Ттк монтаж фундамента из стеновых блоков фбс фбв фбп

Обновлено: 04.05.2024

ФБС - фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Блоки ФБС предназначены для конструкций сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С и не ниже -70°С.

Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта. В отличие от монолитного фундамента, монтировать блоки ФБС можно в любую погоду а приступать к кладке стен можно сразу после окончания работ по его сооружению.

После разметки и копки котлована с недобором, производиться ручное выравнивание основания грунта до проектной отметки. На песчаных грунтах монтаж производится прямо на выровненном основании, на других грунтах, блоки укладывают на тщательно утрамбованную песчаную подушку, толщиной 5-10 см.

Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхлённый грунт.

Ширину и длину песчаного основания делают на 20 - 30 см больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.

Разбивку плана начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Монтаж фундамента начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки. По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков. Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.

Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных - по причалке или визированием по ранее установленным блокам.

Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.

Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.

Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах.

Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2 см. Лучшее качество шва получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то промежутки заполняют доборными блоками или монолитными вставками - пломба . Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.

Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть.

При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ . Основное предназначение ФЛ - расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Допуски при монтаже крупноблочных ленточных фундаментов в соответствии с требованиями СНиП III-16-73

ФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С.

С чего начинается работа?

ФБС – это бетонные блоки которые могут быть использованы в строительстве фундамента в разных климатических зонах и при любом типе грунта. Обычно работа начинается с отмера и разбивки осей предполагаемого фундамента. Разбивка фундамента начинается с того, что оси переносят на подготовленное основание для постройки фундамента.

Необходимо для этого:

натянуть осевые точки по обноске;
при помощи отвесов переносить точки пересечения этих осей на дне траншеи или котлована.

От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента.

Начало монтажа фундамента

Монтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом.

На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки.

Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты.

Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно.

Основным предназначением ФЛ является расширение подошвы фундамента (так называемое увеличение площади опоры).

Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения.

Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные.

Контроль завершающего положения блоков

В ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита.

Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке.

Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте.

Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов.

Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину.

Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей.

Если же длина блоков фундамента не будет кратна длине сторон здания, то между ними будут образовываться промежутки. Промежутки эти необходимо заполнить монолитными вставками (пломбами) или блоками, которые добираются. Между ними оставляют расстояние для прокладки канализационных труб и труб водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения и прочих.

После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его.

Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см.

Внутренние электромонтажные работы в зданиях. Канализация электропроводок. Карты Трудового Процесса (КТП) применяются при разработке ППР и ПОС где отражены затраты труда чел. ч. и выработка на чел. -день так же неодходимый инструмент, приспособления, инвентарь, технологический прцесс.

КТП по монтажу блоков перфорированных лотков для прокладки проводов и кабелей

формат doc
размер 54.75 КБ
добавлен 05 января 2010 г.

КТП. Монтаж бетонных и железобетонных конструкций

формат rtf, txt
размер 11.18 МБ
добавлен 02 февраля 2010 г.

Карты трудовых процессов (КТП). Монтаж бетонных и железобетонных. конструкций. Техдокументация: 67. Инструкционно-технологическая карта на гидро- и теплоизоляцию монтажного стыка. Инструкционно-технологическая карта на монтаж колонн в фундаменты стаканного типа. Инструкционно-технологическая карта на монтаж колонн на оголовки нижележащих колонн с использованием одиночного кондуктора. Инструкционно-технологическая карта на монтаж ленточных фун.

Типовая технологическая карта - Установка железобетонных колонн серии КЭ-01

формат djvu
размер 232.21 КБ
добавлен 26 мая 2009 г.

ТТК. Установка железобетонных калонн серии КЭ-01 (7 стр. ) Область и эффективность применения карты. Условия и подготовка выполнения процесса. Исполнители, предметы о орудия труда. Технология процесса и организация труда.

Типовые технологические карты на линии электропередач

формат rtf, txt
размер 10.4 МБ
добавлен 03 февраля 2011 г.

Типовые технологические карты на линии электропередач: ТТК III- 1.3. Сооружение шинного металлического портала ОРУ 330 кВ на подножниках и на свайных ТТК III- 1.4. Сооружение шинного железобетонного портала ОРУ 330 кВ, устанавливаемого в сверленые ТТК III- 1.5. Сооружение линейного металлического портала ОРУ 330 кВ на свайных фундаментах ТТК К-4-21- 1. Разбивка котлованов ТТК К-4-21- 2. Сборка промежуточных железобетонных опор ПБ 330-7Н, ПБ 500-5.

ТТК Производство работ по монтажу блоков фундаментов стаканного типа

формат doc
размер 141.6 КБ
добавлен 27 декабря 2009 г.

Типовая технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу блоков фундаментов стаканного типа промышленных зданий.

ТТК № 23-2009 Типовая технологическая карта на кладку стен и перегородок из кирпича, камней и блоков из ячеистого бетона с использованием растворных смесей сухих кладочных Тайфун Мастер

формат pdf
размер 1.75 МБ
добавлен 20 августа 2010 г.

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. РГУП "Стройтехнорм" Минск 2009 год 40 стр. Типовая технологическая карта предназначена для регламентирования кладочных работ при возведении стен и перегородок из разных материалов в жилых и общественных зданиях.

ТТК. Линии электропередачи

формат rtf, txt
размер 4.16 МБ
добавлен 02 февраля 2010 г.

(ТТК). Линии электропередачи. Техдокументация: 23. ТТК III- Сооружение шинного металлического портала ОРУ 330 кВ на подножниках и на свайных фундаментах. ТТК III- Сооружение шинного железобетонного портала ОРУ 330 кВ, устанавливаемого в сверленые котлованы. ТТК III- Сооружение линейного металлического портала ОРУ 330 кВ на свайных фундаментах. ТТК К-4-21- Разбивка котлованов. ТТК К-4-21- Сборка промежуточных железобетонных опор ПБ 330-7Н, ПБ 500-.

ТТК. Монтаж бетонных и железобетонных конструкций

формат rtf, txt
размер 7.42 МБ
добавлен 02 февраля 2010 г.

Типовые технологические карты (ТТК). Монтаж бетонных и железобетонных конструкций. Техдокументация: 43. Типовые технологические схемы на демонтаж производственного корпуса (ППР). ТТК. Выполнение работ по обеспыливанию гидроизоляции, упрочнению и антикоррозионной защите бетонных поверхностей строительных сооружений и конструкций. ТТК. Выполнение ремонтных работ, связанных с восстановлением. геометрических размеров строительной конструкции. ТТ.

ТТК. Установка оконных и дверных балконных блоков

формат doc
размер 176 КБ
добавлен 04 мая 2010 г.

Область применения. Технология и организация выполнения работ. Требования к качеству и приемке работ. Калькуляция затрат труда и машинного времени. График производства работ. Материально-технические ресурсы. Безопасность труда. Технико-экономические показатели. Используемая литература.

Устройство фундамента под здание из сборных железобетонных блоков позволяет значительно сократить время продолжительности строительных работ; исключить трудоемкие «мокрые» процессы по укладке бетонной смеси (ленточные основания) и время ожидания, за которое монолитные конструкции набирают полную прочность (не менее 28 дней). Прочность основания из ФБС зависит от соблюдения некоторых условий при монтаже фундаментов под здания.

Подготовительные работы при монтаже фундаментов из ФБС

Для обеспечения прочности фундамента из сборных блоков ФБС, очень важно определить тип почвы на строительном участке; наличие грунтовых вод, их максимальный уровень; глубину промерзания грунта; этажность здания и совокупность нагрузок, действующих на фундамент.

По совокупности полученных данных определают технологию укладки (монтаж) конструкций:

В траншее – ширина траншеи принимается на 1 метр больше ширины блоков для обеспечения прокладки утеплителя, гидроизоляции, коммуникаций и дренажной системы.
В котловане – этот вариант применяют при предусмотренной проектом укладке фундаментных плит совместно с блоками ФБС, при необходимости глубокого заложения основания здания или наличия на участке песчаных подвижных грунтов, которые могут легко осыпаться.

Планировка территории и разметка

Участок застройки необходимо очистить от строительного мусора, растительных остатков, материалов от сноса строений (если таковые имеются). Территория должна быть выровнена, спланирована, не должно остаться ям, выемок, возвышений.

После планировки места застройки следует произвести разметку фундамента, что удобно сделать с помощью вбитых колышков и натянутых шнуров.

Колышки устанавливаются по периметру здания на расстоянии до 1 метра от угла, что необходимо во избежание обрушения грунта во время проведения земляных работ. При сложной конфигурации опоры под здание, допускается производить разметку краской непосредственно по поверхности грунта.

Земляные работы

От выбранного варианта укладки блоков ФБС (траншея или котлован) зависит, какие земляные работы необходимо выполнить. Рытьё котлована или траншей на проектную глубину при строительстве фундамента из ФБС удобно выполнять с помощью механизированной техники. Дно траншей или котлована по окончании земляных работ следует зачистить от грунта и утрамбовать.

Технология укладки сборных фундаментных блоков (монтаж) требует устройства подсыпки из песка, который насыпают на дно траншеи и тщательно утрамбовывают, поливая слой водой.

На осевший слой песка досыпают следующий слой, продолжая утрамбовывать подстилающий слой с выполнением выравнивания.
Посмотрите на видео технологию монтажа (ниже – вторая часть):

Монтажные работы

Установку ФБС невозможно проводить вручную, монтаж должен выполняться при использовании специальной грузоподъемной техники (кранов). Для строительства основания под здание следует правильно выбрать марку фундаментных блоков, которые выпускаются производителями со следующими характеристиками:

ФБП – элемент с нижними открытыми пустотами для обеспечения снижения нагрузок конструкций на грунтовое основание.
ФБВ – в теле блока предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций (применение блоков этого типа актуально для строительства зданий с техподпольем при наличии инженерных сетей).
ФБС – элементы повышенной прочности, не имеющие выемок или пустот. Фундаментный блок используется для строительства фундаментных опор здания, монтаж элементов выполняется механизированным способом.

Укладка блоков

Вторая часть видео:

Технология строительства фундамента из сборных блоков предусматривает в начале работ выполнить монтаж «маячков» – элементов, которые укладываются в углах зданий и в местах пересечения стен. Угловые «маячки» необходимо закрепить с помощью заполнения вертикальных швов раствором.

По выставленным маячкам выверяется направление кладки фундамента. Первый ряд укладывается по песчаной подсыпке, вертикальные швы заделывают раствором.

Монтаж второго ряда необходимо выполнять с перевязкой швов, для чего элементы фундамента сдвигаются относительно шва первого ряда на 25 – 60 см. Ширина шва между рядами – до 1, 5 см.

Строительство фундамента здания, в котором предусмотрен подвал, не может иметь прерывистых участков.

Очень важно уменьшить количество вертикальных швов в фундаменте, для чего монтаж следует вести из блоков наибольшей длины.

Допускается устраивать фундамент из сборного железобетона не более четырех рядов в высоту.

Гидроизоляция

После завершения монтажных работ, фундаментные блоки следует защитить от воздействия почвенной влаги, для чего необходимо выполнить работы по изоляции фундамента. Обычно блоки изолируют обмазкой битумными составами за 2 раза. Битум наносят вручную на стенки фундамента, дают слою изоляции просохнуть, после чего покрывают конструкции защитным составом второй раз.

Одним из наиболее эффективных материалов для укладки надежного основания являются блоки ФБС, обладающие высоким запасом прочности. Монтаж фундаментных бетонных блоков осуществляется в кратчайшие сроки и без привлечения квалифицированных специалистов, что существенно позволяет сократить итоговый бюджет без потери качества и надежности возводимого элемента конструкции.

Конструктивные особенности блоков ФБС

Под понятием ФБС кроется фундаментный стеновой блок. Свое название представленный строительный материал получил за счет того, что по окончании монтажа образуются полноценные бетонные стены практически готового подвального помещения.

За счет простоты и высокой скорости сборки ФБС применяется в строительстве как жилых зданий различных габаритов, так и построек хозяйственного назначения. В зависимости от размеров постройки и необходимости оборудования цокольного этажа в домашнем строительстве надлежит класть следующие виды фундаментных блоков:

Габариты блоков обычно выбирают в зависимости от требуемой толщины несущих стен сооружения. Допускается и использование более широких представителей, грани которых имеют одинаковый расход за пределы стен с каждой из сторон на несколько сантиметров.

Нелишними мероприятиями при выборе размеров ФБС являются составление эскиза возводимого элемента и проведение предварительного подсчета необходимого материала. При этом допускается одновременное использование сразу нескольких типов сырья с разной шириной и длиной поверхности.

Достоинства и недостатки ФБС

Одним из самых значительных минусов блоков является невозможность их самостоятельной установки

Как и любой строительный материал, фундаментные блоки имеют свои положительные и отрицательные стороны. К числу первых стоит отнести:

умеренно быстрый и простой монтаж (достигается за счет фиксированных граней сырья);
высокая практичность (каждый блок изготавливается в заводских условиях с четким соблюдением требований СНиП и правил ГОСТ);
универсальность использования (при помощи ФБС может устраиваться основание любой задуманной конфигурации);
существенный период функционирования;
небольшой расход раствора;
морозостойкость (обусловлена посредством добавления в сырье специальных присадок, увеличивающих устойчивость к критическим температурным скачкам).

Из отрицательных моментов целесообразнее выделить следующее:

завышенная итоговая стоимость фундамента (за счет транспортировки к месту строительства купленных блоков и использования при укладке спецтехники);
необходимость установки гидроизоляции (по причине содержания в своем составе бетона блоки при постоянном воздействии восприимчивы к влаге: излишкам грунтовых вод и атмосферным осадкам);
обеспечение теплоизоляционной защиты (слабое место фундамента из ФБС – швы между блоками; в холодное время года изобилие атмосферных осадков наряду с крепкими морозами могут негативно отразиться на связующем растворе блоков, что, в конечном счете, приведет к появлению пустот и нарушению целостности основания).

Поэтапная сборка фундамента из ФБС

Обустройство основания, представленного типа, включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки бетонных блоков, а также оптимальных расход связующего состава.

Котлован под укладку блоков можно выкопать вручную или с помощью специального оборудования

Надежный монтаж фундаментных блоков ФБС предусматривает выполнения следующих действий:

Расчистка строительной площадки от стороннего мусора. Расчищаем строительную площадку. Согласно составленному проекту, наносим разметку на местность. При сильных уклонах на участке необходимо предварительно выровнять место под будущее строительство.
Копка котлована или траншеи. В ходе реализации данного мероприятия важно подготавливать котлован с шириной, позволяющей свободно и правильно класть блоки. Дно вырытого углубления выравнивается и трамбуется. По периметру будущего размещения стен вновь выполняется разметка, начиная от углов фундамента.
Укладка подушки. На дно подготовленного углубления засыпается 10-15 см слой мелкофракционного песка. Песок правильно всего засыпать в несколько подходов, по 5-7 см, с выполнением его утрамбовки. При обустройстве оснований на песчаных грунтах вышеуказанную присыпку можно и не выполнять, а лишь отделаться трамбованием почвы.
Размещение блоков. При укладке каждого ряда необходимо устанавливать при помощи раствора сигнальные ориентиры, представляющие собой отдельные блоки по краям или в местах пересечений. Они являются своего рода направляющими эталонами для каждого из последующих элементов. Вертикальные стыки между блоками в обязательном порядке забиваются раствором.

После выполнения кладки необходимо излишки раствора удалить мастерком и проверить соединительные места на наличие пустот. В случае их присутствия, постараться восполнить недостающий скрепляющий состав до схватывания конструкции.

Каждый последующий ряд укладывается с учетом расхода раствора в 1,5-2 см. В зависимости от необходимости возведения подвального помещения кладка блоков ФБС правильно выполнять в 4-5 рядов.

В ходе укладки не стоит забывать про места прохождения коммуникационных систем сооружения, поскольку высверливание отверстий в уже изготовленной кладке не только дополнительно потратит временные и трудовые ресурсы, но и финансы. Кроме этого, в угловых местах соединения блоков нелишним будет дополнительно выполнить армирование.

Особенности монтажа

Еще на стадии проектирования и приобретения стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины. Это обстоятельство аргументировано стремлением к обустройству наименьшего количества межблочных швов и уменьшением расхода связующего состава.

Поскольку швы – больное место рассматриваемого фундамента, на срединных прямых отрезках стен целесообразнее укладывать длинные блоки, тем самым сокращая общее число мест соединения.

Из-за большого веса блоки невозможно смонтировать без помощи спецтехники

При укладке блоков ФБС стоит учитывать следующие факторы:

за счет значительного удельного веса установка блочных элементов выполняется исключительно с помощью спецтехники;
перед выполнением всех работ по строповке блоков кран необходимо установить в безопасное место и обеспечить ему оптимальные условия работы – выровненную утрамбованную площадку и свободный доступ к месту строительства;
использование сигнальных веревок при выполнении кладки;
укладка блоков строго отслеживается на горизонтальность и вертикальность линий;
установка ФБС осуществляется на цементный раствор по аналогии с кирпичом;
перед размещением каждый блок очищается от грязи;
первый ряд рациональнее укладывать на 20 см слой раствора;
необходимость возведения основания, превышающего ширину будущих несущих стен на 15-20 см (данный промежуток потребуется для дальнейшего размещения гидро- или теплоизоляционных материалов, облицовочного слоя и пр.).

В случае расхода кладки, крайний блок поднимается, вновь наносится слой раствора и производится повторная фиксация.

Посмотрите видео, как происходит монтаж блока с помощью специального крана.

Примерная расчетная стоимость основания из ФБС

Итоговая стоимость основания, выполненного с использованием представленного материала, находится в зависимости от следующих факторов:

стоимости ФБС (от 1400 до 3000 руб. за штуку в зависимости от габаритов изделия);
ценовой политики армирующих каркасов (стоимость металлической сетки от 50 до 100 руб. за погонный метр);
трат на приготовление цементного раствора и его расхода (песок – от 200 до 300 руб. за куб, цемент – от 200 до 300 руб. за мешок);
найма спецтехники и персонала (аренда крана – от 1 200 руб./час, от 850 до 1300 руб. за единицу измерения).

Наряду с перечисленными составляющими итоговой стоимости опоры из ФБС, сюда же стоит отнести и тип почвы, от характеристик которой зависит глубина размещения основания и число рядов.

В этой связи перед выполнением работ стоит провести качественный анализ грунта и установить все интересующие его особенности, в частности, глубину промерзания.

Рекомендуем посмотреть видео о том, насколько экономически выгодно обустраивать данный тип основания.

Заключение

Блочная технология – современный эффективный вариант строительства фундамента с небольшим расходом строительных материалов. Наряду с простотой и быстротой выполнения монтажа, качество и практичность такого элемента конструкции позволит застройщику оборудовать надежную опору, сохранив тепло и комфорт в сооружении на многие десятилетия.

Читайте также: