Теплопроводность монолитного поликарбоната и стекла

Обновлено: 14.05.2024

Для конструкторов и подрядчиков монолитный поликарбонат (литые, сплошные листы из поликарбоната) дает решение практически любой задачи, связанной с облицовкой или остеклением. Кроме того, акустические и теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната, малый вес и гибкость позволяют снизить расходы на проектно-конструкторские и строительные работы.

Использование монолитного поликарбоната

Монолитные экструзионные листы из поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов.

Такая технология обеспечивает постоянную толщину получающегося элемента криволинейной формы. Подобные элементы имеют чрезвычайно высокую ударную прочность. В процессе формирования эти элементы приобретают ребра жесткости, что делает их пригодными для самонесущих перекрытий, и снимает необходимость в применении металлического каркаса (отсутствие мостиков холода и конденсата).

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температуры, при которых многие другие пластики либо плавятся, либо легко разрушаются. Листы сохраняют свои оптические и механические свойства в самых неблагоприятных внешних условиях.

Коэффициент пропускания света до 90%
Звукоизоляция хорошая
Теплоизоляция хорошая
Легкий вес: на 50% легче стекла и 43% веса алюминия
Стойкость: сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет
Химическая стойкость: выдерживает воздействие большинства химических веществ и соединений
Высокая огнестойкость
Высокая теплостойкость (145-155С)
Гибкость, формуемость, обрабатываемость: Листы можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования самую различную форму, обрабатывать режущим инструментом и подвергать дополнительной обработке

Характеристики

Основные преимущества и применение монолитного поликарбоната

Резка

В большинстве случаев используется дисковая пила ДАЧ прямых разрезов и ленточная пила или фреза для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Ручная пила для резки не рекомендуется. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - 4000 об./мин. Для обработки необходимо использовать диски диаметром 250 мм, и изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

Сверление

Сверление производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

Фрезирование

При Фрезировании наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:

разрез;
фрезерование выемок;
гравировка;
выравнивание кромки.

Обработка поверхности

Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

Формование

Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей.

Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.

Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70С.

Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.

Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:

где t – толщина листа.

2. Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната –

6,5¸7,2х10-5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1ºС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065¸0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.

Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70°С (от -25°С до +45°С) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).

3. Химическая стойкость

Поликарбонатный лист успешно используется в сочетании с различными строительными материалами и составами для остекления. Принимая во внимание сложность химической совместимости, все дополнительно применяемые материалы, вступающие в контакт с поликарбонатом, должны быть предварительно испытаны.

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60˚С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.

В таблице 1 представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам.

Сравнение свойств и характеристик монолитного и сотового поликарбоната

Поликарбонат — основное

Поликарбонат — это пластик, который славится своими свойствами. Это очень прочный строительный материал, устойчивый к внешним факторам — как механический, так и атмосферный. Его прочность сравнивается с алюминием. Кроме того, это прозрачный материал, благодаря которому он пропускает солнечный свет.

Поликарбонат имеет два основных типа: монолитный(литой) и сотовый поликарбонат.

Эти материалы охотно используются при строительстве или остеклении помещений. Как в интерьере, так и в саду и на открытом воздухе. Поликарбонатные крыши, стены, световые люки.

Чтобы понимать, каким долговечный и функциональный пластик является поликарбонат. Стоит знать, что он используется для усиления и защиты стекла. Например, в самолётах, где материал подвергается значительным давлениям или механическим нагрузкам.

За поликарбонатом, также относительно легко ухаживает — он не требует тщательной очистки, или защиты.

Материал, такой как поликарбонат, находит много применений не только из-за его превосходных свойств. Но и потому, что он доступен во многих вариантах. Поликарбонатные листы изготавливаются различной толщины, цветов и размеров — поэтому их легко применить в вашем саду или доме.

Преимущество поликарбоната также является простота монтажа. Как сотовый так и монолитный — может смонтировать даже человек далёкий от строительства. Низкий вес и отсутствие нагрузки на конструкции или стены также сопутствует его активному использовать в строительстве.

Монолитный поликарбонат — свойства

Монолитный поликарбонат — является одним из популярных видов поликарбоната. Используемых в строительстве, включая кровлю. Идеально подходит для крыша беседки, крыша террасы, балкон, над входной дверью. А также может быть установлена вертикально — как крышка. Литой поликарбонат называется безопасным стеклом — его часто используют в коммерческих помещениях. Благодаря его превосходному внешнему виду и безопасности.

Обработка монолитного поликарбоната

Литой поликарбонат можно обработать — его можно успешно резать, фрезеровать или сверлить. Большинство процедур можно сделать самому, но если у нас нет опыта, мы можем посоветовать профессионала. Который расскажет вам, как выполнять работу, не нанося вреда поликарбонатному листу.

Монтаж конструкции из монолитного поликарбоната

Установка очень проста благодаря высокой эластичности монолитного поликарбоната. Листы могут быть закреплены на любой конструкции из металла или дерева, а их небольшой вес существенно не влияет на структуру и не представляет угрозы.

Монтаж листов литого поликарбоната плит выполняется при помощи шайб и профилей. Крепление листов на конструкции происходит быстро, прочно и безопасно. Отсутствие риска деформации и растрескивания листов из-за давления винтов или сверления отверстий для винтов гарантирует прочность материала. Варианты крыши могут быть скатными или арочными и могут иметь уклон от 1% до вертикальных конструкций.

Уход за литым поликарбонатом

Монолитный поликарбонат очень легко чистить — но чаще это не требуется. Если крыша имеет соответствующий уклон, она вымывается от пыли и грязи дождевой водой. В отличие от сотового поликарбоната. Нет риска загрязнением насекомыми или грязью, что приводит к неприглядному виду.

Сотовый поликарбонат — свойства

Сотовый поликарбонат намного чаще используется для изготовления крыш, навесов и козырьков.

Обработка сотового поликарбоната

Поликарбонат этого вида можно резать, пилить и сверлить — с помощью инструментов, подходящих для обработки дерева. Важно, что после резки листов сотового поликарбоната, в сотах остаётся стружка. Которая может привести к ухудшению прозрачности, и это не будет выглядеть эстетично. Стружка выдувается при помощи компрессора. Для защиты сот перед монтажом используется лента — на нижнем крае — паропроницаемая, на верхнем краю — герметичная.

Для фиксации листов на конструкции для кровли или другой конструкции необходимо будет сверлить отверстия. Для этой цели мы должны сделать отверстия в листе. Принцип заключается в том, что эти отверстия должны быть немного больше, чем диаметр самореза. Для компенсации линейного расширения.

Монтаж конструкции из сотового поликарбоната

Конструкции из сотового поликарбоната могут использоваться в качестве кровельного покрытия. Однако рекомендуется делать плоские или наклонные крыши минимум на 10 градусов. Неправильный уклон может привести повреждению листов или растрескиванию верхнего слоя, который предназначен для защиты от ультрафиолетового излучения.

Листы фиксируются в профилях. При использовании такого крепления плотно вставьте поликарбонат в профиль. Также важно, чтобы лист был надежно закреплен, так как снежные нагрузки или осадки могут повредить ненадёжную конструкцию кровли.

Панели в профиле должны быть зафиксированы таким образом, чтобы позволить плите расширяться из-за теплового расширения сотового поликарбоната.

Не рекомендуется также крепить листы с открытыми сотами — в них сразу попадёт влага, грязь и пыль, которые влияют на прозрачность и долговечность крыши.

Уход за сотовым поликарбонатом

Рекомендуется периодически очищать крышу из сотового поликарбоната. Для этой цели мы используем воду с мягким моющим средством. Конечно дождь тоже очищает но из за неоднороднородности крыши не идеально. Кроме того, влага, насекомые и пыль часто проникают внутрь. Тогда удаление примесей изнутри листов очень тяжело. Вот почему очень важно правильно заклеить край лентой.

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната должны проводиться очень тщательно и с осторожностью. Наружный УФ-слой не должен быть поврежден из-за, например, царапин, так как это повлияет на последующее использование материала.

Поликарбонатные листы должны храниться и транспортироваться в заводской защитной пленке. Плёнку можно удалить только после сборки конструкции. Не ходите по листам поликарбоната, чтобы не повредить их.

Хранение поликарбоната должно выполняться при определенных условиях — не рекомендуем подвергать панели воздействию прямых солнечных лучей, защитную плёнку снять потом очень сложно.

Сравнение поликарбоната — заключение

Ещё полезные статьи:

Как заработать 50 тыс не выходя из дома? Секрет для садоводов: увеличиваем урожай в 2 раза! Тестируем жидкое стекло на Brilliance V5

Стекло или поликарбонат — давайте сравним эти материалы.. Хотя поликарбонат достаточно универсален для решения различных задач проектирования, он также чрезвычайно прочен, обеспечивает эффективную изоляцию от жары, холода и ультрафиолетового излучения, а также предлагает беспрецедентную простоту монтажа с дополнительным бонусом снижения затрат.

При сравнении преимуществ монолитного поликарбоната и стекла учитывайте следующие важные особенности:

Крепче и легче

Прочность монолитного поликарбоната и стекла

Поликарбонат предлагает лучшее из обоих миров: он в 200 раз прочнее и более чем на 50% легче, без ущерба для естественной передачи дневного света и высокой четкости.

Проектировщики нижегородского стадиона в России — одного из принимающих стадионов чемпионата мира по футболу 2018 года — искали кровельное решение, которое могло бы противостоять экстремальным погодным условиям региона. Зимние температуры в Нижнем Новгороде могут достигать среднего минимума — 13 по Цельсию, а снегопад может быть очень сильным (в декабре 2017 года в регионе выпало 48,5 см снега, выпадающего 24 дня подряд). Всего за 4 месяца кровля (60 000 кв. метров) был покрыт монолитным поликарбонатом, который защищал зрителей от вредных ультрафиолетовых лучей в солнечные дни и был достаточно сильным, чтобы противостоять суровым зимним условиям района.

Вес стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом

В Австралии для замены старой полностью разрушенной градом кровли потребовалось разработать и изготовить изготовленную на заказ многослойную панель SUNLITE с верхней стенкой из поликарбоната толщиной 2 мм с расширенной гарантией!

Превосходная теплоизоляция

Эффективная теплоизоляция — это не просто «приятно», а необходимость. Остекление монолитным поликарбонатом обеспечивает лучшую изоляцию более чем на 20% по сравнению со стеклянным аналогом.

Экономия на энергозатратах

Теплопроводность стекла в сравнении с монолитным поликарбонатом

Преимущества хорошо изолированного здания выходят далеко за рамки того, чтобы сделать его приятным для обитателей, независимо от погоды на улице. Это также приводит к значительной экономии средств. Материалы с более высокими значениями теплопроводности являются плохими изоляторами и приводят к большим потерям тепла. Более толстые листы с более низким значением. Обеспечивают большую изоляцию и уменьшают потери тепла. Использование монолитного поликарбоната приводит к значительному снижению затрат на электроэнергию как для отопления зимой, так и для кондиционирования воздуха летом. Важно отметить, что использование солнечных контрольных листов обеспечивает отличную изоляцию, а также снижает затраты на кондиционирование воздуха из-за ближнего инфракрасного излучения и уменьшения накопления тепла.

Поликарбонат предлагает лучшую защиту от ультрафиолетового излучения

Ультрофиолетавая радиация стекла и поликарбоната

Более чем когда-либо прежде обеспечение эффективного воздействия ультрафиолетового (УФ) солнечного излучения является ключевой задачей при планировании прозрачной кровли, особенно для таких применений, как покрытия для бассейнов. В то время как правильно нанесенный солнцезащитный крем обеспечивает эффективную защиту, наиболее эффективным барьером является монолитный поликарбонат , который полностью блокирует ультрафиолетовое излучение.

Поликарбонат обеспечивает эффективный контроль пропускания и рассеивания света

Количество света, попадающего в здание, оказывает существенное влияние на здоровье и благополучие, так как влияет на условия труда. Поликарбонат можно регулировать для пропускания определенного процента света, а также для контроля ультрафиолетового и солнечного тепла.

Когда стеклянный атриум над художественной студией средней школы Warriner продолжал протекать, несмотря на несколько ремонтов, они искали долговечное и надежное решение. В дополнение к утечке, существующее прозрачное стекло пропускало прямой солнечный свет в классную комнату, вызывая интенсивный свет в некоторых областях и тени в других, что не идеально для художественной студии. Яркий солнечный свет повышал внутреннюю температуру, вызывая дискомфорт у учеников и преподавателей. Рассмотрев ряд вариантов, они выбрали SUNGLAZE , что решило все задачи: оно устойчиво к ударам и плохим погодным условиям, контролирует светопропускание и уменьшает накопление тепла внутри конструкции.

Из-за своих невероятных изоляционных свойств монолитный поликарбонат часто используется для коммерческих теплиц и садовых центров. Требуя очень мало обслуживания, он дает фермеру и производителю лучший контроль над передачей и распространением света. Это также используется для архитектурных окон в крыше.

Когда архитекторы крытого рынка в Гарраункилла , Ирландия, планировали фермерский рынок, они хотели, чтобы прозрачная крыша дала посетителям ощущение чистого неба. Помимо пропуска света, крыша также должна быть очень ударопрочной, чтобы выдерживать сильные дожди и ливни. В одном из первоначальных проектов использовалось плоское стекло, но вскоре они поняли, что переход на монолитный поликарбонат даст им свободу в разработке более креативного и эстетически привлекательного изогнутого дизайна крыши. Они шли с непрерывными прозрачными листами МПК 14-метровой длины с двойной кривой, что достигается путем холодного изгиба на месте.

Универсальный поликарбонат предлагает простоту установки

Стекло хрупкое, а МПК достаточно крепкий.

Использование поликарбоната устраняет ограничения дизайна, накладываемые стеклом, делая реализацию изогнутых конструкций простой и легкой. Поскольку установщики могут гибко изгибать поликарбонатную панель на месте во время установки, это устраняет необходимость в дорогостоящем формовании стекла, устраняет необходимость в стыковых соединениях и позволяет использовать листы одинарной длины. Использование листов одинарной длины обеспечивает лучшую защиту от протечек и обеспечивает быструю и простую установку. Резка и сверление поликарбоната могут быть проведены на месте.

Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат "Холмы и долины" толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.

Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

Силикатное стекло на протяжении длительного времени являлось традиционным материалом для прозрачных, светопропускающих конструкций, к которым относятся теплицы, окна, оранжереи. Тем не менее хрупкость и ненадежность стекла ограничивают сферы его использования. Противоположностью этого недорогого, но непрочного материала является поликарбонат сотовый и монолитный поликарбонат. Это синтетический полимер, имеющий ячеистую внутреннюю структуру и состоящий из двух или трех параллельных пластин с продольными перегородками или литые листы повышенной прочности. Идеален для применения в строительстве (кровля, потолки, остановки и др.), сельском хозяйстве (оранжереи, зимние сады, теплицы из поликарбоната ), часто используется в рекламной сфере (вывески, павильоны, витрины).

Сравнение материалов

У полимерного листа как прозрачного материла перед стеклом существует ряд преимуществ:

Читайте также: