Ттк кладка наружных стен из пеноблоков и бетонных блоков

Обновлено: 05.05.2024

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ПЕНОБЛОКОВ И БЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из пенобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из пено бетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- 100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из пенобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки;

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин = 0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин = 0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из пенобетонных блоков, входят:

- подача пеноблоков и раствора;

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса 48 кг, объем загрузки 90 л); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-х фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из пенобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86; цементно-песчаный раствор М 100 в соответствии с ГОСТ 28013-98*; пенобетонные блоки размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 21520-89. Пенобетон принадлежит к легким ячеистым бетонам неавтоклавного синтеза. Получают его в процессе естественного твердения смеси, состоящей из цемента (70%), песка (30%), пены (менее 1%) и воды. Пена обеспечивает нужное наличие воздуха в растворе, а также равномерность его распределения по всей структуре материала в виде ячеек замкнутого типа (закрытая пористая структура). Цвет блоков - серый, в них отсутствует радиационный фон. Готовые стены из пенобетонных блоков плохо штукатурятся, т.к. водопоглащение составляет - не более 12% собственного объема.

Рис.5. Пено бетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из пенобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;

* СНиП 3.01.03-84 признаны недействующими с 01.01.2013. Взамен действуют СП 126.13330.2012. - Примечание изготовителя базы данных.

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из пенобетонных блоков;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- 100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из газобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки;

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из газобетонных блоков, входят:

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- кладка несущих наружных стен толщиной 600 мм из газобетонных блоков;

- монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами;

- монтаж монолитного железобетонного пояса.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (1200 Вт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из газобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86; кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok в соответствии с газобетонные блоки D500 размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007.

Газобетон относится к группе легких ячеистых бетонов, по сути, представляет собой обычный бетон с мелкими ячейками заполненными воздухом. Эти ячейки образуются вследствие реакции бетона на добавленную в него алюминиевую пудру. Они же делают бетон легким и теплым. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, разница определяется технологией. При автоклавном производстве газобетон подвергается термической обработке в среде высокого давления, что позволяет получить партию продукции в кратчайшие сроки, и с высокой геометрией блоков. Но за счет сложности самой технологии увеличивается цена на конечную продукцию. При неавтоклавном производстве газобетонные блоки высыхают почти в естественных условиях, они сушатся в камере насыщенной паром при температуре в 40 °С. Это не дает высокой производительности, поскольку газобетон после такой обработки можно транспортировать только через трое суток, также геометрия блоков немного уступает блокам при автоклавном производстве, но делает конечный продукт значительно дешевле примерно в полтора раза. Характеристики газобетона: прочность - 1,0-1,5 МПа; теплопроводность - 0,15 Вт/м °С; плотность - 500 кг/м.

Рис.5. Газобетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из газобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;

*СНиП 3.01.03-84 не действуют. Взамен действуют СП 126.13330.2012 "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84". - Примечание изготовителя базы данных.

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 274-88. Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

Новый сервис - Строительные калькуляторы online

Ведение кирпичной кладки стен в зимнее время.doc

Ведение кирпичной кладки стен в зимнее время.pdf
Возведение кирпичной кладки стен.doc
Возведение кирпичной кладки стен.doc (pdf)
Каменная кладка 1-го этажа.doc
Каменные работы.doc
Кирпичная кладка арок и сводов.doc
Кирпичная кладка внутренних стен.doc
Кирпичная кладка внутренних стен.doc
Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380мм. под штукатурку.doc
Кирпичная кладка наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.doc
Кирпичная кладка наружных стен.doc
Кирпичная кладка наружных стен здания.doc
Кладка наружных стен из газобетонных блоков.doc
Кладка наружных стен из газосиликатных блоков.doc
Кладка наружных стен из керамзитных блоков.doc
Кладка наружных стен из керамических блоков.doc
Кладка наружных стен из пеноблоков и бетонных блоков.doc
Кладка стен из кирпича с расшивкой швов.doc
Кладка стен из Твинблоков.doc
Крепление каменщиков с помощью предохранительных устройств.doc
Облицовка стен деревянного здания лицевым кирпичом с применением утеплителя.doc
Поточно-кольцевой метод кирпичной кладки и монтаж конструкций типового этажа.doc
Каменные работы.doc
Кирпичная кладка наружных стен и внутренних перегородок с монтажом перемычек.rtf (pdf)
Перекладка отдельных участков кирпичных стен с сохранением вышележащей кладки.pdf
Погрузка и крепление автокрана Ивановец КС-55765 на базе автомобиля МАЗ, КАМАЗ на железнодорожную платформу.pdf
Поточно-кольцевой метод кирпичной кладки и монтаж конструкций типового этажа.doc
Разборка кирпичных стен и перегородок.doc
Разборка кирпичных стен с помощью экскаваторов с гидравлическим приводом.doc
Ремонт отдельных участков кирпичных стен.doc
Усиление кирпичных простенков.doc
Усиление кирпичных простенков с устройством металлических каркасов.pdf
Усиление перемычек над проемами в кирпичных стенах.doc
Установка закладной детали в кирпичной стене.doc
Установка инвентарных шарнирно-панельных подмостей каменщика ПКК-1М.pdf
Устройство кирпичной кладки с утеплителем из минераловатных плит (21).doc
Устройство кирпичных перегородок.doc
Устройство перегородок из гипсовых и шлакобетонных мелкоразмерных плит.pdf

При копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна®

Перед началом кладки газобетонных блоков рекомендуем ознакомиться с инструментами для кладки газобетона в нашем каталоге.

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.

Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Подготовка клеевого раствора

Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:

Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.

Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.

Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.

В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.

Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.

Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.

В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.

Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.

Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.

Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!

Кладка несущей стены

Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.

Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.

Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.

При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.

В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.

Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.

Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.

Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.

После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.

Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.

Узел соединения внешней и внутренней несущих стен

При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений

Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.

Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки.

На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение.

В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе.

Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту.

Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой.

Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.

Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном.

Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм.

После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.

Устройство дверного и оконного проема

В будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа.

При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.

Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.

Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.

Снимаются заглушки после полного схватывания раствора.

Перемычки из U-образных блоков

Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки.

Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас.

U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.

U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке.

Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.

Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены.

Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона.

Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.

Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом.

U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.

Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.

Соединение блоков с железобетоном

Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.

С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.

Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.

Согласие на обработку и хранение персональных данных

Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) "О персональных данных".

Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.

Чтобы правильно выполнить кладку пенобетона, необходимо учитывать все особенности этого материала. Пеноблоки обладают невысокой прочностью, что связано с нюансами их производства.

Часто опытные мастера рекомендуют армировать пенобетонную кладку для упрочнения конструкции.

Кладка пеноблоков происходит гораздо быстрее, чем из того же кирпича, именно поэтому пенобетон стал таким популярным в гражданском строительстве.

Что такое строительство стен из пеноблока?

Под понятием «кладка стен из пеноблоков» подразумевают кладку несущих, внутренних стен и перегородок в помещении с применением пенобетонных блоков. Этот материал отличается идеальными габаритами камня, его поверхность ровная, поэтому процесс строительства ускоряется в несколько раз.

Пенобетонные блоки укладывают на специальный клеевой состав, полимерную пену или цементно-песчаный раствор. На первом ряду после фундамента обязательно используется цементно-песчаный раствор для упрочнения конструкции. Первые два ряда должны быть хорошо изолированы, а также важно обязательно соблюдать горизонтальность.

Главное преимущество кладки из пенобетона – низкая теплопроводимость. Благодаря этому внутри помещения будет сохраняться тепло даже зимой. При этом не потребуется использование дополнительного утепляющего материала.

Кладка из пеноблоков получается аккуратной и красивой и требует минимум затрат на отделочные работы, так как мастерам нет необходимости выравнивать стены изнутри и снаружи. Пенобетон имеет повышенную огнестойкость, что увеличивает спрос на них в строительной сфере.

При обустройстве каменной кладки из пеноблоков важно сделать очень прочный фундамент, так как сам материал изготавливается из цемента и пены – его прочность невысокая. Если не сделать армирование, то возведение более 2-3 этажей недопустимо.

На что лучше класть?

Для кладки пенобетона используется полимерная пена, клей или цементно-песчаный раствор.

Полимерная пена по сравнению с другими материалами позволяет ускорить процесс строительства. При ее применении получается тонкий и ровный шов, а средство схватывается моментально.

Один баллон такой пены по расходу равен 1 мешку в 25 кг сухого порошкового клея. У полимерной пены есть недостаток: она стоит дорого по сравнению с другими материалами, а также пока до конца не изучены ее свойства из-за новизны материала.

В составе клея идет мелкодисперсный кварцевый песок, портландцемент, пластификаторы и другие добавки. Клеевой раствор разводится водой, его необходимо быстро использовать, так как он моментально застывает. У некоторых видов клея время, отведенное на коррекцию – 10 минут. При этом готовый раствор может «жить» около 2-2,5 часов.

Продается в бумажных мешках по 20 или 25 кг. Клей, как и полимерная пена, бывает обычным и морозостойким. Первый вариант используют при возведении перегородок и несущих стен летом, а втором преимущественно применяют зимой.

Клеевой раствор прост в приготовлении, позволяет создать аккуратные швы, но по сравнению с той же пеной, время на работу увеличивается. Работать с клеевым раствором лучше специалистам, которые знают нюансы и свойства пеноблоков.

Стандартный цементно-песчаный раствор также используют для кладки из пеноблоков. Это традиционная смесь, которая изготавливается в пропорциях цемента 1 часть и песка 4 части. В массу добавляют воду и замешивают, иногда добавляют пластификаторы.

При использовании такого состава увеличивается теплопроводность здания, поэтому его нужно будет утеплить. Раствор позволяет получить шов толщиной не менее 3 мм, что иногда неуместно. Но у материала также есть плюсы: все компоненты раствора часто под рукой на строительной площадке, а готовая смесь обходится недорого.

Какую пену выбрать для укладки пеноблока, расскажет эта статья, какой клей лучше использовать — эта.

Правильная технология монтажа

При кладке наружных стен и перегородок из пеноблоков есть несколько отличий. Во-первых, для выкладывания наружных стен необходимо использовать клей или полимерную пену, устойчивую к морозу. Особенности и нюансы технологии расскажут, как выполнить кладку правильно.

Возведение наружных стен дома

Для начала подготавливается фундамент – он должен быть прочным и выполненным по всем правилам строительства.

Блоки укладываются на ровную поверхность, а если есть небольшие перепады, то их можно выровнять клеевым раствором – до 30 мм. При нарушении горизонталей выравнивают фундамент цементно-песчаным раствором.

Перед работой необходимо устранить неровности пенобетона, чтобы кладка была ровной. Также удаляются заусеницы и сколы на камне. При наличии больших пустот в камне – такие блоки отправляют на подрезку.

Есть несколько нюансов кладки первых двух рядов:

первоначально выкладывают угол, который выше всех остальных;
угловые блоки выступают ориентиром для дальнейшей кладки;
блок на углу должен выступать над цоколем на расстоянии 30-50 мм;
для корректировки используют киянку;
первый ряд кладут только на цементно-песчаный раствор;
раствор наносят зубчатым шпателем;
цементно-песчаная смесь используется для нивелирования перепада высот.

Второй и последующие ряды начинают укладываться также с углов. Мастер постоянно должен контролировать горизонтали кладки, для этого можно использовать маячки или лазерный уровень.

Наружные стены необходимо перевязывать тычковым или плашковым методом. Если сразу же выполняется облицовка кирпичом, то между двумя разными поверхностями прокладывают металлическую сетку для армирования.

Как строить перегородки?

Строить перегородки допустимо как на этапе строительства здания, так и в уже построенном доме. Для перегородок подходят пеноблоки любой толщины, так как они не являются несущими стенами. Если перегородка строится в уже готовом доме, то ее основанием будет пол из бетона или древесины.

Для работы используют пенобетонные блоки марки D300-500, толщиной 100-200 мм. Если перегородка будет разделять жилую и нежилую зону, то нужно использовать пенобетон потолще.

Для укрепления перегородок в пол монтируют арматуру, затем на стену и пол наносят цементной – песчаный раствор и делают кладку.

Все начинается с первого пеноблока – его приставляют к стене и проверяют горизонт с помощью уровня. При строительстве перегородок также требуется перевязка между кладкой и стеной.

О кладке перегородок из пеноблоков читайте в этой статье.

Особенности и сложности строительства своими руками

При соблюдении технологии самостоятельная кладка не составит труда. Для начала необходимо подготовить основание, а также очистить все элементы кладки. Затем кладут первый ряд, обязательно на цементно-песчаный раствор, а далее выполняют обычную кладку блоков. Каждый ряд сверяют с уровнем, при необходимости возводят бетонный армопояс.

Сложности, которые могут возникнуть при самостоятельной работе:

неровности горизонталей;
плохое качество раствора;
неправильно приготовленный клей;
использование клеевого состава после срока его «живучести»;
неправильное оборудование армированного пояса.

Чтобы работа прошла слаженно и грамотно, необходимо постоянно соблюдать технологию кладки. Если человек впервые выполняет работы, то на возведение стен несущего типа лучше пригласить специалистов.

Как класть пеноблок своими руками, читайте в этой статье, как укладывать их на клей — в этой.

Как построить стеновые конструкции для разных зданий?

Если с возведением стен жилого дома все понятно, то существует несколько особенностей при строительстве зданий нежилого характера:

Например, при сооружении сарая из пенобетона в качестве основания должен использоваться ленточный фундамент. Для кладки используют камень 600х200х300 мм из бетона марки 600.
При строительстве гаража из пеноблоков используют цементно-песчаный раствор, а толщина шва должна быть не более 20 мм – это позволит избежать мостиков холода.
Для кладки бани важно обязательно армировать конструкцию: для этого вставляют металлические прутья в зоны перемычек над окнами и дверями, а также в каждый четвертый ряд кладки.
Для строительства стен подвалов используют только блоки с отверстием под армирование: иначе рядки пенобетона не выдержат нагрузку плит перекрытия.
Для беседки выстраивают колонны из пеноблоков – тогда армирование не потребуется, если же планируется возведение стены – то ее нужно укреплять.
Стены пристройки из данного материала возводят с применением морозостойких клеевых составов, а для строительства забора подойдет не слишком широкий блок.

Как сделать пристройку к дому из пеноблоков, можно узнать тут, возвести беседку — здесь.

Заключение

Кладка стен из пенобетона подойдет в том случае, когда нужно быстро построить стены помещений. Она осуществляется с помощью клеевого состава, цементно-песчаной смеси или полимерной пены.

Наружные стены кладут на морозостойкие клеи, делая обязательное армирование, а внутренние перегородки укрепляют по желанию.

Читайте также: