Требования к облицовке стен керамической плиткой

Обновлено: 08.05.2024

3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР (Проект Производства Работ) в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм - креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей - на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен - на кладочном растворе.

3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.

3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.

3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.

3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа «скала» необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 - 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.

3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.

3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.

Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.

3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа «скала» обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.

3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.

3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования таблице. 13.

ОБЛИЦОВКА СТЕН ПЛИТКАМИ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ (извлечение из ТР 95.10-99)

Аннотация:

Дата введения 2000-06-30.

РАЗРАБОТАН ГУП "НИИМосстрой" с участием ГУ "Мосстройлицензия" и ПКТИ "Промстрой".

Том 10 "Облицовка стен плитками" ТР 95.10-99 разработан лабораторией отделочных работ ГУП "НИИМосстрой".

СОГЛАСОВАН с АО ХК "Главмосстрой", ОАО "Мосинжстрой", ГУ "Мосстройлицензия", ГУП "Мосстройсертификация" и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

УТВЕРЖДЕН Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным.

Технологический регламент разработан с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства" и ВСН 50-96 "Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках".

В регламенте отражены технологический регламент на устройство и сдаточно-приемочные испытания:

- облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками;

- облицовки стен внутри помещений плитками на основе полимеров;

- наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня

В регламенте изложены основные правила безопасности при производстве работ по устройству облицовки стен.

Данный регламент не распространяется: на облицовку поверхностей в помещениях с агрессивными средами; на облицовку наружных поверхностей в заводских условиях; на устройство безрастворных облицовок плитами из природного камня с креплением их на металлическом крепеже; на облицовку одновременно с кладкой стен здания и специальных облицовок вертикальных поверхностей по теплоизоляционным материалам; на устройство облицовок при отрицательных температурах с применением противоморозных добавок и электропрогрева.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящий регламент распространяется на наружную облицовку стен внутри помещений керамическими, стеклянными, полимерными (полистирольные, поливинилхлоридные, фенолитовые и др.) плитками и наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня.

1.2. Технологический регламент разработан с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства" и ВСН 50-96 "Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках".

1.3. Данный регламент не распространяется: на облицовку поверхностей в помещениях с агрессивными средами; на облицовку наружных поверхностей в заводских условиях; на устройство безрастворных облицовок плитами из природного камня с креплением их на металлическом крепеже; на облицовку одновременно с кладкой стен здания и специальных облицовок вертикальных поверхностей по теплоизоляционным материалам; на устройство облицовок при отрицательных температурах с применением противоморозных добавок и электропрогрева.

1.4. До начала облицовки должны быть закончены работы по устройству кровли и водонепроницаемого покрытия над облицовываемой частью здания, установке коробок в дверных и оконных проемах, а также по всем видам скрытых проводок. Облицовка внутренних стен должна выполняться до устройства чистых полов.

1.5. Облицовка внутренних стен на растворных смесях и мастиках керамическими глазурованными и стеклянными эмалированными плитками допускается после того, как нагрузка на стены достигнет не менее 65% проектной.

1.6. Облицовку стен в помещениях следует производить после окончания общестроительных и специальных работ в здании (или на этаже, секции) таких, как прокладка, опрессовка и опробывание сетей скрытых трубопроводов и электропроводок, при производстве которых может быть повреждена облицовка стен. Температура воздуха должна быть: не ниже 10 °С при облицовке стен керамическими плитками на растворных смесях; не ниже 15 °С при облицовке стен плитками на основе полимеров с приклеиванием их на мастиках и клеях на основе синтетического и натурального каучука.

1.7. Поверхности внутри помещений, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали более 10 мм.

1.8. Перед облицовкой плитками поверхности газовых каналов и дымоходов, каналов для пропуска труб отопления и холодильных установок и другие поверхности в местах резкого колебания температуры следует укреплять металлической сеткой с запуском ее на 15 см за границы указанных поверхностей.

1.9. Растворы и мастики, применяемые для облицовочных работ, не должны образовывать высолов и пятен на поверхности облицовки.

1.10. Поверхности стен внутри помещений, имеющие отклонения от вертикали не более 10 мм, перед облицовкой на растворных смесях должны быть очищены от подтеков раствора, грязи и пыли, жировых и битумных пятен. Неровности (выпуклости) свыше 10 мм должны быть срублены. Поверхности, имеющие отклонения от вертикали более 15 мм, должны быть предварительно выровнены цементной растворной смесью по надежно укрепленной металлической сетке.

1.11. Отклонение от вертикали поверхности, облицовываемой плитками на мастиках, не должно превышать 3 мм на 1 м высоты стены и не более 5 мм на всю высоту этажа. Исправление неровностей каменных и бетонных поверхностей и оштукатуривание плоскостей выполняются без заглаживания и затирки наносимого намета с нарезкой борозд на поверхности.

1.12. При организации облицовочных работ необходимо учитывать условия и сроки возможного хранения готовых растворных смесей (растворов), сухих смесей и клеящих составов. Цементные растворные смеси используются не позднее, чем через 1,5 ч после их приготовления. Клеящие мастики хранятся в закрытой таре и доводятся до рабочей консистенции перед их употреблением с учетом сроков использования, указанных в паспорте.

1.13. Клеящие составы и облицовочные плитки на основе полимеров по физико-механическим свойствам должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий. Качество указанных материалов перед их применением необходимо контролировать в строительных лабораториях.

1.14. Облицовочные плитки на основе полимеров приклеиваются к основанию мастиками на основе синтетических смол и каучуков (КН-2, КН-3), "Перминид", "Синтелакс", канифольной мастикой, густотертыми белилами, масляными красками одинакового с ними или более светлого цвета.

1.15. Учитывая, что указанные плитки наклеивают на слой мастики толщиной 1. 1,5 мм, облицовываемые поверхности тщательно выравнивают. Качество подготовленных оснований под облицовку должно удовлетворять следующим требованиям: поверхности стен не должны иметь отклонений от вертикали более 1 мм на 1 м высоты и не более 3 мм на этаж; неровностей в виде выступов, выпуклостей и впадин. Впадины на поверхности более 2 мм устраняются выравнивающим полимерцементным составом, выступы срубаются или срезаются скребками.

1.16. Поверхности (бетонные, асбестоцементные, оштукатуренные), подготовленные под облицовку, должны иметь влажность не более 6%, и гипсокартонные - не более 1,5%.

1.17. Наружные поверхности конструктивных элементов зданий, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали, превышающих допуски, установленные для соответствующих каменных и бетонных конструкций.

1.18. Облицовку наружных поверхностей необходимо выполнять согласно ППР. Конструкция облицовки вертикальных поверхностей должна исключать проникновение влаги через швы между облицовочными керамическими плитками или плитами из природного камня.

1.19. Стальные элементы основных конструкций и анкерных креплений облицовочных плит, примыкающие к облицовке, должны быть защищены от коррозии.

1.20. До начала работ по наружной облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей.

1.21. Работы по наружной облицовке начинают с перенесения в натуре вертикальных (в различных уровнях по высоте) отметок конструктивных элементов облицовки. Нанесение всех разметок и отметок уровней на подготовленную облицовываемую поверхность ведут на основании рабочих чертежей проекта. Выноску в натуру длин линий заданного рисунка облицовки и ее отметок (уровней различных элементов здания) производят с помощью измерительных приборов и инструментов: нивелиров, уровней, отвесов, стальных лент, рулеток, реек, метров и т.п.

1.22. Правильность и надежность крепления элементов облицовки проверяют в процессе производства работ.

1.23. Для защиты облицовки от коррозии и образования высолов верхним граням выступающих элементов (поясков, карнизов) придают уклон наружу, обеспечивающий сток воды, на нижних гранях делают капельники; уширения верхней плоскости гранитных карнизов и цоколя перекрывают плитой, верхние плоскости карнизов и поясков из известняка и туфа покрывают оцинкованной сталью или алюминием.

Общие технические условия

Ceramic tiles. General specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N 1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018* "Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка" ("Ceramic tiles - Definitions, classification, characteristics and marking", NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водопоглощению, установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водопоглощению

________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические плитки (далее - плитки), фасонные изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии) и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.

Настоящий стандарт не распространяется на керамические плитки, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, воздействию концентрированных кислот и щелочей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 2067 Клей костный. Технические условия

ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические условия

ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10350 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия

ГОСТ 14231 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 15102 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16511 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия

ГОСТ 20435 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические. Методы испытаний

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 керамические плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии (метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе глинистых и/или других неорганических материалов с последующей сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для достижения требуемых показателей.

3.2 экструзионные керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки заданного размера, которые относятся к группе А.

1 Экструзионные керамические плитки подразделяют на "прецизионные" (калиброванные) и "натуральные". Классификация зависит от технических характеристик этих плиток.

2 Экструзионные керамические плитки - это плитки "двухслойной экструзии" и "однослойной экструзии". Они обозначаются как двойные и одинарные плитки. Термин "плитка однослойной экструзии" относится только к плиткам с максимальным водопоглощением 6%.

3.3 керамические плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе глинистых и/или других неорганических материалов под высоким давлением, которые относятся к группе В.

3.4 ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями, обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток были в пределах размеров одного калибра.

3.5 керамический гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не более 0,5%.

3.6 ковер из керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом, предназначенный для облегчения работ при укладке.

3.7 ковер "брекчия": Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.).

3.8 глазурь: Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.

3.9 ангоб: Тонкий слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или водонепроницаемым.

Примечание - Керамические плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются неглазурованными.

3.10 полированная поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной керамической плитки, которую на последней стадии изготовления полируют для придания блеска.

3.11 выступающие кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток, обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при укладке двух плиток в ряд.

1 Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после заделки швов раствором они не были видны.

2 Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с другими выступающими кромками, при условии соблюдения рабочих размеров, указанных изготовителем.

3 Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2.

Обозначения размеров показаны на рисунках 1, 2.

РИС.1

a, b - размеры поверхности плитки; d - толщина плитки; C - координационный размер; W - рабочий размер; J - размер шва

1 Координационный размер C = рабочий размер W + размер шва J.

Для проведения облицовочных работ существует несколько отработанных технологий, которые различаются между собой, в том числе в зависимости от типа выбранной плитки. Рассмотрим, как выполняется укладка керамогранита. Ознакомимся с особенностями подготовки основания, выбора клея, затирки и рабочего инструмента. Читайте до конца, и Вы узнаете о том, как правильно ухаживать за покрытием.

Правильная подготовка основания

Для искусственного облицовочного камня характерны большой вес и хрупкость. Эти качества чаще всего становятся причиной вынужденного проведения ремонта. Поэтому к техническому состоянию рабочей площадки для укладки плитки керамогранита предъявляются высокие требования. Чтобы им соответствовать, необходимо соблюсти следующие моменты:

В случае со стенами сроки на высыхание штукатурки короткие, поэтому редко нарушаются. Стяжка на полу дольше набирает техническую прочность. Здесь часто проявляется халатность из-за спешки, что впоследствии негативно отражается на долговечности облицовки. В частности, единовременно залитая стяжка должна затвердевать в течение 28 дней.

Если формируется ровнитель с цементом и песком в составе послойно, то на каждый 10 мм нужно отводить 7-10 дней. Сократить сроки в разумных пределах можно с использованием специальных ускорителей либо быстротвердеющий цемент. Главное соблюсти все пропорции, чтобы не снизить общее качество ровнителя в конечном итоге.

Под нагрузкой на сжатие либо отрыв со стороны облицовки и клея любого рода дефекты будут в ускоренном «режиме» продолжать разрушаться. Если сравнивать с воздействием кафеля, штукатурки и прочей менее тяжелой отделкой, то процесс будет происходить заметно быстрее. То есть поврежденные участки подлежат ремонту с использованием армирующих материалов.

Для трещин хорошим решением является эпоксидная смола, усиленный клей и металлические стяжки.

Здесь подразумевается как механическая выносливость площадки, так и ее целостность. Важно правильно провести расчеты относительно суммарной нагрузки на рабочую площадку. Должны быть учтены клей для укладки керамогранита на пол, сама облицовка, мебель, оборудование, проходимость.

Из-за разного теплового расширения под давлением существует вероятность расслоения бетона и клея, например с маяками или ранее уложенным кафелем. Поэтому профиля подлежат демонтажу с последующим заполнением пазов, а отделка удаляется либо покрывается грунтовкой с усиленной адгезией.

В случае с керамогранитом плиточный клей для компенсации неровностей использовать не рекомендуется, но это допустимо.

Так как облицовочный материал изготавливается относительно тонким для уменьшения веса и для него характерна хрупкость, рабочая площадка должна быть максимально ровной. При этом относительно горизонтальности и вертикального уровня строгих ограничений нет. Здесь важна только плоскость.

Этот параметр касается как поверхности под керамогранит, так и плиточного клея. Относительно первого соблюдается чистота, применяется грунтовка с усиленной адгезией.

Фиксирующий раствор используется обязательно усиленный, который рекомендован производителем для работ с керамогранитом. Такой клей также содержит специальные добавки для обеспечения качественного сцепления с невпитывающей влагу облицовкой.

Перед тем, как укладывать керамогранит на пол во влажном помещении, также на этапе подготовки основания необходимо предусмотреть гидроизоляционную прослойку. Это нужно для профилактики протечек на нижнем этаже, что не всегда можно выявить вовремя. Состав применяется обмазочного типа, так как это покрытие с меньшей вероятностью может спровоцировать расслоение.

Выбор плиточного клея

По составу различаются три основных группы материалов. Для укладки керамогранитной плитки на пол и стены, как правило, используются клея на основе цементного вяжущего. Особенно, если работа проводится поверх стяжки или штукатурки. Дисперсионный плиточный клей актуален для ДСП, гипсокартона, пластика, металла или дерева. Эпоксидный компонент характеризуется отличной адгезией, высокой влагоустойчивостью и рекомендуется для укладки крупноформатной плитки. Однако из-за сравнительно большой стоимости и очень быстрого затвердевания состав на практике используется нечасто.

Еще один критерий выбора клеевого состава – специфика модифицирующих присадок. На этом основании различаются выравнивающие, усиленные и упрочненные материалы. Первые актуальны для площадок с небольшими отклонениями от заданной плоскости и дефектами. Вторые могут быть нанесены относительно толстым слоем. Третьи предназначены для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки, обладают лучшей адгезией. Также по функциональным добавкам различаются стойкие к влаге, к морозам или к повышенным температурам составы.

Видео описание

В этом видео проведено любительское тестирование трех типов клеевых смесей, разных штукатурок на предмет оптимального выбора для работ с бюджетным керамогранитом:

Особенности проведения монтажных работ

Чтобы качественно положить керамогранит на пол или стены, нужно знать как его резать, какой использовать шпатель для работы с клеем и как выбрать толщину крестиков для корректировки швов. Каждый момент важен для получения желаемого результата. Рассмотрим их детальнее.

Резка плитки

Плиткорезы могут быть ручными и электрическими. Первые должны быть усиленными, так как бюджетные модели, как правило, справляются только с керамическим мягким кафелем. Ко второй группе относятся специальные установки либо углошлифовальные машинки. Для них стоит выбирать сменные отрезные круги с алмазным напылением для формирования аккуратной кромки.

Видео описание

В этом видео рассказывается и показывается резать керамогранит с помощью болгарки с формированием аккуратной кромки:

Выбор инструмента

Для работы с керамогранитом потребуется сразу три вида инструментов. Мастерок нужен для переноса раствора на основной инструмент и удаления с него излишков. Малярный шпатель либо кельма с плоской кромкой используется для решения двух задач: распределение рабочего слоя на основание и нанесение тонкого адгезионного клеевого покрытия («на сдир»).

Третий вариант – инструмент с зубчатой кромкой. На борозды проще укладывать плитку, корректировать ее положение. Выбор высоты выступов определяется рекомендуемой толщиной плитки. Например, для керамогранита 50*50 мм – 3 мм, а для облицовки размером больше 400*400 мм – 12 мм.

Выбор распорок

Выбор как укладывать керамогранит относительно швов зависит не только от личных предпочтений, но от качества калибровки облицовочного материала. Крупноформатную плитку, как правило, располагают встык либо с зазором в 1-2 мм для эффекта. Бюджетные коллекции, особенно на пол чаще укладываются со швами от 3 мм.

Монтаж

Перед тем, как клеить керамогранит на пол, рекомендуется нанести на поверхности разметку. Она позволит избежать отклонений по прямой или искаженной линии, которая была задумана проектом. Особенно важно с максимальной точностью создать ориентиры для стартового ряда. От того, насколько качественно будет он выложен зависит дальнейшее расположение остальной облицовки.

Приклеивается керамогранит по аналогии с другой плиткой. Заготовка незначительно прижимается к нанесенному клею. Положение корректируется с использованием уровня. Дополнительно в процессе используется киянка с резиновой ударной частью. Иные аналоги недопустимы, так как повышается риск раскола. Когда будет выложено несколько плиток, правильность их плоскостного положения проверяется с помощью правила.

Как правило, напольный «ковер» выкладывается сначала из целых заготовок, потом приклеивается подрезка. Другой вариант – облицовка пола по частям относительно сторон. Стены декорируются с нижней границы и целыми горизонтальными рядами. Нередко стартовый ряд формируется начиная со второго, чтобы проще было его выровнять по предварительно закрепленному ориентиру (деревянная или металлическая планка).

Видео описание

В этом видео продемонстрирован процесс укладки крупноформатного керамогранита на кухонный фартук:

Затирка

По технологии укладки керамогранита на пол или иной плитки затирка швов выполняется только после полного высыхания плиточного клея. Далее проводится расчистка зазоров, как правило, с помощью строительного ножа. Глубина должна соответствовать минимум толщине плитки. Пыль также подлежит устранению. Это проще сделать с помощью пылесоса.

Чаще для заполнения швов между плитками используется цементная затирка. Она недорого стоит, выдерживает нагрузку и климатические условия практически в любом помещение длительное время, представлена в широком цветовом ассортименте. Дополнительный плюс – легко применяется.

Порошок разбавляется с водой по рецептуре с упаковки. Спустя несколько минут масса начнет загустевать. После вторичного перемешивания паста готова к использованию. Заполнять швы можно с помощью резинового или пластикового шпателя. Мазки лучше делать под углом относительно зазора. Формировать гладкие ровные углубления проще электрическим кабелем или иным резиновым аналогом с круглым поперечным сечением. Излишки проще убирать после постепенно:

крупные шпателем срезающими движениями;
пылеобразную пленку сухой губкой движениями по диагонали ко швам;
остатки влажной ветошью или губкой после полного высыхания затирки в зазорах.

Эпоксидная затирка – это двухкомпонентный состав, который замешивается непосредственно перед использованием. Масса быстро затвердевает, поэтому важно работать быстро. Это касается не только заполнения зазоров, но и устранения излишков. После затвердевания их сложнее будет убрать не повредив облицовочное покрытие. В результате получается долговечный, влагостойкий, не выцветающий на солнце, инертный к бытовой химии шов.

Несколько слов про уход

Знать как правильно положить керамогранит на пол или стены не достаточно, чтобы облицовка служила длительное время. Не менее важно правильно за плиткой ухаживать. Например, гранитная поверхность легко повреждается от абразивного воздействия со стороны песка. Негативное воздействие также могут оказать органические растворители и кислоты. От них покрытие становится матовым, а налет оказывается благоприятной средой для развития бактерий и грибка. Бытовые загрязнения можно устранить используя ацетон или бензин. В остальном достаточно обычной уборки с водой.

Коротко о главном

Керамогранит является тяжелой и хрупкой плиткой, что важно учитывать подготавливая основание, выбирая строительные материалы.

Основание должно быть максимально прочным и ровным, в конечном итоге обработанным адгезионной грунтовкой.

Плиточный клей подбирается среди рекомендованных для керамогранита с учетом слоя раствора, ровности основания и климатических условий эксплуатации.

Крестики и прочие распорные элементы выбираются с учетом выбранной ширины шва, если они предусмотрены по проекту.

Резка керамогранита выполняется усиленным ручным либо электрическим плиткорезом, болгаркой с использованием алмазного диска.

Корректировать положение плитки можно вручную либо с применением резиновой киянки, проверяется уровнем и правилом.

В статье собрана информация про облицовочную плитку для фасада дома: преимуществах и недостатках каждой разновидности этого материала, а также рассмотрена технология облицовки фасада плитками.

Требования к фасадным плиткам

Начнем именно с требований, потому что фасад подвергается всем известным природным нагрузкам, совокупность которых выдерживает не любая отделка.

Высокая влагостойкость. Перепады влажности уличного воздуха известны, поэтому облицовка должна спокойно выдерживать самую высокую влажность: главное – не впитывать ее.
Высокая устойчивость к химическому воздействию. Загрязненная воздушная среда быстро приводит в негодность многие строительные материалы. Фасадная плитка должна противостоять химическому воздействию.
Высокая механическая прочность.
Легкая чистка, оптимально – несклонность к загрязнению.
Простота укладки.

Виды фасадной облицовки

Плитка для фасада дома изготавливается из разнообразного сырьевого материала, с применением нескольких способов изготовления. Перечислим самые популярные виды:

Рассмотрим каждый вид по отдельности.

Керамическая фасадная

Керамическая плитка, он же кафель, материал известный своим разнообразием декоративного оформления и высокой влагостойкостью. Чаще его используют для отделки внутри помещений, но есть среди них и фасадная разновидность. Отличается она от обычной высоким показателем морозостойкости. Потому что обычный кафель, уложенный на улице, уже в первый год эксплуатации трескается на морозе.

По другим характеристикам этот отделочный материал от обычного кафеля практически ничем не отличается. Просто надо обозначить, что производители предлагают не самый широкий ассортимент в плане декоративного оформления. Чаще это имитация кирпича, камня, однотонные плитки неярких цветов.

Керамогранит

По сути, это все та же керамическая плитка, но с более высокими прочностными и другими характеристиками. Потому что технология ее производства – это не только обжиг при температуре выше +1000С, но и предварительная формовка изделий методом прессования под высоким давлением (400-500 кг/см²). Именно последняя операция придает керамограниту особую прочность.

Изначально этот материал был предназначен для отделки полов, которые подвергаются высоким нагрузкам. Со временем подход к нему изменился. Дизайнеры и архитекторы стали предлагать облицовку и из этого материала. Тем более он прекрасно справляется с любыми природными нагрузками. Правда, необходимо отметить, что керамогранит нужно укладывать на специальные клеевые составы, предназначенные именно для этого материала.

Клинкер

Клинкерная плитка для наружной отделки фасада дома – один из самых удивительных и красивых материалов. Изготавливают ее, как и керамику с керамогранитом, из глины. Только здесь используется не белая глина с примесью каолина, а сланцевая. При этом технология производства основана на методе экструзии, когда готовая глиняная масса пропускается под давлением через зазор, формирующий ленту. Ее впоследствии разрезают на плитки и обжигают при температуре +1300С.

Кроме этого надо отметить, что клинкерная плитка – это структура из мелких пор, отсюда высокие влагозащитные характеристики отделочного материала и сопротивление растрескиванию, особенно в зимние морозы. По морозостойкости клинкер намного превосходит прочный керамогранит.

Необходимо отметить, что сегодня производители предлагают клинкерную плитку, собранную в панели. Предлагаются модели с утеплителем. Их называют термопанелями. Удобный вариант, собираемый на каркас или на специальные дюбели. Облицовка панелями производится легко и быстро, к тому же нет надобности думать о том, как утеплить дом снаружи. Все уже заложено в комплекте к фасадной облицовке.

Плитка из агломерата

Агломерат – это не что иное, как искусственный камень. Это гранулы каменных пород, которые между собой связываются цементом или полиэфирными смолами. Производители, чтобы придать камню необычную фактуру, добавляют в сырьевую смесь различные компоненты: металлическую стружку, ракушечник, стекло разных цветов, пигменты на синтетической основе. Отсюда и огромное разнообразие дизайнерского оформления.

Для отделки фасадов используют плитку, в которую при производстве закладывают армирующую сетку – это увеличивает в несколько раз прочность изделия. При этом надо отметить, что агломерат по своему наполнению каменными породами близок к самому природному камню, потому что концентрация эта в пределах 80-95%. К примеру, в кориане или любом другом композите эта величина не превышает 70%.

Чаще агломерат используется для производства изделий обихода и интерьера: подоконники, столешницы, пилястры, перила, колоны и прочее. С недавнего времени производители стали предлагать из агломерата плитку для облицовки дома снаружи. Отличный материал, не уступающий по своим техническим характеристикам ни одному похожему виду облицовки.

Терракотовая плитка

Отличительной особенностью этого облицовочного материала заключается в том, что в него не добавляют красители и пигменты. Это каолиновая глина, сформированная в плитку и обожженная при разной температуре. Чем выше температура, тем темнее окрас.

Надо отметить, что терракотовая плитка – материал гигроскопичный, то есть впитывает влагу. Поэтому использовать его рекомендуется для отделки фасадов, расположенных под широким карнизом или под навесом. Главное – чтобы на него не попадали атмосферные осадки.

Бетонные фасадные плитки

Эта разновидность облицовки не так популярна, как предыдущие. Все дело в самом материале. Бетонные изделия тяжелые. Под них приходится заливать хороший большой фундамент, что приводит к материальным расходам. Если для установки используют сухую технологию монтажа, то под плитку собирают мощный каркас. И это опять финансовые расходы.

Хотя надо отметить, что разнообразие размеров, фактуры и цвета достаточно большое. И здесь этот материал другим не уступает.

Полимерпесчаная

Это искусственный материал, в состав которого входят песок, полимер и красители. Все компоненты смешиваются между собой в определенных пропорциях. Затем готовая масса подается в форму, где происходит сдавливание смеси под большим давлением. При этом поршень пресса нагревается до высокой температуры.

Под действием температуры полимер расплавляется и спекается с песком. То есть он выступает в качестве связующего. Давление прессом создает прочность получаемого материала. Из всех предлагаемых плиток полимерпесчаная самая дешевая.

Технология облицовки фасада дома

Отделка дома плиткой проводится по двум разным технологиям: мокрой и сухой. Рассмотрим каждую по отдельности. Но сразу обозначим, что в независимости от способа укладки облицовки поверхность фасадной стены обязательно подготавливают:

Мокрый способ облицовки

Называется он так только потому, что плитку «сажают» на водный клеевой состав: цементный, полимерный или на основе смол. Но в любом случае это раствор, замешанный на воде. Обратите внимание, что для работы с фасадами используют специальные клеевые составы. Они морозостойкие.

Сама технология облицовки дома плиткой ничем от укладки кафеля в ванной или на кухне не отличается. То есть на подготовленную поверхность, начиная снизу, укладывают плитку с зазорами, которые формируются пластмассовыми крестиками.

Видео описание

Предлагаем посмотреть видео, как мокрым способом проводится облицовка стены клинкерной плиткой:

Сухой способ облицовки

Это более сложная технология, которая называется каркасной. То есть на фасаде сначала собирается каркас из металлических оцинкованных профилей, на который монтируется сама плитка. Такие фасады называют вентилируемыми, потому что между отделочным материалом и стеной здания остается зазор, который не является замкнутым. То есть воздух в нем перемещается без проблем. Так происходит вентиляция фасада.

Этот зазор нередко заполняют теплоизоляционным материалом, создавая утепление снаружи. Для чего используют плитные изделия из пенополистирола или минеральной ваты. Утеплитель в этом случае крепится к стене специальными грибовидными дюбелями из пластика. На фото ниже их хорошо видно.

Самая важная операция – сборка каркаса. Есть уже готовые каркасные конструкции под определенный материал облицовки, в состав которых входят кронштейны в виде уголка и направляющих. Как проводится монтаж каркаса.

Сначала производят разметку на стене.
По нанесенным линиям определяют места установки кронштейнов.
Их по этим точкам монтируют при помощи анкеров.
Проводят утепление стены, для чего в местах совпадения с кронштейнами в утеплителе делают прорези ножом. Обратите внимание, отверстия делать нельзя. Плиты теплоизоляции укладывают плотно друг к другу. Оставлять даже мельчайшие щели или зазоры нельзя.
Проводят крепление теплоизоляционных плит грибовидными дюбелями – два на одну плиту.
Далее проводят монтаж направляющих. Основное требование – зазор между теплоизоляционным слоем и внутренними краями направляющих элементов.

Каркас готов, остается только произвести монтаж плитки для облицовки фасада дома. Для этого используют кляймеры. Устанавливают первый нижний ряд крепежей на направляющие на одном уровне по горизонтали. Вставляют в них одну плитку, сверху прикладывают еще два кляймера, которые так же, как и нижние крепят к направляющим саморезами по металлу. Такое крепление очень надежно, не слабее цементного раствора. К тому же такой вид крепежа позволяет легко демонтировать плитку без излома, если такая необходимость появилась.

Видео описание

В видео рассказывается о том, как провести облицовку фасада керамогранитом сухим способом:

Заключение по теме

Итак, мы рассказали Вам обо всех фасадных плитках. Разнообразие достаточно широкое, выбрать есть из чего. К тому же в каждом модельном ряду большое количество изделий, разных по цветовому оформлению, размерам и форме. Так что дерзайте, выбирайте. Но обязательно посоветуйтесь с мастерами, каким способом облицовку монтировать. Чтобы это было недорого, но с гарантией долгосрочной эксплуатации.

Читайте также: