Зачем щебень в бетоне

Обновлено: 03.05.2024

Щебень – одна из главных составных частей бетона. Он выполняет несколько важных функций, о которых мы и расскажем в этой статье.

Роль щебня в бетоне:

Он является своеобразным каркасом для более мелких компонентов (цемента, песка или отсева).
Он не позволяет образоваться водяной прослойке вокруг мелких частичек, которая уменьшает прочность бетона.
Неровная поверхность щебня способствует его лучшему сцеплению с другими составляющими. После затвердевания раствор превращается в монолит, который не разрушится при воздействии нагрузок любой направленности.
Камень намного хуже пропускает жидкость, чем простая цементно-песчаная смесь. Поэтому его добавка еще и увеличивает гидроизоляционные свойства.
Благодаря щебню бетонная конструкция становится более упругой, на ней не появляются трещины, снижаются деформация, ползучесть и усадка.
Самый дорогой ингредиент бетона – цемент. Цена у щебня существенно ниже. Если его добавить в бетон, экономится много средств. При этом прочность постройки не упадет, а, наоборот, возрастет.

Чем выше характеристики щебня, тем выше они и у бетона. Но для того, чтобы щебень выполнял свою функцию на 100%, он должен соответствовать всем государственным стандартам.

Что случится при неверном использовании щебня?

При добавлении щебня важно соблюдать пропорции. Если его слишком много, он плохо сцепляется с цементом, и конструкция легко распадается под воздействием нагрузок. Недостаток же ведет к просадке и снижению прочности бетона. Оптимальное количество – 80% от общего объема смеси.

Если купить слишком дорогой материал для простой работы (установки столбиков ограды, заливки пола в птичнике), вы переплатите. Да, ваша постройка будет крепкой, но условия ее эксплуатации этого не требуют. И наоборот: купив дешевый щебень для строительства дома, вы потеряете еще больше. На стенах вскоре появятся трещины, а само здание со временем может просто рухнуть.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Производство бетона предполагает использование целого ряда компонентов, которые влияют на его технические и эксплуатационные характеристики. Не последнюю роль играют в этом наполнители. Для того чтобы ответить на вопрос, что лучше брать для приготовления бетонного раствора – щебень или гравий, нужно проанализировать и сравнить их свойства.

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

Важнейшими характеристиками бетонной смеси являются прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. В зависимости от назначения не последнюю роль играют и показатели экономической целесообразности выбора тех или иных компонентов. Сопоставим, как соответствуют этим требованиям щебень и гравий.

Щебень. Щебень – это твердый сыпучий материал нерудного происхождения с зернистой структурой, который получают в результате механического дробления гранитной скалы или других горных отложений. Размер структурной единицы варьируется от минимальных 5 мм до 70 мм. Все, что крупнее, является бутовым камнем . Гранитный щебень по техническим характеристикам – наиболее подходящий наполнитель для плотных тяжелых высокомарочных бетонов. Среди его плюсов:

самые высокие показатели прочности (от 800 до 1600);
низкий уровень лещадности (не более 20 %);
морозостойкость;
кубическая форма зерна с шероховатой поверхностью, которая обеспечивает отличную адгезию с цементирующим веществом.

К минусам гранитного щебня относят:

высокую стоимость;
более выраженный по сравнению с другим аналогичным сырьем радиоактивный фон.

Гравий. Употребление этого термина не совсем корректное, так как в данном контексте речь может идти о гравийном щебне и природном гравии, которые, несмотря на схожую картину происхождения, являются разными материалами.

Речной или морской гравий – это разноцветные окатанные камешки сферической формы размером от 5 до 70 мм. Для бетона он не годится из-за гладкой структуры – плохо сцепляется с цементно-песчаным раствором. Используют гравий в основном в декоративных целях – для оформления искусственных водоемов, альпийских горок, прочих объектов ландшафтного дизайна.

Для приготовления бетона применяют колотый гравийный щебень , который производят посредством дробления скалистых валунов, просеивания осадочных горных пород. В отличие от речного аналога он состоит из зерен неправильной угловатой формы с шероховатыми стенками.

К преимуществам гравийного щебня относят:

низкий уровень радиоактивности, который практически никогда не превышает 370 Бк/кг, что соответствует I классу;
выгодную цену;
он более легок в приготовлении бетона ручным способом.

Его недостатками можно считать:

меньшую в сравнении с гранитным аналогом прочность;
наличие в составе глинистых и органических примесей;
больший процент содержания плоских частиц (лещадность).

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ НАПОЛНИТЕЛЬ?

При выборе составляющих для бетонной смеси берут во внимание несколько факторов.

Во-первых, учитывают назначение бетона. Если для заливки фундамента двухэтажного особняка предпочтительнее взять гранитный щебень, то для бетонирования опорных столбиков или садовой дорожки использовать дорогостоящий материал экономически нецелесообразно, подойдет и гравий. Профессиональные строители считают, что гранитный щебень в качестве компонента необходим, если по ГОСТу для выполнения тех или иных работ предусмотрен бетон М300 и выше.

Во-вторых, немаловажное значение имеет фракция. Для бетонов наиболее подходящий размер наполнителя составляет 5–20 мм. Более крупные куски неравномерно заполнят смесь и этим ухудшат ее свойства.

Опытные специалисты рекомендуют для получения высокопрочных марок бетонов использовать гранитный рядовой непрерывный заполнитель, смешивая две фракции. Зерна диапазона от 5 до 40 мм плотно примыкают друг другу, улучшая качество готового продукта.

В-третьих, обязательно обращайте внимание на лещадность. Щебень кубической формы с незначительным содержанием плоских камешков (5–10 %) лучше уплотняется, поэтому бетон с ним крепче. Продукция с большим количеством лещадных частиц обладает дренажными способностями и подойдет для бетонирования площадок и дорожек.

Всем привет! Давайте начнем с того, что такое бетон, и для каких целей его применяют?

Бетон – это искусственно получаемый строительный материал. Он представляет собой камень в жидкой форме. При затвердевании он образует твердую структуру напоминающую монолит.

Используют бетон при строительстве фундамента, изготовлении железобетонных конструкций и изделий. Чаще всего бетон можно встретить в таком виде как канализационные кольца, дорожные бетонные блоки и шлакоблоки. Бетонные балки и колонны не являются исключением.

Основные компоненты бетона:

Песок – средней или крупной фракции;
Щебень с зернами не более 8 см;
Цемент – обладающий определенными характеристиками;
Вода – для смешивания компонентов.

Для чего нужен щебень в бетоне?

Щебень в бетоне , это главный компонент , который не просто заполняет бетонный раствор , а придает ему плотность, увеличивая твердость состава . При добавлении щебня в бетон, смесь становится менее ползучей, вследствие чего - меньше усаживается. В зависимости от применения бетона, используют щебень, зерна которого составляют от 1-8 см. При изготовлении фундамента чаще применяют щебень с размером зерен 5 см.

Какие виды щебня бывают?

Щебень по своей природе, является горной породой. А, как известно у горных пород есть много разновидностей, которые и предают щебню определенный вид.

Основные виды щебня:

Гранитный;
Гравийный;
Известняковый.

В блоге нашей компании, есть подробная статья о происхождении, применении и разновидностях щебня. Для того что бы ознакомится с этим материалом подробно, Вы можете зайти на наш сайт.

По каким характеристикам выбирают щебень для бетона?

Как любой строительный материал, а конкретнее, бетон имеет разновидности, которые отличаются по характеристикам. Существует определенная классификация, которую принято называть «маркой» бетона.

Самыми распространенными марками бетона являются: М 100, М 150, М 200, М 250, М 300, М 350, М 400, М 450, М 500.

Определяют «марку» бетона – характеристики его компонентов. Такая характеристика, как «прочность» щебня определяет принадлежность к определенной марке бетона.

К слабым, по прочности, относят марки - М200, М300-М600. Средний по прочности класс, включает в себя марки – М800 и М1200. К прочным, и высокопрочным относят марки М1200 и М1600.

Для изготовления бетона марки М100, используют щебень слабой прочности М600. При изготовлении бетона для более ответственного назначения:

М200 – применяют щебень 800 марки;
М300 – применяют щебень 1000 марки;
М400 – М500 – применяют щебень 1200 марки.

В зависимости от нагрузки конечного изделия из бетона, выбирается щебень, соответствующий по прочности (марки).

Какой щебень для бетона, используется чаще?

В производстве бетона на территории разных регионов, чаще всего используют гравийный и гранитный щебень.

Для обычного потребителя бетон на гравийном или гранитном щебне, отличается в первую очередь стоимостью.

Однако за разницей в стоимости скрывается способ добычи щебня и его максимальная прочность.

Бетон с добавлением гранитного щебня имеет большую стоимость, так как добыча гранитного щебня происходит за счет дробления горных пород гранита. Это трудозатратный процесс, который имеет определенную технологию и проводится за счет дорогостоящей техники, ввиду высокой прочности материала.

Бетон с добавлением гравийного щебня более доступен по своей стоимости. Гравийный щебень добывают, путем дробления горных пород или просеивания карьерных залежей. Прочность гравийного щебня ниже, чем у гранитного щебня, что делает процесс его добычи, более доступным.

За счет своей доступности, бетон на гравийном щебне используется чаще. Особенно высокую популярность он нашел в частном строительстве и строительстве менее ответственных конструкций.

Какой щебень для бетона подходит лучше всего?

Исходя из выше описанного, для бетона лучше всего подходит щебень, который соответствует цели конечного применения бетона.

Если вы планируете залить фундамент небольшой постройки для не производственных нужд, то подойдет бетон на гравийном щебне. Так же он подойдет для конструкций не несущих большой нагрузки при эксплуатации.

В случае, когда прочность бетона, играет для Вас важнейшую роль, вы определенно должны остановиться на бетоне с добавлением гранитного щебня. Это наиболее прочный компонент, который подойдет для изготовления фундамента под производственную площадку или отливки дорожной бетонной плиты.

Помните, что каждый выбирает бетон для определенных целей.

Надеемся, что данная информация была Вам полезна. Читайте наши статьи и узнавайте много нового.

При возведении любого здания или сооружения строители используют щебень. Сырье для получения щебня – измельчённые скальные породы (гранит, известняк, гравий) и материал, полученный дроблением строительного бетонного мусора, оставшегося после сноса построек. Это щебень называется вторичным, главное его достоинство – дешевизна.

Характеристика бетонного щебня

Во время сноса сооружения образуется разнообразный лом – железобетонный, кирпичный, бетонный. Более 70 % отходов подлежат повторному использованию. Это в полной мере относится к бетонному щебню – зернистому сыпучему материалу, образовавшемуся после дробления строительного мусора. По строительным нормативам размер зерен должен превышать 5 мм.

Морозостойкость у этого строительного материала не очень высокая, обычно F15– F100.
Плотность измельченного материала зависит от фракции, составляет 2000—2300 кг/м 3 .
Лещадность – 15–20 %.

Дробление и сортировка на фракции дает возможность получить материал любых размеров, в том числе и нестандартных.

Как получают материал

Получение строительного материала начинается на месте демонтажа строения.

Получение бетонного щебня

Разрушение крупных бетонных глыб с помощью гидромолота или гидроножниц;
Сбор лома;
Отбор материала, пригодного для вторичного использования;
Доставка на предприятие, специализирующееся на производстве нерудных материалов;
Измельчение кусков бетона;
Очистка от примесей (остатков арматуры, осколков, кусков дерева и пластика);
Разделение на фракции с помощью сит с разным диаметром отверстий.

Часто этот процесс происходит на месте сноса строения, в этом случае для измельчения бетонных обломков используют специальное передвижное оборудование.

Классы бетонного щебня

Вторичный стройматериал в зависимости от свойств делят на две группы. Полностью очистить строительный материал от кирпича невозможно. Щебень первого класса содержит не более 5 % таких примесей.

Этот материал обладает достаточно высокими технологическими свойствами:

прочность – M 600;
морозостойкость – F100;
лещадность – 15%.

Бетонный щебень второго класса

Вторичный бетонный щебень первого класса по свойствам приближается к известняковому природному. В щебне второго класса содержится до 30 % измельчённого кирпича.

Его показатели хуже:

прочность – М 350;
морозостойкость – F50;
лещадность – 20%.

Несмотря на низкие характеристики у него есть своя сфера использования.

Область применения

Щебень первого класса используют для отсыпки дорог с невысокой интенсивностью движения, для обустройства стоянок. Крупная фракция идёт на подготовку основания, а мелкая – на финишной слой. Щебень нашел применение для производства бетонных смесей, к которым не предъявляют высокие требования по механической прочности. Из этого материала изготавливают бордюры, ограждения, тротуарную плитку. Его широко используют в строительстве малоэтажных частных домов, дач, беседок, хозяйственных построек. Основное применение бетонного щебня – дорожные строительные работы нулевого цикла. Также им засыпают ямы, траншеи, котлованы, укрепляют болотистые почвы. Еще можно благоустроить территории и использовать щебень из отсева бетона в ландшафтной дизайне.

Преимущества вторичного стройматериала – низкая стоимость, уменьшение загрязнения окружающей среды. Использование вторичного сырья позволяет существенно снизить себестоимость работ. Максимальный результат достигается в том случае, если есть возможность переработать сырье на той же площадке, где произошел демонтаж сооружения.

Для изготовления бетона используется ряд компонентов, которые оказывают влияние на его эксплуатационные и технические параметры. Важную роль играют заполнители, обуславливающие прочность и функциональное предназначение смеси. Чтобы разобраться, что лучше для бетона — щебень или гравий, необходимо сравнить их физические свойства, способность влиять на характеристики конструкции.

Различия гравия и щебня

Разница между щебнем и гравием незаметна: оба компонента внешне похожи, исходным сырьем для их изготовления служит горная порода.

Но, ознакомившись со свойствами и особенностями происхождения материалов, станет очевидным важное отличие, которое учитывают при производстве качественного бетона:

Щебень — это зерна из камня размером 5-70 мм, которые получаются при дроблении скальной породы или валунов. Иногда в качестве сырья используется гравий или металлургический шлак.
Гравий — это крупные осколки скал и валунов, они образуются вследствие естественного разрушения горных пород. По происхождению бывает ледниковым, озерным, морским или речным.

Гравий, добытый в горах, имеет шероховатую поверхность, но в нем обнаруживаются глинистые, песчаные и органические включения. Окатанные камни на дне и берегах водоемов чище по составу, но их сферическая форма и гладкость не могут гарантировать достаточную адгезию с раствором. Наряду с керамзитом цветочным применяются в ландшафтном дизайне для дренажа почвы и оформления дорожек, водоемов.

Что лучше — бетон на гравии или щебне?

Для производства прочного бетона, обеспечивающего монолитность конструкции, по техническим параметрам подходит щебень. Материал, изготовленный из плотных горных пород, имеет оптимальную кубическую форму, выдерживает высокие нагрузки, морозоустойчив., распределяется равномерно, что экономит раствор, неровные края способствуют наилучшему сцеплению с цементирующим составом.

Какой щебень нужен для фундамента: виды, классификация и приемка материала

Щебень активно применяется в устройстве фундамента, эксплуатационные характеристики бетона зависят от происхождения и вида наполнителя, его размера, формы, фракции.

Виды щебня

Материал разделяют по происхождению:

Для обустройства фундамента дома приемлемый вариант — наполнитель раствора, изготовленный из гранита, для экономии разрешается использовать гравийный щебень.

Классификация по материалу

По материалу щебень бывает:

Фракции

Прежде чем заливать фундамент, важно определиться с размерами фракции камней, градация наполнителя осуществляется по величине зерен:

Для бетона приемлемый размер фракции — до 20 мм, если использовать только крупные зерна, то неравномерное заполнение смеси ухудшает ее свойства. Поэтому, когда размеры щебня превышают 40 мм, к составу добавляют еще 2, а иногда 3 вида фракции.

Прочность

Параметры определяются испытанием, проверка прочности на сжатие происходит при помощи цилиндра, где выясняется степень дробимости материала. Тестируется его износоустойчивость при механическом воздействии в полочном барабане. Дополнительно учитывается содержание слабых пород, допустимое значение варьируется в диапазоне 5-15%.

Согласно результату щебень разделяют на марки:

высокопрочный — М1200 до М1600;
прочный — М800 и выше;
средней прочности — М600;
слабой прочности — М300 -М200 и ниже.

Морозостойкость

Значение морозоустойчивости строительного материала обозначается литерой F (от английского слова frost, что в переводе означает мороз). Параметры измеряют серией лабораторных испытаний — циклов замораживания и оттаивания, которые каменные зерна выдерживают без утраты эксплуатационных характеристик.

По тестированию морозоустойчивости определяются марки F15-F400, для фундамента зданий используется щебенка с показателями F250-300, что соответствует наполнителю из гранита или гравийному материалу.

Лещадность

Один из основных показателей качества щебня — лещадность. Это процентное соотношение зерен пластинчатой или вытянутой формы в общей массе кубовидных элементов — камней, отличающихся хорошей прочностью и способностью создавать плотный монолит бетонной конструкции. Частицы породы считаются пластинчатыми, когда их длина в 3 раза превышает толщину, а к игольчатым относят элементы, у которых длина в 3 и более раз больше ширины.

По лещадности щебень разделяют на следующие категории:

В первой группе основная масса камней приближена к форме куба, 10% принадлежит зернам вытянутой или плоской конфигурации. Состав получается при дроблении гранитных пород.
Улучшенная категория содержит до 15% некондиционных элементов, материал может изготавливаться при измельчении щебня крупных фракций.
В составе присутствует до 25% зерен, которые неправильной конфигурацией отличаются от остального объема камней. Показатели встречаются при производстве щебня из известняка.
Наличие низкокачественного сырья достигает 35%.
Группа относится к низкосортным материалам, так как до 50% материала состоит из камней неправильной формы, что не может обеспечить крепкое сцепление и монолитность фундамента.

При производстве гранитного щебня получается наибольшее количество зерен правильной формы, что обеспечивает наибольшее сцепление и долговечность конструкции. Поэтому 1 и 2 группа материала отличаются лучшими характеристиками по лещадности, используются для приготовления бетонного раствора под фундамент.

Если игнорировать нормы лещадности наполнителя, применение низкокачественного щебня становится причиной разрушения конструкции: бетон начинает расслаиваться и крошиться, быстро утрачивает прочность.

Вредные компоненты

В структуре щебня не должны содержаться примеси, быстро разрушающиеся под действием окружающей среды и щелочей цемента, а также элементы, вызывающие коррозию металлической арматуры и закладочных деталей.

К компонентам наполнителя, негативно влияющим на надежность конструкции, относят:

глинистые включения;
асбест;
органические составляющие: горючие сланцы, кислоты, уголь.

Разрушение монолита бетона вызывают:

гидроксиды и оксиды железа;
серосодержащие породы;
слоистые силикаты;
разновидности оксида кремния.

Коррозия арматуры происходит при высоком уровне галогеносодержащих минералов в щебне.

Количество примесей в наполнителе не должно превышать указанное в нормативных документах. Допустимое содержание по ГОСТу составляет от 0,1 до 15% от объема или веса вещества.

В любой фракции щебня высшей категории запрещается наличие засоряющих материалов: битого кирпича, стекла, глины, дерева, пластмасс и металла. Соотношение посторонних примесей в группах низшего качества в зависимости от класса не должно превышать 7% от массы наполнителя.

Все партии щебня проверяют отдельно, учитывая радиоактивность, присутствие глинистых включений и пыли, менее прочных пород, лещадных зерен.

Читайте также: