Устройство блоков стен подвала

Обновлено: 27.04.2024

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "ЦНИИЭП жилища - Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий" (АО "ЦНИИЭП жилища")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2017* Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках - зонах концентрации усилий.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяют на три типа:

ФБВ - с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2, 3 и в таблице 1.

Рисунок 1 - Блоки типа ФБС

Рисунок 2 - Блоки типа ФБВ

Рисунок 3 - Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

Ширина

Высота

Невозможно представить себе частный дом без погреба – специального помещения из 1-2 небольших комнат, в котором хозяева хранят выращенный или купленный урожай из фруктов и овощей, а также заготовки из них.

Подвальные помещения – более универсальное понятие, так как в них имеется несколько комнат и коридор, которые можно оборудовать для разных целей – хранения продуктов, хозяйственного инвентаря, прачечной и т.д

Погреба и подвалы бывают нескольких видов – их можно устраивать в самом доме или сооружать на улице в виде глубинных земельных построек, расположенных рядом с домом, в середине небольшой возвышенности.

Самыми популярными материалами на строительном рынке считают керамзитобетонные блоки, благодаря их прочностным характеристикам и бюджетной стоимости. Можно ли строить погреб и подвал из керамзитобетона, и какие нюансы при этом нужно знать – давайте разбираться

Целесообразность постройки

Выполнить процесс строительства погреба и подвала из керамзитобетонных блоков можно даже собственными силами. Полученные при этом углубления в земле в виде наземных, подземных, углубленных или заглубленных сооружений, будут обладать всеми характеристиками, нужными для создания благоприятного микроклимата внутри помещений.

Стены таких помещений, при их тщательной отделке, наружной двухсторонней гидроизоляции и слоя утеплителя будут защищены от механических и наружных повреждений, получатся крепкими, надежными и прочными.

С керамзитобетонами очень легко работать, так как они имеют небольшой вес, прочно скрепляются друг с другом, надежно соединяются с армированными прутьями или сеткой.

Кроме того, керамзитобетон имеет хорошую защиту от пожаров, и не склонен к самовозгораниям.

Минеральный состав, из которого сделан искусственный камень керамзитобетон, считается экологически чистым материалом, так как смесь представлена хорошей маркой цемента (М500 и выше), кварцевым песком, чистой водой, гранулами специальной обожженной глины, битумной эмульсией, имеющих природное происхождение.

Постройка керамзитобетонного погреба или подвала возможна на всех почвах, но не желательна на излишне пучинистых, особенно, при расположении дома у водоема. Поскольку материал блока имеет пористую структуру, и хорошо поглощает воду из окружающей среды, то даже несмотря на усиленную гидроизоляцию, в помещении могут быть излишне мокрые стены и высокая атмосферная влажность.

А при весенних паводках и поднятии уровня грунтовых вод, будет просачиваться жидкость, на полу и стенах постоянно будет проступать влага.

Несмотря на то, что материал не склонен к образованию плесени и грибкам, все равно – это довольно неприятный момент. Но если выполнить постройку на возвышении, и качественно провести гидроизоляцию, то подземное сооружение будет уместным и на сильно пучинистых почвах, которые нужно будет хорошо укреплять ПГС и специальными водоотводами.

Поэтому большинство специалистов склоняются к мнению, что лучше всего керамзитобетонный погреб или подвал строить рядом с домом, а не внутри него. Во-первых, будут исключены различные нагрузки, а во-вторых, помещение со стороны котлована (снаружи) можно хорошо закрыть листами гидроизоляции. Рубероид отлично защитит от воды, особенно, если уложить его в 2 слоя – так помещение будет как-бы завернуто снаружи.

Подвал или погреб из керамзитобетона лучше всего обустраивать на монолитном фундаментном основании, которое должно быть выполнено по всем технологическим правилам ГОСТа 13579-78.

В работе используются конструкционные блоки лучших марок – полнотелые и пустотелые, в которые можно закладывать арматурные приспособления (прутья), со стандартными габаритами: 200 (400) х 100 х 200 (мм) + (-) 50 мм. В процессе можно также использовать 2-й слой керамзитобетонных блоков, считающийся теплоизоляционным.

Обустраивая подвал и погреб из керамзитобетона всегда нужно заботиться о несущих элементах, устройстве вентиляции, месте на ландшафте, учитывать природные особенности, характеристику и уровне промерзания почв, проходящих рядом коммуникаций. Все постройки обязательно должны отвечать заранее составленному проекту и нормативным правилам.

Заказать проект погреба или подвала лучше всего в местном архитектурном бюро или строительной компании. Специалисты выполнят все профессионально, составят план работ и необходимую смету на расходники и инструмент.

Плюсы и минусы

Главными плюсами постройки погребов и подвалов из керамзитобетонных блоков строители считают:

Возможность возведения помещений в любом климатическом поясе.
Бюджетность и незатратность общего количества используемого материала (дешевле кирпичного и ЖБ в 2 раза).
Экологичность, благодаря минеральному составу.
Долговечность и крепость стен.
Высокий показатель морозоустойчивости и теплопроводности.
Легкость монтажа, благодаря небольшому весу.
Отличная совместимость керамзитобетона с цементным и клеевым растворами, а также любыми видами отделки.
Хорошее сцепление с армированными материалами (прутьями и сеткой).
Отсутствие склонности к самовозгоранию.
Стены не дают усадку при правильно обустроенном фундаменте.
Не образует плесени и грибков, обладает хорошей пароизоляцией.

Минусами керамзитобетонных погребов и подвалов считают:

Не выдерживают больших нагрузок, поэтому возведение двухэтажных погребов или подвалов нежелательно.
Керамзитобетон запрещено использовать для фундамента.
Постройка требует качественно выполненной гидроизоляции и вентиляции.

Анализируя вышесказанное, необходимо заметить, что выгода использования керамзитобетона для подземных земельных построек – налицо. Главное – выбрать качественный материал от проверенного производителя, с указанием маркировки М и плотности В.

Подходящие элементы для стен

Для строительства стен погреба и подвала подходящими керамзитобетонными блоками являются полнотелые и пустотелые блоки и полублоки, изготовленные при помощи неавтоклавного способа, и соответствующие ГОСТам:

Блоки имеют прямоугольную форму, а полублоки квадратную. Конструкционное назначение изделий из керамзитобетона заключается в том, что они предназначаются для несущих стен, и способны выдержать определенные нагрузки, поэтому их маркировка всегда будет соответствовать показателям М500-М700, и выше.

Для обустройства перегородок или межкомнатных пространств в подвалах, можно также использовать теплоизоляционно-конструкционный тип блоков, с пометкой «П» (перегородрочные). Их можно применить также для обустройства второго слоя блоков, следом за несущими, чтобы в помещении была еще более комфортная температура.

Второй слой керамзитоблоков особенно рекомендуется для регионов с низкими зимними температурными показателями. Здесь также можно использовать щелевые изделия, которые пригодятся при выполнении тепло- и гидроизоляции.

Независимо от внешнего вида и габаритов, блок и полублок имеют серый оттенок, гладкую или шероховатую поверхность. Пустотелые изделия, укладываемые в чередовании с полнотелыми, хороши тем, что в них можно закладывать армировку из небольших прутьев.

При составлении проекта специалист самостоятельно определяет, в зависимости от окружающих факторов, с какими материалами (полным или пустотным) нужно будет работать в процессе. Примеры блоков можно посмотреть на фото-таблице ниже:

Толщина пирога, требования к стенам

Правила любых построек из керамзитобетонных блоков основаны на точном соблюдении строительных норм технических документов, в которых указаны требования к проекту, фундаменту, стенам и толщине пирога:

Согласно данным документам, все погреба и подвалы устраиваются на монолитной фундаментной основе, которая должна устояться 1 год, с момента возведения. Поверх монолита всегда укладывается 2 слоя гидроизолятора, а затем возводятся стены.

В самом котловане, который выполняется согласно технологическим правилам земельных работ с обязательной обратной засыпкой пазух, после усадки фундамента, между надземной и подземной частями будущей постройки создают двухслойный пирог из рубероида, он и будет служить гидроизоляцией от внешних факторов. Рубероид можно заменить также специальной строительной мембраной.

Со стороны грунта, вместе с гидроизоляцией, можно выполнить и утепление стен по периметру, что особенно рекомендуется при пучинистых почвах и грунтах с сильным промерзанием. Такие способы не позволят стенам промерзать, и сохранят в подземном помещении комфортную годовую температуру.

Пирог стен подземных сооружений включает в себя следующие слои:

несущие стены (конструкционные);
гидроизоляция наружная, двухслойная, с обеих сторон от несущей стены;
внешний и внутренний утеплитель, созданный в сочетании с организованным вентиляционным зазором;
второй ряд керамзитоблоков, в качестве дополнительного утеплителя, по желанию;
отделка стен любым штукатурным материала и любым видом отделки.

Слои примерно могут выглядеть так, как указано на рисунке:

Толщина стен погреба или подвала (всего пирога), согласно всем технологическим правилам может составлять 65 см. Для наружной и внутренней гидроизоляции, с учетом зазора положено использовать 20-50 см (не более). Показатели толщины стен в разных российских регионах могут различаться. Например, толщина для:

южных регионов – до 40 см;
центральной части – до 60 см;
северных областей – от 60 см.

При возведении слоев пирога необходимо придерживаться точного соблюдения проекта и плана работ, чтобы не возникало ошибок.

Чтобы погреб или подвал были ограждены от лишнего попадания вод, желательно обустроить вокруг постройки кольцевой дренаж, а также водосборный колодец.

Нужные материалы и инструменты

Необходимый объем керамзитоблоков для работы можно рассчитать с помощью онлайн-калькулятора. Для строительства понадобятся качественные маркированные блоки и полублоки, а также следующие расходные материалы и инструменты:

Сухой клей (или пена) и песчано-цементная смесь, которые нужно будет разводить по мере использования. Можно также воспользоваться готовыми смесями, которые продаются в упакованных ведрах.
Емкость для приготовления растворов, лопата, бетономешалка или строительный ручной миксер.
Рейки, брус для потолка и дверных проемов, навесные двери, материалы для кровли – шифер, ондулин, металлочерепица (если помещение наружное).
Теплоизоляция (плиты минеральной ваты или пенополистирола считаются лучшими для керамзитобетонов).
Гидроизоляция (мембрана или рубероид).
Армированная сетка или прутья.
Отделочные и штукатурные материалы.
Джутовые ленты, которые закладываются между блоками, для устранения мостиков холода.
Элементы крепежа, резиновый и обычный молотки, дрель, штроборез, болгарка с насадками.
Строительный шнур, линейка, уровень, отвес, шпатели, в том числе, и зубчатый и т.д.

Рабочему необходимы также рабочая одежда и обувь. При работе с болгаркой понадобятся специальные очки, которые будут защищать глаза от пыли.

Весь перечень инструментов и материалов не понадобится, если будет заключен официальный договор на постройку подвала или погреба со стороны строительной компании. Все необходимое для выполнения работ, согласно утвержденной смете, компания предоставит сама.

Этапы строительства своими руками

Пошаговая инструкция строительства погреба из керамзитоблоков своими руками заключается в подготовке, кладке, обустройстве гидроизоляции, вентиляции и утепления стен, а также кровельных работ и навешивания дверей.

Подготовка заключается в следующих моментах:

оформление проекта;
закупка расходных материалов;
приобретение инструмента;
выполнение земельных работ;
образование фундаментной монолитной основы;
ожидание – 1 год на усадку фундамента.

Кладка включает в себя применение технологии шахматного порядка (по типу кирпичной кладки), и заключается в следующих шагах:

на фундамент кладут 2 слоя рубероида, песок и щебень для дренажа;
с помощью цементно-песчаного раствора на толщину 20 мм укладывают первый слой керамзитобетонных конструкционных блоков, по размеченному периметру, от углов;
затем в шахматном порядке укладывают блоки и полублоки на клеевую основу, не забывая про армировку стены через каждые 3-4 слоя, а также джутовую ленту и периодическое простукивание киянкой всех уложенных слоев;
при помощи опалубки и армирования формируется место для дверного проема, в виде перемычки и дальнейшей кладки плит перекрытия под кровлю;
во время кладочного процесса мастер не должен забывать про обустройство наружной гидроизоляции и утепления, так как внутренние работы он может выполнить после окончания монтажа несущих стен;
строго по плану потребуется также выполнить монтаж вентиляции и выходящих вентиляционных труб;
последний слой блоков под кровлю выполняют в виде армопояса, так как он будет выполнять несущую функцию;
затем устанавливают деревянный каркас брусьев, укладывают рубероид, засыпают в пустоты ПГС и заливают пространство бетоном;
навешивают входные двери, устилают кровлю выбранным материалом;
занимаются внутренней гидроизоляцией и утеплением;
в последнюю очередь выполняют штукатурные и отделочные работы.

Если комната двойная, то обустраивают перегородки. Для этого используют керамзитобетонные блоки, обозначенные производителями, как «П».

Слои кладки устраиваются по типу несущих стен – первый и последний на песчано-цементном растворе, все остальные на клее, армировке и анкеровке (3-4 раза до потолка), строго по технологии.

Высота и ширина подвала или погреба выбирается произвольно и соответствует чертежу проекта.

В каждый погреб или подвал пристраивается также лестница (деревянная, металлическая, монолитная). Их можно приобрести в готовом виде на специализированных сайтах. Строительные компании выполнят лестницы по индивидуальным эскизам, доставят и установят их по указанному адресу.

Профессионалы выполнят процесс строительства намного быстрее, чем человек при самостоятельной стройке, к тому же всегда предоставят гарантии на свои работы.

Отличия для подвала

В подвале предусматривается создание нескольких комнат, которые, согласно плану, будут соединяться одним, общим коридором. Возведение и погребов, и подвалов практически ничем не отличается, за исключением того, что в подвальном помещении придется устраивать несколько перегородочных стен, его площадь будет намного больше, и понадобятся не только наружные двери, но и межкомнатные (количество определяется проектом).

Возможные ошибки

Избежать сложностей и ошибок в процессе работы легко, если в точности соблюдать технологию возведения фундамента и стен, и следовать плану постройки. Факторы, которые способны привести к сложностям при возведении подвалов и погребов – это:

Никогда не возникнет сложностей при самостоятельном возведении подземных строений, если строго следовать технологии ГОСТов.

Любому материалу будет сложно просыхать под землей, поэтому перед началом работ он всегда должен быть сухим.

Заключение

Возведение подвальных помещений или погребов из керамзитобетона – это быстро, надежно, выгодно и практично, особенно при использовании качественных, сертифицированных расходных материалов от проверенных производителей.

Самое главное в процессе возведения – это правильно обустраивать монолитный фундамент, последовательно выполнять земельные работы, и давать ему время на усадку. Возводить несущие стены начинают только на готовое фундаментное основание с гидроизоляцией, при учете характеристик и промерзания почвы.

Бетонные кладочные материалы отлично подходят для возведения стен не только жилых домов, но и для строительства подсобных помещений.

Например, из бетонных блоков можно построить подвал или погреб, но для этого необходимо ознакомиться с правилами и нормами.

Важно учесть требования, которые предъявляются к размерам камня, его свойствам, а также разобраться в технологии строительства.

Подходит ли материал для погреба?

Погреба часто возводят на дачных участках, чтобы соорудить еще одно помещение под хранение инвентаря или зимних заготовок. В частных домах также делают подвалы, чтобы у владельцев была возможность хранить хозяйственные принадлежности.

Подвалы допускается строить не только из монолитного бетона, но и применяя бетонные и железобетонные блоки. Погреб из этого материала может служить качественным основанием под строительство жилого дома.

Согласно нормам и правилам строительства, возводить стены погреба из бетоноблока можно, но при этом стоит учесть некоторые факторы. Блоки должны быть выполнены из портландцемента определенной марки, что регулируется его прочностью.

У материала должны быть определенные размеры и вес. Бетон не должен пропускать влагу: если уровень грунтовых вод находится слишком близко – появляется риск возникновения плесени и грибка на стенах, поэтому конструкцию дополнительно покрывают гидробарьером.

Когда нельзя использовать бетоноблоки?

Погреба не должны промерзать, но при этом внутри них должна сохраняться прохладная температура. Сроки службы бетонного погреба такие же, как и срок службы самого бетона: чем более надежен материал, тем дольше прослужит подвал.

Есть моменты, когда возведение помещения под домом из бетоноблока нежелательно:

когда целью является экономия средств на строительство;
когда работы выполняет новичок;
когда уровень грунтовых вод слишком близок.

Бетоноблоки не отличаются низкой стоимостью на строительном рынке, но этот недостаток решается самостоятельным изготовлением кладочного материала. Это будет дольше, но позволит значительно сэкономить.

Если работы выполняет новичок, лучше использовать монолитный вид бетона или другой материал, так как нужно учитывать все нюансы кладки стен подвала. Еще один нюанс: не стоит использовать кладку этим камнем, если рядом проходят грунтовые воды слишком близко. В таком случае монолитный бетон будет лучше, так как он не имеет щелей, образующихся в швах кладки.

Какой вид камней из бетона выбрать?

Если строительство и подбор материалов происходит по ГОСТ, то переживать о дальнейшей эксплуатации помещения не придется. Чтобы регламентировать требования к бетонным блокам для возведения подвалов был создан ГОСТ 13579-2018.

В нем есть сведения, указывающие на размеры для строительства, вес материала, а также его плотность.

Для возведения перегородок используют сплошные бетоноблоки таких размеров:

2380х300 (400,500,600) х580 мм;
1180х400 (500,600) х 280 (580) мм;
880х300 (400,500,600) х 580 мм.

Также допускается использовать бетоноблоки размерами 400х200х200 мм (40x220x20 cм) для возведения стен.

ГОСТ устанавливает прочность на сжатие бетоноблоков – этот параметр зависит от того, из какого цемента был залит материал. Указано, что рекомендуется использование блоков класса не более В15 и не менее В3,5 для блоков из тяжелого и легкого бетона. Блоки должны иметь монтажные петли, если они обладают большим весом.

Могут присутствовать отклонения от размеров камня:

длина +-13 мм;
ширина +-8 мм;
высота +-8 мм.

Материал для возведения подвальных стен не должен быть легким, так как погреб будет частично выполнять функции основания для дома.

Требования к перегородкам в помещении под домом

Высота подвала из бетоноблока должна быть не выше 1,9-2,2 метра. Для непучинистых грунтов предъявляются требования к толщине перегородок. Например, при возведении с помощью материала из бетона толщина стен должна быть не более 50 см, при этом минимальный порог толщины 30 см.

Глубина такого сооружения должна составлять от 1 до 1,5 метров. Если используется железобетонный кладочный материал, то толщина стен должна быть не менее 25 см: такой показатель дается из-за наличия в блоках армированного волокна, которое дополнительно придает прочности материалу.

Материалы, расходники и инструменты

Возведение стен для погреба или подвала требует подготовки таких инструментов и материалов:

бетонные блоки нужного размера и плотности по количеству, рассчитанному заранее;
материалы для приготовления кладочного раствора: цемент, песок, вода, добавки;
бетономешалка;
строительный уровень;
отвес и шнурок;
рулетка;
маркер для разметки;
лопата;
ведра пластиковые или металлические корыта;
мастерок;
шпатель;
кувалда.

Также нужно подготовить материалы и расходники для проведения земляных работ, ведь на начальном этапе необходимо выкопать котлован. Эту задачу можно передать подрядчикам, которые за 1 день сделают траншеи или котлован. Дополнительно стоит приобрести материал для гидроизоляции, который будет защищать стены и пол от проникновения влаги.

Как построить погреб своими руками?

Для начала происходит обустройство котлована, на дне которого необходимо сделать подушку из песка и щебня. Если дополнительно будет построен цокольный этаж, то подушку делают по всему основанию дна. Затем на дно котлована монтируют бетоноблоки, установка которых происходит по типу кирпичной кладки.

Несколько особенностей:

блоки кладут на бетонный раствор, приготовленный по инструкции;
сначала кладут высоту в 4-5 рядов, затем делают армирование;
внутренние и внешние стены погреба обязательно должны быть перевязаны арматурой: это упрочнит конструкцию;
по периметру подвала делают армопояс и устанавливают перекрытия;
на этапе установки перекрытия важно сделать гидроизоляцию;
на конечном этапе заливают пол.

Есть еще один способ строительства погреба из бетоноблоков. В этом случае после устройства подушки из песка и щебня, ее утрамбовывают вибропрессом. Затем делают гидроизоляцию и укладывают плиту перекрытия на дно. Все стены из бетоноблока покрывают рулонной гидроизоляцией.

Какие сложности могут возникнуть?

Во время возведения погреба или подвала из бетонных блоков могут возникать сложности и ошибки, особенно вероятен риск появления проблем, если заранее не ознакомиться с технологией строительства и не изучить характеристики бетоноблока.

Одна из распространенных ошибок: отсутствие гидроизоляции стен в подвале. Даже если грунтовые воды залегают не так близко, мастера настаивают на установке рулонного материала для гидроизоляции.

Еще один момент: блоки слабо скрепляются цементным раствором. Готовить смесь для кладки необходимо строго по инструкции и ни в коем случае не добавлять воду в уже застывший раствор в ведре, чтобы сделать его жиже. Отсутствие перестенков под плитой перекрытия также является грубым нарушением технологии и влечет нежелательные последствия.

Плюсы и минусы материала

Так как бетонные блоки зачастую имеют стандартные размеры, их геометрия позволяет без труда возводить стены любого типа. Этот материал признается одним из лучших для строительства погребов и подвалов.

Вот еще несколько плюсов:

экологичность материала, из которого производят камень;
устойчивость к плесени и грибку;
устойчивость к появлению насекомых;
длительность эксплуатационного периода;
прочность и надежность стен;
морозоустойчивость;
большой выбор размеров.

Блоки из бетона не лишены недостатков, среди них:

Если использовать большие по размеру камни, то придется нанимать специализированную технику. При обустройстве подвала сложно достигнуть полной герметичности на стыках, что является еще одним недостатком.

Полезное видео

В видео наглядная инструкция по строительству подвала их блоков ФБС:

Заключение

Из бетоноблоков можно строить подвалы и погреба, но только тогда, когда уровень грунтовых вод находится далеко.

Для строительства используют блоки размером 400х200х200 мм, а также другие стеновые камни. Размер камня выбирают, исходя из требований к толщине подвальной стены. Не стоит забывать и про гидроизоляцию, которая поможет предотвратить появление влаги внутри помещения.

Из чего сделать стены погреба или подвала? Данный вопрос не может быть однозначным, так как выбор конструктивного материала должен производиться с учётом некоторых нюансов.

Прежде всего, это место расположения подвала – он ведь может находиться как под домом, так и под гаражом или сараем. Подвальное помещение может представлять собой небольшой погреб в подполе дома, или просторное обособленное сооружение.

Использоваться это помещение тоже может по-разному. В данной статье мы расскажем, чем выложить стены в погребе своими руками, предложим видео по данной теме.

Материалы для строительства подвалов

Стены подвала, расположенного в цокольном этаже любого здания, являются продолжением фундамента, а значит, конструкцией, несущей определённые нагрузки.

Чем больше в нём этажей, тем, соответственно, выше и нагрузки – это касается и промышленных зданий, и жилых домов.

Любое действие в строительстве: от проектирования до производства работ, регламентируется базовым документом, рекомендаций которого должны придерживаться все организации, осуществляющие соответствующую деятельность.
Например: СНиП 2.09.03*85 (пункт 3.8) гласит, что в промышленных зданиях следует проектировать монолитные стены подвалов, использовать блоки стен подвалов (ФБС), либо устанавливаемые вертикально железобетонные несущие панели.
Эти же материалы используются и в жилищном строительстве, во всяком случае, когда речь идёт о многоэтажных зданиях. В частном строительстве, могут использоваться и мелкоформатные бетонные блоки ФБП и ПСБ.

Виды блоков

Каковы свойства и характеристики данных материалов, как они выглядят и где применяются, вы узнаете из небольшого обзора, приведённого в виде таблицы:

Блоки УДБ относятся к категории сборных железобетонных изделий. При монтаже их кладут шов в шов, как обычные кубики. При этом их сквозные вертикальные отверстия должны совпадать, образовывая сквозной канал. В дальнейшем эти каналы заполняются арматурой и заливаются специальным бетоном.

В результате получаются стены подвала монолитные, имеющие высокие показатели прочности и сопротивления на сдвиг. Такие блоки идеально подходят для строительства многоэтажных жилых домов. Изготавливают их согласно ГОСТ 13015.0-83, являющимся базовым документом для производства сборных железобетонных изделий.

Сегодня производится не менее 10 типоразмеров таких блоков. Их ширина и высота стандартная 590 мм и 580 мм соответственно. Варьируется только длина. Самый маленький блок, длиною 580 мм, весит 200 кг. Вес блока УДБ, имеющего длину 1180 мм – уже 400 кг. Количество отверстий в изделии зависит от его длины.

Блоки бетонные для стен подвалов ФБП похожи на УДБ. Их отличие состоит в том, что пустоты у них не сквозные, а замкнутые. Их изготавливают из бетонов с разными свойствами и наполнителями. Это может быть и тяжёлый бетон со щебнем, и керамзитобетон, и газосиликатный бетон. Размерный ряд у всех бетонных блоков стандартный.

Область применения этих изделий довольно обширная. Это идеальный вариант для возведения стен подвалов на ленточных фундаментах. Но есть одно «но». В условиях вязких и влажных грунтов, лучше использовать блоки УДБ.

Причём, их используют в таких зданиях, где нагрузки на фундамент не слишком высоки. Они идеально подходят для частного строительства. Укладка блоков ФБП производится совсем не так, как в случае с предыдущим вариантом. Их кладут на цементный раствор, с перевязкой швов и продольным армированием через каждых 4 ряда.

Регламентирующий документ, по которому изготавливают блоки ФБП тоже другой – это ГОСТ 13579*78. Этот документ регламентирует производство бетонных блоков стеновых для подвалов. То есть, всё здание из таких блоков не строят.

Блоки, маркирующиеся аббревиатурой ФБС, нам наиболее знакомы, так как ещё с советских времён повсеместно использовались в строительстве многоэтажных жилых домов. Их производят по тому же ГОСТ, что и ФБП.

Стеновые блоки ФБС имеют монолитную структуру, и способны выдерживать гораздо более высокие нагрузки, чем пустотелые варианты. На их производство уходит больше бетона, соответственно увеличиваются и вес, и цена изделий.

Стеновые блоки ПСБ могут использоваться не только для обустройства стен подвала, но и для возведения самого дома. В зависимости от марки прочности, данный материал может использоваться как в ненесущих, так и в несущих конструкциях.

Если для стен подвала под домом нужны изделия D600, то для возведения стенок обособленного погреба, подойдёт и D250, ведь никаких нагрузок, кроме собственного веса, и веса деревянного настила, они не несут. Полистиролбетон легко режется, фрезеруется, сверлится. На фото вы видите блоки в поперечном разрезе. Это как раз тот вариант, который проще всего использовать, когда стройка ведётся своими руками.

Размерный ряд блоков ПСБ не так разнообразен, как у блоков ФБС, ФБП и УДБ. Длина стандартная: 588 мм, ширина и высота имеет два варианта: 300*188 мм и 380*300 мм.

В приведённой выше таблице, мы рассказали: из чего сделать стены подвала. А вот как это сделать правильно, вы узнаете из следующей главы.

Подвал в жилом доме

Технология возведения стен подвала, зависит от этажности и назначения здания, а также вида блоков, который планируется использовать.

Рецепта на все случаи жизни тут быть не может, но, всё же, есть и общие рекомендации, которых следует придерживаться при производстве данных работ.

При строительстве зданий повышенной этажности, работы по устройству фундаментов регламентирует инструкция ВСН 37*96.
Итак:

Большинство людей понимают, что помещение подвала, если, конечно, оно не сырое, можно использовать с гораздо большей пользой, чем хранение картофеля или банок с соленьями. Там может располагаться и бойлерная, и кухня, и спортзал, и гараж.
Да что там говорить: цокольный этаж вполне реально сделать жилым! Так что, подвал под домом может стать решением многих проблем ( интересно? Читайте Бизнес в подвале своего дома: возможные варианты)
Главная выгода при этом такова: дом с цокольным этажом позволяет занять меньше площади земельного участка. Если он небольшой – это очень актуально.
Таким способом земля освобождается под возделывание, или возведение других построек. Для того чтобы в подвальном этаже было тепло и сухо, отнестись к его обустройству следует с максимальным вниманием.
Стоит сказать, что если на участке близко грунтовые воды, дом лучше строить без подвала. В таких условиях даже обычный погреб обходится недёшево: приходится обустраивать дренажную систему, а порой и не только наружную, но и внутреннюю.
Такая система не всегда справляется со своей задачей и в сезон дождей или половодья, влага, несмотря на гидроизоляцию, может проникать в подвал.

Когда грунт сухой, а грунтовые воды залегают в пределах отметки 2-2,5 м и ниже, подвал в доме можно смело проектировать. Если собираетесь строить без проекта, пригласите специалистов, которые произведут разведочное бурение грунта.
Так вы узнаете не только об уровне залегания вод, но и о характере грунта, что позволит вам правильно подобрать материалы и конструкции для обустройства фундамента и стен цокольного этажа.
Для возведения подвала можно использовать не только бетонные блоки, но и кирпич. Только в этом случае, толщина стен должна быть вдвое больше, да и по цене получится намного дороже (читайте Как сделать лучше из кирпича погреб).
Единственно, если между несущими стенами образуются пролёты более шести метров, рекомендуется возводить перегородки. Вот для них кирпич вполне подойдёт, так как для этого достаточно кладки в полкирпича.

Самое главное при строительстве подвала – это его качественная гидроизоляция. Что касается стен, то они должны быть защищены и внутри, и, тем более, снаружи. Важно, чтобы подошва фундамента не соприкасалась с земляным основанием. Для этого, его застилают рубероидом, подойдёт даже обычная полиэтиленовая плёнка.
Цементный раствор, который используется при монтаже блоков, независимо от их разновидности, должен быть модифицированным – это придаст ему водоотталкивающие свойства. При использовании крупноформатных блоков ФБС основное внимание должно уделяться стыкам между ними.

Швы грунтуются гидрофобной пропиткой, законопачиваются ветошью, и герметизируются составом на основе саморасширяющегося цемента. При схватывании, смесь расширяется, заполняя мельчайшие пустоты. Растворы для заполнения швов между блоками так и называются: шовная гидроизоляция.
Со стороны котлована, фундаментные стены должны быть защищены обмазочной гидроизоляцией. С этой целью обычно применяют жидкое стекло или битумную мастику.
На влажных грунтах, обмазка фундамента и стен подвала, может быть выполнена в комплексе с оклеечной изоляцией. Для этого используют листовой или рулонный битумно-полимерный материал.

Его полотна клеят на мастику, а затем сваривают между собой. Оклеечная гидроизоляция подвала может быть выполнена и внутри, но в любом случае, стены желательно сначала обработать кристаллизующим составом глубокого проникновения, который не только защитит бетон от впитывания воды, но и вытеснит из него существующую влагу.

Если вы не пожалеете средств на производство качественной гидроизоляции, беспокоиться по поводу сырого подвала никогда не придётся. Вам останется только произвести отделку помещений цокольного этажа в соответствии с их назначением.

Частники в целях экономии средств строительные работы зачастую проводят без разработки проектной документации. И в таких случаях сразу появляются вопросы, какие материалы лучше всего применить в том или ином случае, стены какой толщины возвести, чтобы объект получился надежным. Естественно, что при составлении проекта ответы на все эти вопросы получают, выполнив расчеты определенной сложности. В малоэтажном здании нет таких нагрузочных воздействий, как это бывает в большом здании, и толщина стенок определяется с учетом длины, особенностей климата и гидрогеологических условий. Вариантов стен для подвала существует много, и один из них – подвал из блоков фбс.

Виды цокольных этажей

Цоколь – наружная часть стенки у подножия объекта. Иногда он выступает в роли самостоятельного элемента, но чаще является частью фундаментного основания, выступающей над почвенным составом.

По типовым отличиям такого выступа различают несколько видов цоколей:

западающий;
выступающий;
расположенный по уровню почвы.

В любом случае, должна обеспечиваться защита цокольной части от всевозможных повреждений и воздействий природных факторов.

Среди названных видов наиболее надежным считается первый вариант, так как на него меньше всего воздействует влага, и данный тип не требует дополнительной защитной отделки. Зрительно сооружение с таким этажом выглядит достаточно привлекательно.

Выступающие цоколи можно наблюдать в тонкостенных и малоэтажных объектах, имеющих теплые погреба. С его помощью создается неплохой подвал, используемый для технических нужд.

Цоколь, устроенный по уровню земли, использовать не следует, потому что постоянно мешают проблемы с гидроизоляционным слоем. Такой вид устройства доставит массу хлопот, вызванных подтоплением подвала.

Условия для обустройства блочной стены

Блочный материал фбс можно использовать для обустройства фундамента или применять в качестве стенового материала.

В каждом из случаев блоки будут лежать не на грунтовом составе, а на фундаментной ленте. Остается только решить, когда и как их использовать.

Как известно, устройство подвального помещения с полузаглубленными стенами зависит от качественного состояния почвы, глубины ее промерзания, уровня грунтовых вод и гидрогеологической обстановки.

Любое из условий может стать неблагоприятным, а если факторы совокупны, то строить подвал вообще не рекомендуется. Предположим, что все условия нас полностью удовлетворяют.

В таком случае, когда бетонные блоки фбс для стен подвалов устанавливаются без устройства опорной ленты? Здесь многое зависит от грунта – показателей плотности и однородности. На таких участках фундамент из блоков возводится без дополнительного бетонного основания. Просто участок выравнивается и утрамбовывается песком.

В остальных случаях необходимо под блоки заливать бетонную ленту монолитного типа или устраивать ее из бетонных плит.

Фундаментная лента поможет распределять нагрузочные воздействия.

Если на участке грунтовые воды залегают глубоко, то от обустройства подвала рекомендуется отказаться. Проблема заключается во вспучивании глины в весенний сезон. В этих случаях объекты следует устанавливать на сваи. В данном случае, если повезет, можно устроить цокольный этаж, который своими стенами обопрется на бетонный ростверок.

Частники предпочитают устраивать подвалы из фбс, потому что материал монтируется легко. Главное условие – качественно заделать стыковочные участки и выполнить наружный гидроизоляционный слой, предусмотреть утепление.

Этапы выполнения работ

Изначально готовится строительная площадка. Место под будущий фундамент для дома из фбс с подвалом расчищают от мусора и растений, проводят разметочные работы. Некоторые устанавливают бытовку для хранения инструментов и емкостей с водой, которая потребуется в больших количествах.

Земляные работы

После подготовки территории приступают к рытью котлована для укладки блоков. Его размеры примерно такие же, как для заливки монолитной основы.

В весенний период на дне котлована может накапливаться вода, поэтому придется выждать некоторое время, пока она не сойдет самостоятельно. Некоторые предпочитают ускорить процесс, используя насос.

После осушки котлована необходимо:

провести проверку ровности и геометрических параметров угловых участков, подровнять стены после экскаваторного ковша;
залить подушку из бетонной смеси. Предварительно на дне ямы наносится известковая разметка, обозначающая параметры будущего объекта;
в местах расположения опорных стен устраивают траншеи, глубина которых составляет не менее 0.3 м;
траншейные стены укрепляются досками;
засыпается щебенка, устраивается армирующий каркас, заливается бетонная масса;
закончив работы, конструкцию оставляют на три недели, чтобы бетон затвердел.

Монтаж фбс

Установка блоков ведется от углов и стыковочных участков подвальных стен. Первый ряд выкладывается на цементный раствор. Хватит полуторасантиметрового слоя, так как потребуется монтировать и вертикальные швы. Данная схема похожа на кирпичную кладку, когда верхний камень располагают на поверхность двух, лежащих ниже.

Опытные мастера советуют по угловым участкам выполнить перевязку в обязательном порядке. Кроме того, следует устроить гидроизоляционный слой, защитить стены подвала и горизонтальные швы от воздействия природных факторов.

Правильно подготовить фундамент с подвалом из фбс помогут маяки и монтажный шнур, с помощью которых задается нужное направление. Предельное отклонение – до полутора сантиметров на десять метров длины.

Предельное внимание уделяется плотности кладки и исключению образования пустотных участков и брешей, иначе фундаментная основа будет сильно ослаблена.

Гидроизоляция

Чтобы улучшить показатель прочности будущей фундаментной основы и защитить блоки фбс стен подвала, выполняют гидроизоляционную обработку. Для этого используют битумную мастику и гидрозол. Правильным решением будет устройство отмостки – бетонной полосы по всему периметру.

Важная особенность заключается в том, что защиту от влаги проводят не только изнутри, но и снаружи. С этой целью в полуметре от стен выкапывают канаву, засыпают ее послойно глиной и щебенкой, заливают бетонной смесью, в которую добавляют мелкофракционные наполнители.

Как только изоляционная защита окончательно высохнет, поверхность присыпают песком. Выполняется это двумя этапами, каждый слой трамбуется, чтобы не осталось пустотных участков.

Если работа по устройству фундаментной основы проводилась на песчаном месте, то верхний ряд заканчивается монолитной обвязкой, позволяющей выровнять поверхность и укрепить конструкцию.

Завершающий этап строительных работ

Как требуют технические условия, высота фундаментной основы на цоколе должна быть не менее одного метра. Как только заданная высота достигнута, выполняется межэтажное перекрытие. Обработав стены изоляционным материалом, выполняют их засыпку.

Преимущества и недостатки фбс при строительстве подвала

Перед тем, как окончательно определиться с выбором материала, рекомендуется изучить все положительные и отрицательные стороны блочного материала.

Основными достоинствами блоков фбс являются:

полная экологичность материала, из которого изготавливаются блоки;
устойчивость к образованию плесени и грибка, размножению вредных микроорганизмов;
продолжительный эксплуатационный период, на протяжении которого сохраняются надежность, прочность и устойчивость к деформационным проявлениям;

устойчивость блоков к морозам, если имеется качественный теплоизоляционный слой;
большой выбор размеров, помогающий в экономии денежных средств и придающий удобство в расчетах необходимого количества блоков.

Есть и определенные минусы, характерные для строительства подвалов из блоков фбс:

строительный материал стоит достаточно дорого;
в стыковочных местах полной герметичности достичь невозможно. С такой точки зрения наливная фундаментная основа будет значительно надежней. Это важно для участков с высоким уровнем грунтовых вод или с влажными климатическими условиями;
блоки фбс отличаются серьезным весом. Для проведения монтажных работ понадобится привлекать специальную технику и дополнительную рабочую силу.

Как подбираются параметры блоков

Чтобы обустроить подвал из фбс своими руками, необходимо выбрать правильные размеры материала. Под подвальные стены используются самые маленькие блоки фбс, размеры которых по ширине достигают 30 см, по высоте – 58 см, по длине – 238 см. В отношении показателя прочности, такой толщины стен будет достаточно, чтобы выдерживать дом из кирпичного материала в два этажа, имеющий перекрытия из железобетонных плит.

Если принимать во внимание длину стен, то толщины хватит, если она не превысит трехметровой отметки. При увеличении длины на один метр толщина стены должна составлять 40 см.

Так как теплотехнические качества стен из бетона низкие, этого параметра окажется недостаточно для районов с холодными климатическими условиями. В данном случае стены устраивают толщиной в пятьдесят сантиметров и дополнительно утепляют.

В регионах с морозными зимами даже не следует предусматривать под домом подвальные помещения. Но если необходимость в этом есть, то используются самые толстые блоки – до 60 см.

Для удобства рекомендуется использовать максимальное значение длины – 240 см. Если параметры стен такому размеру не кратны, то применяются доборные элементы на 1.2 и 0.9 м.

По такому же принципу определяется высота стен. Как правило, для подвальных стен достаточно четырех полномерных блоков. При желании высоту можно увеличить за счет дополнительного ряда.

Сравнение характеристик монолитных и сборных фундаментных оснований

Монолитная конструкция отличается своими достоинствами:

есть возможность выполнять работы своими силами, без привлечения специальной техники;
монолитное основание можно устраивать любой конфигурации, включающей криволинейные формы;
нет необходимости герметизировать стыковочные места в монолитной основе.

Недостатки такой конструкции связаны с ее высокой стоимостью и большими трудозатратами по заливке бетонной смеси в опалубку.

Фундамент из блоков фбс строится быстро, обладает жесткими геометрическими параметрами, отлично противостоит воздействию агрессивной среды.

Монтажные работы по заливке монолитной основы на зимний сезон прекращаются, а сборные конструкции можно строить круглый год. Расчеты на необходимое количество блоков выполняются легко.

Основные недостатки блоков заключаются в их цене и необходимости использования техники при выполнении монтажных работ.

Читайте также: