Установка бронекабин на готовый фундамент

Обновлено: 28.04.2024

01. Разметка мест установки металлических столбов. 02. Бурение ям под фундаменты для столбов. 03. Выгрузка материалов. 04. Установка металлических столбов с заливкой бетоном.

01. Разметка мест установки металлических столбов. 02. Выгрузка материалов. 03. Завинчивание опор. 04. Установка металлических столбов на винтовые сваи.

01. Разметка мест установки металлических столбов. 02. Выгрузка материалов. 03. Сверление отверстий в бетонном основании. 04. Установка анкеров. 05. Установка металлических столбов.

Измеритель: 100 столбов

Установка металлических столбов высотой до 4 м:

с погружением в бетонное основание

на винтовых сваях

на подготовленный бетонный фундамент

Установка металлических столбов высотой более 4 м:

с погружением в бетонное основание

на винтовых сваях

на подготовленный бетонный фундамент

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Электростанции передвижные 2 кВт

Мотобур ручной, диаметр сверла 200 мм, глубина сверления до 1 м, мощность двигателя 1,6 кВт

Машины бурильно-крановые на автомобиле, глубина бурения 3,5 м

Перфоратор электрический мощностью 1,5 кВт, энергией удара до 18 Дж

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Сваи стальные винтовые с крепежом

Бруски деревянные 50*50 мм

Стойки металлические опорные

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Электростанции передвижные 2 кВт

Мотобур ручной, диаметр сверла 200 мм, глубина сверления до 1 м, мощность двигателя 1,6 кВт

Машины бурильно-крановые на автомобиле, глубина бурения 3,5 м

Перфоратор электрический мощностью 1,5 кВт, энергией удара до 18 Дж

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Сваи стальные винтовые с крепежом

Бруски деревянные 50*50 мм

Стойки металлические опорные

01. Выгрузка материалов. 02. Распределение барьера безопасности вдоль трассы. 03. Натяжение барьера безопасности до проектного положения. 04. Закрепление барьера безопасности на металлических стойках. 05. Натяжение несущей ленты с фиксацией на стойках. 06. Скрепление несущей ленты с барьером безопасности.

01. Выгрузка материалов. 02. Крепление кронштейнов к металлическим стойкам. 03. Распределение барьера безопасности вдоль трассы. 04. Натяжение барьера безопасности до проектного положения. 05. Закрепление барьера безопасности на кронштейнах. 06. Натяжение несущей ленты с фиксацией на кронштейнах. 07. Скрепление несущей ленты с барьером безопасности.

01. Выгрузка материалов. 02. Закрепление панелей на металлических стойках. 03. Затягивание деталей крепления до проектного положения.

01. Выгрузка материалов. 02. Навеска калиток на готовые опорные конструкции. 03. Затягивание деталей крепления до проектного положения.

Измеритель: 100 м

Устройство барьеров безопасности:

плоских с креплением на кронштейнах

спиральных с креплением на кронштейнах

Измеритель: 10 панелей

Устройство заграждений из готовых металлических решетчатых панелей:

высотой более 2 м

Измеритель: 10 калиток

Устройство калиток из готовых металлических решетчатых панелей

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Лебедки ручные и рычажные тяговым усилием до 9,81 кН (1 т)

Электростанции передвижные 2 кВт

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 1,6 мм

Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения оцинкованная диаметром 2,5 мм

Детали крепления барьерных ограждений

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Электростанции передвижные 2 кВт

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Детали крепления барьерных ограждений

Калитка для барьерных ограждений

Панель металлическая решетчатая для барьерных ограждений

01. Разметка и рытье котлована под фундамент. 02. Засыпка дна котлована песком, трамбовка. 03. Установка деревянной опалубки. 04. Установка арматурного каркаса. 05. Заливка котлована бетоном. 06. Установка монтажного основания на фундамент. 07. Установка тумбы шлагбаума на монтажное основание. 08. Установка стрелы шлагбаума на фланце и ее крепление с помощью скобы. 09. Балансировка стрелы шлагбаума. 10. Выверка положения стрелы по горизонтальной и вертикальной осям. 11. Установка блока управления, подключение двигателя, концевых выключателей и трансформатора. 12. Подача питания на шлагбаум и проверка работоспособности системы. 13. Настройка автоматического закрывания. 14. Настройка функции обнаружения препятствий. 15. Настройка функции присутствия оператора. 16. Настройка функции увеличения тормозящего действия на стрелу шлагбаума в конце циклов открывания и закрывания. 17. Регулировка времени автоматического закрывания. 18. Регулировка чувствительности токовой системы обнаружения препятствий.

01. Разметка и рытье котлована под фундамент. 02. Засыпка дна котлована песком, трамбовка. 03. Установка деревянной опалубки. 04. Установка арматурного каркаса. 05. Заливка котлована бетоном. 06. Установка монтажного основания на фундамент. 07. Установка тумбы шлагбаума на монтажное основание. 08. Установка стрелы шлагбаума на фланце, соединение частей стрелы между собой, крепление с помощью скобы. 09. Балансировка стрелы шлагбаума. 10. Выверка положения стрелы по горизонтальной и вертикальной осям. 11. Установка блока управления, подключение двигателя, концевых выключателей и трансформатора. 12. Подача питания на шлагбаум и проверка работоспособности системы. 13. Настройка автоматического закрывания. 14. Настройка функции обнаружения препятствий. 15. Настройка функции присутствия оператора. 16. Настройка функции увеличения тормозящего действия на стрелу шлагбаума в конце циклов открывания и закрывания. 17. Регулировка времени автоматического закрывания. 18. Регулировка чувствительности токовой системы обнаружения препятствий.

Измеритель: 1 компл.

Монтаж автоматического дорожного шлагбаума для контроля проезда шириной до:

Наименование элемента затрат

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Экскаваторы одноковшовые дизельные на пневмоколесном ходу при работе на других видах строительства 0,25

Бетоносмесители гравитационные передвижные 330 л

Шлагбаум дорожный автоматический

Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм, III сорта

Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-II, диаметром 10 мм

Песок природный для строительных работ средний

01. Разметка и рытье котлованов под опоры. 02. Установка шарнирной опоры. 03. Заливка бетоном котлована под шарнирную опору. 04. Смазка втулки и подшипника поворотной балки. 05. Установка поворотной балки в проектное положение, включая фиксацию запирающей муфтой. 06. Монтаж опорного подшипника, верхней и нижней тяги. 07. Установка замковой опоры, включая выверку по вертикали и регулировку по отношению к поворотной балке. 08. Фиксация балки в замковом устройстве. 09. Заливка бетоном котлована под замковую опору. 10. Установка механического упора. 11. Установка электропривода на шарнирной опоре и балке. 12. Установка электромагнита на замковой опоре. 13. Подключение пульта управления, электропривода и электромагнита к блоку управления барьером. 14. Установка амортизатора на замковой опоре. 15. Настройка и регулировка времени, усилия привода и функций открытия и закрытия балки барьера в блоке управления. 16. Регулировка положения микровыключателей на планке электропривода. 17. Испытание барьера в автоматическом режиме работы.

01. Разметка и рытье котлованов под опоры. 02. Установка шарнирной опоры. 03. Заливка бетоном котлована под шарнирную опору. 04. Смазка втулки и подшипника поворотной балки. 05. Установка поворотной балки в проектное положение, включая фиксацию запирающей муфтой. 06. Монтаж опорного подшипника, верхней и нижней тяги. 07. Установка замковой опоры, включая выверку по вертикали и регулировку по отношению к поворотной балке. 08. Фиксация балки в замковом устройстве. 09. Заливка бетоном котлована под замковую опору. 10. Установка механического упора. 11. Установка электропривода на шарнирной опоре и балке. 12. Установка электромагнита на замковой опоре. 13. Подключение пульта управления, электропривода и электромагнита к блоку управления барьером. 14. Установка амортизатора на замковой опоре. 15. Настройка и регулировка времени, усилия привода и функций открытия и закрытия балки барьера в блоке управления. 16. Регулировка положения микровыключателей на планке электропривода. 17. Настройка и регулировка функции управления электромагнитом в ручном режиме работы. 18. Испытание барьера в автоматическом и ручном режимах работы.

01. Разметка и рытье котлована под фундамент. 02. Засыпка дна котлована песком, трамбовка. 03. Установка деревянной опалубки. 04. Установка арматурного каркаса. 05. Заливка котлована бетоном. 06. Установка монтажного основания на фундамент. 07. Установка тумбы шлагбаума на монтажное основание. 08. Установка стрелы шлагбаума на фланце, соединение частей стрелы между собой, крепление с помощью скобы. 09. Балансировка стрелы шлагбаума. 10. Выверка положения стрелы по горизонтальной и вертикальной осям. 11. Установка блока управления, подключение двигателя, концевых выключателей и трансформатора. 12. Подача питания на шлагбаум и проверка работоспособности системы. 13. Настройка автоматического закрывания. 14. Настройка функции обнаружения препятствий. 15. Настройка функции присутствия оператора. 16. Настройка функции увеличения тормозящего действия на стрелу шлагбаума в конце циклов открывания и закрывания. 17. Регулировка времени автоматического закрывания. 18. Регулировка чувствительности токовой системы обнаружения препятствий.

01. Разметка и рытье котлованов под опоры. 02. Установка шарнирной опоры. 03. Заливка бетоном котлована под шарнирную опору. 04. Смазка втулки и подшипника поворотной балки. 05. Установка поворотной балки в проектное положение, включая фиксацию запирающей муфтой. 06. Монтаж опорного подшипника, верхней и нижней тяги. 07. Установка замковой опоры, включая выверку по вертикали и регулировку по отношению к поворотной балке. 08. Фиксация балки в замковом устройстве. 09. Заливка бетоном котлована под замковую опору. 10. Установка механического упора. 11. Установка электропривода на шарнирной опоре и балке. 12. Установка электромагнита на замковой опоре. 13. Подключение пульта управления, электропривода и электромагнита к блоку управления барьером. 14. Установка амортизатора на замковой опоре. 15. Настройка и регулировка времени, усилия привода и функций открытия и закрытия балки барьера в блоке управления. 16. Регулировка положения микровыключателей на планке электропривода. 17. Настройка и регулировка функции управления электромагнитом в ручном режиме работы. 18. Испытание барьера в автоматическом и ручном режимах работы.

Бронированные кабины - это защитные модульные конструкции, предназначенные для обеспечения безопасности людей и имущества. Бронекабины используются как отдельностоящие сооружения уличного типа либо внутреннего типа (установка внутри помещения). Стены бронированных кабин изготавливаются из бронепанелей, оконные и дверные блоки также выполняются бронированными.

В зависимости от назначения бронекабины могут быть разных классов защиты и комплектации.

Бронированные кабины:

Бронированные кабины (видео обзоры):

Бронекабина Бр4 уличная серии "Афина-Бр4" представляет собой пулестойкий модуль размерами 2000х2000х2500(h) мм, в состав которого входят: пулестойкие стены, окна, двери и потолок. Бронекабины серии "Афина-Бр4" в основном используются для оборудования периметров режимных объектов особого важного назначения.

Состав бронекабины Бр4

Вес изделия ~4500 кг.

Планировочное решение (бронекабина Бр4)

Бронекабина Бр4 (фасад)

Пол бронекабины Бр4

Конструкция пола представляет собой «сэндвич-панель»: трубный стальной каркас + оцинкованный лист + утеплитель + фанера + доска половая + линолеум.

Стены бронекабины Бр4

Конструкция стен представляет собой «сэндвич-панель»: стальной листовой профиль С8 + мембрана ветро-влагозащитная + утеплитель + бронепанель Бр4 + СМЛО 10 мм.

Потолок и кровля бронекабины Бр4

Кровля – двухъярусная: верхний ярус из стального листового профиля, нижний – бронированный лист; устройство кровли предусматривает отвод с нее жидких осадков и талых вод; скопление жидкости на кровле не допускается. В кровле предусмотрены вывод/ввод кабель-канала для антенны радиосвязи. Толщина кровли обеспечивает достаточную теплоизоляцию. Потолочное покрытие - стекломагниевые листы (СМЛ).

Дверной блок бронекабины Бр4

Габаритные размеры двери 900(ш)х1800(в) мм. Дверь изготовлена методом гибки, имеет два контура уплотнения и притвор. Дверь оснащена двумя замками повышенной секретности и ручкой-скобой из нержавеющей стали. Дверной блок обладает классом пулестойкости Бр4. Дверь грунтуется, а затем окрашивается эпоксидно-полиэфирной порошковой краской в цвет по стандарту RAL.

Оконные блоки бронекабины Бр4

Оконные блоки имеют размер 1000(ш)х700(в) мм. Класс пулестойкости окон Бр4. Окна изготавливаются из пулестойкого алюминиевого профиля "теплой" серии (с термомостом). Остекление окон - пулестойкий однокамерный стеклопакет. Рама окрашивается эпоксидно-полиэфирной порошковой краской в цвет по стандарту RAL. Оконные блоки оснащены отливами.

Передаточный узел бронекабины Бр4

Передаточный узел имеет размер 1000(ш)х700(в) мм. Класс пулестойкости окон Бр4. ПУ изготавливается из пулестойкого алюминиевого профиля "теплой" серии (с термомостом). Остекление ПУ - пулестойкий однокамерный стеклопакет. Для передачи документов передаточный узел оснащен фасадно-выдвижным лотком. Со стороны бронекабины предусмотрена столешница из ЛДСП 16 мм. Рама и лоток окрашиваются эпоксидно-полиэфирной порошковой краской в цвет по стандарту RAL. ПУ оснащен отливом.

Система отопления и кондиционирования бронекабины Бр4

Бронекабина оснащена кондиционером с мощностью охлаждения 2,2 кВт, с мощностью нагрева 2,38 кВт. Для отопления бронемодуля используется электрический конвектор.

Система заземления бронекабины Бр4

Листы профнастила (кровля) крепятся саморезами к металлическому каркасу крыши. Каркас крыши крепится к каркасу бронекабины посредством сварного соединения. В нижней части кабины на уровне пола предусмотрена точка подключения заземления проводника.

Читайте также: