Жидкие маяки для бетона технология использования

Обновлено: 02.05.2024

Покрытие из качественного сырья, которое соответствует техническим нормам — главное условие для надежности здания в целом. Промышленные бетонные полы для различного назначения с повышенной механической нагрузкой выполняют из высококачественных, износостойких и безопасных материалов для объектов, так как степень их изнашивания больше, чем в жилых помещениях. Поэтому на объектах различных предприятий создают покрытия, способные выдерживать нагрузки такой интенсивности. Упрочнение верхнего слоя топпингами и армированием повышает прочность и сопротивление ударам поверхности минимум в 2 раза, а его износостойкость имеет до 8 улучшенных показателей.

Плюсы и минусы

Промышленный пол представляет собой многослойную конструкцию, все слои которой имеют свое функциональное назначение. Каждое отдельное покрытие и его толщина, марка бетона, гидроизоляция и элементы армирования выбираются согласно назначению здания и эксплуатационных характеристик. Главный минус устройства полов — трудоемкая подготовка поверхности. Преимуществами промышленного бетонного пола являются:

Прочность.
Использование топпинга, исключающего финишную отделку.
Минимальный уход.
Отсутствие ремонта.
Не подвержен влиянию гнилостных бактерий, влаги.
Высокий класс пожаробезопасности.
Антистатичность.
Отсутствие пыли.
Быстрая укладка.
Экологичность.

Области применения

Пищевая промышленность.
Химические лаборатории и предприятия.
Детские учреждения, школы.
Спортивные сооружения.
Заводы.

Виды покрытий пола из бетона

По своему назначению бетонные полы в промышленных зданиях подразделяются на следующие разновидности:

антистатические, пожаробезопасные;
бетонные полы с фиброй;
наливные полиуретановые;
полы промышленных холодильников, морозилок;
покрытия в общественных помещениях;
полы для помещений с высоким уровнем влажности;
мозаичные.

Марка цемента для полов и материалы

Промышленные полы из бетона изготавливают из марки М350 и выше, а объем воздуха, который вовлечен, допускается не более 3%. Для лучших показателей по теплоизоляции в цементную смесь рекомендуется добавлять перлит. Для приготовления цементного раствора необходимы следующие материалы по количеству частей:

цемент — 1;
песок — 2;
сухой наполнитель — 4;
пластификатор — 1;
вода — ½.

Добавки в смесь

Выбор конкретной модификации пластификатора зависит от того, какие свойства необходимо задать будущей смеси. Производственные полы выполняют из бетонной смеси с подвижностью П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Применение пластификаторов (С3 и СП-1), супер- и гиперпластификаторов способствует образованию в бетоне микропор с воздухом, которые повышают прочностные характеристики, его морозоустойчивость, и сохранят свои свойства до наступления предельного состояния при определенных повышенных условиях нагрузок их эксплуатации.

Устройство полов

Процесс укладки проводится согласно проекта строительства и в соответствии со СНиП 2.03.13—88, и включает в себя такие этапы:

нивелировка основания в помещении;
подготовка к началу работ;
монтирование гидроизоляции;
сооружение опалубки и направляющих швов;
расчет и укладка арматуры;
заливка бетонной смеси;
вибромеханическое разравнивание;
нанесение топпинга и затирка поверхности бетонозаглаживающими машинами;
финишная обработка;
покрытие обеспыливающей пропиткой из полимерных материалов с нарезкой швов;
обработка герметиком.

Начальные этапы формирования пола

Начальным этапом укладки является выравнивание и трамбование грунта, после чего делается гидроизоляция.

В основном, в промышленных помещениях полы делаются по грунту или уже по существующему старому бетонному основанию. Подготовка свежего грунтового основания проходит в несколько этапов:

Выравнивание грунта.
Трамбование.
Разметка основания.

После основного подготовительного этапа производят укладку гидроизоляционного покрытия в 2 слоя рубероида внахлест или полиэтиленовой пленки с толщиной не менее 200 микрон. А также выполняют теплоизоляционный слой (керамзит, минеральная вата, пенопласт). Сверху выкладывают арматурную сетку или каркас с укладкой на бруски для полного погружения металла в толщу бетона.

Ячейки сетки могут быть от 150×150 до 50×50 мм в зависимости от предполагаемых нагрузок. Вязку делают через 1 ячейку.

На лепешки из гипса устанавливают маяки из металлических профилей, обработанных смазкой. Пол разбивают на отрезки по 1,5 метра, используя направляющие пруты вдоль расположения несущих элементов, колонн, фундаментов, ворот. Это проводят для обеспечения минимальной толщины бетонного слоя в 60 мм. Для предотвращения растрескивания укладывают демпферную ленту по периметру основания. Учитывая, что заливка промышленного пола большого объема, ее выполняют участками с температурными швами между технологическими картами.

Технология заливки

Процесс заливки предполагает использование технологии «жидкий маяк», по которой заполняется одна полоска в углу для ориентира.

По технологии «жидкий маяк» проводят заливку, заполняя одну полосу в углу помещения напротив входа, которая в дальнейшем будет служить ориентиром. Заполняют карту до 10 см, простукивая лопатой. Выравнивают поверхность с помощью плавающей виброплатформы, которая воздействует на смесь между маяками вглубь или правилом. Поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой до полного затвердевания.

От стен к центру выполняют затирку и наносят в качестве упрочнения топпинг. После проведения первой затирки на основание наносят ½ часть раствора. При средней механической нагрузке пол обрабатывают топпингом 5 кг/м², при большой нагрузке наносят до 8 кг/ м². После того как поверхность потемнеет, проводят затирку, и снова покрывают упрочнителем.

Так как в состав цементного теста входит портландцемент, во избежание усадки проводят нарезку швов алмазными дисками. После окончательной усадки все швы заполняют герметиком. В самом окончании работ выполняют пропитку уплотняющим материалом. Если не выполнялась обеспыливающая пропитка или топпинг, можно сделать наливной пол.

Сегодня довольно распространенной является цементно-песчаная стяжка. Ее актуальность обусловлена привлекательной ценой, простотой укладки, а также высокой прочностью. Использование жидких маяков – это усовершенствованная технология жидкой стяжки.

Во время данного процесса не выполняется подготовительная работа по установке направляющих. Для контроля уровня бетонируются определенные участки с заданной высотой. Причем расхождение между этими элементами не может превышать 3мм, если между маяками будет не больше 2,5м расстояния. Для измерения уровня покрытия в ходе работ используют лазерные нивелиры. Таким образом, время на обустройство пола сокращается. Это происходит за счет постоянной подачи смеси и экономии на подготовительных работах.

Сегодня существует несколько технологий обустройства покрытия подобного рода, которые отличаются друг от друга толщиной получаемого слоя. Таким образом, для стяжки меньше 30 миллиметров используется только смесь. А вот если говорить о стяжке толщиной свыше 30 миллиметров, то дополнительно применяется наполнитель (зачастую его роль выполняет керамзит, щебень и гравий).

Особенности цементно-песчаной стяжки

Чтобы цементно-песчаная стяжка служила долго, требуется ее полное высыхание перед продолжением ремонтно-строительных работ. Время, которое потребуется для этого, зависит от нескольких факторов:

Толщина самой стяжки;
Уровень влажности и температура внешней среды;
Влажность стяжки.

Если условия благоприятны, то миллиметровый слой стяжки высыхает за сутки. То есть когда речь идет о 60 миллиметрах, то для этого потребуется 2 месяца. Монтаж напольного покрытия осуществляется только по истечению данного промежутка времени.

Цементно-песчаная стяжка необходима для того, чтобы выровнять поверхность, скрыть непривлекательные части: коммуникации и трубопровод. Этот вид покрытия применяют для поднятия уровня пола и обеспечения распределения нагрузки, которая оказывается на теплозвукоизоляционные слои.

Наши мастера выполнять стяжку с использованиям жидких маяков в строящихся помещениях с разными дефектами пола, или применят эту технологию для ремонтных работ.

Отделочные работы

Выравнивание напольного основания – одно из главных требований строительных СНиПов. Обычно для этого использовали цементно-песчаную стяжку, укладывать которую было всегда затруднительно. Потому что эта смесь малопластичная, работать с ней непросто в плане выравнивания горизонтальных плоскостей. Все изменилось, когда на рынке стройматериалов появились так называемые наливные полы, они же бесшовные, они же самовыравнивающиеся.

Заливка полов в квартире своими руками

Заливка наливного пола – процесс несложный. Главное – строго соблюдать последовательность проводимых операций. Вот их перечень:

подготовка напольного основания;
установка маяков;
заливка самовыравнивающей смеси;
удаление из нее воздуха.

Особенности процесса – что для этого нужно

В принципе, каких-то серьезных особенностей заливки, выравнивающих раствор, нет. Главное – правильно приготовить смесь строго по инструкции изготовителя и грамотно подготовить напольное основание. Здесь нет необходимости проводить предварительное выравнивание и делать ремонт пола. Самовыравнивающий материал сам все сделает: заполнит собой трещины, сколы, выемки.

Нужно просто ремонтируемый пол очистить от мусора и пыли, а также удалить пятна краски, жира, олифы и других строительных материалов, которые снижают адгезионные свойства напольного основания.

Какие смеси лучше всего использовать

На рынке наливные полы представлены двумя группами:

Для выравнивания напольных оснований в виде толстой стяжки. Толщина наносимого слоя может варьироваться в диапазоне 1-30 см.
Финишные составы, которые наносятся толщиной до 2,5 см.

То есть, в зависимости от поставленных задач выбирается тот или иной наливной пол. Первый – это материал на основе цемента и полимеров, обычно это акрил. Вторые – чисто полимерные составы. Это полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-уретановые и метилметакрилатные.

Что взять для бесшовного покрытия

Все четыре состава по технологии заливки друг от друга не отличаются. Различия в технических и эксплуатационных характеристиках.

Полиуретановый вид обладает высокой эластичностью, ударопрочностью. В процессе эксплуатации и при воздействии изменяющихся влажности и температуры не изменяет своих размеров. То есть этот материал не сжимается и не увеличивается в объеме. Минус – дорогой вариант.

Эпоксидные полы обладают высокой прочностью и влагостойкостью, поэтому их чаще всего используют во влажных помещениях. Их можно мыть даже горячей водой с любыми моющими средствами.

Эпоксидно-уретановые сочетают в себе все технические характеристики двух предыдущих полов. Очень дорогой материал.

Метилакрилатные смеси в ряду с другими не обладают повышенной прочностью. Но у них есть другие преимущества:

большая скорость высыхания – уже через два часа их можно эксплуатировать;
производители предлагают три разновидности фактуры поверхности: гладкие, шероховатые и нескользящие.

Внимание! Все выше обозначенные материалы требуют особого профессионального подхода к заливке. Своими руками сделать такой пол сложно. Поэтому лучше применять цементный состав.

Как подготовить основание: выравнивание и гидроизоляция

Перед тем, как залить самовыравнивающийся пол, необходимо основание подготовить. Процесс подготовки зависит от того, какое базовое основание находится в квартире. Обычно это бетон, но может быть керамическая плитка или дерево.

В любом случае необходимо с поверхности удалить пятна лакокрасочных материалов, жиров, гипса и прочих. То есть пол в квартире должен быть чистым, потом его обеспыливают.

Следующая операция – грунтовка пола или гидроизоляция. Если быть уверенным, что жидкая наливная масса не просочиться на нижний этаж, то можно сделать грунтование. Для этого лучше использовать грунтовочный состав глубокого проникновения.

Обычно такой уверенности нет, поэтому лучше провести гидроизоляцию. Для этого используют полимерные пленки, которые укладываются так, чтобы закрыть и стены помещения на высоту 10-15 см от поверхности основания. Если формируется плавающий пол, то придется использовать и демпферную ленту, которую крепят на стене на стыке пола и стены. Лента создаст зазор, который будет в дальнейшем компенсировать температурное расширение наливного пола.

Нужно ли делать армирование и как

Есть три ситуации, когда необходимо проводить армирование:

Если толщина наносимого слоя больше 5 см.
Если под наливной пол укладывается целый пирог из разных материалов: гидро- и теплоизоляция, верхнее основание.
Если в квартире решено установить камин или печь, то есть тяжелый предмет.

То есть армировать можно только наливные полы на основе цемента. Для этого используют сетки: металлические, пластиковые или из стекловолокна, а также фибру. Сетку надо укладывать в тело заливаемого материала приблизительно посередине толщины. Поэтому ее укладывают на подставки. Фибру просто вносят в сам наливной пол в процессе его приготовления.

Установка маяков

При заливке самовыравнивающегося пола в квартире своими руками не всегда используют маяки. Особенно, если материал надо нанести тонким финишным слоем. Он жидкий, поэтому хорошо разливается сам по поверхности, выравниваясь по горизонтали.

Другое дело, если необходимо сформировать пол толстым. Здесь без маяков не обойтись. Чисто конструктивно это приспособление на трех ножках, в центре которого установлен перемещающийся по вертикали по резьбе винт. Поднимая или опуская его нижний конец, выставляется уровень заливки наливного пола.

Внимание! Маяки устанавливаются в шахматном порядке через каждый 1 м.

Перед тем, как залить наливные полы, устанавливают маяки, и нижние их концы выставляются по лазерному уровню. Процесс непростой, на который уйдет какое-то время.

Если в квартире напольное основание – это фанерная конструкция, под которую уложен утеплитель, то вместо треног можно использовать обычные саморезы. Их просто вкручивают в деревянное основание через каждый метр как вдоль комнаты, так и поперек. Для увеличения точности выравнивания расстояние можно сократить до полуметра. Саморезы так и остаются в теле наливного пола, дополнительно выполняя функции армирования.

Приготовление смеси и процесс заливки

Нельзя готовить смесь на глаз. Надо строго придерживаться рекомендаций производителя. Любые отклонения могут ухудшить качество самовыравнивающейся смеси. Особое внимание количеству воды:

если ее будет мало, снизится подвижность раствора, то есть он будет плохо растекаться;
если будет много, то снизится прочность, отчего на поверхности появятся трещины.

Внимание! Нельзя лить воду в сухую смесь. Все делается наоборот – материал засыпается в емкость с водой.

Раствор тщательно перемешивается миксером до образования однородной массы.

Если по каким-то причинам возникли сомнения в правильности приготовления раствора, его можно проверить. Потребуется кусок пластиковой трубы диаметром 50 мм и такой же высоты.

Трубу ставят на стекло, заливают в нее готовую смесь и поднимают, чтобы жидкий материал стал растекаться. Диаметр пятна 16-18 см говорит о правильности приготовления наливного пола. Если смесь растеклась меньшего диаметра, в нее добавляют воду. Если большего, добавляют материал.

Наливной пол: как правильно заливать

Перед тем, как заливать самовыравнивающиеся полы, необходимо понять, что готовый раствор начинает полимеризироваться уже через полчаса. Поэтому сам процесс заливки надо проводить быстро. Отсюда требование к количеству работников, занимающихся этим строительным процессом.

Их должно быть три:

один готовит раствор;
второй его заливает на напольное основание;
третий с помощью шпателя или ракеля (похожа на швабру, соединенной с зубчатым шпателем) выравнивает материал по поверхности.

В первую очередь в дверном проеме устанавливается своеобразный ограничитель. Это может быть кусок доски или рейки, металлический профиль для гипсокартона или сам ГКЛ. Назначение – не дать наливному полу протечь в другое помещение.

Готовую смесь заливают полосой шириною приблизительно 50 см вдоль стены, противоположной от входа. Выравнивают и тут же заливают вторую. И так далее. Главная задача – создать бесшовную поверхность. Жидкий материал выравнивают по маякам, используя шпатель.

Не дожидаясь полимеризации, наливной пол проходят игольчатым валиком. Задача этой операции – вытравить из залитой смеси воздух, который попадает туда во время приготовления. Пузырьки снижают прочность пола. Поэтому эту процедуру надо проводить тщательно.

Рекомендуется залитый слой закрыть после всего этого полиэтиленовой пленкой. Она защитит поверхность от пыли. Нельзя устраивать в помещениях сквозняк. А также лучше закрыть окна занавесками, чтобы солнечные лучи не падали на поверхность пола. Разница температур при высыхании создаст неравномерную полимеризацию, отчего могут появиться трещины.

Когда следует наносить второй слой

Качество всегда зависит от профессионализма работников. В случае с наливными полами, заливаемыми своими руками, это утверждение верно в два или три раза. Часто новички после проведения всех операций видят не совсем ровный пол, а иногда даже с трещинами на поверхности.

Такое основание придется ремонтировать: заделывать трещины ремонтными составами, удалять перепады плоскости шлифовкой. Если дефекты слишком серьезные, то выход один – залить второй слой небольшой толщины. Этот размер выбирается с учетом минимального показателя, который в инструкции рекомендует производитель. Меньше нельзя.

Заливку проводят после месяца формирования первого слоя. Его также очищают, при необходимости ремонтируют.

При заливке наливного пола не стоит связываться с чисто полимерными составами. Своими руками, не имея опыта, можно залить только цементный вариант.

О каком бы покрытии не шла речь, его непосредственной укладке предшествует тщательная подготовка бетонного основания. Оно должно быть не только целым, но и ровным, соответствующим горизонтальному уровню. Привести в норму последние параметры можно при помощи направляющих, произведя выравнивание пола по маякам.

Можно ли обойтись без маяков?

Сделать ровную стяжку без направляющих маяков невозможно

Маяки однозначно необходимы при устройстве любого вида стяжки и даже некоторых типов наливных полов, которые, в принципе обладают свойством самовыравнивания, но не могут быть качественно сделаны без участия направляющих. Стяжка же применяется повсеместно:

Даже самые опытные и талантливые строители не могут устанавливать перекрытия таким образом, чтобы они расположились, так сказать, полностью в одной плоскости. Перепады по уровню неизбежны. Они же возникают и во время усадки дома.
Бетонные конструкции также не отличаются гладкостью, которая необходима для настила большого количества чистовых покрытий.
Обустройство гидро-, термо- и звукоизоляции, устройство системы «тёплый пол» тоже предполагает последующее формирование стяжки.

Создать стяжку нужной толщины, ориентируясь на собственное восприятие, совершенно не реально. Работа может быть выполнена качественно только, если исполнитель выставит маячки. Они сыграют две роли:

Помогут определиться с объёмами работ и сориентироваться с выводимым уровнем пола.
Облегчат трудоёмкий процесс засыпки и заливки пола с технологической точки зрения.

Ассортимент направляющих

Существуют разные виды маячков. Они отличаются не только типами составных материалов, но и способами монтажа. Более того, некоторые из них используются при заливке самовыравнивающихся смесей, другие – при устройстве стяжек.

Маяки из деревянных реек

Пример укладки стяжки с деревянными маяками

Направляющие представляют собою деревянные брусья, имеющие сечение 3х3 см. В принципе, можно использовать материал и других размеров, главное, чтобы сечение образовывало квадрат. В противном случае заготовки имеют минимальную устойчивость при работе. Используются они для устройства цементных стяжек.

Уровень маяков регулируется при помощи клиньев, саморезов либо подкладок. Данный способ разметки ныне устарел, но, всё же, иногда применяется.

Важно! Материалы позволяют формировать стяжку любой толщины, но не гарантируют высокой точности при выставлении уровня пола.

Маяки из металлических профилей

Речь идёт о профиле для гипсокартона (ПН 28х27 либо ПП 60х27). Чтобы увеличить прочность, их вкладывают друг в друга и получают квадратное сечение. Направляющие используют для устройства бетонного пола и сухой стяжки либо засыпки.

Купить материал можно практически в любом строительном магазине. С ним очень удобно работать, но есть и минус – отсутствие вариаций по высоте профилей. Выбор ограничен: только 3 и 6 см.

Маяки из штукатурных профилей

Штукатурные профиля, используемые в качестве маяков

Пользуются повышенным спросом по нескольким причинам:

Идеально подходят для формирования стяжек с небольшой площадью.
Имеют простое устройство.
Обладают функцией регулировки высоты, путём вкручивания-выкручивания болтов.
Отличаются небольшой толщиною около 1 см, т.е. с их помощью предполагается установка только тонких стяжек.

Маячки используют для укладки цементной стяжки и выравнивания наливных полов. Работать с ними нужно очень аккуратно – материал гибкий, легко поддаётся деформации, иногда пружинит.

Направляющие из металлических труб

Речь идёт о трубах с круглым, квадратным либо прямоугольным сечением. Чаще всего их применяют для устройства бетонного пола в помещениях с большой квадратурой. Материал очень прочен и практически не деформируется. Он способен выдерживать большую массу стяжки.

Реперы

Реперы используются для устройства самовыравнивающихся стяжек и наливных полов

Для работы с таким профессиональным инструментом, как маяки на треногах, требуется опыт и мастерство. Реперы используются для устройства самовыравнивающихся стяжек и наливных полов. Регулируются при помощи стержня, по которому и выставляется уровень. Отличаются высокой точностью. Маяки-реперы изображены на фото выше:

Маяки-саморезы

Пример использования саморезов в качестве направляющих

Дюбель-гвозди либо саморезы прикручиваются к основанию, а по их шляпках ориентируются на уровень стяжки. Просты в установке, но не очень помогают при выставлении точного уровня.

Важно! Для удобства на саморезы иногда клюют изоленту.

Направляющие из раствора

Создаются из смеси самой стяжки либо известково-цементного раствора. Применяются при заливке цементной стяжки и бетонного пола. Их высота не имеет ограничений и, что особенно приятно, маяки не нужно убирать по окончании работ. Правда к ним нельзя даже приступить, пока материал не высохнет, на что уходит несколько дней.

Разметка пола

Какой бы ни был выбран вид маяков для работы, его необходимо правильно установить, а для этого нужна точная разметка. Сначала отмечается планируемый уровень будущей стяжки. Ориентиры делаются на стенах по всему периметру комнаты. Чем больше отметок – тем лучше.

Определение наивысшей точки

Способ отметки горизонта с лазерным уровнем

Дальше в разных местах замеряют расстояние от линии к полу. Где оно будет наименьшим – там и расположена наивысшая точка.

В дополнение к сему необходима проверка поверхности по всей площади. По линии прибивают гвозди или вкручивают саморезы. На них натягивают проволоку и, замеряя расстояние меж основанием и линиями, определяют наивысшую точку на всей площади. После выявления, её проекцию переносят на стену и прибавляют высоту планируемой стяжки. С помощью уровня-линейки проводят горизонтальную линию. Её называют нулевым уровнем.

Пример методики вычисления верхней и нижней точки пола можно посмотреть на видео:

Важно! Толщину итогового пола необходимо просчитать заранее, чтобы он в потом не превысил высоту порога.

Определение линий для монтажа

На полу делаются отметки. Их выставляют, руководствуясь такими правилами:

Линии должны располагаться параллельно друг другу (в идеале и стенам).
В первую очередь отмечают места расположения 2 крайних маяков. Для этого от стены отступают 20-30 см и проводят линию.
Отметки для остальных маяков ставят в последнюю очередь. Расстояние меж ними зависит от длины правила для стяжки. От неё вычитают 10-15 см и ставят отметки (обычно с промежутками 1-1,7м).
На линии, которые обозначают нулевой уровень пола, монтируют саморезы. Их устанавливают исключительно в местах, соответствующим концам отметок для маяков. В дальнейшем они пригодятся при натягивании ориентиров из верёвки.

По окончании разметки поверхности можно переходить к монтажу маяков. Быстрый способ установки маяков на бетонном основании смотрите на следующем видео:

Монтаж маяков

Специфика всех последующих работ напрямую зависит от выбранного вида направляющих. Однако, в любом случае пригодятся дюбеля либо саморезы, нитка или проволока и двухметровое правило-уровень.

Установка маяков из профилей

Пример использования профилей в качестве направляющих

По линиям разметки на бетонном полу делают отверстия и вкручивают саморезы. Шаг крепежа равняется 40 см. Длина самореза должна быть такова, чтобы он, вкрученный наполовину, помогал регулировать уровень маяков с учётом толщины будущей стяжки.

На саморезы кладут профили вверх основанием. Потом от стены к стене натягивают нить на уровне планируемой стяжки. По этим ориентирам маяки нужно выставить в одну плоскость при помощи саморезов и проверить горизонтальность уровня правилом. После маяки закрепляются раствором для стяжки (в местах фиксации, а потом и по всей длине).

Важно! Чтобы обеспечить целостность гидроизоляции, вместо саморезов используют подкладки.

Один из способов монтажа металлических профилей продемонстрирован на видео:

Установка маяков из брусьев

Процесс практически идентичен предыдущему. Единственное отличие – брусья до начала работ вымачиваются в воде. В противном случае существует вероятность их негативного влияния на раствор и качество самой стяжки.

Установка маяков из труб

Трубы к полу крепятся при помощи смеси для стяжки. Её выкладывают небольшими порциями на линии разметки основания с интервалом в 40-50 см. После, на состав укладывают трубы и слегка вдавливают их в раствор.

На уровне отметок между противоположными стенами натягивают нить, обозначая высоту стяжки, и выставляют маячки в одну плоскость. Для этого нужно вдавить трубу либо подложить смесь. Правилом проверяется горизонтальность выкладки, а потом трубы обкладываются раствором.

Установка реперов

Маяки на треногах располагают на полу в шахматном порядке на расстояние, не превышающее 1 м. Их высоту регулируют с помощью центрального стержня. Для ориентира, как и в предыдущих случаях, натягивают нити.

Установка маяков-саморезов

Способ практически идентичен тому, что приведён выше. В процессе используют штыри или саморезы. Их монтаж можно увидеть на видео:

Формирование маяков из раствора

Нитку либо проволоку натягивают в несколько рядов между противоположными стенами параллельно разметке на полу (для ориентира). Готовую смесь выкладывают вдоль образовавшихся линий. Получается своеобразная стенка, как на фото:

Пример направляющих из смеси для стяжки, уложенной при помощи натянутых нитей

Её выравнивают рейкой либо правилом до необходимого уровня, двигая инструментом перпендикулярно ориентирам, не касаясь проволоки. Потом проверяют горизонтальность и дожидаются высыхания (как правило, 2-3 дня).

Заливка стяжки

После установки направляющих можно переходить к заливке цементной стяжки либо самовыравнивающейся смеси. Раствор выливают между маяками, начиная от стены, и выравнивают правилом. Его передвигают по профилю.

Пример – на видео:

Заполнение пространства раствором, как и выравнивание, производится постепенно. Следует перемешивать смесь из разных замесов, чтобы будущее покрытие не расслоилось, а стало монолитным.

Как только стяжка подсыхает до состояния, когда по ней можно ходить, любые маяки, кроме растворимых, вынимают. Оставляют их только в случае сухой подсыпки пола.

Важно! Саморезы и треноги убирают через 30 минут после заливки. Чтобы не повредить поверхность, следует обуть шипованные спецботинки.

Направляющие вынимают во избежание неприятных ситуаций. К примеру, штыревые маячки являются отличными шумопроводниками. Кроме того, направляющие могут привести к образованию трещин и станут выпирать при проседании стяжки.

Отверстия, которые остались от маяков заделывают раствором для стяжки при помощи шпателя. Предварительно их рекомендуется прогрунтовать, для обеспечения прочности поверхности.

Отделочные работы

Технологический процесс заливки жидкого пола имеет больше преимуществ, чем бетонная стяжка. Обеспечивает производительность труда, снижает трудоемкость и может послужить основанием для напольного покрытия: ламинат, линолеум, фанера, паркет, плитка. Исполнителю не потребуется экспонировать маяки и разравнивать стяжку, необходимо лишь разлить раствор одинаковым слоем по площади объекта. В горизонтальном положении самонивелирующиеся растворы могут выравниваться самостоятельно, умельцу потребуется только удалить из раствора воздушные пузырьки специальным игольчатым валиком. Жидкий пол для выравнивания бетонного пола повышает его прочностные качества.

Выравнивание бетонного пола жидким полом

Жидкий пол или самовыравнивающиеся смеси сегодня популярны среди аналогичных материалов для неровных поверхностей. Это вызвано прочностными характеристиками. Сухие составы, разведенные в точной пропорции с водой, способны выполнить горизонтальный уровень, поэтому они называются нивелирами для пола.

По структуре жидкий пол изготавливается и продается в торговой сети в виде сухой смеси, которую размешивают до установленной заводом-изготовителем консистенции, указанной в инструкции. В продаже есть наливной ровнитель и самовыравнивающий состав. Первая применяется для разравнивания чернового основания и не может самопроизвольно разливаться по плоскости, поэтому требует укладки маяков. А второй состав после растворения становится текучим и самовыравнивается по подготовленному основанию.

Между обеими смесями существует различия по уровням заливки: наливной ровнитель способен выполнять толщину от 1 до 30 см, а максимальный уровень для самовыравнивающей смеси не превышает 2.5 см.

Особенности и преимущества технологии

Выравнивающий наливной пол — это инновационная методика, позволяющая владельцу без усилий создать ровную поверхность. Химический и ингредиентный состав смеси подобран таким образом, что под действием силы притяжения раствор разливается равномерно по плоскости пола.

К преимуществам выравнивающих смесей относятся:

Невысокая трудоемкость работ в сравнении с бетонной стяжкой.
Добавленные в сухой состав полимеры и отвердители сокращают процесс полного схватывания пола до 10 дней.
Применение экологически безопасных стройматериалов: портландцемента, пьезокварцевого песка и полимерных присадок.
Малая толщина уровня заливки.
Наличие ассортимента в торговой сети как российского, так и западного производства.

К сожалению, пользователи отмечают и недостатки смесей для выравнивания бетонного пола: это высокая цена по сравнению с традиционными бетонными растворами и прочностные характеристики, которые уступают бетону.

Виды выравнивающих смесей

Жидкий пол группируется по составу и области использования. Владелец должен знать, чем выровнять бетонный пол в помещении. Гипсовые смеси типа ангидрид, применяется при работах внутри помещений, а не для улицы, поскольку гигроскопичны и не любят влаги. Они укладываются с толщиной слоя от 20 до 100 мм с продолжительным периодом застывания.

Выравнивающая смесь на базе цемента может укладываться в разных климатических условиях, диапазон слоя от 20 до 50 мм, а время загустения – 72 ч.

Толстослойная выравнивающая смесь используется в качестве черновой заливки и может иметь слой до 100 мм.

Тонкослойная или финишная смесь подходит для заделки небольших шероховатостей до 5 мм, укладка выполняется после бетонной стяжки.

Популярные марки жидкого пола представлены в таблице.

№	Марка сухой смеси	Толщина выравнивания, мм	Область применения
1.	Unis, быстротвердеющий, 20 кг	2-100	Внутренние работы
2.	Weber-Vetonit, 20 кг	1-5	Внутренние работы, финиш
3	«Волма Нивелир Экспресс», 20 кг	5-100	Внутренние работы
4	БОЛАРС СВ-1, 25 кг	5-100	Внутренние работы, финиш

Как приготовить самостоятельно

Выполнить самовыравнивающиеся составы в домашних условиях можно, когда не предъявляются высокие требования: в кладовых, гараже либо подсобных помещениях.

Для изготовления, как правило, используется цемент М500 и вымытый, тонко просеянный пьезокварцевый песок. Сухой состав готовят в пропорции цемента к песку 1:3. Взвешенный состав тщательным образом перемешивают и лишь по завершении понемногу, никак не обрывая процесс замешивания, добавляют воду.

Важно! Готовый раствор должен быть по густоте подобен сметане. Допускается в него включать пластификаторы и добавочные компоненты, например, в воду прибавляют специальный клей ПВА.

Сколько понадобится материала, расчет расхода

Как правило, если приобретается готовая смесь в торговой сети, в аннотации производителем указывается информация о правилах выбора количества стройматериала, при уровне 1 мм и подготовленном основании.

Мастер самостоятельно может сделать такой расчет на 1 м2 пола по формуле:

S — площадь пола;

H — толщина слоя;

П — плотность наливной смеси.

Первые 2 показателя измеряются рулеткой, а плотность берут по паспортным данным для конкретного состава.

Дополнительная информация! Для выравнивания пола 15 м2 слоем 1 мм потребуется: 24 кг или 1 мешок с расфасовкой по 25 кг. Для заливки 15 м2 и толщиной 5 мм требуется 120 кг, 5 мешков по 25 кг.

Как выполнить самостоятельно пол в квартире

Работа по выравниванию пола самовыравнивающими смесями не считается сложной. Внимательно знакомятся с заводской аннотацией по приготовлению раствора. Если возникнут вопросы, лучше обратиться в торговую сеть, где приобреталась смесь. Нужно быть внимательным при соблюдении пропорций с водой. Мастера знают, что требуется не только точно отмерить объем воды, но и следить за тем, чтобы она была чистой. Важно засыпать сухую смесь в воду, а не наоборот.

Обратите внимание! Для технологии соблюдают режим по температуре окружающего воздуха от + 15 до + 30 С, а по влажности до 80%.

Подготовка основания

Перед тем, как выровнять бетонный пол, от мастера потребуется подготовить поверхность под заливку. Для бетонного основания большие щели расшиваются, выполняется шлифование поверхности, внутренние полости грунтуются и заполняются раствором.

Далее готовят раствор сухой смеси с чистой водой, засыпая отмеченное количество в воду и размешивая строительной насадкой-миксером и дрелью. При приготовлении нужно правильно выбрать размер емкости, чтобы можно было перемешать необходимое количество смеси для получения однородной массы.

Заливка подстилающего слоя

Технология выравнивания пола требует выполнения гидроизоляции поверхности. Перед этим наклеивают по периметру специализированную ленточку. Когда ровнять пол потребуется на деревянном основании, используют гипсовый состав и полиуретановый полимеризующийся ингредиент.

Заливку начинают с самого дальнего угла. Работают валиком с игольчатой основой, чтобы удалить пузырьки с воздухом. Процесс заливки должен протекать стремительно, поэтому работают бригадой в составе не менее 2-х человек.

Финишное покрытие

Это завершающая стадия после выравнивания бетона самовыравнивающейся смесью, легкая технология, не требующая временных затрат. Для работы понадобится игольчатый валик и узкоспециальная обувь для выравнивания жидкого пола. При ходьбе ботинки не повреждают не застывшее покрытие. Поэтому при хождении по полу не потребуется подправлять уровень. Далее готовится финишный раствор, который закупается специально по пропорциям, указанным в инструкции. Технология нанесения аналогична выше обозначенной процедуре, уровень заливки до 2,5 см.

Главные ошибки при заливке жидкого пола

При выполнении работ по обустройству наливного пола в результате технологических просчетов возникают трещины.

Распространенные ошибки, допущенные исполнителями в процессе заливки самовыравнивающихся смесей:

Плохая подготовка основы под бетонированную стяжку.
Покрытие некрепкой гидроизоляционной полиэтиленовой пленки, проникновение влаги и вспучивание финишного слоя.
Игнорирование необходимостью обустройства температурных швов.
Нарушение соотношений при разбавлении состава, указанных производителями.
Не поддержание климатических характеристик окружающего воздуха, работа с гипсовыми составами во влажной среде.

Технология выравнивания пола наливным полом легче выполнима и экономически выгоднее традиционной цементно-песчаной стяжки. Процесс заливки доступен для домашнего умельца, владеющего даже небольшим опытом и минимальным запасом строительного инвентаря.

Читайте также: