Устройство технологических отверстий в бетоне это

Обновлено: 12.05.2024

Алмазное бурение бетона

В процессе выполнения ремонтных работ, осуществлении мероприятий по перепланировке жилья возникает потребность производить бурение отверстий. Применение в капитальных конструкциях, фундаментах, перекрытиях строительных объектов армированного бетона затрудняет выполнение работ стандартным инструментом. Область использования бытового перфоратора ограничивается выполнением отверстий определенного диаметра. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволяет формировать каналы сложной конфигурации, обеспечивающие подвод различных инженерных сетей.

К прогрессивным методам обработки твердых строительных материалов относятся точное бурение и алмазная резка бетона, позволяющие быстро осуществить подвод магистралей систем вентиляции, отопительных котлов, устройств поддержания микроклимата. Использование прогрессивных технологических приемов позволяет сохранить качество наружной и внутренней отделки, не нарушая прочностных характеристик капитальных стен, перекрытий здания.

Специфика приобретающей популярность технологии заслуживает детального рассмотрения. Остановимся на области применения, видах оборудования, осуществляющего алмазное бурение отверстий в бетоне. Рассмотрим особенности выбора коронки, осуществляющей формирование полостей и сверление отверстий.

Очень часто в строительстве применяют алмазную резку

Алмазное бурение отверстий в бетоне – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазное сверление бетона, лидирует среди традиционных способов выполнения отверстий. Главные достоинства технологии, позволяющей быстро сформировать каналы технологического назначения:

обеспечение заданной формы, отсутствие крупных царапин, сколов на обрабатываемой поверхности, не требующей повторного прохода рабочего инструмента;
увеличенная скорость формирования канала, достигаемая за счет интенсивного охлаждения рабочей коронки;
обработка четко заданной области, согласно фиксированным координатам;
бурение бетона в условиях ограниченного доступа, малых помещениях, а также на поверхностях, расположенных наклонно;
незначительный уровень шума, отсутствие отрицательного воздействия вибрации при выполнении работ;
отсутствие сильной запыленности в рабочей зоне, а также значительных объемов мусора;
расширенный диапазон каналов (максимальный диаметр достигает 0,5 м);
отсутствие на несущих строительных конструкциях трещин, возникающих в результате знакопеременных ударных усилий;
возможность подключения специального инструмента, производящего формирование углублений и сверление отверстий, к бытовой сети частотой 50 Герц, напряжением 220 Вольт;
возможность сверления полостей на глубину до одного метра.

При резке бетона очень важно чтобы не возникла вибрация. Так как вибрация может повредить целостность структуры бетона

Алмазное сверление отверстий в бетоне наряду с комплексом достоинств обладает недостатками:

Загрязнение пола помещения составом, производящим охлаждение алмазной насадки.
Увеличенный уровень расходов на выполнение мероприятий, связанных с применением алмазного инструмента.
Невозможность самостоятельно осуществить алмазное бурение отверстий в бетоне. Сверление производят специалисты, прошедшие специальное обучение.
Влияние прилагаемых к специальному оборудованию усилий на интенсивность сверления.
Необходимость периодической замены рабочих коронок, выполнения напайки режущей поверхности.

Алмазное сверление отверстий в бетоне – области применения

Прогрессивная технология позволяет осуществлять бурение бетона для решения различных задач:

выполнения каналов в бетонной поверхности для прокладки скрытой проводки электрических магистралей;
формирования полостей, предназначенных для подключения водопроводных труб, установки газовых магистралей;
монтажа мусоропроводов, а также различных отопительных систем;
бурения полостей для монтажа электророзеток, коробок разветвления, выключателей;

Алмазный бур для работы по бетону представляет собой специальную коронку в виде трубы, рабочие края которой имеют напыление из алмазной крошки

сверления железобетонных оснований зданий для ввода инженерных сетей;
прокладки вентиляционных систем, магистралей кондиционирования воздуха;
подключения противопожарного оборудования на производственных объектах;
демонтажа железобетонных стен, межкомнатных перегородок, плит перекрытий;
формирования углублений в бетонных конструкциях, позволяющих расположить технологическое оборудование и встроенную мебель;
подготовки оконных и дверных проемов различных размеров.

Бурение бетона – используемое оборудование

Специальное оборудование позволяет выполнять сверление отверстий, алмазное формирование полостей. Задачи различного уровня сложности позволяют решить следующие устройства:

Малогабаритная электрическая дрель. Обеспечивает сверление железобетона современным инструментом (диаметром до 180 мм), обладающим повышенной прочностью. Позволяет осуществлять ремонтные мероприятия в бытовых помещениях. Бурение каналов ручным оборудованием – трудоемкая операция, компенсирующаяся уменьшенным уровнем затрат на выполнение работ.
Промышленное устройство для бурильных работ. Позволяет сверлить каналы максимальным диаметром 800 мм в условиях строительной площадки с увеличенной площадью. Жесткая станина, изменяемый угол бурения обеспечивают точное сверление согласно заданным координатам. Установка отличается повышенной производительностью, увеличенными габаритами.

Алмазное бурение отверстий в бетоне по механике ничем не отличается от сверления обычными сверлами

Особенности выбора коронки

Скоростная алмазная резка и эффективное бурение обеспечиваются правильным подбором специальных коронок. Применение коронки позволяет за один прием выполнить необходимые отверстия. Исключается необходимость применения штробореза, электрической дрели, болгарки. Его особенностью являются повышенные прочностные характеристики, оснащение рабочей части алмазными сегментами или износостойким покрытием.

Коронки делятся на следующие группы по принципу работы:

насадки ударного действия. Основа инструмента – твердосплавный материал. Рабочая часть инструмента выполнена зубчатой. При резке железобетона возможно разрушение твердосплавной режущей кромки за счет повышенных вибрационных нагрузок;
безударный инструмент. Рабочая кромка покрыта алмазным напылением, обладающим повышенным ресурсом эксплуатации. Инструмент отличается диаметром рабочей части, легко обрабатывает армированный бетон, выполняет отверстия увеличенных размеров (диаметром до 65 см, глубиной до 1,5 м).

Используя коронку для обработки бетона, обратите внимание на следующие моменты:

Прочность бетонной стены, наличие арматуры.
Совместимость со специальным оборудованием по бурению.

Выбирая коронку, проконтролируйте, чтобы хвостовик инструмента соответствовал размерам бурильного оборудования.

Итоги

Алмазное сверление бетона позволяет решать широкий круг строительных и ремонтных задач. Современная технология постепенно заменяет устаревшие методы выполнения отверстий с помощью перфораторов и отбойных молотков. Правильный подбор коронки, использования соответствующего инструмента, выполнение работ силами профессионалов гарантируют качество бурения.

Для устройства проемов и отверстий в различных конструкциях и для разделения частей конструкций при их разборке применяют следующие способы: вручную; ручные машины; газокислородную резку; электродуговой; термический; гидроразрушение.

Устройство проемов и отверстий вручную с применением простых инструментов (кувалд, молотков, ломов, кирок, топоров) возможно как исключение при очень небольших объемах работ.

В качестве ручных машин используют пневмо- и электросверлильные машины, пневмо- и электромолотки, перфораторы, установки с фрезерными и гладкими дисками из абразивных материалов.

Для сверления отверстий диаметром до 9 мм в сталях средней твердости, пластмассе, дереве, кирпиче и бетоне рекомендуется применять ручные сверлильные электрические машины типа ИЭ-1026А, для сверления отверстий диаметром до 25 мм в железобетоне, кирпиче — типа ИЭ-1029 с саморезными кольцевыми сверлами. Может быть также применена ручная пневматическая сверлильная машина ИП-1023 с алмазными кольцевыми сверлами.

/ — разбираемый проем; 2 — резиновый рукав для подачи воды; 3 — место оператора-сверловщика И разряда; 4 — станок для алмазного сверления ИЭ-1801; 5 — место оператора-сверловщика 111 разряда; 6 — инвентарные подмости; 7 — самосвал; 8 — электромостовой кран

Сверление алмазными сверлами производится следующим образом: с помощью механизма подачи сверло подводится на расстояние 10—15 мм от плоскости сверления; ось сверла совмещается с осью инструментальной разбивки отверстия; устанавливается оптимальная подача воды в пределах 5—6 л -в 1 мин; включается электродвигатель, с помощью механизма подачи сверло плавно врезается в бетон на глубину 3—5 мм и при постоянном числе оборотов усилием ручной подачи производится сверление на всю глубину.

Для образования проема (рис. 6.13) размером 2X3 м образуют три участка размером 2x1 м для удобства транспортирования разрезаемых блоков. На каждом участке сначала производится нижний рез, затем боковые и верхний.

Верхний блок стропится двумя универсальными стропами грузоподъемностью 2 т, нижние — специальным захватом типа РШ-2 (рис. 6.14). Погрузка блоков в самосвал производится электромостовым краном грузоподъемностью 2 т.
Работы по сверлению, перестановке подмостей и погрузке выполняются операторами-сверловщиками III и II разрядов со смежной профессией такелажника II разряда.

Для бурения отверстий диаметром 16 мм в кирпичной кладке и бетоне используют ручные электрические перфораторы.

Для устройства борозд в железобетоне, бетоне и кирпичной кладке следует применять ручные электрические бороздоделы ИЗ—6401 выборгского завода «Электроинструмент». Для этих работ может быть применен бороздодел ИЗ-6403, а также ручные электрические перфораторы. Для прорезки отверстий, штраб и гнезд отдельных проемов в железобетонных стенах и перекрытиях применяют установки электродуговой резки, состоящие из держателя электродов, фиксатора держателя, многожильных токопроводов сечением от 16 до 110 м2 и длиной до 40 м, графитных и угольных электродов и трансформатора.

При помощи установки электродугового плавления (резки) можно производить разборку железобетонных колонн каркасов промышленных зданий. Днепропетровским филиалом НИИСП Госстроя УССР разработана установка электродугового плавления для разборки сборных железобетонных колонн. На рис. 6.15 дана схема выполнения этого процесса для колонн сечением 600X400 мм каркаса промышленного здания пролетом 18 м и шагом колонн 6 м.

Сначала стропуют колонны при помощи фрикционного захвата грузоподъемностью 5 т для удерживания ее краном CMK-1Q грузоподъемностью 10 т в вертикальном положении до окончания работ по разрезке. Затем звено электросварщиков последовательно проплавляет три отверстия у основания колонн.

Рис. 6.15. Схема разборки сборных железобетонных колонн каркаса промышленного здания при помощи установки электродугового плавления:
/ — трансформатор ТДФ-2001; 2 — установка элбктродугового плавления; 3 — разбираемая колонна; 4 — автокран CMK.-I0; 5 — автомобиль МАЗ-500; Ст. I— Ci. 10 — стоянки монтажного крана; V—10' — последовательность разборки здания

После прожига одного отверстия осуществляют технологический перерыв для охлаждения инструмента в течение 20 мин.

Разрушенную колонну грузят краном СМК-Ю на автомобиль МАЗ-500 и вывозят за пределы цеха. Со стоянки № 1 разбирается колонна позиции 1; со стоянки №2 — позиции 2 и т. д. При выполнении работ установкой дуговой резки железобетона необходимо применять меры по предохранению обслуживающего персонала от воздействия дыма, теплового и светового излучения и поражения током.

При способе термической резки бетона и железобетона (так называемое «кислородное копье») стальная труба диаметром 17—20 мм, заполненная стальными прутками, присоединяется с помощью гибкого армированного шланга к баллону с кислородом. Затем конец трубы раскаливают докрасна, после чего в нее подают кислород. При этом железо горит в кислороде и плавит бетон, а шлак выдувается из отверстия излишками кислорода.

«Кислородным копьем» рекомендуется резать горизонтальные и восходящие вертикальные отверствия и штрабы, так как шлак в этих случаях удаляется беспрепятственно. Этот способ может быть применен для резки бетона под водой.

Для резки бетона и железобетона может также применятся термитно-кислородная установка (см. рис. 6.4). При поступлении кислорода в насадку у питателя эжектируется мелкодисперсная смесь железного и алюминиевого порошков термита в составе 80 % железного порошка марки ПЖЕ и 70 % алюминиевого порошка АВП. На выходе из насадки смесь поджигается с помощью открытого огня (паяльной лампы). Под воздействием высокотемпературного факела (на расстоянии 30—100 мм от конца насадки температура достигает 3500—4000°) поверхность бетона плавится, за счет чего происходит процесс резания (прожигания). При этом прочность бетона снижается на 2—3 см от кромки реза.

НИИСП Госстроя УССР разработана установка для термитно-кислородной резки железобетонных конструкций УПКР-2 (рис. 6.16).

Резка колонн и балок производится методом последовательного проплавления 6 отверстий диаметром 35 мм (колонн — в горизонтальном направлении, балок — снизу вверх). Колонны и балки до окончания работ по их разрезке поддерживаются краном СМК-Ю грузоподъемностью 10 т. При разрезке балок каркаса кислородный баллон устанавливается на отметке ±0,00 на расстоянии 10 м от рабочего органа, питатель УПКР-2 — на трубчатых лесах на расстоянии 2 м от места разрезки, при этом леса переставляются по ходу разрезки балок в оределенной последовательности. Разработанные конструкции погружаются автокраном К-162 (К-4561) грузоподъемностью 16 т в автотранспорт при помощи фрикционного захвата.

Рис, 6.16. Схема разборки железобетонного каркаса реконструируемого здания при помощи установки УПКР-2:
/ — кислородный баллон с редуктором; 2 — место оператора-резчика; 3 — огне-струйный орган установки УПКР-2; 4 — место подсобного рабочего; 5 — питатель подачи термитной смеси; 6 — леса с ограждением верхнего яруса; 7 — монтажный кран К-162; 8 — автомобиль МАЗ-500; 9 — места разрезки балок; 10 — места строповки разрушаемой балки; И — универсальный строи грузоподъемностью 3 т; 12 — двухветвевой строп грузоподъемностью 3 т; Ст. 1, Ст. 2 — стоянки монтажного крана; Г—10' — последовательность разборки каркаса

Алмазное бурение – это современная высокоэффективная технология, позволяющая проделывать отверстия в стенах под любые коммуникации без какого-либо ущерба для прочности всей строительной конструкции. Процесс бурения происходит быстро и практически без шума и пыли.

Технология и преимущества алмазного бурения

Алмазное бурение – это технологический процесс, позволяющий получать цилиндрические отверстия в самых разных строительных материалах с помощью алмазного инструмента. Технология алмазного бурения позволяет получать идеально ровные отверстия заданного размера, глубины и формы. Эта технология может быть применима к любому строительному материалу:

бетон и железобетон;
природный камень (гранит, мрамор);
искусственный камень;
кирпич;
керамика и пр.

Алмазное бурение (сверление) стало особо актуальным после повсеместного использования в строительстве тяжелоармированного железобетона. Если железо можно просверлить стальным сверлом, а бетон перфоратором, то сочетание железа и бетона, ставшее синонимом самой высокой прочности, представляет собой неопределимую преграду для обычного инструмента.

Технология алмазного бурения отверстий в бетоне основывается на уникальной механической особенности алмаза – его невероятной твердости. Инструмент для бурения отверстий в бетоне имеет режущую кромку с алмазосодержащим напылением, так называемую «матрицу». Алмазосодержащие сегменты инструмента производят в процессе сверления безударное локальное разрушение в зоне реза. Одновременно с разрушением строительного материала происходит истирание самой матрицы, но благодаря многослойности на ее поверхность выступают новые алмазы и рабочая кромка постоянно остается острой.

Благодаря безударному воздействию, разрушение материала происходит только в той области, которая непосредственно соприкасается с инструментом. Вся остальная поверхность остается неповрежденной.

Впечатляет также скорость, с которой алмазное бурение отверстий в бетоне инструмент позволяет решать самые сложные задачи. В зависимости от диаметра отверстия и материала, скорость бурения может составлять от 1 до 5 см в минуту.

Преимущества алмазного бурения:

идеальная поверхность отверстий, практически не требующая дальнейшей обработки;
высокая точность размеров;
отсутствие бетонной пыли;
бурение бетона можно производить в горизонтальном, вертикальном направлении и под углом;
возможность выполнения работ в узких помещениях;
отсутствие шума.

Стоимость бурения отверстий в бетоне напрямую зависит от глубины и диаметра отверстия, вида применяемого инструмента и материала поверхности. Эта операция осуществляется с помощью специального оборудования и может использоваться для самых разных целей.

Область применения бурения алмазным инструментом

Как правило, оборудование для алмазного бурения работает от электричества, но на рынке можно найти сейчас и ручные буровые установки

Алмазное бурение используют для создания отверстий:

в фундаменте. Отверстия в фундаменте бывают необходимы для подключения систем водо- и электроснабжения, отопления, канализации к городским магистралям;
в стенах под прокладку труб водоснабжения, отопления, канализации;
в перекрытиях под трубы стояков водоснабжения, отопления, канализации;
в перекрытиях и стенах для монтажа систем кондиционирования;
в перекрытиях и стенах под вентиляционные клапана и воздуховоды;
для устройства дымоходов, подключения отопительных приборов;
для подвода коммуникаций к бассейнам;
для установки внутренних стояков сливов с крыш;
для установки перил ограждения на лестничных маршах;
для монтажа систем автоматического пожаротушения.

Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки и эффективность во многом зависят от используемого оборудования. Алмазное бурение можно проводить с помощью перфораторов или специальных установок. Последние используются при больших объемах строительных работа. Непосредственно бурение отверстий осуществляется алмазными бурами или коронками.

Основные характеристики бура

Бур – это режущий инструмент, используемый для сверления отверстий в самых разных строительных материалах. Алмазный бур по бетону считается самым надежным и востребованным инструментом для сверления отверстий. Чаще всего этим режущим инструментом оснащаются ручные пневматические и электрические перфораторы с энергией удара до 35 Дж. Буры различаются по диаметру, длине, виду крепления и конструкции.

В зависимости от крепления бур по бетону ГОСТ предусматривает нескольких видов. Наиболее широкое распространение получили буры с хвостовиками SDS Plus и SDS Max. В быту чаще используется бур по бетону SDS Plus. Им можно сверлить сквозные или неглубокие отверстия небольшого диаметра. Для сквозных и глубоких отверстий большого диаметра рекомендуется применять бур по бетону SDS Max.

Выбор бура зависит, в основном, от особенностей используемого перфоратора и от вида материала, в котором будут сверлиться отверстия. При выборе инструмента надо также учитывать его диаметр и длину. Бур по бетону для перфоратора, размеры цены которого могут существенно отличаться в зависимости от производителя, имеет особую пайку поверхности, что позволяет ему с легкостью справляться и с армированным бетоном, и с натуральным камнем.

Типы алмазных буров для перфоратора

Все буры делятся на такие типы:

шнековые – самозатачивающиеся. Эти буры имеют такую конструкцию, которая позволяет очень быстро удалять шлам из зоны реза. В основном они выпускаются с хвостовиком SDS Plus и используются при монтаже и ремонте не очень тяжелых строительных конструкций;
спиральные. Они обычно имеют большой диаметр. Спиральный бур для перфоратора по бетону, размеры которого позволяют выполнять глубокие отверстия, используется при монтаже кондиционеров или демонтаже не очень толстых стен;
пологие. С помощью таких буров делают отверстия небольшой глубины. Их достоинством можно считать то, что они имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем спиралевидные.

Для разных целей используются буры, отличающиеся по конструкции, качеству и цене. Если исходить из стоимости, то все буры можно разделить на три категории.

Ценовые категории буров:

самые недорогие буры. Такие буры подходят лишь для разового использования. Иногда на них даже нет маркировки;
буры для домашнего пользования, выпускаемые солидными фирмами. Такой инструмент стоит дороже по сравнению с ширпотребом, но зато и дольше прослужит, например, буры по бетону для перфоратора размеры Хилти;
буры для профессионального оборудования. Такие буры считаются самыми дорогими, но зато имеют качество высшего разряда. Поэтому если позволяют финансы, то лучше именно такой алмазный бур по бетону купить.

Для домашнего пользования можно купить бур по бетону для перфоратора, который относится к средней ценовой категории (Stayer, Matrix, Bergen, Зубр). При выборе бура следует помнить, что он является расходным материалом и не подлежит ремонту. Поэтому не стоит покупать неизвестно кем изготовленный бур по бетону, цена которого очень низкая. Такой бур может так разбить патрон перфоратора, что в нем потом сломается даже очень хороший инструмент.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Для создания цилиндрических отверстий большого диаметра применяют специальный тип буров – коронки. Корпус буровой коронки имеет вид полой трубы. На одном конце корпуса есть специальный механизм для крепления коронки к валу двигателя, а на другом напаяны алмазосодержащие сегменты. В роли керна выступает бур с небольшой винтовой нарезкой. Его длина на 1-2 см больше высоты корпуса. Керн используется для центровки проделываемого отверстия.

Бурение бетона коронкой, цена которой считается одним из недостатков данного способа, выполняется с помощью тяжелого перфоратора или специальной установки. Диаметр коронки может достигать 1000 мм, а по заказу его можно увеличить еще больше. При этом глубина сверления ограничивается высотой корпуса.

Цена алмазного бурения

В цену алмазного бурения следует засчитывать еще амортизацию инструмента и оборудования, а также и расход электроэнергии

На цену бурения отверстий алмазным инструментом оказывают влияние следующие факторы:

сложность работы (бурение стены в труднодоступном месте или под углом);
вид строительного материала несущей конструкции здания;
диаметр, глубина и количество проделываемых отверстий.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, цена:

Диаметр отверстия, мм	Кирпич, пенобетон, газобетон	Железобетон, монолит
40 — 70	15 руб/см	22 руб/см
80 — 100	17 руб/см	24 руб/см
200	30 руб/см	37 руб/см
300	45 руб/см	60 руб/см

Алмазное бурение отверстий в бетоне показано в видео:

Книги по теме:

Справочник современного проектировщика — Дмитрий Маилян — 194 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги

Алмазное бурение подразумевает использование алмазной коронки с мощным приводом, способной работать с любыми стройматериалами: бетоном, кирпичом, железобетоном, пеноблоками, керамикой, стеклом, штучным камнем. Используемое оборудование позволяет проводить работы с низким уровнем шума (отсутствуют ударные нагрузки), практически без образования пыли с получением точного, чистого отверстия, не требующего дальнейшей обработки. Глубина может достигать 1500 мм и более, что подходит для большинства объектов воздействия.

Бурение отверстий в перекрытиях, стенах разрешается проводить даже в помещениях с отделкой. Отсутствие вибрационных и ударных нагрузок гарантирует их целостность. Методику выбирают за высокую скорость, хорошее качество работ. Стоимость зависит только от материала обработки, параметров отверстия, которое нужно проделать.

Вертикальное алмазное бурение

Прокладка коммуникаций в основании (для подключения объект

а), перекрытиях (для стояков и инженерных сетей) реализуется при помощи коронки с алмазным инструментом. Осуществляется бурение полов с использованием специальных устройств, позволяющих правильно ставить инструмент. Благодаря этому легко удерживать конструкцию на нужном уровне, предотвращая воздействие силы притяжения.

Вертикальное алмазное бурение занимает минимум времени, позволяет делать отверстия для подключения коммуникаций быстро и с высокой чистотой поверхностей. Данная технология чаще всего использует сухой метод (без СОЖ), особенно при несквозных проходах. Отсутствие пыли, низкий уровень шума делают ее одной из самых востребованных для применения в уже готовых домах и квартирах.

Горизонтальное алмазное бурение

При помощи данной методики все чаще выполняют устройство воздуховодов, прокладку коммуникаций и другие работы, для которых нужны отверстия в стенах. Горизонтально направленное бурение в бетоне требует использования специальных станин и других опор для правильного позиционирования инструмента в пространстве. Это позволяет выставить нужный угол вхождения коронки в поверхность. Он не обязательно должен быть строго 90°.

Благодаря этому алмазное бурение стен позволяет реализовать сложные задачи и игнорировать ровность обрабатываемых покрытий. У нас есть специализированное оборудование, предоставляющее возможность проделывать отверстия диаметром до 300 мм независимо от материала.

Бурение алмазной коронкой стены бывает сухим и мокрым. Первый вариант подходит для легких, пористых материалов и помещений, где охлаждающая жидкость может нанести ущерб отделке или структурной целостности обрабатываемой поверхности. Для удаления пыли из места реза используются специальные пылесосы.

Подаваемая СОЖ связывает пыль, избегая распыления по окружающему пространству. Но эту технологию нельзя использовать с пористыми материалами, так как они разбухают и деформируются.

Отзывы наших клиентов Наш блог

Цена по сверлению отверстия с помощью алмазных коронок

Диам. отверстия в мм.	Работы с кирпичом и стяжкой в руб за см.п	Работы с бетоном в руб за см.п	Работы с железобетоном в руб за см.п с Диаметром арматуры > 16 мм	В железобетоне, руб/см.п Диаметр арматуры выше 16 мм
25-52	18,8	25,6	30,2	31,3
62-82	20,3	28,4	32,8	36,1
92-102	25,8	34,5	39,0	43,4
112-122	27,8	36,5	44,3	50,3
132-152	31,2	41,1	48,8	55,1
162-182	36,4	47,8	55,1	62,4
190-210	46,4	58,1	65,5	73,8
202-222	54,4	72,3	77,3	86,2
252	63,7	86,8	94,0	96,6
272	74,2	102,2	115,0	129,3
302	81,4	107,9	129,3	147,0
352	109,1	138,6	169,5	184,7
402	141,3	166,1	197,0	221,5
452	173,0	207,4	235,3	281,5
502	215,2	249,3	298,0	333,0
602	260,0	300,0	351,0	383,0

Компания MskDemontazh предлагает широкий спектр услуг по демонтажу, алмазному бурению и алмазной резке бетонных стен в Москве и московской области. У нас самые доступные цены и гарантированно качественный результат. Мы ценим каждого заказчика и всегда выполняем свою работу в заранее оговоренные сроки. Вы всегда можете узнать стоимость услуги и оформить заявку непосредственно на нашем сайте. Свяжитесь с профессиональным консультантом компании MskDemontazh, и он с удовольствием ответит на любой ваш вопрос.

Алмазное сверление технологических отверстий – что это?

Алмазное сверление и алмазная резка – это современный эффективный способ создания идеальных отверстий, которые необходимы для технических нужд. Такая работа выполняется нашими мастерами при помощи специального оборудования, оснащенного алмазной коронкой. Бурение технологических отверстий этим способом имеет множество преимуществ, а именно:

Максимальная чистота. В процессе создания отверстия создается совсем не много пыли. Эти работы могут выполняться на любой стадии строительства или ремонта.
Мастера могут использовать алмазное оборудование на любой высоте. При помощи такой установки можно создать любой диаметр технологического отверстия, а также вырезать проем под определенным углом.
Алмазное сверление выполняется не только на вертикальных, но и на горизонтальных плоскостях.
В результате вы получаете идеально ровное круглое отверстие, стенки которого максимально отшлифованы. Дополнительной обработки поверхности не потребуется.
Технологические отверстия в фундаменте создаются очень быстро, без лишнего шума. Это очень удобно, особенно если работы проводятся в многоквартирном доме.
Отсутствие вибрации и ударов гарантирует отсутствие повреждений строительной конструкции в процессе алмазного бурения.

Выбор инструмента

Прежде чем начать сверление стены, надо определиться с размерами отверстий и их количеством
.

Отверстия в стене могут быть небольшого или среднего диаметра, что обычно бывает при необходимости развешивания в квартире домашних аксессуаров. Количество их может быть различным.

В случаях же обустройства новостройки или капитального ремонта квартиры, когда может потребоваться сквозные отверстия большого диаметра для устройства вентиляции или глухие отверстия для установки электроарматуры , количество отверстий может быть достаточно большое.

В зависимости от фронта работ выбираются и инструменты для сверления. В первом случае это могут быть ударная дрель или перфоратор, а во втором случае – устройство для алмазного бурения

Где применяется?

Технология алмазного сверления и бурения отверстий пользуется сегодня большой популярностью. Это и не удивительно, если учесть все перечисленные выше преимущества такой услуги. Сфера применения алмазной резки бетона достаточно обширна. Заказывайте такую услугу, если вам нужно:

Создать отверстия для монтажа вентиляционной системы, под клапаны кондиционирования;
Просверлить отверстия в фундаменте, чтобы сделать отдушины или подключиться к общественным коммуникациям;
Сделать технологические отверстия под отопление, канализацию, водопровод;
Просверлить технологические отверстия в перекрытии, чтобы обустроить воздуховод;
Проложить телефонный, электрический кабель, интернет провода;
Выполнить монтаж сантехники и прочего оборудования.

Выбираем гильзу для прохода трубопровода через стену

Подводки от стояков вводятся в лабораторию через отверстия в перегородках с установкой гильз или специальных сальников, с последующей заделкой отверстий.

Причиной звукопроводности перекрытий часто служит недостаточная засыпка междуэтажного перекрытия, недоброкачественная заделка мест сопряжения сборных железобетонных элементов перекрытия, плохая заделка отверстий в местах прохода трубопроводов отопления, водопровода и других систем.

Прокладка труб и других внутристанционных коммуникаций через стены, разделяющие взрывоопасные и невзрывоопасные помещения, должна быть герметизирована путем приварки к трубам диафрагм и заделки отверстий в стенках бетоном на расширяющемся цементе. Прокладка ацетиленопроводов через невзрывоопасные помещения станции не допускается.

Прокладка труб и других внутристанционных коммуникаций через стены, разделяющие взрывоопасные и невзрывоопасные помещения, должна быть герметизирована путем приварки к трубам диафрагм и заделки отверстий в стенах бетоном на расширяющемся цементе.

Затем поясняется, что на предприятиях, в учреждениях, колхозах, совхозах и на других объектах подготовка к возможному наводнению проводится заранее: выполняются работы по заделке отверстий в зданиях, по закреплению дверей и окон в зданиях в раскрытом положении, по креплению затапливаемых сооружений и оборудования, по отключению энергетических приборов и сетей; устанавливается порядок выноса и вывоза материальных ценностей, вывода транспорта и отгона животных. Показываются простейшие способы и средства гидроизоляции, оборудования и имущества, которые могут оказаться в воде.

При устройстве новых систем центрального отопления, водопровода, канализации и газоснабжения в существующих зданиях монтаж этих систем следует нормировать по нормам СНиП IV, а пробивки с заделкой отверстий для прохода труб в разных конструкциях следует нормировать дополнительно по нормам СУСН.

При пересечении вводами стен подвалов или технических подполий следует предохранять: а) трубопроводы от возможной осадки здания; б) помещения подвала от проникания атмосферных осадков и грунтовых вод. Для этого в сухих грунтах трубу прокладывают с зазором 0 2 м с заделкой отверстия в стене водонепроницаемыми эластичными материалами. Для этой цели достаточно использовать просмоленную прядь и мятую жирную глину. После прокладки трубопровода внутреннюю поверхность стены подвала оштукатуривают цементным раствором. При прокладке ввода под стеной ( под сборными ленточными фундаментами) трубопроводы рекомендуется располагать под разгрузочной балкой или на расстоянии не менее 0 2 м от внутренней поверхности стены до наружного края бурта раструба.

Подготовка деталей перед хромированием состоит из следующих последовательно выполняемых операций: механическая обработка поверхности ( шлифование или полирование); предварительное обезжиривание для удаления основной части органических загрязнений по общепринятой технологии путем промывки органическими растворителями или обработки в горячем растворе щелочи, или в моющих растворах; заделка отверстий и изоляция участков, не подлежащих хромированию; монтаж деталей на подвески; обезжиривание; промывка в воде; активирование; подвешивание деталей в ванну.

Должен знать: правила и сроки очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, их устройство и расположение; технические и противопожарные требования, предъявляемые к дымовым трубам, дымоходам и боровам; назначение и правила применения инструмента и приспособлений для очистки дымовых труб, дымоходов и боровов, для пробивки и заделки отверстий; правила кирпичной кладки и способы приготовления растворов для заделки отверстий в трубах и боровах; правила и способы выжигания сажи.

При поднятии отдельных плит следят за тем, чтобы правильно были просверлены отверстия в плите ( обычно вдоль краев на расстоянии 1 7 м друг от друга, диаметр отверстий 30 мм), проверяют точность поднятия плиты, качество заполнения пространства под плитой ( нагнетания тощего цементного или известкового раствора), заделку отверстий, сроки открытия движения.

Какое оборудование понадобится?

В процессе сверления технологических отверстий в бетонной стене специалисты компании MskDemontazh используют только современное технологичное оборудование. Это позволяет значительно ускорить процесс, обойтись без лишнего шума и пыли. Главным режущим инструментом выступает алмазная коронка. Мощность и конфигурация такого оборудования зависит от типа поставленной задачи.

Небольшое круглое отверстие в бетоне можно создать при помощи специального бура. Таким инструментом удобно пользоваться в небольшой жилой комнате. Не нужно полностью выносить всю мебель, достаточно просто убрать ковры с пола и застелить поверхность пленкой, чтобы она не слишком запылилась. В процессе алмазного бурения пыль не разлетается по всему помещению, а высыпается небольшой струей, поэтому ее можно легко убрать.

Алмазная коронка – это довольно дорогостоящий инструмент. Такое оборудование отличается высокой степенью надежности и имеет длительный срок эксплуатации. Если вы не занимаетесь строительством или ремонтом профессионально, вам нет необходимости делать такие дорогостоящие вложения. Намного проще и экономнее будет воспользоваться услугами мастеров компании MskDemontazh. Кроме того, для точного и правильного управления этим инструментом потребуется определенный опыт и навыки.

Хотите сэкономить и получить гарантированный качественный результат? Тогда воспользуйтесь нашими услугами. Тем более, что цены у нас очень демократичные, существует определенная система скидок, которая напрямую зависит от объема предстоящей работы. Используйте контактные данные профессиональных консультантов, которые есть на нашем сайте, чтобы обсудить условия сотрудничества индивидуально.

Выбор дрели или перфоратора

При необходимости сверления отверстий в стене встает вопрос о том, что лучше приобрести — дрель или перфоратор. При выборе необходимо учитывать, что дрель – это универсальный инструмент

, и она подходит как для сверления бетонных стен, так и для других операций.

Перфоратор – инструмент, специально приспособленный для того, чтобы работать по бетону

. Его стоимость значительно выше стоимости дрели.

Поэтому при выборе одного из этих инструментов надо учитывать количество работы и перспективы использования инструмента.

Если необходимо сделать всего несколько отверстий, то лучше приобрести ударную дрель

. Если же отверстий будет много и такая работа планируется в дальнейшем, то лучше приобрести перфоратор.

При выборе дрели необходимо обращать внимание на следующие ее характеристики:

мощность (не меньше 500-600 Вт);
максимальная скорость (не менее 2500 об/мин);
возможность регулирования скорости;
возможность реверсивного хода;
наличие режима удара.

Режим удара для дрели вводится для облегчения сверления бетона. В этом режиме происходит расщепление бетона

, что облегчает дальнейшее сверление.

Кроме того, желательно, чтобы у дрели был быстрозажимной патрон, в который можно было устанавливать сверла с диаметром до 12 мм.

Для сверления ударной дрелью бетона используются специальные твердосплавные сверла. От обычных сверл они отличаются наличием на их кромке вставок из твердосплавного материала.

мощность;
энергию удара;
частота удара;
частота вращения.

Частота вращения у перфораторов обычно ниже частоты вращения дрели и не превышают 1500 об/мин. От частоты удара зависит скорость работы перфоратора по сверлению отверстий.
Для работы перфоратора по бетону используются буры
Например, в компактных перфораторах используется патрон типа SDS+, максимальный диаметр бура для которого равен 30 мм.

Читайте также: