Устройство полов из штучного паркета

Обновлено: 21.05.2024

Паркетные покрытия обычно настилают после выполнения всех строительных, монтажных и отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением покрытий.

Паркетные полы устраивают по лагам и изоляционным прокладкам, уложенным на кирпичные или бетонные столбики, а также на междуэтажных железобетонных и деревянных перекрытиях.

Для цементно-песчаных стяжек используют раствор не ниже марки 150. Толщина стяжек зависит от материалов, на которые их кладут. Так, например, при укладке на мягкие древесноволокнистые плиты толщина стяжки должна быть 45 мм, а при укладке на песчаные, шлаковые засыпки – 40 мм. Если стяжка является выравнивающим слоем поверх бетонной подготовки, ее делают толщиной от 20 мм. Стяжку укладывают полосами шириной 2–2,5 м. Для выдерживания этого размера используют рейки-маяки, устанавливаемые по уровню. Раствор равномерно и плотно укладывают между рейками-маяками и разравнивают правилом. Ровность уложенного раствора стяжки проверяют уровнем и рейкой, причем зазор между рейкой и стяжкой должен быть не более 2 мм.

Стяжку делают также сборной из плит заводского изготовления размером 500?500?35 мм, а для укладки штучного паркета применяют сборные стяжки из древесноволокнистых плит.

Перед укладкой паркетных покрытий стяжку проверяют на горизонтальность, прочность и влажность. Ровность поверхности стяжки и ее горизонтальность проверяют двухметровой рейкой с уровнем, при этом зазор (просвет) между рейкой и поверхностью стяжки допускается не более 2 мм. Прочность и влажность стяжки определяют в лаборатории на образцах, взятых из стяжки.

До укладки лаг в здании выполняют все строительно-монтажные и отделочные работы, помещение должно быть просушено, мусор и пыль убраны.

Лаги под паркетные полы изготовляют в основном из здоровой древесины хвойных пород 2-го и 3-го сортов. Для лаг, опирающихся нижней пластью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, используют пиленые доски сечением 25–40?80–100 мм, влажностью до 18 %. При размещении лаг на каменных столбиках в полах на грунте под них кладут деревянные прокладки сечением 25?100–150 мм и длиной 200–250 мм. Лаги, опирающиеся на столбики, балки перекрытия делают сечением 40–50?100–120 мм.

Под прокладки кладут два слоя толя, края которого выпускают из-под прокладок на 30–40 мм и крепят гвоздями. Стыки лаг должны находиться на столбиках. Лаги и деревянные прокладки до укладки антисептируют и укладывают на место в сухом виде. Лаги кладут поперек направления света из окон, а в коридорах – поперек прохода, чтобы доски покрытия располагались по движению. На междуэтажные железобетонные перекрытия лаги кладут по звукоизоляционным прокладкам или засыпке. Звукоизоляционные прокладки (мягкие ДВП) укладывают полосами под лаги по всей длине без разрывов.

В полах на перекрытиях горизонтальное положение лаг выравнивают слоем песка, подбивая его под звукоизоляционные прокладки. Лаги должны лежать всей нижней плоскостью на звукоизоляционных прокладках без зазоров. Длина лаг, стыкуемых по длине, должна быть не короче 2 м, причем короткие лаги стыкуют между собой впритык со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 0,5 м. Поверхность лаг должна располагаться в одной плоскости.

Доски деревянного основания крепят к лагам или балкам гвоздями впотай или с утапливанием шляпок. Ровность основания проверяют рейкой с уровнем. Влажность досок основания не должна превышать 10–12 %. Плиты на основание можно укладывать лишь после того, как оно хорошо просохнет, будет очищено от грязи, мусора, пыли. Основание для настилки древесноволокнистых плит должно быть прочным, ровным, гладким и незыбким.

Мастики для крепления паркета к основаниям должны обладать удобоукладываемостью, быть без стойкого запаха и нетоксичными, не должны быть хрупкими и пожароопасными. Для крепления паркетных покрытий применяют битумно-каучуковую мастику, состоящую из следующих компонентов (% по массе): битум БН 70/30 – 63, бензин А-56 – 24, каолин – 11, резиновый клей – 2 (рецептура этой мастики дана ориентировочно; точность ее зависит от качества исходных материалов). Для приготовления мастики битум разогревают до температуры 160 °C, после чего его сливают в смеситель, куда, перемешивая, добавляют каолин. После остывания смеси до температуры 75 °C постепенно вливают растворенный клей и перемешивают смесь.

Менее безопасной является холодная битумная мастика «Биски», состоящая (% по массе) из: битума БН 70/30 – 65, уайт-спирита – 22, скипидара – 4, резинового клея – 2, портландцемента марки 500 – 7. Мастика представляет собой однородную густую массу, которая легко наносится на основание и прочно приклеивает паркет к основанию. Мастику в плотной таре можно хранить в течение 3 месяцев.

Готовят мастику так: котел примерно на 75 % объема заполняют битумом, подогретым до температуры 150–155 °C, после чего засыпают портландцемент, затем смесь перемешивают и после охлаждения ее до температуры 75–80 °C при непрерывном перемешивании вливают сначала уайтспирит и скипидар, а затем резиновый клей.

Помимо указанных выше применяют клеящую мастику «Перминидо», которая используется для приклеивания штучного паркета.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

2. Основания под настилку линолеума и плиток

2. Основания под настилку линолеума и плиток Для того чтобы покрытия из линолеума и плиток были качественными и имели хороший внешний вид, нужно устраивать жесткие основания – ровные, прочные и без трещин. Вследствие эластичности линолеума при укладке его на неровные

Раздел пятый ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ

Раздел пятый ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ Глава 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПАРКЕТНЫХ ПОЛАХ Конструктивными элементами пола являются: покрытия, прослойки, стяжки, подстилающие, тепло– и гидроизоляционные слои.Покрытие – верхняя часть пола, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным

Глава 8 ПОЛЫ ИЗ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА

Глава 8 ПОЛЫ ИЗ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА Щитовой паркет укладывают по лагам и по сплошному основанию, а в полах на грунте – по антисептированным лагам. Для улучшения звукоизоляции под них настилают ленточные прокладки из мягких древесноволокнистых плит. Лаги кладут параллельно

Глава 11 ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Глава 11 ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ В жилых и административных зданиях устраивают полы из древесноволокнистых сверхтвердых плит марки СТ. Покрытие из сверхтвердых плит бесшумно при ходьбе, легко моется, устойчиво на истирание, не пылится, имеет хороший внешний

Глава 12 ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Глава 12 ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Для устройства полов из древесностружечных плит применяются плиты марки П-А с повышенной водостойкостью (В). Полы из ДСП нельзя применять при строительстве жилых, а также школьных и лечебных учреждений, при производстве тары, в

Глава 5 Полимерные покрытия полов (наливные полы)

Глава 5 Полимерные покрытия полов (наливные полы) Полимерные полы представляют собой покрытия из полимерных материалов, нанесенных на нижележащее основание и образующих высокопрочный защитный слой толщиной от 0,2 до 8 мм.Широко распространены и достаточно отработаны

ГЛУБИНА ПРОМЕРЗАНИЯ ГРУНТОВОГО ОСНОВАНИЯ

ГЛУБИНА ПРОМЕРЗАНИЯ ГРУНТОВОГО ОСНОВАНИЯ Глубина промерзания грунта измеряется вниз от поверхности земли и формально показывает, насколько глубоко замерзает земля в зимний период.Эта характеристика дает понять, как изменяются свойства грунта при отрицательных

Глава 11 Пленочные теплые полы в вопросах и ответах

Глава 11 Пленочные теплые полы в вопросах и ответах Что такое пленочный теплый пол?Пленка – сверхтонкий новейший материал в области систем отопления. Толщина теплопленки (пола) – 0,4 мм представляет собой систему лучистого обогрева на основе дальнего инфракрасного

Подготовка основания

Подготовка основания Лучше начинать работы по устройству пола «с нуля»; в этом случае шансы получить более качественное окончательное покрытие существенно увеличиваются, т. к. очень часто стяжка не соответствует требованиям как по прочностным характеристикам, так и по

Грунтование основания

Грунтование основания Перед использованием самовыравнивающейся смеси на основание наносят грунтовку, которая уменьшает образование воздушных пузырьков и вытягивание воды из разлитого состава, улучшает разлив ровнителя и последующее сцепление его с основанием. В

Устройство фанерного основания

Устройство фанерного основания Для этих целей используют влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм. Размер стандартных листов 1500 х 1500 или 1220 х 2440 мм; их нужно распилить на полосы шириной 40–60 см вдоль меньшей из сторон. Полосы фанеры укладывают по диагонали к направлению

Подготовка основания

Подготовка основания Основание под пробковое покрытие может быть как деревянным, так и бетонным (рис. 3). На ровный и крепким дощатый пол можно уложить листы твердой ДВП толщиной 3,2 мм или листы фанеры толщиной 12 мм (вариант с фанерой более предпочтителен). ДВП прибивают

Глава III Основания под кровли

Глава III Основания под кровли Основание под кровлю – это поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по которой наклеивают слой гидроизоляционного ковра (мастичного или рулонного). В кровлях из плоских или волнистых листов – это опоры для закрепления этих листов

Обычно устройство напольных покрытий из штучного паркета выполняется по черновым полам или по стяжкам. Причём такие полы относятся к плавающим. Технология укладки этих полов осталась такой же, как и в прошлом веке. Стыковка досок штучного паркета выполняется по принципу шип-паз. Крепление досок к основанию выполняется при помощи клея или гвоздями. Однако различия в способах укладки всё же есть. Раньше для этих целей использовали клеящую мастику, а сейчас – специальный клей. Также в настоящее время всё чаще используется специальная фанерная подстилка под доски паркета. Технология создания плавающих полов может быть использована и при укладке паркетных щитов и ламинированных досок, когда скрепление досок между собой выполняется по принципу Click-Lock.

Особенности и классификация паркетных досок

Данный вид паркета изготавливается из специальных планок, выполненных из ценных пород древесины. Стыковка досок осуществляется благодаря шипам и пазам на их торцах. Причём в зависимости от расположения шипа и паза доски бывают правосторонние и левосторонние. Так, на правых досках шип расположен справа, если смотреть на лицо, а у левых – наоборот.

Поскольку лицевая поверхность досок может подвергаться шлифованию, она называется слоем износа элемента. Отсюда понятно, что чем толще этот слой, тем большее число шлифований выдержит доска и тем выше будет её износостойкость. Полы из штучного паркета советуют шлифовать раз в десять лет. А доски с высокой износостойкостью могут шлифоваться около 10 раз. Это значит, что срок службы такого пола будет составлять около 80 лет.

Толщина паркетных досок 1,3-2,2 см, но наиболее часто используются доски толщиной 1,5 см. При этом габаритные размеры доски бывают в пределах от 4Х25 см до 7Х49 см.

Классификация паркета в зависимости от распила

Паркет из штучных элементов классифицируется по распилу на следующие подвиды:

Радиальный. Данный вид паркета относится к высшим сортам категории А. Срез древесины выполняется перпендикулярно либо под 60 градусов к оси ствола. Текстура поверхности ровная, явно видны сердцевинные лучи древесины. В таком паркете не допускается наличие дефектов.
Радиальный селект. Этот сорт аналогичен вышеописанному, но он относится к отборным видам, поскольку сортируется по направлению и форме волокон древесины.
Тангенциальный. Высший сорт паркета категории А с тангенциальным распилом древесины. Распил выполняется недалеко от сердцевины ствола или по касательной линии к годичному кольцу. Паркет не должен иметь дефектов. Его рисунок без видимых сердцевинных лучей живой и необычный.
Стандарт. Паркетные доски высшего сорта категории А, но без сортировки по рисунку. Не допускается наличие на досках любых дефектов.
Натуральный. Штучный паркет с естественным рисунком древесины без сортировки по распилу. В текстуре поверхности допускается наличие волокон и прожилок. Из дефектов на одну доску допустимы не более трёх сучков в диаметре не больше 3 мм, а также не больше четверти заболони. Никаких механических дефектов быть не может.
Рустикал. Штучный паркет категории Б без сортировки по распилу. На одной доске допускается наличие не больше трёх сучков в диаметре больше 3 мм. Возможно присутствие заболони и перекоса волокон. Дефекты глубиной не выше 1,5 мм не должны проступать на лицевую поверхность.

Если выполняется устройство напольных покрытий из штучного паркета, то обязательно нужно тщательно проверять качество приобретаемого материала. Если доски на взгляд соответствуют стандартам распила, то их нужно проверить и на геометрию, сложив несколько элементов в квадрат. Качественные доски стыкуются без лишних усилий и щелей, образуя ровный элемент.

Правила укладки паркетных досок

Укладка паркетных досок может выполняться различными способами. Самым распространённым типом укладки является «палуба». Причём помните, что в доле всех расходов на устройство напольных покрытий из штучного паркета стоимость материала занимает лишь 30%, остальные расходы приходятся на укладку, шлифовку и вспомогательные материалы.

При укладке паркетных досок нужно точно соблюдать требуемые температурно-влажностные условия в помещении. Так, влажность воздуха должна быть в пределах 45-65 %, а температура не ниже 18 градусов и не выше 25. Это будет залогом ровности поверхности пола. Кстати, мыть паркет строго запрещено, ему нужен специальный уход.

К моменту укладки паркета все мокрые процессы в комнате нужно прекратить, а сама комната должны быть убрана и освобождена от лишних предметов. Базовая поверхность также должна быть чистая и ровная с перепадами не более 2 мм. Все влажные поверхности должны высохнуть. Не допускается влажность стяжки выше 6 %, а для деревянных оснований и стен она должна быть не выше 4 %.

Согласно последним технологиям укладка паркетных досок выполняется на подоснову из фанеры. Причём доски паркета скрепляются как клеем, так и гвоздями. Благодаря подоснове из фанеры удаётся добиться идеальной горизонтальности и ровности базовой поверхности. Такая подоснова защищает паркетные доски от деформаций из-за повышенной влажности в помещении.

Устройство паркетных полов по разным основаниям

Существует ещё один способ укладки паркета на влагостойкие гипсоволокнистые листы, которые в большей степени подвержены влажностному расширению, чем фанера. При таком способе монтажа между листами гипсокартона и паркетом укладывается подложка из нетканого волокнистого полиэстера на базе смол. Такая подложка клеится на ГВЛ после их предварительного грунтования. Однако на такое основание доски паркета не крепятся гвоздями, что делает пол полностью плавающим. Но этот способ больше подходит для укладки массивных паркетных щитов, поскольку при шлифовании существует вероятность выбивания не закреплённых к полу досок штучного паркета.

Порядок выполнения работ по укладке штучного паркета

Устройство напольных покрытий из штучного паркета выполняется в такой последовательности:

Прежде всего, нужно выполнить проверку базовой поверхности при помощи правила на просвет, а также отбить горизонт уровнями. Если базовая поверхность неровная, выполняют её выравнивание при помощи саморастекающихся составов или лаг.
Теперь необходимо вымерять влажность базовой поверхности при помощи влагомера. Слишком влажное основание нужно искусственно подсушить.
Для выбора и приобретения материала проводят замеры комнаты. Покупаемые доски должны быть такими, чтобы при обрезке крайнего элемента отрезалось не более его половины.
При помощи лазерного уровня отбивают на стенах отметки верха лицевой поверхности паркета.
Затем на стяжку укладывают лаги, используя уровень, и нашивают на них фанеру в два слоя с зазором между листами в 4 мм. Причём толщина листа фанеры должна быть равна 1-1,5 см, а отступ листов от стены – 1-1,2 см. Первые листы фанеры укладывают перпендикулярно лагам, а второй слой крепят с разворотом в 45 градусов. Перед тем как крепить фанеру каждый лист разрезают на 4 куска для уменьшения искривлений материала из-за перепадов влажности. При укладке основы на стяжку последнюю нужно прогрунтовать, а на полах первых этажей накрыть пароизоляцией. На стяжку фанера приклеивается клеем для паркета и прикручивается саморезами с дюбелями.
Через три дня фанера адаптируется к микроклимату помещения и приобретёт соответствующие габариты. После этого её поверхность можно шлифовать при помощи машины.
Для обеспечения нужного зазора по периметру помещения монтируются рейки шириной 10-15 мм или специальные профили. При кривых стенах планки нужно подогнать под кривизну боковой поверхности.
Предварительная укладка досок паркета выполняется без приклеивания, что позволит определиться с длиной последнего элемента, которая не должна быть меньше 1/3 части всего элемента. Чтобы соблюсти это условие можно укорачивать первую доску ряда. При предварительной укладке рядов досок нужно добиваться того, чтобы последний ряд не был уже половины доски. В противном случае можно поменять зазор между стенами или немного уменьшить ширину досок в первом ряду.
Теперь можно приступать к грунтовке фанеры при помощи паркетного клея, согласно инструкции. Клей наносим шпателем.
Устройство напольных покрытий из штучного паркета выполняется участками по 10 досок. Клей наносится зубчатым шпателем перед укладкой досок на фанеру. Монтаж досок ведём от угла рисунком «палуба». Доски паркета не только приклеиваем, но и прибиваем гвоздями к фанере, забивая их по короткой и длинной сторонам элемента с погружением шляпок в тело доски. Гвозди должны быть длиной 4-5 см и диаметром 1,6-1,8 мм. Доски лучше начинать укладывать пазом к стене, так удобней забивать крепёжный элемент в шип. Все доски соединяются по типу шип-паз при помощи ударов киянки через обрезок доски. Последняя доска обрезается по размеру, а её обрезок используются в начале следующего ряда.
Выполняется укладка всех досок паркета. Поверхность оставляется на шесть дней.
По истечении этого срока можно приступать к шлифованию пола. Это позволит окончательно выровнять поверхность пола и очистить его от масляных пятен и следов загрязнений, которые будут видны при покрытии лаком.

Порядок укладки паркетных досок

Раньше поверхность паркетного пола поддавалась циклеванию (строганию), а не шлифованию. Эта процедура выполнялась при помощи специальных машин или вручную. На сегодняшний день применяется шлифование при помощи шлифовальных машин. В этих машинах применяются специальные абразивные ленты с соответствующим зерном. Причём ленты с крупным зерном (до 36) используются для удаления старого лакокрасочного покрытия. Для шлифовки новых полов применяется лента с зернистостью от 40 до 60. После грубого шлифования целесообразно использовать мелкозернистые ленты. При смене размера зернистости у лент не стоит перешагивать больше чем через одно значение, это позволит качественно сгладить следы предыдущих шлифований. Как правило, основную массу работы выполняют при помощи плоскошлифовального агрегата. Причём количество проходов по поверхности зависит от состояния пола.

При выборе ленты с определённой зернистостью необходимо сделать хотя бы два взаимно перпендикулярных прохода по полу. Причём направление движения прибора должно быть под 45 градусов к линии волокон древесины на досках. Не лишним будет и ещё одно прохождение вдоль направления падения света.

В конце делается итоговое шлифование лентой с зерном 100-120. Труднодоступные места на поверхности пола (в углах, у стен, под радиаторами отопления) шлифуются угловой машиной с лентой такой же зернистости, как использовалась для шлифования всего пола.

При использовании плинтусов из древесины, которые планируется покрасить в один цвет с полом, их нужно монтировать сразу после шлифования поверхности. Такие плинтуса нужно отшлифовать наждачной бумагой. Плинтуса крепятся к стенам, а стены выше них заклеиваются малярным скотчем во избежание их загрязнения в ходе окраски плинтусов. Пластиковые плинтуса монтируются после завершения окраски.
Теперь можно приступать к финишной обработке пола. Устройство напольных покрытий из штучного паркета на 70 % зависит от правильности проведения лакокрасочных работ. Прежде всего швы между досками необходимо зашпаклевать. Для этих целей лучше использовать шпаклёвку для паркета. Кстати выбирая шпаклёвку обратите внимание на лак, который вы будете применять, ведь для лаков на базе воды и для лаков на базе растворителя нужны разные шпаклёвки.

Шпаклёвка обычно наносится на весь пол. Излишки смеси убираются шпателем, а после высыхания состава проводится финишное шлифование лентой с зерном 120-150. Причём шпаклёвка должна остаться только в щелях, иначе поверхность будет выглядеть белой.

После этого проводится тщательная уборка всего помещения при помощи пылесоса.
Теперь приступают к грунтовке паркета. Это позволит защитить древесину от излишнего воздействия лака, сохранить её натуральный цвет и уменьшить расход лакокрасочных составов. Если вы хотите придать доскам паркета определённый оттенок, то можете использовать их обработку при помощи морилок или оттеночных грунтовок и лаков.
Грунтовка, наносимая в два слоя, обычно высыхает за один день. После этого можно приступать к нанесению лака. В помещении опять проводится уборка. Лак наносится в несколько слоёв (от 2 до 6). Причём после полного высыхания каждого слоя проводится шлифовка.

При выборе лака стоит учитывать требования к износостойкости пола, его выгоранию, времени высыхания, экологической чистоте, возможности подчеркнуть текстуру древесины. Лак бывает с матовым и глянцевым блеском. Помимо этого, все лаки подразделяются так:

лаки на базе воды (затвердевают по мере её испарения);
на базе растворителя (он твердеет по мере его испарения);
реактивные (лак затвердевает благодаря химреактивам).

Для нанесения лакового состава на пол используется валик, распылитель или шпатель. При этом температура воздуха в комнате должна быть в пределах 15-24 градусов, влажность пола – не более 12%, а влажность воздуха – в пределах 50-70 %. Во время окраски лаком нельзя допускать сквозняки. Самыми экологичными, безвредными, пожароустойчивыми и не токсичными считаются лаки на базе воды, но они и самые дорогие.

Для шлифования высохших слоёв лака используются машины с мелкозернистой лентой или специальной сетчатой лентой. Причём они должны быть снабжены пылесосами.

Завершается устройство напольных покрытий из штучного паркета установкой пластиковых плинтусов. Кстати зазор между паркетом и плоскостью стен при желании можно закрыть силиконовым герметиком, а можно оставить так. В любом случае она будет прикрыта плинтусом. Но учтите, что закрывание щели герметиком ухудшит вентиляцию подпольного пространства, что может способствовать искривлению досок паркета из-за излишней влажности.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Доски дощатого покрытия, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины досок покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.

Гвозди для крепления досок к лагам следует забивать наклонно в пласт досок дощатого покрытия с втапливанием шляпок.

Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге.

Устройство полов из штучного паркета

[TABLE_NAME]Состав операций и средства контроля[/TABLE_NAME]

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт (сертификат), акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ
	- наличие документа о качестве и внешний вид паркета;	Визуальный
	- очистку основания от мусора, грязи;	То же
	- ровность основания, горизонтальность или заданный уклон;	Измерительный, не менее 10 измерений на 50-70 м 2 поверхности
	- наличие огрунтовки (при настилке по бетону или цементной стяжке);	Визуальный
	- разбивку площади пола и разметку осей.	Измерительный
Настилка	Контролировать:		Общий журнал работ
	- равномерность нанесения и толщину слоя мастики (при наклейке штучного паркета);	Визуальный, измерительный
	- плотность приклейки паркетных планок;	Визуальный
	- правильность соединения паркетных планок между собой;	То же
	- шлифовку поверхности пола;
	- правильность установки плинтусов.	-»-
Приемка готового пола	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- внешний вид покрытия, качество циклевки, зазоры и уступы между смежными планками;	Визуальный
	- сцепление покрытия с нижележащим элементом пола;	Измерительный, поднятие не менее 3 планок на 50 м 2 поверхности пола
	- ровность поверхности пола;	Измерительный
	- правильность примыкания пола к другим конструкциям.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм;

Влажность материалов штучного паркета не должна превышать 10 %. Толщина клеевой прослойки под штучный паркет должна быть не более 1 мм.

Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %. Зазоры между смежными планками штучного паркета - не более 0,3 мм.

ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия.

Каждая пачка должна содержать планки одного типа, одной породы древесины и одного размера. В партии должно быть одинаковое количество правых и левых планок.

На каждой пачке должна быть четкая маркировка, содержащая: наименование предприятия-изготовителя; тип планок; породу и название древесины; количество щитов в шт. и м 2 ; размеры в мм; дату изготовления; обозначение стандарта.

Клеящие составы должны изготовляться централизованно и поступать на строительные площадки готовыми к употреблению. Составы не должны иметь посторонних включений, должны быть водостойкими.

- клеящие составы - в плотной закрытой таре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся взрывоопасных материалов.

- штучный паркет - в пачках, уложенных в правильные ряды по типам, размерам и породам древесины, в закрытых помещениях, не допускающих увлажнения.

Устройство полов из штучного паркета с применением битумных мастик и их смесей допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 5° С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.

[TABLE_NAME]Состав операций и средства контроля[/TABLE_NAME]

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт (сертификат), акт освидетельствования (приемки) скрытых работ, общий журнал работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- внешний вид щитов;	То же
	- очистку основания от мусора, грязи;	-»-
	- правильность устройства лаг;	Измерительный, визуальный
	- ровность поверхности лаг;	Измерительный
	- вынос отметки чистого пола.	То же
Устройство покрытия из паркетных щитов	Контролировать:		Общий журнал работ
	- соблюдение порядка укладки плит;	Визуальный
	- правильность гвоздевого крепления;	То же
	- величину зазоров;	Измерительный
	- ровность поверхности пола;	То же
	- правильность установки плинтусов.	Визуальный
Приемка готового пола	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- внешний вид покрытия (отсутствие трещин, выщербин, задиров, выполнение циклевки, зазоров между щитами);	Визуальный, измерительный
	- ровность поверхности пола;	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м 2 поверхности пола
	- величину допускаемых зазоров;	То же
	- отсутствие уступов;	-»-
	- правильность установки и крепления плинтусов.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.


384 × 289 пикс. Открыть в новом окне

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой - не должны превышать 2 мм;

- от заданного уклона покрытий - не должны превышать 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках. К настилке паркета можно приступить лишь тогда, когда подготовлено основание. Стяжка должна быть очищена от налипшего раствора, шпатлевки, грязи, мусора и т. п. Основания от мусора и брызг раствора очищают металлическими, скребками и метлами в направлении от окон к двери, пыль удаляют пылесосом.

Очищенную поверхность стяжки выравнивают, подмазывая гипсо-цементным раствором углубления, поврежденные места и места примыканий панелей к стенам, после чего подмазанные места просушивают. Ровность основания проверяют двухметровой рейкой с уровнем, причем зазор между рейкой и поверхностью основания не должен превышать 2 мм.

До укладки паркета бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют раствором битума в бензине или другом летучим растворителем в соотношении 1:2–1:3. Грунтовку наносят краскопультом через сутки или двое после укладывания стяжки. После нанесения грунтовки через 6–8 ч можно укладывать паркет. Температура в помещении должна быть не ниже 8 °C, относительная влажность воздуха – не более 60 %.

До начала работ в здании необходимо выполнить общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы, за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры, закончить штукатурные работы и окраску водными и масляными красками, исключая последнюю масляную окраску окон и дверей, стен кухонь и др.

Настилка штучного паркета в «елку» без фризов и с фризами. До начала работ по укладке паркетного пола из штучных планок необходимо: доставить на рабочее место материалы, инструмент и приспособления, отеплить помещение, обеспечить внутреннюю температуру воздуха не ниже 8 °C при влажности воздуха 60 %.

Штучный паркет, скомплектованный на квартиру, этаж или секцию каждого дома, поставляют на строительство в пакетах массой до 40 кг.

Штучный паркет, рекомендуется укладывать на холодной мастике следующим образом: вначале очищают поверхность основания, грунтуют его, после чего производят разбивку пола в помещении и разметку осей, наносят мастику и разравнивают ее зубчатым шпателем до толщины 1 мм, укладывают паркет на мастику, подгоняют и обрезают ряды у стен, убирают помещение после укладки паркета, шлифуют или циклюют полы (после высыхания мастики), устанавливают плинтусы, натирают полы. Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %.

Полы из штучного паркета бывают различных рисунков. Рисунок паркета зависит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры и т. п.

В каждом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного размера. Паркет разного цвета и размера можно применять лишь для образования специального рисунка.

Штучный паркет укладывают в прямой ряд, в «елку», с фризом и без него (рис. 189). Паркет в прямой ряд в большинстве случаев настилают в небольших помещениях и узких коридорах. Укладывать штучный паркет можно также с фризом без окантовки, с фризом с линейкой, с фризом с жилкой, с фризом с жилкой и линейкой. Линейка должна быть однородной по текстуре с планками паркета; жилку подбирают так, чтобы она как бы отделяла фриз от ряда паркета.

Рис. 189. Паркет, уложенный с фризом и в прямой ряд: а – прямой ряд; б – фриз без окантовки; в – фриз с линейкой; г – фриз с жилкой; д – фриз с жилкой и линейкой; 1 – фриз; 2 – линейка; 3 – жилка

Наиболее часто паркет укладывают в «елку», т. е. когда паркетные планки соединяются между собой под углом 90°, причем торец одной планки упирается в край долевой кромки соседней планки.

Паркет в «елку» набирают так, чтобы с одной наружной стороны угла планки был паз, а с другой – гребень. «Елку» укладывают по линии помещения по направлению от двери к окну. При таком наборе покрытие хорошо смотрится, выявляется естественная текстура древесины. При укладке паркета в «елку» нужно составить план расположения паркета для каждого помещения, сделать разбивку рядов покрытия для того, чтобы более рационально уложить паркет и уменьшить отходы при его обрезке. Длину планок паркета подбирают исходя из размеров помещения так, чтобы уложить целое число рядов паркета.

Для того, чтобы правильно уложить паркет, по середине помещения по продольной оси натягивают шнур, которым измеряют длину двух противоположных стен помещения. Сложив шнур пополам, определяют середину каждой стены и забивают в пол штыри или гвозди. На высоте, равной толщине планки, натягивают по штырям шнур, являющийся осью помещения. При настилке полов с фризами после натягивания шнура разбивают ряды так, чтобы между фризами по ширине помещения уложилось целое число планок. Если этого сделать нельзя, планки располагают таким образом, чтобы отрезанные с одной стороны концы планок заполнили недостающие с другой стороны помещения, исключив таким образом отходы. В некоторых случаях изменяют ширину фриза так, чтобы планки паркета размешались без отходов. Можно добиться укладки целых планок в помещении путем изменения их длины.

Штучный паркет на холодных мастиках настилают в «елку» без фриза. При применении горячей мастики паркет настилают в «елку» с фризом и без него.

Первые два ряда «елки» называют маячными, и при укладке паркета на холодной мастике маячную «елку» укладывают у длинной стены, противоположной входу в помещение. При таком расположении маячной «елки» очень удобно работать, так как можно подносить материалы и инструмент к месту укладки, не нарушая уложенный паркет. Планки «елки» можно фиксировать, устанавливая между ними и стеной клинья.

Первые пять-шесть планок собирают насухо в виде звена и укладывают под шнур. Собранное звено не скользит по мастике, как одиночные планки, поэтому к нему легко подсоединять следующие планки. Если маячную «елку» собирают в виде двух рядов, то потом к ней присоединяют паркет последовательно по одному ряду.

Хорошо размешанную холодную мастику из бачка или лейки разливают вдоль стены тонкой струей и разравнивают, причем должна получиться полоса несколько шире укладываемых планок. Толщина наносимого слоя 1 мм. Планки паркета нужно укладывать сразу после нанесения мастики, при этом следят, чтобы нижняя часть планок полностью покрывалась мастикой. Затем молотком сплачивают планки так, чтобы между ними не было зазоров. При пользовании обычным плотничным молотком ударяют не по планкам, а через деревянную подкладку. Излишки мастики с планок паркетчик снимает ножом, тряпкой.

Покрытие из штучного паркета необходимо во всем помещении закрепить деревянными вкладышами (клиньями), забиваемыми в зазор между покрытием и стенами с шагом 0,5–0,6 м. Клинья предохраняют покрытие от вспучивания в случае увлажнения пола. Для ускорения отделки покрытия зазор между покрытием и стеной заливают горячей мастикой, удалив при этом клинья. Так как холодная мастика твердеет медленно, до ее окончательного отвердения (до 4 суток) ходить по полу и обрабатывать его нельзя.

Уложенный паркет покрывают бумагой или пергамином. Бумагу крепят полосками из отходов древесноволокнистых плит, прибивая их к полу штукатурными гвоздями.

В зимнее время паркетные планки до укладывания выдерживают в теплом помещении не менее суток. В помещении, в котором настилают паркет, во избежание пожара нельзя курить и производить работы, при которых возможно образование искр.

Горячую мастику доставляют на рабочее место в электротермосе и с помощью черпака разливают впереди укладки на 2–3 планки, разравнивают и сразу же кладут планки, следя за тем, чтобы мастика не попала на лицевую сторону.

Фриз кладут таким образом: закончив покрытие паркета в «елку», паркетчики размечают фриз (рис. 190, а) и натягивают шнур. Затем производят разбивку фриза, для чего в углах помещения укладывают по одной фризовой планке и перпендикулярно им кладут линейки. После этого намечают линию обреза ранее уложенных рядовых планок «елки» и по этой линии натягивают шнур. Для точного пропила по шнуру укладывают направляющие рейки (рис. 190, б, в) и временно их крепят, затем обрезают торцы ранее уложенных в «елку» паркетных планок, обрезки паркетных планок убирают и снимают направляющую рейку.

Затем в контейнере подвозят отсортированные паркетные планки и бумагу в рулонах шириной, равной ширине фриза (рис. 190, г). Бумагу расстилают на основании на место, где будет уложен фриз. Линейки укладывают так (рис. 190, д): две планки линейки срезают на «ус» так, чтобы они стыковались в углах, и прибивают гвоздями к продольному пазу. Затем рубанком сострагивают гребень, и этой стороной подгоняют планки к паркету, уложенному в «елку». Таким образом укладывают все планки линейки до линии обреза паркета, точно подгоняя их в торцах и прикрепляя гвоздями в паз торца.

Укладывать планки фриза (рис. 190, е) начинают на себя с угла так, чтобы стена была слева и гребень входил в паз предыдущей планки. Планки длиной до 300 мм крепят двумя гвоздями, а длиной более 300 мм – тремя. Гвозди забивают молотком в паз планок и утапливают добойником. Горизонтальность укладки проверяют уровнем и рейкой.

Рис. 190. Укладка паркетных планок с фризом: а – разметка фриза и натягивание шнура; б, в – прибивка направляющей рейки и обрезка концов паркета; г – подноска планок, бумаги и настилка бумаги на основание (черный пол); д – укладка планок линейки; е – укладка планок фриза

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

4. Устройство полов из синтетических плиток

4. Устройство полов из синтетических плиток Устройство покрытий из синтетических плиток производится в следующем технологическом порядке: очистка и выравнивание поверхности основания, огрунтовывание поверхности основания, сортировка плиток по размерам и отбор их по

Глава 5 УСТРОЙСТВО ДОЩАТЫХ ПОЛОВ

Глава 5 УСТРОЙСТВО ДОЩАТЫХ ПОЛОВ Полы состоят из покрытия, прослойки и основания. Покрытие (верхний элемент) – основная часть полов, работающая на истирание в процессе эксплуатации, прослойка – промежуточный слой, предназначенный для крепления покрытия к основанию. Она

Глава 2 ВИДЫ ПАРКЕТА

Глава 2 ВИДЫ ПАРКЕТА Паркетная доска (рис. 186, а) представляет собой основание, на которое с определенным рисунком наклеены паркетные планки. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения досок между собой.В зависимости от конструкции основания паркетные доски

Глава 4 УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК

Глава 4 УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК До начала работ по укладке лаг под полы из паркетных досок необходимо выполнить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с мокрыми процессами, просушить помещение, уложить выравнивающий слой толщиной 20 мм из

Глава 6 НАСТИЛКА ШТУЧНОГО ПАРКЕТА ПО ДЕРЕВЯННОМУ ОСНОВАНИЮ

Глава 6 НАСТИЛКА ШТУЧНОГО ПАРКЕТА ПО ДЕРЕВЯННОМУ ОСНОВАНИЮ Работы по устройству паркетных полов из штучного паркета по деревянному основанию состоят из следующих рабочих процессов: очистка, выравнивание и проверка горизонтальности основания настилки картона, разбивка

Глава 7 НАСТИЛКА ШТУЧНОГО ПАРКЕТА КВАДРАТАМИ ИЗ ПЛАНОК РАЗНОГО РАЗМЕРА

Глава 7 НАСТИЛКА ШТУЧНОГО ПАРКЕТА КВАДРАТАМИ ИЗ ПЛАНОК РАЗНОГО РАЗМЕРА Штучный паркет можно укладывать квадратами из планок разного размера, получая при этом разнообразные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые (рис. 193, а) и прямые (рис. 193, б). При устройстве

Глава 8 ПОЛЫ ИЗ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА

Глава 9 РАБОТЫ ПРИ ОТДЕЛКЕ ПАРКЕТНЫХ ПОЛОВ

Глава 9 РАБОТЫ ПРИ ОТДЕЛКЕ ПАРКЕТНЫХ ПОЛОВ Отделка паркетных покрытий состоит из циклевки пола, шлифовки поверхности, натирки или нанесения лака. Мелкие провесы (уступы) в покрытии пола из щитов и паркетных досок, не покрытых лаком, устраняют шлифованием.Натирают полы и

Глава 8 Покрытия полов животноводческих помещений

Глава 8 Покрытия полов животноводческих помещений Одним из важнейших элементов животноводческого помещения является конструкция пола в местах отдыха животных. Только с полом происходит непосредственный контакт у животного. Теплопотери через пол могут достигать 41,9 Дж

Часть III Устройство специальных полов

Часть III Устройство специальных полов К специальным видам полов можно отнести теплые полы, фальшполы и плавающие

Устройство полов и потолка в душе и туалете

Устройство полов и потолка в душе и туалете После установки двери следующим этапом строительных работ является устройство полов в душевой кабине. Сначала необходимо еще раз убедиться в том, что почва под сооружением имеет естественный уклон, обеспечивающий

Устройство полов в туалете

Устройство полов в туалете Деревянные полы – наиболее популярный вид покрытия в дачном туалете. Для них необходимо взять строганные доски, которые следует класть поверх балок, толщина которых должна составлять 100 мм и более. Их, в свою очередь, крепят к деревянным,

УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

УСТРОЙСТВО ПОЛОВ Классификация Различают промышленные и бытовые полы. Промышленные полы, основная задача которых воспринимать нагрузку от движущейся техники, оборудования, агрессивной среды, в этой книге мы рассматривать не будем, хотя эта тема достаточно интересная.

Устройство полов

Устройство полов Работы по устройству полов выполняют после окончания тех строительно-монтажных работ, в процессе которых могут быть повреждены конструктивные элементы пола.Классификация полов. Изначально различают полы промышленные и бытовые. Промышленные полы,

Паркет как покрытие для пола известен уже несколько веков. Он становится признаком роскоши и богатства. Замки средневековья изобиловали интерьерами с паркетными полами. В известном на весь мир Версальском дворце сохранились залы с паркетным покрытием, уложенным еще в 17 веке. Но шли годы, и паркет стал доступен каждому, кто желает немножко украсить свой интерьер.

Содержание

Характеристики штучного паркета

Слой износа штучного паркета составляет 6-10мм, что значительно больше нежели в паркетной доске(слой износа в паркетной доске очень редко превышает 6мм). Небольшие геометрические размеры позволяют создавать различные техники укладки и узоры, вплоть до художественного паркета.

Использование планок небольших размеров без шипа позволило успешно использовать паркет при укладке теплых полов.

Способы укладки штучного паркета

Грубо говоря, существует два способа укладки штучного паркета.

плавающий способ – без соединения паркета с основой;
на клей – с использованием различных клеящих составов.

Все остальные способы – это частности, которые берут начало в этих двух.

Плавающий способ

Плавающий способ укладки паркета предусматривает укладку паркетных планок технологией шип-паз на основание без крепежа к нему. При укладке этим способом необходимо помнить о изменении температурного режима и влажности. Для этого при монтаже оставляется зазор между покрытием и стеной – температурный шов.

Плавающий способ укладки позволяет без труда заменить любой поврежденный участок паркета.

Укладка на клей

Укладка паркета на клей требует больше трудозатрат и времени при монтаже. Также необходимо ответственно подойти к выбору клея. Для каждого основания, будь-то бетон, плитка, дерево, существуют свои виды и марки клея. Также производители паркета предлагают свои рекомендации по выбору клея. Следует помнить, что дополнительная обработка основания специализированной грунтовкой улучшит адгезию клея к основанию и будет способствовать надежному закреплению ламелей.

Теплый пол и паркет

«Заболевание», которое в последние десятилетия охватило многих строителей и владельцев загородных домов, характеризуется как теплый пол. Независимо от того, будет он электрический или водяной, производители паркета с настороженностью относятся к нему и не всегда позволяют использовать свои изделия над теплым полом. В этих случаях потребитель может потерять гарантию.

Изменение влажности, температурного режима, даже жаркий летний солнечный день, комплексно влияют на состояние покрытия. Как известно, дерево имеет свойство усыхать и набухать, изменяя свои геометрические размеры. Для твердых пород дерева этот параметр составит:

Путем несложных математических вычислений получим, что паркетная доска шириной 140-180мм под воздействием температуры теплого пола может усохнуть на – 6-7мм. При такой усушке она из пазов вывалится.

Но все же, как быть: и теплый пол хочется и паркет тоже. Технология производства паркета также не остановилась и здесь нашлось необходимое решение – индустриальный или промышленный паркет. Небольшая ширина отдельной ламели и отсутствие технологии шип-паз обеспечивают надежность паркетного покрытия для теплого пола.

Каждый блок покрытия – это набор небольших ламелей 200-300мм длиной и шириной до 20 мм. Ламели собраны в небольшие блоки, которые укладываются любым рисунком.

При малых габаритных размерах одной ламели (до 20мм) человеческий глаз не в состоянии заметить изменение геометрических размеров ламели – они составляют до 0,4мм. Это обеспечивает надежность и долговечность покрытия.

Выбор клея для укладки паркета на теплый пол

Использование теплого пола становится с каждым годом все более популярно. Часто производители покрытий не рекомендуют использовать свои изделия в сочетании с теплыми полами, иначе снимают гарантию с изделия. Есть производители, которые допускают использование своих изделий с теплым полом.

Перед укладкой паркета на теплый пол, необходимо проверить качество стяжки. Влажность стяжки должна составлять ниже 1,8%, прочность на сжатие – 30МПа и более, выровнена поверхность с перепадами не более 2мм на 2м.

Наиболее хорошо зарекомендовал себя клей MK-92 немецкого производителя «UZIN». Это двухкомпонентный полиуретановый клей, который не содержит растворителя и воды. Подходит для всех видов древесины, обладает большой эластичностью, не имеет усадки даже в толстых слоях. При использовании строго по инструкции производителя выдерживает температуру до +65°С под электрическим теплым полом.

Недостатком клея является малый срок «жизни» состава, до 60 мин после смешивания компонентов, что увеличивает количество замесов при укладке паркета. Также компания «UZIN» предлагает своему потребителю морозостойкий клей МК-250 он используется для укладки в периодически промерзающих помещениях.

Клей для паркета Artelit PB-140 двухкомпонентный полиуретановый клей, выдерживает температуру +40-45°С, может использоваться для монтажа на водяной и на электрический теплый пол. Максимальный срок схватывания смеси до 15 мин.

Клей АРТЕЛИТ НВ-810 однокомпонентный, гибридный, не содержит воды, изоцианатов и растворителей, идеально подходит для монтажа паркетной доски, обладает большой эластичностью, время схватывания до 90мин.

В качестве клея, для теплых паркетных полов, можно использовать клеи на каучуковой основе, среди них: ANED A-1 и ANSERCOLL 5-10-15-20 производства Польши. Они хорошо выдерживают температуру до +50°С. Клей быстро схватывается, создавая крепкое и эластическое соединение. Минусом составов является – время схватывания, срок от нанесения клея и до укладки доски не превышает 15 минут.

При укладке паркета на теплый пол не рекомендуется использовать:

клеи на водной основе;
дисперсионный клеи;
эпоксидно-полиуретановые клеи.

После укладки паркет не лакируют, а покрывают минеральным маслом и воском, что придает покрытию еще более богатый вид.

Читайте также: