В цпс добавить цемент

Обновлено: 28.04.2024

Цементная стяжка – это возможность сделать пол ровным и гладким, прочным и долговечным, готовым к финишной отделке с использованием даже самых требовательных материалов (плитка, ламинат, паркет и т.д.). Заливка цементно-песчаной стяжки может быть выполнена самостоятельно – реализация всех этапов работ своими руками вполне реальна, без потери качества и эстетики.

Цементно-песчаная стяжка гарантирует практически идеальное основание, чаще всего такой вариант выбирают для выравнивания чернового пола (бетонные перекрытия в многоэтажных и частных домах, кирпичные полы либо грунт). Как правило, толщина слоя заливки составляет 3-8 сантиметров, высчитывается в соответствии с требованиями и прочностью перекрытий, сметой и другими параметрами.

Устройство цементно-песчаной стяжки призвано выровнять поверхность, упрочнить ее, перераспределить нагрузки, выполнить гидро/тепло/звукоизоляционные слоя, проложить внутри коммуникации, оборудовать при желании систему «теплый пол» и решить множество других задач. Существуют особые виды цементно-полимерной стяжки, благодаря которым можно создать красивый и оригинальный декоративный пол.

Особенности и преимущества

Вес одного квадратного метра цементной стяжки толщиной в 1 сантиметр в среднем составляет от 16 до 20 килограммов. Стяжки с применением керамзита или полистирола весят максимум 18 килограммов, наливные самовыравнивающиеся смеси демонстрируют показатель в 16 килограммов.

В случае, когда перепады чернового пола достигают 3 и более сантиметров, стяжка пола цементно-песчаная – лучший вариант. Стяжка может быть связанной и прочно сцепленной с основанием либо несвязанной (плавающей), когда слой кладется на дополнительную прослойку (как правило, это смесь песка и керамзита), выполняющую роль теплоизоляции и защищающую от влаги.

Толщина цементно-песчаной стяжки может быть разной. В среднем площадь способна выдерживать вес до 300 килограммов. Если нужно повысить показатель прочности и способности выдерживать разные нагрузки, стяжку армируют стальными прутьями либо сеткой. Каркас кладется поверх керамзитового слоя либо крепится на специальных фиксаторах, листах гипсокартона.

Пескоцементная стяжка обладает пористой структурой, за счет чего может впитывать влагу. Поэтому внутри здания слой нужно изолировать специальной мембраной, либо выполнить гидроизоляцию битумной мастикой.

Реализовать все работу по обустройству стяжки для пола вполне возможно своими руками. Главное – все сделать по правилам и предварительным расчетам. Затвердевшая и набравшая полную прочность стяжка приобретает насыщенный серый оттенок.

Слой должен быть ровным и плотным. Если на поверхности появились трещины или сколы – значит, была нарушена пропорция компонентов либо не соблюдена технология заливки, проигнорированы правила сушки стяжки.

Качественное выравнивание – под любой тип декоративного покрытия.
Долговечность – срок эксплуатации бетонного пола составляет в среднем 50 лет.
Возможность замаскировать коммуникации внутри стяжки – канализационные, водопроводные трубы, провода, систему «теплый пол» и т.д.
Прочность – стяжка выдерживает любые нагрузки от мебели, техники и т.д.
Хорошая звукоизоляция – стяжка почти не проводит звуки, а если еще и со слоем звукоизоляции, то эффект великолепный.
Теплоизоляция – минимальная толщина стяжки и сама неплохо удерживает тепло, но при необходимости можно проложить слой теплоизоляции, обеспечив наилучшие характеристики.
Минимальная усадка – при условии, что цемент для стяжки был выбран качественный, а замес выполнен правильно с верными пропорциями.
Достаточно невысокая цена – если сравнивать с альтернативными способами обустройства пола.

Из недостатков, которыми может обладать пескоцементная стяжка, выделяют такие: большой вес (зависит от толщины слоя) и немалое давление на перекрытие, длительный срок сушки (во время которой нельзя выполнять дальнейшие работы – а это около месяца), сложность создания идеально ровной поверхности своими руками (но можно сверху залить самовыравнивающейся смесью), длительный и трудоемкий процесс заливки.

Выполнение предварительных расчетов и правильно выполненное устройство стяжки позволяет нивелировать большую часть недостатков и добиться прекрасного результата в виде прочного, долговечного, ровного и готового к дальнейшей отделке пола.

Типы цементных стяжек

Вариантов выполнения полов из цементно-песчаного раствора существует множество. Могут быть разными пропорции компонентов, можно добавлять различные присадки и пластификаторы, выбрать полимерно-цементную стяжку и сделать полы с 3Д-эффектом и т.д. Но основных видов обустройства стяжки существует два – это связанная и несвязанная стяжки, а также плавающая.

Устройство цементной стяжки связанного типа выполняют при заливке слоя до 4 сантиметров. В таком случае основание становится единым монолитом со стенами и полом. Черновое основание нужно готовить – заделывать щели, устранять крупные отверстия и бугры, ямы. Небольшие дефекты с перепадом до 3 сантиметров можно оставить.

До того, как сделать цементную стяжку пола связанного типа, желательно пройтись по основанию металлической щеткой для улучшения адгезии. Состав для заливки должен напоминать по консистенции сметану, застывает уже по прошествии 20 минут после укладки. Помещения большой площади заливают поэтапно. Сохнет стяжка до 40 дней, с поддержанием температурно-влажностного режима под пленкой.

Несвязанная стяжка должна монтироваться на уже идеальную поверхность. Основание не должно впитывать влагу. Слой при монтаже стяжки данного типа может быть и 5 сантиметров, и более. До заливки грунтовку не используют, как и методы повышения адгезии.

Плавающая стяжка обустраивается, когда нужно выполнить слой в 5-8 сантиметров. Цементирование не предполагает соприкосновения стяжки с черновым полом, так как между слоями монтируют тепло/гидроизоляцию, разные материалы. Обычно используют армирующие сетки, в раствор добавляют фиброволокно, позволяющее повысить прочность слоя и исключить риск распространения трещин.

Плавающая (армированная в том числе) стяжка не предполагает слишком большого веса, так как, несмотря на немалую толщину, заливается по полусухой технологии: раствор замешивают с уменьшенным объемом воды, поэтому он напоминает больше мокрый песок по структуре, чем жидкую смесь.

Пропорции цемента и песка

Марка цемента и состав компонентов, пропорции определяются в соответствии с типом стяжки, предполагаемыми требованиями, нагрузками, условиями эксплуатации. Основными компонентами являются песок и цемент. Для заливки пола в квартире обычно достаточно бетона М200, для создания которого берут часть цемента М500 и 3 части песка. Воду добавляют до получения оптимальной консистенции (около 1 литра на 1 килограмм цемента).

Толщина и расчет стяжки пола

Состав цементно-песчаного раствора простой и неизменный: цемент, песок, вода. Примерные расчеты указаны ниже (они могут меняться в зависимости от требуемых характеристик пола и марки используемого цемента).

Вес кубометра раствора достигает 2000 килограммов. В среднем в состав кубометра смеси входят 450 килограммов цемента и 1300 килограммов песка. На стяжку толщиной в 1 сантиметр уходит 20 килограммов раствора – значит, расход составляющих равен 4.5 и 13 килограммам соответственно.

Если нет желания готовить бетон своими руками и задумываться, какой цемент нужен, какие соотношения материалов и т.д., можно приобрести уже готовую сухую смесь. Ее стоимость будет выше, чем приготовленный самостоятельно раствор, но и результат получится точно качественным, с установленными нормативами свойствами и параметрами готового покрытия.

Кроме цемента, важно выбрать правильный песок – без примесей (глина, ил, пыль), которые понижают прочностные характеристики будущего слоя стяжки. Обычно берут промытый речной песок, в крайнем случае карьерный.

Для заливки стандартной стяжки понадобится приобрести грунтовку – ее расход составляет около 350 миллилитров на квадратный метр поверхности. Благодаря грунтовке удастся обеспечить качественную адгезию основания и раствора, гарантируя прочность и надежность стяжки.

Сухие строительные смеси

Цементная стяжка пола своими руками может быть выполнена с использованием готовых сухих смесей. Основное их преимущество – отсутствие необходимости высчитывать пропорции входящих в состав компонентов и, как следствие, стабильность характеристик и отменный результат. Производитель готовит смесь, задача мастера – рассчитать нужный объем смеси для выполнения работ и замесить раствор на объекте, добавив воду.

Сухие строительные смеси также отличаются легкостью в приготовлении, плотностью, пластичностью – с ними комфортно работать, они часто демонстрируют улучшенные характеристики за счет введения в состав разнообразных присадок, пластификаторов и т.д. Все, что нужно – посмотреть в инструкции расход смеси, приобрести нужное количество мешков (по 25-50 килограммов), добавить воду по инструкции и работать.

На рынке представлены смеси для выполнения стяжки по сухой и полусухой технологии. Так, полицементная смесь более удобная в работе за счет эластичности, ее часто применяют в промышленном и гражданском строительстве для создания новых конструкций, восстановления уже готовых.

Очень популярны самовыравнивающиеся смеси для стяжки пола – таким раствором нужно просто залить поверхность, он сам распределится равномерно и идеально ровно. Правда, он не гарантирует высокой прочности и проигрывает сухим смесям, армированным металлическим фиброволокном. Вариант самовыравнивающейся смеси идеален для жилых помещений, где нагрузки на пол небольшие. Тут же используют и облегченные бетонные смеси.

Современный рынок предлагает большой выбор сухих смесей отечественного и зарубежного производства. Ассортимент очень широкий и подобрать вариант даже для достаточно специфических требований не составит труда. В то время, как цемент для стяжки пола так или иначе предполагает определенные свойства и параметры, готовые смеси за счет введения в их состав различных компонентов могут давать очень разные эффекты.

Примером такого продукта может стать смесь Knauf Ubo одного из лучших производителей в сегменте (немецкая компания Knauf). Это идеальный вариант для приготовления ЦПС, который обладает плотностью, большей в 4-5 раз показателя классического бетона. Стяжка получается стойкой к любым перепадам температур, прекрасно подходит для монтажа системы теплых полов. Дает хорошую звукоизоляцию за счет введения в состав полиэтиленовых модификаторов.

На заливку одного квадратного метра нужно около 5 килограммов смеси. И такой выбор оправдан для заливки в жилом помещении как легкостью и простотой монтажа, так и превосходными эксплуатационными характеристиками пола.

Цементная стяжка своими руками

Прежде, чем зацементировать пол, необходимо тщательно изучить все этапы работ. В первую очередь, основание нужно подготовить под заливку, а потом лишь укладывать стяжку. Все этапы важны, поэтому каждому нужно уделить достаточно внимания.

Подготовительные работы

Сначала нужно разметить будущую стяжку, определив высоту слоя и ровность. Для этого лучше всего использовать лазерный или обыкновенный строительный уровень. Лазерный помогает правильно установить маяки, которые обеспечат более быстрое выравнивание смеси и качественный результат.

Лазерный уровень кладут на основание, проецируют луч, определяют линии горизонта. Потом в 30 сантиметрах от стены и с таким же шагом далее размечают параллельную линию, по ней выкладывают порции раствора, сверху профиль. Можно использовать специальные маяки на фиксаторах. По маякам или профилю потом равняют залитую смесь. Но до этого нужно выполнить целый ряд важных работ.

Демонтаж старой стяжки.
Очистка поверхности от грязи, мусора, пыли.
Нанесение грунтовки, улучшающей адгезию, с использованием валика/кисти.
Засыпка слоя керамзита и песка (если нужно, укладывается теплоизоляция), толщина которого составляет до 10 сантиметров. Уплотнение слоя с увлажнением.
Проектирование, монтаж разводки труб, проводов и других коммуникаций, которые планируется проложить в стяжке.

При наличии слишком серьезных неровностей (которые превышают планируемую толщину стяжки) необходимо их устранить: щели заделать, выбоины залить, бугры срезать и т.д.

Приготовление смеси

Прежде, чем забетонировать пол, готовят раствор, который нужен для стяжки. Способов получения цементно-песчаной смеси несколько: приобретение уже готовой сухой и замес на объекте, заказ нужного объема жидкого раствора с завода (такая услуга есть как в Москве, так и регионах), самостоятельное определение пропорций компонентов и приготовление бетона.

Если выбран вариант готовить смесь своими руками, то берут цемент и песок в пропорции 1:3, заливают водой до получения нужной консистенции. Далее раствор выливают на пол, выравнивают по маякам, дают застыть.

Укладка на землю полиэтиленовой пленки, сверху на нее насыпают цемент и песок, смешивают лопатой в направлении снизу вверх, стараясь не нарушать форму конуса.
Выполнение отверстия в центре конуса, в него нужно налить воду и смешать все.
Не прекращая смешивать компоненты, по краям подсыпают сухую смесь, стараясь не нарушать целостность.
Когда масса станет густой – она готова к укладке, использовать ее нужно в течение 20 минут.
Разравнивание стяжки в течение 1.5 часа.

Для создания мокрой цементно-песчаной смеси используют цемент высокой марки. На мешок песка берут треть мешка цемента, заливают водой (примерно столько же, сколько взято вяжущего). Проще всего замес делать в емкости объемом 25-30 литров.

В процессе приготовления смеси нужно контролировать цвет раствора – он должен быть серым: слишком темный говорит о переизбытке цемента, рыжий – о слишком большом объеме песка.

Заливка

До начала заливки помещение нужно оклеить по периметру демпферной лентой, которая защитит стяжку от воздействия влаги, перепадов температуры, давления. Укладка смеси начинается от дальнего к двери угла, один человек заливает и разглаживает раствор, второй в это время готовит следующую порцию. Лучше всего заливать за один раз основание площадью в 30-50 сантиметров (именно с таким шагом укладывают маяки).

Смежные зоны двух заливок перемешивают на глубину до 10 сантиметров. Полоса у дверного проема выполняется последней. Стяжка твердеет в течение 2-3 часов, 50% прочности приобретает уже через 2-4 дня. Полное созревание зависит от толщины стяжки и объема воды в смеси. В среднем, в обычных жилых помещениях стяжка твердеет на 1 сантиметр в неделю.

Каждый день стяжку опрыскивают водой, чтобы не позволить быстро затвердеть верхнему слою, пока нижний еще мягкий. Через 1.5 часа после заливки можно выравнивать скольжением по клинам поверхность, появившиеся позже бугры сбиваются вручную.

Затирают раствор смесью цемента и песка в равных пропорциях с добавлением воды. Во время затирки поверхность нужно обильно опрыскивать водой.

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После того, как цементирование завершено, дальнейшие работы со стяжкой не проводятся до полного набора прочности слоем – а это около 28 суток. В первые дни даже ходить нужно осторожно по полу.

Удаление маяков – через 3-4 дня. После углубления заделываются раствором.
Полив водой стяжки, накрытие пленкой – в течение первых 3-7 дней.
Удаление пленки – через 14 суток.
Выполнение дальнейших работ – через 28 дней.

Пленку можно засыпать мокрыми опилками либо песком, чтобы она лучше удерживала влагу.

Цементно-песчаная стяжка – прекрасное решение для обустройства ровного, прочного, качественного и готового для дальнейшей отделки основания. Выполнить стяжку можно самостоятельно, приготовив из готовой сухой смеси или определенного объема ингредиентов. При условии соблюдения технологии такое покрытие прослужит около полусотни лет.

В прошлый раз, когда обсуждали всякие разные пескобетоны прозвучала рекомендация если что (ну, мало-ли, какой там пескобетон) - добавить на мешок пескобетона 2-3 кг цемента. Вопрос - стоит или нет, хуже не станет? (Не загнет ли ставшую сверхпрочной стяжку кверху)? Конечно, желание есть не чтоб хуже, а чтоб лучше, да вот только сомневаюсь и прошу вашей помощи в этом вопросе пропорции каши и масла.

Если стяжка не плавающая, а основание менее прочное, чем стяжка, то вполне загнёт. Прочность покрытия должна быть меньше прочности основания.

ЮрийР написал :
Прочность покрытия должна быть меньше прочности основания.

Так стяжка в любом случае слабее железобетонных перекрытий

Lasser написал :
добавить на мешок пескобетона 2-3 кг цемента. Вопрос - стоит или нет, хуже не станет?

Не станет. Да и речи быть не может о испортить кашу маслом, ибо :
Из всех известных марок пескобетонов и смесей, проверенных соответствующими органами, ни одна НЕ соответствует заявленной
прочности. Как бы не назывался бренд, М 300 имеет максимум М 220, м 400 максимум М 320, а М 150 имеет ли М 100?
Это еще вопрос. Лично смотрел эту передачу по РЕН ТВ. Вот почему на каждый мешок весом 40 - 50 кг следует добавлять
мастерок цемента М 500 + добавлять пластификатор

Труд без искусства - Варварство!

Труженик написал :
Вот почему на каждый мешок весом 40 - 50 кг следует добавлять
мастерок цемента М 500 + добавлять пластификатор

О! Спасибо за ценное замечание - мастерок это будет около кг? На 35 кг мешок чуть меньше или оставить? А какой брать пластификатор (кстати, а на что он влияет в том самом пескобетоне)?

ЮрийР написал :
Если стяжка не плавающая, а основание менее прочное, чем стяжка, то вполне загнёт. Прочность покрытия должна быть меньше прочности основания.

Основание - бетон монолит с гранитной галькой.

Труженик написал :
Лично смотрел эту передачу по РЕН ТВ.

Дай ссылочку на видос Коля.
Перелапатил весь поиск и архивы, нигде нет упоминаний.
Только без этого, ато ведь начну думать что врунишка.

А ценное ли оно? Будьте осторожны, по данной рецептуре стяжка может получится по прочности по более чем само монолитное перекрытие аж м500, именно это утверждает хозяин совета.

TARLEV написал :
Будьте осторожны, по данной рецептуре стяжка может получится по прочности по более чем само монолитное перекрытие аж м500

И таки жеж как быть? Добавлять или нет? С одной стороны - для стяжки хватит и М150 - коли М300 брать, уж на 150 цементу-то всяко оставлено. Переборщить с прочностью - загнет. Полусухую - таки ж вероятность меньше, но проверять неохота )) Значит - не рисковать с добавками?

Lasser написал :
Значит - не рисковать с добавками?

И с добавками не рисковать и с водой не перелить.
На мешок пескобетона м300 весом 50кг в/ц 5.5 - 6.5 литров воды не более.

TARLEV написал :
и с водой не перелить.
На мешок пескобетона м300 весом 50кг в/ц 5.5 - 6.5 литров воды не более.

Спасибо за воду - сегодня как раз пробовал на мелких кусках - глянуть чего за пескобетон в наличии и посчитать сколько воды надо - опытным путем получилось что не больше 650мл на 5 кг пескобетона - как раз ваши цифры! Чуть больше - и смесь не плотная, жижа, течет - не затереть, не загладить. А плотная, как сырой песок утрамбовывается и никуда не девается.
И, на следующий день, пролить ее хорошенечко, так?

Вы сделайте опытный замес в небольшой таре. Если смесь через 10 минут покажется слишком пескообразной, то добавьте цемента. Если маслянистая, то не нужно добавлять. Много цемента в растворе может привести к растрескиванию стяжки.

Lasser написал :
И, на следующий день, пролить ее хорошенечко, так?

Не надо проливать - нарушите водо/цементное отношение: вода - враг цементных растворов! Только накрывать полиэтиленом.

TARLEV написал :
Только без этого, ато ведь начну думать что врунишка.

Для тебя могу дать ссылку только на уголовный кодекс РФ. За твои взломы чужих емейлов,взлом этого форума, за твою клевету, нанесенную публично, многократно. За то, что ты писал ахинею с моего ника. Так что - пошел вон отсюда! Если не хочешь на нары! Все понял,уголовник?
Недавно мы переделали квартиру после фирмы, твои земляки, молдаване, такая же как у тебя
"фирма" Сплошь отморозки! Заказчик,белорус с форума потерял с ними всю зиму времени + больше миллиона руб + нервы. Перепад стяжки по маякам у твоих земляков , на 1 м - 3, 5 см
А такую как у тебя, полусухую проверял - ногтем ковыряется

Труд без искусства - Варварство!

Для того, чтоб прочность стяжки была М 500, необходимо больше цемента, чем один мастерок, и пластификатора нужно больше, чем
100 грамм на мешок + необходимо провибрировать + пропарить. Все это делается в заводских условиях на ЖБИ.
Так что мастерок цемента + пластификатор грамм 100 на мешок.Пластификатор С 3, он есть, где торгуют пескобетоном.
А еще лучше - модификатор, его труднее найти. Пластификатор придает пластичность раствору,задерживает влагу,и это в итоге
влияет на прочность стяжки. Да, раствор мешать густым

А проливать стяжку иногда необходимо, не сразу, а через дней 5, в течении 28 дней.
Фишка в том, что первые дни в стяжке достаточно влаги, идет процесс набирания прочности. За 10 дней - 70 %
прочности. За 28 дней - 100 % прочности. Если стяжку не проливать, то пока была влага, стяжка сколько успела набрать прочности,
такой и останется. Может 30 %, или 50 %, и все. В СССР стяжку просыпали сырыми опилками, и проливали водой.

Да , и накрывают пленкой тоже, но не все. Только я доверяю опытным строителям при Сталине.Они проливали.
Таких, как Тарлев уже б давно расстреляли за его якобы " стяжку", что ногтем ковыряется
Так он еще и хакер! И клевещет публично!

Так получилось что строители в новостройке (панель) положили некачественную стяжку и в качестве компенсации уже привезли ЦПС М150 в мешках. Сам бы такую не взял (читал что нужно М300).
Имеет ли смысл что то добавить в нее, например чистый цемент и если да то сколько именно на мешок?
Изменится ли при этом пропорция воды?
Может еще какой нибудь фигни добавить (какой и сколько?)

Из многочисленных обсуждений стяжки понял, что смесь должна быть не левой (а как определить, ведь они явно наврут, где покупали)
И что нужно тщательно чистить основание от старой стяжки, которую я отверткой легко проковырял прямо до бетонной плиты.
Стяжка мне нужна чтобы скрыть разводку электропроводов по полу

Крутилка написал :
Так получилось что строители в новостройке (панель) положили некачественную стяжку и в качестве компенсации уже привезли ЦПС М150 в мешках.

Это не компенсация, это самое дерьмо из песка и цемента какое только можно найти. Может еще для кладки сарая или гаража ее и можно использовать, а так можете выкинуть или кому нибудь подарить.

Крутилка написал :
Сам бы такую не взял (читал что нужно М300).

Даже М400 минимум.

Крутилка написал :
Имеет ли смысл что то добавить в нее, например чистый цемент и если да то сколько именно на мешок?
Изменится ли при этом пропорция воды?
Может еще какой нибудь фигни добавить (какой и сколько?)

Крутилка написал :
И что нужно тщательно чистить основание от старой стяжки, которую я отверткой легко проковырял прямо до бетонной плиты.

По правильному нужно чистить, но Вам могут предложить и залить новую стяжку поверх, типа ничего страшного. В каждом таком случае нужно смотреть конкретно что и как было сделано.

tvmaster написал :
Даже М400 минимум.

Пожалуй вы спутали марку бетона и цемента.
Кстати, бетон марки M150, является допустимым основанием для большинства наливных полов.

2Крутилка
Подозреваю что смесь кладочная, а не для стяжки. Очень хорошо бы тем же самым строителям предложить обменять ее на деньги или иным способом избавиться. Но если вариантов нет, то попробовать использовать можно (качество конечно будет "как всегда").
Цемент добавлять в нее не надо, так как Вы не знаете какой марки цемент там использовался, а смешивать разные марки цемента нельзя.
Лучше используйте пластификатор, минимум воды и виброрейку. Все это позволит болучить более плотный бетон марки выше нормативной. Есть графики производителей добавок, показывающие, что можно получить даже двукратное увеличение прочности бетона по сравнению с нормативом.
На всякий случай, предварительно поэкспериментируйте на небольшом участке, прежде чем заливать всю квартиру.

М300 с завода достаточно, т.к настоящий М400 скорее всего отвалится от плиты перекрытия или надо делать плавающую стяжку. чем выше марка - тем выше требования к очистке основания и самому основанию.

по поводу выкинуть М150 привезённый строителями - согласен.
чего в пыль не добавляй - треснет.

плиту надо очень сильно чистить после того как снимите старую стяжку - должен быть чистый бетон без пыли, грязи и т.п. просто помыть с фейри не пройдёт.

Попробую поэкспериментировать. А кто делает эти пластификаторы, где их искать?
Виброрейка это типа насадки на дрель для перемешивания раствора?

Vadik написал :
чего в пыль не добавляй - треснет.

ну с какой стати сразу пыль. Вон у полистиролбетона марка вообще M50-M75 и за это его вовсе сходу не бракуют.

2Крутилка
Поищите здесь в форуме или в инете слово "пластификатор". Их довольно много разных. Как дедовский метод можно применять стиральный порошок, но почти как в рекламе, не все порошки одинаково полезны Самый распространенный пластификатор - ПВА (только не бытовой клей для бумаги, а то в него говорят добавляют что-то не полезное для бетона ). Самый раскрученный - "суперпластификатор С-3". А вообще, их гораздо больше. Пластификаторы нужны чтобы раствор становился достаточно текучим при минимуме воды. Есть и другие добавки влияющие например на адгезию, морозостойкость, скорость схватывания и пр.

Виброрейка (площадной вибратор) это швеллер с закрепленным на нем мотором имеющим эксцентрики. Вобщем, на поверхности бетона вибрирует, чем помогает раствору утрамбовываться и растекаться. Долго в одном месте трамбовать нельзя, а то раствор начнет разделяться на составляющие (гравий вверх, песок вниз).
Фото самодельной рейки прилагаю. В магазине видел похожую за 7тыр. А вот немного фирменных:

Сухие цементно-песчаные смеси (ЦПС) по праву считаются одним из наиболее востребованных видов материалов, используемых для выполнения строительных и ремонтных работ. Они получили широкое распространение как в жилом, так и промышленном секторах.

Надежность, прочность, простота и удобство использования – профессиональные строители и домашние мастера по достоинству оценили качества этих материалов.

Понятие ЦПС

ЦПС выпускаются в виде сухих сыпучих материалов, которые используются для приготовления цементных растворов. Смеси в своем составе имеют определенный набор компонентов, скомбинированных в заданном соотношении.

Основу составляют портландцемент и фракционный песок, нередко в числе ингредиентов присутствуют различные добавки, придающие определенные свойства. Это могут быть:

регуляторы скорости твердения - влияют на скорость отвердевания материала;
пластификаторы - делают раствор более пластичным и подвижным, улучшают его удобоукладываемость, устраняют из состава воздушные пузырьки, повышая плотность бетонного камня, снижая усадку и риск возникновения трещин;
присадки для морозостойкости - позволяют производить бетонные работы в условиях отрицательных температур;
добавки, повышающие гидрофобность раствора;
добавки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду - необходимы для выполнения работ по влагопоглощающим поверхностям (пенобетону, силикатному кирпичу).

Использование уже готовых смесей позволяет значительно сократить временные и трудовые затраты на приготовление строительного раствора, а также обеспечивает высокое качество работ. Для замешивания раствора достаточно строительного миксера или дрели со специальной насадкой, мастеру не нужно иметь специальных навыков.

Технические характеристики

От технических характеристик материала зависят условия его эксплуатации и устойчивость к различным внешним факторам, среди них можно выделить:

плотность – показатель влияет на уровень теплопроводности и прочность материала, в чистом виде ЦПС имеют высокий уровень плотности - 1600-1800 кг/м3, путем добавления пористых наполнителей получают более легкие смеси;
теплопроводные свойства – ввиду большой плотности готовый слой характеризуется высокой теплопроводностью (1,2 Вт/м*К);
время высыхания – напрямую зависит от толщины слоя материала, например, при температуре от +15ºС до -25ºС слой в 2 см высыхает в течение 12-14 часов.

Сферы применения

ЦПС – практически универсальный материал, который применяется для производства большого числа общестроительных, ремонтных и отделочных работ.

Смеси используются для выполнения следующих процессов:

сооружения стяжек для пола;
устройства фундаментов;
оштукатуривания стен;
кладки кирпича и блоков;
выравнивания стен.

Область использования напрямую определяется особенностями состава и маркой материала.

Маркировка ЦПС

Существует классификация сухих смесей в зависимости от процентного содержания вяжущего компонента. В связи с этим материалы подразделяются на 3 вида:

нормальные – на 1 часть цемента приходится 3-5 частей песка;
тощие – характеризуются высоким содержанием песка (более чем 5:1), такие смеси медленно отвердевают, застывший бетон довольно быстро начинает осыпаться, решить проблему позволяет добавление цемента высокой марки;
жирные – соотношение цемента и песка ниже чем 1:3, недостаток растворов, изготовленных из таких смесей, заключается в том, что застывший слой склонен к образованию трещин, чтобы предотвратить данный процесс, производители вводят в состав цемент высоких марок прочности.

Кроме того, сухие ЦПС имеют маркировку, которая определяется особенностями состава. Выделяют следующие марки:

М100 – смесь дополнительно включает известь, за счет чего содержание цемента снижается, материал обычно используется для изготовления штукатурных растворов и шпатлевки, позволяющей выравнивать поверхности и устранять небольшие дефекты (трещины, щели, выбоины);
М150 – наиболее распространенная марка, используется для широкого спектра работ (приготовления штукатурных и кладочных растворов, стяжки для пола), часто в состав вводятся дополнительные компоненты для придания определенных свойств;
М200 – смесь образует плотный и надежный слой, подходит для изготовления кладочных растворов, используемых при возведении крупногабаритных объектов, устройства стяжек с высокой несущей способностью, также есть модификации, предназначенные для штукатурки;
М300 – характеризуется высокой прочностью, материал имеет узкую сферу применения, он предназначен для работ по монтажу масштабных конструкций и устройству фундаментов, массивных стяжек, совершенно не подходит для оштукатуривания.

Существуют и более прочные смеси с маркировкой М400, М500, М600 – они нашли применение в многоэтажном строительстве, характеризуются высоким содержанием цемента, также включают армирующее волокно и пластификаторы.

Некоторые мастера предпочитают самостоятельно готовить смеси из цемента и песка, но этот способ, несмотря на свою экономичность, далеко не всегда оправдан. Готовые ЦПС обладают сбалансированным и стандартизированным составом, который задает определенные свойства материалу. Всегда можно подобрать нужную марку и вид смеси для производства планируемых работ с учетом условий эксплуатации объекта.

Материалы

Пескобетон появился на рынке недавно, но сразу стал востребован у строителей. Его главными отличиями стали почти полное отсутствие усадки, меньший, чем у простого бетона, вес, и влагостойкость. Разные марки имеют свои отличительные свойства: морозостойкость, повышенную прочность. Область использования материала велика – от заливки фундамента и пола до заделки щелей.

Как разводить пескобетон М300 и М500 — особенности

Второе название материала – мелкозернистый бетон. Это строительная смесь, которая состоит из песка, цемента и наполнителя. В роли последнего выступают песок, известняк, щебень.

Смесь используют в строительстве для внутренних и внешних работ: для заделки щелей в кирпичной кладке, для заливки бетонных оснований столбов и полов (в том числе с подогревом), для создания фундамента и основания, при оборудовании лестниц и придомовых дорожек на даче.

Марка М300 наиболее универсален. Он отличается высокой прочностью (1 кв. см выдерживает до 300 кг) и используется при возведении бетонных конструкций и монолитных зданий, заливке пола, и производстве керамзита. Отличает пескобетон м300 состав, пропорции цемента – на него приходится треть, остальное занимают песок и пластификаторы. Для наружной отделки количество бетона увеличивают.

Марка М500 наиболее прочный из всех марок: 1 кв. см выдерживает более 400 кг нагрузки. В основном его используют в массовом промышленном строительстве. Состав и пропорции пескобетона отличаются от прочих – более 70% приходится на цемент.

Нужно ли добавлять цемент

Как мешать пескобетон с цементом м500, узнать легко. Готовый порошок смешивают с нужным количеством воды и получают готовый раствор.

Однако многим строителям кажется, что в смесь нужно дополнительно добавить цемент. Производители не рекомендуют делать это. Качественные смеси, соответствующие ГОСТу, уже полностью готовы. Всыпав лишний бетон, можно получить некачественный раствор, который не будет обладать заявленными свойствами. При изготовлении смеси на заводе материал проходит несколько проверок, то есть вероятность ошибки практически нулевая.

Дополнительно! Совершенно недопустимо добавлять цемент после заливки, когда он начинает сохнуть, а в структуре формируются связи. Это приведет к сильному снижению прочности и появлению трещин.

В каких случаях добавлять цемент вредно

Пескобетон м300, пропорции которого строго выверяют на заводе, часто выглядит непрочным. Строителям хочется добавить цемент, чтобы сделать состав прочнее, но делать этого нельзя. Любое нарушения пропорций приведет к изменению характеристик раствора, потере прочности.

Запрещено пытаться менять состав при использовании материала для заливки пола или лестницы, то есть в потенциально опасных ситуациях. Экспериментировать разрешено при оформлении уличных дорожек. Если они потрескаются, это будет заметно, а они сами не провалятся.

Расчёт количества пескобетона для стяжки

При расчете количества пескобетона и его пропорций важно учитывать толщину пола и общий вес со всеми дополнительными деталями, например, арматурой. Высота стяжки должна быть не менее 3 см, особенно при установке «теплого пола». Делать слой тоньше не рекомендуется, так как из-за перепадов температур поверхность может потрескаться, что приведет к уменьшению срока эксплуатации. При монтаже «теплого пола» дополнительно вычитают объем, который займут трубы и вся система.

Если стяжка будет составлять более 8 см, ее дополнительно укрепляют металлической сеткой или арматурой. Их вес нужно включать при подсчете, особенно когда заливку производят в многоэтажном доме.

У многих производителей на сайтах есть онлайн-калькуляторы для точного подсчета количества бетона. Потребуется лишь указать площадь и толщину заливки, выбрать название смеси и фасовку. При расчете будет указано точное количество необходимых мешков.

Самостоятельный расчет будет производиться в несколько шагов (для примера рассчитаем количество для пола толщиной 5 см и площади 10 кв. м):

Сперва нужно уточнить соотношение песка и цемента. Например, при соотношении 3:1 потребуется 3 части песка и 1 часть смеси.
На упаковке должно быть указано количество смеси на 1 кв. м при толщине 1 мм. Например, если смеси потребуется 2 кг, то песка – 6 кг.
Площадь помещения в кв. м умножают на толщину в мм и на количество цемента, затем на количество песка. Расчет для бетона: 10 * 50 * 2 = 1000 кг. Для песка: 10 * 50 * 6 = 3000 кг.

Дополнительно! Если пол имеет перепад толщины больше 1 см или на нем есть вмятины такой глубины, к общему весу нужно прибавить примерно 10%.

Важно закупить нужное количество сразу, поскольку характеристики смеси могут различаться даже у одного производителя.

Состав и технология изготовления пескобетона

Материал можно купить в готовом виде и развести водой в указанных пропорциях. Также его можно смешать дома из нескольких ингредиентов. Узнать, как разводить пескобетон м300, можно по инструкции на упаковке.

Как приготовить раствор самостоятельно

Пескобетон можно сделать самостоятельно. Важно соблюдать необходимые пропорции и использовать высококачественные материалы. Экономить на них не стоит: чем лучше составляющие, тем лучше будет результат бетонирования.

Материал состоит из:

Цемента. Специалисты рекомендуют выбирать портландцемент, который состоит из измельченного гипса и клинкера. Подходят марки от М300 и выше.
Песка. Его фракция зависит от дальнейшей работы: для заливки пола используют крупную, для оштукатуривания – мелкую. Используют только очищенный и тщательно просеянный песок.
Пластификаторы. Это специальные добавки, которые позволяют получить определенные свойства: морозостойкость, влагостойкость. Также они увеличивают прочность и плотность раствора.

Дополнительно! При использовании пластификаторов важно точно соблюдать пропорции. Они указаны на упаковке.

Пропорции в массовых долях

При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции. Любое отклонение способно привести к неприятным и непоправимым последствиям, которые могут проявиться только после высыхания.

Стандартные пропорции следующие: на 1 часть бетона берут 2-4 доли песка. Количество пластификаторов указано на упаковке. Некоторые нужно добавлять уже в готовый раствор, в среднем они составляют 2% смеси. На каждые 10 кг сухой смеси необходимо 1,5-1,8 литра холодной воды.

Сухие части смешивают миксером или лопатой (можно использовать только руку) в ведре или другой емкости до однородного состояния. Затем проводят разведение водой до необходимого состояния. В конце при необходимости добавляют пластификаторы.

Пескобетон – это строительный компонент, который используют как при заливке пола, так и для заделки щелей и оштукатуривании. Область его применения зависит от конкретной марки и ее состава.

Читайте также: