Устройство полимерного покрытия для промышленных полов

Обновлено: 21.05.2024

В настоящее время требования к промышленным полам значительно выросли в плане механической, химической и абразивной стойкости. Также ожидается, что они будут хорошо выглядеть. При этом ожидают отсутствие запаха, пыли, скольжения, также они должны обладать диэлектрическими свойствами, быть устойчивы к горению и обеспечивать простоту ежедневной уборки.

грунтовое основание;
бетонная стяжка;
покрытие.

Бетонная стяжка, несомненно, одна и важных частей в структуре пола. Именно она будет принимать нагрузки, и передавать их на грунтовое основание. Также, по стяжке будет проводиться, если необходимо, гидроизоляция или укладываться теплоизоляционный слой. Требования к бетонной стяжке состоят в прочности, не менее 25 МПа, а также она должна иметь ровную поверхность.

Немалую важность играет и уплотнение грунтового основания под стяжкой, которое производится при помощи специальных машин. Качество выполненных работ по уплотнению будет во многом определять и качество самого промышленного пола. Завершающим элементом, оснащающим их, является покрытие. Оно условно может быть разделено на два вида минеральное и полимерное.

Достоинством минеральных составов на промышленные полы является то, что стоят они недорого сравнительно с полимерными аналогами. К тому же минеральные покрытия имеют такую же природу, что и сама бетонная стяжка. Это обусловливает их высокую температурную стойкость. Однако часто, несоблюдение технологий выражается в слабой адгезии минерального слоя и стяжки, приводя к отслаиванию первого.

Дополнительно, недостатками таких поверхностей является низкий уровень механических нагрузок, отсутствие химической стойкости, запыленность помещения и сложности при уборке.

высокая прочность и износостойкость;
химическая стойкость;
хорошая адгезия;
отсутствие токсичности;
пожарная безопасность;
обеспыливание помещения и простота ежедневной уборки;
отличные декоративные свойства.

Полимерные промышленные полы как современное недорогое покрытие

Промышленные полы с полимерными наливными покрытиями не только обладают широкими возможностями в плане дизайна, но и считаются безопасными. Определенные виды таких полов используются даже в пищевой промышленности, так как полностью не токсичны, обеспечивают отсутствие пыли в помещении и не имеют природного запаха. Конструктивный подход позволяет создавать поверхности, обладающие диэлектрическими и антистатическими свойствами.

Еще одним преимуществом таких полов то, что при их дороговизне, цена может существенно меняться в зависимости от требований. Так в Москве диапазон цен на промышленные полы с полимерным покрытием колеблется от 200 рублей за квадратный метр до нескольких тысяч. Это зависит от таких факторов как требования к дизайну, износостойкости и долговечности, а также от необходимых эксплуатационных характеристик. В результате цена может быть минимизирована.

Наша компания более 20 лет представляет на Российском рынке полный спектр полимерных промышленных полов на эпоксидной, полиуретановой, метилметакрилатной и полиуретанцементной основе. Практически все наши сотрудники проходили обучение на базе заводов производителей в Бельгии, Германии, Франции.

Полученный опыт позволяет нам решать любые задачи по устройству, ремонту и восстановлению промышленных полов любой сложности!

Мы предоставляем полный комплекс работ по нанесению полимерных покрытий на полы промышленных производств, из своих материалов или материалов Заказчика. Работы по устройству промышленных полов выполняют квалифицированные бригады, работающие на постоянной основе.

Подготовка бетонного основания От 190 руб\кв.м.	Нанесение метилметакрилатных полов От 420 руб\кв.м.	Нанесение мембранно-компенсационного слоя От 410 руб\кв.м.;
Нанесение эпоксидных полов От 280 руб\кв.м.	Нанесение полиуретановых полов От 260 руб\кв.м.	Нанесение акрилцементных полов От 1100 руб\кв.м.

Также мы предлагаем услуги шеф-монтажа по подготовке бетонного основания и устройству полимерных полов.

Классификация полимерных промышленных полов

Вне зависимости от типа связующего, торговой марки или производителя, практически все полимерные промышленные полы различаются по следующим основным параметрам и способам нанесения:

По типу связующего

Эпоксидные, Метилметакрилатные, Полиуретанцементные, Полиуретановые, Акрилцементные и прочее

Водная или Сольвентная (на растворителях)

Тонкослойные (окрасочные слои) до 1.5 мм

Высоконаполненные (толстослойные) от 1,5 мм до 10-15 мм

Устойчивость к скольжению\ гладкость

R9-R13\Гладкие, умеренно шероховатые, шероховатые

Основные системы нанесения полимерных полов

Обозначение

Описание

Толщина

Нанесение

В 1-3 слоя валиком, кистью краскопультом

PL ВС

Окрасочные слои армированные

В 2-3 слоя валиком кистью краскопультом с просыпкой кварцевым песком между слоями.

Самонивелирующаяся, саморастекающаяся система, наносится ракелем или зубчатым шпателем и игольчатым валиком

SL BC

Армированная саморавняющаяся система

В 2 слоя с просыпкой кварцевым песком между слоями с помощью ракеля и игольчатого валика

Compact

Высоконаполненная эконм система

Распределяется ракелем по поверхности и затирается заглаживающей машиной («вертолет»)

Смола перемешивается с кварцевым песком, распределяется на заданную толщину ракелем и заглаживается полутерком или мастерком.

TR BC

Противоскользящая высоконаполненная система

Заглаженный слой системы TR просыпается крупной фракцией кварца и запечатывается окрасочным слоем

Стоимость монтажа полимерных промышленных полов - цена за м²

Цены на основные подготовительные работы*

Наименование работ

Цена

Шлифовка бетонного основания

Фрезерование бетонного основания

Расшивка швов и трещин

Заполнение швов и трещин

Выравнивание бетонного основания на 2-3 мм

Выравнивание бетонного основания на 3-6 мм

Шпаклевание выбоин, сколов

*Цены указаны при объеме от 3000 кв.м.

Стоимость работ по нанесению полимерных покрытий*

Система полимерного покрытия

Цена

Эпоксидные и полиуретановые полы PL

Эпоксидные и полиуретановые полы PL BC

Метилметакрилатные полы PL

Эпоксидные и полиуретановые полы SL

Метилметакрилатные полы SL

Эпоксидные полы Compact

Метилметакрилатные полы SL BC

Метилметакрилатные полы TR

Полиуретанцементные полы Монопур Индастри SL

Полиуретанцементные полы Монпур Индастри TR

Акрилцементные полы Монайл

*Цены указаны при объеме от 3000 кв.м.

Стоимость материалов основных систем для устройства полимерных промышленных полов*

Название

Толщина

Применение

Цена

Метилметакрилатные промышленные полы

Окрасочное бесцветное покрытие

Высоконаполненное умеренно шероховатое

Высоконаполненное толстослойное покрытие

Эпоксидные промышленные полы

Монепокс 110 ВС

Окрасочное армированное покрытие

Монепокс Коракоат SL

Саморавняющееся глянцевое покрытие

Высоконаполненное выравнивающее покрытие

Полиуретановые промышленные полы

Окрасочное матовое защитное покрытие

Саморавняющееся химстойкое покрытие

Высокопрочное универсальное покрытие

Акрилцементные промышленные полы

Высоконаполненное высокопрочное покрытие

*Цены указаны по курсу евро ЦБ РФ на 01.01.2019 при объеме от 3000 кв.м.

Требования к бетонному основанию для устройства полимерных полов

Класс бетона В 27,5 W4 (что соответствует марке бетона не ниже М350). Толщина верхнего бетонного основания не должна быть меньше 100 мм. Рекомендуемая толщина 150 мм. В основном все полимерные покрытия имеют прочность на сжатие, соответствующее марке бетона от М450. Если класс и марка бетона будет значительно ниже, то, через несколько месяцев после начала эксплуатации, начнется разрушения поверхности бетонного основания под покрытием. Во-вторых, значительно уменьшается адгезия покрытия к основанию. Самое главное при устройстве полимерных полов и залог их долговечности - это качественно выполненное бетонное основание.
Неровности поверхности бетонного основания не превышают 3 мм на 3-х метровой рейке – что бы не допускать создания узлов напряжения на покрытии и перерасхода полимерного материала.
Остаточная влажность бетонного основания не более 4% (для всех покрытий кроме Монайл);
Поверхность бетонного основания не должна содержать масел, жиров, краски, гипса, мела, штукатурки, земли, растворителей и др. инородных включений, Т.е. после укладки бетона его поверхность необходимо защитить от последствий деятельности смежных организаций полиэтиленом или опилками и проч.
Рекомендуется через 2-4 часа после укладки бетона обработать поверхность затирочной машиной «вертолетом», а через 2-3-дня удалить «цементное молочко» до появления наполнителя шлифовальной машиной.
Необходимо расшить все швы и трещины, когда остаточная влажность бетона будет не более 5%,, а также нарезать швы в местах проектных температурных швов и «зонах риска».
Наличие гидроизоляции под бетонным основанием обязательно, т.к. верхнее полимерное покрытие является 100% наружной гидроизоляцией.
Наличие компенсационных швов на бетонном основании. В зависимости от конфигурации помещений швы нарезаются вдоль стен и картами 6х6 м, 9х9 м, 12х12 м на 3-5 день после укладки бетонного основания на 1\3 толщины стяжки и заполняются акрил-уретановым составом Duracon 230.
Рекомендовано 2-е жесткое армирование сеткой 10х10 – 6 мм. Причем в зонах предполагаемых сильных вибрационных нагрузок необходимо выполнить независимое армирование.
Устройство уклонов на бетонном основании к лоткам и трапам. В зависимости от расположения оборудования в цехе, уклоны должны составлять от 1,5 º до 4 º

Если бетонное основание промышленного пола не отвечает вышеуказанным требованиям, то в этом случае применяется комплекс мероприятий по его восстановлению.

Устройство промышленных полов в Москве и Московской области от ООО «Тэохим» - производителя материалов Элакор.

Для устройства полов в других регионах России обращайтесь в наши Представительства.

Опыт работ – более 20 лет, тысячи выполненных объектов, более 100 представительств в России.

1. Выполнение работ по устройству полимерных, наливных, бетонных промышленных полов:

Защитные пропитки и полимерные покрытия для бетонных полов Полимерные полы
Полимерные наливные полы Наливные полы
Бетонные основания, бетонные и полимерцементные стяжки пола Бетонные полы

2. Продажа материалов с подробными инструкциями и консультациями. Прайс-лист материалов Элакор

Для упрощения поиска Вашей задачи смотрите - Помощник выбора

На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².

Как выполняется устройство промышленных полов

Промышленные полы состоят из нескольких конструктивных элементов (слоев), каждый из которых выполняет свои функции.

Основой промышленного пола является бетонное основание – это главный конструкционный элемент. В большинстве случаев выполняется монолитное бетонное основание, реже – основание из сборного железобетона.

Затем заливают бетонные полы – стяжки пола, которые выполняются для выравнивания основания, устройства технологических уклонов поверхности, привязки к определенному уровню и т.п. Иногда бетонное основание сразу выполняется в чистовом виде с учетом всех требований к поверхности. В этом случае стяжка пола (чистовой бетонный пол) не требуется.

Завершает устройство промышленного пола нанесение финишных покрытий, которые обеспечивают требуемые эксплуатационные свойства и защищают бетонные полы от механических и химических воздействий. Для надежной долгосрочной эксплуатации промышленных бетонных полов в условиях современного производства применяются полимерные полы разных модификаций, эпоксидные и полиуретановые наливные полы, защитные пропитки, а в ряде случаев – специальные покрытия (антискользящие, антистатические, безыскровые и др.).

Перед нанесением все полимерные полы, покрытия, пропитки и наливные полы требуют очистки бетонной поверхности от цементного молока; поверхности, бывшей в эксплуатации - от загрязнений, старой краски, карбонизированного слоя и т.д. Для этого в большинстве случаев используется шлифование бетонного пола, реже – дробеструйная обработка или химическая очистка. Подготовка бетонного основания под устройство промышленных полов - важный этап, который определяет будущие физико-механические и декоративные свойства покрытия.

Кроме основных этапов устройства промышленных полов: основание, бетонный пол, финишное покрытие – могут потребоваться дополнительные работы (операции). К ним можно отнести: выравнивание поверхности, удаление старых покрытий, ремонт, нанесение разметки и т.д.
Промышленные полы – дополнительные работы

Наливные полы

Полимерные полы

Промышленные полы устройство

Покрытия для промышленных полов от разработчика и производителя ООО «ТэоХим».

Мы можем предложить полы практически для любых отраслей промышленности и условий эксплуатации.
В каждом из разделов Вы найдете подробные описания и сравнение покрытий, расчет цены материалов и стоимости работ, подробные инструкции устройства промышленного пола.

Варианты полимерных покрытий: полимерные полы

Варианты наливных покрытий: наливные полы

Варианты бетонных покрытий: бетонные полы

Выбрать промышленные полы в зависимости от назначения объекта,
отрасли промышленности, условий эксплуатации и других параметров, Вы можете, применив Помощник выбора

Советы по выбору покрытия

Для защиты бетонных полов от разрушения под действием внешних факторов и нагрузок, а также для улучшения эксплуатационных характеристик используются полимерные покрытия для промышленных полов. Устройство полимерного пола позволяет системно подойти к вопросу защиты основания. Из-за разнообразия полимерных полов возникает проблема подбора наиболее эффективного покрытия. Лучше всего поручить эту задачу специалистам, которые могут предложить несколько вариантов решения. Окончательный выбор остается за Вами. Следуя нашим советам вы сможете выбрать оптимальные промышленные полы в соответствии с вашими задачами.

1. Назначение вашего помещения.

Назначение помещения определяет главные параметры пола, необходимые для его правильного использования. Критерием выбора являются эксплуатационные характеристики пола. Например, наливные полы широко применяются в общественных и административных зданиях, в офисах, где предъявляются высокие требования к декоративным свойствам поверхности. В паркингах, где высокий абразивный износ (особенно в проездах, на поворотах), наиболее эффективно устройство кварцнаполненного покрытия. Другой фактор выбора – наличие специальных требований, характерных для данной отрасли промышленности. В пищевой промышленности требуется разрешение на применение материалов в зоне контакта с продуктами питания и питьевой водой. (Open Sans)

2. Какие нагрузки могут возникнуть в результате эксплуатации.

Тип пола производственных помещений следует выбирать в зависимости от вида и интенсивности механических, химических, тепловых воздействий, воздействия влаги с учетом специальных требований к полам. Интенсивность механического воздействия подразделяют на слабые, умеренные, значительные и весьма значительные, в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы». Для каждого вида покрытия для промышленного пола есть рекомендации по применению в зависимости от интенсивности нагрузки. Для тонкослойных окрасочных покрытий это слабая и умеренная интенсивность. Наливные полы применимы при умеренной и значительной интенсивности. Кварцнаполненные полы применимы там, где повышенные требования по устойчивости к абразивному износу (см. пример в пункте 1). (Roboto)

3. Важны ли декоративные свойства?

На выбор типа полимерного пола влияют требования к его внешнему виду. Например, пропитка бетона полиуретановой грунтовкой - один из самых эффективный способов функциональной защиты поверхности бетонного пола. Внешний вид - лакированный бетон. Но, если необходимо сделать пол цветным, используют: окрасочные полимерные полы при умеренных нагрузках, кварцнаполненный или наливной пол при средних нагрузках. Конечно, лучшие декоративные свойства имеют именно наливные полы. (PT Sans)

4. Какие специальные свойства будущего покрытия вам требуются?

Если необходимо, то можно выполнить покрытие для промышленных полов со специальными свойствами: повышенная химическая стойкость, противоскользящее, антистатическое, искробезопасное и т.д. Расширение функциональных возможностей, обычно увеличивает затраты. (Roboto Condensed)

5. Сроки выполнения работ и введения пола в эксплуатацию, условия проведения работ.

Сроки устройства и ввода в эксплуатацию зависят от множества факторов: используемого материала, объема подготовительных работ, вида полимерной системы, температуры воздуха и основания и др. Время устройства и ввод пола в эксплуатацию отличается для разных видов полимерных покрытий. Пример, полная нагрузка после выполнения пропитки бетона полиуретановой грунтовкой допустима через 3 суток после нанесения финишного слоя, для наливного пола – через 7суток. Возможность применения разных видов полимеров зависит от существующих на объекте условий проведения работ (температура, вентиляция, влажность). Необходимая выдержка бетонного пола после укладки, перед устройством покрытия – 28 суток.

6. Пробное нанесение полимерного пола.

Пробное нанесение поможет уточнить расход материалов, даст возможность заказчику посмотреть внешний вид, оценить защитные свойства покрытия для промышленного пола. Нанесенный образец обеспечит точный выбор покрытия.

7. Сравните стоимость полимерных покрытий, которые остались на этом этапе выбора.

Стоимость устройства полимерных полов отличается в несколько раз для разных видов (например, полимерные пропитки и наливные полы). Цена зависит от вида полимера, его расхода, трудоемкости работ и т.д. Состояние и качество существующего основания занимает важное место в определение стоимости устройства покрытия. Марка бетона, наличие и характер дефектов основания, геометрия поверхности определяют объем работ и расход материала. Это необходимо учитывать, когда выбирается покрытие для промышленного пола.

Назначение помещения, нагрузки на пол, декоративные и специальные свойства, сроки и условия работ, пробное нанесение и стоимость полимерного пола – факторы, необходимые для выбора покрытия. Следуя этим советам, проанализировав каждый из предложенных специалистами вариант, вы сможете получить качественные промышленные полы по минимальной цене.

Бетонные полы

Наливные полы

Полимерные полы

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 "Полы", СНиП 3.04.03-87 "Изоляционные и отделочные работы".

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование - отслоение части или всего покрытия от основания.

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм. Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
вне помещений;
в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Высоконаполненные системы

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод - «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов, т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.

Читайте также: