Устройство для измерения насыпной плотности цемента testing
Обновлено: 10.05.2024
Частота встряхиваний : 100 — 300 в мин.
Насыпную плотность (плотность утряски, tap density) определяют подвергая вибрации специальный сосуд, в который загружено определенное количество порошкообразного образца. Вибрационную нагрузку осуществляют при фиксированных значениях частоты и амплитуды. Результат вычисляют после того, как перестает убывать объем порошка в сосуде. Для этого делят предварительно определенную взвешиванием массу порошка на измеренный в сосуде объем.
Анализаторы насыпной плотности серии BeDensi Т — это специальные приборы, используемые для определения насыпной плотности порошков. Приборы соответствуют Национальному стандарту Китая GB/T 21354-2008, который полностью эквивалентен Международному стандарту ISO3953:1993 и соответствуют требованиям Фармакопеи США.
BeDensi T имеет в своем составе таймер, систему управления и двигатель. Прибор позволяет регулировать частоту (чтобы иметь возможность проводить тесты материалов для различных отраслей промышленности), прост в управлении и надежен. Это делает прибор идеальным для определения насыпной плотности металлических порошков, не металлических порошков, фармпрепаратов, химических реактивов, абразивных материалов, а также для применения в научных исследованиях.
Работа с прибором начинается с установки и фиксации в зажиме градуированного цилиндра. После включения вибрации подставка цилиндра (вместе с цилиндром) начинает двигаться вверх/вниз с заданной частотой. При этом порошок все более и более компактизуется. Когда объем порошка перестает убывать при определенном значении объема — данный объем записывают, затем делят массу порошка в цилиндре на полученный объем.
В серию BeDensi T входит три модели — BeDensi T3 имеет три площадки для установки цилиндров, для выполнения трех тестов одновременно. BeDensi T2 работает с двумя цилиндрами, а BeDensi T1 — с одним. Частота вибрации задается пользователем от 100 до 300 мин-1. Оператор настраивает частоту, для того, чтобы удовлетворять методическим рекомендациям по тестированию конкретного образца.
В соотвествии с DIN ISO 3953 Metallic powders — Determination of tap density.
Нормативные документы:
DIN 53194 Testing of pigments and other powdered or granulated materials; determination of tamped volume and tamped apparent density.
ASTM D4781 Historical Standard: Стандартный метод определения насыпной. плотности тонкодисперсных частиц катализатора и частиц носителя катализатора путем уплотнения механическим обстукиванием.
ASTM D4164 Стандартный метод определения насыпной плотности после механической утряски формованного катализатора и носителей катализатора.
ASTM B 527 Standard Test Method for Tap Density of Metal Powders and Compounds.
ISO 787-11 General methods of test for pigments and extenders — Part 11: Determination of tamped volume and apparent density after tamping.
ISO 3953 Metallic powders — Determination of tap density.
ISO 8460 Кофе растворимы. Определение насыпной плотности до и после уплотнения.
ISO 8967 Молоко сухое и сухие молочные продукты. Определение насыпной плотности.
ISO 697 Surface active agents — Washing powders — Determination of apparent density — Method by measuring the mass of a given volume.
ISO 787 General methods of test for pigments and extenders.
Methods for determination of residue on sieve.
В наличии:
В наличии:
В наличии:
В наличии:
Электронный прибор Блейна, с калибровкой
Полуавтомат
EN 196-6, ASTM C204, BS 4550
С электрическим насосом и
регистрацией времени
В наличии:
В наличии:
В наличии:
ГОСТ 30744-2001
Система Дикерхофф с 1 ячейкой
Для проведения испытаний и
вычисления удельной поверхности
В наличии:
Номер артикула : 2.0334
Ручной насос
В наличии:
Смеситель раствора объёмом 5 литров с автоматической подачей песка (с возможностью ручного управления).
В наличии:
В наличии:
Система Дикерхофф с 2 ячейкамим
Для проведения испытаний и
вычисления удельной поверхности
по ГОСТ 30744-2001
В наличии:
В наличии:
Смеситель раствора объёмом 5 литров с автоматическим управлением и с подачей песка и воды , а также пылеудалением.
В наличии:
В наличии:
При производстве и использовании в работах бетонной смеси зачастую возникает необходимость в производстве самых различных испытаний бетона и цементного раствора, поскольку от качества этих материалов напрямую зависит и качество конечных произведенных работ и операций. Дело в том, что на свойства бетона влияет большое количество факторов, каждый из которых может повлиять на конечные характеристики изделия. Например, при производстве бетона в смесь добавляются различные специальные примеси, такие как смолы, жиры или щелочные соли. Они могут повышать прочность бетона, или же, например, его морозостойкость, но другие случайные примеси а также прочие факторы наоборот способны ухудшать его качество. При производстве смеси в ней могут образовываться поры из защемлённого воздуха, которые значительно снижают качество раствора. Кроме того, недобросовестные производители порой способны сознательно занижать качество поставляемого бетона для потребителя, чтобы сэкономить на этом и заработать дополнительные деньги. Поэтому так важно контролировать качество используемого бетона, чтобы не столкнуться в дальнейшем со сложностями, проблемами и огромными убытками.
Немецкая компания TESTING является одним из наиболее влиятельных игроков на европейском и российском рынке лабораторного оборудования. Истинно немецкое качество и широкий ассортимент продукции, которую производит эта компания, являются основными факторами, за которые их ценят потребители по всему миру. Лабораторное оборудование Testing - это широкий спектр машин, инструментов и комплектующих для подготовки и всестороннего испытания бетона и раствора по доступным ценам в Санкт-Петербурге и Москве.
Наша компания является официальным дилером Testing в России, и поэтому именно у нас вы сможете найти лабораторное оборудование Testing по наиболее оптимальным ценам от производителя. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование и аксессуары, а также проконсультируют вас на предмет методик испытания бетона и возможности доставки оборудования в ваш регион.
С оборудованием Тестинг вам не придется сомневаться в точности и верном результате. Звоните!
Приглашаем вас посетить наш стенд на выставке оборудования и технологий для комплексного оснащения промышленных предприятий TeсhnoParkUral.
Даты проведения: 19-21 апреля 2022
Место проведения: Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург-Экспо», Павильон 1
Подробнее
ООО «РВС» спешит от души поздравить вас с наступающим Новым Годом!
Желаем, чтобы в 2022 году все планы удалось реализовать, все показатели перевыполнить, чтобы год стал для вас прорывом в профессиональной деятельности и был полон позитивных впечатлений.
Прошедший год принес нам и много совместных побед и много сложностей. Но теперь все проблемы позади, мы благодарим вас за сотрудничество и предлагаем отдохнуть в теплом кругу родных и близких. Подробнее
В большинстве случаев «виновником» плохой прочности бетонных конструкций является цемент. Поэтому, прежде чем возводить сооружение из бетона, нужно на 100% быть уверенным в качестве стройматериала. Это значит, что цемент должен отвечать заявленным физико-механическим свойствам.
Условия для испытания цемента
Чтобы выявить некачественный или фальсифицированный стройматериал, необходимо проводить специальные исследования. И в этом случае обязательно должны быть созданы определенные условия для испытания цемента.
Откровенную подделку можно рассмотреть и с помощью экспресс-анализа или «быстрых» тестов. Выполняются такие исследования примерно за 15-20 минут и не требуют применения приборов.
Но экспресс-проверки не дают оценку качеству цемента. Для этого необходимо специальное лабораторное оборудование. Только испытания, проведенные с помощью точной и качественной техники, могут подтвердить соответствие свойств стройматериала заявленной марке.
Основные виды испытания цемента
К основным видам испытания цемента относится определение:
- тонкости помола (по удельной поверхности и по остатку на сите);
- сроков схватывания (начала и окончания);
- равномерности изменения объема;
- прочности (на сжатие и изгиб);
- плотности цемента;
- нормальной густоты цементного теста;
Именно лабораторные исследования и испытания позволяют определить класс прочности цемента или его окончательную марку. Это служит гарантией того, что бетонный раствор, созданный на основе такого стройматериала, будет иметь заданные свойства.
Высокотехнологическое Testing оборудование для испытания цемента
Для проведения лабораторных исследований на испытания цемента необходимо высокотехнологическое оборудование. Именно таким оборудованием является оборудование компании Testing. Чтобы провести полноценную проверку основных физико-механических характеристик цемента, используют следующие специальные приборы Testing:
- вибростолы и лабораторные мешалки;
- гранулометр – для определения фракционного состава;
- камеры для влажного хранения контрольных образцов;
- прибор Блейна – позволяет определять удельную поверхность «цементных зерен»;
- аппараты, с помощью которых проверяется активность цементного вяжущего;
- кольцо Ле-Шателье – для испытаний цемента на равномерность изменения объема;
- прибор Вика – чтобы определять сроки схватывания цементного теста и нормальной густоты.
Поставка Testing оборудования
Нашей компанией осуществляется поставка лабораторного оборудования от ведущего производителя из Германии – фирмы Testing для проведения испытаний цемента. Испытательные приборы нового поколения, изготовленные известным брендом, позволяют выполнить контроль качества строительных материалов на высоком уровне.
Покупая у нас точную современную технику, вы сможете всегда самостоятельно проверить и проконтролировать портландцемент на соответствие заявленным свойствам. К тому же, в нашей компании вы приобретаете оборудование, имеющее сертификаты европейского образца, по доступной стоимости.
В наличии:
В наличии:
В наличии:
Плотностью называется масса единицы объема материала. Чтобы вычислить плотность материала, надо знать массу материала и его объем.
Большинство строительных материалов – пористые материалы, т.е. в их объеме помимо твердого вещества находится воздушные ячейки (поры), заполненные воздухом, плотность которого несравнимо ниже плотности твердого вещества.
Для характеристики материалов, состоящих из отдельных зерен, например, цемента, песка, гравия, используют так называемую насыпную плотность.
Насыпная плотность – характеристика сыпучих (зернистых, порошкообразных) материалов, когда для расчета берется весь занимаемый ими объем, включая пространство между частицами.
На насыпную плотность материала влияет его влажность. Вода замещает воздух в порах материала и адсорбируется на поверхности его зерен, и поэтому, как правило, чем больше влажность материала, тем более его плотность.
Сущность определения насыпной плотности состоит в заполнении литровой емкости цементом при определенных условиях и с определенной высоты. Насыпная плотность соответствует массе цемента в емкости. Насыпная плотность определяется в кг/дм 3 .
Приглашаем вас посетить наш стенд на выставке оборудования и технологий для комплексного оснащения промышленных предприятий TeсhnoParkUral.
Даты проведения: 19-21 апреля 2022
Место проведения: Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург-Экспо», Павильон 1
Подробнее
ООО «РВС» спешит от души поздравить вас с наступающим Новым Годом!
Желаем, чтобы в 2022 году все планы удалось реализовать, все показатели перевыполнить, чтобы год стал для вас прорывом в профессиональной деятельности и был полон позитивных впечатлений.
Прошедший год принес нам и много совместных побед и много сложностей. Но теперь все проблемы позади, мы благодарим вас за сотрудничество и предлагаем отдохнуть в теплом кругу родных и близких. Подробнее
Четыре модификации данного устройства позволяют определять насыпную плотность материалов с различными размерами и формами частиц (гранулы, хлопья, порошки и пр.) в соответствии с разными вариантами стандартов.
RR/BDA 1895A
Позволяет проводить испытания по ASTM D1895 метод А и ГОСТ 25139-93.
Подходит для определения насыпной плотности и сыпучести порошков и гранул с размером частиц до 2 мм.
Представляет собой измерительный цилиндр объемом 100 см3 и воронку с диаметром выходного отверстия
9,5 мм.
Устанавливается на специальном штативе с закрепленной на нем крышкой для закрытия выходного отверстия воронки.
Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) – 180х230х250.
Вес 4кг.
RR/BDA 1895B
Позволяет проводить испытания по ASTM D1895 метод B.
Подходит для определения сыпучести порошков и гранул с размером частиц свыше 2мм.
Представляет собой измерительный цилиндр объемом 400 см3 и воронку с диаметром выходного отверстия 25,4 мм.
Устанавливается на специальном штативе с закрепленной на нем крышкой для закрытия нижнего (выходного) отверстия воронки.
Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) – 240х330х520.
Вес 9кг.
RR/BDA 1895C
Предназначен для испытаний по ASTM D1895 метод C.
Подходит для определения сыпучести частиц сложной формы – чипсы, нити и т.д., которые нельзя просыпать через воронку.
Представляет собой измерительный цилиндр объемом 1000 см3 и трубку для загрузки материала с нанесенной на внешнюю стенку шкалой с шагом 1 мм.
Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) – 100х100х300 (макс).
Вес 4кг.
RR/BDA R60
Позволяет проводить испытания по ISO R60 и ГОСТ 11035-93.
Подходит для определения насыпной плотности формовочных материалов (порошкообразных и гранулированных).
Представляет собой измерительный цилиндр объемом 100 см3 и воронку с диаметром выходного отверстия 33 мм.
Устанавливается на специальном штативе с закрепленной на нем крышкой для закрытия нижнего (выходного) отверстия воронки.
Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) – 180х230х250.
Вес 4кг.
Читайте также: