Треснула полусухая стяжка пола что делать

Обновлено: 26.04.2024

Всем доборго дня!
Положили полусухую стяжку в трехкомнатной квартире 23-26 августа.
Использовали Люикс М-300.
На бетонные плиты настелили полиэтилен, пескобетонную смесь смачивали так, что она напоминала мокрый песок.
Толщина 40-80 мм из-за перепадов высот плит в основании в разных комнатах.
Сначала мастер делал "бруствер"-опалубку из смеси, которая также служила маяком. Засыпали смесь между "брустверами" и выравнивали правилом. Машину для трамбовки не применяли. По местам примыкания к стене вспененную ленту для устройства термокомпенсационных зазоров не укладывали. Стяжку не армировали.
Сегодня (02 октября, т. е. примерно через 35 дней) обнаружил, что в некоторых местах пошли трещины по стяжке. Трещины не паутинкой, а на большую длину - например, одна поперек всей комнаты 3м20см. Ещё одна идет над трассой проводки в гофре
Чем грозит? Можно ли отремонтировать (выдолбить стяжку по трещинам и залить что-нить типа жидкого пола) или менять всю стяжку? Вообще, как проверить прочность, которую набрала стяжка?
Сейчас попробую фото выложить.
Заранее благодарю за советы и просто за внимание к теме!





купите прибор для измерения прочности бетона. стоит не дорого.

а квартира на продажу или для себя?))
на продажу- делаете вдухслойную клеевую стяжку на основе клея типа геркулес и серпянки- строительной сетки в рулонах, сечение 1" и после либо ленолеум либо ламинат- да хоть кафель.работать будет долго НО! для себя нежелательно- угрызение совести )) трещина образовалась по причинам-
1 - плохое качество смеси,
2 без армировка ,
3 делать нужно было по маякам- для связки которой у вас к сожалению то и нет, вот в этих местах трещины по ходу и идут.
можно в местах трещин сделать выборку косую , шириной 25-30 см, и вышеперечисленным способом только армировать стяжечной сеткой, можно стекловолокно, но только клей)

Была тут тема на форуме, в которой были похожие проблемы. Человек расстался с 3-мя бригадами рабочих и грешил на нарушение технологии. Четвертая бригада заставила сменить песок, идущий в смесь. После этого стяжка не треснула. Готовая смесь - не гарантия качества.
Выводы делайте сами.

Квартира своя. Дальше планируется паркет на одном слое фанеры.

можно вырезать трешины штроборезом и залить форбо ремонтная смесь.

C2h5-OH , вот эту? Forbo-940

C2h5-OH написал :
можно вырезать трешины штроборезом и залить форбо ремонтная смесь.

проще стяжкой стенуть с армировкой ,, а штроба залитая фобровкой- трещина пойдет левее либо правее.

Raphy написал :
Дальше планируется паркет на одном слое фанеры.

Если так - смело можете на трещины забить. Они вреда не принесут. Замажьте их плиточным клеем и в путь, к чистовому полу.

Ya pomoGUN написал :
сделать выборку косую , шириной 25-30 см, и вышеперечисленным способом только армировать стяжечной сеткой, можно стекловолокно, но только клей)

Ya pomoGUN, выборка косая - правильно я понимаю, это как на схемке?
Черный - бетонная плита и треснувшая стяжка, красный - сетка-серпянка, зеленый - нижний слоя клея для ремонта, синий - верхний слой клея.

AlexMax написал :
смело можете на трещины забить. Они вреда не принесут. Замажьте их плиточным клеем и в путь, к чистовому полу.

AlexMax написал :
можете на трещины забить. Они вреда не принесут. Замажьте их плиточным клеем и в путь

Согласен. Я бы даже трещины не замазывал, ничего не будет

C2h5-OH написал :
купите прибор для измерения прочности бетона.

А если без прибора? Вот, скажем, тру я пол шурупом (саморезом) - и получается небольшая бороздка. Это приемлемо или стяжка должна быть такой же твердой, как фабричная ж/б плита?

Raphy написал :
А если без прибора? Вот, скажем, тру я пол шурупом (саморезом) - и получается небольшая бороздка. Это приемлемо или стяжка должна быть такой же твердой, как фабричная ж/б плита?

Не мучайте себя так.
Цементно-песчаная смесь (ЦПС) никогда не сравнится по прочности с армированным бетоном, а тем более вибробетоном.
Как советуют выше, плюнуть и забыть.
Прибор предназначен для измерения прочности БЕТОНА и ничем не помогает с ЦПС.
Главная проблема подобных трещин в подвижности межэтажных перекрытий и там даже армирование не всегда помогает.
Обычно в таких местах делают компенсационные швы около 1см шириной.
Для предотвращения проблем со швом можно пройти его жидким стеклом, связав крошки ЦПС по краям.
Потом смело стелИте фанеру (12-15мм) и кладите напольное покрытие.

Raphy написал :
Сначала мастер делал "бруствер"-опалубку из смеси, которая также служила маяком. Засыпали смесь между "брустверами" и выравнивали правилом.

и никто не отметил что стяжка до полусухой не дотягивает гдето 40%
она что ровная?и на нее вы будете фанеру стелить? вот вам для сравнения стяжка полусухая затертая [/B]

отделкин , спасибо за наблюдение, задам вопрос подрядчику!

Raphy написал :
Ya pomoGUN, выборка косая - правильно я понимаю, это как на схемке?
Черный - бетонная плита и треснувшая стяжка, красный - сетка-серпянка, зеленый - нижний слоя клея для ремонта, синий - верхний слой клея.

почти, только после всего этого два слоя клея по всей поверхности с арм сеткой, И господа вы не видели как гастеры(*отредактировано*) стяжку делают походу! там цемента столько много что не один левый катедж построился налево, так вот приборы ваши ни к х. так как несущих эфектов стяжка нести не будет следовательно вопрос состоит в том НАДО ЛИ ДЕЛАТЬ НОВУЮ - ЗАЛИВНУЮ НОРМАЛЬНУЮ, ИЛИ ИЗ ЭТОЙ ОТТАЛКИВАТЬСЯ. - вот, все ваши вышеперечисленные способы=. выход только один более риазумный, а тратить деньги да еще на приборы, - и так видно что стяжка г. тут и прибор не нужен, так что делай двойную стяжку лож фанеру 15 - 20! а потом свой паркет- только под фанеру полож подложку 0,2 неровности скроет.


паркет какой?
если штучка, тогда фанеру и на клей и на саморезы.
поставить правило, если перепады менее 2 мм, тогда можно стелить фанеру, если больше, тогда выравнивать наливайкой.

Паркет штучный.
Сегодня встречался с подрядчиком. Он говорит - стяжка по прочности нормальная, трещины разошьем, "крупные" неровности сошлифуем, пройдем грунтовкой (типа пенетрат - закрепит верхние 2-3 мм стяжки), фанеру на каучуковый (или типа того) клей 2-3 мм и на дюбель-гвозди.
Согласиться на такие предложения?

в принципе подход верный.
проверить поверхностную прочность (риц-тест), обычно еще называют метод паралллельных царапит. царапают поверхность, три царапины в одном направлении, затем три под углом 30-45 град, важно, чтобы уголки не выкрашивались.
трещины крупные, правильнее расшить и отремонтировать. вообще это правильно всегда.
я бы проверил, как стяжка получилась внутри, вырезал бы квадрат болгаркой, если её не поливали и не укрывали, то скорее всего под верхним слоем, будет рыхлая стяжка. в этом случае, настоятельно бы рекомендовал использовать нивелирующую массу (причем пригодную для приклеивания паркета).
фанеру на ровный пол можно стелить и большими листами, если пол с перепадами, её лучше пилить на более мелкие фрагменты, так более надежно постелить её без пустот. потом шлифовать (ровность фанеры д.б. так же не более 2мм) в противном случае сошлифуют много древесины с паркета.
клей для фанеры лучше использовать паркетный, шпатель для нанесения В 11. паркет так же клеить, шпатель В 3. если паркет не обработанный, можно стелить на любой клей (если конечно у вас не экзотика, там надо смотреть). в зависимости от клея, и к отделке паркета, приступают через разное время.

если поверхностная прочность стяжки не достаточная, возможно, что при изменении влажности, паркет "сдвинет" фанеру, и она с клеем и верхним слоем (стяжки) отторвется. в таких случаях паркет встает "волной".
при ходьбе звучит как барабан, и пр неприятности.

если укладывать на прочный, но кривой пол, будет перерасход клея. если сипользовать дисперсию или смолу, то при усадке, возможно, плохое смачивание фанеры (не достаточная сила приклеивания).
для крепления фанеры, ПРАВИЛЬНЕЕ использовать саморезы и дюбеля а не дюбель гвоздь (он держит хуже).
трещины не должны прыгать при ударе по ним, если прыгают, то лучше вообще использовать рем составы для силового замыкания трещин (склеивания), это эпоксиды, полиуретаны, полиэстеры.

как то так.
как итог:
-поставить правило 2 мм, промерить зазоры и горизонт стяжки (для этого на правило уровень, или правило с уровнем)
-поцарапать основание (и проверить что внутри стяжки)

  • измерить влажность (желательно)
  • проверить трещины (при необходимости расщить и ремонтировать)
  • если уровень, прочность и т.п. в норме, тогда грунтовать ПАРКЕТНОЙ грунтовкой (именно для паркетных работ)
    клеить фанеру, паркет и т.д.
  • если уровень, прочность не в норме, тогда заливать нивелирующую массу пригодную для паркетных работ (у них выше изгиб и они прочнее на разрыв), потом клеить.
    если остаточная влажность высокая (что маловероятно), тогда или ждать, или использовать пароизоляционные грунтовки.

слушать советы типа "и так сойдет" конечно можно, но потом, если что случится (т-т-т), то это будет вашей проблемой.
и вообще странно получается, ведь когда приходите к врачу, вы же не соглашаетесь с ответом, что дырочка маненькая, и так можно жевать.

Трещины в стяжке пола: что делать, чтоб не трескалась дальше и как отремонтировать

Черновая отделка – невидимая, но очень важная часть ремонта. От качества её проведения зависит, как будет выглядеть чистовое покрытие и как долго оно продержится в первозданном виде. Поэтому до начала финишных отделочных работ нужно убедиться, что основание прочное, надёжное, и при необходимости устранить дефекты. Если после выравнивания появились трещины в стяжке пола, что делать с таким основанием, нужно решать на месте в зависимости от масштаба повреждений, площади объекта, вида чистового напольного покрытия.

Ищем причину проблемы

Чтобы решить проблему раз и навсегда, нужно найти и устранить причину её появления, иначе она будет повторяться. Это касается и тех ситуаций, когда потрескалась стяжка пола – что делать с трещинами, можно будет решить только после того как вы поймёте, почему они появились.

Вообще на поверхности, отделанной цементным раствором, трещины образуются часто из-за низкой пластичности материала и его способности расширяться и сужаться при температурных перепадах. Избежать их появления можно только при точном соблюдении технологии замешивания раствора, подготовки основания, монтажа стяжки и выполнении условий, необходимых для её равномерного высыхания.

Малейшее отступление в любом из перечисленных пунктов с большой вероятностью станет причиной растрескивания цементного покрытия. Чаще всего это происходит в следующих случаях:

  • ошибки при замешивании раствора – избыток воды или неравномерное распределение компонентов в смеси;
  • недостаточная толщина стяжки;
  • слабое, прогибающееся или вибрирующее основание под стяжкой;
  • отсутствие демпферных швов или технологических зазоров между стяжкой и стенами;
  • неравномерное высыхание раствора из-за сквозняков, температурных перепадов или в результате принудительной сушки.

Перечисленные факторы относятся к грубым нарушениям технологии изготовления бетонной стяжки пола, которые могут привести к невозможности восстановления покрытия с помощью точечного ремонта. Если оно покрылось глубокими трещинами по всей площади, крошится под ногами или «дышит», стяжку приходится демонтировать и делать заново.

Если бетон заливали на нестабильное песчаное основание, на деревянный пол или плиты теплоизоляции, и треснула стяжка пола, что делать: заливать сверху ещё один слой с обязательным армированием стальной сеткой.

Дефекты свежего цементного покрытия могут проявиться не сразу, поэтому после окончания работ нужно выждать не менее 3-4 недель, после чего провести ревизию. Для этого стяжку простукивают резиновой киянкой, выявляя локальные отслоения бетона, а на трещины наклеивают полоски тонкой бумаги и оставляют на 10-14 дней. Если по истечении этого времени она останется целой, значит, трещины стабильны и не будут углубляться и расширяться. Если же бумага порвалась, это говорит о ненадёжности бетонного слоя – он будет продолжать разрушаться.

Делаем деформационные швы

Одной из основных причин растрескивания бетонной плиты является отсутствие компенсационных зазоров по периметру её примыкания к вертикальным преградам – стенам, колоннам, порогам и т.д. А в помещениях большой площади стяжка может трескаться и вздуваться во время усадки и при линейном расширении, если в ней не устроены деформационные швы, делящие сплошную плиту на несколько независимых друг от друга участков.


Прежде чем заделать трещины в стяжке пола, необходимо обустроить в ней все необходимые технологические стыки, иначе они будут появляться вновь и вновь. И чем раньше вы это сделаете, тем лучше.

Сделать зазоры между полом и стеной по готовой стяжке уже не получится. Но можно прорезать штробы максимально близко к стене с помощью болгарки с диском большого диаметра или штробореза. При наличии колонн усадочный шов делают вокруг них, но не параллельно граням, а в виде ромба, чтобы угол колонны смотрел на прямой участок штробы.

Если размеры помещения в одну или обе стороны превышают 3-4 метра, швы необходимо нарезать и поперёк него.

Готовые щели в полу очищают от мусора и грунтуют. После высыхания грунтовки их заполняют полиуретановым герметиком или специальной мастикой. Эти составы после высыхания сохраняют эластичность, что позволит нарезанным картам двигаться независимо друг от друга, не передавая деформирующие нагрузки.

Ремонтируем стяжку

Как заделать трещины в стяжке пола, зависит от степени деформации чернового покрытия.

Заделка микротрещин

Неглубокие мелкие трещины обычно не создают проблем. Они возникают из-за неправильного режима сушки бетона. Если они начали появляться вскоре после заливки, полы следует смачивать и накрывать плёнкой.

Совсем тонкие микротрещины можно не трогать или замазать их жидким цементным раствором, плиточным клеем. Если же ширина достигает нескольких миллиметров, лучше подстраховаться и заделать такие трещины на всю глубину.

  • Трещину расшивают, срезая бетон с обеих сторон от неё болгаркой с алмазным диском, который выставляется под углом к щели.
  • Из получившейся борозды треугольного сечения удаляют куски бетона и цементную пыль.
  • Хорошо пропитывают её стенки грунтовкой глубокого проникновения.
  • После высыхания грунтовки заполняют углубления раствором, накладывая его с небольшой горкой.
  • Как только раствор схватится, но не затвердеет окончательно, излишки удаляют с поверхности шпателем.

Если сразу выравнивать ремонтную смесь по поверхности, то в процессе высыхания она усядется и образуется впадина.

Видео описание

В этом видео показан ещё один способ ремонта неглубоких трещин с использованием силикона:


Ремонт крупных трещин

На вопрос, что делать, если стяжка пола дала трещины большой глубины и ширины, специалисты рекомендуют заделывать их эпоксидной смолой. Она обладает более высокой адгезией, чем цементный раствор или плиточный клей, поэтому лучше скрепляет стенки расщелин.

На начальном этапе ремонт проводится в той же последовательности: трещины расшивают болгаркой или штроборезом, стараясь сделать ровные края, а образовавшийся при этом мусор тщательно вычищают, используя мощный строительный пылесос. Если в расщелине останутся обломки и пыль, они помешают ремонтной смеси сцепиться со стенками.

Для уменьшения напряжения в швах и более надёжной фиксации необходимо сделать достаточно глубокие короткие пропилы поперёк трещины. Если уложить в них куски крепкой стальной проволоки или металлические стержни, скрепление краёв получится особенно надёжным.

После очистки от грязи продольные и поперечные щели в полу грунтуют и оставляют до полого высыхания. Затем в основную борозду заливают эпоксидную смолу, при необходимости смешав её по инструкции с отвердителем. Состав не должен заполнять собой всю щель – необходимо оставить место для цементного раствора. Чтобы он лучше прилип к эпоксидке, её слегка присыпают мелким песком.

Завершающий этап – укладка стержней в поперечные пропилы и заделка трещины и скоб цементным раствором.

Ремонт отслаивающейся стяжки

Довольно часто трещины в бетонном полу появляются в результате плохого сцепления раствора с основанием или образования воздушных каверн в толще бетона при испарении из него воды. Определить это можно по вздувшимся участкам и глухому звуку при постукивании по поверхности.

Любая механическая нагрузка, например, хождение по полу, приводит к прогибанию плиты над пустотами и появлению трещин в этих местах. Устранить причину их образования можно, заполнив пустоты под стяжкой составом на эпоксидной основе.

Видео описание

Как укрепить отслаивающийся от основания бетон, рассказывается в видеоролике:

Выяснив, почему треснула стяжка пола и что делать, можно приступать к ремонту.

  • Сначала путём простукивания определяются участки отслоения и пустоты, которые помечаются мелом.
  • В отмеченных местах в стяжке бурятся отверстия на расстоянии 15-20 см друг от друга.
  • После очистки и проливки грунтовкой в отверстия заливается эпоксидная смесь.
  • Ею же заделывают трещины.
  • После застывания смеси отверстия заполняются жидким цементным раствором.

Это важно! Данный способ нельзя применять, если в стяжку уложена система водяного или электрического тёплого пола, либо другие коммуникации без точной схемы разводки.


Всегда ли необходим ремонт трещин

Даже опытные мастера не всегда могут гарантировать, что цементная стяжка сохранит монолитность и целостность, так как она, несмотря на твёрдость и прочность, является хрупким материалом, совершенно не способным подстраиваться под изменения окружающей среды и противостоять чрезмерным нагрузкам.

Кроме того, обладая внушительным весом, заливная бетонная плита под чистовым покрытием никуда не денется, даже если растрескается. Ремонтировать её не обязательно, если:

  • трещины мелкие и редкие, не склонные к расширению;
  • при простукивании киянкой или хождении по краю трещин из них не поднимается пыль;
  • основание не вибрирует под весом идущего человека;
  • на стяжку будет укладываться ламинат, линолеум или другое покрытие без жёсткого сцепления с ней.

А вот в случае отделки пола керамической плиткой, расходящиеся края трещин могут передать напряжение на плиточный клей и на саму плитку, безнадёжно испортив дорогое покрытие.

Чтобы трещин не было

Если заранее подумать о том, как сделать стяжку, чтоб не трескалась, можно избежать хлопот с её ремонтом. Для этого нужно выполнить несколько условий.

  • Толщина стяжки в самом тонком месте должна быть не менее 20 мм, а если основанием служит песок, керамзит или плиты утеплителя – не менее 30 мм.
  • При устройстве на непрочном или склонном к усадке основании стяжку необходимо армировать.
  • Заливать стяжку нужно сразу на всю площадь, не делая больших временных перерывов.
  • Если это невозможно, устраивайте на месте стыка подсохшего и свежего раствора деформационные швы.
  • Точно соблюдайте пропорции при замешивании раствора, учитывая марку цемента и влажность песка.
  • Если после выравнивания на поверхности образуются лужицы воды, значит, её в растворе слишком много, лучше сразу переделать этот участок.
  • Исключите сквозняки на первые дни высыхания раствора.
  • Как только стяжка схватится, накройте её плёнкой.
  • Если воздух в помещении сухой и жаркий, периодически смачивайте поверхность водой, чтобы бетон высыхал равномерно.

Видео описание

Посмотрите видео о причинах образования трещин и способах их ремонта:


Коротко о главном

Трещины в стяжке – явление частое и плохо контролируемое. Они образуются даже при точном соблюдении техники выполнения работ из-за неравномерной усадки материала, не обладающего пластичностью. Они не всегда требуют ремонта. Но если дефекты занимают большую часть поверхности и имеют склонность к разрастанию и увеличению, а пол под ногами «дышит», трещины обязательно нужно заделывать, используя в зависимости от ситуации цементный раствор, плиточный клей, герметики или эпоксидную смолу. Самые крупные расщелины желательно ещё и скрепить металлическими скобками в поперечных пропилах.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы, технология строительных работ по укладке

Среди всех технологий по выравниванию основания для напольного покрытия, полусухая стяжка пола — самая легкая в применении. Этот способ позволяет провести подготовку основания даже в труднодоступных местах, где обычная песчано-цементная технология не подходит. И чтобы разобраться в этом вопросе более детально, мы обратились за помощью к специалистам компании «Еврострой», специализирующейся на устройства бетонных полов уже более 10 лет.

Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы этой технологии, как ее правильно сделать и что необходимо, чтобы свести к минимуму все отрицательные стороны.

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

  1. Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.
  2. Металлические профили в основании.
  3. Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой.

Остановимся подробнее на полусухом варианте.

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

  • ковровые покрытия;
  • ламинат;
  • покрытия из линолеума;
  • паркетные покрытия;
  • плитку для пола.

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.


Какая стяжка пола лучше

Получение качественной ровной поверхности возможно при применении всех трех технологий. В каждом конкретном случае, вопрос выбора способа зависит от условий и обстоятельств.

Например, если выравнивание нужно выполнить в квартире на верхнем этаже, лучше применять полусухие и сухие технологии, чтобы не испортить потолочное покрытие у соседей снизу, а также, чтобы снизить нагрузку на перекрытия.

Также, при использовании этих способов требуется гораздо меньше усилий, чем в ситуации с жидким аналогом.

Подробно характеристики каждого типа смотрите в таблице.

Если же сравнивать, какая стяжка лучше: полусухая или мокрая, первая выигрывает по скорости проведения работ однозначно, так как требует меньше времени, чем при заливки мокрой.

Плюсы полусухой стяжки пола:

  • Скорость выполнения работ-основание будет готово за 1 день, а за смену можно уложить до 300 квадратных метров цементно-песчаного раствора
  • Отсутствие трещин в связи с применением полипропиленового фиброволокна
  • Исключены протечки воды на нижние этажи
  • Высокая марочная прочность
  • Стоимость ниже, чем при заливке мокрой и сухой стяжки

Минусы:

  • Благодаря использованию специального оборудования выполнить полусухую стяжку своими руками не получится.
  • Ввиду того, что приготовление раствора выполняется на улице, то работы проводятся только до -10 градусов.

По сути, что такое сухая стяжка пола, это система, при которой насыпной материал при неправильной укладке, например, дилетантами, способен дать усадку. И, соответственно, напольное покрытие даст трещину. И тогда уже — придется повторно менять напольное покрытие и делать стяжку.

Таким образом, полусухая стяжка выступает серьезной альтернативой «мокрым» и «сухим» работам, обладая целым набором полезных характеристик.

Основания для выбора полусухой стяжки

Как правило, основные трудности при выравнивании доставляют поверхности, имеющие определенный угол наклона, тем более, если на ней имеются ощутимые неровности. Использование в таких ситуациях полусухой стяжки наиболее обосновано.

При этом она позволяет сформировать качественную поверхность вокруг труб или отверстий. Данная методика не только позволяет значительно упростить и ускорить работы, но и ощутимо снизить их стоимость.

Для придания покрытию требуемой жесткости и предотвращения растрескивания оно подвергается армированию. Армирующий слой представляет из себя фибру – волокна из специальных полимерных компонентов.

Создание такой стяжки включает несколько различных технологий. Выбор конкретного способа зависит от того, какой результат необходимо получить по завершении работ. При укладке в пол коммуникационных элементов слой стяжки увеличивается, особенно, если черновая поверхность достаточно неровная.

Видео описание

Смотрите видео, какая стяжка пола лучше:


Основные технологические шаги при укладке

Как говорилось выше, работа с этим строительным материалом требует наличия определенного опыта. Мастер должен уметь замешивать смесь именно в тех пропорциях, которые позволят выявить все плюсы подобной технологии.

Предварительные работы перед укладкой

Подготовительный этап работ начинается с подготовки основания. Основными операциями являются:

  • очистка основания от пыли;
  • удаление сколов;
  • удаление отслоений;
  • расшивка и заделка трещин.

Это позволит подготовить основание к нагрузке, которую на него будет оказывать стяжка.

После этого поверхность проверяется на уровень перепадов по площади и находится самая высокая точка. К ней добавляется требуемая толщина стяжки и получается нулевой уровень. Металлические маяки в полусухой стяжки не используются, а делаются непосредственно из раствора.

Приготовление смеси

Несмотря на определенные сложности при приготовлении полусухой стяжки это не останавливает мастеров в ее активном использовании. При приготовлении раствора используют следующие материалы:

  • полипропиленовое фиброволокно;
  • крупный мытый песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент марки М500.

Обязательным оборудованием при устройстве полусухой стяжки является пневмонагнетатель/растворонасос. В нем замешиваются все материалы для стяжки (цемент, песок, фиброволокно и вода) и по специальным шлангам уже подается готовый раствор (до 30 этажа).

В результате должен получить состав, при сжатии которого немного выступает влага и он сохраняет форму шара. Достижение данной консистенции сигнализирует, что смесь готова к использованию.


Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка демпферной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, высота которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Установка маркеров и направляющих

В технологии устройства полусухой стяжки при установке маяков металлические профили не используются. Маяки изготавливаются непосредственно из цементно-песчаного раствора в день проведения работ в виде небольших “островов” при помощи лазерного уровня. После установки маяков стяжка при помощи правила, при регулярной проверке правильщика, вытягивается от маяка к маяку.


Засыпка смеси и затирка

Этот этап работ достаточно прост по сравнению с другими. Смесь для полусухой стяжки засыпается по всей площади бетонируемой поверхности. Проводятся небольшое уплотнение и досыпка в нужных местах. Далее при помощи правила и лазерного нивелира выполняется окончательное выравнивание поверхности.

Стоит отметить что некоторые мастера используя в качестве направляющих трубы или рейки, после схватывания смеси, удаляют их и проводят заделку образовавшихся траншей. Делать это не рекомендуется поскольку снижается общая однородность поверхности что может сказаться на ее эксплуатационных характеристиках. Оптимальным решением является отказ от специальных профилей в полусухой технологии, так как, как было написано выше, маяки выставляются непосредственно из раствора.

До того, как смесь начала схватываться проводится ее затирка.

Как правило, порядок работ такой:

  1. Засыпка участка смесью.
  2. Уплотнение данного участка.
  3. Выравнивание правилом.
  4. Затирка.
  5. Работа со следующим участком.

Важность затирки заключается в получении максимально качественного покрытия. Выполнить эту операцию можно и ручным способом, однако наиболее производительный и надежный вариант – это использования затирочной машины.

Видео описание

Как происходит монтаж сухой стяжки, смотрите в видео:


Заключение

Полусухая стяжка является современной и весьма перспективной технологией. Это подтверждает ее широкая популярность среди профессионалов. Во многих ситуациях ее использование является более оправданным, чем традиционные методы бетонирования.

  1. Невысокая стоимость работ по стяжке;
  2. Быстрота укладки основания;

Минусы — для проведения работ обязательно нужны профессионалы.

В целом, полусухая стяжка — экономный и быстрый способ выровнять полы в квартире или загородном доме.

Особенности проведения монтажных работ для формирования полусухой стяжки пола

Перед финишной отделкой основание чаще всего приходится не только грунтовать и чистить, но укреплять и выравнивать. Рассмотрим, что собой представляет полусухая стяжка пола: технология, характеристики, применение. Ознакомимся с особенностями проведения монтажных работ в зависимости от использования ручного инструмента или специальных установок. Читайте до конца, и Вы узнаете о тонкостях подготовки чернового основания, приготовления рабочего раствора.

Общая характеристика отделки

В традиционном понимании для выравнивания полов используется жидкий раствор из цемента с песком. В случае с полусухой стяжкой содержание воды в рабочей смеси заметно снижено. Немецкие разработчики определили оптимальное количество жидкости, которого будет достаточно для активации вяжущего компонента. На практике проверить готовность состава можно путем сжатия смеси в кулаке. После выдавливания небольшого количества воды масса должна сохранять форму.

В полусухой стяжке по немецкой технологии не предусмотрено прокладывание стержневой арматуры либо сетки. Они допустимы, но по правилам придется сформировать две стяжки для погружения металла в стяжку с обеих сторон минимум на 20 мм. Поэтому в состав для усиления прочностных показателей сухого остатка добавляется синтетическое фиброволокно. Оно изготавливается из полипропиленовых нитей, что придает материалу структуру близкую к вате. То же можно сказать про вес. То есть легкая присадка не оказывает влияния на общую массу рабочего раствора и получаемого монолита.

Оптимальная толщина покрытия

За минимальное значение толщины полусухой стяжки принято считать 40 мм. Этого достаточно, чтобы сформировать покрытие, в котором будут надежно вмонтированы инженерные коммуникации и система «теплого пола». Также такая высота монолита оказывает относительно малое давление на черновое основание, поэтому им может быть и бетон, и деревянный пол.

Про оптимальную толщину стоит отметить еще несколько моментов. Если параметр уменьшить, то высохнет масса до схватывания раствора на должном уровне. Так будет происходить отслоение бетона, разрушение через короткий промежуток времени. Увеличивать толщину также не рекомендуется. При слое всего в 50-70 мм квадратный метр полусухой стяжки пола будет весить 90-120 кг. Это большая нагрузка на черновое основание. Решением может являться предварительное выравнивание площадки, например, с помощью керамзита. Другой вариант – внесение в состав рабочей смеси гранул пенополистирола.

Достоинства и недостатки

Большинство положительных сторон технологии полусухой стяжки сводятся к низкому содержанию воды в рабочей смеси. Так объясняется и ряд преимуществ по отношению к традиционному раствору по мокрой методике. К ним относятся вес, скорость высыхания, отсутствие вероятности сквозного намокания чернового пола.

В целом специалисты и пользователи выделяют следующие достоинства немецкой технологии:

  • Паровыделение. Во время высыхания водосодержащие смеси всегда выделяют то или иное количество влаги в воздух. Это может негативно сказаться на отделке стен с потолками. Однако при использовании полусухого раствора уровень относительной влажности внутри помещения практически не повышается, образование конденсата исключается.
  • Гидроизоляция. Бетонное основание перед формированием выравнивающего покрытия в устройстве гидробарьера не нуждается. Но на деревянное основание любое количество влаги оказывает негативное воздействие. Поэтому здесь защитные меры предпринимать необходимо.
  • Схватывание. Состояние раствора условно можно назвать увлажненным. Это и последующие действия предусмотренные технологией обосновывает относительно короткий период затвердевания цементной массы. В результате по правильно сформированной стяжке допустимо хождение уже через 12 часов. То есть приступать к отделке стен и потолка можно до окончания процесса полноценного набора прочности монолита.

По технологии рабочая смесь после распределения по основания подлежит трамбованию и шлифованию. Эти этапы устройства полусухой стяжки позволяет выделить еще несколько положительных моментов:

  • из незатвердевшей массы максимально устраняется воздух, что впоследствии скажется на повышении прочности монолита;
  • усадка раствора в процессе водоотдачи, риски расслоения и образования трещин технически сводятся к минимальным;
  • после шлифовки поверхность формируется ровная, гладкая, с заполненными (затертыми) порами и микротрещинами, подходящая под финишную отделку декоративными напольными материалами.

Учитывая совокупность положительных моментов сложно определить недостатки, однако и они имеются. Самый оспоримый минус касается минимального слоя толщиной в 40 мм. С использованием альтернативных методик этот параметр незначительно можно уменьшить. Также здесь затруднительно сформировать точные углы с внутренним разворотом.

Другие недостатки сводятся к техническим сложностям. Здесь требуется применение спецустройств для нагнетания, трамбования раствора и шлифования бетонной поверхности. На весь процесс требуются трудозатраты и энергоресурсы в большем объеме, чем во время работы с традиционным раствором или сухими смесями.


Технология проведения монтажных работ

Все мероприятие состоит из трех основных этапов: подготовка чернового основания, приготовление рабочей смеси, и формирование выравнивающего покрытия. Третий шаг также включает несколько действий. Рассмотрим детальнее как правильно формируется полусухая стяжка пола.

Подготовка основания

Черновой пол во время устройства полусухой стяжки по технологии будет подвергаться не только давлению со стороны раствора. Здесь дополнительно будет оказываться механическая нагрузка от техники для трамбования и шлифовки. Это уже не локализованное воздействие, пусть и временное. В результате суммарное давление может поспособствовать разрушению слабых участков под стяжкой. Поэтому перед формированием выравнивающего покрытия необходимо выполнить следующие действия:

  • выявить отслаивающиеся места путем простукивания;
  • устранить слабодержащиеся части основания;
  • заполнить пустоты в бетонном основании цементным раствором, в деревянном можно использовать рейки с досками;
  • с трещинами стоит поступить так же, только дополнительно провести армирование металлическими стяжками (например стержнями с наружной резьбой от саморезов);
  • выступающие участки нужно сровнять с основой, чтобы не уменьшать итоговый слой будущего монолита.

Кроме стандартных процедур по ремонту чернового пола нужно выполнить еще несколько действий. Если имеются участки с коррозией или грибковыми образованиями, то поражения подлежат обязательному уничтожению химическим либо механическим способами (лучше комбинировать методы). После этого следует провести профилактическую обработку антисептическими и антикоррозионными средствами.

Мастера на подготовительном этапе рекомендуют в случае с бетонными полами периметр рабочей площадки вдоль смежных стен обработать цементным раствором независимо от их технического состояния. Далее при необходимости устраняются жировые и масляные пятна обеззараживающими средствами. Затем проводится уборка сухого пола (лучше с использованием пылесоса) и обработка поверхности праймером с актуальными характеристиками. В завершение по периметру закрепляется демпферная лента, основание застилается технической полиэтиленовой пленкой с заходом на стены (высота не менее 150 мм). Толщина полотна чаще выбирается в пределах 150-200 микрон. Также в качестве гидроизоляции может применяться рубероид. Если планируется проводить утепление пола, то лучше застелить основание пенополистирольные плиты либо использовать керамзитовую засыпку.


Приготовление рабочей смеси

В состав рабочей смеси входит несколько базовых компонентов. В частности, вяжущий – это портландцемент марок М400 (ПЦ 32,5) или М500 Д20 (ПЦ 42,5).Тогда получится бетон с марочной прочностью М200 или М300. В качестве минерального заполнителя используется очищенный песок с фракцией 2,5 мм (допускается содержание примесей в объеме до 3%). Лучше выбирать речной, так как зерна здесь имеют неправильную форму с острыми гранями. Фиброволокно для полусухой стяжки применяется с длиной волокон порядка 12 мм. Воду нужно брать питьевую либо техническую, чтобы исключить негативное воздействие примесей на химический состав раствора.

Соотношение пропорций в смеси для полусухой стяжки и пошаговый процесс приготовления рабочего состава выглядит следующим образом:

  • засыпается сухой песок – по 1,5 части на первом и третьем этапе замешивания;
  • добавляется портландцемент – 1 порция;
  • сухая смесь доводится до однородного состояния;
  • добавляется фиброволокно – объем армирующего компонента определяется по инструкции от производителя (как правило, это 80 грамм на кубометр состава);
  • заливается холодная чистая вода – расчет количества ведется с учетом соотношения 0,4-0,5 л к одному кг. портландцемента.

Некоторые мастера для более равномерного распределения фиброволокна заранее подготавливают раствор. Для этого материал выдерживают в воде для подготовки однородной массы. Вливается раствор одновременно с рабочей жидкостью. Далее бетонная масса доводится до однородного состояния. Ее рабочее время составляет около 60 минут.

Формирование покрытия

Наносить рабочую смесь для полусухой стяжки пола можно вручную либо с помощью нагнетательной техники со встроенным смесителем. Первый вариант бюджетный, актуален для небольшого объекта, второй для ремонта крупного коттеджа или нескольких зданий с крупными помещениями. Так получится уложиться в короткий промежуток рабочего состояния цементной смеси.

В любом случае, стоит заранее позаботиться об ориентирах для соблюдения равномерности толщины бетонной стяжки. Для этого можно с помощью лазерного либо пузырькового уровня нанести разметку на стены. Опытные мастера дополнительно рекомендуют устанавливать металлические маяки. Можно ограничиться самодельными линиями из цементного раствора. Их не придется потом демонтировать с последующим заполнением образующихся пустот. От стен маяки располагают на расстоянии в 200-300 мм, между ними соблюдается удобный для правила шаг – как правило, это 1,2-1,5 метра.

Если выбран механизированный способ заливки полусухой стяжки, то формирование покрытия выполняется в один прием. Работая вручную мастера проводят трамбование раствора в два захода. В любом случае смесь необходимо предварительно разровнять правилом по плоскости. Если площадь помещения превышает 12-15 кв. метров, то нужно будет через сутки сформировать деформационные швы шириной в 3 мм для компенсации теплового расширения бетона. Глубина по правилам составляет ⅓ от толщины стяжки, то есть не менее 13 мм. Нарезка выполняется вдоль одной из стен.

Для ручного уплотнения цементной массы может быть использован обычный полутерок. Во время затирания поверхности на него нужно надавливать. Предварительный слой при ручном труде просто притаптывается. Для механического уплотнения используется трамбовщик вибрационного типа.

Видео описание

В этом видео продемонстрирована работа специального оборудования из Италии, которое позволяет минимизировать человеческий труд:


Через час подготовленное покрытие можно шлифовать. Для ручной затирки применяется полутерок, для механической специальная установка. На этом этапе выполняется сглаживание всех неровностей и заполнение оставшихся пустот.

Далее стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой минимум на 12 часов. Так бетонная поверхность не превратится в корку. Спустя 5 дней допускается давление на покрытие до 100 кг/кв.м.

Видео описание

В этом видео продемонстрировано сравнение двух технологий: по устройству традиционной и полусухой стяжки пола:

Видео описание

В этом видео показаны различные способы проверки сформированной стяжки на предмет качества на примере некачественной работы:

Видео описание

В этом видео специалист рассказывает о том, как правильно сделать полусухую стяжку поверх системы «теплого пола»:


Коротко о главном

Полусухая стяжка от традиционной отличается используемым раствором, в котором содержится заметно меньшее количество воды.

Оптимальная толщина покрытия равна 40 мм, поэтому при необходимости увеличения слоя рекомендуется предварительно засыпать основание керамзитом.

Под стяжкой может быть бетонное и деревянное основание, с гидроизоляционным полотном или теплоизоляционной прослойкой, например, из пенополистирола, по периметру прокладывается демпферная лента.

Состав рабочей смеси представлен портландцементом, песком и водой.

В качестве дополнения в смесь добавляются синтетическая микрофибра для упрочнения тонкослойного покрытия.

По технологии основание необходимо сначала отремонтировать и «излечить» от грибка с коррозией, очистить от грязи и пыли, обработать праймером.

Распределять полусухой раствор по площадке проще с помощью правила и предварительно установленных маяков (металлические впоследствии подлежат удалению).

Уплотнение массы можно проводить вручную мастерком или полутерком путем придавливания, практичнее выполнить задачу вибрационным трамбовщиком.

Через час после уплотнения проводится шлифовка поверхности специальной установкой либо затирка выполняется полутерком вручную.

Первые 12 часов сформированное выравнивающее покрытие должно быть укрыто полиэтиленовой пленкой.

Через 5 часов по бетонному полу можно ходить, он выдерживает нагрузку в пределах 100 кг/кв.м.

Сделали полусухую стяжку пола, на шумостоп к2, по краям крошиться в некоторых местах.Прошу оценить работу мастеров и дать совет, что делать с этими косяками?




Новичок 95 , недотрамбовали/недовибрировали. 100% поможет эпоксидная грунтовка типа этал-145. Недешево, но поможет.

Новичок 95 , это нормально.
Полусухая и в середине также крошится, стОит только начать копать
По краям, естественно, чуть похуже утрамбовано.
Не берите в голову.

Бывает полусухая крошится,а бывает и перф СДС+ еле берет,максовый повеселее справляется,от исполнителей и материалов зависит.

Спасибо за ответ всем

Новичок 95 написал:
Сделали полусухую стяжку пола, на шумостоп к2, по краям крошиться в некоторых местах.Прошу оценить работу мастеров и дать совет, что делать с этими косяками?





Скажите пожалуйста,в этом месте крошиться особо сильно, можно ли тут как-нибудь укрепить? Стяжке всего неделя, боюсь после полного высыхания хуже будет.

sanya1965 , заранее спасибо за ответ

Новичок 95 , если захотеть, можно локально переделать те места. Ремсостав Плитонит, развести чуть жиже, втереть заподлицо. Думаю маленького пакета 5кг хватит на все.
Но -это при условии, что на стяжку не будет приклейки, а будет как обычно ламинат/паркетная доска.

Новичок 95 написал:
этом месте крошиться особо сильно, можно ли тут как-нибудь укрепить?

можно хорошей грунтовкой пропитать.

если ламинат не страшно
а если плитка - то она скрепит куски стяжки в монолит
лучше брать тогда 60 на 60 или 120 на 60

fhntv написал:
если ламинат не страшно
а если плитка - то она скрепит куски стяжки в монолит
лучше брать тогда 60 на 60 или 120 на 60

fhntv , да чего там мелочиться. Брать одну плитку прям в размер комнаты.

fhntv написал:
если ламинат не страшно
а если плитка - то она скрепит куски стяжки в монолит
лучше брать тогда 60 на 60 или 120 на 60

fhntv , да чего там мелочиться. Брать одну плитку прям в размер комнаты.

sanya1965 , правильно написано. было в практике, совершенно одинаковые условия кухня-коридор на слабой,с элементами крошения стяжке,плитка разная только,в кухне 60 на 60 лет 12 уже без изменений,в коридоре 15 на 40 со смещением 1/2, лет через пять после укладки начала бухтеть и далее ломаться. лет через 10 после укладки коридор имел две прямых трещины поперек укладки плитки длинной примерно по метру.Там слабенькая с крошением стяжка толщиной 2-3 см лежит на фольгопласте и в ней кабель тп,но как частенько бывает Зак выбрал лотерею и сказал нечего переделывать не будет. с шестидесятым форматом по сути угадал,а со средним форматом промахнулся

Читайте также: