Обновлено: 17.05.2024

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Легкое решение

Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.

Что за материал

Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.

Пенобетонные блоки производят из песка, цемента, воды, специального пеноконцентрата и затвердителя. Благодаря особой структуре пенобетона он демонстрирует характеристики, идеальные для жилого строительства – экологичность, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении, создание «дышащих» стен, сбережение тепла.

• Как у бетона – прочность, монолитность, стойкость к внешним негативным факторам, долговечность, высокий уровень огнестойкости
• Как у древесины – хорошая гвоздимость, легкость обработки, распиливаемость
• Как у минеральных утеплителей – хорошая звукоизоляция, легкость монтажа, небольшой вес, низкий уровень теплопроводности

Способ производства

Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.

Качество материала прямо пропорционально правильному подбору объемов, качеству составляющих, соблюдению всей технологии производства.

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Плюсы и минусы

Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.

Очевидные достоинства

Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.

• Низкая стоимость
• Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
• Быстрое строительство
• Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
• Экологичность и безопасность для человека
• Высокий уровень звукоизоляции
• Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
• Высокий уровень термо/влагостойкости
• Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
• Понижение расхода арматуры на 20%

Есть недостатки

Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т.д.).

Кроме того, слой пенобетона может давать трещины в процессе усадки сооружения. Материал достаточно хрупкий, боится слишком высоких локальных нагрузок, что обязательно нужно учитывать.

Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.

Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.

В чем особенность

Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.

Коммуникации прокладываются тоже просто, оконные/дверные проемы создаются с использованием перемычек из армированного бетона. Перекрытия выполняют из ЖБК-листов, дерева.

В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

• Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

• Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Опалубка из стеклокерамзита

• Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Опалубка из пенополистирола

• Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

• Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
• Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
• Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
• Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
• Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
• В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
• Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
• Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное .

Монолитное строительство с применением несъемной опалубки из пенополистирола получило широкое распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии — термодом.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Есть два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.

Панельная опалубка

Она относится к крупноразмерным элементам, которые могут иметь 2–3 метра в длину и высоту.

Для соединения плит в одной плоскости используют специальные скобы, а для соединения противоположных стенок — крепеж в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.

Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и цоколя, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов. Благодаря этому, ее часто называют универсальной.

Достоинство вида — можно менять расстояние между стенками опалубки, регулируя длину стяжки.

Недостаток — более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.

Блочная несъемная опалубка

Более распространена несъемная опалубка из мелкоразмерных блоков, которые представляют собой две параллельных небольших пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае пластины и стяжки блока изготовлены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — пластины собирают в блок при помощи пластиковых перфорированных стяжек.

Два основных типа блока (угловой и прямой) дают возможность собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы оформляют при помощи торцевых заглушек.

Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяют установить опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.

Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивают при помощи профиля «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости сделана по принципу конструктора Лего.

Особенности технологии

Технология возведения панельной опалубки из плит пенополистирола, в принципе, не отличается от стандартной щитовой. Отличие только в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.

Технология монолитного строительства с помощью блочной опалубки отличается от привычной. По сути, на первом этапе она напоминает возведение дома из крупноформатных строительных блоков — порядный монтаж происходит со смещением вертикальных швов. Единственное отличие — из цоколя должна выходить вертикальная арматура, на которую и «насаживают» блоки.

На втором этапе торчащие из цоколя штыри наращивают и вяжут с горизонтальными прутками, формируя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркас происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендована из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающей марки ПСБ-С).

Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.

После сборки третьего ряда блочной опалубки проводят заливку бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или за несколько, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинают укладку следующих рядов блочной опалубки.

Пенополистирол — материал довольно хрупкий, его надо защищать от механических повреждений, также вредно для него действие ультрафиолета. Наружную часть фасада можно оштукатурить, положить плитку или облицевать кирпичом. Внутренние стены штукатурят, обшивают стеновыми панелями или гипсокартоном.

Достоинства и недостатки

Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости дополнительного утепления — это не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.

По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится в средине. Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно привести следующие достоинства:

• уменьшение толщины стен, а значит, снижение нагрузки на грунт;
• экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
• сокращение объема бетонных работ;
• уменьшение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на месте.

Еще один фактор, сокращающий сроки работ — это как раз «несъемность» опалубки. Даже в сравнении с технологией «скользящей» опалубки темп строительства значительно выше.

К достоинствам можно отнести и низкое водопоглощение пенополистирола — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на этапе созревания (что важно для его правильной гидратации) и не будет пропускать избыточную влагу во время эксплуатации.

Недостатки общие для всех полимеров:

• горючесть: добавление антипиренов уменьшает риск возгорания и снижает возможность распространения огня, но не избавляет от выделения токсичных веществ при пожаре;
• низкая паропроницаемость требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.

Другие материалы несъемной опалубки

В качестве несъемной опалубки могут использоваться плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).

К ним относятся:

• щепоцементные плиты и блоки;
• ЦСП;
• фибролит; .

В основном это панельная несъемная опалубка, которую монтируют по общим правилам.

В качестве исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.

Общий недостаток этих материалов — у них нет таких высоких теплоизоляционных свойств, как у пенополистирола.

Чтобы компенсировать этот недостаток некоторые системы несъемной опалубки для утепления используют все тот же пенополистирол.

Так, есть материалы для внешней стенки опалубки из щепоцементной плиты с наклеенной изнутри плитой из пенополистирола. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляют вкладыши из пенополистирола.

В первой части статьи расскажем об основных особенностях монолитного строительства с применением несъёмной опалубки, разберёмся, насколько актуальна данная технология для возведения частного дома.

Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.

Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.

Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам.Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Многослойность готовых монолитов

Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.

Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.

Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.

Универсальность и вариативность

Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.

Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.

Практичность несъёмной опалубки в использовании

Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.

«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.

Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м 2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.

Экономичность

Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.

Безопасность систем несъёмной опалубки

Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.

Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций

Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.

Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.

Строительство своими руками из монолитного пенобетона

Для возведения зданий и сооружений активно применяют монолитный пенобетон. Монолит прочно занял свое место среди других способов, и это объясняется тем, что строительство с помощью монолитного пенобетона уменьшает нагрузку на фундамент, сокращает сроки и материальные затраты.

Технология изготовления

Если разобраться с принципом получения нового строительного материала, легче понять, что он собой представляет. Для производства используют цемент, песок, воду и пенообразователь. После соединения компонентов в бетономешалку вводят готовую пену, которая обеспечивает пористость. Для изготовления пены используют органические и неорганические соединения. Главный компонент для ее создания – поверхностно-активное вещество, которое понижает натяжение воды и способствует процессу пенообразования.

Съемная опалубка для заливки пенобетона

Важный момент – это температура воздуха, показатель не должен опускаться ниже отметки +10°C. Процесс изготовления пенобетона может происходить прямо на строительной площадке или на растворном узле. Качество материала контролируется с помощью электронных датчиков. Для улучшения теплоизоляционных характеристик практикуют размещение внутри заливаемой монолитной стены, синтетических утеплителей.

Пример несъемной опалубки

Различают 2 способа заливки раствора со съемной и несъемной опалубкой. Первый вариант выполняют из легкого пластика. Во втором случае используют кирпич, листы из стекла, отделочный камень.

Достоинства и недостатки материала

Широкое применение в строительстве объясняется преимуществами перед традиционными материалами, а именно:

• положительные характеристики по поводу экологичности;
• высокая плотность материала и низкие потери тепла, что позволяет снизить затраты на отопление;
• увеличение скорости возведения объекта;
• отличные звукоизоляционные характеристики;
• хорошая огнеупорность;
• универсальность использования материала: утепление, возведение стен, крыши, пола;
• легкая обработка позволяет воплощать сложные инженерные и дизайнерские идеи;
• сравнительно низкая стоимость;
• благодаря хорошей текучести при заполнении форм, готовый материал получается идеальной формы;
• стойкость к воздействию влаги;
• малый удельный вес, что снижает нагрузку на фундамент.

Неоспоримым преимуществом монолитного пенобетона есть экологичность

Но монолитный пенобетон имеет и некоторые минусы:

• ограничена несущая способность и хрупкость;
• необходимо использовать пароизоляцию;
• потребность во внешней отделке строений;
• длительный период установления заявленной прочности;
• тепловая инерционность;
• срок службы рассчитан на 25–30 циклов воздействия низких температур.

Последствия несоблюдения технологии изготовления ЖБИ

Количество плюсов превышает минусы, что делает монолитный пенобетон востребованным материалом в строительстве.

Особенности применения

Монолитное строительство из пенобетона основано на изготовлении несущих конструкций. Доля материала может быть более 70%. Популярность применения объясняется возможностью создавать дома любой планировки. Если высота строения не превышает двух этажей, пенобетон используют для заливки фундамента.

Монолитный пенобетон, подходит не только для строительства стен дома, но и прекрасно подходит для заливки фундамента

Его выполняют по особой технологии: каждый следующий слой выкладывается после полного отвердевания предыдущего. Прочность конструкции придает арматура. Полы и перекрытия делают с добавками особых компонентов: пластификаторов, ускорителей и гидрофобных ингредиентов. Монолитные стены имеют хорошую звукоизоляцию при незначительной толщине. На показатель прочности оказывает влияние скорость процесса испарения.

Схема заливки монолитного пенобетона

Чтобы затвердевание происходило по правилам, необходим достаточный уровень влажности. Для этого залитый раствор накрывают полиэтиленом и периодически смачивают водой из распылителя. Таким же образом обрабатывают грани. При температуре воздуха ниже 5°C увлажнение прекращают.

Изготовление в домашних условиях

Принцип получения материала не представляет сложности, поэтому при необходимости можно создать пенобетон своими руками. Но стоит уточнить, что пенобетон можно изготовить только с помощью специальных инструментов.

Для приготовления пенобетона вам понадобится специальное оборудование — пеногенератор

Для этой цели потребуются следующие материалы и оборудование:

• цемент;
• песок;
• вода;
• пенообразователь;
• опалубка;
• формы для изготовления блоков;
• бетономешалка;
• устройство для получения пены, которое состоит из герметичной емкости большого объема, системы вентилей и компрессора.

Последний пункт требует внимания, так как от свойств пены напрямую зависит качество материала.

Если планируется создание монолитных стен, то применяют многоразовую опалубку. Внутрь будущей стены помещают металлическую конструкцию, усиливающую прочность. Для подачи раствора используют насос, чтобы обеспечить заливку без остановок.

При изготовлении отдельных блоков формы устанавливают на ровную поверхность, предварительно, внутренняя часть формы смазывается маслом. Подобный прием позволит без труда извлечь готовые элементы. После этого заполняют формы раствором. Операцию необходимо выполнять быстро (до 20–30 минут), чтобы смесь не утратила своих качеств. Время просушки составляет двое суток. Можно использовать вариант, который предусматривает изготовление формы большого объема и площади. После отвердевания выполняют нарезку в соответствии с размерами. Такой прием снижает расходы на производство.

Пример заливки стен из монолитного пенобетона

После завершения строительства выполняют отделку. Для этих целей используют:

• бетонный сайдинг;
• лицевой кирпич;
• декоративную штукатурку;
• отделочный камень;
• композитные панели.

Пенобетон отлично подходит для отделки разнообразными строительными материалами. Внешний вид дома после окончания работ будет иметь эстетичный вид. Чтобы возведенное здание не утратило своей прочности, следует использовать качественные материалы и придерживаться установленной технологии заливки монолитного пенобетона.

Читайте также:

  
• Добавки в штукатурку для цвета
  
• Как сделать пол в квартире без отделки
  
• Дом в ялте с бассейном на крыше
  
• Ii 49 несущие стены
  
• Утепление лоджии газобетоном изнутри