Устройство для распила досок под углом

Обновлено: 16.05.2024

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.



Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью. Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.



Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.







Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.



На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины. Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла. В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла, так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.



Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.



Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла, поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.



Рекомендации

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Обработка плинтусов на стусле имеет особую специфику. Важно уяснить, что плинтус всегда обладает правой и левой частями, которые обрабатываются по-разному. Правый плинтус фиксируется в стусле справа, а угол отрезается на противоположной стороне. Левый же плинтус размещается в стусле слева, а угол, в свою очередь, режется на правой стороне.

Кстати говоря, профессионалы выделили четыре распространенных ошибки работы на стусло, и все они связаны с замером и определением внутренних и внешних углов плинтусов.

Стоит обратить внимание, что потолочные и половые плинтуса распиливаются по-разному.




Самодельное стусло по желанию делается разборным – в этом случае для фиксации достаточно просто ограничиться конфирматами и не применять клей. Если же оборудование предстоит использовать на профессиональном уровне, то его важно не только максимально закрепить, но даже присоединить к ровной поверхности, например, рабочему столу.

О том, как сделать стусло своими руками из подручных средств, смотрите в следующем видео.

Любые строительные работы и ремонт не обходятся без распила пенопластовых, пластиковых или деревянных материалов. Для этого мастера используют специальный инструмент стусло. Благодаря данному устройству удается удобно зафиксировать и выполнить распил нужной заготовки.

Что это такое?

Стусло представляет собой популярное столярное приспособление, которое предназначено для распила материалов под различным углом. Данный инструмент позволяет осуществлять вертикальную нарезку под 45, 60 и 90 и горизонтальную под 45.

Чаще всего стусло примеряют для отпиливания наличников, напольных, декоративных плинтусов, а также деревянных планок и заготовок, в которых при монтаже предусмотрено соединение «на ус». На сегодняшний день инструмент выпускается в огромном ассортименте и может отличаться как типом устройства, материалом изготовления, так и дизайном.



Устройство и характеристики

Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.

Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.

  • Из дерева. Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
  • Из пластмассы. Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
  • Из металла. Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.




Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.

По размеру стусла бывают следующими.

  • Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
  • Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
  • Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.

Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.




Назначение

Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.

Стусло можно применять в следующих случаях:

  • для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
  • для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
  • для распила досок и материала из пластика.





Кроме этого, данное приспособление позволяет изготавливать различные элементы декора и рамки. Его часто применяют для обрезки элементов лепнины. Этим инструментом можно также выполнить и другие виды столярных работ, которые требуют точности и не подходят для циркулярной пилы, ножовки по дереву и металлу.

На сегодняшний день производители представляют на рынке стусла различных видов, от простых до профессиональных моделей. Огромной популярностью у мастеров пользуется пластиковое стусло с ножовкой. Его главным плюсом считается доступная стоимость, несмотря на то что пластмассовое приспособление во многом уступает по прочности другим, им можно распиливать как деревянные, так и металлические заготовки.

Данное приспособление механическое и его, как правило, выбирают для ремонта и строительных работ в домашних условиях. Если же планируется объемная нарезка заготовок, то лучше всего приобретать профессиональное алюминиевое или деревянное стусло.

Столярное устройство профессионального вида отличается качеством и техническими характеристиками. Оно высокоточное, регулируемое и выпускается больших размеров. В нем высокое полотно, в некоторых моделях оно широкое. Кроме этого, ручное приспособление дополнительно комплектуется двумя эксцентриками, что повышает надежность фиксации заготовок. Преимуществом таких видов является угловое распыление, которое можно выполнять по точно заданным размерам и углам.



Обычное

Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.

В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.



Поворотное

Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.

Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.

Хорошо подходит такое стусло для проведения сложных столярных работ.

Электрическое

Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Его конструкция представлена регулируемой подставкой и торцевой усорезной пилой. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.

Электрическое стусло незаменимо при осуществлении точной однотипной нарезки. Чаще всего его используют в строительстве и промышленных работах при формировании соединений типа «гребенка» и «ласточкин хвост».



Универсальное

Это малораспространенный вид инструмента, он имеет вид рамки, на которую прикреплены два диска. Между ними размещается полотно плиты, в котором угол может выставляться в двух плоскостях. Такое стусло менее удобно в эксплуатации, поскольку требует предварительной регулировки.

Его обычно применяют для простых столярных работ.



Магнитное

По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.

Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.

Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.



Какое лучше выбрать?

Строительный рынок представлен шикарным ассортиментом столярных стусел, поэтому часто сделать правильный выбор в пользу той или иной модели сложно. Перед тем как приобрести данный инструмент, необходимо определиться с видом и объемом планируемых работ.

Для квартиры и дачи можно выбрать самое простое стусло, предназначенное для распилки заготовок под распространенными углами. Оно идеально подойдет для подгонки половых потолочных плинтусов из пластика и наличников.

Если требуется выполнять нарезку материала под всеми возможными углами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям, правильным решением в этой ситуации станут двух плоскостные прецизионные инструменты.

Кроме этого, во время покупки приспособления важно обратить внимание на следующие параметры.

  • Материал изготовления изделия и толщина его стенок. Хорошо себя зарекомендовали стусла из металла и дерева. Они характеризуются высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Что же касается толщины, то желательно выбирать инструмент с уплотненными стенками.
  • Максимальная высота и ширина пропила. Данный показатель выставляется в зависимости от размеров заготовки, но в инструменте должна присутствовать возможность регулировки.
  • Пила. Чтобы не переплачивать, специалисты рекомендуют покупать стусла, которые продаются в комплекте с пилой. Она, как правило, оснащается обушком и легко устанавливается в полотно благодаря специальным пазлам.



  • Ход. Во время нарезки или распила материала пила должна перемещаться свободно без люфтов.
  • Фиксаторы. Во многих моделях инструмента предусмотрены дополнительные элементы крепления, которые надежно фиксируют заготовку. Чтобы облегчить рабочий процесс, лучше всего отдавать предпочтение стуслам с фиксаторами.
  • Количество углов. Чем их больше, тем будет лучше. При этом важно проследить за тем, чтобы инструмент имел видимую разметку углов.





Что же касается производителя, то на рынке можно встретить стусла как отечественных, так и зарубежных торговых марок.

По качеству продукции и положительным отзывам рейтинг фирм представлен следующим образом: FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают стусла различного вида, предназначенные для бытового и профессионального использования. Вся продукция сертифицирована, отличается высокой износостойкостью и рассчитана на потребителя со средним достатком.

Как пользоваться?

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила. Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.




Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил.

  • Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
  • Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
  • На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

В независимости от вида стусла, при его использовании нужно придерживаться техники безопасности. Для этого надеваются защитные очки и плотные перчатки.

Работу можно выполнять только на хорошо зафиксированном инструменте. В том случае, когда стусло не оборудовано зажимами, заготовку при распиле следует удерживать рукой. Для этого большим пальцем, размещенным на безопасном расстоянии, упираются в режущий материал, прижимая его плотно к бортику, остальные же пальцы должны охватывать сам бортик. Кроме этого, перед работой пилу следует устанавливать в пазы по высоте зубьев.

Чтобы обезопасить мастера от выскакивания полотна из паза, разметку рекомендуется проводить ровными медленными движениями. Облегчить распил поможет также и правильно подобранная модель стусло.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

Руслан

Руслан

Любые строительные работы и ремонт не обходятся без распила пенопластовых, пластиковых или деревянных материалов. Для этого мастера используют специальный инструмент стусло. Благодаря данному устройству удается удобно зафиксировать и выполнить распил нужной заготовки.

Что это такое?

Стусло представляет собой популярное столярное приспособление, которое предназначено для распила материалов под различным углом. Данный инструмент позволяет осуществлять вертикальную нарезку под 45, 60 и 90 и горизонтальную под 45.

Чаще всего стусло примеряют для отпиливания наличников, напольных, декоративных плинтусов, а также деревянных планок и заготовок, в которых при монтаже предусмотрено соединение «на ус». На сегодняшний день инструмент выпускается в огромном ассортименте и может отличаться как типом устройства, материалом изготовления, так и дизайном.



Устройство и характеристики

Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.

Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.

  • Из дерева. Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
  • Из пластмассы. Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
  • Из металла. Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.




Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.

По размеру стусла бывают следующими.

  • Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
  • Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
  • Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.

Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.




Назначение

Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.

Стусло можно применять в следующих случаях:

  • для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
  • для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
  • для распила досок и материала из пластика.





Кроме этого, данное приспособление позволяет изготавливать различные элементы декора и рамки. Его часто применяют для обрезки элементов лепнины. Этим инструментом можно также выполнить и другие виды столярных работ, которые требуют точности и не подходят для циркулярной пилы, ножовки по дереву и металлу.

На сегодняшний день производители представляют на рынке стусла различных видов, от простых до профессиональных моделей. Огромной популярностью у мастеров пользуется пластиковое стусло с ножовкой. Его главным плюсом считается доступная стоимость, несмотря на то что пластмассовое приспособление во многом уступает по прочности другим, им можно распиливать как деревянные, так и металлические заготовки.

Данное приспособление механическое и его, как правило, выбирают для ремонта и строительных работ в домашних условиях. Если же планируется объемная нарезка заготовок, то лучше всего приобретать профессиональное алюминиевое или деревянное стусло.

Столярное устройство профессионального вида отличается качеством и техническими характеристиками. Оно высокоточное, регулируемое и выпускается больших размеров. В нем высокое полотно, в некоторых моделях оно широкое. Кроме этого, ручное приспособление дополнительно комплектуется двумя эксцентриками, что повышает надежность фиксации заготовок. Преимуществом таких видов является угловое распыление, которое можно выполнять по точно заданным размерам и углам.



Обычное

Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.

В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.



Поворотное

Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.

Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.

Хорошо подходит такое стусло для проведения сложных столярных работ.

Электрическое

Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Его конструкция представлена регулируемой подставкой и торцевой усорезной пилой. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.

Электрическое стусло незаменимо при осуществлении точной однотипной нарезки. Чаще всего его используют в строительстве и промышленных работах при формировании соединений типа «гребенка» и «ласточкин хвост».



Универсальное

Это малораспространенный вид инструмента, он имеет вид рамки, на которую прикреплены два диска. Между ними размещается полотно плиты, в котором угол может выставляться в двух плоскостях. Такое стусло менее удобно в эксплуатации, поскольку требует предварительной регулировки.

Его обычно применяют для простых столярных работ.



Магнитное

По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.

Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.

Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.



Какое лучше выбрать?

Строительный рынок представлен шикарным ассортиментом столярных стусел, поэтому часто сделать правильный выбор в пользу той или иной модели сложно. Перед тем как приобрести данный инструмент, необходимо определиться с видом и объемом планируемых работ.

Для квартиры и дачи можно выбрать самое простое стусло, предназначенное для распилки заготовок под распространенными углами. Оно идеально подойдет для подгонки половых потолочных плинтусов из пластика и наличников.

Если требуется выполнять нарезку материала под всеми возможными углами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям, правильным решением в этой ситуации станут двух плоскостные прецизионные инструменты.

Кроме этого, во время покупки приспособления важно обратить внимание на следующие параметры.

  • Материал изготовления изделия и толщина его стенок. Хорошо себя зарекомендовали стусла из металла и дерева. Они характеризуются высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Что же касается толщины, то желательно выбирать инструмент с уплотненными стенками.
  • Максимальная высота и ширина пропила. Данный показатель выставляется в зависимости от размеров заготовки, но в инструменте должна присутствовать возможность регулировки.
  • Пила. Чтобы не переплачивать, специалисты рекомендуют покупать стусла, которые продаются в комплекте с пилой. Она, как правило, оснащается обушком и легко устанавливается в полотно благодаря специальным пазлам.



  • Ход. Во время нарезки или распила материала пила должна перемещаться свободно без люфтов.
  • Фиксаторы. Во многих моделях инструмента предусмотрены дополнительные элементы крепления, которые надежно фиксируют заготовку. Чтобы облегчить рабочий процесс, лучше всего отдавать предпочтение стуслам с фиксаторами.
  • Количество углов. Чем их больше, тем будет лучше. При этом важно проследить за тем, чтобы инструмент имел видимую разметку углов.





Что же касается производителя, то на рынке можно встретить стусла как отечественных, так и зарубежных торговых марок.

По качеству продукции и положительным отзывам рейтинг фирм представлен следующим образом: FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают стусла различного вида, предназначенные для бытового и профессионального использования. Вся продукция сертифицирована, отличается высокой износостойкостью и рассчитана на потребителя со средним достатком.

Как пользоваться?

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила. Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.




Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил.

  • Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
  • Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
  • На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

В независимости от вида стусла, при его использовании нужно придерживаться техники безопасности. Для этого надеваются защитные очки и плотные перчатки.

Работу можно выполнять только на хорошо зафиксированном инструменте. В том случае, когда стусло не оборудовано зажимами, заготовку при распиле следует удерживать рукой. Для этого большим пальцем, размещенным на безопасном расстоянии, упираются в режущий материал, прижимая его плотно к бортику, остальные же пальцы должны охватывать сам бортик. Кроме этого, перед работой пилу следует устанавливать в пазы по высоте зубьев.

Чтобы обезопасить мастера от выскакивания полотна из паза, разметку рекомендуется проводить ровными медленными движениями. Облегчить распил поможет также и правильно подобранная модель стусло.

Процесс изготовления.
Итак, материалом для основания каретки послужит ламинат (напольное покрытие). Этот материал хорош тем, что имеет устойчивую к повреждениям, и достаточно скользкую поверхность. Последний фактор обеспечит минимальное трение между кареткой и распиловочным столом, что позитивно скажется на легкости ее хода.

Кроме того, небольшая толщина основания будет меньше скрадывать общий полезный вылет пильного диска.


Распиловка заготовок выполняется на той же пиле, для которого и предназначены новые салазки. Для получения 90-градусных распилов мастер применяет обычную каретку.

Размеры деталей подбираются индивидуально с учетом габаритов стола циркулярной пилы .





Для наращивания ширины основания, мастер склеивает две панели ламината, нанося первый компонент секундного клея в замок.
Чтобы замок надежно защелкнулся, и не было изгиба панели, после сборки можно пройтись по соединению киянкой.
















Теперь можно вырезать детали по размерам. Кроме панелей потребуется еще одна полоска такой же ширины, как и паз в распиловочном столе. Длина этой направляющей равна длине основания.









В направляющей, вдоль средней линии, высверливаются пилотные отверстия сверлом по дереву с зенковкой .








На дно паза в столе выкладываются увеличенные шайбы, а сверху них — направляющая.
Конечно, если позволяет бюджет, вместо такой самодельной конструкции намного лучше использовать специальный слайдер для Т-трека . В этом случае люфты практически исключены, и плавность хода каретки будет отличной.







Теперь на поверхность направляющей наносится небольшое количество клея, и к ней прижимается основание. При этом край основания должен упереться в параллельный упор — так оно окажется в правильном положении.
Важный момент — расстояние от паза до упора должно быть на пару сантиметров больше, чем до пильного диска.





После застывания клея основание снимается, сверлятся неглубокие пилотные отверстия, и направляющая дополнительно фиксируется саморезами.















В полученные отверстия вклеиваются винты с потайными головками.
Затянув их с лицевой стороны барашковыми гайками, можно наносить отвердитель.







Отступив от краев в одном из углов по 30 мм, мастер высверливает тонкое отверстие под острие циркульной насадки для фрезера .





Подложив под заготовку пенополистирол, чтобы не повредить столешницу, мастер закругляет угол, срезая его фрезером за несколько проходов.





Затем рабочий радиус уменьшается (радиус дуги равен расстоянию между винтами в основании), и фрезеруется дугообразный паз под прижимной винт. Тут используется прямая фреза диаметром 5 мм.















Теперь платформу можно примерять к основанию, и, подложив шайбы, фиксировать ее положение барашковыми гайками.
Выступающий за край основания угол нужно срезать.







Используя угольник Свенсона , мастер размечает опорные линии, ориентируясь по которым можно будет устанавливать часто используемые углы.








Чтобы приклеить их к платформе ровно, мастер прижимает ее края к параллельному упору, а уже затем приклеивает направляющие.






Из доски вырезается параллелепипед, и к нему приклеивается пластинка ламината. Получившаяся Г-образная деталь послужит ограничителем. Ширина и высота «ступеньки» должна быть равна размерам алюминиевой направляющей.

















Точно таким же способом вырезается и собирается еще одно основание. Оно будет вспомогательным к основной части каретки.













На поверхность распиловочного стола устанавливается малка и цифровой угломер . Показания последнего обнуляются.







Справа от каретки располагается вспомогательная панель, и можно приступать к распиловке.
Буквально за несколько проходов автор вырезает шестигранник.













Конечно, каретку можно установить и с другой стороны от пильного диска — достаточно развернуть поворотную платформу, и переставить ограничитель в другую направляющую.













Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Деревянный брус 20×30 мм
— Болт m10 с полукруглой головкой и квадратным подголовком, шайбы, саморезы по дереву
— Бакелитовые барашковые гайки
— Столярный клей, наждачная бумага, льняное масло.


Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для этого проекта послужит деревянный брус сечением 20×30 мм.
Сначала из него мастер вырезает первую рейку для направляющей длиной 500 мм. Тут вполне достаточно обычной ножовки.
Длину направляющей следует выбирать, исходя из размеров обрабатываемых Вами материалов.









Обе направляющих должны быть одинаковой длины, поэтому первая деталь используется в качестве шаблона.







Из обрезка того же бруса нужно вырезать перемычку длиной 70 мм. Длина перемычки зависит от диаметра используемого зажимного винта, и ширины бруса, в данном случае 30+30+10 мм.





Еще две рейки длиной около 300 мм пригодятся для подвижного и неподвижного упоров.
Все детали для самоделки готовы.



Обе направляющие выкладываются параллельно друг другу, а их торцы выравниваются. Между направляющими вкладываются два болта m10 — они создадут зазор нужной ширины.



На один из краев наносится клей, и к обеим направляющим прижимается перемычка. Ее нужно выровнять под углом 90 градусов.






В блоке перемычки лучше заранее просверлить пилотные отверстия для саморезов, используя сверло по дереву с зенковкой .

Первая пара саморезов по дереву вкручивается в дальние углы. Пока клей не застыл, можно откорректировать положение перемычки относительно направляющих.








Теперь ко второму краю направляющих нужно прикрепить планку неподвижного упора. Тут автор заранее готовит пилотные отверстия.





Упор также крепится саморезами к направляющим, при этом угол в 90 градусов нужно выверить максимально точно. От этого зависит итоговая точность приспособления.











Планка второго, подвижного упора, имеет такую же длину. Торцы обеих планок выравниваются, и на второй детали отмечается центр отверстия для прижимного винта, соосный с пазом между направляющими.





В этом месте высверливается сквозное отверстие для болта. В данном случае его диаметр — 10 мм, под болт m10 с полукруглой головкой.











После застывания клея мастер шлифует поверхности изделия абразивной губкой, и пропитывает их льняным маслом.





Все готово к сборке. Достаточно закрепить подвижный упор при помощи болта, увеличенных шайб и барашковой гайки .












Длина упоров была выбрана с запасом, это позволит при первом проходе пилы сделать ровные торцы, которые послужат ориентиром края линии реза.








Теперь на заготовке из ДСП автор ставит метку линии реза. Ее он совмещает с торцом упора, фиксирует деталь, и осуществляет распил.
















Вот такая направляющая получилась у мастера.
Чтобы можно было прижимать оба упора к поверхности верстака, следует сделать посадочное углубление для головки болта в подвижном упоре.






Благодарю автора за простую конструкцию направляющей для ручной дисковой пилы .
Конечно, такую направляющую можно использовать для фрезера и электрического лобзика. Важно учесть, что дистанция от резца до края подошвы у этих инструментов отличается.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Читайте также: