Виды оборудования для распиловки бревен

Обновлено: 01.05.2024

В настоящее время в строительстве широко используются различные виды пиломатериалов. Для их изготовления применяется специальное оборудование. Сегодня мы поговорим об особенностях брусующих станков, предназначенных для производства бруса.

Общее описание

Брусующий станок позволяет выполнять продольный распил бревен для получения бруса либо необрезной доски. Этот агрегат сможет без труда обработать даже древесину низкого сорта либо влажный тонкомер.

Оборудование проходного типа может устанавливаться отдельно, а может входить в состав единой производственной линии на предприятии. Брусующие станки надежны в эксплуатации, они выпускаются в полном соответствии с правилами безопасности на производстве.

Обзор видов

Такое деревообрабатывающее оборудование может быть различных видов.

Фрезерно-брусующие. Такие агрегаты следует использовать для формирования четырех- или двухкантного бруса. Они отличаются максимальной скоростью обработки древесины. Такие устройства оснащаются специальными фрезерными головками. Иногда их дополняют круглыми пилами, что позволяет получать в итоге из боковых частей еще по две или четыре доски.

Круглопильные. Эти станки снабжаются пилами дискового типа. Они обладают значительным диаметром. В проходных зонах бревна фиксируются при помощи специального лотка. В его нижнем отделе располагается подвижная цепь с крючками, при движении она будет перемещать древесину вперед.

В настоящее время выпускаются кареточные виды такого оборудования. В этом случае бревна будут закрепляться в подвижной каретке и продвигаться вместе с ней.

Ленточнопильные горизонтальные. Эти деревообрабатывающие аппараты удерживают заготовки в неподвижном состоянии. Перемещается только система, состоящая из пил. Такие конструкции отличаются наиболее компактными размерами. Их нередко приобретают для небольших мастерских.

Ленточнопильные вертикальные. Агрегаты станут оптимальным вариантом для крупного производства. При этом они обладают самой сложной конструкцией. Техника отличается максимальной точностью и минимальным количеством образующихся отходов. Получаемые срезы не будут требовать дополнительной обработки.

Угловые. Конструкции также снабжаются дисковыми пилами, они закреплены под прямым углом по отношению друг к другу. Аппараты позволяют получать и брус, и доску.

Чашкорезные. Эта разновидность используется для получения профилирования бруса и для строгания мини-бруса. Чашкорезный станок позволит делать на пиломатериалах специальные крепления в форме прямоугольников либо полукругов.

Они необходимы для соединения бревен между собой при сооружении стен либо других строительных конструкций.

Секреты выбора

Прежде чем приобрести такое деревообрабатывающее оборудование, необходимо обратить внимание на некоторые нюансы. Важное значение имеет максимальный диаметр пропила. Именно этот показатель будет определять, за сколько оборотов можно выполнить обработку древесины.

А также обращайте внимание на максимальную и минимальную толщину центрального бруса. Чем диапазон будет больше, тем и больше возможностей у станка.

Помните, что брусующий аппарат может иметь механическую либо автоматическую подачу заготовок. Второй вариант осуществляется при помощи специальных валиков, в процессе их вращения бревна подаются на место обработки. Автоматическая система считается более удобной и современной.

При выборе смотрите и на диапазон регулирования подачи. Некоторые станки имеют всего одну скорость, другие же дают возможность определять этот параметр самостоятельно.

Важное значение имеет и мощность двигателя в оборудовании. Чаще всего в нем используются двухвальные брусовочные двигатели, мощность которых может варьироваться от 30 до 90 кВт. Выбор будет зависеть от объема работы, особенностей сырья.

Дерево, наряду с природным камнем, является одним из древнейших строительных материалов. Несмотря на присутствующее в настоящее время на строительном рынке огромное разнообразие всевозможных искусственно созданных материалов, древесина по-прежнему пользуется неизменным спросом. Древесина – универсальный и доступный материал, и без ее использования не обходится ни одно строительное мероприятие.

Разделка бревна на доски и виды пиломатериалов.

Основным сырьем для производства пиломатериалов (бруса различного сечения, обрезной и необрезной доски и т.п.) является бревно – освобожденный от ветвей и сучьев, а также от наиболее тонкой верхней части ствол дерева. Бревна могут быть использованы как вполне самостоятельный стройматериал в качестве столбов, свай, мачт и т.п., однако в большинстве случаев они подлежат распиловке для получения брусьев и досок. О том, как распилить бревно на доски, брусья и прочий пиломатериал, и пойдет речь далее.

Распиловка бревна может быть осуществлена различными способами:

вручную, с помощью пильного инструмента;
на пилорамах;
на деревообрабатывающих станках и специализированных линиях.

Цена на пиломатериал в значительной степени зависит от его толщины и количества отходов производства.

Для того чтобы наиболее рационально использовать имеющееся сырье и правильно распилить бревно, в деревообрабатывающей промышленности используются специальные схемы распиловки, позволяющие сократить процент отходов и таким образом снизить себестоимость конечной продукции. Поэтому, перед тем как распилить бревно самостоятельно, нелишне будет ознакомиться с подобными схемами.

Инструмент и оборудование для распиловки бревен

Схема распила на пилораме.

В зависимости от общего количества бревен, их длины, толщины и предполагаемого качества будущего пиломатериала, для распиловки используют различный инструмент и специализированное оборудование. Для получения небольшого количества пиломатериалов в домашних условиях вполне приемлем ручной способ обработки стволов с помощью бензопил и обычных ручных пил-ножовок с зубьями для продольной распиловки.

Пилорама – довольно распространенный вид лесопильного оборудования. Она представляет собой деревообрабатывающий станок с рамными пилами, предназначенный для продольного распила бревна для получения обрезной доски и бруса. На пилорамах возможно обрабатывать бревна диаметром от 15 до 80 см и длиной до 7 м.

Распиловка стволов деревьев на круглопильных (циркулярных) станках осуществляется посредством дисковой пилы. Такие станки могут быть однопильными (однодисковыми) и многопильными (многодисковыми). Однодисковые круглопильные станки работают, как правило, с маломерным и низкокачественным исходным материалом. Многодисковые станки предназначены для раскроя кругляка большого диаметра.

Примерные карты раскроя.

Наиболее популярными в настоящее время являются так называемые ленточные пилорамы, как вертикальные, так и горизонтальные. В качестве режущего инструмента в них используется ленточное полотно, надетое на шкивы. Ленточные станки обеспечивают качественную продольную и смешанную распиловку бревен на доску и брус с минимальным количеством отходов.

Линии по распиловке древесины применяются на крупных предприятиях при производстве пиломатериалов в промышленных масштабах. Они обеспечивают высокое качество поверхности и точную геометрию конечной продукции и имеют наибольшую производительность.

Помимо вышеперечисленного, при массовом производстве пиломатериалов используются и другие виды узкоспециализированного лесопильного оборудования: окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и другие станки.

Виды и способы раскроя бревна

Перед тем как распилить бревно на доски и брусья, важно выбрать наиболее оптимальный способ пиления, который определяется размерами, геометрией и качеством поверхности будущего пиломатериала, необходимыми техническими требованиями, а также породой древесины. По ориентации на годичные кольца ствола можно выделить виды распиловки. Это:

радиальная, осуществляемая четко по радиусу годичных колец;
тангенциальная, когда пиление производится по касательной к годичным кольцам, параллельно одному из радиусов;
параллельно-образующая, когда раскрой происходит параллельно направлению волокон (таким образом достигается минимальный наклон волокна в пиломатериале).

В зависимости от направления пиления, существует несколько способов распиловки бревен:

распиловка вразвал;
распиловка с брусовкой;
сегментный способ;
секторный способ;
круговая распиловка.

Схема распиловки бревен на лесопильной раме.

Пиление вразвал производится с помощью нескольких параллельных пропилов по всей плоскости сечения бревна и дает на выходе необрезную доску и два горбыля. Распил вразвал является наиболее простым способом обработки бревен и применяется преимущественно для раскроя кругляка лиственных пород небольшого диаметра, поскольку остальные методы сильно уменьшают ширину готового пиломатериала.

Распиловка с брусовкой подразумевает выпиливание на первоначальном этапе двухкантного бруса и боковых досок. Брус впоследствии распиливается на обрезные доски одинаковой ширины. С брусовкой раскраивается до 60% всего сырья. Недостатком такого метода является необходимость одновременного использования двух лесопильных станков.

Вышеупомянутые способы раскроя бревен являются основными. Значительно реже применяются специальные методы: секторный и сегментный. При секторном распиливании бревно сначала делится на несколько фрагментов – секторов, числом от 4 до 8, в зависимости от диаметра ствола. Затем эти секторы распиливаются на доски по радиальным или тангенциальным направлениям.

При сегментном методе из центральной части бревна выпиливается брус, в результате чего по бокам остаются два так называемых сегмента. Полученные сегменты раскраиваются затем на тангенциальные доски.

Круговой способ распиловки применяется при индивидуальном раскрое бревен и позволяет отделить здоровую древесину от пораженной. При круговой распиловке после отпиливания очередной доски или нескольких параллельных досок ствол каждый раз поворачивается вокруг продольной оси на 90°.

Распил бревна в домашних условиях

Нередко возникают ситуации, когда необходимо изготовить сравнительно небольшое количество досок или брусьев для личных нужд. В этом случае приобретение лесопильных станков и прочего оборудования является нецелесообразным. При наличии определенных знаний и навыков гораздо выгоднее произвести распил бревен вручную, при помощи цепной электрической или бензиновой пилы. Это достаточно трудоемкий процесс, но в ряде случаев вполне оправданный.

Большинство специалистов сходятся во мнении, что использование бензопилы более предпочтительно. Такие пилы, в отличие от электрических, обладают большей мощностью и способны работать без перерыва длительное время. Кроме того, при использовании бензопилы не требуется электроэнергия, что позволяет производить работы в удалении от источников электроснабжения (например, непосредственно на делянках).

При раскрое бревен на доски с помощью бензопилы потребуются специальные приспособления: устройство для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу и направляющая, по которой будет производиться распил. Рамка-насадка закрепляется на шине бензопилы таким образом, чтобы можно было регулировать расстояние между ней и цепью. Это позволит получить доски различной толщины. Цепь лучше выбрать специальную, для продольного распила, которая отличается углом заточки зубьев. В качестве линейки-направляющей вполне подойдет металлический профиль необходимой длины или ровная жесткая доска.

Порядок проведения работ

Перед началом распиловки необходимо освободить подготовленные бревна от коры и оставшихся сучьев и тщательно осмотреть на предмет наличия всевозможных дефектов. Это позволит выбрать оптимальную схему раскроя и сократить тем самым количество возможных отходов.

При продольной распиловке бревен необходимо позаботиться о том, чтобы полученные доски имели одинаковую по всей ширине плотность. Поскольку плотность древесины ствола с северной стороны гораздо больше, нежели с южной, распил производят в плоскости, направленной с востока на запад (или наоборот).

Первой операцией при продольной распиловке бревна бензопилой будет снятие горбыля с двух противоположных сторон ствола. В результате образуется двухкантный брус, который затем распиливается на равные по толщине доски либо другие пиломатериалы, в соответствии с выбранной схемой распиловки. На выходе получается необрезная доска, с которой впоследствии снимаются кромки.

При наличии в бревне ложного ядра или иных пороков возможно его вращение на 90° или 180°, как при круговом методе распиловки.

Кряжи для пиления сначала раскраивают, делят на части вдоль. Раскрой бревна осуществляют продольными пилами (круглыми, рамными или ленточными) в количестве одной пилы или группы пил.

Чертеж раскроя бревен.

Распил: индивидуально или группой

Распиловка бревен одной пилой именуется индивидуальной, поскольку каждый раз производится один пропил в каком угодно направлении, отделяется лишь 1 часть от единицы сырья. Распиливание индивидуальным способом ведется на ленточном или круглопильном станках.

Групповой вариант предполагает задействование более двух пил, иногда распиловка бревна может насчитывать от шестнадцати до двадцати пил.

Всеми пилами выполняются резы параллельные. Без вскрытия качеств у древесины проводится групповой распил, его другое название – слепой способ.

Групповое распиливание свойственно больше рамам лесопиления, гораздо реже его осуществляют круглопильными станками.

Индивидуальный распил бревен предоставляет возможность эффективнее использовать качества различных частей древесины. Но его производительность недостаточна для кряжей с малым и средним диаметром (до 30 или 40 см). Групповую распиловку бревна не применяют для кряжей с диаметром выше среднего (свыше 80 или 90 см), поскольку работа большинства пил на значительной высоте пропилов и большой массе станков крайне затруднена.

Способы распиловки бревен: а – вразвал; б — с брусовкой на один брус; в – с брусовкой на два бруса; г – секторный; 1 – на пиломатериалы радиальной распиловки, 2 — на пиломатериалы тангентальной распиловки; д – развально-сегментный; е – брусово-сегментный; ж – круговой.

Распил бревен с большим диаметром выполняют только по индивидуальному варианту. Ему отдается предпочтение и для кряжей средних и больших размеров с присутствием в них не особо однородной по составу древесины, в число которой входит дерево перестойного леса и большинства твердолиственных пород (бука, дуба), чему и обязано широкое распространение этого способа в Азии и Америке.

Групповая распиловка бревна характерна для пиловочного материала малого и среднего диаметра со сравнительно однородной структурой или малоценного. Этот критерий применим к хвойным, некоторым мягколиственным породам. Этим и объяснимо широкое внедрение групповой распиловки бревна на рамах лесопиления в России и некоторых государствах Европы.

Пропилы в древесине выполняют, направив пилу по длине древесных волокон (сонаправленно образующей кряжей) или же перпендикулярно (с углом наклона) длине волокна. Для распиловки бревна группой характерно направление, которое выполняют параллельно оси бревен.

Пропилы направляют согласно радиусам сечения ствола поперек (либо близко к ним), по касательной к годичным кольцам (или близко к ним) либо таким образом, чтобы они принимали промежуточное расположение. При первом варианте получают пиломатериалы радиального распила, при втором – тангенциального, в последнем – смешанного (полутангенциального, полурадиального).

Распиливание с точно заданным направлением для пропилов (тангенциальным, радиальным или параллельно длине волокон) называется ориентированным.

Выполняемая подобным образом распиловка бревна наделяет продукты лесопиления дополнительными свойствами, отмеченными ранее. Подчеркнем, что направление пропила может стать отдельным критерием увеличения качества пиломатериалов, получаемых из древесины низких в сравнении сортов. Самый большой выход пиломатериалов в ориентированной распиловке получается путем индивидуального метода раскроя.

Существующие способы распиловки

Схемы поставов: а – симметричный нечетный постав; б – симметричный четный постав; в – несимметричный постав; 1 — сердцевинная доска; 2 — центральные доски; 3 – боковые доски.

вразвал;
кругом;
брусовкой;
секторный;
сегментный.

Согласно параллельной поверхности пропила выполняется распиловка бревна вразвал, в итоге получают необрезную доску. Из нее средние будут принадлежать к радиальной распиловке, боковые с краев – к тангенциальной, а оставшиеся примут промежуточное расположение.

Распил бревен вразвал применяют, когда планируется получить необрезную доску. К примеру, чтобы выполнить в дальнейшем их раскрой на относительно короткие заготовки. Этот способ зачастую используют для получения обрезной доски из тонкомерного бревна ввиду того, что при других вариантах происходит сильное уменьшение ширины доски. Например, в 1,16 раза больше удается получить ширину обрезной доски при распиловке вразвал (здесь ширина – 0,73), нежели при брусовочном способе (ширина доски достигает 0,63 от диаметра вершины бревна).

Распил бревен брусовкой ведется так: первым делом из бревна выкраивают двухканатный брус с боковыми досками, в последующем его раскраивают на доски. Все доски из середины получаются чистообрезными равноширокими, ширина их равняется толщине бруса. Присутствие таких досок, получаемых из бревна, составляет 65-70% всего объема пилопродуктов. Это дает возможность принимать заказы на пиломатериалы заданной ширины, которым присуща распиловка бревна тангенциальным методом.

Если бревна имеют большой диаметр, то способом с брусовкой выполняют распил бревен, используя в схеме раскроя два и три бруска. Это объяснимо тем, что требуемая ширина доски и диаметр бревна имеют большую разницу. Распил бревен с двумя брусками при производстве обрезной доски возможен, если диаметр бревен составляет 30 см, при 45-сантиметровом диаметре – распил бревен с тремя брусками. Как индивидуальным способом, так и групповым способом может быть выполнен вариант с брусовкой распила бревен.

Схемы агрегатной переработки бревен:
а — на линии агрегатной переработки бревен (ЛАПБ); б — на Фрезерно-
пильных станках; в — на фрезерно-брусующих станках; 1 — обрезные доски; 2 — технологическая щепа: 3 — необрезные доски; 4, 5 —соответетвенно двухкантные и четырехкантные брусья.

Суть: после отрезания очередной доски бревно можно поворачивать вкруговую его продольной оси сколько угодно раз. Каждый следующий рез таким образом может иметь направление:

параллельно предшествующему;
перпендикулярно предшествующему;
под разным углом.

Круговая распиловка бревна применяется исключительно в индивидуальном распиле.

Обычно выбирают параллельное и нередко перпендикулярное направления.

Распил бревен сегментным способом состоит в том, что из срединной части бревна выпиливают тонкий брус или несколько досок, а с боков получают 2 пластины, которые в поперечном сечении принимают вид сегментов.

В будущем эти пластины можно распилить двумя способами: перпендикулярно производя пропилы согласно пласти (получаются в основном радиальные пилопродукты) либо параллельным распиливанием согласно пласти (получаются тангенциальные пилопродукты). Первый вариант сегментов применяют на рамах лесопиления, чтобы получить радиальные пиломатериалы, распил бревен ведется с диаметром свыше 30 см. Распил по такой схеме может выполняться индивидуально.

Распиловка бревна вторым способом сегмента по геометрическому положению мало чем отличима от распиливания вразвал, но раскраивание пластин в этом случае возможно осуществлять только индивидуально.

Распил бревен секторным методом: сначала бревно раскраивают на 4-6 элементов, которые при поперечном сечении принимают форму секторов. Каждый отдельный сектор в последующем распиливают на доски радиальным либо близким к нему направлениям.

Раскрой бревен на доски бензопилой при помощи вертикальной насадки

Раскрой бревен развальными поставами (вразвал) на обрезные доски и определение их размеров.

Здесь важно отметить, что в таком случае не требуется профессиональный распил бревен с минимальным числом отходов. Если в хозяйстве имеется бензопила со специальной насадкой для продольного раскроя бревна, то можно избежать множества мелких проблем. Например, чтобы заколотить отверстие в сарае, нужно несколько досок. А в саду тем временем как раз засохла старая яблоня. При помощи насадки есть хорошая возможность получить недостающий материал.

В целях продольного распила бревна бензопила имеет приспособления вертикальные и горизонтальные. Самый простой – вариант №1. К шине у основания пилы крепят адаптер. Направляющая планка обеспечивает прямолинейность передвижения адаптера. Всю конструкцию прикрепляют к доске, служащей упором для выполнения распила и одновременно направляющей. Точность такого устройства является невысокой: им можно нарезать только грубые доски или бревна незамысловатой квадратной формы. Хотя перед устройством иной задачи и не стоит.

Горизонтальная распиловка бензопилой

Распиловка бревна более высокой точности возможна благодаря горизонтальной конструкции, представляющей жесткую раму, крепящейся к шине бензопилы в двух местах – на конце и у ее основания. При этом места креплений можно перемещать, задавая нужную ширину пропила. Естественно, что такое устройство рассчитано на пиление небольшого бревна, у которого диаметр равен длине шины.

Необходимую толщину досок возможно установить, используя направляющий элемент. Первый горизонтальный распил бревна сложнее выполнять, чем остальные. Для получения ровного спила древесины к бревну крепят дополнительно направляющую раму, служащую базой для упора. При следующих этапах раскроя бревна на доски базовой поверхностью для упора, как и направляющей, будет выступать уже ровная поверхность, полученная в предыдущем спиле.

Основные технические данные некоторых круглопильных станков для распиловки бревен и брусьев.

Эта конструкция очень легка в работе. Перед тем как переходить к распиливанию бревна вдоль, его требуется надежно закрепить по всей длине. Распил получится тем ровнее, чем меньше будет вибрация бревна. Для исключения зацикливания шины пилы в выполненный распил постоянно вклинивают небольшие колышки, которые препятствуют зажиму.

Важно отметить: при всем старании свести отходы к минимуму не получится, как это можно сделать на обычной пилораме. Для начала бревну следует придать квадратную форму, отпилив верхнюю часть со всех сторон. И только после этого приступают к раскрою бревна на доски.

Некоторые определения, относящиеся к теме раскроя бревен

Постава – схема, представляющая конкретный способ раскроя бревна. На ней показываются место, порядок, толщина пропилов.

Постав пил – набор пил на станке для групповой распиловки бревен. Промежуток между пилами зависит от толщины межпильных прокладок, которая, в свою очередь, определяется толщиной пиломатериала.

Схема рубки бревна.

По положению пропилов согласно оси постава (линии, параллельной направлению пропилов и пролегающей по центру вершинного ребра бревна) постав различают на виды: симметричный и несимметричный. Первый вид предполагает попарную симметрию с его осью, второй – несимметричность пропилов.

По числу досок постав бывает четный или нечетный. В нечетном симметричном поставе сердцевина бревен соответствует средней доске – сердцевинной, в симметричных четных поставах сердцевина соответствует центральному пропилу между двумя досками по центру.

Расчет и составление постава ведут до того, как начата распиловка бревна. С их изменением изменятся и размеры, выход и качество пиломатериалов.

Постав различают на: оптимальный – для большего выхода пиломатериалов спецификации, которые могут иметь одинаковые размеры при некоторых условиях; максимальный – обеспечивает наибольший объемный выход пиломатериалов.

Переработка сырья ставит одной из основных задач сокращение числа отходов и потерь, зависящих от технологических факторов оценивания рациональности и степени применения сырья.

Выход пиломатериалов различают на:

Объемный – отношение объема полученной готовой продукции к общему объему использовавшегося сырья.

Посортный – доля сорта пиломатериалов и сортимента в общем их объеме.

Коэффициент комплексного применения сырья – отношение объема материалов в сумме, иной пилопродукции, технологических отходов, реализуемых на сторону или используемых для выработки теплоэнергии, к сумме распиленного сырья.

Таблица расчетных данных по рубке бревен.

Баланс древесины – разделение древесины, полученной при распиловке и переработке, по видам, пиломатериалов, отходов и потерь от них. Показывает насколько рационально использовалась древесина. На показатель оказывает влияние: распил бревен разными способами, размеры и качественные характеристики сырья, назначение пиломатериалов и т.д. Рассчитать баланс – определить объем и процентное соотношение пилопродукции, технологической щепы, кусковых отходов, опилок, усушки.

Отходы пиломатериалов – опилки, горбыли, рейки, торцевые срезы, вырезки фрагментов с дефектами. Опилочный объем в общей массе древесины зависит от размеров пил (толщины). Показатели остальных отходов зависят от форм и размеров бревен, способа, каким выполнялся распил бревен.

Потери – припуски, предусматриваемые на усушку древесины, изменяющей поперечные размеры при перепадах влажности. Составляют от 5 до 6% объема раскроя сырья.

Таким образом, в зависимости от размеров кряжей распиловка бревен может выполняться индивидуальным способом, что не очень выгодно для кряжей мелких и средних, либо групповым способом. Но индивидуальный раскрой позволяет учесть все свойства древесины разных ее частей.

Деревообрабатывающая промышленность в России очень развита, т. к. страна богата лиственными и хвойными насаждениями. Для полноценной и качественной обработки сырья предназначены различные виды пилорам. Их устройство, разновидности и принцип работы рассмотрим в данной статье.

Особенности

Пилорама представляет собой специальный деревообрабатывающий станок, с помощью которого можно проводить продольную распиловку брусьев разных пород древесины. Первое такое приспособление для распиливания бревен появилось еще в Бронзовом веке. Это была двуручная пила, благодаря которой имелась возможность распиловки бруса своими руками для кораблестроения. В России же первая лесопилка появилась в 1690 году. В настоящее время данное устройство очень многообразно, отличается своей конструкцией, мощностью и размерами. Оно используется как для лесозаготовок, так и для производства изделий из дерева.

Виды и их устройство

Цепная

Незаменимым помощником для любого строителя является цепная пилорама. С ее помощью можно произвести серьезный ремонт в частном секторе. Принцип действия данного устройства заключается в том, что во время распиливания бревно прочно зафиксировано, а распил осуществляется при помощи пилы, прикрепленной к специальной движущейся каретке. Такой механизм имеет свои недостатки, главным из которых является низкая производительность.

Несмотря на этот минус, такого вида пилорамы очень популярны, т. к. имеют невысокую стоимость, экономичное обслуживание и простую конструкцию, поэтому можно создать устройство в домашних условиях.

Ленточная

Очень востребованными являются ленточные варианты пилорам. Они отличаются хорошими техническими характеристиками, мобильностью и надежностью в эксплуатации. Во время работы не издают шума, имеют большой ресурс, а использовать их можно при любых погодных условиях. В основе данного вида пилорам лежит тонкая полоса металла с острыми зубьями, которая сварена в виде бесконечной ленты.

Такие устройства являются универсальными, поэтому использовать их можно в качестве мобильного варианта даже для работы в лесу. Конструкция таких устройств предоставляет ряд широких возможностей.

Благодаря им можно получать практически все виды продукции – от бруса до обрезной доски с минимальным количеством отходов и высоким качеством изделия.

Также можно использовать пиломатериалы любого размера, даже бревна с диаметром 120 см. По сравнению с другими видами, такие пилорамы очень просты в эксплуатации, не требуют специальных навыков. Для работы проводят небольшой инструктаж оператору, как настроить устройство.

Пилорамный ленточный станок бывает разного размера, поэтому и предназначен для различных видов древесины. Это может быть распиловка брёвен, настольная модель для обработки доски обрезного и необрезного типа, изготовления бруса, шпал и брусков. Основным плюсом такого вида оборудования является минимальное число операций, связанных с роспуском древесины. В процессе работ выброс опилок снижается до 20%.

В зависимости от качества и типа полотна, разводки зубьев и других параметров пилорама ленточного типа может произвести идеально ровный срез по всей длине бревна. Она легко настраивается и дает возможность получать продукцию по требованиям заказчика. Несмотря на то что конструкция данного типа схожа с другими пилорамами, есть одно отличие, которое заключается в том, что тут движется не бревно, а рабочая каретка, распускающая древесину.

Бревно накладывается на рельсовую направляющую и фиксируется зажимами. Разметками раскроя бревна устанавливается нужная высота и длина пильной ленты. После включения двигателя автоматизированная пила начинает двигаться и врезаться в массив древесины, делая пропил.

После окончания доска убирается, и полотно поднимается над массивом на 5 мм. Останина возвращается в исходное положение. Установка высоты среза опять повторяется под каждое бревно. Ленточные пилорамы отличаются между собой по типу использования – это может быть дизельная и бензиновая модель или работающая от сети с напряжением 220 или 380 В. Пилорамы могут различаться габаритами самого станка и обрабатываемой древесины, могут быть мобильными или стационарными устройствами, иметь разное положение пильной рамы, горизонтальное или вертикальное полотно со сменным его расположением.

Дисковая

Дисковые пилорамы предназначены не только для частного пользования, но и для масштабного применения на современных лесопилках. Конструкция представляет собой специальный стол, на котором встроен вал с диском. На предприятиях используются немного другие варианты, которые одновременно работают на нескольких электродвигателях.

В работе с таким видом пилорамы диски вращаются вдоль бревна по направляющим, тем самым обрабатываемая конструкция отличается точностью и производительностью. В такой пилораме бревно лежит недвижно, двигаются только диски. Главным плюсом являются небольшая толщина и точность пропила, производительность работы. Такие пилорамы удобны в эксплуатации и обслуживании.

Единственным недостатком является высокая цена дисков для пиления.

Рамная

Очень редко для распила используется рамная пилорама, в которой передвигается только бревно. Она популярна в основном на предприятиях, где идёт большая обработка материала. Для установки такой модели необходим специальный усиленный фундамент. Толщина среза составляет более 5 см, а это предполагает большой расход отходов.

При этом есть и плюсы, которые заключаются в простоте обслуживания, производительности и надежности.

Фрезерно-брусующая

Одной из последних технологий в сфере переработки брёвен является фрезерно-брусующая пилорама, с помощью которой из бревна можно получать пиломатериалы и технологические щепы. Такая разработка позволяет получить полезное использование объема сырья до 80% и повысить производительность труда во время сечения пиломатериалов в 2 раза, в зависимости от масштаба производства. Это станки проходного типа, которые перерабатывают бревно в двухкатный брус способом фрезерования.

Основным минусом такой переработки является снижение объемного выхода продукции по сравнению с распиловкой сырья на других пилорамах. Стоимость таких устройств очень высокая. Не каждое сырье перерабатывается, только с определенными характеристиками и с предварительной сортировкой. Среди достоинств можно отметить высокую производительность, поэтому техника используется только на средних и крупных предприятиях, чтобы снизить себестоимость работ и уровень текущих расходов.

Основным инструментом в таких пилорамах является режущий нож, который просто перенастроить и заменить.

Как выбрать?

Среди большого ассортимента различных пилорам можно выбрать подходящую модель как для домашнего пользования, так и для профессиональных работ. Исходя из разновидностей конструкции портала, наилучшим вариантом является модель оборудования, где портал изготовлен из профильной трубы, особенно усиленной при помощи специальных элементов. Такое устройство отличается хорошей прочностью и устойчивостью, а главное – не создает вибрации во время работы. Пилорамы с такими механизмами отличаются высокой стоимостью, но имеют значительный срок использования инструмента.

Срок службы пилорамы также зависит от вида узла натяжения. Если в пилораме используется гибкая система натяжения, то во время работ движущийся элемент амортизирует, удар смягчается, и пила не повреждается. Если используется жёсткое натяжение, то пила будет подвергаться постоянным толчкам. Такие манипуляции приведут к её быстрому повреждению и выходу из рабочего процесса, а замена режущего элемента в процессе работы значительно увеличивает затраты.

Немаловажным показателем для выбора пилорамы является способ движения каретки. Нередко она имеет внушительный вес, а для её перемещения используются крупные цепи, которые постоянно растягиваются. В результате этого может искажаться форма окончательной деревянной заготовки. Избежать этого можно, приобретая модели пилорам с движущимися ручным способом каретками или с помощью электрической системы движения.

Что касается шкива, то он должен быть из цельного металлического листа, без слоя краски, который может скрывать дефекты. Диаметр шкива не имеет в этом случае никакого значения, так как этот показатель зависит лишь от применения соответствующей длины пилы. Направляющие ролики должны быть оснащены наибольшим числом регулировочных механизмов, которые находятся как на вертикальной, так и на горизонтальных плоскостях. Кроме этого, они должны быть расположены под углом 30 градусов по отношению к движущимся элементам. Благодаря этому число трещин сведется к минимуму, а срок эксплуатации пильного механизма будет увеличен.

Что касается типа используемой древесины, то это является последним показателем для выбора пилорамы, но его всё же нужно учитывать. Если вы хотите работать с тонкомером на тарную дощечку, то лучше приобретать пилораму ленточного типа. Если ваша работа проходит с крупными заготовками, то с ними справятся только автоматические дисковые модели. Для распиловки деревянных заготовок диаметром от 50 см подойдет рамная ручная пилорама.

Правила использования

Правильная работа пилорамы зависит от соответствующей настройки. Для начала нужно установить ее строго в горизонтальном положении во избежание перекоса и поломки механизмов фиксации бревна на раме. Для облегчения горизонтальной установки в набор входят гидравлические уровни, которые определяют соответствующее нахождение пилы по горизонтали и вертикали. Если есть небольшое провисание пилы, а это зависит от материала пильного полотна, то производится настройка скорости. Чем меньше зуб на полотне пилы, тем медленнее должно быть движение ленты и подача самой рамы.

Во время работы происходит калибровка в вертикальной подаче ленты. Для этого проверяются градуированные линейки на корпусе пилорамы с фактическими характеристиками размера пропила. Для проверки правильности работы оборудования используются специальные приборы и аппаратура.

Основными критериями для проверки является число оборотов вращения вала.

Работа с многопильной, циркулярной, портативной или другой бытовой пилорамой требует от оператора ответственных действий, которые не только влияют на качество получаемой продукции, но и обеспечивают безопасность во время работы. Основными такими операциями является загрузка ствола дерева на раму, переворачивание бревен, их установка и фиксация, а также усилия, связанные с передвижением вдоль пилорамы.

В правильной постановке работы большую роль играет опыт и знания работников, слаженность действий и грамотный подход. Для получения минимума отходов и максимального готового продукта нужно знать таблицы раскроя бревен и технику проведения работ. Расчет раскроя позволит снизить число отходов на несколько процентов и сэкономить энергоресурсы.

Удачный рабочий процесс во многом зависит от правильности настройки станка под вид или сорт древесины. При работе с деревьями лиственных пород нужно учитывать плотность древесины, её качество и влажность. Для некоторых используется универсальная пила, а для других нужна пила с волнообразным типом развода.

Хвойные породы распиливаются с помощью пилы с широким разводом и специальной смазывающей жидкости. При работе необходимо придерживаться правил техники безопасности: должен быть опущен защитный кожух, а использовать нужно только остро заточенный инструмент. Необходимо скрупулезно соблюдать все правила и наблюдать за рабочим процессом.

Минимизирует уровень опасности пилорама, оснащенная системой реверсивной подачи за счет своей конструкции.

Деревянные доски и брус считаются наиболее распространёнными материалами в строительстве и столярном производстве. Однако не у всех имеется возможность приобретать готовый пиломатериал. Чтобы сэкономить семейный бюджет, можно самостоятельно распиливать брёвна на доски. Достаточно иметь необходимый инструмент в домашнем инвентаре и знать азы технологии распила.

Что потребуется?

Для распила брёвен разработано немало простых и сложных приспособлений. Выбор того или иного инструмента зависит от необходимого числа брёвен их размеров.

Когда поднимается вопрос о распиле огромного количества деревянных досок, на ум приходит пилорама. Это устройство является деревообрабатывающим станком, оснащённым несколькими пилами, благодаря которым бревно подвергается продольному распилу.

Уникальность пилорамы заключается в том, что она позволяет обрабатывать брёвна, диаметр которых достигает 80 см, а длина – 7 м.

Для распила ствола дерева можно использовать циркулярный станок, оснащённый дисковыми пилами. В их конструкции может присутствовать один режущий диск или сразу несколько. Однодисковые циркулярки работают с низкокачественным материалом. Многодисковые предназначены для раскроя кругляков крупных диаметров.

На сегодняшний день большим спросом пользуются ленточные пилорамы. Они делятся на горизонтальный и вертикальный типы. Главный элемент резки в конструкции – ленточное полотно, натянутое на шкивы. Ленточные пилорамы осуществляют продольный и смешанный раскрой дерева. Весь процесс работы сопровождается минимальными отходами.

Представленные виды режущих инструментов чаще всего используются в промышленной сфере. Однако их аналоги в миниатюрных размерах можно встретить на даче у плотников и людей, чьё хобби связано с изготовление декоративных изделий из дерева.

Помимо оборудования стационарного типа существует немало ручных инструментов, позволяющих обрабатывать стволы деревьев. Речь идёт о бензопиле и пиле-ножовке с зубьями для продольного распила.

Насадка для продольного пиления. Предназначается для горизонтального распила брёвен.
Облегчённая насадка. Нельзя назвать качественным элементом бензопилы, так как получаемый распил имеет неровности.
Окареватель. Данная насадка за короткий промежуток времени способна распустить бревно на доски необходимых размеров.

Технология распиловки

Кому-то может показаться, что распилить бревно на доски в домашних условиях проще простого. Но это неверное суждение, особенно если речь идёт об изготовке строительного материала для возведения какой-либо конструкции.

Прежде чем распустить бревно, необходимо определиться, каких размеров должен получиться пиломатериал, и какое качество должны иметь финальные доски. От этих факторов зависит выбор подходящего инструмента.

К основной фазе роспуска необходимо приступать, лишь осмотрев брёвна. Возможно потребуется удалить с них кору и сучки. Если брёвна не имеют каких-либо изъянов и дефектов, процесс обработки пройдёт гораздо быстрее, а финальный пиломатериал превзойдёт все ожидания мастера.

На сегодняшний день существует несколько видов раскроя брёвен, зависящих от ориентации годичных колец срубленного дерева.

Радиальный. В данном случае распил необходимо проводить по радиусу годичных колец. Готовый пиломатериал будет отвечать высоким требованиям качества и даже после длительной эксплуатации не деформируется.
Тангенциальный. Эта разновидность предполагает распиливание бревна по касательной относительно годичных колец. Однако полученный пиломатериал не будет иметь желаемой прочности.
Параллельный. Наиболее понятный вариант раскроя, происходящий параллельно волокнам дерева.

При распускании бревна по направлению волокон лучше всего использовать вариант круглого леса. Изначально срезается горбыль кругляка с 1-й боковой части. Затем бревно переворачивается на 180 градусов, и под удаление попадает 2-й горбыль.

Чтобы доски получались ровными, обрабатываемое бревно требуется постоянно переворачивать.

Несмотря на выбранный способ распила разных брёвен, необходимо придерживаться нескольких общих правил, соответствующих технологии распиловки.

Бревно не должно двигаться в процессе обработки. Его следует надёжно закрепить на рабочей поверхности.
При использовании бензопилы потребуется цепь для продольной обработки, чтобы срез получился ровным, а пила не уходила вбок. Очень важно, чтобы цепь была наточена и не провисала.
При распиле своими руками следует выбирать экземпляры брёвен небольших размеров.
Прежде чем приступать к распиловке, следует сделать разметку, соответствующую выбранному виду распила.
Важно уделять особое внимание технике безопасности на любом этапе обработки бревна.

Уметь правильно распускать брёвна – это лишь часть технологии распиловки дерева. Гораздо сложнее работать по чертежу, когда требуется воплотить в реальность бумажный рисунок. При наличии чёткой схемы каждая деталь распилки проходит тщательные замеры. Линии срезов должны быть ровными, что крайне важно в изготовлении декоративных изделий.

Бензопилой

Прежде чем брать в руки бензопилу, необходимо произвести грамотный раскрой бревна. Таким образом, удастся получить максимальное количество качественных досок с небольшим остатком отходов.

Для начала на дерево наносится отметка, соответствующая виду задуманного пиломатериала. Затем бревно фиксируется на рабочей поверхности так, чтобы оно не двигалось и не болталось.

Распил бревна следует производить по горизонтали. Преимущество данного метода заключается в затрате минимальных усилий на удерживание мотопилы в руках. Для распила вдоль бревна понадобится приспособление для продольного роспуска. Такие дополнения можно купить в магазине либо сделать своими руками.

Используя насадку продольного распила, следует плотно прикрепить её к корпусу бензопилы и подготовить базовую поверхность, относительно которой будет производиться распил. Ни в коем случае нельзя давить на пилу, она должна плавно передвигаться по рабочей поверхности. Ну а для удобства работы лучше всего пригласить напарника. Дополнительные руки помогут закреплять заготовки, чтобы вставлять клинья в распил.

На пилораме

При работе с пилорамой важно учитывать параметр толщины досок, конусность и поворот сырьевого материала. Производить распил на пилораме ленточного типа мастер может по нескольким схемам.

Простое пиление. В данном случае бревно подвергается распилу от начала до конца с получением необработанных досок, так как поворот бревна не производится. Этот способ считается наиболее простым, однако имеет несколько недостатков. Полученные доски приходится обрезать с боковых сторон, а сам пиломатериал теряет качество. Даже во время работы центральные доски могут треснуть.
Круговое пиление. Делается пропил, после чего распиловщик переворачивает бревно другой стороной. Таким образом, дерево обрабатывается до своего центра. Этот способ считается лучшим для обработки сырья среднего и высшего сорта.
Пиление бруса. Изначально распил делается по кругу, а центр бревна приобретает вид бруса конкретного размера, который впоследствии раскраивается без остатков отходов. Данная схема подходит для раскроя древесины низкого и среднего сорта.

Для применения схем пиления бруса и кругового распила специалисты используют 2 метода.

Первый предполагает не брать в расчёт конусность, а второй требует обращать на неё внимание. При первом методе выбирается худшая грань для первичного пропила. Однако без учёта конусности останется много горбылей. Пиление с хорошей стороны бревна движется параллельно коре, благодаря чему мастер получит большое количество удлинённых досок отличного качества.

Чтобы начать распил хорошей грани сырья с учётом конусности, необходимо зафиксировать бревно так, чтобы пила имела направление параллельно коре.

В обоих случаях финальные доски имеют одинаковые характеристики. Однако, используя второй способ, распиловщику намного проще подобрать лучшую грань.

Что касается вопроса переворота бревна. При развороте сырьевого материала на 180 градусов получаются необрезанные доски, боковые стороны которых требуют дополнительной обработки. При 90 градусах выходят полуобрезные и необрезные доски, которые необходимо дорабатывать только с одной стороны.

Разворот на 180 градусов позволяет получить качественные образцы финального материала с широкими размерами. Если же пилорама имеет только одну пилу, гораздо удобнее переворачивать сырьё аналогично прямому углу.

После того, как был произведён распил противоположных граней, обработке подвергается худшая часть бревна без учёта конусности. А вот хорошая грань требует распила, параллельного коре, благодаря чему увеличивается качество финального пиломатериала.

Правила безопасности

Работая с режущим оборудованием важно соблюдать правила безопасности, благодаря которым удастся избежать даже минимальных травм:

рядом с рабочим местом и на рабочей площадке не должны присутствовать посторонние люди, особенно дети;
работая с дисковой пилой важно надевать на неё защитный кожух;
для собственной защиты при раскрое бревна следует надевать специальные элементы обмундирования – очки и маску;
под рукой должна стоять аптечка;
нельзя заливать бензин в горячий бак бензопилы;
ни в коем случае нельзя включать бензопилу вне рабочего места;
устанавливать обрабатываемые брёвна следует только с правой стороны от мастера;
при работе с режущим оборудованием категорически запрещается воздействовать на него силой.

Дополнительно можете посмотреть подробную инструкцию в видео по распиливанию бревна на доски.

Читайте также: