Устройство для штукатурки стен

Обновлено: 27.04.2024

Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.

Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

  • У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
  • Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
  • Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
  • Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

  • Простота применения (касательно нанесения раствора);
  • Высокая производительность;
  • Качественное заполнение пор на поверхности;
  • Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

  • Значительный вес устройства с полным бачком;
  • Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Пневмоковш «Мечта Штукатура-1»:
- приблизительная стоимость: 5900,0 руб.
- необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 5000 руб.

Пневмоковш «Мечта Штукатура-2»:
- приблизительная стоимость: 11900,0 руб.
- необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 15000 руб.

Картушный пистолет Matrix :
- приблизительная стоимость: 2000,0-3000,0 руб.
- требуемая производительность компрессора: от 165-250 л/мин.

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

  • Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
  • Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
  • Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
  • Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
  • Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Достоинства штукатурных станций:

  • Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
  • Низкая трудоёмкость работ;
  • Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

  • Необходимость участия 2-3 человек;
  • Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Итоги

Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

Толщина слоя до 20мм: около 500,0 руб.
Толщина слоя 20-30 мм: около 600,0 руб.
Толщина слоя 30-40 мм: около 700,0 руб.

Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки . Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

Заключение

Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

Штукатурная станкия используется в сфере крупномасштабного строительства при выравнивании стен и пола строительными смесями прибегают к машинному способу нанесения рабочего раствора цемента, штукатурки, наливных полов.

Устройство и принцип работы

Данное оборудование состоит из металлического корпуса, в котором находится воронка для загрузки сухой смеси, емкость для перемешивания рабочего раствора, система подачи воды, насос и блок управления. Подключается штукатурный агрегат к электросети и к водопроводу, сухая смесь засыпается в воронку и с помощью вращающегося шнека подается в камеру смешивания, туда же поступает вода. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву. Из выходного отверстия состав поступает мощной струей на расстояние в несколько десятков метров и наносится на предварительно подготовленную поверхность стены или пола. Машинный способ нанесения раствора сокращает трудозатраты и позволяет быстрее выполнять большой объем работ, по сравнению с ручным способом.

Виды оборудования

  • стационарные – обычно устанавливаются на строительных участках в рабочей зоне, где постоянно ведутся штукатурные работы, выравнивание пола и т.д. Широкое основание делает оборудование устойчивым, а перемещать его можно с помощью крана или другого грузоподъемного устройства, закрепив крюки с тросами за специальные металлические петли.
  • передвижные – являются более универсальными, так как не привязаны к одному месту работы. В основании имеются колеса (3 или 4 штуки, в зависимости от конструкции и веса оборудования), а для транспортировки предусмотрено прицепное устройство, которое цепляется к автомобилю. Такие установки отлично подходят для выездных работ.

Важные параметры выбора

Мощность. У разных моделей этот показатель составляет от 1500 до 21 000 Вт. Как правило, штукатурные агрегаты невысокой мощности (до 5 000 Вт) используются для внутренних работ в строящихся зданиях или для отделки фасадов небольших домов. Более мощные машины очень производительные и отлично подходят под требования крупномасштабного строительства.

Производительность. Разные штукатурные станции могут иметь показатель производительности от 1 до 6 куб.м/час. Выбор необходимого оборудования следует делать, исходя из того, какие работы будут выполняться чаще всего и каков их объем. К примеру, для нанесения штукатурки на стены можно выбрать устройство с производительностью до 2-2,5 куб.м/час, а для заливки смеси «наливной пол» – в 4-6 куб.м/час.

Дальность подачи раствора. Для каждой штукатурной машины указываются два значения по этому параметру: по горизонтали и по вертикали. Как правило, первый показатель всегда выше, например, он может составлять 250 м, тогда как дальность подачи по вертикали – всего 60 метров (или 100 м и 30 м, соответственно). Выбирать штукатурные станции следует, исходя из того, какой по величине имеется строительный участок и каких размеров будет здание. Например, если нужно залить стяжку в здании, то можно использовать штукатурную станцию с дальностью подачи по горизонтали до 30 метров. Для работ на открытой местности при строительстве большого здания этот показатель должен составлять 100-200 метров.

Одним из основных этапов ремонта являются отделочные работы. Зачастую необходимо выровнять стены или потолок, заделать трещины и выбоины. Штукатурка – материал, без которого не обойтись ни одному мастеру. Какая смесь лучше всего подойдет для решения каждой конкретной задачи? В этой статье мы расскажем Вам все, что важно об этом знать.

Штукатурка для стен: какая лучше для выравнивания внутри и снаружи

В строительных магазинах выбор штукатурных смесей настолько большой, что выбрать нужную, ничего не зная об особенностях выравнивания разных поверхностей, весьма сложно. Если вам нужна штукатурка для стен, какая лучше – может подсказать продавец-консультант. Если будет знать, из чего эти стены сделаны, где находятся, в каком они состоянии и что планируется в качестве финишной отделки. Другие немаловажные критерии для выбора – это цена, расход, сложность нанесения. Во всем этом лучше разобраться самим, чтобы не уповать только на честность и компетентность продавца.

Чем отличаются разные штукатурки друг от друга

При выборе штукатурки в первую очередь оценивают её пригодность для использования в исходных условиях эксплуатации. Затем идут такие важные характеристики, как прочность, максимальная и минимальная толщина слоя, скорость высыхания. Расход, стоимость, удобство нанесения рассматривают в последнюю очередь. Но большинство этих критериев напрямую связаны с составом материала.

Состав и назначение

Всякая штукатурка состоит из наполнителя, роль которого обычно играет песок, различных добавок, придающих смеси определённые свойства, и связующего вещества. Именно по типу связующего и различают эти материалы, именно оно в первую очередь и определяет, какой штукатуркой лучше штукатурить стены.

Различают следующие виды связующего:

  • цемент;
  • гипс;
  • глина;
  • известь;
  • полимерные смолы;
  • комбинации этих материалов.

Раньше использовали в основном глиняную штукатурку из-за доступности материала, его положительных свойств для жилых помещений и возможности самостоятельного приготовления. Она до сих пор остаётся востребованной в сельской местности.

Сегодня, когда появились более удобные и качественные материалы, глиняные смеси применяются редко, большей частью для оштукатуривания кирпичных печей и различных деревянных подсобных помещений. Хотя в последнее время, с ростом популярности эко-стиля в отделке, появились интересные варианты декоративной штукатурки из глины. Но работать с ними могут только профессионалы.

Штукатурка из извести также применяется нечасто, в основном для чернового выравнивания стен в мокрых или неотапливаемых помещениях, в которые есть риск появления плесени. Она обладает невысокой прочностью.

Чаще известь добавляют в растворы с другим основным связующим. Глиняный раствор она делает прочнее, а цементный – пластичнее.

Выбирая, какая штукатурка лучше для выравнивания стен, обычно останавливаются на гипсовой или цементной. Это самые практичные и недорогие составы с продолжительным сроком службы.

  • Цементная штукатурка обладает высокой прочностью и не боится влажности, поэтому её основная сфера применения – фасады и цоколи зданий, стены в помещениях с высокой или нестабильной влажностью.
  • Гипсовую смесь, если на упаковке нет маркера «влагостойкая», можно использовать только внутри сухих отапливаемых помещений, так как она легко впитывает влагу из воздуха, разбухает, отслаивается, теряет прочность.

Полимерная штукатурка универсальна, подходит для поверхностей из любых материалов, наружных и внутренних работ. Но она не годится для чернового выравнивания, так как наносится очень тонким слоем. Поэтому используется преимущественно в качестве финишного или декоративного слоя.

Степень готовности

По степени готовности к работе штукатурка делится на 3 основных вида.

  • Самодельные составы – готовятся самостоятельно из отдельных компонентов, смешиваемых в определённой пропорции.
  • Сухая смесь – продаётся расфасованной в бумажные мешки, требует разведения водой непосредственно перед работой.
  • Паста – готовая к применению штукатурка в пластиковых вёдрах.


Какую штукатурку выбрать для выравнивания стен, зависит от опыта исполнителя и финансовых возможностей заказчика. Легче всего работать с пастой, но она обойдётся дороже. Приготовить рабочий раствор из сухой смеси тоже несложно – нужно чётко следовать инструкции на упаковке. Дешевле всего обойдётся самодельная штукатурка, но её приготовление – процесс трудоёмкий. Кроме того, несоблюдение пропорций, отсутствие добавок, неправильное смешивание и другие факторы – это риск получения некачественного материала.

Обратите внимание! Существует ещё один вид – так называемая сухая штукатурка. Это различные листовые материалы, преимущественно изготовленные из гипса в картонной оболочке. Они идеально подходят для выравнивания очень неровных стен с большими перепадами уровня и позволяют не прерывать отделочные работы на срок высыхания «мокрых» составов.

Удобство нанесения

Профессиональным штукатурам нет разницы, с каким материалом иметь дело. А вот новичкам будет легче работать с пластичным раствором, который хорошо прилипает к любой поверхности и легко разглаживается. Такими свойствами в максимальной степени обладают полимерные штукатурки, но их из-за высокой стоимости не рекомендуют использовать при недостаточном опыте.

Хорошей пластичностью обладает и гипсовая штукатурка. Однако при работе с ней следует учитывать быструю схватываемость раствора – уже через полчаса он начинает густеть и становится непригодным для нанесения. Поэтому готовить его нужно небольшими порциями, что снижает скорость ремонта. Зато сохнет такая штукатурка очень быстро, позволяя делать небольшой технологический перерыв между этапами отделки.

Сложнее всего наносить цементную штукатурку. Она тяжёлая, непластичная, разглаживается с трудом. Для увеличения эластичности в неё добавляют известь. С другой стороны, смеси на основе цемента сохраняют текучесть до 1,5-2 часов, что даёт дополнительное время на разравнивание и позволяет не спешить, чтобы успеть выработать приготовленную порцию.

Видео описание

О тонкостях работы с гипсовой и цементной штукатуркой рассказано в видеоролике:

Стоимость

Нередко, решая, какую штукатурку выбрать для стен, люди отдают предпочтение более дешёвым цементным составам. Однако сравнивать стоимость в абсолютных цифрах – это ошибка. Дело в том, что для затворения раствора из одинакового объёма сухой смеси на цемент требуется меньшее количество воды, в итоге в готовом виде больше получается гипсовой штукатурки. А расход у неё меньше. Поэтому при пересчёте на готовую смесь стоимость двух этих популярных видов выравнивающей штукатурки получается примерно равной.

Чего не скажешь о полимерных составах – они самые дорогие.

Хорошо сэкономить можно, замешивая цементную штукатурку самостоятельно. Но об этом чуть позже.

Какую смесь выбрать

По большому счету, для выравнивания стен в современном доме больше всего подходят штукатурные смеси на основе гипсового или цементного связующего. Какая из них лучше, нужно решать, исходя из их характеристик применительно к конкретному объекту.


Чтобы понять, какой штукатуркой лучше выравнивать стены, сведём основные характеристики и особенности этих двух видов в одну таблицу.

Свойства Цементная Гипсовая
Область применения Без ограничений Только для внутренних помещений
Прочность Высокая Средняя
Устойчивость к влаге Высокая Низкая
Паропроницаемость Плохая Средняя
Расход на 1 м² при слое 10 мм 15-18 кг 7-9 кг
Время выработки раствора До 2 часов До 40 минут
Максимальная толщина слоя 2 см 5-6 см
Время окончательного твердения Около 1 месяца Около недели
Вероятность усадочных трещин Высокая Низкая
Необходимость финишного выравнивания Обязательно под все виды декоративной отделки, кроме облицовки плиткой Только под окраску
Возможность применения для потолков Нежелательно В любых помещениях, кроме бань, саун, бассейнов

Проанализировав эти данные, можно прийти к выводу, что цементная штукатурка – идеальный материал для выравнивания наружных стен и поверхностей, которые должны быть прочными и устойчивыми к влаге и механическим воздействиям. Работать с ней труднее, но эта проблема частично решается введением в раствор пластифицирующих добавок или извести.

Минусы таких составов:

  • продолжительный срок набора прочности, что тормозит дальнейшие работы;
  • невозможность устранения больших неровностей одним слоем – приходится наносить несколько с просушкой предыдущих;
  • появление усадочных трещин;
  • необходимость финишного выравнивания;
  • стены под цементной штукатуркой «не дышат».

Это важно! Обычные цементные штукатурки без специальных добавок не подходят для наружной отделки пенобетонных, газосиликатных и других паропроницаемых стен.

Гипсовые составы незаменимы для внутренней отделки стен жилых помещений. Они легко ложатся, хорошо прилипают к разным поверхностям, не растрескиваются, не требуют обязательного финишного выравнивания. Но самое главное, они поддерживают в комнатах стабильный микроклимат с нормальным уровнем влажности, так как гипс обладает способностью поглощать из воздуха лишнюю влагу и насыщать ею пересушенный воздух.

Видео описание

В этом видео мнение специалиста о преимуществах гипсовых и цементных смесей:

Теперь можно переходить к выбору состава по производителю и марке.

Выбираем гипсовые штукатурки

Если выбирать, какая гипсовая штукатурка лучше для выравнивания стен по качеству, то нужно отдать предпочтение известным брендам с хорошими отзывами. Например, Кнауф, Волма, Юнис, Старатели. И уж точно не стоит готовить гипсовую штукатурку самостоятельно.

Рассматривая варианты, обращают внимание на назначение смеси. В зависимости от фракции наполнителя, она может быть предназначена для чернового или финишного выравнивания. А различные добавки придают ей дополнительные свойства – повышенную влагостойкость, эластичность, адгезию, способность противостоять грибковым микроорганизмам.

  • Ротбанд от Кнауф содержит полимерные добавки и хорошо ложится на гладкие поверхности;
  • НР Старт Кнауф – штукатурка с известью для чернового выравнивания;
  • Волма Слой – универсальный состав с мелкозернистым наполнителем, готовит поверхность под чистовую отделку.


Выбираем цементные штукатурки

При выборе цементных составов руководствуются теми же правилами, которые описаны выше для решения задачи, какую гипсовую штукатурку выбрать для стен: это известная марка, положительные отзывы, назначение.

Если нужно оштукатурить фасад или цоколь, нужно брать смеси повышенной прочности и морозостойкости. Как правило, в названии таких штукатурок присутствует обозначение «цокольная» или «фасадная».

Особое внимание – стенам из ячеистых бетонов с высокой паропроницаемостью. Если штукатурный слой не будет пропускать сквозь себя идущие из дома водяные пары, они начнут конденсироваться в материале стен или идти обратно, делая воздух в доме избыточно влажным.

В отличие от гипсовых, цементно-песчаные и цементно-известковые штукатурные растворы можно замешивать самостоятельно. Для этого потребуется цемент или портландцемент высокой марки, чистый и сухой просеянный песок крупностью до 1,5 мм, водопроводная вода, гашеная известь (известковое тесто). Не лишними будут и добавки, которые подбираются к условиям эксплуатации и повышают эластичность, морозостойкость или придают составу антибактериальные свойства. Их продают во всех строительных магазинах.

Замешивать раствор лучше не вручную, а с помощью миксера или бытовой бетономешалки.

Чтобы приготовить раствор для внутренней отделки, на 1 часть цемента добавляют 4-5 частей песка. Для фасада и цоколя его количество уменьшают до 3-4 частей. Сначала смешивают сухие компоненты, затем вливают воду и размешивают. Количество воды определяется на глаз: раствор не должен ни падать кучей с мастерка (слишком густой), ни стекать с него (жидкий).

Видео описание

Пример замешивания цементно-песчаной штукатурки – в этом видеоролике:

Для цементно-известковой штукатурки берут равное количество цемента и известкового теста и до 6 частей песка. Сначала смешивают цемент с песком, а гашеную известь разбавляют водой, после чего получившейся жидкостью заливают сухую смесь и перемешивают.


Коротко о главном

Лучшей штукатуркой для стен станет та, которая благодаря своим характеристикам целиком справится с поставленной задачей. Отделывать фасады и выравнивать очень кривые стены лучше цементным раствором. Во влажных помещениях с высоким риском образования плесени стены штукатурят цементно-известковой смесью. А для жилых комнат идеально подойдут составы на основе гипса или полимеров. Если же очень нужно сэкономить, цементную штукатурку можно приготовить самостоятельно.

Штукатурка стен: как и чем выравнивать стены под покраску и другую отделку

Чтобы декоративная отделка выглядела красиво и аккуратно, нужно проделать большую предварительную работу по выравниванию всех поверхностей. Самой сложной и трудоемкой из них является штукатурка стен. Технология её выполнения может иметь некоторые отличия в зависимости от материала основания, его качества и условий эксплуатации. А также от выбранного финишного покрытия.

Чем штукатурить

Выбор вида штукатурного раствора – очень важный момент. Основой для него может быть гипс или цемент, с песком и различными добавками, в качестве которых часто используют известь, глину, различные добавки, повышающие пластичность, морозостойкость и другие свойства состава.

Его выбор основывается прежде всего на условиях эксплуатации стен.

Хорошо прилипает к любым поверхностям, легко распределяется и, благодаря небольшому весу, не создает большой нагрузки на основание. Слой любой толщины быстро сохнет, не усаживаясь в процессе и не образуя трещин. Поверхность получается гладкой и ровной, поэтому если нужна штукатурка под покраску без дополнительной шпаклевки, то лучше всего выбрать гипсовый раствор.

Но у гипса есть одно негативное свойство: он слишком легко и быстро впитывает в себя влагу, становясь при этом рыхлым и теряя прочность. Поэтому гипсовый раствор можно наносить только на внутренние стены помещений с нормальной и стабильной влажностью воздуха. То есть, годятся они только для внутренних работ в отапливаемых зданиях, и то с ограничениями: их не рекомендуется применять в санузлах, ванных комнатах и других влажных помещениях без финишной отделки влагонепроницаемыми материалами. К минусам также можно отнести высокую стоимость и быстрое схватывание раствора.

Гораздо прочнее и дешевле гипсового, он не разрушается от воздействия влаги, устойчив к перепадам температур и механическим воздействиям, поэтому более универсален. Его применяют в любых условиях и на любых поверхностях, в том числе для оштукатуривания фасадов и стен во влажных и неотапливаемых помещениях.

Но из-за большого веса цементного раствора основание готовят более тщательно, чтобы обеспечить максимальное сцепление материалов. Минусы – высокая степень усадки, приводящая при несоблюдении технологии к появлению трещин, и очень долгий период полного высыхания и отвердевания, что затягивает сроки отделки.

Решая, чем лучше штукатурить стены в доме внутри или снаружи, выбирают между готовыми сухими смесями или самостоятельно приготовленными составами. Первый вариант предпочтительнее, хоть и дороже, потому что такие смеси профессионально подобраны по составу, имеют определенное назначение и инструкцию по разведению и применению.

Самодельный раствор обычно обходится дешевле, но виды и пропорции всех компонентов, марку цемента, зернистость песка придётся подбирать самостоятельно.

Как подготовить основание

Прежде чем штукатурить стены, покрытые старой отделкой, их нужно тщательно очистить от неё. Желательно полностью все очистить до основания, иначе штукатурка будет держаться плохо. Исключение можно сделать только для старого штукатурного слоя, который прочно держится на поверхности, не отслаивается, но нуждается в реконструкции. Проверить это можно, постукивая по поверхности молотком: если не откалываются куски и не появляются трещины, слой прочный.

Дальнейшие действия зависят от материала стен.


Бетон

Основная проблема бетонных стен – трещины и выбоины на поверхности, стыки между бетонными панелями. Их обязательно заделывают и выравнивают с плоскостью стены. Если этого не сделать, на их месте появятся трещины и в новом слое штукатурки.

Способ заделки выбирается в соответствии с размерами дефектов:

  • неглубокие поверхностные трещины замазываются шпаклевкой или заполняются герметиком с помощью специальной насадки;
  • глубокие трещины для качественного заполнения раствором расширяют, чтобы получить доступ к самым труднодоступным участкам, и тщательно замазывают цементным раствором;
  • самые крупные щели и стыки между плитами заделывают аналогично либо заполняют монтажной пеной, а после её высыхания выступившую за плоскость стены пористую массу срезают острым ножом.

Видео описание

Как правильно заделывать глубокие трещины, показано в видеоролике:

Это важно! Перед заделкой все дефектные участки необходимо очистить от отколовшихся кусков и пыли и смочить водой, а ещё лучше – обработать проникающей грунтовкой и дать ей высохнуть.

Перед тем как штукатурить стены, ремонтному материалу также дают высохнуть и схватиться, после чего всю поверхность покрывают грунтовкой типа Бетоноконтакт. Её особенность и отличие от других аналогичных составов заключается в том, что в состав материала входит кварцевый песок, который делает гладкую бетонную поверхность шершавой и улучшает её сцепление с выравнивающими смесями.

Высохшую грунтовку необходимо проверить на прочность, для чего достаточно провести рукой по стене и убедиться, что песок от прикосновения не осыпается.

Более надёжный, но и трудоёмкий способ увеличения адгезии бетонной поверхности к штукатурному раствору – это устройство насечек на стене глубиной около сантиметра.

Выполнение насечек не избавляет от необходимости грунтовать стены. Но делать это нужно после удаления пыли с поверхности и незадолго до начала штукатурных работ.

Кирпич и прочая кладка

Кладочный кирпич обладает шершавой поверхностью, поэтому раствор к нему липнет хорошо. Для лучшей сцепляемости швы в кирпичной и любой другой кладке при необходимости углубляют, что вполне заменяет устройство насечек.

А вот гладкие пенобетонные и газобетонные блоки хорошей адгезией не отличаются, да и кладочные швы между ними редкие и узкие, поэтому перед тем как штукатурить такие поверхности, на них после нанесения грунтовки рекомендуется закрепить щелочестойкую армирующую сетку.


Дерево

Дерево – материал «живой». Оно дышит, двигается при перемене температуры и содержания влаги в воздухе, а также сохнет или гниет, подвергается атакам насекомых и грызунов. Поэтому в первую очередь деревянные основания хорошо просушивают и обрабатывают составами с антисептическими свойствами.

А затем монтируют на них армирующую сетку, без которой грубая штукатурка просто не удержится на поверхности. Это может решетка из дранки – тонких и плоских реек, которые набивают на стену по диагонали небольшими гвоздиками.

Дранку также необходимо обработать антисептиком, чтобы она не гнила под штукатурным слоем.

Также в качестве арматуры для деревянных стен можно использовать металлическую сетку-рабицу, которую крепят к предварительно набитым на стену деревянным рейкам толщиной 3-4 мм. Они нужны для устройства зазора между плоскостью стены и сеткой.

Поэтапное нанесение штукатурки

Способ, которым ведётся оштукатуривание стен, как и количество слоев, выбирается в соответствии с общим планом ремонта и видом декоративной отделки. Штукатурный слой может требоваться только для утолщения стены с целью её дополнительной тепло- и шумоизоляции, реставрации грубых дефектов. Если в дальнейшем планируется её облицовка панелями либо листовыми материалами с прокладкой утеплителя или без него, то добиваться тщательного выравнивания и соответствия уровню нет необходимости.

В таких случаях стены штукатурят без маяков, а ровность поверхности приблизительно контролируют с помощью отвеса и длинного уровня. Количество слоев зависит от изначального состояния основания и требуемой толщины покрытия. В любом случае финишный выравнивающий слой не наносится.

Другое дело, когда нужна штукатурка стен под покраску или наклейку обоев. Здесь гладкость поверхности должна быть идеальной, а плоскость стены – строго вертикальной. Поэтому штукатурку ведут по маякам, предварительно выставленным по уровню.


Монтаж маяков

Маяки – это направляющие, установленные вертикально по всей стене, по которым будет выравниваться первый штукатурный слой. Это могут быть ровные деревянные рейки или металлические профили. Но лучше всего использовать специальные изделия из оцинкованной стали – их можно будет оставить в толще раствора, тогда как маяки из других материалов необходимо вынимать после первичного схватывания слоя с последующей заделкой образовавшихся канавок штукатуркой.

Видео описание

Следующее видео подробно расскажет о технологии установки маяков с помощью уровня и правила:

Первый слой – черновой

Первый слой штукатурки – самый ответственный. Он выполняется по маякам так, чтобы раствор заполнил все пространство между ними и основанием и выровнял грубые дефекты стен и перепады уровня.

Обратите внимание! При перепадах более 20 мм использование армирующей сетки обязательно вне зависимости от материала стен.

Технология заключается в набрасывании густого раствора на стену и его вытягивании правилом по маякам. Набрасывать можно мастерком или просто руками в резиновых перчатках. Главное – делать это с размаха, чтобы раствор лучше сцепился с основанием. Начинают наброску снизу, между соседними маяками, заполняя все пространство между ними. Кучки раствора должны возвышаться над уровнем маяков.

Поднявшись примерно на метр от пола, берут правило, устанавливают его концами на маяки и выравнивают раствор, медленно поднимая правило вверх по направляющим и совершая частые движения из стороны в сторону.

При большом объёме работ часто используют штукатурные машины, с помощью которых раствор набрызгивают на стены.

Если дальше запланирована облицовка стен по каркасу или монтаж керамической плитки, на этом штукатурные работы завершаются, так как дополнительное выравнивание приведет только к лишним расходам. Если же нужна ровная поверхность, то через 2-3 часа приступают ко второму этапу.


Второй слой – выравнивающий

Теперь о том, как правильно штукатурить черновые основания под обои или покраску. Для этого нужно устранить все огрехи первого слоя – мелкие рытвины и бугорки, следы от правила. Делается это более жидким раствором тестообразной консистенции, который наносится толщиной 5-8 мм.

Раствор набирают из емкости средним шпателем и перекладывается на широкий продольным движением для равномерного распределения. После чего с небольшим усилием размазывается по стене широкими перекрестными движениями в произвольном направлении.

Видео описание

Есть и другой способ: раствор набрасывают ковшом и сразу растирают полутеркой. Посмотреть, как это делается, можно в следующем видео:

Оставляемые краем шпателя полосы сразу убираются следующим движением или смоченной водой теркой.

Третий слой – финишный или декоративный

Через 3 часа после нанесения выравнивающего слоя готовят жидкий сметанообразный раствор, в котором не должно быть комочков или крупных вкраплений песка. Финишный слой – самый тонкий, не более 2мм, поэтому раствор должен быть максимально однородным и качественным.

Совет! Если предыдущий слой сильно высох, его перед началом работы необходимо смочить водой из распылителя.

Наносится финишная штукатурка так же, как выравнивающая, а её цель – устранить мельчайшие изъяны и сделать поверхность гладкой. Контролировать процесс поможет подсветка стен яркой лампочкой по касательной к поверхности. Доводят поверхность до идеального состояния с помощью шлифовки теркой. Выполняется она через 6-8 часов по увлажненному основанию.

Вместо финишной штукатурки под покраску на стены можно наносить декоративные составы. Технологий их нанесения много, и это тема для отдельного разговора.


Заключение

Зная, как правильно штукатурить стены, можно попытаться сделать это самостоятельно. Но одних теоретических знаний мало, в этом деле не обойтись без практического опыта. Поэтому не стоит рисковать дорогими материалами собственным временем – пусть эту работу делают специалисты.


Декорирование стен – актуальная тенденция, но не каждый знает, чем наносить штукатурку на стены. Оригинальный дизайн во многом зависит от состава смеси, способа ее набрасывания и растягивания по поверхности. Есть разные способы нанесения декоративной штукатурки, в большинстве случаев результат немыслим без специализированного инструментария. Простейший шпатель или зубчатая кельма в руках мастера творят чудеса.

Фото строительных инструментов

Какие инструменты нужны для штукатурных работ

Для качественной отделки стен и потолков важна теория и практика, еще необходим подходящий инструмент для штукатурки стен. Особыми приспособлениями выполняются простейшие манипуляции, которые оставляют «следы» на поверхности в виде фактурного рисунка. В этом и заключается весь секрет процесса оштукатуривания подготовленных стен неподражаемым декором.

Приобретая новые инструменты для штукатурки стен своими руками, не спешите работать без навыков. Важно привыкнуть к ним, чтобы движения выполнялись уверенно, поэтому нужно смотреть мастер-классы и набивать руку на тренировочной поверхности, например, на балконе или в санузле.

Ради экономии на этапе строительства частного дома или дачного сооружения многие этапы приходится выполнять самостоятельно. Решившись на этот шаг, придется освоить хотя бы азы нескольких строительных специальностей, и разобраться в инструментах для штукатурных работ и их назначении.

  • Шпатели;
  • Кельмы;
  • Терки;
  • Сокол;
  • Правило;
  • Валики;
  • Щетки и кисти;
  • Выравниватель углов;
  • Шлифовальный инструмент штукатура;
  • Декоративные приспособления для финишной обработки;
  • Ведро и строительный миксер – для подготовки смеси.

Правило, кельма, сокол (для потолка) и шпатели для штукатурки стен разной формы – «джентльменский набор» начинающего мастера.

Инструменты для штукатурки

Для качественной отделки стен и потолков важна теория и практика, еще необходим подходящий инструмент для штукатурки стен.

Приспособления для подготовки стен и потолка под штукатурку

На каждом этапе обработки поверхности нужны свои приспособления, поэтому так важно иметь штукатурные инструменты и знать их назначение.

Стена редко бывает идеально ровной, и ее приходится готовить к покраске или финишному оштукатуриванию разными методами. Если это «голая» кладка или блоки ЖБИ, поверхность выравнивают стартовыми смесями под маячки. Старый слой во вторичном жилфонде приходится обновлять, удалять краску и сбивать отслоения.

Работу начинают с тщательной очистки поверхности – удаления обоев, краски и слоя старой штукатурки. Можно использовать:

  • Зубило;
  • Стамеску;
  • Специальный молоток.

При тщательном осмотре потолка и стен нередко можно обнаружить мелкие трещины и щели, сколы и вздутия шпаклевки. Перед тем как нанести штукатурку на стену, все обнаруженные дефекты обязательно устранить. Трещины сначала расширяют, потом заделывают гипсовым раствором или шпатлевкой, используя шпатель. Далее помещение пылесосят, стену моют или увлажняют кистью или губкой. Готовят смесь для очередного этапа работ.

Шпаклевка трещин в стене

Какие бывают, описание

Базовый инструмент для подготовительной работы:

    Шпатель – практичное приспособление в виде стальной плоской лопатки с пластиковой (пластмассовой) ручкой. Они отличаются по ширине. Универсальный инструмент для нанесения штукатурки, которым также удобно снимать старые обои и отслоения краски, распределять состав по поверхности, удалять излишки.

Фото строительного шпателя

Шпатель – практичное приспособление в виде стальной плоской лопатки с пластиковой (пластмассовой) ручкой.

Строительный уровень

Затирка наждачной бумагой

Фото штукатурного топорика

Используйте армировочную или малярную сетку, «паутинку» в рулонах под покраску. Они укрепляют осыпающиеся поверхности и удерживают тяжелую смесь.

Штукатурка по сетке

В некоторых случаях необходима обработка стен гидроизоляцией, противогрибковыми составами и антисептиками (древесина) и антикоррозийными составами (металл).

Ручные штукатурные инструменты для нанесения штукатурки

Подготовив помещение, переходят к основному этапу работ. Часть инструментов для оштукатуривания пригодится из предыдущего списка, кое-то придется добавить.

Известно 2 способа предварительной обработки:

  1. «Мокрая» штукатурка – классический метод нанесения строительных смесей.
  2. «Сухая» обшивка стен ГКЛ, фанерой или другими панелями.

Основной инструмент для выравнивания стен со штукатуркой:

  • Универсальный строительный уровень и отвес (для проверки качества);
  • Алюминиевое правило (широкая планка с заостренным углом для широкого захвата широкого участка обрабатываемой стены);
  • Штукатурная лопатка;
  • Мастерок (плоский инструмент для штукатурных работ с заостренным носиком и деревянной ручкой);
  • Совок (набирать сухую смесь);
  • Кельма (гладкая «подошва» с параллельной ручкой);
  • Терка (затирать поверхность) и полутерок;
  • Сокол (плоский с вертикальной ручкой, удобен для работы на потолке);
  • Выравниватель углов;
  • Маячковые профили (нужны для выравнивания поверхности с большой кривизной, для чего и штукатурят стены).

Для оштукатуривания используют перечисленный выше инструмент штукатура и растворы:

  • Известковый (с песком);
  • Известково-цементный;
  • Гипсово-известковый (алебастр).

Понадобится грунтовка для предварительной пропитки, которая повышает адгезию или «сцепляемость» гладких стен.

Грунтовка стен

Виды и назначение

Важную роль в качественном выполнении работ играют специализированные инструменты для штукатурных работ и способы нанесения раствора.

Распределение штукатурной смеси можно выполнять теркой, гладилкой или кельмой. Все они гладкие, отличается способ крепления ручки и способ работы.

Кельмы имеют несколько разновидностей и отличаются по функциональности:

  • Треугольной формы с округлым носиком – мастерок (кельма каменщика);
  • Трапециевидная (для отделки);
  • Затирочная (для распределения смеси);
  • Зубчатая (для получения параллельных бороздок);
  • Узкая кельма-расшивка;
  • Угловая (для качественной обработки выпуклых углов);
  • Кельма для наполнения швов (форма предусматривает запас раствора).

Каждая разновидность предполагает определенный способ манипуляций. Это, скорее, профессиональный инструмент для штукатурки. Новичку достаточно иметь гладилку, 1 универсальную (гладкую) и зубчатую кельму. Необходим мастерок, 2-3 шпателя и терка, выравнивают набрасываемую штукатурку на стене правилом.

Кельма для штукатурки

Вспомогательные принадлежности и механизмы

Подготовленная поверхность – половина успеха при оформлении стен декоративной штукатуркой. Разобравшись, какой инструмент нужен для штукатурки стен, важно все знать о механическом способе и технологии нанесения смеси.

Существуют маленькие нюансы при штукатурке деревянных стен – раствор крепко держится на тонких рейках, получивших название «дранка». Их по диагонали закрепляют гвоздями на древесине.

Штукатурная дранка

При штукатурке деревянных стен – раствор крепко держится на тонких рейках, получивших название «дранка».

Для ускорения работ большого масштаба, как правило, применяется механизированный труд. Специальными, краскопультами и пистолетами удобно набрасывать стартовый состав. Механический способ гарантирует качество нанесения штукатурных смесей разного назначения:

  1. Первый слой – выполнение набрызгивания цементной смеси.
  2. Грунтовочный слой.
  3. Накрывка с предварительным выравниванием.
  4. Декоративный, улучшенный или финишный слой под прокраску, в зависимости от функционала помещения и дизайнерских задач.

На начальном этапе готовят стены – удаляют старый слой краски осыпающейся шпатлевки. Далее маскируют дефекты, по возможности, должна наноситься насечка, чтобы раствор лучше держался.

Неоспоримые преимущества механической обработки стен:

  1. Сокращение времени на выполнение большого объема работ. То, что руками делают за 3 недели, механизированным способом выполняется на 3-5 дней.
  2. Машинная штукатурка лучше «прилипает» и снижает вероятность огрех, если работать быстро и уверенно.
  3. Возможность выполнить работу более качественно. Любая техника ускоряет процесс и выполняет его одинаково на всей поверхности. Но чистовую работу выполняют вручную.

Для проверки результата проверяют подсветкой поверхности в темном помещении. Если смотреть сбоку, легче выявить все дефекты – впадины и выпуклости.

Механизированная штукатурка

Финишный слой после высыхания шлифуют специальным штукатурным инструментом или затирают вручную в 2 этапа:

  • Черновая работа (круговыми движениями);
  • Заглаживание теркой сверху вниз, (от потолка к полу), потом горизонтально.

Шлифовка стен

На сегодня в России наиболее востребовано оборудование брендов Putzmeister, PFT и Kaleta. Некоторые машины многофункционального назначения выполняют не только набрасывание смеси или шлифовку, но и готовят поверхность для наливного и «теплого» пола.

Для выполнения работ на бытовом уровне лучше взять технику в аренду. Компактное оборудование удобнее для новичков, но важно предварительно ознакомиться, как набрасывать штукатурку на стену правильно.

Штукатурка механизированная

Сетки, миксеры и машины

Высокое качество раствора немыслимо без замешивания с помощью техники. Раствор для декоративной штукатурки выпускают в сухом виде, он расфасован в небольших мешках. Для приготовления важно соблюдать пропорцию, которая указывается в инструкции смеси Knauf или другого производства.

Строительный миксер и ведро для штукатурки (другая емкость) для приготовления качественной смеси. Миксер размешивает без сухих комочков, с ним легко приготовить смесь на любой основе:

  • Цементной;
  • Гипсовой;
  • Известковой.

Миксером можно размешивать на разных оборотах. С гипсовой штукатуркой нужно работать быстро, замешивая небольшое количество – она быстро застывает. Читайте рекомендации на упаковке, как наносить штукатурку – не все смеси пригодны для машинного напыления.

При правильной консистенции гарантировано снижение расхода на 1кв.м. Слишком густая масс тяжелее и толще, чем положено, она будет сползать со стены без малярной сетки или дранки.

Жидкая суспензия может растекаться, но без нее невозможно выполнение некоторых фактурных рисунков валиком или кельмой. Производители добавляют в смеси специальные присадки и отвердители, каждый имеет свой срок полимеризации. Это учитывают при подготовке количества раствора и времени обработки 1 «квадрата» поверхности. Также должны быть указаны инструменты для выполнения штукатурных работ данным составом – ручной способ или механический.

Приготовление штукатурки

Некоторые виды декора набрызгиваются краскопультом, другие – картушным пистолетом. Он ускоряет процесс декорирования любой поверхности:

  • Бетонного фасада с неоштукатуренными стенами;
  • Оштукатуренного покрытия;
  • Деревянных щитов;
  • Пластиковых панелей;
  • Аккуратной кирпичной кладки;
  • Ячеистого бетона.

Работа пистолетом выполняется в полуавтоматическом режиме, когда распылитель направляет подаваемую смесь из емкости с помощью компрессора. Это очень хорошее полумеханическое приспособление для штукатурки стен, но для качественного напыления его нужно на одинаковом расстоянии от стен или потолка.

Штукатурка картушным пистолетом

Работа пистолетом выполняется в полуавтоматическом режиме, когда распылитель направляет подаваемую смесь из емкости с помощью компрессора.

Инструменты для декоративной отделки

Комбинирование приспособлений разной формы расширяет возможности в работе. Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки» кельмой двух видов:

Нанесение венецианской штукатурки

Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки».

Наибольшими возможностями обладают съемные блоки для валиков:

  • Структурные резиновые насадки – для формирования необычной фактуры, напоминающей кожу рептилий или питона;
  • Трафаретного типа – для печати орнамента;
  • Из кожи (гладкой или жатой, создают подобие «живой» поверхности);
  • Из текстурной древесины;
  • Пластиковые аналоги резины;
  • Ворсовые и тканевые образцы;
  • Пористые и губчатые насадки из пенопласта и поролона (применяются реже).

Насадки и приспособления можно сделать самостоятельно. Самодельные инструменты штукатура и их назначение зависит от технологии и предпочитаемого рисунка. Здесь возможности практически не ограничены. Рисунок можно делать жатой алюминиевой фольгой, резинками поверх поролона, обрезками пластиковых пакетов и гофры.

Декоративными насадками на валике удобнее работать по подсыхающей штукатурке. Реже – более жидкими раствором или специальным составом с наполнителями по готовой поверхности.

Декоративные валики

Бучарда – инструмент для оштукатуривания стен, напоминающий молоток для отбивных. Ею формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки. Для этих целей также используют зубило.

Специальными трафаретами или оттисками легко выдавливать особый рисунок, имитирующий «дикий камень» и другие природные поверхности. Иногда нужен «обратный эффект», поскольку в урбанистических стилях часто используется подобие неоштукатуренных стен.

Бучарда для штукатурки

Бучардой формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки.

Способы декорирования во многом зависят от мастерства и профессионального опыта, но без хорошего инструмента для маляра-штукатура никак не обойтись. Даже новичку, решившему впервые выполнить наиболее трудоемкую часть ремонта своими руками, важно разбираться в этих нюансах. Рекомендуется запастись минимальным набором профессиональных инструментов и приспособлений для выполнения штукатурных и малярных работ.

Подытожим для тех, кто впервые решился делать ремонт своими руками. С помощью механических устройств работа идет быстрее, но важно соблюдать дистанцию до стены или потолка и темпы накидывания состава. Качество работ во многом зависит от правильно выбранных приспособлений, которыми выполняется нанесение штукатурки, выравнивание поверхности и формирование декоративного покрытия.

Читайте также: