Устройство теплоизоляционного слоя из пенопласта

Обновлено: 02.05.2024

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол.
Основные характеристики пенополистирола.
Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ - С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Наличие постороннего запаха, рыхлость, гранулы разного размера – это признаки некачественного утеплителя, произведенного с нарушением технологии.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

Что интересно, рабочие, занимающиеся утеплением фасадов в курортных приморских городах, частенько использовали ППС в качестве матрасов для плавания, а рыбаки нарезали из него поплавки для сетей.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Сфера применения ППС

ППС – универсальный материал, в зависимости от марки (по плотности), плиты применяют для утепления практически любых ненагружаемых и нагружаемых конструкций. Это и перекрытия, и перегородки, и скатные кровли, и утепление лоджий, балконов или подсобных/хозяйственных помещений. Но основное распространение пенополистирол получил в наружном утеплении ограждающих конструкций в системах «мокрый фасад» или, как они еще называются СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композиционные). В обоих случаях это многослойная система, состоящая из утеплителя, армирующего слоя и декоративно-защитного штукатурного слоя.

Пенополистирольные плиты применяются во многих строительных конструкциях в соответствии с нормативами. Основное требование для всех конструкций – пенополистирол не должен нагреваться выше +80°С и должен быть изолирован от внешней среды, как правило, с помощью экранной (гипсокартон, ДСП, ОСБ и т. п.), штучной (кирпич, блок, камень) или штукатурной отделки. Марка пенополистирола должна соответствовать области применения, а толщина утеплителя определяется, исходя из теплотехнического расчета.

Современные реалии таковы, что кроме прочности, надежности и долговечности возводимого здания, огромное значение имеет его энергоэффективность, поэтому без утепления сегодня не обходится практически ни один дом.

Посредством ППС можно предотвратить утечку тепла сквозь все зоны, начиная с фундамента и заканчивая перекрытиями и ограждающими конструкциями.

Немаловажно, что плиты не только характеризуются одним из самых низких коэффициентов теплопроводности, но и доступной стоимостью, что позволит сэкономить не только на эксплуатационных расходах, но и на самом процессе утепления.

Наших пользователей волнует возможность применения пенополистирола внутри.

Специалисты не рекомендуют такой способ.

Утепление жилья изнутри применяется только там, где фасады защищены государством, например во Франции. А утеплять мы все рекомендуем снаружи по теплотехническим показателям. Дело в том, что если утеплить изнутри, то известная «точка росы» выпадет с внутренней стороны несущей стены. И «зло» будет от плесени, которая образуется, а не от ППС. В то же время в квартире из полистирола и пенополистирола очень много изделий: потолочные плитки, розетки и плинтуса, корпуса телевизоров, простая ручка в кармане. Если вы все-таки решили утеплиться со стороны помещения, то обязательно необходимо поверх пенополистирола уложить пароизоляционную пленку, которая будет препятствовать проникновению пара в утеплитель.

При выборе фасадной системы имеет значение паропроницаемость стенового материала, особенно это актуально для конструкций из газобетонных блоков.

Архитектор прислал список материалов для строительства дома. Будут залиты стойки и перекрытие второго этажа, меня смущают стены: газосиликат, 30 см, d 400, пенопласт 5см, штукатурка. Внутри дом также будет оштукатурен. Прочитала тему, но так и не поняла – можно так строить или нет. В онлайн-калькуляторе посчитала – может выпасть конденсат, ставлю d 500, вроде бы допустимо, но все равно сомневаюсь.

Можно ли использовать в подобных ситуациях ППС, зависит от плотности блоков.

Если газобетонные блоки имеют плотность менее 400 кг/м³, то у таких блоков очень высокая паропроницаемость, и ППС здесь не рекомендуется. Но и строить дом из таких блоков я бы себе не стал, так как водопоглощение и паронасыщение тоже очень высокое, следовательно, долговечности никакой. Если же блоки плотностью выше, то использовать пенополистирол в качестве утеплителя можно. Только не 5 см ППС – это непростительная ошибка, даже для южных регионов, минимум 12 см. Посчитайте: увеличение стоимости утеплителя в ваших общестроительных расходах на дом мизерное, но зато весь жизненный цикл вы будете серьезно меньше платить за отопление или кондиционирование. Вообще-то для средней полосы России мы рекомендуем при плотности пеноблоков 500-600 кг/м³ толщину утеплителя 140 мм.

Так как вентилируемые фасады с отделкой сайдингом - одни из самых популярных, форумчан волнует возможность применения в них в качестве утеплителя ППС.

А можно ли использовать пенополистирол для утепления деревянного дома в вентфасаде под сайдинг? Есть ли рекомендации производителей?

Не стоит искушать судьбу.

В вентфасадах имеется прямой доступ к утеплителю, поэтому в таких случаях применяется негорючий теплоизоляционный материал. Даже в вашем случае, если есть зазоры между облицовкой и теплоизоляцией, любая искра при ветре может залететь в зазор и принести беду. И в то же время, если дом деревянный, а сайдинг виниловый, то при пожаре негорючий теплоизоляционный материал, сами понимаете, не спасет дом.

Также есть ряд объектов, которые запрещено утеплять ППС, независимо от типа системы.

Согласно п. 5.2.3 СП 2.13130.2012, СФТК с ППС применяются везде, кроме зданий классов функциональной пожарной опасности Ф 1.1 и Ф 4.1 (детские садики, больницы, дома престарелых). Там, где имеются ограничения мобильности.

Итог – пенополистирол, он же пенопласт или вспененный полистирол - это недорогой, практичный и универсальный теплоизоляционный материал. Он, как и другие стройматериалы (дерево, битум, стекло, растворители и т.д.) имеет ряд ограничений, о которых нужно знать и с которыми следует уметь работать, чтобы ваш дом стал по-настоящему энергоэффективным.

Пенополистирол также используется в несъемной опалубке или в качестве основы под «плавающую» стяжку , а в измельченном виде (отходы от утепления) его можно использовать для самомесного полистиролбетона. В видео – о технологии несъемной опалубки на примере оригинального дома.

Не согласны с автором или нашли ошибку в статье - напишите об этом в комментариях!

Благодаря относительной дешевизне и хорошим характеристикам, пенопласт остаётся достаточно популярным теплоизоляционным материалом. Рассмотрим, как правильно провести утепление пенопластом, что нужно знать о синтетических плитах и гранулах. Ознакомимся с особенностями технологий монтажа и последующих отделочных работ. Читайте до конца и будете знать, какие вопросы надо задавать специалистам при обсуждении работ для вашего дома.

Обзорная характеристика материала

Прежде, чем проводить утепление дома пенопластом, нужно выяснить какой материал подходит для тех или иных конструкций. На торговые площадки строительного рынка ППС поступает в виде плит разной плотности и россыпью. Каждый вариант относится к группе полимеров со вспененной структурой.

В таблице представлен ряд базовых технических характеристик, свойственных группе пенопластовых материалов для утепления дома.

Специалисты рекомендуют обращать внимание перед покупкой пенопласта для утепления на химический состав. Желательно, чтобы в нём присутствовали антипиреновые добавки и негорючий углекислый газ. Это обосновано тем, что ППС неустойчив к открытому огню. При целенаправленном поджигании пенопласта действия антипиренов можно и не заметить, но в целом, благодаря им возгорание происходит дольше.

К достоинствам материала помимо хороших теплоизоляционных свойств и водостойкости можно отнести шумопоглощение и инертность к коррозии, биологической активности. Нередко пенопластовые плиты и гранулы используют для улучшения акустической обстановки в здании. Также материал легко поддаётся раскрою, что актуально для монтажных работ. Но стоит учесть, что вспененный полистирол может крошиться и не выдерживает механической нагрузки, деформируется.

ППС и точка росы

Утеплителю свойственно сдвигать точку росы наружу. Рассмотрим три варианта конструкций без утеплителя и при утеплении пенополистиролом. При отсутствии отделки стены являются единственным материалом, который располагается между разнотемпературными пространствами. Из-за перепадов показателей термометра происходит следующее:

теплопотери;
конденсат внутри помещения;
эксплуатационный срок монолита или сруба сокращается.

При внутреннем утеплении стен точка росы смещается в сторону контакта между основанием и ППС. Утечки тепла существенно снижаются, но сохраняется вопрос сырости. Из-за этого здесь повышается риск появления и распространения плесени с грибком, бактерий.

Оптимальным решением считается утепление пенопластом наружных стен. В этом случае точка росы оказывается ближе к поверхности с фасадной стороны конструкций. В результате минимизируются риски теплопотерь и скапливания конденсата.

Технология наружного утепления

Утепление стен пенопластом можно провести своими силами, так как технология монтажа лёгкого утеплителя проста и не требует специальных навыков, инструмента. Однако перед началом работ важно узнать об особенностях, которые связаны с фасадов, внутренними стенами и проёмами под окна и двери. Имеются свои нюансы и в последующей отделке.

Подготовительный этап

Любые монтажные и ремонтные работы начинаются с подготовки основания. Оно должно быть чистым, «здоровым» и в случае с плитным пенопластом, ровным. Порядок действий на этом этапе выглядит так:

снятие старого декоративного покрытия;
удаление слабых элементов;

расшивка трещин;
«лечение» поражённых участков (плесень, грибок, ржавчина) с последующей профилактикой;
грунтование дефектов и ремонт;
обработка рабочей поверхности праймером;
выравнивание стен (допустимы перепады до 1 см на погонный метр) и формирование углов.

Перед утеплением фасада пенопластом рекомендуется сухое и ровное основание пропитывать дважды грунтовочным составом. При этом для второго слоя допустимо разбавление праймера водой. Главное – не превышать показатель в 10 %, чтобы не снижать качество исходного средства.

Монтажные работы

Как правило, для утепления вертикальных конструкций мастера используют плитный вариант ППС. Здесь не нужна обрешётка, но крепление должно быть комбинированным. То есть сначала наносят специальный клеевой раствор, корректируют положение полотен, чтобы создать ровную плоскость. Чтобы не происходило сползание утеплителя, предварительно под первый ряд нужно закрепить опорную планку. Это могут быть брус или металлический профиль. Если неровно положить первый ряд, то впоследствии все стыки окажутся неровными.

Потом, после отвердевания состава (примерно через три дня), дополнительную фиксацию проводят пластиковыми дюбелями («зонтиками» или «грибками») с широкой шляпкой.

Длину крепежа выбирают по толщине утеплителя с запасом в 4–5 см для погружения в основание. На лист потребуется 5–6 штук (по центру и периметру). Изделия забивают в подготовленные отверстия, из которых удалены пыль и стружка.

В работе нужно учитывать следующие моменты:

Клей для пенополистирола должен быть специальным для полимерных материалов. В смесях содержатся функциональные присадки, которые обладают высокой адгезией к этому материалу. При этом отсутствует химическая реакция между компонентами, которая разрушает утеплитель.
Замешивают рабочий раствор строго по инструкциям от производителя на упаковке. Вручную это делать не рекомендуется, так как масса обязательно должна быть однородной. Чтобы пустот между плитами и стеной не было, наносят клей равномерно с помощью зубчатого шпателя. Толщина слоя составляет 25-30 мм.
Раскрой пенопласта делают с помощью строительного ножа или ножовки с мелкими зубьями. Если нужен аккуратный срез, то можно использовать специальное оборудование. Здесь рабочими элементами являются стол и раскалённая нихромовая нить.

Каждый последующий ряд укладывается подобно кирпичу с небольшим сдвигом (20-50 %). Так снижают риск появления мостиков холода.

Важно соблюдать аккуратность, чтобы на торцы плит не попадали излишки раствора. Можно отступить от края 3-4 см. Некоторые мастера в целях экономии клея добиваются контакта между ППС и основанием на 40-60 %. С той же целью стыки заполняют монтажной пеной (лучше клей-пеной) с низким расширением или пенопластовыми вставками после высыхания раствора.

Выступающие части сформированного покрытия из пенопласта для утепления стен внутри дома или снаружи можно срезать специальной тёркой.

Видео описание

В этом видео показано, как утепляют стены пеноплексом с обрешёткой:

Особенности работ с плоскостями и технологическими проёмами

При работе с углами плиты стыкуют между собой внахлёст (кромка на торец). При этом порядово положение элементов чередуют. Делать срез стыкуемых сторон под 45 градусов не рекомендуется, чтобы исключить наличие клея и образование мостиков холода.

Если выполнять работы внутри помещения можно в любой сезон без дополнительных профиле, то утепление стен снаружи пенополистиролом проводят в условиях, рекомендуемых для использования клея. Для стен выбирают, как правило, плиты ЭППС толщиной 80-100 мм. Но мастера рекомендуют использовать листы 30-40 см и проводить утепление в два слоя.

При этом запенивать стыки в предыдущей прослойке не обязательно. Так будут риски появления мостиков холода сведены к минимальному, плоскость получится ровнее.

В случае с окнами и дверями рамы, подоконник, откос и коробку лучше ставить после утепления стен. Это обосновано увеличением толщины конструкций. Другое решение – замена старых переплётов на новые, или наращивание.

Финишная отделка

Пенопласт для утепления стен в открытом состоянии оставлять надолго не рекомендуется. Он деформируется под воздействием солнечных лучей. Финишная отделка может быть выполнена практически любым материалом: краска, декоративная штукатурка, облицовка, обшивка.

Перед любыми работами утеплённое основание нужно покрыть грунтом для полимерных материалов. Перед окрашиванием достаточно будет только заполнить углубления от дюбелей, подравнять стыки. Если планируется укладка плитки или искусственного камня, то стены предварительно армируют с помощью штукатурной сетки из стекловолокна, плотность рассматривают в пределах 140-160 гр/кв.м. Удобнее последнюю крепить от углов и проёмов к плоскости с помощью тонкого слоя клеевого раствора для ППС. Потом будет удобнее проводить оштукатуривание.

Если предполагается установка каркасного/вентилируемого фасада, то между обшивкой и пенополистиролом размещают гидроизоляционное полотно. Мембрану удобнее крепить к основанию с помощью деревянных реек (толщина 1-1,5 см).

Видео описание

Как правильно армировать утеплённый фасад, смотрите в этом видеоролике:

ППС или ЭППС

Исходным сырьём для материалов является полистирол. Конечный продукт может сильно разниться по плотности, твёрдости и структуре. Это объясняется технологией производства плит:

Вспенивание. Пенополистирол характеризуется меньшим весом за счёт большого содержания воздуха в порах и гранулах. Плюсом считается низкая цена, минусом – хуже держит тепло при равной толщине плиты.
Экструзия. ЭППС обладает меньшей впитывающей влагу способностью, более высокими показателями плотности, прочности и твёрдости. При идентичной толщине листа теплопроводность ниже. На фоне плюсов выделяется только один минус в группе материалов – большая стоимость.

Также мастера отмечают низкую адгезию экструдированного утеплителя из-за плотной и гладкой поверхности. Для улучшения ситуации плиты проходят тёркой или игольчатым валиком (с металлическими шипами) для сгибания гипсокартона. Также для таких изделий характерна ступенчатая форма монтажных кромок. Это практичный подход производителей, благодаря которому отсутствуют мостики холода, упрочняются стыки между отдельными листами.

Коротко о главном

Пенопласт активно применяется в качестве утеплителя для стен из-за лёгкости, низкой теплопроводности и относительно малой стоимости.

Технология монтажа плит ППС и ЭППС включает предварительное выравнивание рабочего основания, приклеивание листов с последующей фиксацией на специальные дюбеля. Стыки при необходимости заполняют монтажной пеной с низким расширением.

Практичнее считается двухслойное утепление с перекрытием швов предыдущего. Порядово плиты смещают в сторону.

Перед окрашиванием достаточно готовое покрытие загрунтовать после заполнения пустот и углублений от крепежа.

Перед оштукатуриванием и облицовкой пенополистирол армируют стекловолоконной сеткой, которую крепят на специальный клей для полимерных материалов.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по проектированию и устройству теплоизоляционных слоев дорожной одежды из пенополистирольных плит "Пеноплэкс"

УТВЕРЖДЕНО распоряжением N ОС-35-р от 20.12.2000.

Изменения* внесены изготовителем базы данных..

* Текст изменений см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящие Методические рекомендации разработаны ФГУП "Союздорнии".

Методические рекомендации разработаны в развитие ОДН 218.046-00* "Проектирование нежестких дорожных одежд", а также в развитие ВСН 84-89 "Изыскания, проектирование и строительство автомобильных дорог в районах распространения вечной мерзлоты". Методические рекомендации предназначены для обеспечения возможности накопления практического опыта применения термоизолирующих прослоек из экструзионного пенопласта "Пеноплэкс" в конструкциях дорожных одежд в условиях опытного строительства.

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ОДН 218.046-01, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

д-р технич. наук, проф. В.Д.Казарновский,

д-р геолого-минерал. наук, проф. С.Е.Гречищев,

при участии инж. Н.И.Черновой и к.т.н. И.В.Лейтланд.

Предполагается, что реализация настоящих Методических рекомендаций как в части проектирования, так и строительства будет осуществляться при научном сопровождении, в рамках которого будут предусмотрены последующие наблюдения за построенными конструкциями в процессе их эксплуатации.

Замечания, пожелания и возникающие вопросы по Методическим рекомендациям просьба направлять по адресу: 143900, г.Балашиха-6, Московская обл., ш.Энтузиастов, 79, Союздорнии

1. Общие положения

1.1. Термоизолирующие прослойки из "Пеноплэкса" в конструкции дорожной одежды могут применяться:

- как альтернатива устройству традиционных морозозащитных слоев для снижения деформаций пучения при промерзании конструкции, в которой в пределах глубины промерзания имеются пучинистые грунты;

- как альтернатива устройству повышенных насыпей или устройству термоизоляции из торфа в зоне вечной мерзлоты, обеспечивающих реализацию I-го принципа проектирования - сохранения вечномерзлого грунта в основании (или теле) насыпи с исключением просадок полотна при оттаивании его основания (или ее мерзлой части).

1.2. Первое направление использования термоизолирующей прослойки может быть реализовано на дорогах общей сети и ведомственных дорогах в любой дорожно-климатической зоне при наличии сезонного промерзания-оттаивания грунтов с повышенной пучинистостью.

Второе направление может быть реализовано на дорогах общей сети и ведомственных дорогах только в зоне вечной мерзлоты или в специальных проектных решениях, рассчитанных на особые условия строительства и эксплуатации дороги (временные дороги, спецдороги и т.п.).

1.3. Эффект от применения теплоизолирующего слоя, используемого для снижения морозного пучения, может быть получен за счет:

- уменьшения объема качественных материалов, используемых в дорожной одежде для обеспечения ее морозоустойчивости;

- возможности использования в верхней части земляного полотна местных пучинистых грунтов (без их замены);

- повышения долговечности конструкции вследствие исключения периодически возникающих деформаций морозного пучения;

- возможности понижения рабочих отметок насыпей на участках, где при традиционных конструкциях действуют ограничения СНиП по минимальному возвышению насыпи над уровнем подземных или поверхностных вод, а также над уровнем земли;

- понижения расчетной влажности грунта земляного полотна и соответствующего повышения расчетных значений прочностных характеристик грунта за счет снижения влагонакопления при процессе морозного пучения;

- снижения требуемой толщины дренирующего слоя за счет исключения поступления воды снизу при оттаивании земляного полотна.

1.4. Эффект от применения теплоизолирующего слоя для предотвращения оттаивания грунта, используемого в конструкции в мерзлом состоянии в зоне вечной мерзлоты, может быть получен за счет:

- уменьшения объемов привозных грунтов при сооружении земляного полотна по I-му принципу (сохранение мерзлого грунта);

- обеспечения возможности использования в земляном полотне грунтов с любой степенью увлажнения в виде мерзло-комковатого материала;

- обеспечения возможности уменьшения рабочих отметок насыпей, сооружаемых по I-му принципу в зоне вечной мерзлоты с соответствующим уменьшением объемов земляных работ;

- исключения необходимости замены грунта в основании дорожной одежды в выемке;

- повышения надежности и долговечности дорожной конструкции, запроектированной по I-му принципу;

- сокращения затрат на уплотнение грунтов при сооружении насыпей;

- снижения экологического ущерба при строительстве дорог в северных районах.

1.5. Конструктивные решения с использованием термоизолирующих прослоек должны быть обоснованы соответствующими расчетами, указанными в настоящих Методических рекомендациях.

2. Обеспечение морозоустойчивости дорожной конструкции при сезонном промерзании с помощью термоизолирующего слоя из "Пеноплэкса"

2.1. Условия морозоустойчивости дорожной конструкции (по ОДН 218.046-00)

2.1.1. Морозоустойчивость дорожной конструкции оценивается по величине ее морозного пучения. Морозоустойчивость конструкции считается обеспеченной при условии:

где - расчетная величина морозного пучения конструкции;

- допустимая величина морозного пучения, устанавливаемая по табл.1.1.

Таблица 1.1
(Табл.4.3 ОДН 218.046-00)

Тип дорожной одежды

Допустимое морозное пучение, см

2.2. Расчет величины морозного пучения конструкции

2.2.1. Специальные мероприятия по снижению или исключению морозного пучения конструкции (включая устройство теплоизолирующих слоев) должны рассматриваться в тех случаях, когда определенная расчетом величина морозного пучения конструкции превышает допустимые значения, указанные в табл.1.1.

2.2.2. Для определения расчетной величины морозного пучения конструкции могут быть использованы методики, предусмотренные в ОДН 218.046-00 и представленные в приложении 1:

- методика, основанная на использовании осредненной для заданных условий величины морозного пучения традиционных конструкций, полученной по результатам региональных наблюдений, с введением корректирующих табличных коэффициентов (метод Ленфилиала Союздорнии);

- методика, основанная на использовании непосредственно определяемой экспериментально величины коэффициента влагопроводности грунта (метод проф. И.А.Золотаря).

2.3. Способы обеспечения морозоустойчивости дорожной конструкции

2.3.1. При несоблюдении условия морозоустойчивости конструкции (см. п.2.1.1) принимают специальные меры для повышения морозоустойчивости, назначаемые на основе технико-экономических расчетов.

2.3.2. Традиционно применяемыми способами повышения морозоустойчивости дорожных конструкций являются:

- использование в рабочем слое взамен местных пучинистых грунтов привозных непучинистых или слабопучинистых грунтов (замена грунта). При выборе грунта учитывают действующую классификацию грунтов по пучинистости (табл.2.1);

- увеличение расстояния от низа дорожной одежды до уровня подземных или поверхностных вод за счет увеличения высоты насыпей или устройства дренажной системы в выемке (осушение земляного полотна);

- устройство морозозащитного слоя из непучинистых грунтов и минеральных материалов, в т.ч. укрепленных малыми дозами минеральных или органических вяжущих;

- устройство основания дорожной одежды из монолитных материалов (типа тощего бетона или зернистых материалов, обработанных минеральными или органическими вяжущими).

Классификация грунтов по степени пучинистости при замерзании (СНиП 2.05.02-85, прил.2, табл.6)

Группы грунтов по пучинистости

Относительное морозное пучение

2.3.3. К нетрадиционным способам повышения морозоустойчивости относят способы, предусматривающие использование в конструкции промышленных изделий в виде различного рода прослоек:

- гидроизолирующих (полиэтиленовые пленки, гидроизол и др.);

- теплоизолирующих слоев, снижающих глубину промерзания или полностью исключающих промерзание грунта;

- армирующих прослоек из геотекстиля и геосеток, обеспечивающих повышение равномерности деформаций пучения конструкции.

Теплоизолирующие слои могут устраиваться из различных материалов, как естественных (торф), так и искусственных (материалы с пониженной теплопроводностью, в том числе пенопласты различных типов, отвечающие определенным требованиям).

Теплоизолирующие слои из экструзионных пенопластов применяют для повышения морозоустойчивости дорожной конструкции в особо неблагоприятных грунтово-гидрологических условиях, характерных для 2-го и 3-го типа местности по увлажнению. В зависимости от особенностей конкретного участка возможно либо не допускать промерзания насыпи и ее основания и исключить таким образом морозное пучение грунтов полностью, либо уменьшить глубину промерзания и, соответственно, до допустимой его величины.

В общем случае вид теплоизолирующего материала и параметры теплоизолирующего слоя определяются на основе специальных расчетов и технико-экономических обоснований.

Теплоизолирующие слои из "Пеноплэкса" могут быть применены как в случае насыпей, отсыпанных из пучиноопасных грунтов, так и в выемках, основание которых сложено пучиноопасными грунтами.

2.4. Расчет и конструирование дорожной одежды с термоизолирующим слоем из плит "Пеноплэкс"

2.4.1. Расчет требуемой толщины термоизолирующего слоя из "Пеноплэкса" при обеспечении морозоустойчивости дорожной конструкции

2.4.1.1. Для расчета требуемой толщины теплоизолирующего слоя могут применяться:

- метод, использующий понятие о термическом сопротивлении конструкции (В.И.Рувинский);

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Строители широко используют пенопласт для тепло- и звукоизоляции частных домов, квартир в многоэтажных домах, крупных строительных объектов. Утепляют фасады, шумоизолируют с одновременным утеплением стены и потолки квартир и домов изнутри.

Редакция портала StroyGuru решила выяснить, насколько эффективно применять пенопласт для утепления и звукоизоляции, как правильно выбрать утеплитель, какие материалы и инструменты потребуются при проведении термоизоляционных работ.

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м 3 , Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
В — кромка с L-образным срезом;
Р — листы нарезались горячей струной;
Н — можно использовать для наружных работ.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м 3 ), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м 3 . Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Плюсы и минусы

У пенопласта есть как сильные стороны, так и слабые. Плюсы очевидны:

Минусы также есть, но на них потребители мало обращают внимания. Среди недостатков:

горючесть — класс Г3 (нормально горючие). Здесь необходимо уточнение: производители утверждают, что утеплитель самозатухающий из-за специальных добавок — антипиренов, о чем говорит маркировка буквой «С» (см. фото выше). Однако такое свойство во время опытов демонстрирует только продукция известных брендов: «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» и «Styrochem». Российские производители также вводят в состав антипирены, но эффекта самозатухания не получают: продукция прекрасно горит;

выделение ядовитых веществ во время горения (синильная кислота, фосген, бромистый водород и др.) в результате чего человек во время пожара быстро теряет сознание и погибает;
переход в текучую фазу в процессе горения — растекается по полу, увеличивая площадь пожара;
выделение вредного для здоровья стирола при повышении температуры свыше +30 o С;

Внимание: вреден ли пенопласт как утеплитель внутри помещения? При отсутствии экстремальных (высокая температура) или форс-мажорных обстоятельств (пожар), утеплитель из пенопласта абсолютно безвреден для человека, чего не скажешь при возникновении внештатной ситуации.

малый срок эксплуатации — 5-7 лет, в течение которых сохраняются первоначальные значения теплопроводности, хотя производители утверждают обратное, говоря о 30 годах и более. Лабораторные испытания, в ходе которых из стены извлекли плиту пенопласта, прослужившую 9 лет, показали, что из-за деструктивных процессов (появления раковин, полостей, увеличения плотности и уменьшения объема) коэффициент теплопроводности увеличился практически в 8 раз;
усиливает (резонирует) внутриквартирные шумы. Здесь также нужны пояснения, так как на просторах интернета, в том числе и в Википедии, утверждается, что пенопласт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Но это миф. Утеплитель имеет закрытую ячеистую структуру и легкий вес. Поэтому не может отражать звуковые волны — нет массы и поглощать шумы — материал не пропускает воздух. Наоборот, высокая жесткость плиты и малая масса ведут к возникновению резонанса в районе 500 Гц, т.е. в самом центре бытовых шумов;
неустойчивость к большинству растворителей красок — мгновенно плавится;
интенсивно стареет под ультрафиолетовым излучением (солнечными лучами), о чем усиленно замалчивается производителями и продавцами;
отсутствие паропроницаемости, хотя во всех справочниках приводятся цифровые значения, опровергающие данное утверждение. Проблема решается или правильным выбором толщины материала, что требует сложных расчетов, или устройством вентилируемого фасада и кровли;
низкая механическая прочность — легко повреждается в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Особо следует выделить взаимоотношение утеплителя с мышами — если они в доме завелись, то в первую очередь вред будет нанесен пенопласту.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол

Среди специалистов и домашних мастеров часто возникают споры, что лучше использовать для утепления: пенопласт или пенополистирол. Продвинутые посетители портала скажут, что это одно и то же. И будут правы. Ведь, с точки зрения химика, пенополистирол (он же стиропор) является не только классическим представителем пенопластов, но и основателем класса вспененных пластических масс.

На бытовом уровне не все так однозначно, так как пенополистирол связывают с такими материалами как «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrofoam», URSA, которые по структуре почти неотличимы от пенопласта, но производятся из экструдированного пенополистирола. Разобраться, где пенопластовый утеплитель, а где экструдированный пенополистирол просто: первый всегда белый, второй — цветной (окрашенный). При этом каждый производитель использует свой колер: «Технониколь» (желтый), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой) и т.д.

Если касаться их эксплуатационных характеристик, то различия есть, но незначительные:

у пенопласта выше показатель теплопроводности, что требует более толстого слоя теплоизоляции. А это потеря полезной площади помещения при утеплении изнутри;
у экструдированного пенополистирола выше прочность и жесткость;
пенопласт стоит намного дешевле (примерно 2 000 руб./м 3 против 4 500 руб./м 3 ).

Область применения

Утеплители из пенопласта можно встретить в разных отраслях народного хозяйства. Их используют, например, при термоизоляции морозильных камер, рефрижераторов, изотермических фургонов и т.д. В строительстве применяют при утеплении:

фасадов, что позволяет решить одновременно несколько проблем: создать эффективную теплоизоляцию здания; защитить стены от дождя, ветра, солнечных лучей и перепадов температур; вывести «точку росы» из толщи стены, предотвращая ее промерзание (очень важно для кирпича и керамики);
пола — используется для утепления по способу «плавающей стяжки»;
кровли (крыши) — укладывается на тыльную сторону кровли («Вентилируемая крыша») и сверху («Невентилируемая крыша»);
фундаментов;
потолка (межэтажного перекрытия);
стен изнутри помещения, балконов, лоджий, гаражей, мастерских и др. подсобных или хозяйственных помещений;
трубопроводов.

Все шире применяется пенопласт и при устройстве несъемной опалубки во время возведения монолитных зданий.

Производители и цены

Производят строительный пенопласт во всех регионах России, так как очень дорого осуществлять поставки за пределы области или края. Поэтому говорить о конкретных фирмах-поставщиках нет смысла. Цены за 1 м 3 варьируются в пределах 1790 руб. за утеплитель ПСБ-С-15 до 3900 руб. за ПСБ-С-50.

Ряд иностранных предприятий также поставляет на рынки России свою продукцию. Некоторые со своих заводов за пределами РФ, часть с производств, размещенных в России. Среди них:

«BASF» — немецкая фирма, имеет филиалы в России;
Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия);
«Styrochem» (Финляндия) и др.

Цены на продукцию иностранных компаний выше на 10-85% при одинаковых эксплуатационных характеристиках, за исключением горючести. Импортный пенопласт не горит, затухает, а российский — полыхает.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

пенопласт;
клей на цементной или синтетической основе;
специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
армирующую сетку;
монтажную пену.

Набор инструментов включает:

уровень;
отвес;
рулетку;
нож со сменным лезвием или ножовку;
электродрель;
емкость для клея;
насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Утепление пола проводится под стяжку и по лагам. Термоизоляция под стяжку выполняется в несколько этапов:

готовится основание пола. Полная информация о технологии подготовки основания пола приведена в работе «Подготовка пола к заливке стяжки»;
проводятся гидроизоляционные работы;
плотно друг к другу укладываются плиты пенопласта. Соседние ряды монтируются со сдвигом, «вразбежку» — поперечные швы не должны совпадать. Здесь необходимо обратить внимание на несколько моментов: листы фиксируются клеем, между стеной и утеплителем должен быть технологический зазор в 1-2 см, стыки между плитами проклеиваются скотчем, щели заделываются клейкой шпатлевкой;

утеплительный слой армируется;
заливается стяжка.

Алгоритм работ утепления пола по лагам следующий:

готовится основание пола;
проводится гидроизоляция чернового пола — подробности можно посмотреть в материале «Гидроизоляция деревянного пола»;
крепятся лаги;
укладывается пенопласт;
щели между лагами и утеплителем запениваются монтажной пеной;
термоизоляционный слой закрывается пароизоляционной пленкой;
по лагам крепится фанера или листы ОСБ;
монтируется чистовой пол.

Стен изнутри

Утеплять стены изнутри можно по 2 технологиям:

на клей под декоративную штукатурку, покраску или «жидкие» обои;
при помощи обрешетки, если финишная отделка керамическая плитка или панели ПВХ.

Внимание: строители отказываются в последнее время вообще от обрешетки, заменяя ГКЛ гипсовой штукатуркой под обои и краску.

Во втором случае пенопласт клеится к стене между вертикальными стойками. Щели между плитами утеплителя и каркасом запениваются. Поверх утепления крепятся листы гипсокартона под керамическую плитку или набивается контробрешетка под панели ПВХ.

Кровли

Кровля утепляется пенопластом 2-мя способами в зависимости от вида крыши.

Горизонтальная (плоская) крыша покрывается плитами утеплителя толщиной 7-10 см сверху, после чего заливается битумом и проклеивается двумя слоями рубероида.
Скатная кровля утепляется с тыльной стороны, по отношению к чердачному пространству. Плиты толщиной 10 см крепятся в обрешетку, смонтированную на настиле под пенопласт. Здесь важно правильно выполнить пароизоляцию и создать вентиляционный зазор между кровлей и утеплителем, чтобы избежать образования конденсата.

Заключение

Редакция сайта постаралась максимально объективно оценить утепление дома пенопластом. В результате получились неоднозначные выводы. С одной стороны использование пенопласта позволяет:

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Если с головой окунуться в вопросы теплоизоляции кровли, то вдруг выясняется, что утепление крыши пенополистиролом — дискуссионный вопрос: одни за утепление, другие категорически против. При этом количество сторонников и противников примерно равное.

У тех, кто уже утеплился пенопластом, возникают следующие проблемы:

через некоторое время стало резко холодать. При этом с каждым годом все больше (причину, почему-то, видят в разрушении плит утеплителя);
сразу после теплоизоляции, на кровле зимой стала появляться наледь, но, справедливости ради, лишь в отдельных местах (здесь вообще полное непонимание, почему, если все сделано по технологии);
начала гнить стропильная система;
утепление сразу же не дало результата. Точнее, стало чуть теплее, но эффект не тот, как при утеплении базальтовой ватой. Таких высказываний мало, но они также есть.

Редакция портала StroyGuru решила разобраться в проблеме теплоизоляции крыши частного дома пенополистиролом. Результатом стала приведенная ниже статья.

Характеристики, плюсы и минусы утепления кровли пенопластом

В быту пенопластом называют любой легкий пористый материал, полученный в процессе полимеризации стирола. Однако, это не совсем так. Есть два очень похожих друг на друга утеплителя, но с разными характеристиками. Объединяет их лишь исходное вещество — стирол.

В одном случае сырье вспенивают и без помощи пресса формуют упругие, белого цвета плиты, которые легко крошатся и ломаются при изгибе. Их и принято называть пенопластом. Во втором случае стирол в процессе полимеризации продавливают через мелкие отверстия, получая более плотный и прочный на изгиб и растяжение материал. Продавливание через решетку называется экструзия, а продукт, полученный таким методом — экструдированным.

Чтобы в процессе работы не ошибиться в виде материалов, принята практика пенопласт не окрашивать, а оставлять белого, в крайнем случае, серого цвета, а в экструдированный пенополистирол добавлять красители.

Характеристики

У беспрессового пенополистирола внутренняя структура состоит из зерен, в которых до 98% объема занимают воздушные камеры. Благодаря этому, материал имеет несколько очень важных для утеплителя свойств:

Преимущества и недостатки

Приведенные выше физические показатели и структура пенопласта сформировали не совсем традиционные для теплоизоляторов плюсы и минусы.

Среди сильных сторон:

Недостатки также есть, но с ними можно успешно бороться:

горючесть. Пенопласт импортного производства самозатухающий — введены антипирены. Поэтому он отнесен к классу горючести Г-1. В России или антипирены не те, или производители их добавляют на словах, но большая часть продукции прекрасно горит. Поэтому перед покупкой пенопласта отечественного производства нужно поджечь кусочек, а затем убрать пламя. Если в течение 4 секунд горение прекратится — можно утеплитель покупать и забыть о таком недостатке как горючесть;
второй минус напрямую связан с первым — в процессе горения выделяются вредные вещества;
чтобы ни говорили производители, но процесс полимеризации стирола не может быть 100%. Поэтому при нагревании пенопласта свыше 30 o С не связанный стирол начинает выделяться. Это вредное, особенно для женского организма, вещество. Полностью решается проблема хорошей вентиляцией и регулярным проветриванием помещений;
под воздействием ультрафиолетового излучения (солнечные лучи) материал интенсивно стареет. Избежать разрушения структуры пенополистирола под воздействием солнца просто: закрыть утеплитель обшивкой, декоративной штукатуркой или просто покрасить совместимой с материалом краской.

Есть минусы, с которыми невозможно бороться, но можно избегать возникновения подобных ситуаций:

плавится при контакте с большинством растворителей, начиная от краски и заканчивая монтажной пеной;
не пропускает молекулы пара — полностью паронепроницаем;
имеет низкую прочность на растяжение и изгиб;
является любимым местом мышей и крыс при устройстве гнезд;
резонирует бытовые шумы, к чему многие потребители не готовы: не могут понять, почему возрастает шумовая нагрузка в квартире после утепления пенопластом. Кстати, именно поэтому на кровле пенопласт и металлочерепица несовместимы: усиливаются звуки падения капель дождя на крышу.

К сведению: детально, со всех сторон, пенополистирол рассмотрен в статье «Утеплитель пенопласт».

Какой пенопласт выбрать для утепления кровли

Пенопласт производится разной толщины, плотности и размеров. На эффективность утепления кровли оказывают влияние лишь два параметра: плотность и толщина.

Плотность

Плотность материала влияет на теплоизоляционные свойства пенопласта и прочность при сжатии. По этим показателям все производимые марки пенопласта могут с одинаковой эффективностью использоваться для утепления скатной крыши. А если нет разницы, какой плотности материал использовать, то на первое место выходит ценовой фактор. Здесь вне конкуренции ППС-10 (ПСБ-С-15) с ценой от 1900 руб.

Другие требования к утеплителю при термоизоляции крыши снаружи (плоской): он должен выдерживать значительные нагрузки на сжатие. Таким требованиям соответствует пенополистирол ППС-14 (ПСБ-С-25) и ППС-16Ф (ПСБ-С-25Ф). Последний немного дороже, но предпочтительней. Если площадка плоской крыши будет использоваться под зону отдыха, то нужен пенопласт ППС-25 (ПСБ-С-35).

Толщина

Для утепления кровли не нужно проводить сложных расчетов: общепринятой считается толщина утеплителя из пенопласта 100 мм, при этом для всех типов крыш. Если выбирается комбинированный способ утепления: пенопласт+базальтовая вата, то общий слой теплоизоляции также должен быть в пределах 10 см.

Материалы и инструменты

Для утепления скатной и плоской крыши необходимо купить:

пенопласт марки ППС-10 (ПСБ-С-15) для скатной крыши и ППС-16Ф (ПСБ-С-25Ф) для плоской;
пароизоляционную пленку тип В (можно воспользоваться простой полиэтиленовой пленкой);
ветрозащитную мембрану тип А (АМ);
рулонный гидроизоляционный материал «Технониколь» или рубероид;
скотч;

К сведению: правила работы с пароизоляционными пленками изложены в работе «Укладка пароизоляции своими руками».

битумную мастику или разогретый жидкий битум — нужен при утеплении плоской крыши;
обрезную доску толщиной 20 мм или плиты OSB для устройства настила сверху стропильной системы;
брус для устройства обрешетки 40х100 мм;
рейку 30х50 мм для контробрешетки;
армирующую металлическую сетку под цементную стяжку;
праймер глубокого проникновения;
портландцемент для заливки стяжки на плоской крыше;
металлический уголок для крепления обрешетки;
саморезы по дереву;
полимерный клей на основе полиуретана;
совместимую с пенопластом монтажную пену или полиуретановый клей-пену для заделки зазоров и щелей.

Кроме этого, потребуется набор инструментов и приспособлений, которые можно на время взять у друзей и знакомых или в аренду:

бетономешалку (аренда обойдется от 400 руб. в сутки);
шуруповерт с битой под «крест»;
мастерок;
емкость для подачи раствора от бетономешалки до крыши;
малярную кисть (валик) для грунтовки потолка;
электролобзик или ручную пилу по дереву;
рулетку;
строительный нож — нужен для работы с гидро- и пароизоляционными материалами;
ножовку с мелким зубом для резки утеплителя;
карандаш.

Основные принципы утепления кровли пенополистиролом

Огромное количество проблем, с которыми сталкиваются хозяева частных домов, выполнивших утепление крыши пенопластом, должны иметь причину. Утверждение о том, что все делалось по инструкции, говорит о том, что или инструкция что-то упускает, или выполнявшие теплоизоляционные работы люди не обратили внимания на какие-то мелочи. Попробуем разобраться в каждой проблеме по-отдельности.

1. Со временем в чердачном пространстве становится все холоднее. Причина банальная — между стропилами и утеплителем образовался зазор. Почему так произошло? Виноваты финансы, а потом инструкция по утеплению кровли пенопластом между стропилами.

Попробуем объяснить. Стоимость свежеспиленного бруса колеблется от 4,0 до 6,5 тыс. рублей за м 3 . Но влажность древесины, даже при выдержке под навесом несколько месяцев, не опустится ниже 20-25%.

Проблем не должно быть при сухих стропилах. Но цена в 13,5-19,0 тыс. руб./м 3 для многих оказывается неподъемной.

Вывод: или от такой технологии отказаться полностью или принять некоторые превентивные меры, устраняющие указанный недостаток. Например, укладывать два слоя разного утеплителя по 50 мм: пенопласт и базальтовую вату. В этом случае при изменении геометрии древесины вата будет купировать образовавшиеся зазоры между пенопластом и стропильной системой.

Можно также уложить пенопласт толщиной 5 см между стропилами, а снизу их прикрепить второй, но уже сплошной слой пенопласта. По большому счету, это несерьезно. Утеплять пенопластом нужно на настил, набитый по верху стропильной системы.

2. Зимой в отдельных местах появилась наледь. В этом случае допущены ошибки в устройстве вентиляционного зазора. Их несколько, но самые распространенные две:

наглухо забит карнизный свес — нет циркуляции воздуха;
при устройстве контробрешетки отдельные участки крыши заблокированы — там нет воздухообмена. При спертом воздухе не происходит испарение конденсата. Он стекает вниз, образуя наледь (к удивлению, очень распространенная проблема).

3. Начали гнить стропила или обрешетка. Опять проблема в вентиляционном зазоре. Пар всегда найдет пути к дереву, как бы не прятался весь утеплительный пирог в парозащитные пленки. В этом отношении прекрасно ведет себя базальтовая вата — регулирует влажность древесины. А вот пенопласт не может вобрать в себя излишки влаги, в результате чего начинаются разрушительные процессы гниения.

4. Утепление кровли практически не дало результатов. Проблема оказалась там, где ее никто не ждал. Выполняя утепление по настилу поверху стропильной системы, почему-то забывают утеплить пространство между стеной и настилом под пенопласт: попросту не утеплили небольшой участок карнизного свеса около стены.

Выводы:

Утепление кровли пенопластом необходимо вести по настилу по верху стропильной системы.
Применение пароизоляционных мембран обязательно;
Вентиляционный зазор должен обеспечивать воздухообмен по всей площади утепления;
Карнизный свес также нужно утеплять.

Подготовительные работы

При утеплении кровли пенополистиролом изнутри подготовительные работы сводятся:

к обработке деревянных конструкций антисептиками и антипиренами;
устройству настила из обрезной доски или листов OSB. Настил крепится к стропилам гвоздями или саморезами, а обрешетка к настилу с помощью металлических уголков и саморезов по дереву;

монтаж обрешетки из вертикально закрепленных реек 40х100 мм.

Плоская крыша все чаще встречается в частном строительстве и это не только крыша гаража, но и жилых зданий, где потолок одновременно является кровлей. Здесь подготовительные работы сводятся к следующим операциям:

убирается строительный мусор;
заделываются ремонтным раствором трещины и стыки между плитами перекрытия;
наносится битумная грунтовка;
если нет уклона в 5 o , заливается бетонная стяжка в 3 см, формирующая его. Нужен для стека воды во время дождя;
на поверхность перекрытия наклеивается внахлест рулонный гидроизоляционный материал (рубероид, «Технониколь» и др.) с заходом на стену на 15-20 см;
стыки проклеиваются битумной мастикой или горячим битумом;
гидроизоляционный слой внахлест, с заходом на стены накрывается непроницаемой пароизоляционной пленкой (полиэтиленовой). Стыки проклеиваются скотчем. Пленка крепится к гидроизоляции мастикой или степлером.

Технология утепления

В частном строительстве есть несколько видов крыш. Но основными, базовыми являются скатная кровля (имеет несколько разновидностей), мансардная и плоская. Все возможные виды крыш приведены на рис. ниже.

Для каждой из них есть своя технология утепления.

Утепление скатных крыш (изнутри)

Как утеплить крышу пенопластом изнутри? Правильно проведенной считается теплоизоляция скатной крыши по настилу, смонтированному поверху стропил. Все работы выполняются в следующей последовательности:

на лист пенопласта змейкой или по периметру сплошной полоской наносится клей. Это может быть монтажная пена или клей на полиуретановой основе. Большое количество клеящего вещества не требуется, так как значительных вертикальных и горизонтальных нагрузок утеплитель не испытывает;

утеплитель наклеивается на настил. Работы ведутся снизу вверх, порядно;
все зазоры заделываются тонкими пластинками пенопласта или монтажной пеной;
утеплительный слой закрывается сверху вниз пароизоляционной мембраной тип А (АМ). Настилается внахлест. Не натягивается ни по вертикали, ни по горизонтали — в мороз может лопнуть. Крепится к обрешетке степлером, но без фанатизма, т.к. основная фиксация будет рейками контробрешетки. Швы проклеиваются скотчем;
набивается контробрешетка. Здесь нужно отказаться от длинных реек. Лучше набивать 2-хметровые, оставляя между ними разрывы посередине крыши и с каждого края примерно по 5-6 см. Нужны для свободной вентиляции воздуха по всей поверхности ската;
утепляется со стороны чердака карнизный свес;
при таком утеплении точка росы перемещается на обратную сторону настила. Для предохранения древесины от конденсата стропила и настил закрываются снизу полиэтиленовой пленкой или пароизоляционным материалом.

Внимание: многие специалисты рекомендуют настил закрывать рубероидом или другим рулонным гидроизоляционным материалом. Цель такой работы не ясна, т.к. рубероид паропроницаем, а конденсат образуется снизу настила из поступающего из дома влажного воздуха.

На прибитые горизонтально рейки крепится кровельный материал.

Утепление мансардной крыши

Сразу предупредим, что для утепления кровли мансарды пенопласт применять нельзя. Это прямой запрет Стокгольмской конвенции. Объяснение простое: в летний период крыша сильно нагревается, в результате чего идет интенсивное выделение стирола, который из организма не выводится, а скапливается в печени.

Обеспечить интенсивное проветривание мансардного пространства затруднительно. Поэтому редакция сайта СтройГуру.Ком не дает информацию по утеплению мансарды пенопластом. Для тех, кто хочет учиться на чужих ошибках, нами подготовлена статья об утеплении мансарды минеральной ватой «Технология утепления кровли минватой».

Плоская крыша (снаружи)

Порядок утепления плоской кровли следующий:

на подготовленное основание плотно укладываются листы пенопласта. Крепить не обязательно. При желании можно приклеить специальным клеем или зафиксировать специальными дюбелями. Как провести дюбелирование можно посмотреть в статье «Утепление стен пенопластом»;
после завершения работ по укладке пенопласта, швы запениваются, после чего всю поверхность необходимо покрыть пароизоляционной пленкой.

Дальше процесс утепления кровли пенопластом разветвляется.

Гаражная кровля закрывается 2 слоями гидроизоляционного материала.

Крыша жилого дома может быть завершена таким же образом. Но она делается не для дизайнерских изысков, а с определенной целью. Поэтому предусматривается ее активная эксплуатация. Для этого на укрытый пенопласт насыпается керамзит, на него в два слоя укладывается плоский шифер или заливается цементно-песчаная стяжка. При использовании пенопласта ППС-25 (ПСБ-С-35) можно обойтись без керамзита. Настлать плиты ОСБ или плоского шифера можно непосредственно по утеплителю.

Заключение

Использование пенопласта для утепления крыши оправдано не только с финансовой стороны. Это очень эффективный теплоизоляционный материал, позволяющий резко сократить потери тепла в доме. Технология простая, доступная хозяевам для выполнения всего комплекса работ своими руками. Однако малейшее отступление от инструкции грозит возникновением серьезных проблем.

Читайте также: