Ткп кирпичная кладка правила возведения

Обновлено: 16.05.2024

В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства настоящий технический кодекс установившейся практики входит в блок 4.02 «Теплоснабжение и холодоснабжение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»

Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь

Содержание

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 2

4 Материалы, применяемые при возведении, ремонте печей. 2

5 Возведение и ремонт печей. 3

Приложение А (справочное) Классификация печей. 5

Приложение Б (справочное) Конструктивные элементы печей. 8

Приложение В (обязательное) Форма паспорта на печь (камин). 9

КАМИНЫ И БЫТОВЫЕ ПЕЧИ

Правила возведения

КАМIНЫ I БЫТАВЫЯ ПЕЧЫ

Правiлы будавання

Fireplaces and household furnaces
Rules for mounting

1 Область применения

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на камины и бытовые отопительные и отопительно-варочные печи из штучных материалов, работающие на твердом топливе (далее — печи), и устанавливает правила их возведения.

Классификация печей, перечень их конструктивных элементов приведены в приложениях А и Б.

2 Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

ТКП 45-1.03-40-2006 (02250) Безопасность труда в строительстве. Общие требования

ТКП 45-1.03-44-2006 (02250) Безопасность труда в строительстве. Строительное производство

СТБ 11.0.03-95 Система стандартов пожарной безопасности. Пассивная противопожарная защита. Термины и определения

СТБ 1307-2002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия

СТБ 1717-2007 Кирпич керамический тугоплавкий. Технические условия

ГОСТ 390-96 Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства. Технические условия

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

СНБ 4.02.01-03 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

П1-03 к СНиП 3.04.01-87 Смеси растворные и растворы строительные. Приготовление и применение.

Примечание — При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

1) СНБ, СНиП, Пособие к СНиП имеют статус технического нормативного правового акта на переходный период до их замены техническими нормативными правовыми актами, предусмотренными Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

3 Термины и определения

В настоящем техническом кодексе применяют термины, установленные в СНБ 4.02.01, [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 дымоход: Канал в корпусе печи, по которому движутся продукты горения.

3.2 зольник: Камера, расположенная ниже пода печи и предназначенная для сбора золы.

3.3 колосниковая решетка: Элемент печи, на котором сжигается твердое топливо.

3.4 оголовок: Часть дымовой трубы, возвышающаяся над кровлей [1].

3.5 отмучивание: Отделение медленно оседающих мелких частиц полидисперсной суспензии от быстро оседающих более крупных и тяжелых частиц путем сливания жидкости, содержащей неосевшие частицы, с отстоявшегося осадка.

3.6 отступка: По СТБ 11.0.03.

3.7 разделка: По СТБ 11.0.03.

3.8 перекрыша: Верхняя часть печи.

3.9 под: Нижняя часть топливника.

3.10 поддувало: Канал, по которому поступает воздух для поддержания горения топлива.

3.11 свод: Верхняя часть топливника.

3.12 топливник: Камера, в которой осуществляется сжигание топлива.

3.13 топочный проем: Отверстие для загрузки топлива.

3.14 футеровка: Защитная облицовка толщиной в полкирпича со стороны внутренней поверхности топливника, предохраняющая массив печи от воздействия высоких температур.

3.15 хайло: Отверстие в своде для удаления дыма.

3.16 швабровка: Затирка стенок топливника, дымовых каналов и труб, по мере их возведения, мочальной кистью или тряпкой, смоченными в воде без добавления раствора.

3.17 шанцы: Отверстия для вентиляции.

4 Материалы, применяемые при возведении, ремонте печей

4.1 Для возведения печей применяются:

а) кирпич керамический полнотелый по СТБ 1717, ГОСТ 390 и изделия огнеупорные по [3] — для кладки корпуса печи, дымоходов, дымовой трубы;

б) изделия огнеупорные по ГОСТ 390 — для футеровки топливника;

в) изразцы по [2] — для облицовки корпуса печи, дымовой трубы. Допускается применение других материалов (в том числе растворных смесей), которые в соответствии с действующими ТНПА могут использоваться для облицовки печей.

4.2 Не допускается применение силикатного кирпича для кладки корпуса печей и дымовых труб. Применение силикатного полнотелого кирпича допускается для кладки оголовка трубы.

4.3 При выполнении печных работ следует применять следующие кладочные растворные смеси:

а) из тугоплавкой или огнеупорной глины с песком — для кладки из материалов, указанных
в 4.1а) и б);

б) известково-песчаную или цементно-известково-песчаную — для кладки дымовых труб и дымовых каналов в стенах зданий;

в) цементно-известково-песчаную — для кладки дымовых труб выше уровня чердачного перекрытия;

г) цементно-песчаную (на основе портландцемента) — для кладки оголовков дымовых труб.

4.4 Приготовление растворных смесей выполняют в соответствии с требованиями П1 к СНиП 3.04.01
и СТБ 1307. Подбор состава растворных смесей определяют расчетно-экспериментальным методом согласно П1 к СНиП 3.04.01.

4.5 При оштукатуривании печей следует применять глинопесчаные, цементно-глиняные растворные смеси. Выбор растворных смесей осуществляется в зависимости от требуемого качества отделки.

4.6 Печи и трубы, эксплуатация которых осуществляется в помещениях с повышенной влажностью, следует оштукатуривать цементно-глиняной растворной смесью.

4.7 Глинопесчаную растворную смесь следует приготовлять не менее чем за 1 сут до начала работ.

4.8 В глине не допускается наличие посторонних примесей (известняка, песка и др.) размером более 3 мм, растительных остатков, торфа и др. Для этого глину предварительно (не менее чем за 10–12 ч) замачивают, а примеси удаляют отмучиванием.

4.9 Для раствора должен применяться песок по ГОСТ 8736, без посторонних примесей и растительных остатков, с модулем крупности от 1,0 до 1,5 мм.

4.10 Для приготовления раствора необходимо применять воду без посторонних примесей, наличие которых определяется визуально. Применение сточной, болотной и торфяной воды не допускается.

5 Возведение и ремонт печей

5.1 Печные работы должны производиться в соответствии с проектной документацией, включающей: рабочие чертежи печи с порядовками и деталями устройства противопожарной защиты строительных конструкций; рабочие чертежи дымовых труб с деталями устройства противопожарной защиты строительных конструкций, с устройством дымовых труб над кровлей здания; план помещения (здания) с привязкой печи, дымовой трубы и фундамента под печь (трубу).

5.2 Материалы и изделия, применяемые при кладке печей и труб, должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

5.3 Возведение печей, их ремонт должны производиться при наличии постоянной кровли или временного покрытия над местом производства работ.

5.4 Выполнение кирпичной кладки печей, их последующая сушка должны осуществляться при температуре не ниже 10 °С.

5.5 Возведение фундамента печи должно завершаться двумя рядами кирпича с устройством гидроизоляции между ними, укладываемой ниже уровня чистого пола.

5.6 Кладка печей и дымовых труб должна осуществляться с соблюдением следующих правил:

а) применение растворных смесей, схватывание которых уже началось, не допускается. Растворная смесь перед применением должна тщательно перемешиваться;

б) материалы в момент кладки должны иметь температуру не ниже 10 °С;

в) кирпич перед кладкой следует смачивать путем погружения в воду;

г) каждый ряд кладки должен быть выложен с перевязкой швов в полкирпича. В рядах, где для перевязки должен применяться трехчетвертной кирпич, допускается укладка в четверть кирпича. Перевязка швов основной кладки с футеровкой из тугоплавкого или огнеупорного кирпича не допускается;

д) толщина швов печной кладки должна быть не более 5 мм, при этом толщина швов кладки из кирпича, указанного в 4.1а) и б), должна быть не более 3 мм;

е) толщина швов кладки труб, выполняемой на известковом или сложном растворе, должна быть не более 10 мм;

ж) кладка должна производиться с полным заполнением швов раствором;

к) по ходу кладки внутренние поверхности печей, дымовых труб должны обрабатываться путем швабровки;

л) отверстия в стенах печей в соответствии с проектной документацией следует перекрывать напуском кирпича, перемычками, арками. Применение стальных перемычек для перекрытия отверстий не допускается;

м) кладку сводов следует выполнять с перевязкой рядов, исключающей сквозные вертикальные швы;

н) рамки топочных и других дверок должны закрепляться в швах кладки при возведении печи;

п) колосниковые решетки следует размещать в топливнике ниже топочного отверстия на расстоянии от 7 до 14 мм и укладывать на место с зазором 5 мм по периметру решетки, заполняемым песком;

р) каналы дымоходов в кирпичной кладке должны выводиться вертикально с перегородками между ними толщиной не менее 1/2 кирпича.

5.7 Противопожарные разделки должны выполняться одновременно с кладкой печи.

5.8 Сушка печей должна производиться путем пробной топки с постепенным увеличением закладки топлива (сухой стружки, щепы, дров), начиная с закладки топлива в количестве от 20 % до 30 % от обычной нормы (как правило, 1/4 высоты топки и менее).

5.9 Сушка считается законченной при отсутствии на поверхности печи сырых пятен, а на задвижке или вьюшке — следов конденсата.

5.10 Во время сушки печи задвижка, топочная и поддувальная дверцы должны оставаться открытыми круглые сутки; температура наружной поверхности печи в это время не должна превышать 60 °С. При этом должна быть обеспечена естественная вентиляция помещения.

5.11 Не допускается сушка и пробная топка печей до окончания возведения дымовых труб.

5.12 Печи должны быть просушены до возможного воздействия на них отрицательных температур.

5.13 Отделку печей следует производить после их просушки.

5.14 Отделка внешних поверхностей печей производится облицовкой изразцами, швабровкой
и затиркой сухим кирпичом или оштукатуриванием.

5.15 Вертикальные швы между изразцами должны выполняться встык, горизонтальные швы должны иметь толщину 1,5 мм и заполняться глиняным раствором.

5.16 Толщина слоя штукатурки не должна превышать 10 мм.

5.17 Наружные поверхности дымовых труб в чердачных помещениях должны быть оштукатурены и побелены.

5.18 При возведении печей должен проводиться:

а) входной контроль качества строительных изделий и материалов;

б) операционный контроль выполняемых работ;

в) приемочный контроль выполняемых работ.

5.19 В процессе операционного контроля проверяют соответствие геометрических параметров печей, дымовых труб, дымоходов проектной документации.

Результаты операционного контроля заносятся подрядчиком в журнал производства работ.

5.20 При возведении печей должны быть оформлены акты освидетельствования скрытых работ: устройство дымоходов, разделок, отступок, свода топливника, гидроизоляции фундаментов.

5.21 Требования безопасности производства работ — по ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44.

5.22 Паспорт на печь составляется подрядчиком по форме согласно приложению В, в трех
экземплярах. Экземпляры паспорта передаются заказчику и в местный орган государственного
пожарного надзора (передается подрядчиком в десятидневный срок с момента составления паспорта). Один экземпляр паспорта остается у подрядчика.

5.23 После возведения печи подрядчик передает заказчику паспорт на печь и акты освидетельствования скрытых работ.

5.24 На вновь возведенную печь устанавливается гарантийный срок — не менее двух лет с момента передачи паспорта на печь заказчику.

Классификация печей

А.1 Печи классифицируют по:

назначению;
температуре нагрева стенок;
продолжительности топки;
времени прогрева и теплоемкости;
схеме движения газов в дымоходах;
способу отвода дыма;
форме в плане;
внешней отделке.

А.2 По назначению бытовые печи подразделяются на:

А.3 По температуре нагрева печи подразделяются на:

умеренного нагрева (максимальная температура на внешней поверхности — 90 °С);
повышенного нагрева (максимальная температура на внешней поверхности — 120 °С);
высокого нагрева (максимальная температура на внешней поверхности — св. 120 °С).

А.4 По продолжительности топки печи подразделяются на:

с периодической топкой (две топки в сутки для компенсации расчетных потерь теплоты в помещении);
с длительной топкой (с загрузкой топлива 1–2 раза в сутки и продолжительностью топки
не более 3 ч).

А.5 В зависимости от теплоемкости печи подразделяются на:

теплоемкие — печи с активным объемом кладки не менее 0,2 м 3 . Они могут быть толстостенными (1/2 кирпича) и тонкостенными (1/4 кирпича). Толщина стен топливников должна быть не менее 1/2 кирпича;
нетеплоемкие — печи с активным объемом кладки менее 0,2 м 3 . Например, печи из листовой стали или отлитые из чугуна.

А.6 По схеме движения газов в дымоходах (рисунки А.1 – А.5) печи подразделяются на:

с движением газов по дымоходам, соединенным последовательно (одно- или многооборотные);
с движением газов по дымоходам, расположенным параллельно;
без дымоходов;
с преимущественным нижним прогревом;
с комбинированной системой дымоходов.

А.7 По способу отвода дымовых газов печи подразделяются на:

с отводом в коренную трубу — труба опирается на свой фундамент;
с отводом в насадную трубу — труба опирается на корпус печи;
с отводом в дымовой канал, устроенный в стене.

А.8 По форме в плане печи подразделяются на:

угловые;
прямоугольные;
квадратные;
круглые и многоугольные.

А.9 По отделке внешней поверхности печи подразделяются на:

ошваброванные с затиркой стен сухим кирпичом;
оштукатуренные;
облицованные изразцами или керамическими изделиями;
в стальных футлярах.

Рисунок А.1 — Двухоборотная схема

Рисунок А.2 — Многооборотные схемы:

а — с вертикальными дымоходами;

б — с горизонтальными дымоходами

Рисунок А.3 — Схема с параллельным движением дымовых газов

Рисунок А.4 — Схема без дымоходов (или колпаковая печь)

Рисунок А.5 — Схема с преимущественным нижним прогревом

Конструктивные элементы печей

Б.1 Печь состоит из фундамента, корпуса и дымовой трубы.

Б.2 Элементы корпуса печи показаны на рисунке Б.1.

1 — топливник; 2 — топочный проем; 3 — свод; 4 — под; 5 — зольник;
6 — поддувало; 7 — колосниковая решетка; 8 — хайло;
9 — дымоходы; 10 — перекрыша; 11 — шанцы

Рисунок Б.1 — Элементы корпуса печи

Форма паспорта на печь (камин)

ПАСПОРТ

на печь бытовую (камин)

«____»___________ 200 г.

отопительную, отопительно-варочную, камин

с продолжительностью топки_____________________________________________________________________,

устроенной по адресу____________________________________________________________________________,

строительный материал, этажность здания, его назначение

1) При пробной топке печи продукты горения в помещение _________________________________________,

трещины в кладке печи, дымовых труб (каналов)____________________________________________________

2) Печные работы выполнены в соответствии с проектной документацией __________________________,

обозначение проектной документации

требованиями ТКП 45-4.02-99-2008, других технических нормативных правовых актов.

Ответственность за выполнение печных работ, соответствие печи проектной документации и требованиям технических нормативных правовых актов несет подрядчик (исполнитель печных работ).

3) Заказчику (застройщику) передана документация________________________________________________

перечень актов освидетельствования скрытых работ, другая документация

4) Ответственность за эксплуатацию печи согласно инструкции, прилагаемой к паспорту, а также требованиям технических нормативных правовых актов несет заказчик.

С правилами эксплуатации печи ознакомлен ________________ ___________________________

подпись инициалы, фамилия (заказчика)

Гарантийный срок эксплуатации печи _______________________________________ лет

указывается продолжительность срока,

но не менее двух лет

Подрядчик (исполнитель печных работ) ________________ ___________________________

подпись инициалы, фамилия

Номер и срок действия специального разрешения (лицензии) на право устройства и ремонта печного отопления

[1] НПБ 16-2000 Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний.

[2] РСТ Беларуси 182-92 Изразцы печные. Общие технические условия.

[3] ТУ РБ 101030875.001-2003 Кирпич керамический для бытовых тепловых агрегатов.

При выполнении работ в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 С и выше
и относительной влажности наружного воздуха менее 50 %) необходимо соблюдение следующих дополнительных условий:

— свежая кладка должна поддерживаться в увлажненном состоянии в течение всего жаркого времени суток;

— емкости с раствором должны укрываться от воздействия солнечного излучения;

— водоудерживающая способность каждого из составов растворов должна устанавливаться непосредственно на объекте не реже 1 раза в смену, при этом величина показателя водоудерживающей способности должна быть не менее 75 % от установленной в лабораторных условиях;

— расслаиваемость раствора, перевозимого неспециализированным транспортом на расстояние более 5 км, должна проверяться не реже 2 раз в смену непосредственно на строительной площадке; величина расслаиваемости должна быть не более 25 см 3 — для растворов с подвижностью от 10 до 12 см
и не более 40 см 3 — с подвижностью от 12 до 14 см;

— керамический и силикатный кирпич, а также блоки до укладки в конструкцию должны обильно смачиваться водой;

— при перерывах в работе верхний ряд кладки не должен прикрываться раствором, а перед возобновлением работ должен поливаться водой;

— за готовой кладкой по рекомендации строительной лаборатории необходимо осуществлять уход в целях исключения ее высыхания до набора раствором требуемой прочности.

11 Усиление каменных конструкций

11.1 Работы по усилению каменных конструкций следует производить в соответствии с проектной документацией и ППР.

11.2 Перед усилением конструкций следует выполнить подготовительные работы:

— произвести внешний осмотр и простукивание кладки;

— очистить поверхность кладки от грязи и старой штукатурки;

— удалить разрушенную кладку.

11.3 Растворы, применяемые для усиления каменной кладки, должны соответствовать требованиям проектной документации. При приготовлении инъекционных растворов следует контролировать их вязкость и водоотделение.

11.4 При усилении каменных конструкций стальными обоймами (уголками с хомутами) установку металлических уголков следует выполнять одним из следующих способов:

— первый способ — на усиливаемый элемент в местах установки уголков обоймы наносят слой раствора марки не ниже М100. Затем устанавливают уголки с хомутами и создают в хомутах натяжение усилием, указанным в проектной документации, но не менее 10–15 кН;

— второй способ — уголки устанавливают без раствора с зазором от 15 до 20 мм, зафиксированными стальными клиньями, создают в хомутах натяжение усилием, указанным в проектной документации, но не менее 10–15 кН. Зазор зачеканивают жестким раствором.

11.5 Усиление каменных конструкций железобетонными или армированными растворными обоймами следует выполнять с соблюдением следующих требований:

— армирование следует выполнять связанными каркасами. Каркасы должны фиксироваться
в проектном положении при помощи скоб или крюков, забиваемых в швы кладки с шагом от 0,8 до 1,0 м в шахматном порядке. Не допускается соединять плоские каркасы в пространственные точечной сваркой вручную;

— для опалубки следует применять разборно-переставную опалубку, щиты опалубки должны соединяться жестко между собой и обеспечивать плотность и неизменяемость конструкции в целом;

— бетонную смесь следует укладывать ровными слоями и уплотнять вибратором, не допуская повреждения монолитности усиливаемого участка кладки;

— бетонная смесь должна иметь осадку конуса от 5 до 6 см, фракция щебня — не более 20 мм;

— распалубку обойм следует производить после достижения бетоном прочности не менее 50 % от проектной величины.

11.6 При усилении каменных стен стальными полосами, при наличии штукатурного слоя необходимо выполнить в нем горизонтальные штрабы глубиной, равной толщине штукатурного слоя, и шириной, превышающей ширину металлической полосы на 20 мм.

11.7 При усилении каменных стен внутренними анкерами необходимо отверстия в стене под анкеры инъецировать раствором.

Места расположения скважин под анкеры и их глубина должны соответствовать требованиям проектной документации. При отсутствии в проектной документации соответствующих требований основные скважины под анкеры следует располагать в шахматном порядке с шагом от 0,5 до 1,0 м — при ширине раскрытия трещин от 0,3 до 1,0 мм и от 1 до 2 м — при раскрытии трещин 3 мм и более.
В местах концентрации мелких трещин следует располагать дополнительные скважины. Скважины необходимо сверлить на глубину от 100 до 300 мм, но не более 1/2 толщины стены.

11.8 При усилении стен стальными предварительно напряженными тяжами следует контролировать усилие натяжения.

11.9 Замену простенков и столбов новой кладкой следует начинать с установки временных креплений и демонтажа оконных заполнений в соответствии с проектной документацией и ППР. Новую кладку простенков необходимо выполнять с плотным осаживанием кирпича для получения шва проектной величины.

Новую кладку следует не доводить до старой на 30–40 мм. Зазор должен быть полностью заполнен жестким раствором марки не ниже М100 на всю глубину в соответствии с указаниями проектной документации. Временное крепление допускается снимать после достижения новой кладкой прочности не менее 70 % от проектного значения.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ВНУТРЕННИХ СТЕН

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- внутренние стены - =55 м

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

2.2. Строительно-монтажные работы по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку входят следующие технологические операции:

- подача кирпичей и раствора;

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- подача керамического кирпича и цементного раствора;

- кладка внутренних стен из керамического кирпича;

- монтаж сборных железобетонных перемычек над дверными проемами;

- армирование кирпичной кладки.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (Q=25,0 т); автомобильный стреловой полноповоротный кран КС-45717 (=25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (N=11 кВт, m=150 кг); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (m=48 кг, V=90 л).

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

2.5. Для кладки внутренних стен применяются следующие строительные материалы: керамический полнотелый кирпич марки М-75 размером 25012065 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 530-2007; цементно-известковый раствор марки 25, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*; сетка арматурная для каменной кладки, соответствующая требованиям ГОСТ Р 57265-2016.

2.6. Строительно-монтажные работы по устройству армогрунтовой подпорной стенки с использованием жесткой облицовки из специально изготовленных заводским способом железобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на каменные и армокаменные конструкции и устанавливает правила их возведения.

ТКП 45-1.01-221-2010 Оценка системы производственного контроля

формат pdf
размер 465.1 КБ
добавлен 13 мая 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики устанавливает основные положения и порядок проведения оценки системы производственного контроля при производстве строительных материалов и изделий и выполнении работ и услуг в строительстве.

ТКП 45-1.03-207-2010 Авторский надзор в строительстве

формат doc
размер 41.77 КБ
добавлен 16 мая 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики устанавливает порядок организации и проведения авторского надзора за строительством новых, реконструкцией, ремонтом и реставрацией существующих зданий, сооружений и их комплексов, инженерной инфраструктуры, включая благоустройство территорий объектов.

ТКП 45-2.04-153-2009. Естественное и искусственное освещение

формат doc
размер 500.49 КБ
добавлен 23 февраля 2011 г.

Минск 2010 Естественное и искусственное освещение Строительные нормы проектирования Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь

ТКП 45-3.02-209-2010 - Административные и бытовые здания

формат doc
размер 495.5 КБ
добавлен 04 июня 2011 г.

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) устанав-ливает правила проектирования административных и бытовых зданий высотой до 50 м включительно и помещений производственных предприятий, соответствующих классу Ф5.4 по функциональной пожарной опасности.

ТКП 45-3.02-223-2010 Заполнение оконных и дверных проемов

формат pdf
размер 397.18 КБ
добавлен 13 мая 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики распространяется на работы, выполняемые при заполнении оконных и дверных проемов в наружных и внутренних стенах отапливаемых зданий и сооружений.

формат pdf
размер 1.13 МБ
добавлен 13 мая 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики устанавливает нормы проектирования фундаментов для строящихся и реконструируемых мостовых сооружений (в том числе путепроводов, эстакад, скотопрогонов) и водопропускных труб под насыпями на автомобильных и железных дорогах, а также на улицах и дорогах городов, поселков и сельских населенных пунктов.

ТКП 45-3.04-203-2010 Осушительно-увлажнительные мелиоративные системы. Правила проектирования

формат pdf
размер 1.64 МБ
добавлен 21 декабря 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики распространяется на осушительно-увлажнительные мелиоративные системы двустороннего действия, самотечные с горизонтальной регулирующей сетью и устанавливает правила их проектирования.

ТКП 45-4.01-197-2010

формат pdf
размер 1.43 МБ
добавлен 12 мая 2011 г.

Настоящий технический кодекс установившейся практики устанавливает правила проектирования строящихся и реконструируемых наружных водопроводных сетей и сооружений централизованных и локальных систем питьевого водоснабжения населенных пунктови объектов.

ТКП 45-4.01-202-2010 Очистные сооружения сточных вод

формат pdf
размер 929.55 КБ
добавлен 13 мая 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики устанавливает строительные нормы проектирования очистных сооружений сточных вод для населенных пунктов и отдельных объектов хозяйства и индивидуальной жилой застройки, расположенных на территории Республики Беларусь.

ТКП 45-7.02-226-2010 Производство керамических плиток. Нормы технологического проектирования предприятий

формат pdf
размер 383.46 КБ
добавлен 21 декабря 2011 г.

Технический кодекс установившейся практики устанавливает нормы технологического проектирования предприятий керамической промышленности, выпускающих керамическую плитку.

9.1.1. Требования настоящего раздела распространяются на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней и блоков.

Сплошную кладку наружных стен из материалов с плотностью более 1400 кг/м 3 следует применять для неотапливаемых зданий или для промзданий с большим выделением тепла.

9.1.2. Работы по возведению каменных конструкций должны выполняться в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений следует осуществлять, руководствуясь Приложением Т.

9.1.3. Применение материалов кладки в зависимости от влажностных параметров помещений приведены в СП 15.13330.

9.1.4. Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом или ППР.

9.1.5. Каменную кладку заполнения каркасов следует выполнять в соответствии с требованиями, предъявляемыми к возведению несущих каменных конструкций и в соответствии с 9.3 - 9.6.

9.1.7. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен, а также, разность высот между смежными участками кладки фундаментов не должна превышать 1,2 м.

9.1.8. Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий. Не допускается монтаж плит перекрытий в заранее заготовленные штрабы.

9.1.9. Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен (без укладки перекрытий или покрытий) не должна превышать значений, указанных в таблице 9.1. При возведении свободно стоящих стен большей высоты следует применять временные крепления.

9.1.10. Высота каменных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок толщиной 9 см, выполненных из камней и кирпича на ребро толщиной 8,8 см, и 1,8 м - для перегородок толщиной 12 см, выполненных из кирпича.

9.1.11. При связи перегородки с поперечными стенами или перегородками, а также с другими жесткими конструкциями допускаемые их высоты увеличивать на 15% при расстоянии между жесткими конструкциями менее 3,5H, на 25% - при расстоянии не более 2,5H и на 40% - не более 1,5H.

9.1.12. Контроль за качеством кладки осуществляется производителем работ, строительным мастером. Строгая прямолинейность и горизонтальность рядов в период кладки обеспечивается натяжением причалок, выкладкой маяков и поверкой уровнем; отклонение в толщине шва допускается до +/- 2 мм.

Вертикальность стен и столбов проверяется провешиванием отвесом. Отклонение от вертикальности не должно быть более 5 мм при кладке под расшивку и не более 7 мм при кладке под штукатурку. Горизонтальность и вертикальность поверхностной кладки периодически проверяется геодезическими инструментами.

9.1.13. После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

9.2. Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы

9.2.1. Кладка из кирпича и камней правильной формы должна выполняться с перевязкой: для кладки из одинарного кирпича - 1 тычковый ряд на 6 ложковых рядов кладки; для кладки из полуторного кирпича - 1 тычковый ряд на 4 ложковых ряда кладки; для кладки из камней правильной формы - 1 тычковый ряд на 3 ложковых ряда кладки. Другие типы перевязок должны быть указаны в рабочих чертежах. Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.).

При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.

9.2.2. Кирпичные столбы, пилястры и простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.

9.2.3. Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п.) - не более 10%.

9.2.4. Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

9.2.5. Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках и столбах следует заполнять раствором.

9.2.6. При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.

9.2.7. Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки.

9.2.8. Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора толщиной 30 мм под нижний ряд кирпичей. Число стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех. Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками (отгибами) и заделываться в простенки не менее чем на 25 см. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются.

9.2.9. При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице 9.2.

Читайте также: