Виброизоляция фундаментов под оборудование
Обновлено: 02.05.2024
Изменение требований к вибрационной картине здания или помещения с установленным промышленным оборудованием связаны:
- С исследованиями в области медицины, которые доказали разрушительность воздействия частот 4…63 Гц на организм человека, даже в пределах допустимых виброперемещений Sвиб 0,18…0,45 мм (МГСН 2.04 97).
- Повышением требований к вибрационной стойкости опоры высокоточных и высокоскоростных станков и оборудования. Решения на уровне вакуумных точечных виброопор и установка станка на общее бетонное основание не обеспечивают выполнение возросших требований.
- С развитием технического и технологического оборудования, которое размещается в жилых, административных или офисных зданиях. К такому оборудованию относятся климатические установки или Data-центры.
Компания «Виброрез-Н» предлагает инновационное решение на основе композитного материала из резиновой крошки. Следует отметить, что предлагаемый материал не предназначен для решения задач звукоизоляции и не рекомендуется к использованию в качестве напольного покрытия общего назначения. Общее у этих материалов только фраза «резиновая крошка», а технология производства, концентрация и характеристики наполнителей, а также связующих компонентов, различаются кардинально.
Характеристики виброгасящей подложки
К виброгасящим материалам предъявляются требования, которые существенно отличаются от характеристик звукоизолирующих материалов из резины и ее производных.
Основные механические показатели:
- Снижение ударного шума (ΔLn,w) при 1000 Гц пластины толщиной 20мм — не менее 20 дБ.
- Коэффициент механических потерь — 0,25…0,32.
- Динамический модуль упругости (Ed) — 9,7…10,5 Н/мм 2 .
- Остаточная деформация порядка 5,90%. Измеряется после снятия нагрузки, которая деформировала образец на 50% в течение 3-х суток при нормальных условиях.
Важно, что собственная частота резонансных колебаний подложки не совпадает со спектром, частот, которые генерирует большинство видов оборудования. Коэффициент механических потерь характеризует способность рассеивать энергию вибрационных и ударных волн за счет внутреннего трения и образования тепла. С определенными допущениями этот показатель является аналогом системы масса-пружина. Значение остаточной деформации является интегрирующим показателем, характеризующим прочность, жесткость и эластичность подложки. Особенностью материала Виброрез-Н является его высокая несущая способность.
Схемы гашения вибрации
Задача виброгасящей подкладки под оборудование заключается в создании эластичной и достаточно жесткой, не допускающей перемещение, развязки между источником вибрации и основным полом. Под нагрузкой эластичность подложки сохраняется за счет эластичности связующего компонента, а жесткость за счет, концентрации, формы и размеров гранул наполнителя. При выборе или заказе следует указывать удельную нагрузку на единицу площади.
Монтаж оборудования на подложку
Установка оборудования непосредственно на подложку применяется для монтажа машин и механизмов стоечного или коробчатого типа с небольшим весом. Напр., конвейерная линия, транспортер, рольганг, настольный станок любого типа на раме, вентилятор вентиляции, силовой трансформатор и т.п. При выборе способа следует ориентироваться на несущую способность подложки, которая увеличивается с увеличением толщины. Для гарантированного предотвращения смещения от первоначального положения при вибрационном перемещении более 0,5 мм к опоре приваривают шипы высотой 5…8 мм или плиту. Эта технология виброизоляции наименее затратная и достаточно эффективная.
Монтаж оборудования на бетонную плиту
В этой схеме бетонная плита выполняет функцию основной опоры с крепежными закладными элементами, которая размещается на виброгасящей подложке. Этим достигается силовое и пространственное замыкание элементов станка. Для изготовления плиты используются качественный армированный бетон.
Технология монтажа плиты с демпфером имеет два варианта:
- Изготовление плиты вне помещения размещения на площадке с изолирующим слоем. К недостаткам следует отнести высокие требования к пространственным дефектам поверхности для заливки бетона плиты — неровности, уклоны или запыленность, которые могут снизить площадь контакта с демпфером или потребовать дополнительной выверки оборудования.
- Заливка плиты непосредственно на месте размещения оборудования лишена всех недостатков. В опалубку, собранную по размерам подложки заливают бетон, армируют, устанавливают закладные элементы и оставляют на 28…30 дней. После отверждения опалубку удаляют и монтируют оборудование. Несущая способность подложки из «Виброреза-Н» составляет до 250 кгс/см 2 или 24,5 МПа, которой достаточно для размещения большинства моделей оборудования.
Наиболее наглядно эффективность этой схемы проявляется на оборудовании с прерывистым или ударным способом обработки: гильотина, пневмомолот, долбежные и строгальные станки, фрезерование скоростной головкой. При необходимости демонтажа достаточно вывезти или разбить плиту, не повреждая несущего пола.
Достоинства подложки «Виброрез-Н»
На российском рынке виброизоляционных материалов присутствуют:
- Silomer (Getzner Werkstoffe, Germany).
- Novelle (НТЦ Резина, Россия).
- Regupol, Regufoam (Berleburger Schaumstoffwerk GmbH, Germany).
Основой всех антивибрационных материалов этих производителей является газонаполненные эластомеры из первичного сырья, что сказывается на цене в пересчете на куб. м. Для повышения статистической нагрузки эластомеров из каучуков и полиуретана необходимо уменьшать размеры закрытых полостей, что увеличивает плотность материала и расход сырья.
Для производства материала «Виброрез-Н» используется вторичное сырье в виде резиновой крошки в количестве более 60%, что позволяет снизить цену в 1,5 …3 раза в сравнении с аналогами по показателям механического рассеивания кинетической энергии колебаний, снижению уровня структурного низкочастотного и ударного шума. Использование разных размеров фракций в одном изделии позволяет расширить рабочий диапазон виброгасящих свойств. Напр., прошедшие испытания под нагрузкой 2 и 4 т пластины перекрывают группу виброизоляционных характеристик Силомера марок SR11…SR55. Особо следует отметить, что показатель механических потерь в композитном материале «Виброрез-Н» снижается незначительно с увеличением нагрузки.
Современные сооружения все чаще возводятся на строительных площадках, подвергаемых вибрационным воздействиям, в том числе на земле, примыкающей к землеотводу под метро или железную дорогу. Такие источники становятся причинами для появления колебательных движений определенных конструктивных элементов зданий, значительно превышающих определенные уровни, разрешенные для людей. Чтобы минимизировать эти проявления, применяется виброизоляция фундамента.
Источники вибраций и их основные характеристики
Основными источниками, создающими вибрацию в комнатах различного предназначения, считаются транспортные средства и промышленные агрегаты, способные создавать во время работы существенные нагрузочные воздействия динамического характера, способствующие появлению вибрирования в почвенном составе с дальнейшим переходом на элементы сооружения.
Кроме того, такие проявления зачастую становятся причиной образования так называемого «вторичного» шумового эффекта в здании. Следует заметить, что разрешенный уровень вибрирования может находиться в пределах разрешенных норм, но шум вторичной степени создает дискомфортные ощущения проживающим.
Для сооружений больше всего неблагоприятных проявлений создают следующие источники:
- метрополитен;
- трамвайные пути;
- железнодорожное полотно.
Исследовательскими путями доказано, что уровень колебаний с постепенной удаленностью от источника, образующего возмущение, постепенно затухают, но скоростной режим данного процесса во многом зависим от многочисленных условий на путти распространения.
К ним относятся:
- вариант прокладки рельсов;
- параметры толщины тоннельных стен;
- характеристики почвенного состава;
- заглубленность и тип фундаментной основы;
- конструктивные особенности строящегося объекта.
В случае, если объект располагается близко от рельсовых путей, вибрация в его помещениях способна превысить нормативные значения, утвержденные нормативными документами, в десять раз, что составляет разницу в 20 дБ. Если рассматривать спектральный состав таких вибраций, то в нем преобладают октавные полоски, среднегеометрическое частотное значение которых достигает 31.5 и 63 Гц.
Источником вибрации можно считать инженерное и технологическое оборудование, устанавливаемое в зданиях. При составлении проекта приходится принимать в расчет тот факт, что такое оборудование является причиной вибрации несущих стен, вызывая сверхнормативные шумовые эффекты.
Примерами такого оснащения являются:
- вентиляционные системы;
- кондиционеры;
- водопроводные и отопительные коммуникации;
- лифты;
- трансформаторные подстанции.
По своему происхождению вибрационные проявления бывают:
- механическими. Создаются неуравновешенными и находящимися в движении массами, ударными явлениями, стуком в зазорных местах;
- аэрогидродинамическими. Источником является работающая компрессорная установка, образующиеся вихри в вентиляторах и насосах.
Материалы, используемые для виброизоляции
Изолировать вибрацию возможно, как в источнике, создаваемом помехи, так и непосредственно в ее приемнике. Предпочтительней считается первый вариант, для решения которого имеется несколько способов. К сожалению, в большинстве случаев решение вопроса таким способом не представляется возможным.
В подобной ситуации проблему приходится решать на стадии проектирования объекта, предусматривая изолирование его от вибраций. Одним из самых результативных вариантов оснащения виброизоляцией объекта является возведение его на упругие полиуретановые опоры из эломастеров – Sylomer.
Пользуясь такими материалами, можно разработать массу вариантов приспособлений виброизоляции:
- полноплоскостную;
- ленточную;
- точечную.
Используемый с этой целью материал представлен аналогом пружин, конструктивно соединенных с амортизаторами. Он имеет оптимальное соотношение параметров жесткости динамического и статистического характера, отличается ячеистым структурным строением и способностью поглощать в влагу в определенных количествах. Вода оказывает незначительное воздействие на оба показателя жесткости, даже если материал полностью находится в жидкости. Повреждения его исключены, грязь внутрь не попадает из-за небольшого размера пор.
Второй вариант материала (Sylodyn) представлен пружинами без амортизирующих приспособлений. Его закрытая пористая структура позволяет использовать такой виброизолятор даже при неглубоком залегании грунтовых вод.
Конструкции виброизоляций объектов
Опоры на указанных материалах бывают точечными, ленточными и полноплоскостными.
Конкретный вариант определяется с учетом требуемых собственных частот и конструктивных особенностей сооружения.
Примыкающие элементы, к которым относятся стены и потолочные перекрытия, изготавливаются из монолитного железобетона или сборных бетонных элементов.
В первом случае опорную площадь используют вместе опалубочной системы несъемного типа. На матах же устраивается и арматурный каркас. Если применяются мягкие опорные материалы, их площадь увеличивается подкладками, чтобы стальные арматурные прутья не продавливали маты. Блоки, изготовленные в заводских условиях, просто выставляются на опорный материал.
Перекрытия на опорах с элементом упругости выполняются армированными плитами. Чтобы полностью изолировать сооружение от вибрационного воздействия, следует все стены, располагающиеся над упругой опорой и соприкасающиеся с почвенным составом, отделить упругой прокладкой.
Достоинством полноплоскостной опоры считается легкость монтажа и незначительные риски появления акустических проявлений в результате ошибочных действий, допущенных во время укладки матов. Для лучшей эффективности основа делается максимально жесткой. Нагрузочные усилия, воздействующие на объект, распределяются на большую площадь за счет полноплоскостной опоры, подаются в основание. Особых конструкций, перераспределяющих нагрузки на ленточную или точечную опору, не требуется.
При устройстве такой виброизоляции фундамента под промышленное оборудование получается в большей степени избегать структурных вибрирований пола.
Использование ленточных опор рекомендовано в ситуациях, когда происходит линейная передача нагрузочного усилия. Упругий слой располагается как возле фундаментной основы, так и под защищаемым межэтажным перекрытием (1 – 2 этаж). Непосредственно в таком случае появляется возможность сэкономить на объемах используемого для виброизоляции материала. В связи с тем, что цокольная часть и подвальное помещение в подобной ситуации от вибраций не защищены, применять материал по всему периметру фундаментной основы необходимости нет.
Использование упругих разделений точечных видов обосновывается конструкциями с фундаментными основами из свайных или столбчатых опор. Прилагающаяся нагрузка окажется определяющим фактором в выборе варианта материала. Для точечной виброзащиты фундаментов под оборудование используют наиболее плотный тип материала.
Эффект виброизоляции основывается на особенностях работы системы «масса-пружина-масса» (рис. 1).
Такая конструкция имеет собственную частоту колебаний, после удвоения которой (fрез х 2) наступает эффект снижения передачи вибрации от оборудования (масса1) на основание (масса2). В зависимости от упругости пружины (стальных пружин или полиуретановых эластомеров ) и массы оборудования собственная резонансная частота системы должна быть подобрана так, чтобы она оказалась существенно ниже рабочей частоты силового блока (рис. 2).
Например, для насоса с частотой вращения 3000 оборотов минуту рабочая частота составляет 50 Гц. И если для его виброизоляции правильно рассчитать систему с резонансной частотой 20 Гц эффект снижения амплитуды колебаний составит около 10 дБ. Однако, если в результате ошибки расчета или неправильного подбора материалов рабочая частота оборудования совпадет с собственной частотой системы, вибрации могут даже возрасти на 10дБ и более!
Работающие агрегаты инженерного оборудования, к числу которого относятся силовые блоки систем вентиляции и кондиционирования, холодильники, лифты, насосы, дизель-генераторы и т.п. могут создавать повышенные уровни шума и вибрации в прилегающих жилых помещениях. При этом шум, возникающий в соседних помещениях, является «вторичным». Он возбуждается вибрацией, которая при опоре или подвесе агрегатов попадает на стены и перекрытия здания и «раскачивает» их. Таким образом, даже полная звукоизоляция всех ограждающих конструкций со стороны технического помещения, может не решить задачу достижения акустического комфорта в соседних помещениях. Требуется наличие эффективной системы виброизоляции оборудования.
Видео-иллюстрация концепции звуко -виброизоляции оборудования
Материалы и решения
Для устройства виброизоляции инженерного оборудования применяются пружинные виброизоляторы Isotop, полиуретановые эластомеры Sylomer и Sylodyn фирмы «Getzner», а также виброизолирующие крепления и подвесы Виброфлекс М8 компании «Acoustic Group».
Практикой доказано, что вибрации агрегатов наиболее эффективно снижаются в источнике. Для этого силовое оборудование устанавливается на виброизолирующие опоры или виброизолирующий фундамент.
Виброизолирующие опоры в виде пружин Isotop или упругих элементов из материала Sylomer применяются в случае массивного агрегата, имеющего общую и жесткую раму. Например, дизель-генератор, собранный на мощной металлической раме (рис. 3.4).
Для низкооборотистых насосов с частотой вращения менее 1500 об/мин, промышленных вентиляторов и дизель-генераторов, которые медленно выходят на свою рабочую частоту, применяются пружинные виброизоляторы. Во множестве других случаев, как правило, применяются опоры или подвесы из эластомера Sylomer или Sylodyn.
Виброизолирующий фундамент применяется для виброизоляции различного оборудования, не имеющего собственной силовой рамы. Существует три типа устройства упругого слоя: полноплоскостные опоры, ленточные опоры и точечные. (рис. 5)
Рис. 5 Типы виброизолирующих опор
В качестве материала упругого слоя применяются полиуретановые эластомеры Sylomer или Sylodyn. Основание фундамента выполняется из бетона или цементно-песчаного раствора с обязательным армированием металлическими конструкциями для придания повышенной прочности.
Для виброизоляции агрегатов, которые подвешиваются к перекрытию (блоки кондиционеров, канальные вентиляторы и т.п.) и имеют массу не более 150 кг, применяются подвесы Виброфлекс моделей 1/30 М8 или 4/30 M8 (рис. 6).
Рис.6 Виброизоляция блока кондиционера при помощи подвесов Виброфлекс 1/30 М8
Вопрос виброизоляции фундаментов стал актуальным в связи с возросшими требованиями к комфортности жилых, коммерческих, административных и офисных зданий. Отдельно рассматривается вибрационная безопасность промышленных объектов.
Различают две группы источников вибраций:
- Внешние источники — большегрузный автомобильный транспорт, лини метрополитена и железной дороги, трамвайные пути.
- Внутренние источники — насосные и климатические системы высотных зданий, размещенные в технических подвалах.
При отсутствии виброизоляции внутренние источники становятся внешними для других сооружений, т.к. низкочастотные вибрации имеют большую длину волны и распространяются на большие расстояния.
Для снижения вибрации используют:
- Специальные строительные технологии. Напр., монолитные конструкции фундамента снижают вибрационную нагрузку на 5…8 дБ в сравнении с другими типами.
- Экранирование упругими элементами по подземному контуру и бетонному основанию.
- Упругая развязка между цокольным фундаментом и несущими стенами или колоннами.
- «Плавающий» пол для технических помещений, на котором размещают источник вибрации (напр., турбина, генератор с автономным приводом, климатическая установка).
При значительной вибрационной нагрузке применяют комплексный подход.
Строительные компании применяют эластомеры Sylomer ® и Nowelle ® , которые до сих пор не сертифицированы в государственных нормативных документах. Компания Виброрез-Н предлагает инновационный композитный материал на основе резиновой крошки. Марки материала с рабочей нагрузкой 2 и 4 т/м 2 прошли испытания в НИИСФ РАСН и получили положительный отзыв.
Способы виброзащиты с помощью композитных материалов
Различают три основных технологии изоляции фундамента от внешних и внутренних вибрационных воздействий:
- Точечные подложки. Применяются для изоляции отдельных элементов строительной конструкции, которые размещены на плите или полу монолитного фундамента при нагрузках низкой интенсивности периодического характера (напр., ветровая нагрузка, ЖД пути с низкой интенсивностью движения, путепровод, несущие колонны и пустотелые опоры).
- Ленточные подложки. Применяются для изоляции плит или пола монолитного фундамента при вибрационных нагрузках средней интенсивности. Полосы укладывают по длинной стороне пола, вдоль блочного фундамента и под потолочную плиту подвала.
- Сплошная подложка. Применяется в условиях интенсивной вибрационной нагрузки (напр., при возведении здания над линией метрополитена, вблизи ЖД путей, при возведении промышленных зданий).
Во всех случаях рекомендуется устанавливать противовибрационную прокладку между фундаментом и грунтом по контуру для гашения внешних или внутренних вибраций. При укладке защиты на отсыпку применяют гидроизоляцию пленочного типа, т.к. между пластинами образуются зазоры. Возможен вариант использования пластин в качестве гидроизоляции, для чего стыки заполняют замазкой на основе полиуретанового клея. Толщина подложек должна обеспечивать требования СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Конструкции, размещаемые на подложках должны иметь высокую собственную жесткость.
Достоинства виброизоляции «Виброрез-Н»
Компания Виброрез выпускает пластины с габаритами 2000х1000х20 мм. Допускается укладка в 2…4 слоя на клеевую основу с промазкой и перекрытием швов. В этом случае отдельная гидроизоляция не требуется.
Виброизоляционный материал Виброрез-Н на строительном рынке появился недавно. Специалисты компании предоставят необходимую информацию об условиях оплаты, доставки или особенностях использования материала в качестве виброизоляционной подложки. Особо отметим, что стоимость Виброреза-Н при прочих равных условиях в 1,5…3 раза ниже зарубежных эластомеров за счет использования вторичного сырья.
Антивибрационные свойства композитного материала Виброрез-Н сохраняются в широком диапазоне статистических нагрузок. Коэффициент механического рассеивания энергии колебаний составляет 0,25…0,32 за счет движения частиц резиновой крошки на макро и микро уровне при статистической нагрузке до 11 т/м 2 . Дополнительным фактором гашения акустической (волновой) составляющей является образование вторичных, отраженных от сжатых гранул, волн. Увеличение нагрузки на вспененные эластомеры конкурентов (Silomer, Nowelle, BSW) приводит к необходимости уменьшать размеры закрытых газонаполненных пор, что увеличивает плотность, снижает коэффициент рассеивания и приводит к повышению стоимости в пересчете на куб. м. По требованиям к химической стойкости или диапазону рабочих температур «Виброрез-Н» не уступает эластомерам.
Более подробная теоретическая, техническая информация и сравнительный анализ размещена на сайте.
Будущему заказчику
До заказа рекомендуется заполнить форму обратной связи, в которой указать:
Заказав антивибрационный материал серии «Виброрез» у нас, вы получаете
Доставку в любой регион России
Вам не нужно ждать! Пластины уже есть на нашем производстве - приезжайте, смотрите, забирайте. Или закажите доставку, в нужную точку страны. Сроки поставки - от 1 дня.
Выгоду до 68%
Мы предложим Вам такую цену, которую не смогут предложить другие, так как у нас собственное производство, наша цена на 50%-80% ниже зарубежных аналогов Sylomer и Vibrafoam.
Сервис, сервис и ещё раз сервис!
С учётом особенностей вашего объекта, просчитаем количество и размер пластин. Разработаем рациональную компоновку и дадим пояснения по защите от вибраций.
Гарантии и надёжность продукта
Гарантируем сохранение свойств материала в течении 5 лет, при соблюдении отраслевых стандартов и надлежащем использовании материала. Предоставим сертификат качества и соответствия, паспорт и протокол испытаний.
Виброрез-Н — антивибрационный материал, с высокими коэффициентом механических потерь поставляемый в плитах толщиной 10 . 50 мм, изготовленных из резиновых гранул с высоким содержанием натурального каучука и полиуретановых компаундов.
стандартные размеры плит 1000х1000 Толщина 10-50 мм
возможно изготовление плит сложной геометрической формы по размерам заказчика!
Технические характеристики
Подбираете аналог Sylomer или Vibrafoam?
Посмотрите почему материал Виброрез лучше зарубежных аналогов.
Сравнение стоимости материалов
Протокол испытаний подтверждает, что эффективность материала Виброрез не уступает зарубежным аналогам.
график снижения уровня ударного шума, h 20 мм
Из протокола испытаний НИИСФ РАСН:
Сертификаты
Продукция соответствует требованиям ГОСТ 23499-2009,
СП 51.13330.2011, СНИП 23-03-2003, МГСН 2.04 97
Наши клиенты
ОБЪЕКТ: ЖК «Береговой»
ЗАСТРОЙЩИК: ГК «Главстрой»
ОПИСАНИЕ: виброизоляция для фундамента. Замена материала Sylomer
ОБЪЕКТ: ЖК «Сердце Столицы»
ЗАСТРОЙЩИК: «Ant Yapi» («Ант Япы»)
ОПИСАНИЕ: виброизоляция для фундамента. Замена материала Sylomer
ОБЪЕКТ: ЖК «Саларьево Парк»
ЗАСТРОЙЩИК: ПАО «ГК ПиК»
ОПИСАНИЕ: Замена материала Sylomer
ОБЪЕКТ: Фундамент расточно-фрезерный станок «РАМА SR1K 160 X4 A8093»
ЗАСТРОЙЩИК: ПАО «Уралмашзавод»
ОПИСАНИЕ: Изоляция станка от работающей рядом техники на производстве.
ОБЪЕКТ: ЖК «Летний сад»
ЗАСТРОЙЩИК: ПАО «Моспромстрой»
ОПИСАНИЕ: Виброизоляция для фундамента. Замена материала Sylomer.
ОБЪЕКТ: Уральский промышленный завод
ОПИСАНИЕ: Плиты для виброизоляции оборудования.
ОБЪЕКТ: Строительная фирма «Проспект». Новосибирск
ОПИСАНИЕ: Замена материала Sylomer.
ОБЪЕКТ: Строительная компания «ПСО-13»
ОПИСАНИЕ: Замена материала Sylomer.
ОБЪЕКТ: ЖК "1147"
ЗАКАЗЧИК: Строительная компания «Вира»
ОПИСАНИЕ: Плиты ВЭП для виброизоляции.
ЗАКАЗЧИК: М1 Construction
ОПИСАНИЕ: Замена материала Sylomer.
ЗАКАЗЧИК: Управляющая Компания ЖБК-1
ОПИСАНИЕ: Плиты для виброизоляции оборудования.
Приезжайте к нам в офис и мы обсудим Ваш проект
Москва, Каширское шоссе, 17 к 5 с3
Я даю согласие на использование всех указанных мной персональных данных, таких как:
также иных данных, полученных в результате их обработки, любыми способами (в т. ч. воспроизведение, электронное копирование, обезличивание, блокирование, уничтожение).
Обработка может осуществляться как Компанией, так и третьими лицами с целью:
- 1. обеспечения информационной поддержки;
- 2. оказания услуг, связанных с деятельностью Компании;
- 3. создания информационных систем персональных данных Компании;
- 4. обеспечения интересов Компании и моих интересов; в любых других целях, прямо или косвенно связанных с обслуживанием и предложением продуктов Компании.
Указанное согласие дано на срок 15 лет. В случае его отзыва обработка моих персональных данных должна быть прекращена Компанией и/или третьими лицами, а данные уничтожены.
Я даю согласие на получение рекламы и информационных рассылок (в том числе по сети Интернет и телефонной сети), от Компании, ее контрагентов и аффилированных лиц.
Правила использования персональных данных
Компания также может использовать персональную информацию для внутренних целей, например, при проведении аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения продуктов и услуг, а также для взаимодействия с потребителями.
Читайте также: