемычек между двумя тонкими слоями монолитного поликарбоната, проходящих по всей длине листа и выполняющих роль ребер жесткости. Он уступает монолитному в плане прочности и имеет немного меньшую светопроницаемость. Зато за счет своей структуры и специально нанесенной УФ защиты сотовый поликарбонат эффективно рассеивает свет, защищает от вредного спектра солнечного излучения и обеспечивает более качественную теплоизоляцию. Именно это делает сотовый поликарбонат лучшим на сегодняшний день материалом для монтажа теплиц круглогодичного использования.

Как правильно выбрать поликарбонат?

Монолитный и сотовый листы

При выборе поликарбоната нужно в первую очередь ориентироваться на задачи, которые он будет выполнять. Монолитный поликарбонат будет идеальным решением там, где важна прочность конструкции, стойкость к внешним агрессивным воздействиям, хорошая светопроницаемость и возможность выбора из большого спектра цветов. Он очень широко используется в строительстве и в наружной рекламе, для изготовления защитных ограждений и зенитных фонарей, для производства шумо-защитных экранов и крупных свето-прозрачных конструкций с большими весовыми и ударными нагрузками. Так Сотовый поликарбонат хорошо рассеивает свет, отличается гибкостью, повышенной прочностью, легкостью и небольшой стоимостью. Этот материал получил широкое распространение в производстве теплиц, беседок, козырьков и заборов. Также его используют для остекления технических зданий и сооружений (например: ангаров, или бытовок).

Большое значение при выборе поликарбоната следует уделять производителю, ведь именно от его репутации на рынке во многом зависит качество продукта.

На сегодняшний день в РФ представлено более 20 производителей поликарбоната, но как правило это маленькие производства, выпускающие продукцию эконом класса. Из всего ряда производителей наиболее выделяются 3 завода:

Юг-Ойл-Пласт (самый крупный завод в РФ – более 25% всего выпускаемого поликарбоната);
СафПласт (13% выпускаемого поликарбоната);
Polygal (8% выпускаемого поликарбоната).

Важно отметить, что выше перечисленные заводы выпускают продукцию на современном импортном оборудовании и из сырья Высшего сорта.

Соответственно, на рынке очень хорошо зарекомендовали себя такие бренды, как:

Сибирские Теплицы;
Sotalight;
Sotalux;
Novattro;
Полигаль;
Borrex;
Berolux.

Приведенные торговые марки имею слой Ультрафиолетовой защиты не менее 30 микрон и имеют гарантийный срок службы от 10 до 15 лет.

Важность выбора качественного поликарбоната

Поликарбонат пользуется все большей популярностью, вместе с тем растет и количество низкокачественных подделок продукции известных производителей. Как правило, для уменьшения стоимости поликарбоната, недобросовестные поставщики производят его из вторичного сырья и делают поликарбонат без специально нанесенного слоя УФ защиты. Вторичное сырье очень плохо переносит температурные и весовые (снеговые) нагрузки, а отсутствие слоя УФ защиты вызывает появление микротрещин и разрушение материала. Это все приводит к тому, что некачественный поликарбонат служит всего 2-3 года вместо положенных ему 10 лет. Чтобы быть уверенным в качестве материала, при покупке стоит обращаться к представителям заводов производителей.

Различия поликарбоната разных цветов

В строительстве и рекламе выбор цвета поликарбоната зависит от задачи, которую ему предстоит решать. Важно отметить, что цветной поликарбонат имеет значительно меньшую свето-пропускаемость, чем прозрачный (до 70% и менее, в зависимости от толщины). Если материал используется для теплицы, обратите внимание на оттенок материала. Качественный прозрачный поликарбонат способен пропускать до 90% света, но при использовании цветных вариаций пропускная способность заметно снижается. Именно светопроницаемость считают важнейшим параметром для теплиц. Именно поэтому важно, чтобы поликарбонат производился из сырья высшего сорта. При производстве из вторичного сырья поликарбонат приобретает голубоватый, или сероватый оттенок (на просвет), и это заметно снижает полезность такого поликарбоната для произрастания растений.

Сравнительно недавно в продаже появился розовый поликарбонат, который позиционируется как оптимальный вариант для теплицы. Однако, несмотря на имеющиеся в интернете отзывы, задокументированных доказательств того, что розовый цвет лучше подходит для выращивания растений, пока нет. По этой причине большинство владельцев теплиц отдает предпочтение прозрачному поликарбонату.

Как не быть обманутым, покупая поликарбонат

Как мы и говорили ранее, при покупке поликарбоната нужно понимать, что действительно качественный продукт можно встретить лишь у надежных и проверенных поставщиков. Главными критериями надежности поставщика можно считать длительное пребывание на рынке и хорошую репутацию. Важно, чтобы это был представитель завода производителя, ведь именно представительства, как правило, предлагают покупателю не только действительно выгодную цену, но и гарантируют проверенное качество приобретаемой продукции.

Представителями лидирующих, на данный момент, заводов производителей являются:

Компания Полимакс (представительство завода Юг-Ойл-Пласт в г. Санкт-Петербурге и г. Ярославле).
Компания Астропластика (дистрибутор завода СафПласт);
Компания Полигаль-Восток (представительство завода Polygal)

Надеемся, что наша статья поможет Вам выбрать качественны поликарбонат, который прослужит Вам долго. Хорошей покупки и долгой эксплуатации!

Полимеры - это гигантские молекулы, состоящие из большого количества повторяющихся звеньев. По своим физическим свойствам полимеры делятся на три группы: термореактивные, термопластичные и эластомерные. И ПВХ, и поликарбонат являются хорошими примерами термопластов. Основное различие между ПВХ и поликарбонатом заключается в том, что ПВХ состоит из хлоридной группы, тогда как поликарбонат состоит из карбонатной группы.

Ключевые области покрыты

1. Что такое ПВХ
- определение, формирование, свойства
2. Что такое поликарбонат
- определение, формирование, свойства
3. В чем разница между ПВХ и поликарбонатом
- Сравнение основных различий

Ключевые слова: ароматическое кольцо, эластомеры, поликарбонат, полимеры, ПВХ, поливинилхлорид, термопласт, термореактивный пластик.

Что такое ПВХ

ПВХ это краткое название Поливинил хлорид, Наиболее точный способ написания этого названия - Поли (винилхлорид). Это потому, что ПВХ является полимером мономера винилхлорида. Это синтетический пластичный полимер. Винилхлоридный мономер образуется в результате реакции между этиленом и газообразным хлором. ПВХ образуется в результате полимеризации мономера винилхлорида.

Молекулярная формула мономера винилхлорида С₂ЧАС₃Cl, Существует двойная связь между двумя атомами углерода. Эта двойная связь (ненасыщенность) является причиной полимеризации этого мономера.

Рисунок 1: Винилхлоридный мономер

ПВХ образуется в результате полимеризации мономера винилхлорида, и процесс полимеризации известен как полимеризация с цепным ростом. Молярная масса одного повторяющегося звена составляет около 62,49 г / моль.

Рисунок 2: Повторяющаяся единица поливинилхлорида

ПВХ может быть изготовлен в виде гибкого пластика или жесткого пластика с помощью добавок. Температура плавления ПВХ обычно составляет 212 0 C. Температура стеклования около 81 0 Температура стеклования - это температура, при которой полимер переходит из твердого стеклообразного состояния в эластичное состояние при повышении температуры.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат представляет собой тип пластика, образованного в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном. Хотя бисфенол А или фосген не содержат карбонатную группу, продукт поликарбонат состоит из карбонатной группы. Поликарбонат также является синтетическим пластиковым полимером.

Рисунок 3: Образование поликарбоната

Процесс полимеризации поликарбоната является ступенчатой полимеризацией роста. Здесь происходит реакция конденсации, в которой участвуют две функциональные группы (ненасыщенный мономер не участвует).

Температура стеклования поликарбоната составляет около 147 0 C. Температура плавления поликарбоната может быть дана как 225 0 С, но это не очень точно, потому что структура поликарбоната очень аморфна. Молярная масса его повторяющегося звена составляет около 254,3 г / моль.

Разница между ПВХ и поликарбонатом

Определение

ПВХ: ПВХ - это пластик и полимер мономера винилхлорида.

Поликарбонат: Поликарбонат представляет собой тип пластика, образованного в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном.

мономер

ПВХ: Мономером для ПВХ является винилхлорид.

Поликарбонат: Мономерами для поликарбоната являются бисфенол А и фосген.

Молярная масса одной повторяющейся единицы

ПВХ: Молярная масса одной повторяющейся единицы ПВХ составляет около 62,49 г / моль.

Поликарбонат: Молярная масса одного повторяющегося звена поликарбоната составляет около 254,3 г / моль.

Наличие функциональных групп

ПВХ: ПВХ состоит из хлоридных групп.

Поликарбонат: Поликарбонат состоит из карбонатных групп.

Присутствие ароматических колец

ПВХ: ПВХ не состоит из каких-либо ароматических колец.

Поликарбонат: Поликарбонат состоит из ароматических колец.

Температура плавления

ПВХ: Температура плавления ПВХ составляет около 212 0 C.

Поликарбонат: Температура плавления поликарбоната составляет около 225 0 C.

Температура стеклования

ПВХ: Температура стеклования ПВХ составляет 81 0 C.

Поликарбонат: Температура стеклования поликарбоната составляет 147 0 C.

Заключение

Термопласты обладают способностью формоваться при более высоких температурах и затвердевать при охлаждении. Поэтому этот тип пластмасс используется в широком спектре применений. ПВХ и поликарбонат являются двумя важными и широко используемыми термопластами. Основное различие между ПВХ и поликарбонатом состоит в том, что ПВХ состоит из хлоридной группы, тогда как поликарбонат состоит из карбонатной группы.

Изображение предоставлено:

1. «Винил-хлорид-2D» Автор: Vinyl-хлорид-2D.jpg: Benjah-bmm27, производная работа: Kpengboy (доклад) - Vinyl-хлорид-2D.jpg (Public Domain) через

Читайте также: