Вайма для сборки дверей

Обновлено: 28.04.2024

На странице отображены только Ваймы для сборки окон и дверей Griggio, перейдите в раздел вайм для сборки окон и дверей для того, чтобы посмотреть полный перечень оборудования.

Поставщик: Griggio Италия

Вайма сборочная GS-3

Модель GS-3

П/а для сборки окон и дверей, 3000x1800 мм, Сборка окон 68, 78 , 88 профиля. Производительность до 25 окон в смену

Поставщик: Griggio Италия

Вайма сборочная GS-А

Модель GS-А

Автоматическая вайма для сборки окон и дверей, 3000х1700 мм. Сборка окон 68, 78 , 88 профиля. Производительность до 30 окон в смену

Не находите нужный станок на сайте?

Позвоните нам – мы обязательно подберем оборудование
под все Ваши задачи

Так же вы можете посмотреть ваймы для сборки окон и дверей других производителей: ORMA, Griggio, Stromab

Так же вы можете посетить архив вайм для сборки окон и дверей

Вы находитесь в каталоге деревообрабатывающих и мебельных станков. На этой странице собраны все ваймы для сборки окон и дверей Griggio. Оборудование компании Griggio отличается высоким качеством и низкими ценами. Каждый вайма для сборки окон и дверей имеет подробное описание с техническими характеристиками и параметрами. По вашему запросу могут быть подобраны дополнительные опции.

Если вас заинтересовала продажа ваймы для сборки окон и дверей Griggio, вы можете запросит прайс лист. Наш менеджер подберет станок исходя из ваших требований. Чтобы посмотреть другие деревообрабатывающие станки, воспользуйтесь строкой поиска или перейдите в общий каталог.

На странице отображены только Ваймы для сборки окон и дверей ORMA, перейдите в раздел вайм для сборки окон и дверей для того, чтобы посмотреть полный перечень оборудования.

Поставщик: ORMA Италия

Вайма ORMA FUTURA CNC

Основной характеристикой этого станка является узел ЧПУ, который, при помощи клавиатуры, позволяет задавать все данные, касающиеся выполняемой обработки. Он позволяет выбирать один из трех рабочих циклов (включая склеивание оконных переплетов под углом 45°), а для каждого цикла имеется возможность введения в память 99 различных рабочих программ.

Не находите нужный станок на сайте?

Позвоните нам – мы обязательно подберем оборудование
под все Ваши задачи

Так же вы можете посмотреть ваймы для сборки окон и дверей других производителей: ORMA, Griggio, Stromab

Так же вы можете посетить архив вайм для сборки окон и дверей

Вы находитесь в каталоге деревообрабатывающих и мебельных станков. На этой странице собраны все ваймы для сборки окон и дверей ORMA. Оборудование компании ORMA отличается высоким качеством и низкими ценами. Каждый вайма для сборки окон и дверей имеет подробное описание с техническими характеристиками и параметрами. По вашему запросу могут быть подобраны дополнительные опции.

Если вас заинтересовала продажа ваймы для сборки окон и дверей ORMA, вы можете запросит прайс лист. Наш менеджер подберет станок исходя из ваших требований. Чтобы посмотреть другие деревообрабатывающие станки, воспользуйтесь строкой поиска или перейдите в общий каталог.

Не секрет, что качество мебели напрямую зависит не только от профессионализма мастеров, но также от используемого ими инструмента и специального оборудования. Именно по этой причине стоит уделить внимание разновидностям таких устройств, как ваймы и секретам их выбора. Подобные приспособления широко используются в столярном деле при сборке мебельных щитов из разных пород дерева, а также многих изделий и их конструктивных элементов.

Что это такое?

Независимо от типа и характеристик, любая вайма представляет собой сжимающий механизм. Подобные приспособления широко используются для производства:

различных предметов мебели;
каркасов из дерева;
мебельных щитов;
рамок и много другого.

Сжимающие устройства отвечают за максимально надёжную фиксацию скрепляемых конструктивных элементов до полного высыхания клеевых составов. Стоит отметить, что клееные заготовки больших размеров, в отличие от аналогов из цельного дерева, менее подвержены такому явлению, как коробление. При этом все характеристики и эксплуатационные показатели напрямую зависят от качества склеивания. В данном случае наиболее важными будут следующие моменты:

толщина будущей заготовки и всех её элементов;
особенности используемого клея;
ориентирование слоёв;
количество элементов.

Сейчас в мебельном производстве и других сферах широко применяются различные зажимные конструкции. С их помощью быстро и качественно соединяют не только брус в деревянные щиты. Если анализировать основные эксплуатационные качества, которыми обладают современные пресс-ваймы, то стоит акцентировать внимание на следующих явных преимуществах их использования.

Максимально равномерное распределение давления по всей поверхности, что обеспечивает соответствующее качество производимых изделий из любых типов древесины, независимо от конструктивных особенностей.
Минимизация рисков появления зазоров между соединяемыми деталями после высыхания клея.
Возможность индивидуального позиционирования каждого элемента, в зависимости от особенностей будущего изделия.
Многие приспособления имеют сравнительно небольшие габариты, а также являются максимально мобильными. Благодаря этому их эксплуатация не предусматривает выделение отдельного помещения.
Подавляющее большинство моделей характеризуются предельной простотой устройства и функционирования. Это позволяет успешно использовать их даже начинающим мастерам. Главное, учитывать рекомендации производителя.

Какими бывают?

В первую очередь стоит уделить внимание ручным, механическим моделям, которые бывают:

кулачковыми;
винтовыми;
рычажными.

Такие приспособления состоят из прочной станины и двух или четырёх упоров. Последние приводятся в движение за счёт вращения винтом, маховиками или рукоятками. Помимо этого, на рынке производители представляют свои модели, которые можно разделить на две основные группы.

Гидравлические сборочные установки – ваймы, используемые чаще всего в процессе сборки оконных и дверных конструкций. В тандеме с фронтальными прижимными устройствами эффективны для склейки мебельных и других щитов. Одним из важных преимуществ оборудования этого типа является возможность быстрой корректировки зоны прессования.

Пневматические устройства, представляющие собой высокопроизводительные станки для сборки столярных конструкций. В их перечень входят дверные и оконные блоки, а также каркасные и рамные изделия, мебельные щиты и многие другие сооружения из дерева.

Как уже было отмечено, независимо от конструктивных особенностей и технических характеристик, главная задача любой ваймы – это создание максимального давления для качественного соединения деталей деревянных изделий. При этом подобные приспособления классифицируются с учётом их предназначения.

Для склеивания

Данная разновидность описываемых приспособлений применяется при склеивании заготовок, выполненных из бруса, по кромкам и плоскостям. Это актуально в процессе изготовления дверей, окон, а также щитов и клееного бруса, в том числе для домостроения. Самой простой конструкцией данного типа является рама из металла в тандеме с откидными прижимными устройствами. На одной из её сторон располагаются подвижные упоры, с помощью которых можно изменять зону склеивания.

Часто такие конструкции делают «многоэтажными», что позволяет обеспечивать на определённое время при склеивании необходимую нагрузку без ущерба для свободного пространства мастерской из-за увеличения рабочих зон. Одно- и двухсторонние ваймы с вертикальным позиционированием сейчас широко используют при производстве клееного бруса в промышленных масштабах. Такие приспособления часто объединяют в целые блоки, позволяющие соединять заготовки, длина которых достигает 6 метров. Кстати, последние подаются конвейерами, а склеиваемый пакет при этом формируют рабочие вручную.

Ещё один тип оборудования, используемого в промышленности – это веерные ваймы, одной из основных характеристик которых является наличие большого количества зон для склеивания. Конструктивный элемент подобных систем – винтовой механизм, который приводится в действие при помощи электрических или же пневматических винтовертов. Последние оснащены регулировкой и ограничителями момента, что позволяет создавать одинаковую силу сжатия во всех рабочих зонах.

Для приклеивания

Изначально стоит отметить, что сейчас достаточно широко распространены кромкооблицовочные установки. Подобные станки успешно используются для приклеивания обкладок толщиной до 24 мм при помощи специального клея-расплава. Но, невзирая на подобную тенденцию, сохранилась актуальность соединения вставного шпона и бруска по принципу «гребень-паз». Это обусловлено, прежде всего, максимальной прочностью получаемого соединения, что имеет особое значение для мебельного производства.

В качестве яркого примера можно привести вайму, конструкцией и особенностью эксплуатации которой предусмотрено расположение бруска с клеем на горизонтально установленный пневматический прижим (пневматическая камера) таким образом, чтобы на нём вертикально можно было установить облицовываемые элементы (щит). Фиксация деталей происходит при помощи винтовых или же пневматических прижимных устройств. После запуска упомянутой камеры нагнетается необходимое для качественного склеивания давление. Часто подобные установки используют в тандеме с усорезными станками. Подобный симбиоз актуален, если требуется приклеить обкладку щита, с четырёх сторон зарезанного «на ус», с исключением рисков образования зазоров по углам.

Алгоритм использования подобной ваймы включает в себя следующие шаги:

приклеиваются обкладки на 2-х противоположных сторонах щита;
на станке торцуются «на ус» установленные элементы;
аналогичным образом обрабатывается рейка;
подогнанная и торцованная рейка вклеивается в той же вайме.

Часто мебельщики в своей работе эксплуатируют универсальные конструкции. Они представляют собой расположенные практически вертикально щиты с перфорацией, выполненные из листового металла или же фанеры. С учётом особенностей создаваемого изделия в указанные отверстия устанавливают упоры и гидравлические цилиндры. Подобные приспособления бывают:

односторонние;
двусторонние;
роторные, имеющие горизонтальную ось вращения.

Они широко используются для производства элементов рамочных блоков с навершиями любой формы, включая арочные.

Для сборки изделий из брусковых деталей

В современном столярном деле описываемые приспособления часто применяются для изготовления:

оконных створок;
дверных полотен;
коробок оконных и дверных блоков;
форточек и других изделий.

Ещё один распространённый тип вайм, ориентированных на достижение указанных целей – это полуавтоматические системы. Их функционирование осуществляется в два этапа:

максимальное и равномерное сжатие соединений шипового типа в области импоста;
фиксация и сжатие всех оставшихся угловых элементов собираемой рамной конструкции или щита.

Стоит уделить внимание особенностям работы вайм, предназначенных для соединения «на ус». Как правило, данная разновидность оборудования актуальна при использовании в качестве заготовок профильного погонажа с облицовкой. Речь идёт о монтаже при помощи шкантов и шпонок типа Lamello. Важно отметить необходимость одновременного обеспечения одинаковой нагрузки вдоль осей всех деталей будущей конструкции.

При создании изделий филенчатого типа (дверных полотен и мебельных фасадов) применяют проходные, полуавтоматические установки. Так, при сборке двери выполняют следующие действия:

полотно с заранее наживлёнными деталями размещают на ленте конвейера;
продвигают будущее изделие к поперечной опоре;
сжимают рамку конструкции за счёт движения заднего и бокового упоров;
при срабатывании таймера передний упор смещается вверх;
конвейерный механизм извлекает готовое изделие из камеры.

Подобный вид оборудования позволяет работать с соединениями под 90 градусов и «на ус» без дополнительных временных затрат и наладки. Дело в том, что все упоры таких установок автоматически позиционируются с учётом габаритов изделия. Это в свою очередь предоставляет возможность выпуска небольших партий при производительности, сопоставимой с промышленным производством. Ещё одна важная особенность – это возможность регулировки усилия сжатия отдельно для каждой зоны, а длительность процесса регламентирует таймер, расположившийся на панели управления.

Для сборки стульев

Данная категория описываемого оборудования заслуживает отдельного внимания. Необходимо отметить, что это достаточно компактные, по сравнению со многими другими, приспособления, используемые для монтажа заготовок, длина которых колеблется в пределах одного метра. В контексте эксплуатационных показателей стоит отметить, что одни из них актуальны для производства трёх типов комбинатов стульев (переднего, заднего и боковых).

Вторая разновидность установок предназначена для сборки всех перечисленных конструктивных элементов и промежуточных деталей в единое объёмное изделие. Помимо этого, можно встретить ваймы, позволяющие соединять сразу все заготовки в единое целое. Однако на практике их применяют намного реже двух других типов.

В подавляющем большинстве случаев при сборке стульев и во многом аналогичных им по конструкции каркасов кресел используются соединения шипового типа с так называемым натягом. Именно подобный подход требует соответствующего давления, которое создаётся за счёт гидравлического привода. Важно учитывать, что такое оборудование из-за сложности конструкции невозможно отнести к категории бюджетных устройств.

Для сборки корпусных изделий

Данные ваймы во многом похожи на другие разновидности и предназначены для изготовления малогабаритных мебельных элементов. В раме подобных систем также располагаются рабочие цилиндры гидравлического контура, отвечающего за создание нужного давления в местах соединения (прижима). Ключевые отличия моделей сводятся преимущественно к наличию конвейерной подачи заготовок в процессе создания изделий и сборки конструкций.

Столярные прессы, оборудованные подобными узлами пластинчатого типа, имеют также специальные платформы для размещения собираемых конструкций. Они автоматически двигаются вверх при каждой загрузке и выгрузке системы. Стоит учесть, что детали собираемого (сжимаемого) изделия перед фиксацией и созданием давления следует вручную наживить. В отличие от своих собратьев с конвейерами, прессы, не оснащённые подобными устройствами, несколько проще в эксплуатации. Речь, в частности, идёт о том, что перед сжатием не надо наживлять элементы будущего изделия. Детали располагают на соответствующих позициях, которые, в свою очередь, предварительно настраиваются с учётом особенностей и габаритов монтируемой конструкции.

Во время выдержки изделия в вайме чаще всего выполняют следующие операции:

навешивают дверцы;
устанавливают фурнитуру;
прикручивают опоры;
подгоняют фронтальные поверхности выдвижных шкафчиков при наличии таковых;
устанавливают полик.

Подобные устройства нередко объединяют в своеобразные полуавтоматические комплексы, оснащая их цепным приводом и опорами на колёсах. В процессе эксплуатации прессы с зафиксированными заготовками останавливаются в нужных местах для выполнения предусмотренных технологией сборки манипуляций.

На сегодняшний день существует более чем широкий ассортимент разных моделей вайм. К сожалению, многие производители мебели и других столярных изделий часто пренебрегают их использованием. Также некоторые стараются сэкономить за счёт самостоятельного изготовления конструкций. Но если это актуально для маленьких мастерских, то подобный подход при больших объёмах производства является контрпродуктивным. Современные производители предлагают на рынке высококачественные, надёжные и функциональные системы, обеспечивающие максимальную точность сборки изделий любой конфигурации.

Как выбрать?

Широкий ассортимент моделей описываемого оборудования, с одной стороны, позволяет оснастить мастерскую наиболее подходящими установками. В то же время, такое разнообразие может привести в замешательство потенциального покупателя. При выборе ваймы стоит уделить внимание следующим важным моментам.

Тип нагрузки и создания давления. Имеется в виду выбор роторных, гидравлических и пневматических устройств. Последний вариант будет оптимальным решением для мелкого производства.
Технические характеристики. Речь идёт о габаритах установки, а также количестве камер и рабочих цилиндров.
Показатели создаваемого давления.

При выборе оборудования рассматриваемого типа для оснащения столярной мастерской, помимо всего прочего, нелишним будет проконсультироваться с опытными специалистами.

Где и как используются?

От точности и надёжности соединений всех конструктивных элементов напрямую зависит внешний вид и эксплуатационные свойства любого деревянного изделия. В противном случае технология производства будет нарушена, что, в свою очередь, негативно отразится на соответствующих характеристиках конструкций. Для подавляющего большинства применяемых в столярном деле типов соединений необходимо обеспечить сжатие деталей с определённым давлением в течение конкретного временного промежутка.

Именно ваймы позволяют создать требуемые условия. Благодаря применению подобных установок удаётся минимизировать, а чаще полностью исключить риск появления зазоров в местах соединений. При помощи покупных и самодельных прессов выполняются следующие операции:

соединение различными способами конструктивных элементов практически любой формы;
облицовка плоских, а также рельефных и даже объёмных поверхностей;
создание рамочных конструкций любой конфигурации;
изготовление лестничных ступеней;
изготовление отдельных элементов и сборка мебели;
склейка щитов и бруса.

Если требуется склеить бруски, то достаточно будет вертикальной или горизонтальной ваймы. При сборке мебельных конструкций используют поворотные и веерные модели. Не менее распространёнными являются роторные механизмы. Выбор оборудования осуществляется с учётом целого ряда факторов.

О том, как сделать вайма своими руками и правильно пользоватся смотрите в следующем видео.

Делать ваймы своими руками гораздо проще, чем кажется. Размеры столярных вайм, их схемы и чертежи давно известны. Обязательно нужно знать только, как изготавливаются ваймы для склейки мебельного щита из профильной трубы и самодельные ваймы из бруса.

Особенности изготовления

В технике довольно широко используют так называемые соединения сжима. Это целая группа ручных и неподвижных (стационарных) позиционных устройств, которые стягивают и придавливают изделия, соединяемые шипами. Потому знать, как сделать столярные ваймы своими руками, необходимо абсолютно всем самодеятельным плотникам и столярам. Подобная задача не слишком сложна, требует только внимания и аккуратности.

При работе ориентируются на размеры приспособления. Оно должно быть сравнительно удобным и не создавать излишней нагрузки. Очень тяжелые аппараты непрактичны. Но и крайне слабая вайма вряд ли оправдает себя. Необходимо, чтобы пресс работал максимально эффективно.

Крупные заготовки приходится обрабатывать редко. Потому в большинстве случаев приспособления ориентируют на средний размер изделий. Но всегда предусматривается защита от попадания клея туда, где его быть в норме не должно. Диаметр зажима рассчитывают с учетом технических потребностей.

Рекомендация: если приспособление делается для солидной мастерской, не помешает оплатить консультацию инженеров.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

профильные металлические трубы;

крепеж – не только саморезы, но также винты и гайки;

сварочные инверторы (автоген тоже можно использовать, но он подходит хуже);

прокладки между частями из дерева;

прочие инструменты для обращения с крепежом;

Как изготовить?

Разберем процесс изготовления вайм из различных материалов своими руками.

Металлические

При использовании профтрубы нужно предварительно подготовить элемент. Оптимальная длина ее равняется 1,2 м. Конструкции можно собирать на болтах. Но иногда части струбцины сваривают. Возможна и сборка на уголках длиной 2,5 м; в этом случае на одинаковых расстояниях (это очень важно!) крепятся швеллеры.

Край одного швеллера и короткий уголок ставятся под прямым взаимным углом в промежутке, разделяющем длинные фрагменты. Гайки ставят на прокладки толщиной 10 мм. Сварка внутреннего стыка меньшего уголка со швеллером не нужна. В противном случае даже у самых простых изделий шов создаст позже проблемы при сборке.

Следующий шаг – получение зажимов. Берут для них стальной прут сечением 50 мм. Торец его нужно просверлить, получив отверстие шириной 10 мм. В это отверстие монтируют пару шарикоподшипников. Без них трение будет слишком велико.

Следующий шаг получения самодельных вайм – приваривание гайки. Внимательно следят, чтобы шуруп был под прямым углом к профилю. Нарушение этого правила грозит продавливанием прижимаемых деталей. Далее следует подготовка зажимов. Для их получения берут уголок.

Сами зажимы придется основательно закрепить. Для этой цели необходимо сверлить отверстия сечением 12 мм. В них вставляют штифты. Потом благодаря штифтам изменение положения заготовки не составит труда. На нижний сегмент наваривают упоры, повышающие устойчивость вайм из профильной трубы.

Рекомендации:

следить за параллельным расположением всех деталей в процессе сборки;

проверять визуальную оценку по строительному уровню;

минимизировать величину сварочных швов;

следить, чтобы конструкции из профиля не были деформированы при сварочной термообработке.

Струбцины-ваймы для получения столярных щитов можно сделать из профиля (из трубы). Для работы потребуются:

собственно трубы габаритом 4х2,5 см;

пластина из стали сечением 2х0,5 см;

шпилька с резьбой категории М12 (и такие же удлиненные гайки);

набор болтов и гаек М10.

Количество струбцин определяется тем, насколько крупные щиты планируется собирать. Количество отверстий также определяют с учетом собственных потребностей. Дальше требуется нарезать корпуса для упоров и под винтовые зажимы. Из резьбовой шпильки нарезают заготовки протяженностью 40 см. В корпусе каждого зажима, каждого упора требуется высверлить отверстие; устанавливают две гайки, и вторую из них обваривают.

Очень важный момент – размеры ваймы для склейки мебельного щита. Их подбирают всякий раз индивидуально. Конструкции для склеивания в простейшем варианте представляют собой раму из металла, дополненную прижимающими откидными элементами. На одну сторону ставятся движущиеся упоры. В результате становится возможно корректировать зону склеивания.

Многие специалисты предпочитают использовать многоэтажные сборки. Как следствие, обеспечивается оптимальная нагрузка на все части конструкции, не уменьшая свободное пространство. Односторонние и двухсторонние ваймы часто собирают в мощные подборки. Вертикальное позиционирование таких систем типично для промышленной аппаратуры. Она может обрабатывать очень длинные, иногда достигающие 6 м, заготовки.

Наряду с механическими, довольно широкое распространение имеют и пневматические ваймы. С помощью такого оборудования можно изготавливать:

При создании станка необходимо учитывать, как настраивать вертикальную рабочую зону. Для управления прижимом лучше всего монтировать шаровые краны. Мембрана должна развивать усилие не менее 1 тонны.

Рекомендуется применение цельносварных рам. Стоит заказывать компоненты у ведущих поставщиков; это же требование касается, конечно, и всех пружин в ваймах с домкратом.

Деревянные

Столярные ваймы вполне можно сделать из древесины самостоятельно, и это даже не слишком сложно. Необходимо тщательно готовить чертежи или же руководствоваться сделанными в другом месте проектами. Основной составной частью ваймы является несущая балка. Неважно, изготовлена ли основная часть конструкции из массива дерева или из бруса, в любом случае главная опора выполняется из все той же профильной трубы, уголка либо швеллера.

Последний вариант позволяет рассчитывать на высокое качество конструкции. Однако придется мириться с тяжеловесностью подобных изделий.

Типичная схема сборки ваймы выглядит так.

Для работы потребуются те же самые компоненты, которые названы выше. Рекомендуется брать упрочненные гайки и прочие крепежные изделия.

Ваймы могут быть применены для работы как с твердыми, так и с мягкими породами древесины. Подобное оборудование весьма легкое и потому отличается повышенной мобильностью. Механические конструкции выполняются по:

В разных случаях используют 2 или 4 упора для станины. Но все сказанное относится только к полномасштабным ваймам. Из дерева, между прочим, могут создаваться одноразовые конструкции. В качестве заготовок в этом случае выступят прочный брус и особо надежные саморезы. Подготовленная заготовка и детали из дерева выкладывают на ровном участке.

Два бруса кладут с каждой из сторон заготовки. Внимательно проверяют параллельность всех частей друг другу. После вкручивания саморезов струбцины расклинивают. После полного проклеивания щита вайму разбирают. Для промышленного использования такая конструкция малопригодна, но в бытовом секторе и в мелких мастерских она вполне полезна.

Детальнее о том, как сделать ваймы своими руками, смотрите в следующем видео.

Максимальный размер зоны прессования, мм - 3000х1800х100 Вертикальные прессующие блоки, шт - 3 Горизонтальные прессующие блоки, шт - 2 Фронтальные балка с ручным прижимом, шт - 2

Максимальный размер зоны прессования, мм - 3000x2000x100 Вертикальные прессующие блоки, шт - 3 Горизонтальные прессующие блоки, шт - 2 Фронтальные балка с ручным прижимом, шт - 2

Назначение: сборка блочных, рамных и каркасных конструкций, производство мебельного щита, склеивание фасадов. Станок представляет собой сварную конструкцию рамного типа, на которую смонтированы вертикальные навески, фронтальные прижимы и боковой упор. Максимальный размер собираемого изделия: 2400х1200х100 мм.

Назначение: Склеивание мебельного щита, рамных конструкций (дверных полотен, коробок, мебельных фасадов) Максимальная длина заготовки, мм. - 3000 Максимальная высота заготовки, мм. - 1200 Максимальная толщина заготовки, мм. - 100

Назначение: сборка блочных, рамных и каркасных конструкций, производство мебельного щита, склеивание фасадов. Максимальный размер собираемого изделия: 3000х1200х100 мм.

Назначение: Склеивание мебельного щита, рамных конструкций (дверных полотен, коробок, мебельных фасадов) Максимальная длина заготовки, мм. - 2400 Максимальная высота заготовки, мм. - 1200 Максимальная толщина заготовки, мм. - 100

Максимальный размер зоны прессования, мм - 3000x2000x100 Вертикальные прессующие блоки, шт - 5 Горизонтальные прессующие блоки, шт - 2 Фронтальные балка с ручным прижимом, шт - 2

Пневматическая, 2400х1300х100мм, для склейки каркасных и щитовых изделий, бруса, горизонтальных ПЦ=10шт., боковой прижим для каркасных изделий ПЦ=2 шт.,по плоскости (рейка-прижим (ручной) - 2шт.

Пневматическая, двухсторонняя 2400х1300х100мм, для склейки каркасных и щитовых изделий, бруса, горизонтальных ПЦ= 2х10 шт., боковой прижим для каркасных изделий ПЦ= 2х2 шт.,по плоскости рейка-прижим (ручной) - 2х2 шт.

Пневматическая, 3000х1300х100мм, для склейки каркасных и щитовых изделий, бруса, горизонтальных ПЦ=10шт., боковой прижим для каркасных изделий ПЦ=2 шт.,по плоскости рейка-прижим (ручной) - 2шт.

Наши преимущества

Часто задаваемые вопросы о ваймах сборочных

Где купить сборочные ваймы?

На нашем сайте вы можете приобрести сборочную вайму для мебельных щитов, фасадов, дверей и окон оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 19 моделей станков по низким ценам.

Есть ли доставка по России?

Да мы осуществляем доставку сборочные ваймы в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг сборочные ваймы?

Да Вы можете приобрести в лизинг сборочную вайму для мебельных щитов, фасадов, дверей и окон если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку сборочных вайм?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт сборочных вайм для мебельных щитов, фасадов, дверей и окон?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Назначение и классификация сборочных вайм

Неразборные узлы в конструкциях изделий из древесины изготавливаются прессовочным способом с использованием клеевого состава. Для прочной фиксации деталей нужен оптимальный уровень давления, которого позволяют достичь сборочные ваймы. Основным назначением устройств является обеспечение стабильного положения заготовок и создание нужного усилия в процессе формирования прочного соединения.

Оборудование используется для сборки плоских и объемных предметов, облицовки кромочной части элементов, склеивания частей древесины в детали прямой или изогнутой формы. Сборочные ваймы применяются для изготовления продукции клеевым или шипорезным способом. Установки незаменимы при поточном создании:

рамных конструкций;
каркасных изделий;
корпусной мебели.

Станки выпускаются в широком ассортименте видов, позволяющем приобрести ваймы с различными показателями мощности и применяемого давления. По типу прилагаемого усилия станки подразделяют на пневматические и гидравлические. Вид прижима позволяет устройствам иметь разную плавность и равномерность перемещения рабочих штоков, но не оказывает влияние на производительность и надежность оборудования. Независимо от принципа действия установки гарантируют:

Стабильность взаимного пространственного расположения элементов.
Предельную точность и плотную посадку всех видов соединений.
Отсутствие перекосов при фиксации деталей.

Использование моделей с нагревательными элементами дает возможность значительно увеличить качество готовой продукции и сократить срок технологической выдержки за счет ускорения процесса полимеризации клея.

Принцип работы

Оборудование отличается простой конструкцией и несложными способами наладки и обслуживания. При переходе на изготовление изделий разных типов производится быстрая перенастройка зоны прессования. Управление механизмами и системами производится с удобно расположенного пульта и имеет возможность раздельной установки параметров для рабочих групп. В процессе обработки заготовок вайма для сборки выполняет операции:

базирования детали;
фиксации;
нагрева (при наличии ТЭНов);
прессования.

Прессовочные узлы оборудования создают по всей площади обработанной клеем поверхности точно рассчитанный уровень давления, обеспечивающий максимально плотное примыкание стыков. В качестве исполнительных механизмов используются системы с гидравлическим или пневматическим принципом действия, за счет которых прижимные устройства совершают возвратно-поступательные движения.

Базирование деталей выполняется на установочных поверхностях после частичной сборки или без предварительного наживления узлов. Применение упоров и линеек фиксированного и подвижного типа обеспечивает предельно точное взаимное расположение элементов и исключает наличие брака при сборке. При изменении размеров обрабатываемой заготовки направляющие легко перенастраиваются на изготовление изделия другого вида.

Читайте также: