Вид заполнения дверного полотна

Обновлено: 17.05.2024

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Общие технические условия

Door blocks of polyvinylchloride profiles. Specifications

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Частным Учреждением - Центр по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ), ЗАО "ВЕКА Рус"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономикм Республики Армения

Госсстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2036-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30970-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 Настоящий стандарт соответствует в части технических требований и методов испытаний следующим европейским региональным стандартам:

EN 14351-1:2006+А1:2010* Windows and doors - Product standard, performance characteristics - Part 1: Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics (Окна и двери. Стандарт на продукцию. Технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости);

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Test method (Окна и двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания);

EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements; German version EN 1192:1999 (Двери. Классификация по требованиям к механической прочности).

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из поливинилхлоридных профилей (далее - ПВХ-профили) с полотнами рамочной конструкции (далее - дверные блоки) для зданий и сооружений различного назначения.

Область применения конкретных видов дверных блоков устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожарной безопасности и др.

Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 111-2001* Стекло листовое. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54170-2010 "Стекло листовое бесцветное. Технические условия".

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5089-2011 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99* Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012 "Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 1. Правила испытаний строительных изделий определенного вида", ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012 "Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 2. Измерение звукоизоляции воздушного шума", ГОСТ Р ИСО 10140-3-2012 "Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 3. Измерение звукоизоляции ударного шума", ГОСТ Р ИСО 10140-4-2012 "Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 4. Методы и условия измерений", ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012 "Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 5. Требования к испытательным установкам и оборудованию".

ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54162-2010 "Стекло закаленное. Технические условия".

ГОСТ 30777-2012 Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, раздвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2001* Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54171-2010 "Стекло многослойное. Технические условия".

ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 31462-2011 Блоки оконные защитные. Общие технические условия

ГОСТ 31471-2011 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 дверь: Элемент стеновой конструкции, предназначенный для входа (выхода) во внутренние помещения зданий (сооружений) или для прохода из одного помещения в другое и состоящий из дверного проема, дверного блока, системы уплотнений, монтажных швов, деталей крепежа и облицовки.

3.2 дверной проем: Проем в стене, предназначенный для монтажа дверного блока и установки монтажного уплотнения.

3.3 дверной блок: Конструкция, состоящая из коробки (рамы), жестко закрепленной к откосам дверного проема, с навешенным на петли полотном с запирающими устройствами, обеспечивающая в закрытом положении полотна защиту помещений от климатических, шумовых и других воздействий, а также от несанкционированного прохода. Дверной блок может включать в себя ряд дополнительных элементов: доводчик (устройство закрывания двери), ограничитель угла открывания, глазок и др.

3.4 наружная дверь [в том числе входная в здания (тамбурная)]: Дверь, отделяющая внутренний климат помещения от наружного и служащая преимущественно для входа/выхода.

3.5 внутренняя дверь (в том числе входная с лестничной клетки): Дверь, предназначенная для отделения внутренних помещений и прохода из одного помещения в другое.

3.6 коробка: Сборочная единица дверного блока, предназначенная для навески полотна (полотен), жестко закрепляемая к откосам дверного проема.

3.7 полотно: Сборочная единица дверного блока, соединенная с коробкой посредством петель.

3.8 притвор: Место примыкания (узел соединения) полотна к профилям коробки.

3.9 дверной блок правого (левого) открывания: Дверной блок с расположением петель с правой (левой) стороны при виде со стороны открывания полотна.

3.10 распашной дверной блок: Дверной блок с поворотом полотна вокруг вертикальной оси.

3.11 раздвижной дверной блок: Дверной блок с горизонтальным перемещением полотен.

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Обустраивая свое жилище, частный дом или квартиру, хозяева хотят получить комфорт и уют. Поэтому большое внимание уделяется стенам, полу и потолку. Их утепляют, монтируют звукозащитные экраны из шумопоглотителей, отделывают современными финишными материалами. В этой ситуации как-то на задний план уходит входная дверь. А ведь через нее уходит до 6% тепла (это очень много для маленькой площади), доносятся посторонние звуки, попадают нежелательные запахи.

Поэтому важно при выборе дверей, особенно входных, обращать внимание на то, как они держат тепло, не пропускают звуки и запахи. За эти характеристики отвечают наполнители, о которых хозяева мало знают. Тем более, что посмотреть и пощупать, а, следовательно, и оценить, в большинстве случаев не получиться — дверные полотна идут в готовом виде. Придется поверить на слово продавцам.

Требования к наполнителям

Приобретая дверь или монтируя ее самостоятельно, хочется иметь идеальный наполнитель. Но какой он? В глазах потребителя наполнитель должен иметь:

низкую цену — это само собой разумеется. Кто хочет переплачивать;
небольшую теплопроводность — комфорт и уют на первом месте. Поэтому проблемы сохранения тепла зимой и защита от летнего зноя на втором месте после цены. А зря. Для небольшой двери ценовой фактор не так важен, а вот потери тепла могут уже за первую зиму «съесть» полученную экономию на стоимости;
хорошую звуконепроницаемость — постоянная шумовая нагрузка отрицательно сказывается на психофизиологическом состоянии хозяев: появляются вялость, раздражительность, снижение работоспособности. Со временем организм привыкает, но все равно реагирует снижением тонуса;
устойчивость к температурным скачкам и изменениям влажности — важно для входных дверей частных домов;

способность сохранять заложенные производителем свойства все время эксплуатации;
быть экологически чистым.

Но это идеальные требования. А что предпочтут владельцы частного дома и квартиры?

Критерии выбора наполнителя для частного дома и квартиры

В сельской местности приоритеты меняются. Здесь шума не так много, если только рядом с домом не проложена автотрасса или железнодорожные пути. Зато холода в зимний период хватает — дверь ведет прямо на улицу. Поэтому утепление на первом месте. Что нужно жителю города и сельской местности, разобрались. А что предлагают производители?

Какие наполнители предлагают производители дверей

Все виды дверей выпускаются в разных ценовых категориях. Соответственно и наполнители входных дверей используются разные. В бюджетном секторе это:

гофрокартон — известен как сотовый наполнитель;
синтепон;
пенопласт;
поролон.

Для средних по цене дверей используются более дорогие утеплители и шумоизоляторы:

пенопропилен;
пенополистирол;
изолон.

Заполнение дверей премиум-класса производится такого же качества наполнителями:

пенополиуретаном (ППУ);
минеральной ватой, в основном базальтовой.

Наполнение межкомнатных дверей может быть:

сотовым — гофрокартон;
из бруска;
стекловаты;
массива.

Такой подход производителей легко объясняется. Если модель дверей относится к бюджетному варианту (эконом-класс), то нет смысла увеличивать стоимость за счет дорогущих наполнителей. И наоборот, утеплять люксовую дверь дешевыми материалами нецелесообразно: вся комплектация должна соответствовать уровню премиум-класса по внешнему виду и функциональным возможностям.

Как видим, видов утеплителей и шумоизоляторов много. Чтобы разобраться, какой наполнитель для входной металлической двери лучше, рассмотрим их особенности.

Виды наполнителей

Из многообразия утеплителей и шумоизоляторов чаще всего можно встретить сотовое наполнение двери.

Сотовые материалы

Сотовый изоляционный материал изготавливается из нарезанного на полосы спрессованного картона. Для этого две полосы через ленту разделителя склеиваются. Такой метод изготовления двухслойного материала позволяет получить прочный и долговечный материал, с улучшенными изоляционными характеристиками. Для компенсации давления внутри дверного полотна по полосе наносится перфорация в виде дорожки.

После этого ленты склеиваются в особом порядке, в результате чего при растягивании готовой полосы получается множество ячеек шестигранной формы, напоминающие в разрезе соты. От их размера (определяется диаметром окружности, вписанной в шестигранник), плотности и вида картона зависят основные характеристики изоляционного материала (чем меньше, тем лучше).

Основные характеристики. Сотовый наполнитель для дверей имеет следующие технико-эксплуатационные характеристики:

длину — 200 см;
ширину — 850 см;
площадь — 1,7 м 2 ;
размер ячейки — 20-30-40 мм;
количество слоев — 2;
плотность материала — 150 г/м 2 ;
толщину (высоту) — от 1,2 до 10,0 см.

Плюсы и минусы. Привязанность производителей к сотовым наполнителям объясняется их сильными сторонами:

низкой стоимостью — основное преимущество над альтернативными вариантами наполнителей. Именно цена гофрокартона позволяет снизить стоимость готовой двери;
малым весом — обеспечивают пустотелые ячейки. Такое свойство утеплителя позволяет получить дополнительные плюсы при эксплуатации дверного полотна: легкий заполнитель не утяжеляет дверь. Поэтому нагрузка на петли и дверную коробку ниже, что продлевает их эксплуатационный ресурс;
достаточным уровнем шумоизоляции;
приемлемым уровнем теплопроводности, благодаря полой структуре;
достаточной прочностью на сжатие — сотовая структура сама по себе жесткая. Достигается это равномерным распределением возникающей нагрузки на все грани материала;
простой технологией монтажа — растянул и закрепил на клей;
экологической чистотой — у картона не может быть аллергенов и выделяющихся в процессе эксплуатации вредных веществ;
долговечностью — срок службы превышает эксплуатационный ресурс дверного полотна;
хорошо гасят энергию удара;
возможностью использовать для отделки различные материалы: металл, МДФ, натуральную древесину, экошпон, пластик и т.д.

К недостаткам относятся:

недостаточно хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. На входную дверь в очень шумном подъезде или в частном доме ставить себе дороже;
более низкая прочность по сравнению с конкурентами;
легкая воспламеняемость — желательна обработка антипиренами;
низкая влагостойкость — не рекомендуется ставить в места, доступные дождю.

Пенопласт

Для изоляции входных дверей любой конструкции хорошо подходит недорогой пенопласт. Прекрасный утеплитель — коэффициент теплопроводности 0,036–0,050 Вт/(м*K), не утяжеляет дверь, без проблем переносит морозы, не боится воды, служит долго.

Единственный недостаток — почти полное отсутствие звукозащитных свойств. Поэтому на шумных улицах и в подъездах со старыми, громыхающими лифтами от него мало пользы. Более подробную информацию о пенопласте можно посмотреть здесь.

Синтепон

Синтепон — это нетканый упругий материал из синтетических волокон с хорошими теплоизоляционными свойствами. Всем хорош. Но есть существенный недостаток — при -10 o С он становится бесполезным. Поэтому может применяться только в квартирах с отапливаемыми подъездами.

Поролон

Сотовое наполнение двери любят делать китайские производители. Для россиян более привычным является поролон. Эластичный материал, на 90% состоящий из воздуха, хорошо держит тепло, неплохо поглощает шумы, легко укладывается между ребрами жесткости полотна, имеет доступную цену. Минуса всего три:

быстрая воспламеняемость, а антипиренами не обработаешь;
имеет меньший эксплуатационный ресурс, чем стальные двери;
любое сжатие ведет к потере первоначальных характеристик. Поэтому транспортировка и укладка должны быть щадящими.

Пенопропилен

В среднем ценовом секторе для заполнения полости дверного полотна чаще всего используется плиты пенопропилена. У него лучшие, из рассмотренных выше материалов, тепло- и звукоизоляционные свойства, позволяющие обеспечить хозяевам полную защиту от мороза и громкого шума. Дополнительно к этому:

приемлемая цена;
стойкость к конденсату и влаге;
срок эксплуатации до 70 лет;
устойчивость к химически активным веществам;
малый вес;
технологичность — легко укладывается внутри двери.

Недостатков, если сильно не придираться, нет.

Пенополистирол

Наполнитель двери пенополистирол представляет собой газонаполненный полистирол. В быту его часто путают с пенопластом, но это разные материалы, со своими технико-эксплуатационными характеристиками (подробности можно посмотреть здесь).

Заполнитель из пенополистирола не ломается и не крошится, сохраняет первоначальную форму весь период эксплуатации.

Благодаря низкому показателю теплопроводности при малой толщине лучше многих более толстых утеплительных материалов сохраняет тепло. Материал прочный и жесткий, что положительно сказывается на звукоизоляционных свойствах.

К минусам можно отнести относительно высокую стоимость, что, впрочем, не является проблемой для покупателей дверей из этого сегмента цен. Выпускается под торговыми марками: «Технониколь» (желтый или серый цвет), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой). Стандартные размеры: 1,20 х 0,60 м и толщина от 1,0 до 10,0 см.

Изолон

Еще один эффективный наполнитель для дверей среднего класса — изолон. У него:

хорошие теплоизоляционные свойства;
низкий уровень поглощения воды;
простой монтаж;
малый вес;
большой срок службы — до 100 лет.

Недостаток один — довольно высокая стоимость для сектора средних цен. Она скорее подходит для дверей премиум-класса.

Пенополиуретан

Заполнить двери полиуретаном можно по двум технологиям:

использовать жесткие плиты ППУ — наиболее оптимальный вариант для дорогих дверей. Недостатков, если не считать высокую стоимость, нет. Плюсы по всем остальным параметрам;
залить жидкий двухкомпонентный состав из полиола и полиизоционата.

У такого пенополиуретана исключительно высокие теплоизоляционные свойства, малый вес, механическая прочность и влагостойкость, долговечность — все то, что предъявляют покупатели дорогих дверей к наполнителям. Полную информацию о ППУ можно найти по ссылке.

Но есть и минусы, о которых умалчивают производители:

нельзя установить замки с вертикальным ригелем — пена не даст возможности им двигаться вверх/вниз;
не получится отреставрировать полимерно-порошковое покрытие — при нагревании ППУ примет жидкую форму. Восстановление произойдет уже по-другому — в виде плотной субстанции. В результате образуются незащищенные места внутри дверного полотна;
заменить внутреннюю панель не получится — прочно склеилась с металлическим листом дверей.

Базальтовая вата

Минватый утеплитель — один из лучших вариантов для утепления дверей премиум-класса. Имея худшие, по сравнению с ППУ, показатели по теплопроводности, он выигрывает значительно по цене в сравнении с жестким пенополиуретаном и не имеет тех недостатков жидкого ППУ, которые замалчиваются. Нельзя не отметить и то, что плиты минеральной ваты лучше всех утеплителей поглощают звуковые волны. Дополнительный бонус для тех, кто решил выбрать именно этот материал — базальтовая вата не горит.

Но не бывает идеальных со всех сторон строительных материалов. Есть они и у каменной ваты:

высокая цена;
наличие швов, через которые прорываются холод и шум;
ломкость — при работе обязательны респиратор и защитные очки.

Достоинства и недостатки базальтовой ваты можно просмотреть здесь. Несмотря на недостатки, этот вид утеплителя можно использовать без ограничений.

Наполнение межкомнатных дверей проводится немного другими материалами:

сотовым материалом — оптимальное решение для внутренних дверей;
бруском — утяжеляет конструкции, но делает ее более прочной и жесткой. Кроме этого улучшаются тепло- и звукоизоляция;
минеральной ватой. На практике это стекловата. Имея прекрасные технические показатели, утеплитель служит только 15-20 лет;
массивом из древесины, МДФ или ДСП. При долгом сроке службы, отличных экологических характеристиках хорошо проводят звуки и тепло.

Какой наполнитель и в каком случае предпочесть

При выборе дверей покупатели в первую очередь обращают внимание на цену, затем на дизайн и т.д. Вид и качество наполнителя в конце перечня критериев, по которым и ведется отбор. Практика показывает, что характеристики заполнителя не менее важны.

Если же заняться проблемой досконально, то нужно учесть несколько факторов:

место установки: подъезд или выход на улицу;
класс защиты от взлома;
вид дверного полотна;
выделенные для покупки финансовые средства.

Место установки. Поставить серьезную преграду шуму реально может только базальтовая вата. Сохранить тепло способны ППУ, базальтовая вата, пенополистирол и изолон.

Защититься от шума и сохранить тепло в сельской местности в дверях помогут жесткие плиты ППУ, каменная вата, изолон, пенополистирол и пенопропилен. Сотовым наполнителям, как и жидкому ППУ, там делать нечего.

Класс защиты от взлома. Предотвратить несанкционированное вторжение в квартиру или дом может только хорошо укрепленная дверь. Уровень защиты определяется по нескольким критериям. Один из них — наличие нескольких ригелей. Установить такой замок можно под любой заполнитель за исключением жидкого ППУ.

Вид дверного полотна. Серьезного влияния на выбор утеплителя вид материала из которого изготовлены двери, не оказывает. Считается, что здесь полная совместимость. Но, по мнению специалистов, лучшие наполнители для железных дверей в эконом классе — соты, среднем — пенополистирол и изолон, элитном — жесткие плиты ППУ и базальтовая вата.

По соотношению цена/качество. Для дверей бюджетной стоимости наилучший вариант — пенопласт для частного дома, соты для квартиры. В средней ценовой категории можно брать любой из перечисленных материалов. Для премиум класса оптимальный вариант — базальтовое волокно.

В заключение, выбор наполнителей для дверей большой. Здесь рассмотрены наиболее популярные варианты утепления и шумозащиты. Какой из них выбрать, решать владельцам квартир, коттеджей и домов.

Причина такой разницы - в конструкции дверных полотен. Действующим ГОСТом 662988 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция» предусмотрено, что для входа в квартиры используются усиленные дверные полотна типа «У» со сплошным заполнением внутреннего пространства, а в качестве межкомнатных - двери типов «Г» и «О» (глухие и остекленные), пустотелые, с мелкопустотным заполнением полотен.

Конструкция любого пустотелого дверного полотна включает в себя рамку из брусков древесины хвойных пород шириной не менее 40 мм; две наружные обкладки из древесноволокнистой плиты или клееной фанеры (с наружной облицовкой или без нее); вставки под врезку замка и петли; облицовку кромок (по периметру полотна или только по вертикальным кромкам) и заполнение различных видов. В конструкцию остекленных дверных полотен также входит еще одна внутренняя рамка, которая устанавливается по периметру проема, и комплект штапиков для крепления стекла.

Рис. 2. Заготовка двери с проемом под остекление,
изготовленная из древесно-стружечной плиты
экструзионного прессования

К деревянным межкомнатным дверям, включая те, которые изготавливаются из древесных материалов - древесностружечных и древесноволокнистых плит, действующими стандартами никаких специальных требований не предъявляется.

Дверные блоки должны соответствовать только требованиям ГОСТа 28786 «Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов».

Собственно, любое межкомнатное дверное полотно есть пустотелая щитовая деталь, представляющая собой некий замкнутый объем, внутрь которого потребитель может заглянуть, только нарушив его целостность и сделав тем самым невозможной дальнейшую эксплуатацию двери. То, как выглядит внутреннее заполнение межкомнатных дверей, остается тайной на весь период их эксплуатации, который, в соответствии с действующей нормативнотехнической документацией, составляет около 50 лет.

Это развязывает руки производителям дверей, которые вольны выбирать для внутреннего заполнения полотен, по сути, любой устраивающий их материал, использование которого будет экономически оправданным.

Но при этом производители дверных полотен не должны забывать и некоторые важные требования ГОСТа 6629 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция», обязывающего изготавливать пустотелые дверные полотна с внутренней рамкой шириной не менее 40 мм и поставлять заказчику двери с уже выбранными гнездами под корпуса замков (защелок) и отверстиями под ручки.

Все европейские производители дверей поставляет дверные блоки с уже установленным замком и ответной планкой. Стремление к удешевлению продукции привело к разработке замков и защелок с пластмассовым язычком, габариты которых позволяют устанавливать их в рамку шириной 40 мм и отказаться от внутренних закладных брусков с обеих сторон полотна.

Купив такую дверь, покупатель избавляет себя от необходимости орудовать стамеской или вызывать мастера. Ему останется только приобрести накладки с фалевыми ручками, соответствующие его вкусу и интерьеру помещения.

Виды заполнения дверных полотен

Рис. 3. Разрез пустотелого дверного полотна с заполнением
из двух листов пластмассы с конусами, полученными путем
вакуум-формования

Назначение элементов внутреннего заполнения в пустотелых щитовых деталях - создание связей между поверхностью обшивок, исключение местных прогибов этих обшивок, повышение жесткости деталей и обеспечение плоскостности их поверхностей, имеющие большое значение для дальнейшей обработки изделия.

В Приложении 2 к ГОСТу 6629 приведены примеры мелкопустотного заполнения щитовых дверных полотен деревянными брусками (рейками) или полосами ДСП, уложенными в продольном направлении; деревянными брусками (рейками), уложенными в поперечном направлении; элементами из шпона, клееной фанеры, мягкой и твердой ДВП, а также бумажными сотами. В предыдущую версию этого ГОСТа было включено и наполнение полотен элементами из спиральных стружек.

Заполнитель из деревянных брусков или реек. Технология: обкладки, сложенные лицевой стороной друг
к другу, пропускаются через двухсторонний клеенаносящий станок. После чего верхняя обкладка помещается на наборный стол, а на нее укладывается наружная рамка из брусков, заранее прирезанных в размер. Затем внутрь этой рамки вручную в произвольном порядке укладываются короткие бруски заполнения, на рамку помещается вторая обкладка, после чего собранный пакет передается в пресс для склеивания.

Недостаток такой технологии - необходимость получения большого количества брусков или реек, высушенных до необходимой влажности и профрезерованных на заданную толщину по обеим пластям. Использовать для такого заполнения отходы после вырезки дефектов древесины не удается изза того, что таких обрезков мало. Кроме того, короткомерные обрезки длиной менее 300 мм невозможно отфрезеровать на станках проходного типа, а сушка боковых реек, полученных при раскрое обрезных пиломатериалов, и их последующее фрезерование - неэффективны.

Заполнитель из полос древесностружечных плит. Для заполнения могут использоваться полосовые отходы мебельного производства, полученные при раскрое полноформатных плит на детали. При этом деление полос на бруски заданного размера может выполняться сразу в том же станке, если они будут включены в карту раскроя.

Если толщина дверного полотна, например, 40 мм, а толщина обкладок - 3,2 мм, то для того, чтобы бруски, вырезанные из ДСП, в заполнении лежали на пласти, толщина плиты должна быть около 33,5 мм. Плиты такой толщины не производятся. Склеивание брусков заполнения из плит толщиной 16 мм связано с высокой трудоемкостью и может оказаться экономически неэффективным.

Лучше бруски из ДСП в заполнении поставить на ребро. Но при этом возникает проблема подбора типа клея, его вязкости и расхода, поскольку прочность соединения при приклеивании ДСП кромкой к внутренней поверхности обкладок может оказаться низкой.

Заполнитель из полос шпона и клееной фанеры. Полосы материала для такого вида заполнения можно нарубить на гильотинных ножницах. Для того чтобы исключить наклон или падение полос шпона или клееной фанеры, поставленных на ребро внутри собранного пакета, их надо устанавливать с некоторым натягом в пазы, прорезанные в продольных брусках рамок будущего дверного полотна (рис. 1), в том числе и в раме проема под остекление. Полосы не вклеиваются, а удерживаются в этих пазах за счет собственной упругости.

Если в рамке имеются внутренние поперечные бруски (средники), то гибкие полосы заполнителя могут устанавливаться в пазы, пропиленные в них.

Заполнитель из мягкой ДВП. Под мягкой ДВП понимаются древесноволокнистые плиты плотностью 300 кг/м 3 и меньше. Такие плиты выпускают толщиной от 8 до 100 мм и используют в основном в качестве шумо и теплоизоляционного материала. Изза характерного слоистого строения у них низкая прочность на разрыв перпендикулярно пласти, так что они не могут выполнять роль силового элемента в заполнении. Поэтому в рамке дверного полотна должны быть поперечные бруски. Пластины или брусковые элементы из мягкой ДВП укладываются между ними, а при прессовании пакета приклеиваются к обкладкам, что предотвращает их сдвигание и оседание вниз в готовом дверном полотне во время эксплуатации.

Заполнитель из твердой ДВП. На любом мебельном или деревообрабатывающем предприятии всегда образуется довольно много отходов полноформатных древесноволокнистых плит, которые обычно используются в качестве задних поликов корпусной мебели и обкладок дверных полотен. Такие плиты служат хорошим материалом для изготовления заполнителя. Их раскраивают на узкие полосы, по ширине соответствующие толщине рамки с плюсовым припуском не более 0,5 мм. Затем эти полосы устанавливаются в пазы рамки, подобно тому как при сборке заполнения из шпона или клееной фанеры.

Из этих полос может также изготавливаться решетчатый заполнитель дверных полотен. Для этого полосы в вертикальном положении собираются в пакет, который укладывают в приспособление, похожее на стусло.
В этом пакете на маятниковом круглопильном станке или станке с параллельным перемещением пилы с заданным шагом выполняются параллельные пропилы глубиной до половины ширины полос. Ширина каждого пропила должна быть равна толщине ДВП. Затем пакет освобождается и из отдельных полос, вставленных пропилами друг в друга, изготавливается решетка. Хотя такой способ трудоемок, однако он обеспечивает полную утилизацию почти всех отходов ДВП и повышает прочность дверного полотна.

Заполнитель из сплошной древесностружечной плиты экструзионного прессования. Такая ДСП с внутренними параллельными каналами, в которой древесные частицы преимущественно расположены перпендикулярно ее пласти, производилась в СССР многими предприятиями. Из нее может быть изготовлена прочная дверь с небольшой массой (рис. 2). Выходящие наружу отверстия каналов закрываются, как правило, до облицовывания пластей на кромкооблицовочном станке кромочным пластиком или рейками из массива.

Заполнитель из брусков древесностружечной плиты экструзионного прессования. Для того чтобы максимально уменьшить массу двери, изготавливаемой с использованием древесностружечной плиты экструзионного прессования, из такой ДСП нарезаются бруски шириной 15-25 мм, которые укладываются внутрь рамки дверного полотна параллельно друг другу. Такой заполнитель часто используют многие европейские изготовители высококачественных дверей. Проблема отечественных дверных предприятий в том, что подобная плита необходимой толщины не производится российскими предприятиями и ее необходимо закупать по импорту.

Заполнитель из спиральных стружек. Спиральная или витая стружка представляет собой сливную стружку, состроганную с кромки бруска из массивной прямослойной древесины. Она изготавливается на специальном стружечном станке из заготовок длиной 300 мм, толщиной 22-32 мм, соответствующей толщине рамки полотна с плюсовым допуском около 0,5 мм, и шириной от 80 мм, определяющей количество срезанных с бруска стружек. Толщина самой стружки 0,75-0,9 мм, диаметр витка - 45-65 мм. Кондиционная - без изломов - стружка собирается в контейнер, из которого вручную укладывается внутрь рамки будущего дверного полотна. Отечественной промышленностью в 1960х годах была создана полуавтоматическая линия мод. ПЛВС для изготовления полотен дверей с таким заполнением. Недостаток этой технологии заполнения - необходимость отбирать для изготовления стружки только высококачественную прямослойную древесину без пороков и дефектов.

Заполнитель из минеральной ваты. Технология аналогична заполнению из мягкой ДВП. Увеличивает пожарную стойкость дверей. Поскольку минеральная вата - эластичный материал, внутри рамки надо укладывать поперечные бруски. В противном случае на поверхности готового дверного полотна образуются заметные (особенно при глянцевой отделке) вогнутые участки, что не позволяет выполнять качественное шлифование пластей дверного полотна на широколенточных станках.

Заполнитель из пенополиуретана (ППУ). Внутрь уже склеенного полого дверного полотна впрыскивается жидкий ППУ, полотно заключено между двумя металлическими плитами, препятствующими выпучиванию обкладок при расширении этого состава в процессе его вспенивания. Двери
с таким заполнением хорошо поглощают звук и плохо проводят тепло. Недостатки технологии - высокая стоимость ППУ и необходимость дополнительно использовать специальное оборудование (машина заливочная, стенды для заливки).

Заполнитель из пластмассы. Запатентованный в Германии способ создания пустотелых дверных полотен. Суть технологии: внутри рамки помещают два листа из термопластичной пластмассы, на каждом из которых способом вакуумного формования выполнены выступы в виде усеченных конусов. Листы склеивают вершинами этих конусов (рис. 3).

Заполнитель из бумажных сот. Сотовый заполнитель изготавливается из бумаги для упаковки марки «Б» по ГОСТ 724773 или из шпульной бумаги марки «Б» по ГОСТ 89175. Размеры и другие параметры сотового заполнителя должны соответствовать требованиям ГОСТ 2323378 «Заполнитель сотовый бумажный. Технические условия». Он поставляется в виде непрерывной полосы или отрезков заданной длины; при формировании заполнения помещается внутрь рамки, растягивается по ширине и прибивается скобами к внутренним кромкам рамки. Толщина (высота) заполнителя должна превышать толщину рамки, чтобы в процессе сжатия пакета в прессе он частично потерял устойчивость и края бумаги приклеились к внутренним смазанным клеем поверхностям обкладок.

Заполнитель из гофрокартона. В качестве заполнения дверных полотен могут использоваться отрезки из многослойного гофрокартона, прирезанные в необходимый размер; перед прессованием их укладывают на пласть в проем рамки формируемого пакета. Если толщина гофрокартона, имеющегося в распоряжении предприятия, не соответствует требуемой по технологии, ее обеспечивают, набирая слой необходимого размера из нескольких листов.

В Германии запатентован такой способ производства мелкоячеистого сотового заполнителя из гофрокартона: в процессе изготовления его непрерывное полотно разрезается вдоль на полосы необходимой ширины, после чего каждая полоса поворачивается на 90° и все они склеиваются в единый блок. Полученные заготовки обрезаются в заданный размер и вкладываются в проем рамки дверного полотна.

Заполнитель из картонных сот. Изготавливается из толстого картона плотностью 220-240 г/м 2 в виде полос заданной длины. В ходе технологического процесса его растягивают по ширине (подобно технологии, в которой используется заполнитель из бумажных сот) и прибивают скобами к внутренним кромкам рамки дверного полотна. Отличие состоит в том, что клей может наноситься на ребра картона до растяжения, когда наполнитель еще находится в плотном состоянии. Клей в этом случае наносится не на обратные стороны обкладок, а на обе стороны рамки, что позволяет добиться значительной его экономии.

Приведенный выше перечень технологий и видов заполнителя демонстрирует многообразие известных способов заполнения пустотелых щитов. Но и он далеко не полон. Изготовитель дверных полотен вправе использовать для их заполнения любые материалы и технологии. Так, для этих целей могут применяться даже кольца, нарезанные из гильз для намотки тканей, бумаги пленок, которые в больших количествах остаются на мебельных производствах. Сотовое заполнение - не единственный способ, обеспечивающий снижение себестоимости изделий. Вероятно, можно найти и много других. Нужно только оглядеться вокруг и включить фантазию.

Константин ПЕТРОВ,
компания «МедиаТехнологии»,
по заказу журнала «ЛесПромИнформ»

Наполнение дверного полотна – ее основа, скелет, который непосредственно участвует в придании ряда свойств готовому изделию, в том числе: жесткость и долговечность конструкции, шумоизоляция, огнестойкость и др.

Заполнение качественных входных металлических дверей – минеральная плита, пластиковых дверных полотен – специальные полиуретановые заполнители или более дешевый вариант – листы термопластичной пластмассы.

В производстве межкомнатных и других видов внутренних дверных блоков, изготовленных преимущественно из дерева, используется множество вариантов заполнения дверных полотен:

Самые простые – «пустышки».
Это заполнители из бумажных сот, из картонных сот или гофрокартон ячеистого вида (пустотелое наполнение). Используется как самый экономичный вариант в дешевых шпонированных или ламинированных дверях. Уместно применение для дверей, используемых в качестве временных решений, например, для строительных дверей. Пустотелое наполнение недопустимо к применению в дверях с повышенными требованиями к эксплуатационной нагрузке.
Массив дерева или массивно-реечное заполнение из брусков и реек, приклеиваемых к рамке дверного полотна.
Такой тип наполнения дверей относится к полнотелым – с более высокой устойчивостью к механическим повреждениям, хорошими звукоизоляционными свойствами. Недостатки такого типа заполнения – высокая стоимость и существенное утяжеление дверного полотна, невозможность использования в помещениях с переменной или постоянно высокой влажностью, хорошая горючесть.
Негорючая минеральная вата, которая может дополняться спецматериалами для повышения огнестойкости дверного полотна.
Сотовое заполнение (сотовый вкладыш – ячеистой структуры).
Экструзионное (экструдированное) трубчатое ДСП (так называемый, усиленный заполнитель).
Специализированные сплошные древесно-стружечные плиты с повышенными звукоизоляционными свойствами и сопротивляемостью горению.
Комбинированное заполнение: LVL-брус (брус из клееного шпона) с двусторонней облицовкой древесноволокнистыми плитами (ДВП).

Важным требованием к современным дверям для внутренних помещений является соблюдение баланса между следующими свойствами дверного полотна: жесткость и устойчивость к механическому воздействию, звукоизоляция, термостойкость, минимально возможный вес дверного полотна.

ООО «Dugal» в зависимости от назначения дверей использует различные варианты заполнения полотна.

Свойства наполнителей межкомнатных дверей влияют на тепло- и звукопроводность полотна. От наполнителя зависят прочность дверной системы, длительность ее эксплуатации, способность сохранять геометрическую форму.

(!) При покупке изделия обязательно следует выяснить, чем полотно заполнено.

Виды наполнителей

Для заполнения межкомнатных дверей используется много материалов. Наиболее часто применяются:

Сотовое наполнение: этот бюджетный вариант представляет собой спрессованный в виде пчелиных сот жесткий картон (иногда оргалит). Самый недорогой и легкий из возможных вариантов с неплохими звуко-, теплоизоляционными свойствами.
Бруски: внутри дверного полотна на определенном расстоянии друг от друга размещают бруски. Такое заполнение делает звуко-, теплоизоляцию более эффективными, но утяжеляет всю конструкцию. Усиленным наполнением считается помещение внутрь двух брусков, частичным — расположение брусков на расстоянии 5-7 см. Сплошное заполнение брусками применяется также для входных дверей, поскольку существенно повышает уровень прочности и звукоизоляции;
Минеральная вата: имеет прекрасные теплоизоляционные качества, поэтому часто используется как утеплитель. К достоинствам можно отнести также невысокую стоимость, экологичность, устойчивость к воздействию грибков, агрессивных веществ, высоких температур;
Массив: межкомнатные модификации с таким наполнением уместны в местах с повышенной проходимостью. В качестве наполнителя выступают массив дерева или ДСП, МДФ, поэтому вес дверного полотна не меньше 30 кг. Преимуществом подобных изделий признаны максимально возможные уровни тепло-, звукоизоляции, долгий срок службы, отличные экологические характеристики.

Критерии выбора

Обычно покупатели выбирают межкомнатную дверь, ориентируясь на внешний вид, конструкцию, материалы изготовления. Не стоит забывать, что тип заполнения — характеристика не менее важная.

При выборе нужно определиться, какими эксплуатационными характеристиками ваша дверь должна обладать. Станет ли конструкция обычной заслонкой между комнатами или же непреодолимой преградой сквознякам и шуму — зависит именно от типа заполнения.

Для мест с повышенной проходимостью понадобится более прочный материал, для помещений с влажной атмосферой — влагостойкий.

При правильном выборе полотно межкомнатной двери с любым наполнителем будет выполнять свои функции долго и надежно.

Квалифицированную консультацию о типе заполнения выбранной вами двери предоставит наш онлайн-консультант или продавцы в наших салонах.

Виды заполнения межкомнатной двери

Читайте также: